xx工程廊道施工方案

1、一、編制依據(jù)1.1 、編制依據(jù)本制造方案是根據(jù)長(zhǎng)江航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院的黃石港棋盤洲港區(qū)一期工程1-2泊位 廊道的施工圖紙中結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明和工程圖紙及變更的要求編制的。二、工程概況黃石港棋盤洲港區(qū)一期工程12泊位廊道工程位于黃石港棋盤洲港區(qū)。本工程中，1 -2號(hào)泊位鋼廊道包括3座40m*6.6m跨度鋼引橋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工以及運(yùn)輸條件，我公司決定將1-2號(hào)泊位鋼廊道鋼材的預(yù)處理以及底漆的噴涂放 在揚(yáng)州市鑫源鋼結(jié)構(gòu)公司內(nèi)完成，待完成后再船運(yùn)至黃石港棋盤洲港區(qū)加工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行1-2泊位廊道 工程的加工制作。三、施工進(jìn)度計(jì)劃我部計(jì)劃自開(kāi)工之日起在2個(gè)月內(nèi)完成丫 1引橋廊道的加工制作及安裝。根據(jù)黃石港棋盤洲港區(qū)一期

2、工程1-2泊位廊道工程的特點(diǎn)，將12泊位廊道工程分為施工準(zhǔn)備、 原材料的除銹、底漆涂裝、船運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)桿件制作、整體組裝、最后一道面漆涂裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝八個(gè)階 段。(1 )工廠施工準(zhǔn)備階段：施工詳圖深化設(shè)計(jì)、材料統(tǒng)計(jì)采購(gòu)、工藝編制、工裝設(shè)計(jì)、焊接工藝 評(píng)定報(bào)告編制、構(gòu)件放樣、工裝制造、制作場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工計(jì)劃編制等。(2)所有原材料購(gòu)進(jìn)，在揚(yáng)州市鑫源鋼結(jié)構(gòu)公司內(nèi)進(jìn)行拋丸除銹預(yù)處理。(3)所有原材料在揚(yáng)州市鑫源鋼結(jié)構(gòu)公司內(nèi)拋丸除銹預(yù)處理后，進(jìn)行底漆的涂裝。(4)把底漆涂裝好的原材料用船運(yùn)輸至黃石港棋盤洲港區(qū)加工現(xiàn)場(chǎng)。(5)構(gòu)件制作階段：制作所需的胎架模板，零件下料及坡口切割、板單元、桿件制作。(6)整體組

3、裝階段：準(zhǔn)備整體組裝胎架、配備相應(yīng)的吊機(jī)、安裝所需的各種支架，按吊裝順 序逐段定位、復(fù)核整體尺寸、焊接、涂裝、修補(bǔ)。(7)最后一道面漆涂裝。(8)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接：安裝完成后，復(fù)核尺寸、現(xiàn)場(chǎng)焊接?，F(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，搭設(shè)涂裝施工平 臺(tái)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接處底漆的修補(bǔ)與面漆的涂裝。四、鋼廊道質(zhì)量保證體系4.1、 鋼廊道施工技術(shù)準(zhǔn)備鋼廊道制作前，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙細(xì)化，了解鋼廊道的尺寸、荷載、支撐情 況。原材料安排專人采購(gòu)，明確責(zé)任，鋼材均要有質(zhì)量合格保證書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼材尺寸經(jīng) 過(guò)檢查符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后進(jìn)行預(yù)處理，鋼廊道的桿件質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求與質(zhì)量保證體系。我公司設(shè)立原材性能

4、試驗(yàn)、長(zhǎng)度計(jì)量和檢驗(yàn)、焊接材料專業(yè)技術(shù)檢測(cè)步驟，并以質(zhì)量檢驗(yàn)部為質(zhì) 保工作業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)流程中，各道工序的工作者或操作者，為該工序質(zhì)量的直接責(zé)任者，該工序所在部門負(fù)責(zé)人 對(duì)該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2、 制作質(zhì)量及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(1)、本工程加工必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001，驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(jts257-2008)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gb5022l95。(2)、鋼廊道構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變 形必須矯正合格。4.3、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量1構(gòu)

5、件上的標(biāo)記要求有標(biāo)記的構(gòu)件都有 標(biāo)記，中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清 楚觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各抽查10%但均不少于3件2構(gòu)件外觀表面干凈，無(wú)焊疤油污和泥沙觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各抽查10%但不少于3件3油漆外觀涂刷均勻色澤一致，無(wú)皺皮和流緊缺陷觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各 抽查10%但均不少于3 件，每件檢杳3處4構(gòu)件補(bǔ)刷油漆損壞的漆膜，按涂漆工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整附著良好觀察檢查按各種構(gòu)件數(shù)各 抽查10%但均不少于3 件，每件檢杳3處鋼廊道構(gòu)件制作安裝焊縫外觀質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法：(見(jiàn)下表)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法、數(shù)量1焊縫外觀質(zhì)量焊接均勻焊渣和飛濺物清除干凈觀察檢查，按焊縫數(shù)量抽查5%每條 焊縫抽查

6、1處，但不少于10處4.4、 工程質(zhì)量的保證(1)、認(rèn)真貫徹和樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。(2)、精心設(shè)計(jì)、精心組織、精心施工、精心指揮，貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。(3)、各類鋼構(gòu)件制作必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求， 做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職、各負(fù)其責(zé)。(4)、嚴(yán)格選用機(jī)械，有效發(fā)揮機(jī)械性能。(5)、吊裝構(gòu)件時(shí)，要按施工順序和施工規(guī)范進(jìn)行。(6)、嚴(yán)格掌握檢測(cè)儀器，認(rèn)真檢測(cè)。(7)、指揮人員、吊車司機(jī)、吊裝員密切配合，確保吊裝順利進(jìn)行。(8)、工地質(zhì)檢人員嚴(yán)格對(duì)校正好的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保誤差在施工規(guī)范允許 范圍內(nèi)，并做好檢測(cè)記錄。見(jiàn)下表：序

7、號(hào)i質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位(mr)1鋼廊道跨度40m 202鋼廊道寬 53鋼廊道圖 54鋼廊道主梁側(cè)向彎曲矢段l/1000,且不大于205鋼廊道起拱度設(shè)計(jì)值(9)、堅(jiān)持專業(yè)檢查和互檢相結(jié)合，認(rèn)真貫徹班組自檢互檢、交接班檢查制度。(10)、認(rèn)真做好焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)和工程復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄。(11)、認(rèn)真及時(shí)填寫施工安裝記錄，真實(shí)可靠，完整準(zhǔn)確。(12)、各種機(jī)械設(shè)備特殊備件交接要有憑證，交接后要認(rèn)真檢查并作好記錄，有問(wèn)題的備件作 好記錄后，提交指揮部研究，無(wú)問(wèn)題的備件要求做好保護(hù)工作。(13)、必須按圖施工，施工過(guò)程中如有工程變更，必須具有工程變更通知書、技術(shù)核定單，經(jīng) 有關(guān)部門核定后方可變動(dòng)。4.5、 生產(chǎn)中

8、安全注意事項(xiàng)(1)、堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國(guó)家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)八定。(2)、參加鋼結(jié)構(gòu)制作的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。(3)、打錘時(shí)禁止戴手套，二人以上同時(shí)打錘，不得對(duì)站。(4)、各種機(jī)具必須按使用說(shuō)明書進(jìn)行使用和保養(yǎng)，對(duì)人機(jī)固定要求的機(jī)具，必須專人開(kāi)機(jī)，各 種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。(5)、使用矯正機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動(dòng)h型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。(6)、剪板機(jī)剪切鋼板時(shí)，鋼板應(yīng)放平穩(wěn)，上剪板未復(fù)位時(shí)，不可送料，手不得伸入壓刃下方， 禁止剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板。(7)、操作者頭部不得靠近機(jī)具旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套鉆孔操作。(8)、砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼

9、鏡。(9)、鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方 不可站人。(10)、各種用電機(jī)械必須接地和接零，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)外 殼接地良好。(11)、焊鉗與電纜線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴電焊套筒，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)， 應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(12)、電纜線、地線不得用鋼絲繩代替或與之接觸，鋼構(gòu)件操作平臺(tái)應(yīng)有良好接地。(13)、施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃、易爆物品，氧氣、乙塊瓶與明火之間的距離應(yīng)大于10m兩瓶之距應(yīng)大于5m乙塊瓶不得傾倒。(14)、做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整暢通，材料構(gòu)件堆放整齊、平穩(wěn)，水源、電源 埋設(shè)合理、安全。(1

10、5)、現(xiàn)場(chǎng)朝天釘?shù)入s物應(yīng)隨時(shí)清理集中堆放，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)有消防器材。(16)、高空作業(yè)人員使用的工具、材料應(yīng)放入隨身配帶的工具袋內(nèi)，氣割或電焊時(shí)應(yīng)防止割下 的金屬或火花落下傷人。要正確使用安全帶，在高空使用撬棍校正構(gòu)件位置、用板手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，防 止高空墜落。(17)、使用好安全“四件寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)罩。(18)、動(dòng)力照明電線必須架空，夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和具體措施，電氣設(shè)施須有接地 裝置和良好的絕緣措施，動(dòng)力開(kāi)關(guān)須有閘刀箱子，并有專人管理，下班后要加鎖，確保用電安全。(19)、上班嚴(yán)禁飲酒、從高空向下投東西、穿硬底鞋。五、鋼廊道制作施工工藝流程5.2、 鋼廊道制作

11、工藝(1 )、審圖、編制工藝方案，檢查各工序工藝準(zhǔn)備情況。(2)、工藝方案交底。3)、上崗員工培訓(xùn)、考核、資格認(rèn)證(1 )、本工程所用材料主要為q235b。(2)、鋼構(gòu)件所用原材料均必須符合設(shè)計(jì)要求，并且有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證書。當(dāng)對(duì)鋼材的 質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。(3)、鋼材表面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，深度不 應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。(1 )、按照?qǐng)D紙進(jìn)行構(gòu)件放樣，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量。號(hào)料時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙分清件 號(hào)、板規(guī)、尺寸等內(nèi)容。本工程鋼梁的余量均放在端部。(2)、構(gòu)件重要節(jié)點(diǎn)按實(shí)際尺寸放樣或計(jì)算。(3)、零件料的

12、切割與號(hào)料線的允許偏差如下：a、手工切割2.0mmb、自動(dòng)、半自動(dòng)切割1.5mmc、精密切割 1.0mm(4)、切割前將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的油污等清除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于 1.0mm勺缺棱，若出現(xiàn)缺棱則用砂輪機(jī)磨光，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。(5)、切割面與鋼材表面的不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。(6)、氣割時(shí)環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度。(7)、機(jī)械剪切的板件，其尺寸偏差不大于2.0mm不得有裂紋和缺棱。(8)、因施工需要對(duì)鋼板進(jìn)行拼接時(shí)，腹板對(duì)接焊縫與面板對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mr以上。(9)、以上幾點(diǎn)均需進(jìn)行檢測(cè)，并將零件的下料尺寸、號(hào)料情況如實(shí)填報(bào)

13、出來(lái)。報(bào)專業(yè)檢 驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。(1)、在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)12號(hào)泊位圖紙中尺寸及各跨度情況制作胎架，其胎架要求牢固。 鋼廊道中主梁的分段應(yīng)合理，分段處的接頭制作應(yīng)符合施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)50t的汽車吊輔助安裝，采取先在引橋上完成拼裝，然后整體吊裝，具體做法 為：先進(jìn)行胎架的整理工作，進(jìn)行相應(yīng)節(jié)點(diǎn)位置的定位、編號(hào)并根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好節(jié)點(diǎn)處的起 拱，主桁架在胎架上按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行1 ： 1的比例水平放樣，參照鋼廊道設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求進(jìn)行標(biāo)記并 下料，然后進(jìn)行主桁架上、下弦桿的組裝，按照?qǐng)D中所標(biāo)注的尺寸在胎架大樣上進(jìn)行組裝、對(duì)接，對(duì) 接好之后進(jìn)行尺寸的復(fù)檢，無(wú)誤后方

14、可施焊；在組裝焊接好的上、下弦桿上依次劃出豎桿、斜腹桿節(jié) 點(diǎn)板的安裝尺寸線，檢查無(wú)誤后，依次安裝豎桿，斜腹桿，并進(jìn)行復(fù)查，焊接。廊道兩側(cè)主桁架水平組裝施焊完成后進(jìn)行移位吊裝，并把主桁架按廊道總裝圖豎向放置在預(yù)先做好的胎架上，為了是兩側(cè) 豎向放置的鋼桁架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必須在主桁架兩側(cè)進(jìn)行側(cè)向輔助支撐的架設(shè)。然后進(jìn)行廊道底面橫 梁、縱梁、下平桁水平撐與節(jié)點(diǎn)板的安裝，和廊道上平桁中橫桿、縱桿、水平撐與節(jié)點(diǎn)板的同時(shí)安 裝，所有鋼構(gòu)件的安裝檢查無(wú)誤后進(jìn)行焊接。焊接完成后在廊道底面上鋪設(shè)橋面鋼板，橋面鋼板鋪設(shè) 焊接完成后，進(jìn)行欄桿及其它構(gòu)件的安裝、焊接。在組裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控 制鋼廊道的主梁、橫梁等 組裝零

15、部件的加工質(zhì)量和待全面成形焊接牢固后，才能脫離胎架、移位進(jìn)行下道工序施工。(2)、組裝時(shí)必須按照工藝流程規(guī)定的次序進(jìn)行，和參照編制的拼裝工藝，確定組裝次序，并 掌握收縮量的分配情況。(3)、其它不同跨度規(guī)格的鋼廊道，同樣按上面方法制作加工。(1)、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，保證所有焊接的質(zhì)量。(2)、在組裝過(guò)程中，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫坡口的制作，要符合規(guī)范要求。(3)、焊工在操作過(guò)程中，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、咬邊。焊縫不得有表面氣孔、夾 渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。(4)、為保證焊后對(duì)工件產(chǎn)生的變形，應(yīng)盡量采取對(duì)稱法焊接來(lái)減少因焊接引 起的工件變形(5)、鋼廊道焊接完

16、成后應(yīng)進(jìn)行檢查。對(duì)設(shè)計(jì)要求焊透的焊縫，采用無(wú)損探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的 檢驗(yàn)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分 級(jí)gb1134或鋼熔化焊對(duì)接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb3323勺規(guī)定。(6)、對(duì)檢查不合格焊縫，采取氣刨、打磨來(lái)消除不合格點(diǎn)，再進(jìn)行焊接，確保焊縫勺合格。 同一處勺焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)兩次.(1)、要將經(jīng)過(guò)預(yù)處理勺構(gòu)件表面泥灰、油污等清除干凈。(2)、拋丸除銹勺構(gòu)件表面，清除干凈后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂裝底漆。(3)、現(xiàn)場(chǎng)面漆勺涂裝，要待修補(bǔ)底漆完全干燥后，根據(jù)油漆工藝要求進(jìn)行面漆涂裝。(4)、在第一道面漆干燥后，再進(jìn)行第二道面漆涂裝。(5)、油漆施工

17、勺要求：涂裝應(yīng)均勻、色澤一致、無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著力良好。(6)、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫處留出30-50mr不涂裝。(7)涂裝完畢后在構(gòu)件上重新做好構(gòu)件的原編號(hào)，并標(biāo)明構(gòu)件的中心位置和安裝定位標(biāo)記。(1)、檢查焊縫的焊接外觀質(zhì)量，防止有漏焊。(2)、所有焊縫尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須滿足設(shè)計(jì)要求。(3)、通過(guò)焊接后整體變形必須符合規(guī)范中要求。鋼廊道各跨制作好后，經(jīng)檢查合格后，按順 序分別編號(hào)，并做好檢查記錄，方可進(jìn)行移位吊裝。六、鋼廊道吊裝施工過(guò)程6.1、 施工準(zhǔn)備工作為了保證鋼廊道構(gòu)件吊裝順利進(jìn)行，并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益，按照已選用的吊裝 方案，充分做好鋼構(gòu)件吊

18、裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。5認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí)全面熟悉掌握有關(guān)的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、吊裝方案等 有關(guān)資料，核對(duì)構(gòu)件的空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度，構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、 幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間的連接方法。6 了解水文、地質(zhì)、氣象及測(cè)量等資料。7掌握吊裝場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。8 了解已選定的起重及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。9編制吊裝工程作業(yè)設(shè)計(jì)。主要包括機(jī)械設(shè)備配備、物質(zhì)供應(yīng)、施工總平面布置、安全技術(shù)及 保證質(zhì)量措施。(1 )、清理水上吊裝設(shè)備行走道路(岸上機(jī)械行走道路要平整，地面要壓實(shí)，并加固輔墊)，接 通焊接機(jī)具所需電源。(2)、

19、機(jī)具檢查，包括吊裝機(jī)具的起重量、起吊高度、索具及轉(zhuǎn)動(dòng)是否損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各 種吊裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好。(3)、鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類鋼構(gòu)件是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。(4)、鋼廊道安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙中基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行支承面標(biāo)高、跨度、軸線的復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)的數(shù)據(jù)誤差在規(guī)范的范圍內(nèi)。(5)、根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索。吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必 須統(tǒng)一指揮信號(hào)。(6)、所有構(gòu)件必須按圖示，標(biāo)上代號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。(7)、對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。6.2、 鋼廊道的吊裝按鋼廊道安裝總圖中安裝順序

20、進(jìn)行，對(duì)鋼廊道做進(jìn)一步檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行鋼廊道的整體 吊裝就位(吊裝前要計(jì)算好吊點(diǎn))，吊裝過(guò)程中要確保位置的正確，與控制鋼廊道的安裝質(zhì)量，就位后還要進(jìn)行必要的調(diào)整，并用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)， 達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，方可固定牢靠。鋼廊道吊裝順序，按照鋼廊道安裝總圖中安裝順序，依次進(jìn)行其它跨度鋼廊道吊裝就位與調(diào)整， 使所有鋼廊道整體安裝質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范中技術(shù)要求，直至鋼廊道整體安裝質(zhì)量驗(yàn)收合 格。七、主要機(jī)具設(shè)備加工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功能與用途臺(tái)數(shù)1多頭切割機(jī)cg1-4000七割炬，工作臺(tái)尺寸3000x8000 板厚 w 301臺(tái)2半自動(dòng)切割機(jī)cg1-30a用

21、于加長(zhǎng)構(gòu)件，落料工作4臺(tái)3可控硅整流弧焊機(jī)zx5-630用于碳弧刨坡口，對(duì)接板時(shí)用3臺(tái)4自動(dòng)埋弧焊機(jī)mz-1-1000用于對(duì)接板材焊接2臺(tái)5單相弧焊變壓器bx1-400組裝時(shí)點(diǎn)焊及其它工序焊接用22臺(tái)6數(shù)控鉆床zk5140c/1連接板群孔鉆孔設(shè)備，保證位置精度1臺(tái)7搖臂鉆床z3050x10/1z3032x10/1結(jié)構(gòu)件及附件鉆孔設(shè)備2臺(tái)8磁座鉆jicz-23鋼結(jié)構(gòu)件鉆孔3臺(tái)9氣保焊機(jī)zkr-500構(gòu)件焊接用15臺(tái)10剪板機(jī)qh16x2500附件下料用2臺(tái)11空壓機(jī)7.5mpax10rm保證車間內(nèi)用氣1臺(tái)12風(fēng)動(dòng)工具砂輪磨光機(jī)及噴槍5臺(tái)13噴砂機(jī)用于構(gòu)件除銹1臺(tái)14門式焊機(jī)lmha-4000用于

22、構(gòu)件主梁焊接1臺(tái)15矯正機(jī)hyj-40用于構(gòu)件矯正1臺(tái)16行車5噸5臺(tái)17行車10噸2臺(tái)八、安全生產(chǎn)保證體系8.1 概述為確保黃石港棋盤洲港區(qū)一期工程12號(hào)泊位廊道鋼結(jié)構(gòu)加工制造質(zhì)量，在環(huán)境/職業(yè)健康安全體 系的基礎(chǔ)上，借鑒其他類似鋼結(jié)構(gòu)制造的成功經(jīng)驗(yàn)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將進(jìn)行整合，建立鋼結(jié)構(gòu)加工制造安 全生產(chǎn)保證體系。82、安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)安全生產(chǎn)方針全員參與重在預(yù)防關(guān)注安全強(qiáng)化管理文明生產(chǎn)安全生產(chǎn)目標(biāo)消除安故隱患減少事故發(fā)生杜絕重大安全責(zé)任事故8.3、 安全生產(chǎn)保證措施1) 凡從事電器、起重、焊接、火焰切割及車船駕駛員等特殊工種的工人，必須接受特種作業(yè) 安全培訓(xùn)。通過(guò)考試取得“特種作業(yè)安全操作證

23、”者才能上崗操作。2) 從事一般工種作業(yè)的工人，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位 安全責(zé)任制。3)新員工在上崗前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行三級(jí)安全教育；員工在轉(zhuǎn)崗或執(zhí)行新工藝、使用新設(shè)備前，對(duì)其進(jìn)行常規(guī)或?qū)I(yè)培訓(xùn)。4)各級(jí)行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開(kāi)展安全教育。1）施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔有序，各種機(jī)械物料應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開(kāi)闊，滿足消防要求。3）施工人員勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維修必要的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌，書寫施工安全須知、標(biāo)語(yǔ)等。1

24、）執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨時(shí)線上安裝漏電保 護(hù)裝置，下班時(shí)切斷電源，確保用電安全。2）施工所用電氣線路和用電設(shè)施，應(yīng)采取防觸電措施。3）作業(yè)點(diǎn)距低壓線、高壓線、35千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5m，3m，5m。4）焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，便于及時(shí)切斷電源。5）焊接電纜一般不應(yīng)有接頭，若有應(yīng)做好絕緣處理。6）用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地接零安全措施，焊接地線應(yīng)直接連到工件上。7）焊工坐靠在工件上施焊時(shí)，身體與工件間應(yīng)采取可靠的絕緣措施，以防觸電。8）箱內(nèi)采用低壓36v照明用電，動(dòng)力電源（電砂輪機(jī)等）采用雙層漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。1） 對(duì)施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使

25、其清楚發(fā)生火災(zāi)時(shí)所應(yīng)采取的程序和步驟，掌握正確的滅 火方法。2） 確?，F(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材在有效期內(nèi)，注意日常維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)。3） 油漆、燃?xì)馄康纫兹肌⒁妆镔Y，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，隨用隨取，庫(kù)房處設(shè)置醒目的禁 火警示牌。4） 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)用壓力容器，均應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，出廠檢驗(yàn)合格證，用戶壓力容器 使用許可證。5） 氣瓶、壓縮空氣儲(chǔ)氣包等壓力容器存放間距不小于5米，且不得在陽(yáng)光下暴曬。燃?xì)馄勘仨氊Q直存放，氧氣瓶可橫放，但要防止?jié)L動(dòng)。6）易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。7）禁止交叉使用氧氣瓶和燃?xì)馄康南鹌す堋?）在高處焊接作業(yè)時(shí)，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。9）在焊接

26、和切割作業(yè)過(guò)程中和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查是否遺留火種。1 ）在2米以上高度作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。2）腳手架材料不得有嚴(yán)重銹蝕或變形，保證搭設(shè)基礎(chǔ)牢固，應(yīng)設(shè)置寬度不小于60厘米的 平臺(tái)、護(hù)攔和步行踏板。3）安全爬梯使用前要進(jìn)行安全檢查，保證結(jié)構(gòu)可靠，狀況良好。使用時(shí)要按1： 4的斜 度放置，并固定上下端。4）高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無(wú)磨損、斷股、 變質(zhì),鉤掛有效。5）遇雨雪天氣或六級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。6）傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定，防止跌落。7）高空作業(yè)時(shí)，避免在其下層進(jìn)行低空作業(yè)。如不能避免時(shí)，中間要加設(shè)防護(hù)隔離設(shè) 施。1

27、）大件的吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)制訂吊裝方案，編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，吊裝前，要對(duì)吊機(jī)進(jìn) 行檢查驗(yàn)收。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。2）大件吊裝作業(yè)時(shí)，技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）起吊員和現(xiàn)場(chǎng)指揮員必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門的培訓(xùn)，持證上崗。4）起吊員和現(xiàn)場(chǎng)指揮員穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。5）吊裝要施加保護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并保護(hù)構(gòu)件表 面不受損傷。6）吊裝點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，吊裝時(shí)輕吊輕放，避免變形和碰撞。7）吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。8）磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用，保證吊裝安全。9）汽車吊使用前吊臂要經(jīng)過(guò)試

28、吊檢驗(yàn)，四支腿墊實(shí)方可作業(yè)。1）施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護(hù)罩和長(zhǎng)臂手套。2）每個(gè)氣瓶要佩帶防震圈和防護(hù)帽，以防止砂礫或油污進(jìn)入閥門。1）炎熱天氣做好防署降溫工作，保證現(xiàn)場(chǎng)飲水充足，并設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施。2）現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)采用防風(fēng)棚防風(fēng)。3）雨天一般停止施工。當(dāng)因進(jìn)度要求需趕工時(shí)，將在有效的防雨設(shè)施保護(hù)下施工。1）桿件需堆碼存放時(shí)，不允許超過(guò)規(guī)定的堆碼高度，以防止壓壞或倒垛損傷構(gòu)件及傷 人。2）節(jié)段存放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置在永久性支墩上，防止變形。1）拼裝場(chǎng)現(xiàn)具備排水功能，并備有排水設(shè)施。1）根據(jù)中華人民共和國(guó)交通管理規(guī)定，辦理有關(guān)行政許可文件。2）整個(gè)運(yùn)輸期間，運(yùn)輸組長(zhǎng)加強(qiáng)與沿途各相關(guān)部分的聯(lián)系，做好路面疏通和引導(dǎo)工作。 構(gòu)件到達(dá)工地后及時(shí)卸車。2）行車過(guò)程中要安排專人檢查綁扎有無(wú)松動(dòng)情況。1 ）施工現(xiàn)場(chǎng)廢料和生活區(qū)垃圾應(yīng)及時(shí)清理，按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定投擲