錨注加固施工安全技術(shù)措施

1、錨注加固施工安全技術(shù)措施一、項(xiàng)目概況：為了保證巷道更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提升巷道松散圍巖的整體穩(wěn)定性與支撐強(qiáng)度，創(chuàng)立安全的施工環(huán)境。按照長(zhǎng)平公司的部署，由我部負(fù)責(zé)對(duì)釜山井底巷道進(jìn)行錨注加固施工，為了確保施工的安全，特編制此施工安全技術(shù)措施。二、巷道斷面及錨注支護(hù)說(shuō)明：1、巷道斷面：(1)井底車場(chǎng)1-1斷面為拱形巷道，巷道凈寬5.0m，凈高4.1m，墻高1.6m，凈斷面積17.8m2，2-2斷面為矩形巷道，巷道凈寬5.0m，凈高3.6m，凈斷面積18.0m2。(2)等候室通道為拱形巷道，巷道凈寬5.0m，凈高4.1m，墻高1.6m，凈斷面積17.8m2；等候室為拱形巷道，巷道凈寬3.0m，凈高2.5

2、m，墻高1.0m，凈斷面積6.5m2。(3)膠輪車車庫(kù)為拱形巷道，巷道凈寬6.0m，凈高4.6m，墻高1.6m，凈斷面積23.7m2。(4)消防材料庫(kù)為拱形巷道，巷道凈寬5.0m，凈高4.1m，墻高1.6m，凈斷面積17.8m2。2、錨固加固范圍及長(zhǎng)度：（1）井底車場(chǎng)1-1斷面：長(zhǎng)度約200m；井底車場(chǎng)2-2斷面：主想是聯(lián)絡(luò)西巷，長(zhǎng)度約142m；聯(lián)絡(luò)東巷已錨注完畢。（2）等候室通道：長(zhǎng)度約110m；等候室：長(zhǎng)度約36m。（3）膠輪車車庫(kù)：長(zhǎng)度約245m。（4）消防材料庫(kù)：長(zhǎng)度約53m。附：錨注巷道平面示意圖3、注漿方案：首先對(duì)需錨注的巷道，在需打注漿錨桿處用風(fēng)鎬向巷道噴漿巖體內(nèi)部支50-70m

3、m，支的范圍約150*150mm，使注漿錨桿在打注完成后不超出巷道。打注漿錨桿，并對(duì)打好的注漿錨桿進(jìn)行注漿，對(duì)打好未注的注漿錨桿端頭想先用塑料布等物進(jìn)行保護(hù)。注漿過(guò)程中，想隔一排打注一排，以便提升注漿的效果，之后再進(jìn)行復(fù)注。附：錨注斷面支護(hù)圖三、錨注支護(hù)參數(shù)的確定：1、注漿錨桿：采用22mm的無(wú)縫鋼管制作，鋼管壁厚3mm，注漿錨桿長(zhǎng)度為2000mm，孔深2500mm。注漿錨桿注漿段長(zhǎng)度為1800mm，桿體上每隔100mm螺旋布置6mm的注漿孔；采用黃麻配合橡膠注漿塞密封堵漿，并用水泥封堵或采用迅速凝水泥藥卷封口，封孔長(zhǎng)度不小于200mm；端部70mm制作成M20的螺紋。2、注漿錨桿的間排距：考

4、慮到滲透半徑一般為0.81.2m，注漿錨桿間排距取16001600mm。矩形巷道靠近巷幫的頂板注漿錨桿安設(shè)角度和垂直線成10，距巷幫900mm，其余和頂板垂直。巷道幫部底角注漿錨桿下扎角度為3045，布置在巷道的底角上，矩形巷道幫部頂角注漿錨桿上扎角度為3045，距頂板450mm，其它錨桿盡量垂直巖面布置，夾角不得小于75。3、注漿參數(shù)：以單液水泥漿為主，水泥選用普通42.5#水泥，在使用普通水泥注漿效果不好的巷道選用超細(xì)水泥，水灰比為0.61。每孔添加45Be水玻璃，水玻璃用量為水泥重量的3%5%。在煤層中的壓力控制在1.01.5MPa。4、注漿方式：考慮到圍巖松散破碎，可能出現(xiàn)注漿時(shí)串漿堵

5、孔問(wèn)題，采用縱向間隔注漿方法，即初個(gè)注漿間隔為3.2m（每隔2排注漿），然后進(jìn)行復(fù)注。注漿順序?yàn)樽韵露?，先注底角，再注幫部，最后注頂板，隔排注漿。5、對(duì)于使用普通水泥注漿效果不好的巷道，除選用超細(xì)水泥外，注漿錨桿改用封孔器，眼孔直徑為42mm。三、錨注工藝流程及技術(shù)想求：錨注工藝流程：打注漿錨桿孔安裝注漿錨桿封孔注漿。1、安裝注漿錨桿：頂部注漿錨桿采用錨索機(jī)打眼，幫部注漿錨桿采用幫鉆打眼，孔徑28mm，并用掃眼器吹盡孔內(nèi)水及煤巖粉，將注漿錨桿插入孔內(nèi)，注漿管外露5070mm。2、注漿：（1）注漿采用FBY50/70型注漿泵(帶注漿拌料筒)，注漿泵布置在需錨注的巷道中。（2）注漿液的配置：現(xiàn)場(chǎng)

6、采用漿液攪拌桶攪拌配制，先按水：水泥=0.8：1的比例將清水加入拌料桶內(nèi)，再按比例加入水泥，水泥想粗篩去除雜質(zhì)，然后放攪拌容器內(nèi)，混合攪拌均勻，然后開始注漿。（3）注漿：注漿前按想求把注漿設(shè)備、閥門、高壓注漿管路連接好，迅速接頭連接牢固。確認(rèn)系統(tǒng)連接準(zhǔn)確、安全可靠后，開始注漿。先從小到大的順序緩慢打開注漿泵的供風(fēng)閥門進(jìn)行注漿，注漿過(guò)程中想注重壓力表的變化情況，當(dāng)壓力表達(dá)到1.5MPa，穩(wěn)定時(shí)間達(dá)15min時(shí)，先關(guān)閉注漿泵，再關(guān)閉注漿錨桿處的截止球閥，然后打開壓力表下側(cè)的卸壓閥進(jìn)行卸壓，使殘余在管路內(nèi)的漿液回流到儲(chǔ)液桶內(nèi)，然后卸下U型銷，取下注漿管路，將注漿管路再安裝在下一根注漿錨桿上重復(fù)進(jìn)行上

7、述程序繼續(xù)注漿。（4）在注漿過(guò)程中，注重檢查其它注漿錨桿及巷道壁局部是否有漏漿現(xiàn)象，如有漏漿現(xiàn)象時(shí)，在不停機(jī)的情況下，用迅速水泥或錨固劑進(jìn)行封堵，當(dāng)迅速水泥或錨固劑凝固后，再繼續(xù)注漿，以防漿液繼續(xù)泄漏，同時(shí)將漏液的注漿錨桿標(biāo)記清楚。（5）清洗設(shè)備：注完漿后，用清水將攪拌桶內(nèi)外、設(shè)備及管路清洗干凈。往桶內(nèi)加入清水，同時(shí)加入少量潤(rùn)滑油，開動(dòng)注漿泵，將注漿泵內(nèi)殘留的漿液排出去，以防漿液堵塞注漿泵及管路。（6）注漿順序：對(duì)于每一排注漿錨桿，先進(jìn)行注巷道兩幫底腳，然后注兩幫，最后注拱頂部；如果在注漿過(guò)程中，其它注漿錨桿出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象時(shí)，必須先將有漏漿現(xiàn)象的錨桿安上截止閥，并將截止閥關(guān)閉或?qū)⑵渌^桿預(yù)先安上截止閥并關(guān)閉。四、勞動(dòng)組織管理：1、采用“三八”制作業(yè)，每班部署4人負(fù)責(zé)打眼、安裝注漿錨桿。2、注漿作業(yè)4人，其中開機(jī)1人，負(fù)責(zé)控制