在用油品一般進行的理化檢測指標(biāo)

1、在用油品一般進行的理化檢測指標(biāo)有：1.粘度： 有40和100兩種條件下的數(shù)據(jù)，粘度是最基本的檢測指標(biāo)。粘度增加可能是由于油品氧化加快、不溶物增加、高粘度油泄露和水份侵入等因素引起的；粘度降低可能是由于低粘度油品泄露、燃油侵入或過量水份等因素引起的。如果粘度變化劇烈，就必須徹底檢查，或者選用更適當(dāng)?shù)臐櫥汀?.閃點： 閃點降低是由于燃油稀釋或油品在高溫發(fā)生裂化而引起的。正常情況下，閃點的變化很小。3.水份： 新油中的水份很少，在用油品中的水份主要來自于空氣中水份的凝結(jié)或冷卻系統(tǒng)中水份的泄露。水份會引起腐蝕和氧化，并可能造成油品的乳化，因此，水份的檢測非常重要。4.酸堿度： 油品的酸堿度用總酸值(

2、tan)和總堿值(tbn)來確定。油品的總酸值是量度因油品氧化而產(chǎn)生酸性物質(zhì)的指標(biāo)。新油的酸值較低，但油品在使用過程中，由于氧化而生成酸性物質(zhì)，并且不斷積累，從而酸值會逐漸增加。油品的總堿值是量度油品中堿性添加劑含量的指標(biāo)。有些種類的油品，如發(fā)動機油或汽缸油中含有一定量的堿性添加劑，以中和燃油燃燒過程中所產(chǎn)生的酸性物質(zhì)?？倝A值降低到一定程度，油品就必須更換。水份和其他油的侵入都可能導(dǎo)致總堿值的劇烈變化。5.不溶物： 戊烷不溶物顯示油品中固體物質(zhì)的總含量，包括有機物和無機物，如污垢、沙礫、金屬顆粒、積炭以及潤滑油的氧化生成物。 以上這些只是油品的基本理化分析，如果分析中發(fā)現(xiàn)油品出現(xiàn)問題，可以按以

3、下步驟進行處理： 1、 重新取樣測試，以確認(rèn)是否存在問題。 2、 對油品進行分離、過濾處理。 3、 如果問題頻繁出現(xiàn)，表示用油不當(dāng)，需要更換成更好的油品?；蛘邫z查密封系統(tǒng)是否存在問題。2、 油液監(jiān)測的實施程序（1）選擇對生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)童、經(jīng)濟效益影響較大的設(shè)備作為監(jiān)測對象，選擇并制定合理的油液監(jiān)測技術(shù)和萬案。（2）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范選取抽樣。（3）制備檢測油樣。按照所選用的油液監(jiān)測技術(shù)和儀器所規(guī)定的制備方法和步驟，認(rèn)真制備。（4）將檢測油樣送入檢測儀器，定性、定量地測定有關(guān)參數(shù)。（5）進行檢測數(shù)據(jù)的處理與分析。（6）根據(jù)數(shù)據(jù)處理分析結(jié)果，判斷設(shè)備是否處于正常磨損狀態(tài)。若有異常，還需判斷異常部位、異常

4、程度及其原因，并預(yù)報可能出現(xiàn)的問題。（7）提出改進設(shè)備異常狀況的措施。正確使用液壓油 類別：典型部件潤滑 作者: 發(fā)表日期:2002-6-28 15:14:08 摘要: （1）換油前液壓系統(tǒng)要清洗：液壓系統(tǒng)首次使用液壓油前，必須徹底清洗干凈，在更換同一品種液壓油時，也要用新?lián)Q的液壓油沖洗1-2次。（2）液壓油不能隨意混用：如已確定選用某一牌號液壓油則必須單獨使用。未經(jīng)液壓設(shè)備生產(chǎn)制造廠家同意和沒有科學(xué)根據(jù)時，不得隨意將不同粘度牌號液壓油、同一粘度牌號但不是同一廠家的液壓油混用，更不得與其它類別的油混用。（3）注意液壓系統(tǒng)密封的良好：使用液壓油的液壓系統(tǒng)必須保持嚴(yán)格的密封，防止泄漏和外界各種塵雜

5、水液介質(zhì)混入。（4）根據(jù)換油指標(biāo)及時更換液壓油：對液壓設(shè)備中的液壓油應(yīng)定期取樣化驗，一旦油中的理化指標(biāo)達到換油指標(biāo)后（單項達到或幾項達到）就要換油，這種以換油指標(biāo)為根據(jù)的換油周期，是科學(xué)的換油周期。 設(shè)定目標(biāo) 控制污染設(shè)定目標(biāo)、控制污染，是液壓設(shè)備潤滑管理和油污控制的一個核心技術(shù)，是防治液壓故障、控制液壓污染的理論依據(jù)。掌握標(biāo)準(zhǔn) 科學(xué)管理掌握標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)管理是液壓設(shè)備潤滑管理的一種國際慣例，為此，必須要掌握設(shè)備在用油品的iso4406“計數(shù)法”等級標(biāo)準(zhǔn)。它比“重量法”更客觀、更具體、更科學(xué)地反映油液的污染狀態(tài)。依照指標(biāo) 更換油液依照指標(biāo)、更換油液，是液壓設(shè)備潤滑管理的一項國際慣例。又是衡量設(shè)備在

6、用液壓油油液是否變成“廢油”的科學(xué)管理方法。為此，必須掌握液壓油的更換指標(biāo)。定期油檢 科學(xué)分析定期油檢，科學(xué)分析，是預(yù)知、預(yù)警、預(yù)報設(shè)備潤滑與污染、磨損、故障隱患動態(tài)，提前掌握故障先兆的重要手段，是預(yù)防故障的一種最先進的科學(xué)管理方法，只要您定期把設(shè)備在用的潤滑油樣拿來，并提供設(shè)備運行的大致情況，我們就能夠診斷出設(shè)備可能出現(xiàn)的故障問題。超濾油液 提升純度超濾油液、提升純度，是防治液壓故障的一把“金鎖匙”，是實現(xiàn)設(shè)備良好潤滑和良性循環(huán)的根本保障。同時，又是清洗 油路系統(tǒng)的最佳油液。為此，必須對設(shè)備的在用油品不斷進行超濾提純。只要您將污染的油帶來，我給您純潔的油帶回去！清潔油路 消除污染清潔油路、消

7、除污染，是防治液壓故障、實現(xiàn)設(shè)備良好潤滑和良性循環(huán)的基本保證，同時，又是防止液壓油油液引起交叉污染的一個重要環(huán)節(jié)。為此，必須對在用的新、舊設(shè)備油路系統(tǒng)進行徹底清洗，消除后患。企業(yè)內(nèi)部 協(xié)調(diào)管理企業(yè)內(nèi)部、協(xié)調(diào)管理，是落實企業(yè)各項管理制度的基本保證，同時又是落實設(shè)備潤滑管理的一個重要環(huán)節(jié)，為此，企業(yè)內(nèi)部必須統(tǒng)一認(rèn)識，做好各部門的協(xié)調(diào)管理工作?？刂朴蜏?規(guī)范管理控制油溫、規(guī)范管理，是對液壓設(shè)備在用油品的基本要求，是規(guī)范設(shè)備潤滑管理的一項重要指標(biāo)，為此，必須嚴(yán)格控制工作油溫。 崗位責(zé)任 考核評估崗位責(zé)任、考核評估，是企業(yè)管理的一個重要組成部份。又是衡量設(shè)備管理人員業(yè)績的重要依據(jù)，是維護保養(yǎng)設(shè)備的一項重要保障，為此，必須建立和健全設(shè)備管理的崗位責(zé)任制和（責(zé)、權(quán)、利）的考核評估制度。加強培訓(xùn) 強化