雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)性能試驗(yàn)技術(shù)方案

1、雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)性能試驗(yàn)技術(shù)方案甘肅宏發(fā)電力工程技術(shù)有限公司目 錄1、前言32、磨煤機(jī)的特性33、磨煤機(jī)的測(cè)點(diǎn)布置、試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容要求54、試驗(yàn)的注意事項(xiàng)13附圖一：雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置15附圖二：鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置15附表一：16附表二：181、前言雙進(jìn)雙出球磨機(jī)適用所有煤種，對(duì)可磨系數(shù)與磨損指數(shù)沒(méi)有任何限制，尤其適合磨制高磨損指數(shù)而揮發(fā)份也高的煤種，該磨對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)“三塊”不敏感，可將煤粉磨制的很細(xì)，且煤粉細(xì)度均勻性好。雙進(jìn)雙出球磨機(jī)連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)，設(shè)備可用率高，耐磨性能好，設(shè)備檢修工作量小。其主要缺點(diǎn)是設(shè)備相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格貴，運(yùn)行

2、電耗及鋼材消耗量大，噪音較大，占據(jù)空間大。但該磨煤機(jī)在我國(guó)引進(jìn)時(shí)間較短，其結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)布置與其它形式的球磨機(jī)又有很大不同?，F(xiàn)就其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行特性和性能試驗(yàn)做一些介紹。2、磨煤機(jī)的特性2.1、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)制粉流程：原煤經(jīng)2臺(tái)給煤機(jī)輸送，分別進(jìn)入磨煤機(jī)兩端，由隨著磨煤機(jī)筒體一起旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器輸送至磨煤機(jī)筒體內(nèi)部。隨著磨煤機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，原煤被下落的鋼球擠壓、研磨、撞擊破碎成煤粉。研磨后的煤粉和空氣的混合物離開筒體，按原煤進(jìn)入筒體的路線，反方向通過(guò)由熱風(fēng)入口管和中空軸的環(huán)形空間進(jìn)入兩端的分離器，繞著分離器內(nèi)特定形狀的薄鋼板流動(dòng)。在離心力與重力的作用下，粗煤粉被分離下來(lái)，細(xì)

3、煤粉和一次風(fēng)進(jìn)入煤粉管，并被輸送到燃燒器噴口。分離下來(lái)的粗煤粉返回到分離器底部，與原煤混合后被送入磨煤機(jī)筒內(nèi)進(jìn)一步研磨。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)制粉原理圖2.2、分離器擋板調(diào)節(jié)特性分離器的作用是將離開筒體的一次風(fēng)和煤粉混合物中的粗煤粉分離下來(lái)，只有合格的細(xì)煤粉才被送至燃燒器噴口。在分離器回粉口處有可調(diào)擋板，調(diào)節(jié)擋板可以增加或減少回粉量。保持一定的通風(fēng)量，以不同開度調(diào)節(jié)粗粉分離器回粉擋板的位置，比較不同開度之間的磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、磨煤?jiǎn)魏牡?。隨著擋板從全開至全關(guān)，磨煤機(jī)出力降低，煤粉細(xì)度r90的數(shù)值下降，磨煤?jiǎn)魏脑黾?。擋板在全開位置時(shí)，回粉量最低，煤粉全部被風(fēng)攜帶離開磨煤機(jī)，磨煤機(jī)出力最大，煤粉會(huì)粗些

4、，磨煤?jiǎn)魏妮^小。擋板在全關(guān)位置時(shí)，回粉量增加，有一部分煤粉在磨煤機(jī)與分離器之間循環(huán)被研磨，磨煤機(jī)出力最小，煤粉會(huì)細(xì)些，但磨煤?jiǎn)魏妮^高。2.3、磨煤機(jī)料位調(diào)節(jié)特性直吹式制粉系統(tǒng)進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機(jī)功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)上。為了試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對(duì)磨煤機(jī)出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位(料位愈高，風(fēng)壓差就愈高，表示磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤愈多，相應(yīng)的存煤界面就愈高)，比較其對(duì)磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、磨煤?jiǎn)魏牡挠绊憽ｋS著不同料位的上升，磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度r90的數(shù)值上升，磨煤?jiǎn)魏纳仙Ａ衔桓叩臅r(shí)候，使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少，破碎能

5、力減弱，所以磨煤機(jī)出力下降，煤粉細(xì)度r90數(shù)值增加，磨煤機(jī)功率減少。但是磨煤機(jī)功率減少帶來(lái)的有利因素不足以抵消煤粉細(xì)度r90數(shù)值增加帶來(lái)的不利因素，故磨煤?jiǎn)魏妮^高。3、磨煤機(jī)的測(cè)點(diǎn)布置、試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容要求3.1、測(cè)點(diǎn)布置見附圖一、附圖二。3.2、給煤機(jī)標(biāo)定試驗(yàn)3.3.1、對(duì)刮板式、皮帶式、振動(dòng)式、稱重式（必要時(shí)）給煤機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，以求得給煤機(jī)主軸轉(zhuǎn)速（或振動(dòng)頻率）與給煤量的關(guān)系（稱重式給煤機(jī)對(duì)稱重顯示進(jìn)行標(biāo)定）。3.3.2、稱重式給煤機(jī)一般進(jìn)行砝碼標(biāo)定，在新設(shè)備的鑒定試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定。3.3.3、繪制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量的關(guān)系曲線。3.3、最佳鋼球裝載量試驗(yàn)3.3.1、加煤前，測(cè)量不同鋼球裝載

6、量下的磨煤機(jī)電流，作為求得鋼球補(bǔ)加量的依據(jù)，并繪制磨煤機(jī)電流和鋼球裝載量的關(guān)系曲線。3.3.2、磨煤機(jī)檢修以后加鋼球時(shí)采用小車加裝，一般按單車的鋼球質(zhì)量乘以車數(shù)來(lái)計(jì)算鋼球質(zhì)量，但每車鋼球質(zhì)量不均勻，從而給鋼球 d/2+h = 2arccos( ) d/2 0.785+d2 d2 s = - sin cos 360 4 2 2g = sl式中 圓心角，； d軸頸處直徑，m； h球面至軸徑下緣處距離，m； d磨煤機(jī)筒體直徑，m； s鋼球磨煤機(jī)橫截面中鋼球所占的面積，m2； l磨煤機(jī)筒體長(zhǎng)度，m； g鋼球質(zhì)量，t； 鋼球的堆積密度，t/m3，對(duì)篩選過(guò)的鋼球，取=4.9t/m3，對(duì) 未篩選過(guò)的鋼球，取

7、=5.0t/m3.的計(jì)量帶來(lái)誤差。因此，磨煤機(jī)的鋼球裝載量在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核（最終以復(fù)核為準(zhǔn)）。測(cè)量磨煤機(jī)內(nèi)鋼球的球位計(jì)算公式為3.3.3、加煤后，進(jìn)行不同的裝球量實(shí)驗(yàn)時(shí)，維持分離器擋板開度不變，系統(tǒng)通風(fēng)量按計(jì)算最佳通風(fēng)量控制，調(diào)節(jié)熱風(fēng)門，使磨煤機(jī)入口溫度在設(shè)計(jì)值附近變化，以保持磨煤機(jī)出口溫度不變，調(diào)整至對(duì)應(yīng)鋼球裝載量磨煤機(jī)的最大出力（以不堵磨煤機(jī)為原則）。3.3.4、在不同鋼球裝載量下測(cè)定磨煤機(jī)的最大出力、電流、磨煤機(jī)和風(fēng)機(jī)功率、煤粉細(xì)度，將磨煤機(jī)的出力和磨煤機(jī)電耗、制粉電耗換算至同樣煤粉細(xì)度下，并繪制磨煤機(jī)的出力、磨煤機(jī)電耗、制粉電耗和鋼球裝載量的關(guān)系曲線。制粉電耗最低時(shí)的鋼球裝載量為最佳

8、鋼球裝載量。3.3.5、磨煤機(jī)的出力和磨煤機(jī)細(xì)度的關(guān)系按式 bmln（100/r90）-0.5進(jìn)行換算。3.3.6、在進(jìn)行最佳鋼球裝載量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將原磨煤機(jī)內(nèi)鋼球全部倒出篩選。3.3.7、在進(jìn)行最佳鋼球裝載量試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行最佳鋼球裝載量的計(jì)算，并按計(jì)算所得最佳鋼球裝載量數(shù)值前后進(jìn)行加球。最佳鋼球裝載量的計(jì)算公式如下：bb，opt = vbb，opt 0.12 b，opt = (n/ncr) 1.75 42.3ncr = dv = (/4)d2l式中：bb，opt最佳鋼球裝載量，t; v磨煤機(jī)筒體體積，m3; d磨煤機(jī)直徑，m； l磨煤機(jī)筒體長(zhǎng)度，m； b鋼球堆積密度，對(duì)篩選過(guò)的鋼球取b=4.9

9、t/m3,對(duì)未篩選過(guò)的鋼球 取b=5.0t/m3; b，opt最佳鋼球裝載系數(shù)； n磨煤機(jī)筒體轉(zhuǎn)速，r/min; ncr磨煤機(jī)筒體的臨界轉(zhuǎn)速，r/min.3.4、磨煤機(jī)最佳通風(fēng)量特性試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)通風(fēng)量的變化對(duì)磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度和磨煤?jiǎn)魏牡挠绊懯禽^大的。在磨煤機(jī)通風(fēng)量小于某一數(shù)值的情況下，增加通風(fēng)量，筒體壓力也增加，磨煤機(jī)出力隨之增加，煤粉細(xì)度r90數(shù)值也隨之增加；但在磨煤機(jī)通風(fēng)量大于某一數(shù)值的情況下，通風(fēng)量增加幅度不明顯，筒體壓力增加，磨煤機(jī)出力隨筒體壓力增加，煤粉細(xì)度r90數(shù)值增加，這種情況與單進(jìn)單出鋼球磨煤機(jī)有極大的差異。隨著磨煤機(jī)出力增加，粉管內(nèi)的煤粉濃度相應(yīng)增大，風(fēng)粉管道的局部阻力系數(shù)

10、對(duì)應(yīng)增大，沿程阻力系數(shù)也對(duì)應(yīng)增大。在此情況下，必須提高筒體壓力，即增加壓能，以克服粉管所增加的阻力，方可維持原有的風(fēng)速。這也就是在較高的磨煤機(jī)通風(fēng)量情況下，通風(fēng)量增加幅度不明顯，提高筒體壓力，磨煤機(jī)出力隨筒體壓力增加的主要原因。直吹式制粉系統(tǒng)的進(jìn)入煤量與出去粉量保持平衡，即使增加磨煤機(jī)出力，磨煤機(jī)筒體內(nèi)的存煤也變化不大，故磨煤機(jī)功率相差不大。但是，一次風(fēng)機(jī)的功率是隨著磨煤機(jī)出力增加而增加的，其原因是：為了提高磨煤機(jī)出力，就必須提高筒體壓力來(lái)克服阻力的增加，相應(yīng)地增加一次風(fēng)機(jī)出力，使得一次風(fēng)機(jī)功率增加。3.4.1、在最佳鋼球裝載量下，選擇合適的分離器擋板開度，穩(wěn)定磨煤機(jī)出力在80%額定出力，保持

11、煤質(zhì)不變，記錄相關(guān)表盤參數(shù)。3.4.2、保證制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行，在不同風(fēng)煤比下記錄，測(cè)量及計(jì)算（煤粉細(xì)度、分離器效率、煤粉均勻性系數(shù)、磨煤機(jī)電耗、磨煤機(jī)出力、磨煤機(jī)和一次風(fēng)機(jī)功率、磨煤機(jī)出入口壓力、溫度、料位）。3.4.3、繪制曲線，在磨煤機(jī)電耗和風(fēng)機(jī)電耗之和為最低時(shí)的通風(fēng)量為最佳通 風(fēng)量。 通風(fēng)量和磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)電耗的關(guān)系 3.5、分離器效率試驗(yàn) 3.5.1、保持磨煤機(jī)出力和通風(fēng)量不變（為最佳鋼球裝載量下最大出力的80%及相應(yīng)的通風(fēng)量），在分離器折向門擋板不同開度下測(cè)定分離器阻力、分離器出入口煤粉細(xì)度、回粉細(xì)度、磨煤機(jī)通風(fēng)量、磨煤機(jī)和風(fēng)機(jī)功率。在上述測(cè)量基礎(chǔ)上可以計(jì)算分離器效率、循環(huán)倍率、煤粉均

12、勻性指數(shù)、煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)系數(shù)、煤粉均勻性改善指數(shù)、磨煤機(jī)和風(fēng)機(jī)電耗，并繪制出分離器性能曲線。3.5.2、因?yàn)榉蛛x器出口氣流為旋轉(zhuǎn)氣流，很難等速抽取煤粉樣，所以取煤粉樣化驗(yàn)煤粉細(xì)度大部分在煤粉管道上取樣，且存在一定的誤差。3.5.3、分離器循環(huán)倍率kc為分離器入口粉量與出口粉量之比，可用分離器入口、出口煤粉細(xì)度和回粉細(xì)度按下式計(jì)算，即 kc=（r90,re-r90,2）/(r90,re-r90,1)式中 r90，re回粉細(xì)度，%； r90,1分離器入口煤粉細(xì)度，%。3.5.4、分離器效率為分離器細(xì)粉帶出率與粗粉帶出率之差。細(xì)粉帶出率cla,fi（%）為分離器出口細(xì)粉量與入口細(xì)粉量之比，即 100-

13、r90,2cla,fi = 100 (100-r90,1) kc粗粉帶出率cla,cr（%）為分離器出口粗粉量與入口粗粉量之比，即 r90,2cla,cr = 100 r90,1kc分離器效率cla（%）按下式計(jì)算，即 100（r90,1-r90,2） cla =cla,fi - cla,cr = 100 (100-r90,1)r90,1 kc3.5.5、磨煤機(jī)的循環(huán)倍率和粗粉分離器效率的關(guān)系（在粗粉分離器出、入口細(xì)度一定的情況下）如右圖所示。循環(huán)倍率越低，粗粉分離器效率越高，這對(duì)磨煤機(jī)出力有利，此時(shí)將有較高的粗粉帶出率，影響煤粉的質(zhì)量（使煤粉的均勻性變差），因此粗粉分離器應(yīng)有最佳的循環(huán)倍率。

14、煤的揮發(fā)分 循環(huán)倍率和粗粉分離器效率的關(guān)系越低，最佳的循環(huán)倍率應(yīng)越高，以減少煤粉中的大顆粒。推薦的最佳 循環(huán)倍率如下表。 最佳循環(huán)倍率的推薦值煤種鋼球磨煤機(jī)風(fēng)扇磨煤機(jī)無(wú)煙煤3.0-貧煤2.27.0煙煤-2.5-3.5褐煤1.42-43.6、磨煤機(jī)出力特性試驗(yàn)3.6.1、在設(shè)計(jì)的鋼球裝載量和鋼球配比下，選擇合適的分離器擋板開度，保持磨煤機(jī)出口溫度和磨煤機(jī)通風(fēng)量不變（為最佳通風(fēng)量）。3.6.2、在不同磨煤機(jī)出力下（直至磨煤機(jī)的最大出力），保持磨煤機(jī)料位不變（磨煤機(jī)出力隨之變化），分別測(cè)定、記錄（兩端煤粉細(xì)度，兩端或總的通風(fēng)量，兩端出力，磨煤機(jī)入口溫度、壓力，兩端出口的溫度、壓力，兩端分離器出口溫度

15、、壓力，磨煤機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的功率）。3.6.3、繪制出磨煤機(jī)出力與通風(fēng)量、煤粉細(xì)度、磨煤機(jī)電耗、風(fēng)機(jī)電耗的關(guān)系曲線，得出磨煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)出力。3.7、分離器擋板開度試驗(yàn)3.7.1保持磨煤機(jī)出力和通風(fēng)量不變（為最佳鋼球裝載量下最大出力的80%及相應(yīng)的通風(fēng)量），記錄相應(yīng)的表盤數(shù)據(jù)。3.7.2、調(diào)整分離器擋板，在分離器折向門擋板不同開度下記錄、測(cè)量及計(jì)算（煤粉細(xì)度、分離器阻力、分離器效率、煤粉均勻性系數(shù)、磨煤機(jī)電耗、磨煤機(jī)出力、通風(fēng)量、磨煤機(jī)和一次風(fēng)機(jī)功率、磨煤機(jī)出入口壓力、溫度、料位）。3.7.3、繪制分離器擋板開度與煤粉細(xì)度、制粉電耗、磨煤機(jī)通風(fēng)量之間的關(guān)系曲線，確定分離器擋板的最佳開度。3.8、磨煤

16、機(jī)單側(cè)運(yùn)行試驗(yàn)3.8.1、停止一側(cè)給煤機(jī)給煤，保持磨煤機(jī)滿出力下的通風(fēng)量運(yùn)行。3.8.2、將另一側(cè)給煤量加大以保持煤位，分別測(cè)定，記錄（兩端煤粉細(xì)度，兩端或總的通風(fēng)量，兩端出力，磨煤機(jī)入口溫度、壓力，兩端出口的溫度、壓力，兩端分離器出口溫度、壓力，磨煤機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的功率）。3.8.3、根據(jù)磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行的有關(guān)參數(shù)和運(yùn)行狀況，確定磨煤機(jī)單側(cè)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型，安全性和可靠性。3.9、一次風(fēng)熱態(tài)調(diào)平試驗(yàn)3.9.1、在最佳鋼球裝載量下，選擇合適的分離器擋板開度（分離器擋板開度試驗(yàn)中得出的最佳開度），保持磨煤機(jī)出口溫度和通風(fēng)量不變(最佳通風(fēng)量）。3.9.2、保持磨煤機(jī)出力在80%額定出力，記錄相關(guān)表盤參數(shù)，

17、并在風(fēng)粉混合管處測(cè)定風(fēng)粉混合物速度及磨煤機(jī)實(shí)際通風(fēng)量。3.9.3、通過(guò)所得數(shù)據(jù)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道布置情況，計(jì)算并確定合理的風(fēng)粉混合物速度，將各粉管內(nèi)的風(fēng)粉混合物速度偏差控制在5%以內(nèi)。3.9.4、根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算磨煤機(jī)實(shí)際通風(fēng)量，并與表盤通風(fēng)量比較得出修正系數(shù)，再根據(jù)修正系數(shù)標(biāo)定表盤通風(fēng)量，使表盤通風(fēng)量與實(shí)際通風(fēng)量趨于一致，為運(yùn)行調(diào)整提供依據(jù)。4、試驗(yàn)的注意事項(xiàng)4.1、充分做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)分工明確，思路清楚，安全措施落實(shí)到位，充分了解試驗(yàn)中可能遇到的問(wèn)題并做好相應(yīng)的解決方案。準(zhǔn)備試驗(yàn)中所要用到的工具、儀器以及記錄本并做好相應(yīng)的編號(hào)，并確保試驗(yàn)前的磨煤機(jī)基本出于安全無(wú)故障運(yùn)行。4.2、

18、試驗(yàn)的進(jìn)行4.2.1、應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定試驗(yàn)的開始時(shí)間、記錄數(shù)據(jù)時(shí)間的間隔和試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間。4.2.2、第一個(gè)工況稱為預(yù)備性試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，認(rèn)為第一次試驗(yàn)工況正常，記錄資料、取樣完成時(shí)可作為正式試驗(yàn)。反之，等待消除不正常因素后，方可開始正式試驗(yàn)。4.2.3、工況調(diào)整后，應(yīng)等待試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定以后方可進(jìn)行下一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。 4.2.4、試驗(yàn)和測(cè)量數(shù)據(jù)的每次間隔時(shí)間，可按試驗(yàn)的精確程度要求和運(yùn)行工況是否穩(wěn)定而改變。4.3、原始數(shù)據(jù)的整理4.3.1、每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)記錄本上，應(yīng)寫明實(shí)驗(yàn)名稱、工況編號(hào)、設(shè)備出力、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)起訖時(shí)間、記錄及測(cè)量人員姓名、校核人及試驗(yàn)負(fù)責(zé)人姓名。4.3.2、必要時(shí)記錄人員應(yīng)把每段

19、時(shí)間的數(shù)據(jù)予以加權(quán)平均，并說(shuō)明所記錄的數(shù)據(jù)是否具有代表性。4.3.3、各試驗(yàn)工況的原始數(shù)據(jù)，進(jìn)行整理編號(hào)并妥善保管。整理好的數(shù)據(jù)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行匯總。附圖一： 雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置附圖二： 鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置附表一：鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)運(yùn)行特性試驗(yàn)綜合表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)記錄1試驗(yàn)日期2試驗(yàn)?zāi)ヌ?hào)3磨運(yùn)行方式4機(jī)組電負(fù)荷mw5鍋爐蒸發(fā)量t/h6鍋爐氧量%7磨煤機(jī)筒體直徑m8磨煤機(jī)筒體長(zhǎng)度m9鋼球裝載量t10粗粉分離器擋板開度度11給煤機(jī)轉(zhuǎn)速r/min12給粉機(jī)電流a13給粉機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14給粉機(jī)前一次風(fēng)溫度15給粉機(jī)后一次風(fēng)溫度16磨煤機(jī)

20、出力t/h17排粉機(jī)入口風(fēng)量m3/h18磨煤機(jī)入口風(fēng)量m3/h19再循環(huán)風(fēng)量m3/h20三次風(fēng)量m3/h21熱風(fēng)門開度%22冷風(fēng)門開度%23混合風(fēng)門開度%24排粉機(jī)入口門開度%25熱風(fēng)門開度%26冷風(fēng)門開度%27混合風(fēng)門開度%28再循環(huán)風(fēng)門開度%29磨煤機(jī)電流（無(wú)煤）a30磨煤機(jī)電流（有煤）a31排粉機(jī)電流a32排粉機(jī)轉(zhuǎn)速r/min33磨煤機(jī)耗電率kw/h34排粉機(jī)耗電率kw/h35制粉系統(tǒng)耗電率kw/h36磨煤機(jī)入口熱風(fēng)溫度37磨煤機(jī)入口混合溫度38磨煤機(jī)出口溫度39排粉機(jī)入口風(fēng)溫40磨煤機(jī)入口風(fēng)壓pa41磨煤機(jī)出口風(fēng)壓pa42磨煤機(jī)壓差pa43粗粉分離器入口風(fēng)壓pa44粗粉分離器出口風(fēng)壓pa45粗粉分離器壓差pa46細(xì)粉分離器出口風(fēng)壓pa47細(xì)粉分離器壓差pa48排粉機(jī)入口風(fēng)壓pa49排粉機(jī)出口風(fēng)壓pa50粗粉分離器入口煤粉細(xì)度（r90）%51粗粉分離器入口煤粉細(xì)度（r200）%52粗粉分離器入口煤粉均勻性系數(shù)/53粗粉分離器出口煤粉細(xì)度（r90）%54粗粉分離器出口煤粉細(xì)度（r200）%55粗粉分離器出口煤粉均勻性系數(shù)/56回粉細(xì)度（r90）%57回粉細(xì)度（r200）%58細(xì)粉分離器下成粉細(xì)度（r90）%59細(xì)粉分離器下成粉細(xì)度（r200）%60細(xì)粉分離器下成粉均勻性系數(shù)/61粗粉分離器效率%62粗粉分離器循環(huán)倍率/63細(xì)粉分離器效率%64煤粉水分%65原煤可磨性系數(shù)（