污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程施工組織設計#河南#投標文件

1、 河南省商丘市污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程第五標段 施工組織設計河南省商丘市污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程（第五標段）河南省商丘市污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程第五標段開工在即。我公司本著“誠信至上、質(zhì)量為本、持續(xù)改進、顧客滿意”的質(zhì)量方針，針對本工程的特點和結(jié)構(gòu)形式，從分項分部工程著手，擇優(yōu)選定施工方法，確定該工程的施工方法、施工工藝和工藝標準。做到“科學管理、精心施工”，以實現(xiàn)再造樣板工程的目標。第一章 工程概況1.1 工程簡介本工程為河南省商丘市污水處理廠配套污水管網(wǎng)工程第五標段工程，位于商丘市。本次招標范圍為四座污水提升泵站、一座管線維護所。管線維護所值班宿舍及食堂建筑面積為505.74平方米，

2、管線維護所汽車庫、倉庫建筑面積為520平方米。管線維護所圍墻長度為300米。1.2 建筑概況管線維修養(yǎng)護所值班宿舍及食堂：地面：采用防滑地面磚。樓面同地面做法相同；內(nèi)墻面：為混合砂漿抹面，外噴白色乳膠漆；頂棚：一層大小餐廳、二層宿舍、走道、門廳及衛(wèi)生間采用輕鋼龍骨埃特平板吊頂，其它為白色乳膠漆；外墻面：采用面磚外墻面；屋面：為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，二層坡屋頂掛屋面瓦；門窗：門為玻璃門、塑鋼門，窗為塑鋼窗。油漆：木材及金屬面均刷調(diào)和漆兩遍。管線維修養(yǎng)護所汽車庫、倉庫：地面：辦公室為陶瓷地磚，衛(wèi)生間為防滑地面磚，車庫和倉庫為水磨石地面；內(nèi)墻面：采用噴白乳膠漆，頂棚同內(nèi)墻做法；外墻面：辦公室為

3、涂料外墻面，其它為面磚外墻面；屋面：為高聚物改性瀝青卷材防水屋面；門為卷簾門、塑鋼門、木門；窗為塑鋼窗。管線維修養(yǎng)護所辦公樓：地面：為防滑地面磚，樓面做法同地面。內(nèi)墻：噴白色乳膠漆；頂棚：采用輕鋼龍骨埃特平板吊頂和白色乳膠漆；屋面：為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，坡屋頂掛屋面瓦；外墻：面磚外墻面。門為塑鋼門、木門。窗為塑鋼窗管線維修養(yǎng)護所圍墻：圍墻基礎為c10砼墊層，其它為c20素混凝土，外墻面采用蘑菇石面；欄桿為鑄鐵花飾欄桿。提升泵站：水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5，水灰比不大于0.5，墊層為c15砼，其它均為c30砼，抗?jié)B等級為s6。由于該構(gòu)筑物的特殊性，砼內(nèi)摻入高性能混凝土

4、外加劑。泵房施工期間應全過程做好降水，防止雨季泡槽。泵房完工后，應做好閉水試驗?？拐鹪O防為6度，該建筑設計使用年限為50年。1.3 結(jié)構(gòu)概況管線維修養(yǎng)護所值班宿舍及食堂：該建筑為二層磚混結(jié)構(gòu)，值班宿舍及食堂基礎座落在第1層粉土層上，地基承載力特征值為110kpa?；A為獨立基礎，墊層為素混凝土c10，其它部分采用c25砼。0.000以下為mu10燒結(jié)普通磚，m7.5水泥砂漿砌筑 ，0.000以上砌體采用mu10燒結(jié)普通磚，m7.5混合砂漿砌筑 ?？拐鹪O防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設計使用年限50年，建筑安全等級為二級。管線維修養(yǎng)護所汽車庫、倉庫：該建筑為一層磚混結(jié)構(gòu)，基礎為條形基礎，墊層為c15砼，其它

5、為c25砼。0.000以下采用燒結(jié)普通磚mu10，水泥砂漿m7.5，0.000以上采用燒結(jié)普通磚mu10，混合砂漿m7.5。建筑耐火等級為級，使用年限50年。管線維修養(yǎng)護所辦公樓：辦公樓主體結(jié)構(gòu)為多層砌體房屋，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑抗震設防類別丙類，建筑安全等級為二級?；A為混凝土條形基礎和柱下獨立基礎?；A座落在層粉土層上，地基承載力特征值115kpa。0.000以下為mu10磚，m5水泥砂漿砌筑。0.000以上墻體采用mu10燒結(jié)普通磚，m5混合砂漿砌筑。1.4安裝概況泵站水、電安裝齊全。第二章 工程目標2.1 質(zhì)量目標確保該工程達到“省優(yōu)質(zhì)”。2.2 工期目標總工

6、期定為120天。2.3 安全目標按照建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）保證項目達標，匯總表得分值達到85分及其以上，杜絕死亡、重傷事故，輕傷頻率控制在3以下，創(chuàng)“安全達標工地”。2.4 文明目標按照建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）中的文明施工檢查評分表逐項檢查，保證項目得分40分以上且基本達到各項要求，總分達到90分以上，減少施工噪音和環(huán)境污染，創(chuàng)“省級文明工地”。2.5 服務及保修目標建設項目滿足為業(yè)主和其它相關方設計要求的能力。服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度。 服從監(jiān)理工程師的正確指導，全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作。按照建設部第80號令房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法，對竣工驗收后在合同約定的保修

7、期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷預以修復。工程基礎和主體質(zhì)量終身保修。第三章 施工布置3.1 工期安排根據(jù)本工程的特點、結(jié)構(gòu)形式及以往相似工程施工經(jīng)驗，計劃配備本工程機械設備、勞動力資源情況，必須嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按計劃完成施工任務。工程分基礎、主體、室內(nèi)外裝飾裝修三個階段進行組織施工，工期安排詳見施工進度計劃。3.2 施工順序根據(jù)以往施工相似工程結(jié)構(gòu)特點的經(jīng)驗確定主要施工順序如下：施工準備定位放線基礎施工主體工程施工室內(nèi)、外裝修工程施工設備調(diào)試交工驗收。3.3 施工段劃分及施工流水主向按結(jié)構(gòu)平面設計要求，整個平面分2個施工段進行流水作業(yè)；管線維護所分為一個施工段，泵站分為一個施工段。在砌筑和

8、裝飾階段，利用作業(yè)面多的特點，充分安排勞動力，科學安排工序搭接，加快施工進度。3.4 施工任務劃分根據(jù)工程施工的實際情況，劃分土建、裝飾、水電安裝三個任務段，項目經(jīng)理施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)。3.5 工程管理模式以國際質(zhì)量管理模式進行該工程項目的質(zhì)量管理，對整個工程施工過程、各個工序、關鍵部位實行預控和過程控制，控制施工質(zhì)量，確保施工進度。第四章 項目部組織機構(gòu)4.1機構(gòu)組織措施如工程中標后，將本工程列為公司重點工程，按實施項目法施工，本著科學管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有豐富施工經(jīng)驗：作為忠實肯干的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工實施組織；指揮、協(xié)調(diào)和控制，以嚴密

9、的組織，嚴格的紀律，嚴謹?shù)淖黠L與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位密切的配合，共同努力，確保工程質(zhì)量和施工進度。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名，副經(jīng)理一名，項目技術(shù)負責人一名：以工長、施工員、質(zhì)量員、安全員、技術(shù)員、材料員、會計、預算員組成項目管理層，勞務作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配。 4.2項目管理組織機構(gòu)職能分工一、項目經(jīng)理對所承包的工程質(zhì)量和服務負全面責任。建立施工項目的質(zhì)量保證體系和案例保證體系，明確項目部質(zhì)量、安全、生產(chǎn)的職能分工。負責組織本項目經(jīng)理部質(zhì)量、安全計劃的編制、實施工作。二、項目副經(jīng)理負責施工全過程的有效控制，確保影響產(chǎn)品，質(zhì)量的所有因素處于受控狀態(tài)；負責組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)，以滿足合同工程的要求。

10、負責審查材料設備購置計劃，對施工中的所用物質(zhì)的管理負責。對質(zhì)量、安全的主控要素實施有效性負責。三、項目技術(shù)負責人負責對各項技術(shù)性文件、標準、規(guī)范的有效性進行監(jiān)督管理。負責審核檢驗測量和試驗設備購置、報廢計劃。負責處理重大技術(shù)方面的問題，組織事故分析會，評審和處置重大質(zhì)量事故。負責項目質(zhì)量，安全計劃的審批。對所分管質(zhì)量職能部門的主控要素實施的有效性負責。四、會計做好工程款項的管理工作，保證工程正常進行。五、施工員：按施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標準組織施工，對工程的施工質(zhì)量負直接責任。在安排施工任務時，必須進行技術(shù)交底，并在交底書上辦理交接人簽字手續(xù)。組織班組內(nèi)自檢、互檢、組織工序的交接檢

11、驗工作，組織隱蔽工程檢查和分項工程的評定工作，并對檢查資料的真實性負責。對有關施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應及時上報技術(shù)負責人或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢人員，一般不得擅自處理。對班組qc小組活動負責，并定期檢查活動情況的記錄。六、質(zhì)檢員嚴格按有關質(zhì)量的政策、法規(guī)、規(guī)范、標準和施工圖，對成品、半成品質(zhì)量進行質(zhì)量檢查監(jiān)督。按檢查工作程序?qū)Τ善?、半成品質(zhì)量進行檢查、核定，做好各項工程質(zhì)量和隱蔽工程質(zhì)量的檢驗核定工作，不得漏檢。負責分部、分項工程質(zhì)量等級核定，對工程質(zhì)量缺陷提出整改意見，并監(jiān)督實施，監(jiān)督特殊、關鍵過程施工，簽署質(zhì)量檢驗記錄，對核定結(jié)果負責。建立檢查日記，記錄施工單位質(zhì)量情況，對違反操作規(guī)程和施工規(guī)范的施工行

12、為有權(quán)制止，認真填寫違章臺帳，對制止和整改無效的有權(quán)越級上報。協(xié)助資料員檢查工程施工資料，協(xié)助副經(jīng)理檢查、督促“三檢制”、“樣板制”。對沒有樣板的工序和未按操作的工序，必須及時堅持制止施工。七、安全員協(xié)助領導貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)有關規(guī)章制度。協(xié)助領導組織開展安全生產(chǎn)目標管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹落實安全措施和計劃。做好日常安全檢查工作。對查出的問題，及進向領導匯報，提出整改意見和要求，下達至有關人員，并督促實施。遇有嚴重險情，有權(quán)越級上報。監(jiān)督檢查安全設施與勞動保護用品的正確使用與管理。建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析，

13、負責工傷事故的統(tǒng)計上報工作及保健津貼的審查工作。七、資料員嚴格執(zhí)行國家、企業(yè)有關規(guī)范、規(guī)定制度。負責工程項目全部技術(shù)資料的收集、整理、編目、移交。八、材料員應熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標準，供料時必須提供材料的出廠合格證、原材報告、復驗報告。不合格的材料、半成品構(gòu)件不得進場，對由供應不合格的材料造成工程質(zhì)量事故，材料人員承擔直接責任。對進場、進庫的材料數(shù)量、質(zhì)量以及保管負責，并做好標識，堅持領發(fā)料制度，進場材料按規(guī)定堆放。十、預算員為工程的材料計劃提供依據(jù)，并做好工程的簽證、變更及竣工決算工作。4.3項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人資料員預算員送樣員材料員安全員質(zhì)檢員會

14、 計施工員第五章 施工準備5.1 技術(shù)準備與建設單位辦理有關地質(zhì)勘探報告、文物鉆探記錄等技術(shù)資料的交接手續(xù)；根據(jù)工程施工需要準備相應的技術(shù)資料，如標準圖集、施工規(guī)范、規(guī)程等。開工前組織施工人員熟悉、審查施工圖紙，理解設計意圖，做到圖紙了然于胸，進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。組織編制施工組織設計、分項工程工藝，對重要部位編制詳細的施工方案。對于采用的新技術(shù)、新工藝組織施工人員進行實地培訓，考核合格后方可上崗。組織施工技術(shù)人員學習施工組織設計，并向各專業(yè)、各工種技術(shù)人員進行工程施工實施細則和施工技術(shù)標準的交底。項目總工向施工員進行設計要求和關鍵工程部位施工技術(shù)的交底；施工員向各專業(yè)施工隊進行分部

15、分項工程的施工技術(shù)和安全要求的交底。交底方式采用書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底。做好鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品加工計劃單。5.2 現(xiàn)場準備通過建設單位與規(guī)劃部門聯(lián)系進行水準點高程、建筑物定位的引測，同時進行施工場地控制網(wǎng)測量，設置永久性控制網(wǎng)測量標志。清理現(xiàn)場障礙物，進行場地平整。組織施工隊伍進場。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃，進行臨時道路和臨時供水、供電管線的鋪設以及臨時設施的搭設。材料：周轉(zhuǎn)材料及施工材料應根據(jù)施工計劃有組織的進場，合理堆放。施工手續(xù)：辦理施工許可證等有關手續(xù)。5.3 材料準備根據(jù)工程實際情況和施工的進度要求制定鋼材、水泥、砂、石、模板、周轉(zhuǎn)材料、鋼管等材料計

16、劃，并按計劃備料。5.4 施工用電、用水5.4.1施工用電針對本工程使用機械設備種類多，數(shù)量大，施工用電量大的特點，為確保工程施工安全順利進行，保障施工現(xiàn)場安全用電，防止人員觸電事故發(fā)生，依據(jù)建設部制定的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定結(jié)合本工程現(xiàn)場送配電線路情況，編制施工臨時用電方案。高峰用電量：p1=340kw p2=180kw室內(nèi)用電p3=5kw 室外照明 p4=20kwpmax=1.05（k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4）=1.05（0.6340/0.7+0.6180+0.85+1.020）=351.4kva供電線路采用三相五線制線路。5.4.2施工用水施工用水10.7

17、8l/s生活用水1.5l/s消防用水11l/s現(xiàn)場總用水量取消防用水量11l/s并加10%水頭損失供水總管采用直徑75mm的鑄鐵管。第六章 主要分部分項工程施工方案6.1工程測量施工測量是整個工程施工的先導性工作和基礎性工作。在施工現(xiàn)場建立以主管工長為主的測量施工小組，其中主測人員由12名專業(yè)測量人員擔當，負責整個該工程的定位施工放線、標高傳遞、變形觀測等施工測量工作，建筑定位放線、標高傳遞、垂直度控制采用set4000電腦型全站速測儀、變形觀測，找平采用自動安平水準儀。6.1.1建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度，是搞好施工測量和提高施工質(zhì)量的前提和保障，特制定如下：n 設置施工測量管

18、理機構(gòu)；n 測量成果及資料管理制度；n 自檢復線及驗線制度；n 交接樁及護樁管理制度；n 儀器操作及安全作業(yè)制度；n 儀器檢校及安全維護管理制度；6.1.2對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求施工測量的各項計算，依據(jù)紅線圖、軸線關系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算，步步校核、結(jié)果可靠。計算中做到步步校核，校核的方法采用復算校核，對算校核、總校核、幾何條件校核和改變計算方法校核。施工測量打印記錄要求妥善保存測量打印記錄的原始數(shù)據(jù)打印記錄填寫在“水平角觀測手簿（測回法）”、“水準測量觀測手簿”的表格中，表中項目記錄完整。記錄填寫規(guī)定表格時，字體工整、清晰、整齊。建立施工平面控制網(wǎng)本工程施工測量遵循“從主體到局

19、部，先控制后細部測量”的原則。但由于測量精度要求高，施工測量受到施工現(xiàn)場的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。定位軸線及標高控制點的參考點，進入施工現(xiàn)場，由甲方向乙方提供正確的坐標及水準點控制點，并進行現(xiàn)場交接，做好交接認證手續(xù)。乙方負責向現(xiàn)場進行并設置軸線控制點及高程控制點。儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設及建筑物定位選用先進的激光測距儀和s3水準儀配兩把鈾鋼水準尺，垂直測量選用激光鉛垂儀，各種儀器其精度達到國家建筑測量標準。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設單位提供紅線圖和建筑物軸線的設計坐標利用極坐標法，通過計算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛?，并在樁頂面打上鐵釘作為標志

20、。在周圍直徑500mm，高300mm范圍內(nèi)用混凝土澆筑作以保護。6.1.3高程控制網(wǎng)的建立:根據(jù)本教學樓的現(xiàn)場條件，可布置成閉合網(wǎng)形式，在整個變形觀測區(qū)域中，設置六個高程控制點，高程控制點（bm）的選設為該標段平面形式的六個方面各設一個且離建筑物墻面20m左右，且按永久使用要求埋設，高程控制點的標志形式采用埋深標志圖見下圖：bm點控制網(wǎng)觀測：a、在觀測時做到儀器、標尺、測站、觀測人員五固定。b、選擇有利時間（標尺分劃線清晰而穩(wěn)定）進行觀測。晴天觀測選用白色測傘遮擋陽光。c、在同一測站觀測時，不得兩次調(diào)焦，轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋方向均為旋進。水準點圖6.1.4豎向傳遞土方工程完成后及時與建設單位核驗

21、標高、水準及定位軸線，堅持測量復核制度，做到各項資料簽證齊全。軸線樁的測設：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞選用激光鉛錘儀逐層投點控制，具體做法：每層樓板在相同的位置處預留200mmx200mm的洞口，以安放激光接收板。軸線傳遞時，分別是在基準點安置激光鉛錘儀，對中整平后向上層發(fā)射激光光束，并把接收板上的中心點和激光光束重合，同時支設經(jīng)緯儀調(diào)整對中完成放線工作。高程傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài)，用水平儀在下部與所建樓層面分別讀數(shù)，按水準測量原理把高程傳遞上去。精度保證措施：在大風

22、、日光強烈時，不能觀測，避免因自然條件差給測量帶來投測精度下降，影響工程質(zhì)量；軸線不能逐層傳遞，依基礎軸線控制樁為傳遞基點，這樣避免了誤差積累，提高了測量的精度。6.1.5沉降觀測為了監(jiān)視該工程的安全和驗證設計參數(shù)，應對其進行沉降觀測。沉降觀測點布置按設計要求，沉降觀測點標高設置在距自然地坪1200mm（相對標高0.300m）處。沉降觀測點的標志做法見下圖。沉降觀測點示意圖沉降點觀測沉降觀測采用ni004精密水準儀和3m銦鋼尺進行觀測。第一次觀測是計算沉降的起始值，為保證成果的精確和可靠性，連續(xù)觀測兩次取其平均值，再次觀測至第一層砼澆注完時進行，其次類推。每期觀測完成時及時認真整理觀測資料，平

23、差計算觀測點的高程，計算觀測點的沉降，差異沉降量并進行精度評定，并繪制曲線圖。沉降量觀測的周期和次數(shù)。沉降觀測的周期為每增加一層觀測一次（注：第一次觀測在觀測釘穩(wěn)定后及時觀測）6.1.6沉降觀測的資料整理與分析列表匯總沉降觀測的原始資料，包括網(wǎng)圖、手簿、計算紙等原始記錄；每期復測后，將檢驗證明可靠的計算結(jié)果列表匯總在一起。作圖把變形觀測數(shù)據(jù)用圖的形式表示：沉降觀測點分布及沉降展開圖和沉降曲線圖，沉降曲線圖是以時間t為橫坐標，表示沉降量s、沉降速度v和荷載p隨時間變化的關系圖，根據(jù)s-t曲線、v-t曲線和p-t曲線這些圖便可直觀地看出沉降量、沉降速度、時間、荷載之間的關系。6.2 基礎工程6.2

24、.1土方工程施工準備熟悉和核查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系、施工工期要求；并向參加施工人員進行技術(shù)交底?？辈槭┕がF(xiàn)場摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，

25、供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料的數(shù)據(jù)。編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地整平、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底標高、邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地點,提出需用施工機具、勞動力的計劃。平整施工場地按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)。清除現(xiàn)場障礙物將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如地下管道、電纜、墳墓、溝渠以及舊有房屋、基礎等進行拆除。作好排水設施在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場地不積水。設置測量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久控制和水準點，按建筑物總平面要

26、求，引測到現(xiàn)場。在工程區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設10m10m或20m20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。對建筑物應做定位軸線的測量控制的校核；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放出基坑（側(cè)）挖土灰線、上部邊線、底部邊線和水準標志?；揖€、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行場地平整和基坑開挖。機具、物資及人員準備組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人組織安排好作業(yè)班次，制

27、定較完整的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)、測量、管理網(wǎng)絡；建立技術(shù)責任制和質(zhì)量保證體系，對擬采用的土方工程新機具、新工藝、新技術(shù)、組織力量進行研制和試驗，作好設備調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)、并轉(zhuǎn)至使用地點就位。2）配合土方開挖開挖程序：測量放線配合土方開挖修坡整平、留足預留層土。擬采用機械分層、人工配合開挖方式，挖土前需與業(yè)主查明現(xiàn)場地下管線、管道。各管線、管道改道后再進行開挖，對不能改道的管線要經(jīng)加固或采取保護措施后方可開挖，挖出的土由裝載車運到指定的場地堆放。開挖后，為防止施工用水及雨水流入基坑內(nèi)，沿周邊砌筑300高阻水墻，并設置集水坑和抽水泵，以防止雨水滯留。應盡

28、快施工基礎墊層，減少基底暴露時間，防止雨水影響進一步施工。土方回填土方回填施工工藝：辦理隱蔽工程驗收手續(xù)抄平定控制樁首層回填檢驗壓實度檢驗合格下層回填。施工方法：基礎施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填，回填時在沿基坑邊上釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度?；靥顣r，應分層鋪填，虛鋪厚度25cm，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填，采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣其干密度，檢驗壓實系數(shù)，符合設計要求后方可進行再一層鋪填。6.2.2獨立基礎施工方法1.基礎施工方法：本工程基礎采用鋼筋砼獨立基礎，10

29、cm厚c10素砼墊層。獨立基礎施工的軸線控制和模板支設固定必須嚴格控制，否則將影響到整個建筑物的施工。為此必須在基坑外圍設幾個永久測量控制點，并妥善加以保護。由測量員用經(jīng)緯儀和水準儀，進行軸線控制和標高控制。 2.砼墊層施工在澆筑混凝土墊層前，在基坑底四角釘上高出地面40cm小木樁，用水準儀抄出墊層上平線,拉線縱橫每隔1米釘一個木樁,樁上面為墊層上平,控制高層和平整度。由試驗工測得砂石含水率。按試驗室出的施工配合比攪拌混凝土，用手板震動器震實，抹光。由監(jiān)理單位見證做試塊組。3.基礎測量放線基礎施工測量的特點是其測量其準點易破壞，因此放線時必須校對好基準點，確定準確無誤后方可進行，尤其是基礎上部

30、的柱頭必須保證其軸線偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A放線基準點應在基礎四周作永久基準點，并要保護好，防止破壞，放線測量記錄，應保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認方可后進行下一道工序施工。4.施工工藝混凝土拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子水泥砂子水。嚴格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s?；炷翑嚢柰旰?，應及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應防止離析，應進行二次拌合。混凝土搗固一般采用插入振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍?；炷翝仓^程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和預留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在澆筑的混凝土凝結(jié)前

31、修整完好，才能澆筑?；炷翝仓B續(xù)進行，一般接縫不應超過2h，如間歇時間超過水泥凝結(jié)時間，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。混凝土澆筑完后表面應用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在12h內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7d。冬期澆筑基礎，可根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取冬期施工措施。6.3 鋼筋工程6.3.1鋼筋配料準備工作熟悉施工圖:了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及會審紀要、技術(shù)核定單、設計變更通知單。構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。鋼筋的配置是否有與設計構(gòu)造要

32、求或施工驗收規(guī)范相抵觸之處?，F(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。圖紙出現(xiàn)問題的處理：如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋平面圖編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，由技術(shù)科與設計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設計單位要求，作出技術(shù)核定糾正，并可以直接在圖上改動。對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋（架立鋼筋、分布鋼筋、以及其它型式的“副筋”）等，為了考慮施工方便，在符合設計構(gòu)造規(guī)定的條件下，技術(shù)科向設計單位或現(xiàn)場監(jiān)理說明，可作適當修改。因材料供應條件不能滿足施工圖紙要求的應進行鋼筋修改，應通過技術(shù)科、監(jiān)理或設計單位確定。配料憑證的制備：鋼筋配料單：根據(jù)配筋施工圖進行施工鋼筋放樣，在配料單上

33、繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)、重量等書寫在配料單上。配料計算注意事項a、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，可按設計規(guī)范構(gòu)造要求和施工規(guī)范。b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下應有利于加工和綁扎。c、配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。6.3.2鋼筋制作鋼筋除銹：光圓鋼筋除銹。鋼筋的彎曲成型：a、一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑d不應小于2.5d，平直部發(fā)長度不宜小于5d。梁柱箍筋彎成135度。其直線段長度，梁不小于10d，柱子不小于10d，柱子拉鉤180度彎鉤平直長度不小于10d。b、二級鋼筋末端做90度或1

34、35彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c、彎起鋼筋中部位彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。成品管理：a、彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應按編號栓上料牌。b、清點某一編號鋼筋成品確切無誤后將該號鋼筋全部根數(shù)運離成型地點，在指定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作為墊件。c、進入現(xiàn)場鋼筋必需有出廠合格證且進行復試。d、鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質(zhì)量進行復查。6.3.3鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)（用于柱）操作工藝：切割下料液壓墩粗加工螺紋安裝套筒調(diào)頭液壓墩粗加工螺紋安裝保

35、護套做好標識分類堆放現(xiàn)場安裝切割下料片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。液壓墩粗根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能，以及墩粗后的外形效果，通過試驗，確定適當?shù)亩沾謮毫Α２僮髦幸ＷC墩粗頭與鋼筋軸線不得大于4。偏斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應及時割除，重新墩粗，不允許將帶有墩粗頭的鋼筋進行二次墩粗。加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應與連接套筒的型號相匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班，按10%的比例隨機抽樣檢驗，當發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重

36、新墩粗和加工螺紋，驗收合格后再及時用連接套筒或塑料帽加以保護。鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十方便轉(zhuǎn)動的場合，將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將瑣定螺母和連接套筒，或配套應用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達到瑣定的連接效果。質(zhì)量控制和檢查驗收工程中應用等強直螺紋接頭前，應具備有效的型試驗報告，并對工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應做不少于3根的單向拉伸試驗，其抗拉強度應能發(fā)揮

37、鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗擊強度標準值。施工中要注意對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工的外觀檢查驗收工作，嚴格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下來用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行驗收，不足500個也作為一個驗收批，對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗，當3個試件的抗拉強度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值時，該試驗收批為合格。有一個試件的抗拉強度不符合要求時，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件不符合要求，則該驗收批為不合格，對不合格接頭應會有關部門進行處

38、理或降低使用。6.3.4鋼筋對焊a、對焊前應將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲，應預以調(diào)直或切除。b、焊接完畢后，應待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。c、質(zhì)量要求：外觀檢查：接頭有適當?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜蹋摻畋砻鏇]有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，接頭軸線不得大于0.1d,同時不大于2mm.每批鋼筋中應取5%的接頭，但不少于5個進行檢查。對焊接頭的力學性能實驗應在每一焊桿、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其中3個作抗拉實驗，3個做冷彎試驗?？估⒖箯澰囼灲Y(jié)果應符合規(guī)范規(guī)定。6.3.5鋼筋搭接焊a、施工準備焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣等及

39、其它雜質(zhì)。檢查焊機是否正常。落實安全技術(shù)措施。b、操作要點搭接焊多采用雙面焊，操作困難時采用單面焊。焊接前應先將焊接端鋼筋預彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。應用兩點定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm。焊接時應在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。c：質(zhì)量標準鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗報告。焊工必須持有相應等級焊工證。強度檢驗時，以每300個同類型接頭為一批，切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值，且至少有兩個

40、試件呈塑性斷裂。d、施工注意事項：根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊縫位置選擇適宜的焊條直徑和焊接電流保證焊條干燥。鋼筋電弧焊注意防止鋼筋的焊后變形，應采取對稱、等速施焊，分層輪流施焊，選擇合理的焊接順序，緩慢冷卻等措施減少變形。焊接過程中發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，應立即修整補焊。焊接接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。焊工操作時應佩戴防護用品，高空作業(yè)必須戴安全帶。焊接用電線應保持絕緣良好，大雨天應禁止作業(yè)，在冬期-20度以下低溫應停止作業(yè)。6.3.6梁、柱、板鋼筋綁扎鋼筋位置劃線：劃線處：梁的箍筋位置劃在縱

41、向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對角線縱向鋼筋上。受力鋼筋的混凝土保護層按設計要求留置。鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得任意顛倒，端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直，不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應于模板成45度角。箍筋綁扎：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置。箍筋的綁扎與主筋應互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設計要求。梁與柱的主筋與箍筋交接處應將四角點全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。梁柱縱向鋼筋為雙排鋼筋箍筋彎鉤。樓板和墻內(nèi)縱橫向鋼筋靠四邊兩行每交接點全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個交叉點全部綁扎。綁扎鋼

42、筋擰扣應擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨后將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。綁扎骨架時，必須采用交叉式十字扣，必要時尚應加設鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形?；ハ嘟徊娴默F(xiàn)澆構(gòu)件，應注意鋼筋的相交位置和排列。6.3.7構(gòu)造柱鋼筋綁扎1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。構(gòu)造柱插筋錨入基礎內(nèi)的長度滿足設計要求。鋼筋接頭設在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設計和規(guī)范要求。將箍筋套在上下層伸出的搭接筋上，劃出箍筋間距逐個綁扎，箍筋搭接處要從受力鋼筋方向錯開綁扎，箍筋端頭平直度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時應沿墻高每500設兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完墻后

43、應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。2、質(zhì)量標準鋼筋應有出廠合格證和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)過除銹后仍留有麻點的鋼筋，禁止按原鋼筋規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。彎頭的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。用一級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接質(zhì)量滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求。6.4 模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施

44、工中的一個十分重要的組成部分?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等。本工程擬采用竹面大模、木模板以及組合鋼模等。6.4.1模板設計根據(jù)本工程為框剪結(jié)構(gòu)的特點,本工程主要采用18mm厚酚醛竹膠合板模板和加厚多層板,按照梁板結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制,并編排序號,以便于施工過程中按照編號就位,有利于加快施工進度,若有模板損壞,可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用計算機及相關軟件，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設計精度和速度，做到經(jīng)濟合

45、理。6.4.2模板工程施工標準準備工作在安裝前，要做好模板的找平、定位基準工作。進行中心線和位置線的放線。模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線。做好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。進行找平工作模板承墊底部要預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏漿。設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的

46、主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準確。模板與配件的檢查按施工需要的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修理的配件不得使用。模板支設要求按模板設計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐面應著力于外鋼楞。預埋件和預留孔洞必須位置準確，安設牢固。墻柱扣模前仔細檢查預埋件是否遺漏或安裝是否牢固?；A模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的部位應加設墊木。支柱所設的水平撐和剪力撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設的支柱，上下應對應設置在同一豎向中線上。樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。a梁板模板支設要求a、梁模板組拼：復核梁

47、板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設墊平模板支架，固定龍骨，再在次龍骨上鋪底模，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。b、梁板模板安裝應注意以下事項：梁口與柱頭模板的連接特別重要，必須按模板設計封嚴撐牢。梁模支柱按模板設計規(guī)定支設。底層支柱應支撐在平整豎實地面上，并在底部加墊50x300木板，并加設對拔木楔楔緊，調(diào)整標高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。采用扣件鋼管腳手作支架，扣件必須要擰緊，扣件的力矩、橫桿的步距要按設計要求設置。支柱之間根據(jù)樓層高度內(nèi)設兩道水平拉桿和斜拉桿。梁鋼筋一般在梁底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后方可按裝梁側(cè)模。側(cè)模要包住底模。b、柱模

48、支設要求a、安裝柱模板時先在基礎頂面彈出柱軸線和柱截面尺寸的邊線，同一軸向的先彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線和邊線。b、按照邊線先把柱模底部用1：2水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。c、安裝柱箍，安裝拉桿或斜撐。d、砼澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈。模板的拆除a、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準將模板，配件、支架等運出堆放。c、柱模拆除：先拆掉柱模斜撐，再卸掉柱箍，然后輕輕撬動模板，使模板與砼脫模。質(zhì)量標準：1、模板及其

49、支架必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支承面積。安裝在基礎土上，基土必須豎實，并有排水措施。2、模板接縫寬度不得大于1.5mm。3、模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。6.5 混凝土的攪拌及養(yǎng)護結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌。結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面，豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆筑，柱砼采取二次澆筑措施，柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度。用水準儀控制板面標高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對板面采用二次收漿法。柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層1-2cm與砼同標號砂漿，

50、然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度30-50cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時后左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。梁、板砼的澆筑在砼的澆筑前漿泵管架道搭好，將模板上的垃圾、雜物清理干凈，并用水清洗干凈。砼的澆筑應沿著縱向澆筑，梁應分層澆筑砼，待砼的澆筑到樓板地面時，梁板同時澆筑。具體做法是，先將梁內(nèi)砼分層澆成階梯形，并向前推進，當始點砼達到板底時與板砼同時澆筑，隨著階梯的不斷延長，砼也不斷向前推移。砼的布料可直接放在樓板上，但不能將一車砼或更多的砼擊

51、中堆放在一塊板上，也不能將料集中堆放在樓板邊角或有負變矩鋼筋的地方，樓板砼鋪料的虛鋪厚度可高于設計板厚2-3cm。砼的振搗要先振梁、后振板。振搗器的操作要點是：快插慢撥，插點均勻，在振搗的過程中，宜將振動器上下略為抽動，以使上下振搗均勻，對于梁的振搗應從梁的一端開始，用“趕漿法”向另一端推進，在推進過程中一定要注意對流在前端的砼和梁底砼的振搗，不能漏振。待澆到一定距離后一定要注意再回頭澆筑第二層，最后和板一起向前澆筑，在振搗過程中，振動棒的插點要均勻，不得漏振，振動棒每次移動距離應為30-40cm，對于梁柱接頭處鋼筋較密，砼不易振搗，此處應特別注意，必要時，可采用將鋼桿和振動棒相結(jié)合的方法進行

52、振搗。振動棒每個插點的振搗時間是20-30秒，具體以砼的表面不再繼續(xù)下沉、不再冒出氣泡，砼表面泛出灰漿為準。在板的砼振密實以后，用2m刮杠將砼的表面刮平，并用木抹子搓平，在砼初凝前再次用木抹子進行搓毛抹平。砼的振搗過程中應注意保證鋼筋的保護層厚度，綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動，特別是板的負筋位置應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。樓梯砼的施工樓梯該部分砼的澆筑時間，保證所有砼能在2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動的影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而板面必須用平板振動器振動。由于砼坍落度大，收縮也大，表

53、面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)縫隙，因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬帚掃刷表面，必須在砼初凝前進行。樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的1/3處。施工縫本工程施工縫分為兩種情況一種是施工工序中必須留設的（如樓梯上表面的柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而造成的施工縫。a、施工縫板面下的柱、梁和板面上的柱施工縫：這些部位在砼澆筑完成后，表面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿的支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。b、因不可預見因素造成砼澆筑面停歇4小時以上表面已開始初凝發(fā)硬

54、，應按施工縫處理，若所在位置不符合規(guī)范要求，應采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的部位。c、混凝土養(yǎng)護砼澆筑后12小時，即可進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7-14天。本工程施工過程中將視工程實際，在業(yè)主和監(jiān)理單位認同的情況下，采取混凝土無水養(yǎng)護技術(shù)。d、混凝土試塊制作試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊。）試塊在制作完成后應送入試驗時進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除后強度依據(jù)。6.6 砌體工程磚砌體施工工藝1、材料準備 砌筑用各種材料要根據(jù)需求，保證砌塊、水泥、砂

55、及時供應。磚、水泥應有出廠合格證及復試報告，滿足設計要求。2、施工方法（1）砌筑前應做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計量準備。（2）砌筑前，應彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無誤后，方可施工。（3）確定皮數(shù)桿位置，并進行抄平檢查，第一次灰縫厚度超過20mm時，應用細石混凝土找平。（4）每層砌至板底底或梁附近時，應待砌體沉實后（一般5天），在斜砌此部分墻體，逐塊敲緊砌實。砌體施工時，同時密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件，安裝孔、槽、洞、預埋處理。在開始砌筑施工前，先彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)上標出窗臺、門窗洞口頂標高。砌筑前將基層清掃干凈，并刷素水泥漿

56、一道，砌筑時必須掛線，墻體砌筑要求橫平豎直、灰漿飽滿，表而平整清潔。砌塊相互搭接，灰縫上下交錯，決不允許通縫出現(xiàn)?？蚣芰合驴诓捎脴舜u斜砌，板面用三層標磚站砌。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留的間斷處，應砌成斜磋，其長度不應小于高度的2/3，當留斜槎有困難時，也可以做成直槎，但應設置拉結(jié)筋，沿墻高每隔500mm配26.5鋼筋進行拉結(jié)，構(gòu)造柱主筋上端與梁預埋鋼筋綁扎搭接。構(gòu)造柱之間每隔500mm高加26.5鋼筋進行拉結(jié)，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)不1000mm。6.7 裝飾工程6.7.1一般抹灰墻面抹灰要點抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平，主線吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。墻面陽角抹灰時，應將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進行，抹灰面順平。墻體