深圳市某框架筒體結(jié)構(gòu)辦公大樓工程施工組織設(shè)計

1、1.編制說明1）、深圳市*國際行政辦公大樓施工總承包工程技術(shù)標的編制人仔細閱 讀了所擁有的全部招標文件，對發(fā)包方所關(guān)注的問題有充分的了解并在設(shè)計中對 主要的問題給予了足夠的考慮。諸如：總承包管理方案、施工方法及技術(shù)措施、 施工難點分析與應(yīng)對措施、施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃、項目管理機構(gòu)以及主要管理人 員資歷及經(jīng)驗、防水的施工措施、控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施、文明施工及 安全保證措施等問題，編制人在本設(shè)計中均作了有針對性和詳細的闡述。2）、深圳市*國際行政辦公大樓施工總承包工程技術(shù)標中施工方案部分 是由若干的子方案組成。各子方案的作用是：（1）、指導(dǎo)工程關(guān)鍵部位的施工。如：地下室施工方案、地下轉(zhuǎn)換墻梁

2、施工 方案、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工方案等。（2）、指導(dǎo)對建筑物的使用功能有較大影響的特殊工序的施工。如：一些特 殊部位防水施工措施。（3）、指導(dǎo)對施工控制及現(xiàn)場安全有較大關(guān)聯(lián)的工作開展。如：現(xiàn)場測量方 案、現(xiàn)場臨時用電方案、腳手架施工方案。工程施工中所需采用的其他常規(guī)施工工藝，在本設(shè)計中以分項工程工藝質(zhì) 量管理卡的形式描述，以求重點突出、簡單明了。3）、深圳市*國際行政辦公大樓施工總承包工程技術(shù)標對總承包理念做 了詳細的介紹，力圖以最簡潔的表述使發(fā)包方在短時間內(nèi)樹立起對我司的信心。4）、深圳市*國際行政辦公大樓施工總承包工程技術(shù)標是為本工程的投 標而專門編制的，若我司有幸承建該工程，將以本設(shè)計為藍

3、本，加以深化完善后 用于指導(dǎo)本工程的施工。2.編制依據(jù)制定本工程總承包管理施工技術(shù)方案的依據(jù)是：2.1 招標文件依據(jù)1）、深圳市*國際行政辦公大樓工程投標邀請函、深圳市*國際行政辦 公大樓工程合同招標文件及招標文件補遺。2）、深圳市*國際行政辦公大樓工程全套施工圖及圖紙答疑所形成的相關(guān)文件。3）、所有與建設(shè)單位往來的函件、傳真、電傳、指令、郵件等文件。2.2 規(guī)范依據(jù)1）、中華人民共和國制定的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)。2）、中華人民共和國建設(shè)部制定的相關(guān)政策、規(guī)范和標準。3）、深圳市制定的有關(guān)工程建設(shè)的地方性法令和法規(guī)，以及深圳市建設(shè)管理 職能部門制定的相關(guān)政策、規(guī)范和標準。4）、深圳市*國際

4、行政辦公大樓工程合同招標文件技術(shù)條件書。5）、深圳市工勘巖土工程有限公司*國際行政辦公大樓巖土工程勘察報告(2003 年 8 月)。2.3 其它依據(jù)1）、踏勘現(xiàn)場所了解的具體情況。2）、我司企業(yè)標準和質(zhì)量保證體系。3）、我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況。4）、我司在其它類似工程施工中取得的經(jīng)驗。5）、其它相關(guān)單位提供的本工程資料。6）、其它參考資料。3.工程概況3.1 項目慨況深圳市*國際行政辦公大樓位于深圳市*國際*碼頭北側(cè)，北鄰*立交道 路，南鄰*碼頭查驗場，西側(cè)為*區(qū)貨場，東側(cè)為*大道。該工程總占地面積約為 24650.51m2，總建筑面積為 65476.68 m2。地下室 2層，主樓 2

5、5 層，建筑高度約 124m。副樓 5 層，建筑高度約 30m。3.1.1 建筑特征3.1.1.1 地下室1）、地下二層建筑面積 9734.86m2，為停車庫、生活水箱、消防水箱、戰(zhàn)區(qū) 人防區(qū)等。地下二層停車庫含停車位 180 個，其中地下二層西面戰(zhàn)時為人防區(qū)， 共設(shè) 2 個人防區(qū)，4 個抗爆單元。2）、地下一層建筑面積 9734.86m2，為停車庫、設(shè)備用房等。地下一層停車 庫含停車位 161 個。3.1.1.2 副樓每層建筑面積約為 2600m2 左右，主入口設(shè)在副樓東面。首層和二層設(shè)餐廳、 廚房等，三層設(shè)帶包箱的餐廳、廚房和娛樂室等，四層設(shè)辦公室、課室和閱讀休 息區(qū)等，五層設(shè)講演廳、課室

6、、休息室、辦公室和模擬室等。3.1.1.3 主樓首層建筑面積為 2124.44m2，主入口大堂設(shè)在主樓南面，大堂內(nèi)設(shè)展廳、樓 宇控制中心、港區(qū)模型等。主樓北面為接待廳，內(nèi)設(shè)茶水間、衛(wèi)生間等。二層建筑面積為 1033.15m2，主要為辦證廳，其中還包括一設(shè)備夾層。三二十五層建筑面積約為 1270m2，除十四層為避難層外，其它層均為辦公層。3.1.2 結(jié)構(gòu)特征1）、本工程承重結(jié)構(gòu)體系中主樓為框架-筒體結(jié)構(gòu)，附樓和主樓以外的地下 室部分為框架結(jié)構(gòu)。建筑安全等級為二級，按地質(zhì)勘察報告，場地為二類場地， 抗震等級設(shè)防丙類，抗震設(shè)防烈度 7 度，建筑物抗震等級：地下二層及副樓為三級；地下室頂板為二級。主樓

7、部分：（1）、框架柱 12.55m 標高以下為一級，12.55m標高以上為二級。（2）、框架梁及剪力墻為二級。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年，設(shè)計 基準期 50 年。2）、地下室平面尺寸約為 102.15x95.3m，地下二層頂板共設(shè)置 4 條縱橫向 后澆帶。3）、本工程使用的砼強度等級如下：（1）、柱墻：主樓部分：地下二層20.95m 為 c60；20.95m63.25m 為 c50；63.25m94.15m 為 c40；94.15m屋頂為 c30； 副樓及無上部結(jié)構(gòu)部分 c50（2）、地下室底板、承臺、地梁、側(cè)壁和地下室頂板：c30，抗?jié)B等級 1.2mpa。（3）、地下一層樓板梁板砼為 c30

8、，一層及以上梁板砼為 c30。4）、本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要受力鋼筋采用 hpb235 級鋼筋（級鋼筋）和 hrb335 級鋼筋（級鋼筋），少量采用 hrb400 級鋼筋（級鋼筋），以減少鋼 筋數(shù)量，改善受力鋼筋的排布。直徑 22mm 及以上的鋼筋連接采用 a 級墩粗直 螺紋接頭，直徑 1622mm 的鋼筋連接采用焊接，直徑 14mm 以下采用搭接。以 上所有形式連接在同一連接區(qū)段時，連接鋼筋百分率不大于 50%，應(yīng)避開主要受 力部位。所有連接均可以采用機械接頭。各種型式接頭位置均應(yīng)相互錯開，且不 宜設(shè)在梁端，柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)及構(gòu)件最大彎矩處，接頭末端至鋼筋彎起點 的距離不小于鋼筋直徑 10 倍

9、。當鋼筋連接采用搭接焊及幫條焊時，鋼筋自焊及 級鋼筋互焊采用 e43 系列焊條。級鋼筋采用 e50 系列焊條。當鋼筋連接采 用熔槽幫條焊時，、級鋼筋自焊及、級鋼筋互焊采用 e50 系列焊條， 、級鋼筋與鋼板搭接焊及預(yù)埋件 t 型角焊均采用 e43 系列焊條。5）、墻體做法：（1）、mu7.5 紅磚用于：室外花池及裝飾柱。（2）、mu5 粘土多孔磚砌塊 200（雙面抹灰）：用于地下室內(nèi)隔墻，以及副 樓外立面填充墻。（3）、mu5 加氣混凝土實心砌塊 200（雙面抹灰）：用于主副樓地面以上室內(nèi)設(shè)備機房，廚房隔墻，風(fēng)井間隔墻，以及所有室內(nèi)防火墻。（4）、mu5 加氣混凝土實心砌塊 100（雙面抹灰）

10、：地面以上水管井間隔墻。（5）、輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻 200：用于副樓三層及以上功能用房隔墻。（6）、mu5 灰砂磚實心砌塊：用于副樓電梯井道側(cè)壁墻。3.1.3 電氣工程特征1）、本工程電氣系統(tǒng)包括：變配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地 系統(tǒng)、火災(zāi)自動報擎系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)。2）、本工程由建設(shè)單位“*國際三期工程中心變電站”以電纜埋地方式引入 兩路 10kv 獨立電源，兩路電源同時工作，互為備用，每路電源均可滿足本工程 全部負荷用電。當一個電源發(fā)生故障時，另一個電源不應(yīng)同時受到損壞。根據(jù)建 設(shè)單位要求，另設(shè)兩臺 1000kv 柴油發(fā)電機組作備用電源，以保證對一級負荷中 特別重要負荷及消防負

11、荷供電。在外電源全部中斷后，柴油發(fā)電機組自動起動， 并在 30 秒內(nèi)向應(yīng)急負荷供電。其中一臺為十五至十九層保證電源，另一臺為消 防負荷備用電源。各自獨立，互為備用。3）、在地下室一層設(shè)一處變配電所，內(nèi)設(shè)高壓配電室、低壓配電室、變壓器 室及值班室等，安裝變壓器四臺。柴油發(fā)電機房也設(shè)在地下一層，與變配電所相 鄰。4）、本工程消防用電設(shè)備均采用專用回路供電，發(fā)生火災(zāi)時，確保向消防設(shè) 備供電，同時通過火災(zāi)自動報警系統(tǒng)切斷起火部位的非消防電源。消防控制室、 消防水泵、消防電梯、防煙排煙風(fēng)機等重要消防負荷采用雙電源供電，并在末端 自動切換。5）、大容量設(shè)備由變電所直接供電，其它用電設(shè)備均由各層配電箱供電。

12、照 明包括一般照明和應(yīng)急照明。3.1.4 給排水工程特征1）、水源來自市政自來水管網(wǎng)或*港區(qū)儲備供水。2）、主樓全部采用加壓泵-水箱供水。副樓全部采用市政水壓供水。當市政 水壓供水中斷情況下。主樓加壓供水管應(yīng)仍能保證一定時段全樓的生活用水。地下二層設(shè)兩個 72m3 不銹鋼生活水池。屋面設(shè) 15 m3 生活水箱。地下二層設(shè)一座400 m3 消火栓消防水池，屋面設(shè) 18 m3 消防水箱。中間避難層（十四層）設(shè)一座100 m3 自噴消防水池。全樓設(shè)管道直飲水系統(tǒng)，直飲水處理間預(yù)埋設(shè)于避難層。 全樓全部采用即熱式電熱水器供熱水。3）、管材材料如下表 3-1 所示表 3-1給排水管管材類別序號系統(tǒng)類別安

13、裝場所管材類別1給水系統(tǒng)水泵至屋面水箱不銹鋼管屋面水箱至各用水支管鋼塑管各用水支管銅管2污水系統(tǒng)主樓污水管通氣管柔性排水鑄鐵管副樓污水管通氣管硬聚氯乙烯塑料管污水泵排出管鍍鋅鋼管3雨水系統(tǒng)主樓雨水管加厚鍍鋅鋼管副樓雨水管硬聚氯乙烯塑料管4熱水系統(tǒng)銅管3.1.5 通風(fēng)空調(diào)包括空調(diào)冷凍水、冷卻水、熱水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、平時機械通風(fēng)系統(tǒng)、事 故機械通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)、鍋爐蒸汽系統(tǒng)等以及自控與監(jiān)測。自控與監(jiān) 測包括冷凍水系統(tǒng)自控、空調(diào)機組的控制、新風(fēng)機組的控制、濕度控制、風(fēng)機盤 管的控制、vav 變風(fēng)量空氣處理機組的控制。3.1.6 消防工程特征包括室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系

14、統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、 火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)等。3.2 工程范圍1）、由總承包商自行完成或總承包商自行分包的工程（以下簡稱 a 類工程）：（1）、土建工程：包括土方工程、砌體結(jié)構(gòu)工程、砼結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、 防水工程、門工程。（2）、核心筒內(nèi)、樓梯間、更衣室、茶水間、沖涼房、衛(wèi)生間一次裝修。（3）、人防工程。（4）、室外工程：圍墻、大門、道路、室外停車場、室外管線、室外給排水、 室外供電埋管。2）、指定分包工程。即：由雇主招標選定分包商，但由總承包商與分包商簽 訂承包合的專業(yè)工程（以下簡稱 b 類工程）：（1）、安裝工程：包括供電干線工程、動力照明、防雷接地、高低壓配電、 發(fā)電機安裝、室

15、外照明、室外供電穿線；室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、水處理 系統(tǒng)；送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)。（2）、消防工程：包括火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋（噴淋泡沫） 系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、室外消防、防火卷簾、滅火器。（3）、幕墻工程：包括玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻、玻璃屋頂。（4）、鋼連橋。3）、相關(guān)承包商：由雇主直接與分包商簽訂合同的專業(yè)工程（以下簡稱 c類工程）：（1）、電梯工程。（2）、燃氣工程。（3）、電力監(jiān)控系統(tǒng)。（4）、智能建筑工程。（5）、室內(nèi)二次裝修工程。（6）、發(fā)電機組工程。（7）、室內(nèi)外園林綠化工程：園林景觀小品、綠化工程。（8）、白蟻防治。4）

16、、雇主提供設(shè)備：（1）、冷水機組、冷卻塔。（2）、中央空調(diào)冷凍、冷卻水泵。（3）、發(fā)電機組。（4）、高低壓配電設(shè)備。3.3 工程重點與難點1）、本工程工程量大，工期緊，結(jié)構(gòu)類型多而復(fù)雜，有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼 結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻和設(shè)備安裝等，做好預(yù)留預(yù)埋是本工程的 重點之一。2）、本工程指定分包單位和相關(guān)承包商比較多，對總承包管理提出了很高的 要求，作為總承包須向其他各分包單位提供有針對性的配合服務(wù)，要求有科學(xué)的 施工組織與部署。3）、本工程地下室面積很大，地下水位比較高，因此地下室防水施工是本工 程的一個重點。4）、本工程地下室核心井筒底板厚度達 2.4m，因此大體積混凝土施工

17、是本 工程施工的一個難點。5 ）、本工程許多部位層高超過 4.5m ，特別是主樓首層入戶大堂層高達10.41m，做好高支模支撐體系施工也是本工程施工的一個難點。表 a提前竣工的建議表 b施工方法3.4施工測量方案3.4.1 平面控制施測方法和精度要求由于施工現(xiàn)場場地較為平坦，為準確確定建筑物位置，保證精度，擬采用建 筑物外圍矩形控制網(wǎng)的方法進行施工測量。定位前必須根據(jù)建設(shè)單位提供的總 平面圖上的紅線點坐標，對各控制點的距離和角度進行復(fù)核，確保各點的準確 性。再根據(jù)總平面圖上各建筑物角點坐標以及其它圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锔骷毑?軸線之間的尺寸計算各控制點的坐標，然后根據(jù)紅線點及建筑物外圍矩形控制網(wǎng) 上

18、各控制點的坐標換算出各控制點與相近紅線點的放樣數(shù)據(jù)，做好數(shù)據(jù)標注。經(jīng)過反復(fù)計算、復(fù)核、確認以上數(shù)據(jù)無誤后按支導(dǎo)線的路線，采用極坐標的 方法進行放樣，將儀器置于各水準點，測量定出所有控制點后，再將儀器置于有 關(guān)聯(lián)的點上，進行相關(guān)點的距離和角度校核，待各點的精度在達到定位要求后， 埋設(shè)固定標樁，用標樁將位置確定，建立建筑物外圍控制網(wǎng)。經(jīng)復(fù)核后再根據(jù)定 位圖，采用直角坐標法定出各主要軸線及細部軸線，作為施工放樣依據(jù)。在測量的全過程中，要嚴格遵守工程測量規(guī)范（gb50026-93）和鋼筋 混凝土高層建筑物設(shè)計與施工規(guī)程（jgj-91），其精度要求如下：角度觀測精度 為10，距離測量精度為 1/1000

19、0。3.4.2 標高控制施測方法和精度要求水準測量在整個測量工作中所占工作量很大，同時也是本工程測量工作的重 要部分。正確而周密地加以組織和較合理的布置高程控制水準點，能在很大程度 上使立面布置、管線敷設(shè)和建筑物施工得以順利進行。工地上的高程控制點，要聯(lián)測到國家水準標志或城市水準點上，高程建筑物 的外部水準點標高系統(tǒng)與城市水準點標高系統(tǒng)必須統(tǒng)一，才能確保管線在敷設(shè)時 與城市管線能聯(lián)通。高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。標高點依據(jù)建設(shè)單位提 供的高等級水準點引測。為了計算簡便又不容易出錯，應(yīng)根據(jù)水準基點將該工程的設(shè)計0.00 點標高準確引測于附近固定建筑物上，做好標志。各層標高均根據(jù)

20、0.00 水準點用經(jīng)過校正的鋼尺沿著建筑物外壁測出各層設(shè)計標高，作為控制該 層標高的依據(jù)。由0.00 標高點引至各層的臨時水準點不少于兩個，引測各層標 高后，應(yīng)復(fù)核至另一水準標高點。其差不能超過3mm。這樣在各層抄平時可相 互校核，避免錯誤。精度要求：標高測量精度為5nmm，建筑全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過30mm。3.4.3 沉降觀測測設(shè)前，首先了解*國際行政辦公大樓各建筑物的結(jié)構(gòu)形式，并根據(jù)該工程 建筑物的結(jié)構(gòu)形式正確布置沉降觀測點，以便全面和準確的反映地基及建筑物的 沉降情況。為了按期進行沉降觀測，了解地基和建筑物的下沉情況，掌握下沉量， 根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式以及各建筑物的軸線布置，對建筑

21、物進行沉降觀測，本工 程共布置 42 個沉降觀測點。建筑物的沉降觀測必須嚴格按建筑變形測量規(guī)程（jgj/t）規(guī)范（jgj/t 8-97）來執(zhí)行。3.4.3.1 水準基點的設(shè)置 基點的設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，水準基點的位置宜靠近觀測點，但在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外，及設(shè)置在壓縮性較低的土層中，并不能少于2 個。3.4.3.2 水準測量1）、采用精密水準儀和銦鋼尺進行觀測，每次觀測時固定測量儀器，固定人 員，使用固定的水準基點和沉降觀測點，按規(guī)定的周期、路線進行觀測。觀測前 嚴格檢校儀器，保證儀器合格后方能使用。2）、測量精度采用二等水準測量，視線長度控制在 30m 以內(nèi)，視線高度不 宜

22、于 0.3m，進行閉合，其閉合差在0.6n mm 以內(nèi)。3）、觀測次數(shù)和時間：埋點完觀測一次，每施工完一層觀測一次，建筑物裝 修和設(shè)備安裝階段每兩個月觀測一次，建筑物竣工后第一年觀測 4 次，第二年觀 測 2 次，以后每年 1 次，直到沉降穩(wěn)定為止。3.4.4 垂直度控制觀測為了保證工程質(zhì)量，確保建筑物的立面設(shè)計位置，滿足施工進度要求，擬在 該工程中，使用激光鉛直投測法控制該工程在施工中的垂直度。其方法如下：3.4.4.1 激光鉛直投測的圖形設(shè)計 進行激光鉛直投測圖形設(shè)計之前，考慮結(jié)構(gòu)圖中結(jié)構(gòu)層梁及建筑圖中裝修時內(nèi)隔墻的影響，合理布置激光控制點。具體方法如下： 首層結(jié)構(gòu)面施工完后，按先前確定的

23、水準點，分別在建筑物的相關(guān)軸線向建筑物內(nèi)偏移一定距離的交點位置定出 4 個激光控制點，該 4 個激光控制點就作為 施工二層以上各樓層垂直度控制的基點。這樣布置激光控制基點的優(yōu)點在于，既 能控制整個建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保證控制面積，同時該 4 個激 光控制點之間的連線所構(gòu)成的幾何圖形分別組成四個矩形閉合環(huán)，起到復(fù)核和檢 查的作用。3.4.4.2 激光基準點的測設(shè)及精度要求當施工首層砼樓面時，將 1001005mm 鐵板預(yù)埋在預(yù)先確定好位置的砼樓 面上，待砼達到一定強度后，由外部測量控制點按照激光控制點設(shè)計的點位準確 投于鐵板上，經(jīng)過檢查校核后，將正確點位刻于鐵板上，作為向上投測的基

24、準點。激光基準點的測設(shè)精度，距離經(jīng)過改正后，精度應(yīng)達到 1/10000，各點角度 誤差控制在10 秒以內(nèi)。在施工第二層樓板時，將直徑 80mm、長 400mm 鋼管垂直埋于與首層激光 基準點相應(yīng)的各點砼樓面里，作為激光通光孔，為了確保工作人員和儀器安全， 鋼管頂部作一活動蓋板。三層以上各樓層預(yù)留 200200mm 孔洞作為激光通光孔，在各層通光孔上固 定一水平激光靶，將激光儀分別安置在首層各激光基準點上，經(jīng)過嚴格的對中整 平后，望遠鏡視準軸調(diào)為豎直，起動激光器，發(fā)射出一束紅色鉛直激光基準線于 各接收靶上，激光光斑所指示的位置即為地面上各基準點的豎向投影點，在各接 收靶上分別安置經(jīng)緯儀，經(jīng)過校核

25、改正后，將各細部軸線一一投出，彈上墨線， 供施工放樣用。直到施工完頂層，均能應(yīng)用激光投測控制施工的垂直度。垂直度偏差精度要求：層高為 5mm，全高為 h/1000 且不大于 30mm。3.4.5 標樁及沉降觀測點的埋設(shè)和保護施工控制測量的成果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固 的標樁，并有明確、醒目的標識。這是施工測量的一項重要工作。平面控制點的標樁采用永久性標樁，考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不 致發(fā)生下沉和位移，標樁的埋設(shè)深度將不低于 0.5m，標樁頂面高于地面設(shè)計高 程 0.1m。標樁的型式采用鋼筋樁，頂部磨平，在上面刻劃十字絲作為標點。標 樁固定后用紅磚、混凝土、蓋板加

26、以保護。沉降觀測點的型式和設(shè)置方法根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件來確定。根據(jù)建筑物 的結(jié)構(gòu)形式，本工程的沉降觀測點布設(shè)在首層板面建筑標高以上 30cm 的墻柱位 置。為了保證觀測點的穩(wěn)定性，觀測點埋在墻內(nèi)的部分大于露出墻外部分的 3-5 倍。觀測點外露部分為 5cm，保證觀測尺能垂直置于觀測點上。觀測點的上部呈 圓形。3.4.6 儀器設(shè)備配置詳見工程質(zhì)量監(jiān)測、測量放線儀器設(shè)備清單3.4.7 測量資料的整理測量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整。應(yīng)在規(guī)定的表格上記錄。開始應(yīng) 將所列各項填好，并熟悉表中所列各項內(nèi)容和相應(yīng)的填寫位置。記錄應(yīng)當場及時填寫清楚，不允許先寫在草稿紙上后轉(zhuǎn)抄，以免轉(zhuǎn)抄錯誤， 記錯或算

27、錯的數(shù)字，應(yīng)將錯數(shù)畫一斜線，將正確數(shù)字寫在錯數(shù)字的上方，以保持 記錄的原始性。字跡要工整、清楚。相應(yīng)的數(shù)字及小數(shù)點應(yīng)左右成列、上下成行、 一一對齊。記錄中數(shù)字的位數(shù)反映觀測精度。工程測量要內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全，并進行系統(tǒng)整理，竣工時交完整的竣工資 料一式三份給甲方及檔案館。3.5地下室工程本工程地下結(jié)構(gòu)為二層，地庫一層設(shè)為停車庫、設(shè)備用房等。地下一層結(jié)構(gòu)板面標高為6.03m；地下二層設(shè)為汽車庫、水池等，戰(zhàn)時部分作為人防區(qū)，底板結(jié)構(gòu)面標高10.3m，其中主樓核心井筒底板標高17.2m。地下室底板厚度500mm，主樓核心井筒底板厚度 2400mm。地下一層除人防部分板厚為 222mm 外，其它為 1

28、20mm。地下室頂板厚度為 450mm。地下室外墻為 450mm 厚鋼筋 混凝土墻，主樓核心井筒外外墻為 350600mm 厚鋼筋混凝土墻，防護密閉隔墻 為 250600mm 厚鋼筋混凝土墻。防水工程除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水外，還設(shè)有 水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料、自粘復(fù)合型防水卷材、pvc 防水卷材和普通細石 混凝土等防水做法。3.5.1 地下室結(jié)構(gòu)施工流程 地下室具體施工工期進度見我司編制的進度計劃表。 施工流程見下圖 5-1 所示：圖 5-1地下室結(jié)構(gòu)施工流程圖施工準備地下室底板、承臺、地梁等土方開挖主樓核心井筒基坑支護地下室底板墊層施工鑿樁頭核心井筒土方開挖地下室底板防水施工承臺、地梁墊層施

29、工承臺、地梁磚胎模鑿樁頭核心井筒底板墊層施工核心井筒底板防水施工地下室底板結(jié)構(gòu)施工地下二層結(jié)構(gòu)施工地下一層結(jié)構(gòu)施工外墻及頂板防水施工 回填土施工3.5.2 核心井筒基坑支護3.5.3 地下室底板、承臺、地梁及水池土方開挖3.5.3.1 施工準備1）、開挖原始標高經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及施工方簽字認可，開挖現(xiàn)場障礙物清理完 畢。2）、建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過復(fù)核。3）、決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。3.5.3.2 土方開挖本工程地下室場地移交標高為-3.9m，地下室底板標高為-4.4m。為確保工期， 大面積土方采用機械開挖，人工輔助整理。3.

30、5.3.3 主要機械選擇1）、ex-200 型反鏟挖掘機：2 臺。2）、自卸汽車（15t）：8 臺。3.5.3.4 施工要點1）、土方開挖前先測量定位、抄平放線，定出開挖深度與范圍，為施工提供 技術(shù)依據(jù)，施工時隨時掌握標高變化，防止超挖。土方開挖由瓦工砌磚胎模和混 凝土工施工墊層相配合，每開挖一處，即立即施工墊層和砌磚胎模。核心筒基礎(chǔ) 挖完后，用人工修整，然后砌磚胎模。2）、土方施工采用人工和機械開挖相結(jié)合的方式，較小的承臺挖土機配備60cm 的小斗開挖、人工修整，核心筒大承臺主要采用挖土機配備 100cm 的斗開 挖、人工修整。所挖土方在基坑內(nèi)臨時集中堆放，統(tǒng)一外運。3）、機械開挖預(yù)留 20

31、cm 土方，用人工清理，避免機械擾動基底土質(zhì)。4）、為縮短工期，基坑設(shè)有臨時坡道，將自卸車直接開到基坑內(nèi)運輸泥土， 節(jié)省土方倒運的時間。5）、開挖時，控制挖掘機間距大于 10m，挖掘機工作范圍內(nèi)不準進行其它 作業(yè)和站人堆物。3.5.4 混凝土墊層施工在基坑邊搭設(shè)商品混凝土運輸梭槽，輸送混凝土至基坑底，然后人工轉(zhuǎn)運混 凝土至混凝土澆注部位澆注振搗，采用平板振搗器振搗。在墊層混凝土澆注過程 中，安排不少于 3 人的專人負責控制其墊層標高。通常方法是在墊層混凝土澆注 前，在工作墊層以上標設(shè)距墊層底 500 mm 的標高,標高標設(shè)在底板的地錨上，混 凝土墊層的頂標高為所設(shè)標高下 500mm?；炷翂|層

32、施工的要點為：分段混凝 土墊層澆注連續(xù)，標高控制準確，混凝土墊層頂面平整。3.5.5 磚胎模施工本工程承臺、地梁基槽均采用磚胎模作為模板支護，為保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量， 對承臺、地梁基槽的深度超過 1 米的采用 240 磚胎模，深度在 1 米以內(nèi)的采用120 磚胎模。3.5.6 地下室防水施工地下室底板板面以下采用 pvc 防水卷材，板面以上采用水泥基滲透結(jié)晶性 防水涂料。地下室側(cè)壁外側(cè)采用自粘性復(fù)合型防水卷材，內(nèi)側(cè)采用水泥基滲透結(jié) 晶性防水涂料。地下室頂板板面以上采用 pvc 防水卷材和細石混凝土，板面以 下采用水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料。各防水層施工工藝詳見5.10 防水工程 章節(jié)。3.5.7 地

33、下室自防水結(jié)構(gòu)施工3.5.7.1 模板系統(tǒng)處理1）、嚴格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量。應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要 嚴密、平整，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。2）、采用止水對拉螺桿緊固模板，對拉螺桿采用一道止水片增加防滲抗漏性 能。對拉螺桿大樣圖如下圖 5-2 所示：圖 5-2止水對拉螺桿桿大樣圖3）砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。3.5.7.2 鋼筋工程鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋下料、加工尺寸要準確。 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。 保證鋼筋接頭的位置及搭接長度符合

34、規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無松動等變形現(xiàn)象。3.5.7.3 砼工程1）、防水砼材質(zhì) 與普通砼相比，防水砼的材質(zhì)與配合比特殊要求：（1）、水灰比不大于 0.5；（2）、采用低熱礦渣硅酸鹽 525#水泥，水泥用量不小于 320kg/m；（3）、砂率控制在 3540%；（4）、灰砂比在 1：21：2.5 間；（5）、采用自來水，必要時進行水質(zhì)檢驗；（6）、摻加適量外加劑提高砼防水抗?jié)B能力。如摻膨脹劑 uea-e，配制補償 性收縮砼，消除干縮和冷縮裂縫，增強抗?jié)B性能；摻減水劑，起緩凝、降低溫升 的效果，減少泌水，提高抗?jié)B能力。2）、施工要點（1）、固定模板的對接螺桿，預(yù)埋套管等均加焊止水環(huán)或止水片，

35、外墻對拉 螺桿在砼達到一定強度時鑿小凹坑，切割剩余端頭，并用密實防水砼填平。（2）、綁扎鋼筋將留足夠的保護層，減少誤差（特別是負誤差），保護層墊 塊為與澆筑防水砼有相同配合比的防水細石砼墊塊。（3）、架設(shè)鋼筋的鋼馬凳不能取掉的情況下也要焊止水環(huán)或者使腳部落在細 石砼墊塊上。（4）、防水砼拌制時間比普通砼略長，視外加劑種類、摻入量確定攪拌時間。（5）、澆筑自落高度超過 2.7m 時，采用溜管使砼下落。砼分層澆筑每層厚 度不宜超過 200300mm，相鄰兩層澆筑時間不超過 4h（加緩凝劑）。（6）、砼澆筑后 8h 或模板拆除后一小時內(nèi)向混凝土外露表面噴涂經(jīng)業(yè)主認 可的液體養(yǎng)護膜。養(yǎng)護液材料限定于蠟

36、狀乳和石油碳水樹酯，養(yǎng)護液的效率指數(shù)不得低于 90%，最小用量為每平方米 0.2 升。養(yǎng)護液和材料及其使用方法在混凝土澆注前提交業(yè)主工程師認可。養(yǎng)護時間不得少于 14 天。（7）、防水砼在其強度超過設(shè)計強度等級的 70%時方可拆模（對水平方向構(gòu) 件為 100%），且加強保溫、保濕，使砼表面溫度與環(huán)境溫度差不超過 15，拆模 后及時進行外防水等工序施工，以便盡早對基坑回填，避免因干縮和溫差引起開 裂。（8）、砼澆筑后嚴禁開鑿打洞，施工縫的留設(shè)按圖紙進行。（9）、對外墻體，除去在底板澆筑的 300mm 的墻高，為了減少施工縫,墻體 與頂板一次澆筑。3）、墻、柱與梁板交接處砼澆搗 因柱、剪力墻與梁板

37、交接處砼等級不同，澆梁板砼時，輸送泵先澆柱、剪力墻區(qū)域砼，保證砼強度等級先澆高后澆低，高低分界處用快易收口網(wǎng)進行處理并 防止產(chǎn)生冷縫。柱、剪力墻與梁板交接處砼澆筑圖如下圖 5-3 所示：圖 5-3柱、剪力墻與梁板交接處砼澆筑圖3.5.7.4 后澆帶施工在本工程地下室設(shè)有縱橫 5 條后澆帶，對后澆帶處，我司采用如下工藝進行 施工：1)、后澆帶施工縫處支模用快易收口網(wǎng)成型，利用快易收口網(wǎng)鱗狀網(wǎng)片，能 增強前后澆筑砼的咬合力。如下圖 5-4 所示：圖 5-4后澆帶施工縫處支模圖2)、板面砼澆筑后，在帶邊兩側(cè)砌筑 12cm 高的紅磚擋水條，既有利于板面蓄水養(yǎng)護砼，又防止了施工用水雜物等流到下層，不利于

38、現(xiàn)場文明施工和后澆帶 清理，擋水條用舊膠合板封蓋帶面，以防施工人員踩踏帶內(nèi)鋼筋。3)、后澆帶施工時，清除施工縫處垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱 砼層，清除殘留在砼表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿、浮銹等雜物。4)、后澆帶的施工時間根據(jù)圖紙要求進行，砼配合比本層樓板提高一個等級， 摻 uea 膨脹劑。澆搗時重點控制，加強振搗。一次成型，不留冷縫，養(yǎng)護時間不 低于 14d。當板厚 h200mm 后澆帶處的止水片采用 3mm 鋼板止水片或其他，當板厚 h200mm 時，后澆帶處的止水片采用 rx 膨潤土止水條。3.5.7.5 施工縫防水措施 對底板、側(cè)壁和頂板等所留的水平和豎向施工縫，均通

39、長設(shè)置-4003 鋼板止水帶，如下圖 5-4 所示。圖 5-4施工縫防水圖在施工縫處澆注砼時，已澆砼的強度(抗壓)不應(yīng)小于 1.2mpa；在已硬化的砼 表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層；并加以充分的濕和沖洗干 凈，且不得有積水；在澆注砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼內(nèi)成分 相同的水泥砂漿(厚 10mm15mm)，并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。3.5.8 主樓核心井筒大體積砼施工主樓核心井筒底板厚度達 2400mm，所以砼在水化時將在各個方向產(chǎn)生很大 的壓力，按大體積砼考慮施工，采取措施處理溫差，解決溫度應(yīng)力，并控制裂縫 開展。3.5.8.1 砼澆筑前裂縫控制計算及相應(yīng)措施

40、：1）、澆筑前裂縫控制計算： 大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的措施和施工條件，先計算砼的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期的收縮變形值、收縮當量溫差和彈性模量，然后再 計算可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過砼的抗拉強度，則表示所采取的措 施有效，否則調(diào)整砼的入模溫度，降低水化熱溫升值，降低砼內(nèi)外溫差，改善施 工工藝和拌合物性能，提高砼抗拉強度或改善約束并重新計算，直到應(yīng)力在允許 范圍內(nèi)為止。2）、有關(guān)公式（1）、混凝土的水化熱絕熱溫升值 t（t）t（t）=cq（1-e-mt）/ t（t）澆定一段時間 t，砼的絕熱溫升值（） c每方砼水泥用量（kg） q每千克水泥水化熱量（j/kg），查表可知

41、 砼比熱，取 0.96（j/kg.k）砼密度，取 2400kg/mm經(jīng)驗系數(shù)，取 0.20.4（2）、各齡期砼收縮變形值y（t） （t）=0 （1-e 0-0.1t）mi-4y標準狀態(tài)下最終收縮值，取 3.2410 ；y（t）各齡期（d）砼收縮相對變形值；mi各種非標準條件的修正系數(shù)，查表可知（3）、各齡期砼收縮當量溫差ty（t）=-y（t）/ ty（t）各齡期（d）砼收縮當量溫差（），負號表示降溫砼線膨脹系數(shù)，取 1.010（4）、各齡期砼彈性模量e（t）=e0（1-e-0.09t）e（t）砼從澆灌后至計算時的彈性模量（n/mm）e0砼量終彈性模量（n/mm），近似取 28d 的彈性模量，可

42、查表得。（5）、砼的溫度收縮應(yīng)力=e（t）t s（t）r/（1-）t砼最大綜合溫差（），負值表示降溫t=t（t）+to-th to砼入模溫度 th砼澆筑后達到穩(wěn)定的溫度s（t）考慮徐變影響的松馳系數(shù)，一般取 0.3-0.5r砼外約束系數(shù)，取 0.25-0.5 砼的泊松比，取 0.15-0.203）、相應(yīng)措施（1）、配合比設(shè)計時，充分利用砼的后期強度，適當減少每立方米水泥用量。（2）、在合理范圍內(nèi)使用粗骨料，選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，摻加 減水劑，改善和易性，降低水灰比以達到降低水泥用量，降低水化熱的目的。（3）、采用低溫水攪拌砼，骨料避免日光直曬或采取噴冷水預(yù)冷，砼輸送泵， 泵管工作過程

43、中也灑冷水降溫。（4）、加強砼振搗，提高砼密實度。（5）、設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處增加斜向構(gòu)造配筋，以改 善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。如在電梯井壁四角處，附加如圖所示鋼筋：（6）、砼澆筑后兩小時，按標高用長刮尺刮平表面水泥漿，再用木槎板反復(fù)槎壓數(shù)遍，使表面密實，初凝前再用鐵槎壓光，控制砼表面龜裂。3.5.8.2 砼澆筑后裂縫控制計算及應(yīng)對措施1）、澆筑后裂縫控制計算： 砼澆筑后，根據(jù)實測溫度值和控制的溫度升降曲線分別計算各降溫階段的砼溫度收縮拉應(yīng)力，并采取有效措施加強養(yǎng)護，減緩降溫速度，提高砼抗拉強度以 保證質(zhì)量。2）、有關(guān)公式（1）、砼水化熱絕熱溫升值t（t）=cq（1-e -m

44、t）/ptmax= cq/p，式中參數(shù)意義同式。（2）、砼各齡期實際水化熱最高溫升值td=tn-to（7）tn各齡期實測溫度值（）to砼入模溫度（）（3）、水化熱平均溫度 tt（t）=t1+（2/3）t4=t1+（2/3）（t2-t1）（8） t1保溫養(yǎng)護狀態(tài)度的混凝土表面濕度（）t2實測砼結(jié)構(gòu)中心最高溫度（） t4實測砼結(jié)構(gòu)中心最高溫度與溫度表面溫度之差（），即 t4= t2- t1（9）（4）、結(jié)構(gòu)截面上任意深處溫度ty=t1+（1-4y/d）t4（10）y截面上任意一點離開中心軸的距離d結(jié)構(gòu)物厚度（5）、各齡期砼y（t）、ty（t）、e（t）計算同砼澆筑前裂縫控制的施工計 算。（6）、各

45、齡期砼綜合溫差及總溫差t（t）=tx（t）+ty（t）（11）總溫差為各齡期綜合溫差之和，即：t（t）各齡期砼的綜合溫差（）t各齡期砼的總溫差（）（7）、砼降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力（t）=（1-1/（coshl/2）ei（t）ti（t）si（t）/（1-） 降溫時砼抗裂安全度滿足下式要求： k=（t）/fct）1.05b約束狀態(tài)影響系數(shù)，b=（cx/de（t）1/2l底板長度ei（t）各齡期砼彈性模量ti（t）各齡期綜合溫差 si（t）各齡期砼松馳系數(shù)，查表可知 cosh雙曲余弦函數(shù)，查函數(shù)表可知 泊板比，取0.153）、應(yīng)對措施（1）、砼測溫 底板采用全自動電腦連續(xù)測溫法。a、溫度控制

46、指標：中心溫度與表面溫度差25，降溫速率2/24h。 b、在主樓核心井筒底板基礎(chǔ)內(nèi)測溫點布置：高度方向，底板底部、中部和表面；平面方向：在板塊中部和邊角地區(qū)。測溫點布置圖如下圖 5-5 所示： 圖 5-5測溫點布置圖點代表位于板底之上 200mm，點表示位于高度方向的中間，點表示位于表面以下 200mm，測溫點的布置基本保證了對整個底板各部位砼溫度變化 的檢測。c、測溫設(shè)備 測溫設(shè)備選擇硅電阻溫度傳感器，它的主要特點是穩(wěn)定性好，靈敏性高，重復(fù)性好，成本低，因此傳感器可以直接埋在砼中連續(xù)測溫一個月以上，不會出現(xiàn)0.5 度以上的漂移，硅電阻的靈敏度在 0.6%，如果電阻的初值為 800 歐，當穩(wěn)定

47、 上升 10 度時，電阻值則達到 848 歐，這樣大的電阻變化，可以只使用很少的放 大元件，從而大大降低在放大環(huán)節(jié)上的溫漂和誤差，此傳感器的選擇，保證了對 砼穩(wěn)定檢測的準確和連續(xù)。在自動控制和記錄方面，采用了奔 4 計算機，計算機主機的工作速度和連續(xù) 工作時間滿足連續(xù)測溫要求。主要是要防止外電路的干擾，所以采用嚴格的光電 隔離技術(shù)，全面隔離外電路和計算機電路之間的干擾通道。在將測溫的電壓信號轉(zhuǎn)換成計算機可以接受的數(shù)字信號方面，采用了 12 位 a/d 轉(zhuǎn)換板，轉(zhuǎn)換速度大于每秒 1 萬次，無論是轉(zhuǎn)換精確度還是轉(zhuǎn)換速度，都能 滿足測溫要求。在傳感器和計算機之間使用多芯電纜線，每一測點一根，電纜線放

48、在塑料管 內(nèi)，埋在砼中，這樣保證電纜線不被施工弄斷。d、測溫方法 砼溫度變化是一個平緩的發(fā)展過程，在一段時間內(nèi)溫度不會突變，因此檢測溫度的時間間隔只要小于砼每變化的時間就可以了。測溫計劃每 5 分鐘記錄一次溫度，為了濾掉長線傳輸時的工頻干擾，每一次 記錄的溫度都經(jīng)過上千次采樣總和的平均值，有效的濾掉干擾的波動。e、自動測得的每一個傳感器的溫度數(shù)據(jù)存在一個被壓縮的數(shù)據(jù)庫中，測溫 完成后，要對這個數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行后期處理，首先恢復(fù)每一個傳感器的溫度 數(shù)據(jù)，并進行必要的平滑處理，再用噴墨彩色打印機畫出曲線圖，取得特征值數(shù) 據(jù)，制成表，以供分析之用。（2）、養(yǎng)護方法：砼初凝時，在表面鋪一層塑料薄膜防

49、止水分蒸發(fā)，其上再 鋪兩層麻袋保濕養(yǎng)護，塑料薄膜與砼表面間應(yīng)適時補充水分。（3）、信息化控制：根據(jù)溫度測量值控制溫度變化曲線，掌握砼在強度發(fā)展過程中內(nèi)部溫度場分布狀況，根據(jù)溫度梯度變化情況適時調(diào)節(jié)養(yǎng)護力度。3.5.9 土方回填地下室結(jié)構(gòu)與防水施工完后，就及時進行土方回填，以確?，F(xiàn)場有一個好的 施工環(huán)境，土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)量，及時進行土方回 填也有利于現(xiàn)場的文明施工控制，施工中將從以下幾個方面控制土方回填質(zhì)量。3.5.9.1 施工準備 材料要求：選擇含水量符合壓實要求的粘性土作回填材料?；靥钔梁士刂圃谧罴逊秶鷥?nèi)，根據(jù)實測結(jié)果適當處理，回填土過濕時先曬干；過干時，適當

50、加水濕潤。施工現(xiàn)場垃圾嚴禁作回填材料。作業(yè)條件：地下室防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)。清理 掉坑底的不可作回填材料的雜物等。做好水平高程的測投，墻邊設(shè)水平標記。地 下室外架已經(jīng)拆除。3.5.9.2 操作工藝1）、地下室外墻填土采用汽車填土，推土機推平，蛙式打夯機打夯。2）、地下室頂板采用人工配合機械的方法，由裝載車將填方土料運至地下室 外墻邊，再由人工用手推車負責現(xiàn)場運輸，用小型打夯機將填土夯實。3）、回填時須逐層滿寬進行，每層松鋪厚度不超過 250mm，用不輕于 15t的履帶式拖拉機攤鋪整平。4）、打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。5）、分段分層填土

51、，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于 每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 10cm。6）、土層表面太干燥時，應(yīng)灑水濕潤后再回填，以保證填土上下層結(jié)合良好。7）、夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮上)，則將該部分土方挖除，另 用砂土或含砂石較大的土回填。3.5.9.3 質(zhì)量標準1）、回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2）、回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實。取樣確定壓實后土的干密度，應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。3.5.9.4 施工注意事項1）、回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后 才能回填上一層。2）、嚴格控制每層回填厚度。3）、嚴格選用回填

52、料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)是防止回填土下沉的重要 環(huán)節(jié)。4）、不準雨天進行填方施工，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑 內(nèi)。3.6鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼結(jié)構(gòu)的骨架，對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì) 量起著決定性的作用。對鋼筋的質(zhì)量要做嚴格控制，鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證 明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致 密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。3.6.1 鋼筋驗收和存放進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗，達到力學(xué)性能要求方可使 用。鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼。堆碼時必

53、須要下 墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于 150mm，枕木或槽鋼的間距不得大 于 2m。3.6.2 鋼筋放樣技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固 等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡 圖、加工尺寸等內(nèi)容。3.6.3 鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場所設(shè)加工場內(nèi)完成，嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時 遵循正常程序予以改正。3.6.3.1 鋼筋除銹 鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點處的水銹，除銹方法采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結(jié) 合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損

54、蝕鋼筋截面，或除銹 后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。3.6.3.2 鋼筋調(diào)直 利用卷揚機拉直設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對級鋼控制在 4%以內(nèi)。3.6.3.3 鋼筋切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度線和設(shè) 控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭，嚴重彎頭或斷口呈 馬蹄形時必須切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時， 要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許偏差為10mm。3.6.3.4 鋼筋彎曲成型 由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出，彎曲時控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。 鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長10mm，起彎點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。 彎曲成型時應(yīng)細致耐心，達到以下質(zhì)量要求：1）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。2）、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。3）