江蘇500kV變電站軟母線安裝施工方案(附圖表)

1、 目 錄 1 編制依據(jù)22 工程概況23 人員組織24 施工準(zhǔn)備35 施工流程圖46 軟母線下料、地面安裝47 軟母線放線58 安全及環(huán)保要求89 質(zhì)量控制1010 驗(yàn)收依據(jù)1011 軟母線安裝0.8倍國標(biāo)控制計劃表.1112 軟母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).1113 軟母線安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容.1214 軟母線安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容.1215附錄一：主要工器具表.1316附錄二：等高軟母線增長量計算值.14 1 編制依據(jù)1、500kv*變電所電氣安裝工程施工圖紙(母線安裝施工圖)2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）dl5009.3-19973、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50149-2010

2、）4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電*工程分）（2011版）5、質(zhì)量通病防治措施及相關(guān)反措要求2 工程概況500kv溧陽變電站工程，本期建設(shè)2組1000mva三相共6臺單相自耦無勵磁調(diào)壓變壓器，500kv構(gòu)架共6串，2個完整串和2個半串，500kv出線4回，220kv出線12回，每組主變35kv側(cè)均裝有2*60mvar電容器。軟母線施工主要包括3個區(qū)域，分別為500kv軟母線安裝、主變軟母線安裝、經(jīng)統(tǒng)計全站的工作量如下：安裝位置安裝高度(米)導(dǎo)線規(guī)格數(shù) 量（跨）跨 距（米）備注（圖號）500kv場地第一六串282nahlgjq-1440258,59d0*1-03d0201-08500kv場地抽蓄1

3、側(cè)向出線282nahlgjq-1440129d0201-09500kv場地抽蓄2側(cè)向出線282nahlgjq-1440229,28d0201-10500kv場地惠泉1側(cè)向出線282nahlgjq-1440429米1跨,28米3跨d0201-11500kv場地惠泉2側(cè)向出線282nahlgjq-1440329米1跨,28米2跨d0201-12主變至220kv進(jìn)線18.5米和14.5米2nahlgjq-1440229米d0204-3主變至500kv進(jìn)線28米和18.5米2lgkk-600223米d0204-33 人員組織 安裝負(fù)責(zé)人：黃明松 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳寧飛安全員： 吳文鶴質(zhì)檢員： 陶雙柱起重安

4、裝工：14人壓接工： 6人4 施工準(zhǔn)備4.1 施工前組織施工人員學(xué)習(xí)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙及本施工方案。熟悉本變電所內(nèi)軟母線安裝平面布置圖、各間隔的斷面布置圖及絕緣子的組裝圖等。了解各跨母線的設(shè)計跨距和設(shè)計馳度，各電壓等級的連接線和設(shè)備引下線的對地安全距離，母線及引下線的相位。4.2 根據(jù)本施工方案配備安裝工器具和材料，對所配備的工器具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各工器具的維護(hù)保養(yǎng)良好、周期檢驗(yàn)有效后方可使用。詳見附表一：主要工器具表。4.3 材料到現(xiàn)場后應(yīng)先核對導(dǎo)線、金具的規(guī)格是否與設(shè)計相符，導(dǎo)線、金具等材料應(yīng)有質(zhì)量合格證。金具外觀質(zhì)量和配套螺栓應(yīng)檢查良好、瓷瓶外觀應(yīng)檢查良好

5、。絕緣子絕緣電阻試驗(yàn)必須合格，耐壓試驗(yàn)應(yīng)通過。4.4 施工前耐張線夾應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行試壓，并送具備資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定，合格后方可進(jìn)行正式施工。軟母線安裝流程5 施工流程圖導(dǎo)線增長量計算絕 緣 子 試 驗(yàn) 導(dǎo) 線 下 料 學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范備 料工 具 準(zhǔn) 備勞 動 力 組 織金具握著力試驗(yàn) 導(dǎo) 線 壓 接 母 線 安 裝引下線、跳線、設(shè)備連接線安裝 驗(yàn) 收跨 距 測 量絕 緣 子 長 度 測 量6 軟母線下料、地面安裝6.1數(shù)據(jù)測量及增長量計算：6.1.1根據(jù)工程量統(tǒng)計表整理可得全站安裝的導(dǎo)線主要為2lgkk-600、2nahlgjq-1440兩種類型導(dǎo)線，設(shè)計提供的導(dǎo)線參數(shù)：導(dǎo)線參數(shù)2*nahlg

6、jq-14402*lgkk-600導(dǎo)線重量(kg/m)4.942 2.690 計算外徑(mm)51.360 51.000 彈性模量(n/mm2)71853.000 73000.000 導(dǎo)線截面(mm2)3111.600 1272.000 溫度膨脹系數(shù)(1/度)2.300e-051.990e-05間隔棒型號mrj-1400-400mrj-600k-400間隔棒重量(kg)2.52.5間隔棒間距(m)66附加重量(kg/m)0.417 0.417 導(dǎo)線分裂數(shù)2.000 2.000 總重量q1(kg/m) 110.301 5.797 絕緣子串參數(shù)：型號重量長度2x33*u160bp/155d型雙串雙

7、線791.8公斤6.120米2x33*u160bp/155d型雙串雙線可調(diào)800.2公斤6.300米33*u160bp/155d型單串雙線399.6公斤5.810米33*u160bp/155d型單串雙線可調(diào)407.6公斤5.990米6.1.2跨距測量：跨距測量可采用直接測量法和間接測量法?？缇嘈∮?0米時，可用鋼卷尺直接測量；跨距大于30米時用彈簧秤牽引以平衡鋼卷尺的弧垂；對于水平安裝母線可以用線錘將兩懸掛點(diǎn)投影到地面在測量兩點(diǎn)間距離，但必須在無風(fēng)的天氣下進(jìn)行測量，以保證數(shù)據(jù)的正確。在長跨距測量時可使用全站儀進(jìn)行測量以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。6.1.3根據(jù)以上測量數(shù)據(jù)，計算出母線的增長量和所需的導(dǎo)線

8、實(shí)際長度。6.2導(dǎo)線下料：6.2.1根據(jù)測量出的跨距、絕緣子長度及計算出的導(dǎo)線增長量等數(shù)據(jù)進(jìn)行下料。下料時利用導(dǎo)線切割機(jī)切割導(dǎo)線，同時需采取防止導(dǎo)線松股、斷股等措施。6.2.2導(dǎo)線的施放需選擇一個平坦的場地，地面可用地毯鋪設(shè)，導(dǎo)線牽引時不得將導(dǎo)線沿地面拖拉，必須保證導(dǎo)線表面的潔凈光滑，并對導(dǎo)線進(jìn)行嚴(yán)格檢查。同一截面處損傷的面積不得超過導(dǎo)電部分總截面的5。6.2.3導(dǎo)線測量、下料、壓接由專人負(fù)責(zé)，施工全過程中嚴(yán)格控制施工誤差。6.3導(dǎo)線壓接：6.3.1導(dǎo)線批量壓接必須在試驗(yàn)件合格后方可進(jìn)行，軟導(dǎo)線和各連接線夾連接時，導(dǎo)線及線夾的接觸面應(yīng)清除氧化膜，并用丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)小于連接長度的1.2倍

9、，導(dǎo)線的接觸面應(yīng)涂上電力復(fù)合脂。6.3.2壓接時應(yīng)按照現(xiàn)場的實(shí)際空間狀態(tài)，放好線夾的位置和自身的角度。壓接工藝按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(sdj-226-87)執(zhí)行。6.3.3導(dǎo)線壓接后的六角型對邊距應(yīng)為0.866d，當(dāng)有任何一個對邊尺寸超過0.866d0.2mm時應(yīng)更換鋼模（d為接續(xù)管外徑）。測量的同時做好記錄，并及時填寫復(fù)檢卡。6.3.4壓接后的導(dǎo)線搬運(yùn)至安裝位置處，進(jìn)行絕緣子串的安裝及連接，為放線做好準(zhǔn)備。7 軟母線放線7.1母線架設(shè)按照先高層后低層的原則。架構(gòu)最邊緣的軸線的那根梁在掛母線以前應(yīng)用攬風(fēng)繩打好，以防母線安裝時的過牽引。根據(jù)導(dǎo)線下料時的已確定位置

10、，將絕緣子串與導(dǎo)線組裝好后搬運(yùn)到位，成排母線統(tǒng)一放線。7.2軟母線安裝緊線時采用沿柱牽引方式，采用附圖所示的掛線方案 ,放線時的過牽引力小于該跨導(dǎo)線的正常張力。圖一 沿柱牽引方式牽引繩、滑車沿梁布置方式圖二 牽引繩、轉(zhuǎn)向滑車在鋼梁內(nèi)部布置 圖三 牽引場地整體布置 牽引繩在鋼梁內(nèi)部向后牽引，通過鋼梁后下弦桿的滑車轉(zhuǎn)向，沿鋼梁方向通過鋼梁內(nèi)部上弦桿轉(zhuǎn)向滑車、鋼柱頂?shù)霓D(zhuǎn)向滑輪進(jìn)行牽引，滑車在鋼梁內(nèi)部布置見附圖2。沿梁滑車布置示意圖見附圖1（ 鋼柱頂?shù)霓D(zhuǎn)向滑輪與上弦桿轉(zhuǎn)向滑車連接鋼絲繩與水平線夾角小于30度且鋼絲繩與鋼梁部件不產(chǎn)生摩擦）。設(shè)計提供的梁受力表如下：張力側(cè)向力垂直力導(dǎo)線60kn10kn15

11、kn嚴(yán)格控制過牽引，卷揚(yáng)機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)一次牽引到位，如一次不到位，應(yīng)適當(dāng)放松鋼絲繩，進(jìn)行位置調(diào)整使過牽距離減少，在導(dǎo)線緊線過程中若發(fā)生過牽引，水平張力與過牽引增量變化率的平方成反比，過牽引控制在設(shè)計弧垂下計算增長量的1/6，實(shí)際變化率為5/6，過牽引張力放線張力/（5/6）2，經(jīng)計算得下表：安裝位置安裝高度（米）導(dǎo)線型號數(shù)量跨距（米）設(shè)計弧垂（米）設(shè)計放線張力kn過牽引1/6增長量張力500kv高跨線282nahlgjq-14401662.53.236.02351.87312經(jīng)對比均能滿足張力小于60kn的要求。7.3先將一端的絕緣子串起吊，吊點(diǎn)取在第二片和第三片絕緣子之間，并用軟材料鋪墊，

12、以防損傷絕緣子。7.4待一端絕緣子固定在梁上以后在起吊另一端，吊點(diǎn)如前所述。在牽引過程中注意導(dǎo)線不要在地面拖拉。起吊的幅度只要能勉強(qiáng)裝好固定銷即可，不要過牽引。掛線時注意要時絕緣子的碗口都朝上。7.5弧垂測量方法：用梯形中線法測量，通過目視，找到與導(dǎo)線最低點(diǎn)在同一直線上的a、b兩點(diǎn)，兩點(diǎn)標(biāo)高的平均值即為導(dǎo)線最低點(diǎn)的高度，由此算出馳度，與設(shè)計馳度相比較，其誤差上限不應(yīng)超過+5%，下限不應(yīng)超過2.5。7.6間隔棒、跳線及引下線的安裝：間隔棒的配置原則：220kv跨線和跳線每2米設(shè)置一個；500kv配電裝置2*nahlgjq-1440跨線每隔6米一付，2*lgkk-600跨線每隔4米一付；引下線每隔

13、3米設(shè)一付;設(shè)備連接線每隔0.8米設(shè)一付。按施工圖的規(guī)定要求連接引下線，注意應(yīng)有的馳度和對地安全距離，跳線應(yīng)注意對架構(gòu)的安全距離。線夾和導(dǎo)線的壓接仍按前面所述的工藝要求，導(dǎo)線插入鋁管要插到底。設(shè)備線夾與設(shè)備連接時，線夾與設(shè)備端子要相適應(yīng)，緊固件應(yīng)擰緊，螺栓的穿向應(yīng)滿足由里向外，由下向上的原則。螺栓的螺紋在緊固后露出23扣為宜。平墊、彈簧墊不可漏裝。8 安全及環(huán)保要求8.1 危險點(diǎn)、環(huán)境因素與對應(yīng)控制措施分部分項工程危險點(diǎn)對 應(yīng) 控 制 措 施材料裝卸及貯存吊車作業(yè)操作失誤1、吊車應(yīng)有“起重機(jī)械使用證”、司機(jī)應(yīng)持證上崗；2、支腿穩(wěn)固、吊重及吊幅不得超過規(guī)定；3起重臂下屬危險區(qū)，不得站人。貯存和裝

14、卸1、堆放不得超高，底面要平整、夯實(shí)；2、采取一定得防倒坍措施；3、不得從中間或底部抽取物料。導(dǎo)線施放、壓接電源使用1、嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘”制。2、電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠接地或接零保護(hù)。切割、壓接器具1、嚴(yán)格按照各項器具操作規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)日常檢查、加強(qiáng)職工教育；3、油壓壓力表計應(yīng)完好，嚴(yán)禁超壓力工作。導(dǎo)線施放1、線盤要架牢靠；2、人不要站在線盤的前面推轉(zhuǎn)線盤；3、放線到線盤的最后幾圈時，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線蹦出傷人。母線牽引、高空作業(yè)起吊系統(tǒng)意外1、卷揚(yáng)機(jī)必須操作安全可靠，制動性能良好；2、鋼絲繩、定滑輪完好，掛點(diǎn)要可靠，掛繩牢靠，綁扎要牢靠；3、按規(guī)定規(guī)格使用工器具，進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢查；

15、4、隨時監(jiān)視，保證吊件在上升過程中不卡、不碰、不刮；5、卷揚(yáng)機(jī)操作必須令行禁止，嚴(yán)禁過牽引；6、轉(zhuǎn)向滑車內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留。落物打擊1、登高人員應(yīng)用小繩傳遞物件，杜絕亂拋亂扔；2、構(gòu)架上使用工具袋放置小型物料，工具袋掛牢；3、各種綁扣牢固可靠，不準(zhǔn)綁活扣；4、較大、較重的物體用吊車起吊，不用人拽；5、動中的重物下方為危險區(qū)。母線過牽引嚴(yán)格控制過牽引，卷揚(yáng)機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)一次牽引到位，如一次不到位，應(yīng)適當(dāng)放松鋼絲繩，進(jìn)行位置調(diào)整使過牽距離減少，再進(jìn)行牽引操作，鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行位置標(biāo)識。環(huán)境因數(shù)作業(yè)環(huán)境不良1、做好宣傳工作，防止環(huán)境對施工產(chǎn)生不利；2、材料包裝物在開向后及時分類回收，做到不影響現(xiàn)場正常生產(chǎn)

16、；3、節(jié)約施工材料的消耗，對材料消耗進(jìn)行及時回收。8.2 安全及環(huán)保技術(shù)措施1） 參加安裝的人員，應(yīng)學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)dl5009.3-97的內(nèi)容，不得使用未經(jīng)培訓(xùn)及交底的民工。2） 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須熟悉指揮人員的手勢、哨聲等信號。3） 進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽，登高人員必須系牢安全帶。4） 作業(yè)區(qū)域的地面必須清理干凈，且不得有障礙物。5） 高處作業(yè)嚴(yán)禁高空拋物，傳遞物件可用繩索拴牢上下吊送。6） 安全規(guī)范使用施工電源，正確使用導(dǎo)線壓接機(jī)、砂輪片切割鋸、電動機(jī)械的金屬外殼必須可靠接地。7） 組裝絕緣子串及金

17、具必須裝w銷、彈簧銷，所有開口銷應(yīng)打開并派專人檢查。8） 緊線時牽引方向與地面夾角應(yīng)符合設(shè)計要求。禁止人員跨越地面正在升空的導(dǎo)線。9） 高處作業(yè)區(qū)域的下方地面范圍及附近，盡量避免有人行走、不得有人停留。10） 對吊裝用各鋼絲繩、定滑輪使用前必須有專人檢查，保證無損傷，綁扎要牢靠，所選有起重工器具應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。 11） 加強(qiáng)文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。12） 液壓壓接機(jī)應(yīng)完好無滲漏油，施工中應(yīng)有防滲漏油污染道路或地面的措施。13） 卷揚(yáng)機(jī)操作屬于特殊工作，需由經(jīng)培訓(xùn)的專人操作。牽引時，在鋼絲繩進(jìn)開口滑車的內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁有人逗留。14） 在軟母線瓷瓶串接近掛線點(diǎn)時，指揮及卷揚(yáng)機(jī)操作人員

18、應(yīng)嚴(yán)格控制過牽引，以免發(fā)生意外。9 質(zhì)量控制1） 母線施工應(yīng)符合gb50492010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2） 導(dǎo)線批量壓接必須在試驗(yàn)件合格后方可進(jìn)行。3） 對鋼模應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。4） 液壓時所用鋼模應(yīng)與被壓管相配。被壓管放入鋼模時位置正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上上模。5） 壓接時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子壓后可能產(chǎn)生彎曲。6） 液壓機(jī)的操作必須使每一模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)；施壓時相鄰兩模間至少應(yīng)重疊5mm。7） 母線的弛度測量值應(yīng)滿足設(shè)計要求。8）

19、 母線起吊前應(yīng)檢查導(dǎo)線無扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷。10 驗(yàn)收依據(jù)1、 驗(yàn)收時應(yīng)提交以下文件： 安裝記錄、試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢查卡。 產(chǎn)品合格證件、試驗(yàn)報告 施工圖及有關(guān)的設(shè)計變更。 2、驗(yàn)收檢查項目： 所有螺栓、墊片、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊片、鎖緊螺母等是否齊全可靠。 母線配置及安裝架設(shè)是否符合設(shè)計規(guī)定；連接是否正確，螺栓是否緊固、接觸可靠；相間及對地電氣距離是否滿足。 瓷件是否完好清潔。 復(fù)核安裝記錄數(shù)據(jù)11 軟母線安裝0.8倍國標(biāo)控制計劃表 為確保本工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“魯班獎”，本施工方案擬用下表進(jìn)行控制，施工人員在相關(guān)工作中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求，爭取達(dá)到0.8倍國

20、標(biāo)控制目標(biāo)。表號-表名檢驗(yàn)項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.8倍取值控制措施安裝單位工程表號：dl/t 5161.4表2.0.2懸式絕緣子安裝分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表懸式絕緣子串允許傾斜角度（無設(shè)計時）541、 實(shí)際測量（有耐張線壓一端先接好，然后掛至懸垂絕緣子串上，另一端至線夾處，實(shí)際比對出所需導(dǎo)線長度）。表號：dl/t 5161.4表7.0.2連線及引下線安裝分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表壓接管彎曲度2%1.6%1、對鋼模應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。2、壓接時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子壓后可能產(chǎn)生彎曲。組合導(dǎo)線-固定線夾間距誤差3%2.4%1、 間隔棒安

21、裝前，制作三根等長且與設(shè)計長度相符的標(biāo)桿作為輔助；2、 三相間隔棒同時安裝時，安裝人員起點(diǎn)一致，且需相互溝通，保證測量有效長度一致。12 軟母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 軟母線安裝工藝均參照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2011年版）要求施工，具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)詳見標(biāo)準(zhǔn)庫內(nèi)容，工藝標(biāo)準(zhǔn)編號如下：序號工藝編號工藝名稱0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝10102030101絕緣子串組裝20102030104軟母線安裝0102030300進(jìn)出線（包括母聯(lián)、分段等）間隔安裝30102030305引下線及跳線安裝具體施工要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：1）軟母線安裝（編號010203010

22、4）：（1） 導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形。（2） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（3） 連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（4） 引流板無變形、損壞。（5） 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。（6） 母線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為.5%5%，同一檔距內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致。（7） 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號相符。（8） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形 對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）。（9） 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30 倍。（10）

23、 鋁管彎曲度小于2%。（11） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。2）引下線及跳線安裝（編號0102030105）：（1） 高跨線上（t 形）線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。（2） 設(shè)備線夾（角度）方向合理。（3） 室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。（4） 鋁管彎曲度小于2%。（5） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形 對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）3）絕緣子串組裝（編號0102030101）：（1） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（2） 連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（3） 彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。（4） 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖13 軟母線安裝涉及強(qiáng)條內(nèi)容工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（2011版）中，涉及本方案強(qiáng)條內(nèi)容如下：1、耐張線夾壓接前應(yīng)對每種規(guī)格的導(dǎo)線取試件兩件進(jìn)行試壓，合格后方可施工。14 軟母線安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容 （1）開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25l，但不得小于50mm。 （