深基坑開挖專項施工方案(專家論證)

1、目 錄 第一章 工程概況=4一、工程概述=4二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)=4三、施工場地條件=5第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計=6一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型=6二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)=10三、基坑監(jiān)測要求=10四、結(jié)構(gòu)設(shè)計安全有效期=11五、深基坑支護計算書=11第三章 總體施工安排=11第四章 基坑支護施工工藝及施工程序=12一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序=12二、旋噴樁支護施工方案=15三、基坑施工質(zhì)量檢測=18第五章 基坑開挖及排水=18一、基坑開挖=18二、基坑排水措施=21第六章 施工進度安排=21第七章 施工平面圖=21一、施工現(xiàn)場平面管理措施=21二、施工平面圖（見附頁）=2

2、2第八章 資源配置計劃=22一、機械投入計劃=23第九章 檢測控制措施=25一、工程概況=25二、監(jiān)測方案設(shè)計依據(jù)=25三、監(jiān)測技術(shù)要求=25四、監(jiān)測組織=29五、觀測頻率=29六、工期=30七、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程=30第十章 安全文明施工措施=36一、安全施工措施=36二、文明施工措施=38第十一章 保證措施=38一、管理保證=38二、 組織保證=39三、勞動力保證=39四、機械保證=39五、制度保證=39六、培訓(xùn)=39七、保證工期的技術(shù)措施=39第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案=40一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則=40二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖=40三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施=

3、41四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)=44五、事故報告=45六、應(yīng)急結(jié)束=46七、后期處置=46八、宣傳教育=47九、演練=47十、總結(jié)=47應(yīng)急救援預(yù)案流程圖=49應(yīng)急搶險人員聯(lián)系名單=50施工平面圖=51d標(biāo)段總進度計劃橫道圖=52基坑專項施工方案第一章 工程概況一、工程概述本工程建設(shè)起點為x=43979.351，y=32877.763終點為x=44252.392，y=33769.97，本工程污水管管徑為d500d1100mm，總長4474米，預(yù)留支管管徑為d300d500，總長128米；截污管管徑為d300d500,總長為152米；其中包括頂管、拉管、鋼板樁支護埋管等。本工程按污水管埋設(shè)的最大深度為

4、最不利因素計算，本方案按設(shè)計圖紙以5.8m深度進行設(shè)計基坑支護，基坑施工段支護總長度約3438.6米。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)路線所經(jīng)過的地貌為珠江三角洲平原區(qū)的微丘、地勢起伏不大，但不開闊，魚塘密布。工業(yè)區(qū)，倉庫，商鋪建筑密集，村落民房距離較近，小山丘地形稍有起伏，植被茂盛。土地類別以菜田，魚塘和旱地為主，其次是山地. 根據(jù)本次鉆孔所揭露巖土層情況，按巖、土層的成因，該區(qū)上覆第四系土層依次為：人工填土(q4me)、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（q4mc）淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂.1、 第四系全新統(tǒng)人填筑土層(q4me)填筑土：灰黃色或雜色，稍濕，松散狀，主要由粉質(zhì)粘土和少量

5、碎石角礫組成，主要分布既有道路及綠化帶表層，場地范圍內(nèi)均有分布.2、 第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(q4mc)淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，以粘粒為主，含少量腐殖質(zhì)，土層稍具粘性及滑膩感，具高壓縮性、高含水量、高孔隙比等特性，土層力學(xué)性質(zhì)極差。本層局部分布于迎新路段，北二環(huán)路段未見分布粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，軟塑硬塑狀，含少量粉細(xì)砂，迎新路段僅局部有揭示，北二環(huán)路段廣泛分布。粉砂：灰黃色、淺黃色、灰褐色，松散稍密，飽和狀，主要成份為石英粒，零星分布。中砂：灰白色、灰黃色、灰褐色，松散中密，飽和狀。夾薄層粉細(xì)砂及少量礫石。本層僅在迎新路段的zk-yxl-06鉆孔中有分布。迎新路段的其余鉆孔及北二環(huán)路

6、段均未發(fā)現(xiàn)。3、 坡、殘積土層（qel+dl）3-1砂質(zhì)粘性土（qel+dl）：褐紅色、灰白色，硬塑，較松散，以粘粒、粉粒為主，含少量石英砂顆粒，由泥質(zhì)粉砂巖或混合花崗巖風(fēng)化殘積而成。整個標(biāo)段內(nèi)均有分布，部分鉆孔鉆穿該層。稍密狀粉、細(xì)砂層：以粉砂為主，部分為細(xì)砂，淺黃-灰白色，飽和，稍密，含少量粘性土，分選性較差，顆粒級配不均勻。4、 基巖全風(fēng)化混合花崗巖（z）：灰白色，硬塑狀，成分以粘土為主，鉆孔巖芯呈土狀及餅狀。含有少許暗色礦物，原巖礦物除石英外，均已風(fēng)化成粘土礦物，遇水易軟化、崩解。整個標(biāo)段內(nèi)均有分布，該層未鉆穿。4-3中風(fēng)化混合花崗巖（z）：灰白色，磷片變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。部份礦物風(fēng)化

7、明顯，裂隙發(fā)育，組織結(jié)構(gòu)部份破壞，巖石較堅硬，多呈塊狀。（二）水文地質(zhì) 第四系覆蓋層中，素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥為相對隔水層，砂層為透水層及含水層，中粗砂賦水性良好，粉細(xì)砂稍差，粉細(xì)砂滲透系數(shù)約為38m/d(經(jīng)驗值)，中粗砂滲透系數(shù)約為815m/d。 基巖中節(jié)理、裂隙發(fā)育，為含水層，賦水性與巖性、風(fēng)化程度或裂隙發(fā)育程度及連通性有關(guān)，裂隙越發(fā)育和連通性越好，一般賦水性就越好，反之則較差，另外，一般全風(fēng)化帶、巖石風(fēng)化劇烈，已土化，一般透水性和賦水性差。 根據(jù)現(xiàn)場量測的勘察鉆孔水位，勘察期間測得鉆孔水穩(wěn)定水位埋深0.702.50m，標(biāo)高為-0.986.97m。本場地地下水類型可分為上層滯水、孔隙潛水、

8、孔隙承壓水和基巖裂隙水。上層滯水主要賦存在人工填土層中，含水量較小，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水和生活用水的滲透補給；孔隙潛水主要儲藏在海陸交互相及沖積成因的砂層中，砂層厚度大，透水性良好，其主要補給來源為地表降水和上游地下水逕流，水量豐富；孔隙承壓水主要補給來源為外圍含水層，其動態(tài)受降雨影響較小。場地基巖全風(fēng)化、強風(fēng)化及中風(fēng)化裂隙發(fā)育，賦存有裂隙水，水量大小與裂隙度及其連通性和補給條件有關(guān)。本次勘察揭露的地下水主要為第四系孔隙潛水、孔隙承壓水。三、施工場地條件本段管線基坑開挖起點位于自由城市花園，途經(jīng)馬莊村、欖塘村、興業(yè)大道段羅莊，終點為華南碧桂園段。馬莊村段污水管線在村莊出入馬路上

9、，重型汽車及工廠出入員工較多。欖塘村管線位于新光快速一側(cè)菜地，地理位置對施工較為有利。羅莊及華南碧桂園段污管線位于城市主干道一側(cè)，行人及車輛對施工有嚴(yán)重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了四種不同的支護方式。（一）管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式一基坑深度3000，采用6米長iii型拉森鋼板樁加一道內(nèi)

10、支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用hw250*250*11*11圍檁進行連接，直徑dn300*10的鋼管進行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。2、管道基坑支護方式二基坑深度6000，基坑深度5000的情況。采用9米長iii型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用hw250*250*11*11圍檁進行連接，直徑dn300*10的鋼管進行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000，第二道支撐距第二道支撐2000。3、管道基坑支護方式三基坑深度h2000的過河鋼管的情況。過丹山河圍堰截流，采用12米長iii型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用hw250*250*11*11圍檁進行連接，直徑

11、dn300*10的鋼管進行內(nèi)支撐，第一道支撐距地面1000，第二道支撐距鋼管頂面500。4、管道基坑支護方式四基坑深度h3500。高壓旋噴樁采用雙重管法施工，樁徑為d500，樁距為30cm，漿液主要材料為32.5r普通硅酸鹽水泥，每延米300kg水泥用量，水灰比為1：1，噴嘴壓力大于等于24mpa，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，空壓機的壓力大于等于0.6 mpa。（二）、管道基坑支護圖管道基坑支護方式一管道基坑支護方式二管道基坑支護方式三管道基坑支護方式四二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用iii型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68

12、kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用hw250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用30010鋼管進行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用j2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用pvc管，管內(nèi)正交的

13、兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次。（3）地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑90，深15米，全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的pvc管；pvc管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；pvc管口配保護蓋?；娱_挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為回填到標(biāo)高0.00，從基坑開挖到

14、底面后到基坑回填到標(biāo)高0.00這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長約3.48km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護形式，分段施工。管溝支護采用12 m長iii型拉森鋼板樁支護1100m，6m和9m拉森鋼板樁支護2300m，擬安排100延米一個作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打樁機/錘，每個作業(yè)面2臺，挖掘機3臺(1臺超長臂挖掘機)。拉森鋼板樁支護段擬采用200t履帶吊墊鋼板下管，吊車和人工配合

15、管道對正，采用外拉法用兩臺15t手拉倒鏈平行對管子進行接口。管道在穿越丹山河涌段擬在水利部門批準(zhǔn)后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。便道布置在管道東側(cè)征地線內(nèi)，沿管線延伸，道路中線距管溝邊6米。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用iii型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用hw250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑30010的鋼管進行內(nèi)支撐，

16、管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。在塊石填充滿且密實度達(dá)到95%時拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每100米為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序

17、板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)

18、考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平

19、儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭

20、轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打

21、；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)高10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或

22、底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功

23、率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕ǎ钊敕ㄋ貌牧蠟樯?。二、旋噴樁支護施工方案江南新村小區(qū)內(nèi)支管均采用基槽開挖旋噴樁支護方案。 （一）旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。噴漿導(dǎo)管直徑100mm，成孔采用xy-100地質(zhì)鉆機。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機xy-100臺12高噴臺車pg-1500臺13高壓泵3d2-5z臺14灌漿泵hb-80臺15空壓機p-0.

24、8mpa，q-6m3/min臺16泥漿泵bw-150臺17攪拌機wjg-80臺18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工藝流程定孔位鉆機就位鉆進造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運水泥漿配制高噴臺車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流程圖2、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開始施工時，首先進行現(xiàn)場試驗施工，進一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(mpa)24流量（l/mim）80120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(mpa)0.

25、6流量(m3/min)12水泥漿液壓力(mpa)2流量(l/min)100150注漿管提升速度（cm/min）10旋噴速度（r/min）10施工要點如下：先用鉆機鉆孔，然后移開鉆機，將旋噴機移至孔位對中，將二重管放進孔中直至孔底，啟動高壓泵、空壓機和旋噴機，用25mpa高壓使?jié){流和氣流從22.5mm的噴嘴噴射出來切割土體成樁，并緩慢提升至設(shè)計止?jié){高度。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆孔時采用膨潤土配制泥漿護壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.21.4，粘度2530，含砂率小于5%。2）測放孔位：根據(jù)設(shè)計圖紙放設(shè)樁位，確保孔位的準(zhǔn)確。3）鉆機安裝就位：先使鉆機安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整

26、鉆機水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于1.5%。4）成孔：用xy-100鉆機在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計一致。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔要求對不同地層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差50mm，垂直度1%。6）鉆孔完成后經(jīng)檢查驗收合格后，高噴臺車就位，進行噴漿作業(yè)。（2）漿液配制漿液采用32.5r普通硅酸鹽水泥和自來水配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動注漿泵和旋噴機，同時噴嘴噴出2025mpa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機使三重管以10cm/min的速度連續(xù)

27、緩慢地旋動提升。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測工作，及時正確地作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔底，先啟動灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計的技術(shù)參數(shù)進行旋噴、提升。2）在旋噴過程中，隨時注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實的施工記錄。3）旋噴提升過程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時及時向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。5、施工

28、注意事項：水泥漿在旋噴前1小時內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過程中耗漿量控制在1025%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時間大于2天且大于2倍樁距。四、基坑施工質(zhì)量檢測（一）鋼板樁監(jiān)測鋼板樁的垂直度要求不超過1%，鋼板樁的軸線偏差為10cm。（二）攪拌樁質(zhì)量檢驗檢測內(nèi)容：1、固結(jié)體的整體性及均勻性；2、固結(jié)體的有效直徑；3、固結(jié)體的垂直度；4、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測方法：1、開挖檢測；2、鉆孔取芯；3、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗；4、檢驗點為施工樁數(shù)的1%，各項檢驗不小于3點。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進行檢測。（四）止水帷幕止水效果檢測在基坑開挖前進

29、行抽水試驗檢測，抽水試驗點不少于3點。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約79m3，每個作業(yè)段用二臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。（二）支護一、二、三（拉森鋼板樁支護）管溝開挖支護一：基坑深度3500，采用6米長iii型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進行基坑支護，支撐距地面1000。支護二：基坑深度h5000，采用9米長iii型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，第一道支撐距地面1000，第二道支撐在挖至基底后安裝。支護三：基坑深度h2500過河鋼管的情況采用12米長iii型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基

30、坑支護，直徑dn300的鋼管進行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。（1）支護一、支護二、支護三基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進行支撐。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。（4）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測

31、，以反饋信息指導(dǎo)施工。（5）基坑開挖及出土示意圖 三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進行。（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入丹山河或東沙涌排水溝。第六章 施工進度安排本工程管道施工計劃2009年9月02日開工，2010年5月25日竣工。

32、 管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護段按100米一個作業(yè)面，鋼板樁支護段每米開挖土方量約9米3，一個作業(yè)段150米3，一臺挖掘機需2天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。 第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面管理措施（1）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場便道暢通，使現(xiàn)場有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場、加工場必須實行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場內(nèi)沒有大面積積水，泥漿污水、廢水通過排水設(shè)施經(jīng)過沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特

33、種專用車輛進行運輸。（4）施工現(xiàn)場大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場四周懸掛有安全警示語的彩旗、橫幅，危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場門口設(shè)置安全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動保護用品。（7）施工現(xiàn)場的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護設(shè)施。（8）施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機具進場須經(jīng)過安全檢查，安裝完后，要進行安裝驗收，驗收合格后方能進行開機操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。（9）施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場、倉庫等場所，按照規(guī)

34、定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運輸，在工地大門口設(shè)置專人進行車輛“三證”的驗查。（11）施工現(xiàn)場內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點分類別堆放建筑廢料并及時清理。（12）施工現(xiàn)場在天氣比較干燥進行施工時，為了避免場內(nèi)、場外的車輛行走造成塵土飛揚，安排專人負(fù)責(zé)噴水，濕潤道路。（13）施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理臨時動火作業(yè)許可證，動火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火

35、種后才能離開現(xiàn)場。二、施工平面圖（見附頁）第八章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機pc300-54臺2長臂挖掘機pc8001臺3振動錘打樁機gzb-6003臺4壓樁機dj1002臺5旋噴樁機ycy-1002臺678鉆機xu6004 臺9輪胎式裝載機pyz22501輛10汽車吊qy-25t3臺11履帶式起重機200t3臺1213自卸汽車cq30-29015輛14焊接機bx-3155臺15發(fā)電機組i300kw1臺16發(fā)電機組ii100kw2臺17光輪壓路機3yh21/242臺18灑水車wx144as1臺19電動切割機dyj324臺20鋼筋

36、切斷機gj401臺21木工壓刨床mb2061臺22木工圓鋸機mj2251臺23插入式振搗器zg503臺24平板振動器zb112臺25電動輕夯機dl-12臺26蛙式打夯機hw-202臺27潛水排污泵50m3/h7臺28電動試壓泵4dy-100/h2臺檢測設(shè)備投入計劃一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀set3110臺12激光測距儀hp4臺13水準(zhǔn)儀s3臺64磅秤1000kg臺35混凝土試模標(biāo)準(zhǔn)組96砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)組67砂石驗篩300套38石屑驗篩300套39砂含水量測定儀pw-1臺310水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱hby-50c臺311核子密度儀mc-3臺1委外12鋼卷尺50m把913靜力輕便觸

37、探儀10kg臺314坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)件315超聲波無塤探傷儀臺1委外16x射線探傷儀臺1委外17 萬能材料試驗機we-300臺118比重計個4二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7鋼筋工18人第九章 檢測控制措施一、工程概況本工程管道施工，管線樁號長度約3.48km，擬分段施工，每段150米，管線基坑設(shè)計寬度2米，設(shè)計開挖深度最大5.8米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，為確?；又ёo結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測

38、方案設(shè)計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：1、本項目設(shè)計文件；2、工程測量規(guī)范gb 50026-2007，國家標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程dbj/t 15-20-97，廣東省標(biāo)準(zhǔn)；4、廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程gjb 02-98，廣州市標(biāo)準(zhǔn)；5、建筑變形測量規(guī)程jgj8-2009，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 gb50497-2009 (gb50497-2009)根據(jù)設(shè)計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下：（二）管道監(jiān)測設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降350點觀測點距20米2管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜350孔觀測點距20米，深度為1520米3管

39、線基坑外地下水位350孔觀測點距20米，深度為15米4民用建筑物沉降12點525點6三、監(jiān)測技術(shù)要求（一）點位布施1、平面控制點設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段設(shè)置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設(shè)反射棱鏡。2、水準(zhǔn)基點設(shè)置水準(zhǔn)基點即高程起算點，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準(zhǔn)基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設(shè)置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。水準(zhǔn)基點做法見大樣圖。3、監(jiān)測點（孔）埋設(shè)（二）管道部分1、管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部

40、水平位移及沉降監(jiān)測點埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點500個。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50503鋼板,鋼板上粘貼leica反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。2、管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設(shè)共設(shè)置500孔?？孜痪嘀ёo結(jié)構(gòu)12m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測斜管，孔壁回填細(xì)砂。做法詳見“測斜孔大樣圖”。3、管線基坑外地下水位觀測孔埋設(shè)沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)500個觀測孔，孔位距支護結(jié)構(gòu)25m，。做法：先在設(shè)計點位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。詳見“水位觀測孔結(jié)構(gòu)示意

41、圖”（三）施測技術(shù)要求1、水平位移基準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點p（測站點），在基坑開挖土方前，觀測a、b、c（兩個夾角和三個邊長），求得p點的本期坐標(biāo)；往后的每次觀測均需求得p點的本期坐標(biāo)。2、垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術(shù)要求，對3個水準(zhǔn)基點bm1、bm2、bm3的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d水平位移兩次觀測其水平角差值（）常數(shù)，其值為206265d從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差6；半測回歸零差8；一測回內(nèi)2c互差13；同一方向值各測回互差8 。距離采用全站儀（測距

42、精度（2mm+2ppm*d）監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。4、測斜用測斜儀測量支護結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向變形。測量時首先將測頭導(dǎo)輪卡置在預(yù)埋測斜導(dǎo)管的導(dǎo)槽內(nèi)，輕輕將測頭放入測斜導(dǎo)管中，放松電纜使測頭滑至孔底，記下深度標(biāo)志。當(dāng)觸及井底時，應(yīng)避免激烈的沖擊，測頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標(biāo)志做為測讀起點，每0.5米測讀一個數(shù)，利用電纜標(biāo)志測讀測頭至導(dǎo)管頂端為止，每次測讀時都應(yīng)將電纜對準(zhǔn)標(biāo)志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180重新放入測斜導(dǎo)管中，將其滑至孔底，重復(fù)上述操作在相同的深度標(biāo)志測讀，以保證測量精度，導(dǎo)輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或減少傳感器的偏值和軸對

43、準(zhǔn)所造成的誤差。5、地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi，與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比較，hi- h0即為地下水位下降值，精度為5mm。6、沉降觀測（主要為梁家村民房、西二環(huán)高速公路高架橋的沉降觀測）按一級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為ds05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長30m，前后視距差0.7m，前后視距累計差1m，視線高度0.3m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.3mm，基輔尺分劃高程較差0.5mm。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差0.3 mm（n代表測站數(shù)）。7、支護結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按二級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為ds05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長50m，前后視距差2m，前后視距累計差3m，視線高度0.2m，基輔尺分劃讀數(shù)較差0.5mm，基輔尺分劃高程較差0.7mm。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差1.0 mm（n代表測站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測安裝時測得反力計的初頻，必須進行2次，與出廠初頻比較，沒有異常時取其平均值作為初值。監(jiān)測期間測量反力計的即時頻率，可計算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測精度1/100（f.s）。計算公式：k標(biāo)定系數(shù)（/hz2）f0初始讀數(shù)（hz ）fi本次讀數(shù)（hz）p軸力(kn)主要施工設(shè)備和觀測儀器xy-1鉆機2臺；cx-01測斜儀1臺，精度1mm；topcon dl-111c電子水準(zhǔn)儀1臺，每公里往返測中誤差0.3mm；topcon