湖北某高層商業(yè)綜合體項(xiàng)目空調(diào)單機(jī)和聯(lián)動調(diào)試方案(附示意圖)

1、武漢經(jīng)開萬達(dá)廣場二期工程單機(jī)和聯(lián)動調(diào)試方案第一節(jié) 工程主要情況1、概況由武漢萬達(dá)廣場投資有限公司投資，武漢市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、武漢工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理的武漢菱角湖萬達(dá)廣場位于武漢市江漢區(qū)新華西路，東臨新華下路、西鄰新華西路、南側(cè)為規(guī)劃道路、武漢新聞出版局、北側(cè)為馬場公寓、菱湖上品項(xiàng)目。2、建筑面積總建筑面積約51.31萬平方米。地上建筑面積40.31萬平方米,其中大商業(yè)9.46萬平方米。寫字樓5.85萬平方米，室外步行街3.3萬平方米，底商1.7萬平方米，住宅建筑面積20萬平方米。地下建筑面積11萬平方米,其中大商業(yè)地下6.5萬平方米。住宅地下4.5萬平方米。3、調(diào)試工期單機(jī)調(diào)試：9月1

2、日9月10日；聯(lián)動調(diào)試：9月11日9月30日。第二節(jié) 專業(yè)設(shè)計(jì)簡介武漢萬達(dá)廣場大商業(yè)及住宅區(qū)通風(fēng)、空調(diào)工程，包括暖通空調(diào)專業(yè)施工圖紙范圍內(nèi)所有施工內(nèi)容：空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、鍋爐房及供暖系統(tǒng)、分體式空調(diào)器和vrv系統(tǒng)、空調(diào)電系統(tǒng)、設(shè)備單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試等。具體承包范圍詳見下表各系統(tǒng)介紹。分部工程分部/分項(xiàng)工程施工范圍通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)各類空調(diào)通風(fēng)機(jī)、換氣扇、風(fēng)幕機(jī)的安裝。以及風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口、消音器、回風(fēng)箱、靜壓箱、儀表、傳感器和其它零部件安裝?？照{(diào)水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、采暖熱水，其包括的子項(xiàng)有制冷站（制冷主機(jī)、水泵、換熱器等）、冷卻塔、空調(diào)末端、處理設(shè)

3、備、以及管道、管件、閥門、水箱、儀表、傳感器零部件的安裝。鍋爐房及供暖系統(tǒng)含鍋爐房和鍋爐房外供熱管道安裝、其它分包單位在鍋爐房內(nèi)的施工配合工作。分體式空調(diào)器和vrv系統(tǒng)設(shè)備房、電梯機(jī)房、變配電房、濕垃圾房、值班室內(nèi)分體式空調(diào)器、vrv系統(tǒng)安裝或配合工作，包括支架、冷凝水管、風(fēng)罩的安裝?？照{(diào)電系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)范圍內(nèi)的設(shè)備、電動閥門（風(fēng)閥、水閥）、傳感器、驅(qū)動器、水處理器均由本專業(yè)安裝控制箱（招標(biāo)人供應(yīng)）并完成控制箱到這些設(shè)備的管線接駁，其中冷卻塔及其電動水閥和廚房排煙油風(fēng)機(jī)需能就地及遠(yuǎn)程雙重控制，遠(yuǎn)程控制箱分別設(shè)在制冷機(jī)房監(jiān)控室及廚房內(nèi)，控制箱內(nèi)預(yù)留電源開關(guān)供強(qiáng)電接駁、預(yù)留相應(yīng)接線端子供其他專業(yè)接駁

4、。設(shè)備單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試配合設(shè)備供應(yīng)完成設(shè)備單機(jī)調(diào)試，獨(dú)立完成風(fēng)平衡、水平衡調(diào)試。本標(biāo)段的相關(guān)檢測費(fèi)包括本標(biāo)段范圍內(nèi)的相關(guān)政府部門或其他部門的送檢、報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)工作，取得合格證并承擔(dān)所有費(fèi)用。消防調(diào)試及消防驗(yàn)收包括單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試，確保通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)對消防信號的響應(yīng)正確無誤。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備表編號設(shè)備名稱位置單位數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)盤管步行街一層臺1802風(fēng)機(jī)盤管步行街二層臺1283風(fēng)機(jī)盤管步行街三層臺614風(fēng)機(jī)盤管大商業(yè)一層臺105小計(jì)臺3796排油煙機(jī)步行街三層屋面臺207送風(fēng)機(jī)步行街三層屋面臺188小計(jì)389吊式kd空調(diào)機(jī)步行街一層臺2310吊式kd空調(diào)機(jī)步行街二層臺2411吊式kd空調(diào)機(jī)步行街三層

5、臺6112小計(jì)臺10813吊式x-d新風(fēng)機(jī)步行街一層臺514吊式x-d新風(fēng)機(jī)步行街二層臺515吊式x-d新風(fēng)機(jī)步行街三層臺516小計(jì)臺1517臥式x-d新風(fēng)機(jī)步行街一層臺118臥式x-d新風(fēng)機(jī)步行街二層臺119臥式x-d新風(fēng)機(jī)步行街三層臺1220小計(jì)臺1421臥式空調(diào)機(jī)組大商業(yè)一層臺622臥式空調(diào)機(jī)組大商業(yè)二層臺623臥式空調(diào)機(jī)組大商業(yè)三層臺324吊式空調(diào)機(jī)組大商業(yè)三層臺425臥式空調(diào)機(jī)組大商業(yè)五層影院臺1526小計(jì)臺3427影院排風(fēng)機(jī)五層屋面臺1228ktv排風(fēng)機(jī)五層屋面臺429制冷機(jī)組地下二層臺430冷卻水循環(huán)水泵地下二層臺531冷凍水循環(huán)水泵地下二層臺532冷水循環(huán)水泵地下二層臺233熱

6、水循環(huán)水泵地下一層臺334貫流式風(fēng)幕機(jī)一層臺4435板式換熱器地下二層臺136熱水鍋爐地下一層臺237冷卻塔三層屋面臺17第三節(jié) 專業(yè)系統(tǒng)工程概況1、通風(fēng)與空調(diào)工程概況對于大空間區(qū)域設(shè)置定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，采用一次回風(fēng)系統(tǒng)；對于需要單獨(dú)控制的空調(diào)區(qū)域設(shè)置新風(fēng)+風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)；定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組新風(fēng)口過渡季不少于循環(huán)風(fēng)量的70%。，空調(diào)機(jī)組為單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。ktv區(qū)域、餐廳冬季內(nèi)區(qū)采用冷熱泵空調(diào)機(jī)組，商鋪內(nèi)區(qū)夏季采用冷卻塔免費(fèi)供冷。2、空調(diào)制冷系統(tǒng)概述1）本工程空調(diào)總裝機(jī)負(fù)荷為5700rt。2）本標(biāo)段設(shè)大商業(yè)部分制冷站一個(gè)，位于地下二層，安裝離心式制冷機(jī)組3臺，單臺制冷量1000rt，螺桿式制冷機(jī)

7、組1臺，單臺制冷量400rt。冷凍水（熱水）系統(tǒng)為一次泵變量系統(tǒng)，空調(diào)冷凍泵及熱水泵采用變頻泵。在最不利末端供回水管處設(shè)壓差傳感器。根據(jù)空調(diào)冷凍水供回水溫度、溫差、壓差和流量的變化，通過系統(tǒng)的自帶的自控系統(tǒng)控制冷凍泵或熱水循環(huán)水泵流量（變頻調(diào)速），保證末端流量，維持末端壓差，以減低系統(tǒng)的水泵運(yùn)行能耗。由冷凍水回水管上的電子流量計(jì)測定系統(tǒng)流量，并以此控制集、分水器間的旁通閥，從而保證冷凍機(jī)需要的最小流量。3、空調(diào)制熱系統(tǒng)概述本工程冬季供熱采用燃?xì)庑驼婵諢崴鳎緸榭照{(diào)系統(tǒng)提供55/50c的熱水。大商業(yè)部分安裝2臺真空熱水器，真空熱水器為內(nèi)置盤管型，熱水循環(huán)泵均安裝在熱水器間的輔助用房內(nèi)。4、空

8、調(diào)水系統(tǒng)概述夏季空調(diào)供回水溫度為6/12c，冬季空調(diào)供回水溫度55/50c?？照{(diào)主干管為兩管制。夏冬共用一套水管路系統(tǒng)，空調(diào)水系統(tǒng)主干管異程布置，有條件的水平管部分采用同程布置。大商業(yè)分為2個(gè)獨(dú)立水系統(tǒng)，步行街分為6個(gè)獨(dú)立水系統(tǒng)。5、空調(diào)電氣系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)范圍內(nèi)的設(shè)備、電動閥門（風(fēng)閥、水閥）、傳感器、驅(qū)動器、水處理器等均為本專業(yè)安裝控制箱，并完成控制箱到這些設(shè)備的管線接駁，冷卻塔及其電動水閥和廚房排煙油風(fēng)機(jī)需能就地及遠(yuǎn)程雙重控制，遠(yuǎn)程控制箱分別設(shè)在制冷機(jī)房監(jiān)控室及廚房內(nèi)。控制箱內(nèi)預(yù)留電源開關(guān)供強(qiáng)電接駁、預(yù)留相應(yīng)接線端子供其他專業(yè)接駁。第四節(jié) 空調(diào)水管道沖洗一、系統(tǒng)沖洗的重要性空調(diào)水系統(tǒng)管道施工完

9、畢，經(jīng)試壓合格后，必須進(jìn)行管道的沖洗，在冷凍水管道的循環(huán)中，因管內(nèi)有泥沙、焊渣或其它污物，在隨機(jī)循環(huán)過程中，極易造成空調(diào)未端設(shè)備和制冷機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器的管束內(nèi)堵塞，使循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量（或熱量）不夠，制冷（或制熱）的效果下降，嚴(yán)重堵塞時(shí)會導(dǎo)致不能制冷（或制熱）而破壞制冷機(jī)組運(yùn)行等后果，導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管的堵塞，造成風(fēng)量不夠，除濕除熱不夠。二、沖洗過程2.1施工準(zhǔn)備2.1.1沖洗前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真核對圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解空調(diào)水系統(tǒng)管路走向和控制閥門的部位等。2.1.2沖洗工具的準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備1）管道清洗劑、鋼管、閥門、管件、泄水用軟管、水源、水桶等。2）線麻、石棉繩、

10、鉛油、鋸條、粉筆、表彎管。2、主要機(jī)具1）機(jī)具：電焊機(jī)、排污泵、砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、潛水泵等。2）工具：管鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、螺絲刀、套絲機(jī)、等。3）量具：壓力表等。2.1.3進(jìn)水及排水源的準(zhǔn)備采用試壓時(shí)的臨時(shí)水為進(jìn)水源。排水點(diǎn)集中排放在地下二層污水坑，然后用污水泵提升至室外排水井。2.2沖洗方法2.2.1對冷凍水干管進(jìn)行沖洗由于制冷站冷凍水系統(tǒng)較大，管路較長，對其系統(tǒng)的沖洗擬采用分支、分層沖洗的方法進(jìn)行。施工沖洗前先接好臨時(shí)沖洗管道，從分水器干管的末端灌水，水流向立管方向，沖洗時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管（或空調(diào)機(jī)組）的支管閥門，在集水器總立管底排污口上，接管到排水點(diǎn)地下二層污水坑，進(jìn)行由供到回的沖洗

11、，直至排出的水質(zhì)清澈無泥砂為止，然后用水泵污水提升至室外排水井。2.2.2對制冷站內(nèi)的冷凍水管進(jìn)行沖洗在沖洗前可在冷凍供回水管進(jìn)入制冷機(jī)前加一個(gè)臨時(shí)旁通管，將水管連通，在供水管上安裝一個(gè)進(jìn)水閥門，將自來水接至其上。關(guān)閉分集水器主干管閥門，在最低點(diǎn)回水管上安裝的自動除污過濾器的除污口上安裝排水管至機(jī)房排水坑，流出的水色和透明度與入口處水色目側(cè)一致無污物。然后用水泵把污水提升至室外污水井。2.2.3空調(diào)系統(tǒng)二次沖洗整個(gè)系統(tǒng)二次沖洗，待設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行以后，才能對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)先將風(fēng)機(jī)盤管的供、回水管道用dn20的金屬軟管連接好。吊式空調(diào)機(jī)組采用dn32的金屬軟管連接好。關(guān)閉制冷機(jī)組的進(jìn)

12、出水閥門，并拆開軟管，用旁通管將管路連接好。再對每個(gè)的系統(tǒng)進(jìn)行充水，待整個(gè)系統(tǒng)水全部灌滿后，利用泵水循環(huán)作用將水排至底部，再將整個(gè)系統(tǒng)的水排至污水池，再用水泵將其提升至室外管網(wǎng)。三、沖洗標(biāo)準(zhǔn) 沖洗水用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口水色對比相近，無可見雜物）。四、沖洗應(yīng)注意的問題4.1沖洗前先將管路中已安裝好的過濾網(wǎng)拆除掉，待沖洗合格后將濾網(wǎng)重新安裝上，同時(shí)把電動閥打開。4.2管道沖洗時(shí)，進(jìn)水口接入臨時(shí)水源，接入點(diǎn)在分水器處。泄水點(diǎn)在分水器處，而且排水管路口徑要加大。4.3沖洗時(shí)要不斷地用錘子敲打管道，特別是對焊縫、死角和管底等部位

13、進(jìn)行重點(diǎn)敲打，以防污物沉積。但不得損傷管道。4.4沖洗時(shí)應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固處理。4.5沖洗結(jié)束后應(yīng)清理地面積水及污物，恢復(fù)系統(tǒng)。先將排氣閥門開啟，以便排水時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)氣， 防止管內(nèi)出現(xiàn)真空，最后將管內(nèi)貯水全部排空。五、注意事項(xiàng)5.1組織措施。成立以技術(shù)員為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查督促工作的進(jìn)展情況。5.2管理措施每天工作前，對當(dāng)天的沖洗工作內(nèi)容，由技術(shù)人員做全面的交底，說明要點(diǎn)，主要責(zé)任人現(xiàn)場親自指揮，不準(zhǔn)脫崗。施工人員聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，服從安排。5.3安全管理措施5.3.1.要求參加施工的人員，提高安全意識，加強(qiáng)自我保護(hù)。5.3.2.班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安

14、全帽等勞保護(hù)具。5.3.3嚴(yán)禁施工人員酒后上崗。5.3.4現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，如果需要拆除的，要經(jīng)過允許后才能進(jìn)行，一旦施工完畢后，要及時(shí)恢復(fù)。5.3.5由于地下室管井、孔洞較多，要求每位施工人員配備手電筒，施工時(shí)要有足夠的照明燈具，以防發(fā)生危險(xiǎn)。5.3.6成品保護(hù)措施施工中不但要愛護(hù)自已的成品，同時(shí)還要珍惜別人的勞動成果，沖洗時(shí)嚴(yán)禁將水隨地亂放，一定要排放到指定的地點(diǎn)，如果不慎將水漏至地面或污染成品要及時(shí)清理干凈。第五節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程聯(lián)動調(diào)試我們根據(jù)各節(jié)點(diǎn)工期要求編制了詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及可行、有效的單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試方案，確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，以保證如期交工。本工程調(diào)試工作由分管生產(chǎn)的項(xiàng)

15、目執(zhí)行經(jīng)理主要負(fù)責(zé)，具體由工程部管理和實(shí)施，成立專門的調(diào)試隊(duì)，主要人員有設(shè)備工程師、電氣工程師、暖通工程師及各專業(yè)操作員配合廠家一起調(diào)試。1、調(diào)試部人員配置及職能項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備工程師電氣工程師暖通工程師一設(shè)備操作員電器操作員管道操作員暖通工程師二安全工程師風(fēng)管操作員組 長：嚴(yán)永剛 電話副組長：杜伸華 電話成 員：陳世偉 李二安 陳志芬 鄭偉 施生金 鄭亞東 杜云 王開清 王長清調(diào)試總指揮（業(yè)主）：對整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，對重大問題的處理作出決策。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作

16、進(jìn)展進(jìn)度，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場測試工作的安排。負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時(shí)解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試部經(jīng)理完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。要求能夠準(zhǔn)確地選擇測試點(diǎn)、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。調(diào)試操作人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃調(diào)試節(jié)點(diǎn)計(jì)劃主要依據(jù)通風(fēng)空調(diào)總控進(jìn)度計(jì)劃編制，具體內(nèi)容如下：序號調(diào)試內(nèi)

17、容調(diào)試開始時(shí)間調(diào)試結(jié)束時(shí)間1空調(diào)水系統(tǒng)沖洗2010年10月1日2010年10月9日2大商業(yè)地下室離心式冷水機(jī)組單機(jī)調(diào)試2010年10月3日2010年10月20日3a區(qū)步行街1-3層通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試2010年10月1日2010年10月7日4大商業(yè)1-5層通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試2010年10月5日2010年10月10日5大商業(yè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試2010年10月11日2010年10月30日技術(shù)準(zhǔn)備圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)提供給各專業(yè)工程師。調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集1）調(diào)試圖繪制原則調(diào)試圖上所標(biāo)

18、注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。2）調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一末端設(shè)備的編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號2空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動閥門、自動閥門、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動閥及計(jì)量測算儀表類的連接等標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要點(diǎn)的壓力值，記錄設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編

19、制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個(gè)測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。測試孔的定位4）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔空調(diào)機(jī)組的測試孔最好是由廠家在出廠前預(yù)留，并加蓋密封，測試孔的選擇應(yīng)便于操作?？照{(diào)機(jī)組測試孔定位測試點(diǎn)名稱p1-過濾段前 p2-過濾段后(盤管段前) p3-盤管段后(送風(fēng)機(jī)入口) p4-送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)機(jī)測試孔定位測試點(diǎn)名稱p1-風(fēng)機(jī)入口 p2-風(fēng)機(jī)出口5）矩形風(fēng)管測試孔：矩形風(fēng)管測試孔及數(shù)目示意圖a-測試孔b-測試點(diǎn)風(fēng)管尺寸測點(diǎn)個(gè)數(shù)測點(diǎn)定位(從風(fēng)管外周面起

20、)不足750mm50.074d、0.288d、0.5d、0.712d、0.926d750-890mm60.061d、0.235d、0.437d、0.563d、0.765d、0.939d900mm以上70.053d、0.203d、0.366d、0.5d、0.634d、0.797d、0.947d序號風(fēng)管測試孔定位原則1測試孔應(yīng)在距離類似彎頭等方向變換或有渦流生成處，最少為風(fēng)管直徑的7.5倍長度的氣流下流處，或風(fēng)管直徑的2.5倍長度上流處進(jìn)行測量。2如果現(xiàn)場不具備條件時(shí)，可把現(xiàn)有直管段按10d平均分為4等份，選擇3/4點(diǎn)作為測試點(diǎn)。3所選截面應(yīng)是平直管段。測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進(jìn)行校

21、核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中拉出推進(jìn)的空間3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求。4cav系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢。5空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開。2）系統(tǒng)檢查空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查：序號檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)。檢查并緊固所有緊固件。2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減振器的固定板已卸下。3撥動葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動自如，是否有刮、蹭等異?，F(xiàn)象。4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶

22、的張力。5電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固。6檢查過濾器及盤管的清潔狀況。7風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上。8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入狀況。9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠。10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)、支架及風(fēng)管連接狀況。管路系統(tǒng)的檢查：序號檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置。2管路系統(tǒng)是否暢通。3軟連接的安裝及連接狀態(tài)。4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放。5導(dǎo)流葉片制作工藝是否合適。6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適。7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口。8測試孔位置。9防火閥是否處于完全開放位置。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試1） 空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目空

23、調(diào)機(jī)組測量ahu的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。在啟動ahu設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來。將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動電流。其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量。風(fēng)機(jī)測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量電流。如是離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組

24、的送風(fēng)量。4、全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中我單位將密切與制控專業(yè)配合，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的調(diào)試體制。1）.調(diào)試步驟 檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、電加熱器以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查。 確定末端控制器單元的工作程序定風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式、不同的使用區(qū)域、不同的附件配置以及不同的使用要求均會對應(yīng)不同的工作程序，各自控廠商對該部分程序均有詳細(xì)的介紹和嚴(yán)格的定義，如果是采用不同于已有固化程序的工作模式需要進(jìn)行二次開發(fā)。 確定末端控制器單元在系統(tǒng)中工作的地址根據(jù)

25、系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個(gè)末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位和訪問。 確定與末端控制器單元相配合工作的風(fēng)機(jī)箱的尺寸及大小如果末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進(jìn)行。如果在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。 根據(jù)風(fēng)機(jī)箱的設(shè)計(jì)風(fēng)量設(shè)定末端控制器單元參數(shù)，與之相匹配本步驟是讓控制器識別其工作的上下限位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。 修正閥位從全開至全關(guān)所需的時(shí)間進(jìn)行本步驟時(shí)需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動啟閉幾次

26、，在風(fēng)量限值內(nèi)逐步修正動作時(shí)間。 根據(jù)實(shí)際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時(shí)間末端使用要求會因區(qū)域、季節(jié)或其他個(gè)性化的要求而不同，那么供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式而進(jìn)行調(diào)整。 用流量罩實(shí)測此風(fēng)機(jī)箱各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實(shí)測風(fēng)量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的現(xiàn)場精整定，此時(shí)的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實(shí)的變風(fēng)量末段入口壓力、送風(fēng)至各風(fēng)口的壓降的真實(shí)風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要一環(huán)，其重要性甚至高于在工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家、不同的末端而不同，是個(gè)與實(shí)際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個(gè)量

27、，因此該步驟工作是項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。 系統(tǒng)整體運(yùn)行測試：工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化。 結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢驗(yàn)各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性；并檢驗(yàn)在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時(shí)，末端是否正確動作。末端風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整序號系統(tǒng)情況調(diào)試內(nèi)容使用情況備注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按cav系統(tǒng)調(diào)試方法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足設(shè)計(jì)要求/2只有各支管路上帶調(diào)節(jié)閥情況可按cav系統(tǒng)調(diào)試的第一步進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動及噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不帶調(diào)節(jié)閥情況只能對單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)速過大，產(chǎn)生振動及噪聲5、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)

28、調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)整的步驟。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對各設(shè)備無損傷。6所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。2）.系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管路系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作。管路系統(tǒng)的檢查：序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工。2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈。3確認(rèn)所有閥門的啟閉狀態(tài)是否合適。4檢查并緊固所有緊固件。5檢查膨脹水箱的水位。6檢查過濾器及盤管的狀況。7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否

29、達(dá)到運(yùn)行要求。設(shè)備的檢查：設(shè)備序號檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位廠家配合3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況廠家配合4檢查設(shè)備保護(hù)裝置廠家配合5檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常廠家配合冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀況4檢

30、查承水盤是否清潔5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位6、管路系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是最常見的問題。由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱、夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送冷、熱量不合理，從而引起能量的浪費(fèi)，因此必須對系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。1）系統(tǒng)分區(qū)情況簡介空調(diào)水系統(tǒng)分供給方式， 商業(yè)綜合體為單獨(dú)冷凍水泵供水。2）設(shè)計(jì)流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計(jì)人員充分溝通，取得系統(tǒng)相關(guān)流量參數(shù)。至少應(yīng)該包括以下數(shù)據(jù)，干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵

31、及泵組流量值，壓差平衡閥的壓差值。3）實(shí)際流量測試平衡閥流量的測量：通過平衡閥兩端流量測孔以及廠家配套測量儀器進(jìn)行測量。管路的流量測量：在無平衡閥的管路上采用超聲波流量計(jì)進(jìn)行測量。4）系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)元素管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是平衡閥，具有良好的流量調(diào)節(jié)特性。因此在調(diào)節(jié)流量時(shí)，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥，再考慮調(diào)節(jié)其它閥門。5）靜態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥門對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進(jìn)行調(diào)節(jié)，首先將系統(tǒng)分解成一個(gè)多級的多聯(lián)子系統(tǒng)，然后按照從末端設(shè)備到主機(jī)的順序，對各個(gè)并聯(lián)子系統(tǒng)按照一定的步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計(jì)要求管道特性阻力數(shù)比值一致，最后調(diào)節(jié)主管的流

32、量至設(shè)計(jì)總流量，這時(shí)各末端設(shè)備流量均同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。6）動態(tài)水力平衡調(diào)試動態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)動態(tài)水力平衡設(shè)備(流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器)，當(dāng)其它用戶閥門開度發(fā)生變化時(shí)，通過動態(tài)水力平衡設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不互相干擾，此時(shí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動態(tài)水力平衡。靜態(tài)平衡調(diào)試完成后，將各種動態(tài)平衡閥與樓宇自控系統(tǒng)相連，現(xiàn)場先進(jìn)行簡單的單機(jī)調(diào)節(jié)，進(jìn)行預(yù)設(shè)，然后與樓宇自控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡。7、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試1）水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷凍、冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，

33、確保末端流量與一臺水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動泵單臺點(diǎn)動水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺啟動泵判斷水泵運(yùn)行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)核查電流是否過載試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常各指示儀器、安全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上2）冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷卻塔確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決其它無關(guān)塔的進(jìn)出口閥門關(guān)

34、閉開啟要調(diào)試的冷卻塔的進(jìn)出口閥門點(diǎn)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動一臺冷卻泵；確定冷卻塔運(yùn)行時(shí)本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，各類緊固件均無松動測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量、風(fēng)量3）冷水機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷水機(jī)組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動一臺冷卻塔，并開啟此塔的進(jìn)出口閥

35、門啟動與一臺冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動一臺冷卻水循環(huán)泵和一臺冷凍水循環(huán)泵在廠家的配合下啟動冷水機(jī)組檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度及電流，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求確定冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)本體穩(wěn)固、無異常振動，各類緊固件均無松動測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試雙工況冷水機(jī)組設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試同冷水機(jī)組。4）冷卻塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機(jī)組和冷卻塔性能做出評價(jià)，用來判斷設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能量浪費(fèi)、創(chuàng)造舒適環(huán)境、提高維護(hù)效率為今后設(shè)備的運(yùn)行及保修

36、提供可指導(dǎo)性的資料。冷卻塔的性能測試 測試條件補(bǔ)水暢通滿足要求，清洗承水盤，過濾器；冷卻塔上的填料是否有異物。冷卻塔周邊空氣風(fēng)速不能超過4.5m/s，測量點(diǎn)數(shù)為5m2至少5個(gè)。入口處的濕球溫度在設(shè)計(jì)5以內(nèi)，干球溫度在設(shè)計(jì)的10以內(nèi)。溫度測量時(shí)測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時(shí)應(yīng)避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時(shí)的水質(zhì)取樣品提供給檢測單位進(jìn)行檢測，如檢測不合格，還要重新測。 冷卻能力的計(jì)算：冷卻量比熱(kcal/h)水流量(kg/h)溫差()評價(jià)：冷卻能力標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷卻量100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90。換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來衡量：換熱量=比熱(kca

37、l/h)水流量(kg/h)溫差()換熱器性能計(jì)算須在所有設(shè)備及管路系統(tǒng)調(diào)試完成后計(jì)算，其數(shù)值與設(shè)計(jì)值相差應(yīng)在10%。8、設(shè)備聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)中所有單機(jī)試運(yùn)行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動，聯(lián)動調(diào)試時(shí)電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。1）水泵的聯(lián)動測試空調(diào)冷凍水系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐臺啟動循環(huán)水泵，待管道上壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測試水泵電流，測量流經(jīng)每個(gè)水泵的流量；水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量分配會發(fā)生變化，用手動閥門調(diào)整，相差范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化

38、，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整空調(diào)一次水系統(tǒng)。2）冷水機(jī)組聯(lián)動測試由于在單機(jī)測試時(shí)已使單臺機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到要求，所以聯(lián)動時(shí)只需要用閥門將流經(jīng)各臺冷水機(jī)組的流量平衡即可。先將所有冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門打開，但是并不啟動冷水機(jī)組，然后逐臺啟動循環(huán)水泵，用超聲波流量計(jì)測出流經(jīng)每臺冷水機(jī)組的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機(jī)組聯(lián)動運(yùn)行必須在所有系統(tǒng)測試完畢后進(jìn)行，并且要選擇環(huán)境負(fù)荷滿足冷水機(jī)組同時(shí)運(yùn)行的要求時(shí)進(jìn)行，即負(fù)荷較大的季節(jié)。在一個(gè)完整的系統(tǒng)中，首先啟動ahu，冷卻塔，然后啟動冷凍水循環(huán)水泵、冷卻水循環(huán)水泵，最后逐臺啟動冷水機(jī)組，待運(yùn)行穩(wěn)定后

39、，測試記錄流經(jīng)每臺冷水機(jī)組的流量，冷凍水和冷卻水的進(jìn)出水溫度，冷水機(jī)組的運(yùn)行電壓、電流；測試記錄流經(jīng)每臺冷卻塔的流量，進(jìn)出口空氣的干濕球溫度；整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷水機(jī)組，然后再關(guān)閉ahu、關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻塔。9、噪聲及溫濕度的測試噪聲和溫濕度是衡量建筑內(nèi)環(huán)境舒適度的重要指標(biāo)。我單位將對本工程提供噪聲和溫濕度的測試。噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測量。設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的環(huán)境噪聲稱為本底噪聲。運(yùn)行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，按a、c聲級記錄(db)。噪聲的測定按以下進(jìn)行。噪聲測試前提條件序號前提條件備注1影響室內(nèi)吸音條件

40、的所有設(shè)施等(窗簾、家具、地毯等)，應(yīng)處于平時(shí)的布置狀態(tài)。2測量時(shí)應(yīng)在盡可能避免其它無關(guān)聲源影響。3氣象條件要求：無雨、無雪、風(fēng)力小于四級(5.5m/s)。4測量選擇在夜間測量。夜間22：00-06：005測量儀器精度為級以上或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏度相差不得大于0.5db(a)。測量儀器應(yīng)加風(fēng)罩噪聲測試方法1）空調(diào)房間噪聲測試：測試時(shí)所有的門窗要關(guān)閉；在室內(nèi)測量時(shí)，儀器放置在正確位置，一般選擇距地面1.2-1.5m高、距墻體表面水平1.5m處進(jìn)行測量；記錄數(shù)據(jù)間隔時(shí)間，應(yīng)按儀器生產(chǎn)商推薦時(shí)間進(jìn)行記錄；對設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的本底噪聲進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)；對設(shè)備運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測

41、量，記錄數(shù)據(jù)。2）空調(diào)系統(tǒng)噪聲測試：空調(diào)系統(tǒng)的噪聲測量，主要是測量“a”聲級，必要時(shí)使用帶倍頻程頻譜分析的噪聲儀進(jìn)行噪聲的評價(jià)；對于風(fēng)機(jī)、水泵、電動機(jī)等設(shè)備的噪聲測點(diǎn)，應(yīng)選擇在設(shè)備水平距離1m、高度1.5m處；對于消聲器前后的噪聲可在風(fēng)管內(nèi)測量。溫濕度測試主要是檢測自動控制的準(zhǔn)確性。溫濕度測試主要包括兩部分：一是空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試；二是系統(tǒng)正常運(yùn)行后各房間溫濕度的測試。3）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度的測試條件：序號溫濕度測試條件1溫濕度計(jì)的選用應(yīng)適合測量對象。2依照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并正確使用。3空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。4）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試項(xiàng)目：序號測試項(xiàng)目測試目的測試儀器備注1冷水機(jī)組的冷凍水供、回水溫

42、度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)2冷水機(jī)組的冷卻水供、回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)3冷卻塔供回水溫度冷卻能力校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)4冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的溫濕度，及環(huán)境溫濕度冷卻能力校核干濕球溫度計(jì)5空調(diào)機(jī)組供、回水溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)讀取數(shù)6表冷器前后空氣溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核干濕球溫度計(jì)5）空調(diào)系統(tǒng)測量溫度的基本事項(xiàng)將按以下各項(xiàng)進(jìn)行：當(dāng)測定溫度值不正確時(shí)，重新對設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查，并在修正后重新測量

43、。對設(shè)備入口、出口處的溫度要在較近的部位進(jìn)行測量。使用標(biāo)尺刻度為0.1的精密溫度計(jì)。測量讀數(shù)時(shí)為水銀柱完全靜止時(shí)的溫度。排除有風(fēng)、設(shè)備輻射熱、人員移動等影響溫度測量的因素。根據(jù)送風(fēng)機(jī)的形式、送風(fēng)風(fēng)管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動狀態(tài)測定送風(fēng)溫度。測定溫度時(shí)，對讀數(shù)起伏狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，計(jì)算出平均溫度。10、室內(nèi)溫濕度的測定1）室內(nèi)溫濕度的測試條件：序號測試條件備注1要求空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完畢，在自動控制狀態(tài)下運(yùn)行；自動調(diào)節(jié)工作穩(wěn)定，室內(nèi)溫濕度在允許波動范圍內(nèi)變化。由弱電專業(yè)實(shí)現(xiàn)2溫濕度計(jì)選用應(yīng)適合于測量對象，并依照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，要正確使用。3控制測試房間內(nèi)的人員數(shù)量，盡量減少人員的出入。2）室

44、內(nèi)溫濕度的測試要求： 測點(diǎn)數(shù)按下表確定：精度室面積50m2每增加20-50m20.5-2、5-10rh5點(diǎn)增加3-5個(gè)測點(diǎn) 室內(nèi)溫度綜合效果的測定，根據(jù)要求，室溫允許波動范圍：序號溫度波動范圍連續(xù)運(yùn)行時(shí)間1大于0.5的系統(tǒng)一般不少于24h的測定2對于舒適性系統(tǒng)一般大于8h的測定11、系統(tǒng)調(diào)試安全措施及應(yīng)急預(yù)案本工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試難度大、周期長，涉及的單位、人員多，根據(jù)我單位多年的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試過程中將制定詳盡的安全防范措施，保證在調(diào)試過程中無意外事故發(fā)生，力爭安全施工、文明施工。具體安全措施見下表：序號相關(guān)內(nèi)容安全措施1水壓試驗(yàn)1、作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)管端盲板或封堵要按規(guī)定選用和焊接，以防因盲板的規(guī)格

45、、尺寸、厚度不符合要求而造成超負(fù)荷事故。2、試壓裝置必須牢固可靠、試驗(yàn)壓力和試壓設(shè)備要相匹配。3、操作試壓人員須熟悉各管道系統(tǒng)的流程，熟悉試壓源各閥門的作用。4、在隱蔽、保溫、精裝修和調(diào)試前必須完成各系統(tǒng)管路的強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)，且確保各系統(tǒng)管路不滲漏水。2調(diào)試防火1、調(diào)試現(xiàn)場配備必要的和有效的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。2、對調(diào)試中要用的油料、化學(xué)品、易燃易爆品要妥善安置和保管。3、調(diào)試中因加油和清潔用過的廢油、帶油的破布、棉紗等要棄放在不滲漏的容器中，并統(tǒng)一集中處理，以防引發(fā)火災(zāi)或污染環(huán)境。3預(yù)防誤操作1、參加調(diào)試的作業(yè)人員，事前要接受安全技術(shù)交底，了解和掌握所調(diào)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和用途；并履行

46、交底雙方的簽字手續(xù)。2、操作中嚴(yán)格按相關(guān)的調(diào)試操作規(guī)程和操作程序操作。4預(yù)防觸電1、檢修電器設(shè)備或線路時(shí)要設(shè)安全標(biāo)識牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且要按先驗(yàn)電后操作的程序進(jìn)行。2、盡可能的不帶電作業(yè)，非帶電作業(yè)時(shí)必須佩戴絕緣手套等勞動保護(hù)用品。使用手持電動工具，事前要檢測絕緣值是否良好和符合要求，電源線配備符合要求無破損。3、檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)使用12v的安全燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用36v以上的燈具和用明火取光照射。5運(yùn)轉(zhuǎn)中檢測1、技術(shù)文件要求要測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。2、齒輪副鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。3、傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。4、一般滑動軸承溫升不

47、應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過70，滾動軸承溫升不應(yīng)超過40，最高溫度不應(yīng)超過80。5、油箱油溫最高不得超過60。6、.潤滑、液壓、氣（汽）動、等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。7、各種儀表應(yīng)工作正常；有必要和有條件時(shí)，可進(jìn)行噪音測量，并應(yīng)符合規(guī)定。6運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后1、切斷電源和其他動力來源。2、進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。3、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。4、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。5、設(shè)備空負(fù)荷（或負(fù)荷）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器，需要時(shí)可更換新油（劑）。6、拆除調(diào)試中臨時(shí)的裝置，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。7、清理現(xiàn)場及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。7安全檢查1、安全檢查必須嚴(yán)格按“部頒評分標(biāo)準(zhǔn)”及“三個(gè)規(guī)范”，即“一標(biāo)、三規(guī)范”進(jìn)行，每次檢查做好記錄、評分記分、總結(jié)。2、對查出的隱患要建立登記、整改、復(fù)查和銷項(xiàng)制度，檢查中如發(fā)現(xiàn)有緊急情況和險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)處理。3、項(xiàng)目部每月組織一次現(xiàn)場安全大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、班組長組成檢查組，嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。4、每周進(jìn)行一次中型安全檢查，由安全員、施工員、班組長組成檢查組，將