LEAN PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1LEAN 2021-9-25R. Keefe - LLC5FLOW.ppt2作業(yè)的作業(yè)的策略性規(guī)劃策略性規(guī)劃管理層培訓(xùn)管理層培訓(xùn)內(nèi)部組織培訓(xùn)內(nèi)部組織培訓(xùn)拉式進(jìn)度安排拉式進(jìn)度安排持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)額外培訓(xùn)（如果需要的話）額外培訓(xùn)（如果需要的話）其它工具（如果需要的話）其它工具（如果需要的話） 作業(yè)準(zhǔn)備時間的減少作業(yè)準(zhǔn)備時間的減少 差錯預(yù)防差錯預(yù)防 預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù) 問題解決方案問題解決方案平衡生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線設(shè)計培訓(xùn)設(shè)計培訓(xùn)規(guī)劃與準(zhǔn)備規(guī)劃與準(zhǔn)備價值流圖價值流圖項目管理與執(zhí)行項目管理與執(zhí)行數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集- 基線度量標(biāo)準(zhǔn)基線度量標(biāo)準(zhǔn)- 產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝工藝- 批量批量/混線生產(chǎn)混線生產(chǎn)-

2、流程圖流程圖- 工作內(nèi)容工作內(nèi)容初步設(shè)計初步設(shè)計當(dāng)前狀態(tài)當(dāng)前狀態(tài)未來狀態(tài)未來狀態(tài)第1頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT3“當(dāng)變化當(dāng)變化由我們由我們完成時，它是令人激動的，而當(dāng)它發(fā)生完成時，它是令人激動的，而當(dāng)它發(fā)生到我們身上到我們身上時，就是危險的。時，就是危險的?！钡?頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT4等級等級行動行動主要成果主要成果信息共享經(jīng)理決策，然后通知給員工上下一致解決特殊問題經(jīng)理對挑選的員工（特別工作小組）任務(wù)分擔(dān)指派一個一次性的任務(wù)解決團(tuán)隊內(nèi)部問題部門團(tuán)隊自愿的每周舉行會議以查明工作承擔(dān)義務(wù)范圍內(nèi)的

3、問題并向管理層推薦解決方案跨團(tuán)隊式解決問題職能交叉小組舉行會議查明共有的問題并協(xié)作 向管理層推薦解決方案有限度的自主多技能小組在車間選定的區(qū)域通過最低 責(zé)任承擔(dān)限度的管理進(jìn)行全時的工作全面的自主每個員工都屬于自主小組，并且重新 自主權(quán)構(gòu)造組織系統(tǒng)來支持小組（35年）第3頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT5恒并進(jìn)行改進(jìn)；測量/監(jiān)控成果第4頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT6第5頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT7目視文件編制目視文件編制目視生產(chǎn)管理目視生產(chǎn)管理目視質(zhì)量控制目視質(zhì)

4、量控制生產(chǎn)指令操作步驟作業(yè)法圖表作業(yè)法圖表操作程序使用點庫存位置使用點工具位置零件標(biāo)識板工藝圖/布置圖生產(chǎn)進(jìn)度計劃與實際相比較l人員配置/加班安排調(diào)度計算機(jī)終端生產(chǎn)狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)供應(yīng)商表現(xiàn)庫存/在制品的識別監(jiān)控信號統(tǒng)計過程控制，過程控制問題記錄與行動計劃檢驗表單反應(yīng)計劃行政行政表現(xiàn)表現(xiàn)過程指標(biāo)過程指標(biāo)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)遠(yuǎn)景 /使命 陳述通用信息顧客 / 市場信息 產(chǎn)品 /使用 信息n會晤日程表人力資源信息顧客 / 供應(yīng)商訪問目標(biāo)&成績 - 安全 - 準(zhǔn)時交貨 - 周期時間 - 庫存輪次 - 一次性合格生產(chǎn) - 生產(chǎn)能力5S 狀態(tài)停工期換型調(diào)整時間維修計劃廢品 / 返修品培訓(xùn)計劃技能矩陣技能矩陣休假

5、 / 出勤維修清單維修清單工具狀況工具狀況團(tuán)隊 / 改進(jìn) 行動問題分析問題分析&分類分類審核成果&作用成功故事建議第6頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT8全面質(zhì)量管理操作校驗校核基線安裝光學(xué)器件壓緊螺釘?shù)?頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT910876114523113F IN DD ES C R IP T IO N1M O D . TH R E A D S2C A B L E3W E L D T O T A L Q U A L IT Y C O N T R O LA L U M .H O U S IN GW O

6、R K C O N T E N T3 0 5 1 C D /G 2 A 2 2 A 1 AF IN DD ES C R IP T IO N & P /NQ T YT O R Q U E4S H R O U D3 0 3 1 - 0 2 5 6 - 0 0 0 21N /A5M O D . O - R IN GC 1 0 3 7 5 0 0 6 0 -0 1 3 61N /AH O U S IN G1N /AA1 /2 N P T3 0 3 1 - 0 6 3 5 - 1 0 0 1BC M 2 03 0 3 1 - 0 6 3 5 - 1 0 0 2CP G 1 3 .53 0 3 1 - 0

7、 6 3 5 - 1 0 0 36DG 3 0 3 1 - 0 6 3 5 - 1 0 0 47L A B EL3 0 3 1 - 0 6 2 0 - 0 0 0 11N /A8M IC R O B O A R D3 0 3 1 - 0 5 8 4 - 0 0 0 113 IN . L B S9J U M P E R S3 0 3 1 - 0 6 2 3 - 0 0 0 12N /A1 0C O V ER3 0 3 1 - 0 6 3 2 - 0 0 0 11M E TA L T OM E TA LF IN DD ES C R IP T IO N 1 1H O U S IN G1 2S IG

8、N -O F F1 3H O U S IN G G A P V E R IF YROSEMOUNT INC. PROCEDURE #9000XXXX REV. ACHANHASSEN MN. 55317 USA SECTION 1 - PAGE 1 OF 53051 MANUFACTURING PROCEDUREROSEMOUNT所有所有第8頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT10第9頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt11總的設(shè)備有效性總的設(shè)備有效性(OEE)計劃外停工計劃外停工質(zhì)量等級質(zhì)量等級工藝效能工藝效能作

9、業(yè)準(zhǔn)備時間作業(yè)準(zhǔn)備時間第10頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt12操作時間停工損失停工損失純操作時間速度損失速度損失增值的操作時間廢品損失廢品損失設(shè)備故障減速過程中的廢品較小的停工作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整起動與作業(yè)準(zhǔn)備的損失例子:64%98%94%93%92%88%92%100%總的可用時間總的可用時間第11頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt13操作時間停工損失停工損失純操作時間速度損失速度損失增值的操作時間廢品損失廢品損失累積時間(seconds)54%100%82%100%95%79%89%100%總的可用時間總

10、的可用時間對12批產(chǎn)品（80件）所作的研究:OEE434434530530560710800設(shè)備故障 - 2 45 sec作業(yè)準(zhǔn)備 - 12 10 sec調(diào)整 - 2 15 sec減速 - 0 sec較小的停工 - 30 sec廢品 - 15% (128 sec)起動與作業(yè)準(zhǔn)備損失-0 sec第12頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt14操作時間停工損失停工損失純操作時間速度損失速度損失增值的操作時間廢品損失廢品損失累積時間(seconds)92%100%99%100%98%99%96%100%總的可用時間總的可用時間對12批產(chǎn)品所作的研究：（經(jīng)過維修

11、程序之后）OEE737737745745760770800設(shè)備故障 - 1 30 sec作業(yè)準(zhǔn)備 - 0 sec調(diào)整 - 1 10 sec減速 - 0 sec較小的停工 - 15 sec廢品 - 1% (1 8 sec)起動與作業(yè)準(zhǔn)備損失-0 sec第13頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt15MTBF - 平均故障間隔時間MTTR - 平均修復(fù)時間在關(guān)鍵的設(shè)備上可能需要更精密復(fù)雜的監(jiān)控方法；市面上有很多這方面的工具在關(guān)鍵的設(shè)備上可能需要更精密復(fù)雜的監(jiān)控方法；市面上有很多這方面的工具第14頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7RO

12、LES.ppt16平均故障間隔時間設(shè)備條件預(yù)防性維護(hù)復(fù)雜程度操作培訓(xùn)平均修復(fù)時間組織維修；技術(shù)培訓(xùn)機(jī)器備件管理工藝協(xié)調(diào)與調(diào)度沖突的優(yōu)先順序作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備的數(shù)目作業(yè)準(zhǔn)備時間計劃外的作業(yè)準(zhǔn)備質(zhì)量 - “撥入”外部來料質(zhì)量公用設(shè)備的質(zhì)量等待管理的干涉第15頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt17確定確定OEE初步的清洗初步的清洗完成設(shè)備分析完成設(shè)備分析調(diào)試好設(shè)備調(diào)試好設(shè)備重新評定設(shè)備重新評定設(shè)備確定主要的部件確定主要的功能確定功能失效確定失效的原因選擇維修的策略排列維修好需要的任務(wù)標(biāo)識備件實施維修策略最優(yōu)化維修策略RCM (以可靠性為中心的維修)第16頁/

13、共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt18日常校驗表日常校驗表預(yù)防性維護(hù)預(yù)防性維護(hù)的任務(wù)的任務(wù)第一級預(yù)防性第一級預(yù)防性維護(hù)的工作維護(hù)的工作備件分析備件分析培訓(xùn)需求培訓(xùn)需求5S程序預(yù)防性維護(hù) (時間為本；確定頻次時間)檢查/潤滑清潔修復(fù)/替換部件的時間安排預(yù)測性維護(hù)(狀態(tài)為本)傳感器潤滑油與溫度分析觀測預(yù)先消除問題 (設(shè)計失效的明顯暴露)第17頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt19每次作業(yè)準(zhǔn)備時只發(fā)生三類事每次作業(yè)準(zhǔn)備時只發(fā)生三類事:增加價值的工作機(jī)加工的切削壓縮機(jī)注油必需的非增值工作 (就我們所知)校準(zhǔn)檢驗測試/檢

14、查/校驗調(diào)整浪費等待與延遲退刀 (生產(chǎn)與作業(yè)準(zhǔn)備)輸送第18頁/共37頁2021-9-25R. Keefe - LLC7ROLES.ppt20目標(biāo)目標(biāo):浪費徹底消除; 要么避免，要么讓“外部”進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備必需的非增值工作 (就我們所知)消除，簡化，加速增加價值的工作一次合格；盡可能的快第19頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT21第20頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT22第21頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT23當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時間平衡后，在工藝流程中使用“方型”看板來作為工

15、作與拉動零件的信號操作操作 #1操作操作 #2操作操作 #3K流動方向K= 拉式生產(chǎn)中看板K= 空的生產(chǎn)中看板拉動工作信號工作信號不工作開始工作生產(chǎn)中的看板系統(tǒng)生產(chǎn)中的看板系統(tǒng)第22頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT24Raw MaterialOperation #1Operation #2Operation #3Operation #410010010090Capacity第23頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT25Raw MaterialOperation #1Operation #2Operation #3O

16、peration #410010010090第24頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT2610010010090Raw MaterialOperation #1Operation #2Operation #3Operation #4KKK第25頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT27變化的“節(jié)拍”平均平均KKKKKKKKK用緩沖庫存處理生產(chǎn)步伐的減慢或加速(+ 20%)單件流延續(xù)同樣的工作/不工作信號1分鐘分鐘 “緩沖區(qū)緩沖區(qū)”/ 6 秒的節(jié)拍秒的節(jié)拍 = 9 或或 10件件第26頁/共37頁2021-9-25R.KE

17、EFE - LLC6IMPL.PPT28用緩沖庫存處理生產(chǎn)步伐的減慢或加速（20）單件流延續(xù)同樣的工作/不工作信號變化的工作工作容量KKKKKKKKK5101520應(yīng)容許有足夠緩沖來處理最長的工作量應(yīng)容許有足夠緩沖來處理最長的工作量第27頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT29第28頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT30看板數(shù)看板數(shù)=日常需求量X訂貨周期容器容量訂貨周期訂貨周期以供貨天數(shù)表示的批量大小 （例如，五天）；考慮作業(yè)準(zhǔn)備，工具/模具的可用率，距離，處理容器容量容器容量 一般常識取決于尺寸、價值與補(bǔ)充的頻率第

18、29頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT31啟動啟動典型的典型的持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的著重點著重點精益的精益的著重點著重點減少作業(yè)準(zhǔn)備時間減少作業(yè)準(zhǔn)備時間長的作業(yè)準(zhǔn)備時間減少成本對流動的障礙重復(fù)性解決問題解決問題廢品零件短缺流動問題差錯預(yù)防工藝流程工藝流程優(yōu)化優(yōu)化減少成本組合操作生產(chǎn)能力機(jī)器可工作時間預(yù)防性預(yù)防性維護(hù)維護(hù)消除災(zāi)難性問題潤滑失效正常運轉(zhuǎn)時間機(jī)器可工作時間條形條形編碼編碼批量跟蹤發(fā)貨運輸零件發(fā)放電子看板第30頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT32第31頁/共37頁2021-9-25R.KEEFE - LLC6IMPL.PPT33設(shè)計一個精益的價值流設(shè)計一個精益的價值流由繪制當(dāng)前狀態(tài)價值流圖開始由繪制當(dāng)前狀態(tài)價值流圖開始第一次繪制假定現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計、工藝技術(shù)與工廠位置不第一次繪制假定現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計、工藝技術(shù)與工廠位置不變變未來狀態(tài)必須持續(xù)的逐步發(fā)展成理想狀態(tài)未來狀態(tài)必須持續(xù)的逐步發(fā)展成理想狀態(tài)成為實施計劃的基礎(chǔ)象一幅成為實施計劃的基礎(chǔ)象一幅“藍(lán)圖藍(lán)圖”總需