浙江某高層框剪結構住宅樓深基坑專項施工方案(基坑圍護、土方開挖)

1、 目 錄第一章 編制說明及依據- 1 -1.1編制說明- 3 -1.2編制依據- 3 -第二章 工程概況- 4 -2.1 基坑工程概況- 4 -2.2基坑巖土地質情況- 4 -2.3 基坑圍護設計施工圖的施工要求- 4 -2.4施工平面布置圖- 4 -第三章 施工計劃- 4 -3.1施工目標- 4 -3.2施工準備主要施工設備計劃- 5 -3.3施工進度計劃- 5 -第四章 施工工藝要求- 5 -4.1施工順序- 5 -4.2施工測量- 6 -4.3土石方工程施工- 6 -4.4基坑支護施工工藝- 9 -4.5豎向立柱及格構柱施工- 12 -4.6水泥攪拌樁施工- 13 -4.7換撐及拆撐施工

2、- 13 -4.8基坑排水- 14 -4.9基坑及周邊建筑物（地下管網）的監(jiān)測和保護措施- 14 -第五章 施工質量安全保證措施- 14 -5.1組織保障機構- 15 -5.2施工質量技術措施- 19 -5.3施工安全技術措施- 19 -5.4施工用電安全措施- 20 -5.5施工應急救援預案- 20 -第六章 文明施工措施- 22 -6.1文明施工措施- 15 -6.2環(huán)境保護措施- 19 -第七章 勞動計劃- 23 -7.1人員進場計劃- 15 -7.2勞動力計劃表- 19 -7.3勞動力保證措施- 19 -第八章 雨季臺風和夏季高溫季節(jié)的施工措施- 24 -8.1夏季、雨季施工措施- 2

3、4 -8.2夏季高溫施工措施- 27 -8.3臺風季節(jié)施工措施- 28 -附表一 主要施工機械設備表- 29 -附表二 施工進度計劃表- 30 -附表三 施工布置平面圖- 31 -附表四 基坑支護設計圖紙附表五 監(jiān)測方案第一章 編制說明及依據1.1編制說明 深基坑工程具有技術難度高，風險大的特點。地址條件復雜，地面建筑和地下設施密集，若處理不當，極易釀成事故，造成經濟損失和不良社會影響。為保證深基坑工程順利進行，確?；又苓吔ǎ嫞┲锏炔皇芷茐?，做到技術先進、安全可靠、經濟合理，特制定本方案。本方案是在認真研究設計文件的基礎上，根據本土建工程的特點，結合我公司施工實力和完成類似工程的施工經驗

4、、施工技術、機具設備配套能力等方面的因素，按照設計文件和業(yè)主要求編制而成。1.2編制依據1、浙江中設建筑設計有限公司提供的圖紙2、杭州坤博巖土工程科技有限公司提供的圍護圖紙3、杭州坤博巖土工程科技有限公司提供的基坑維護方案設計4、浙江省物探勘察提供的勘察報告5、住建部（2009）87號文件行標jgj59-996、住建部（2009）87號文件行標jgj46-20057、基坑土釘支護技術標準cecs96:978、建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-20029、建筑樁基技術規(guī)范jgj94-200810、建筑樁基檢測技術規(guī)程jgj106-200311、建筑基坑工程技術規(guī)程db33/t1008-2000

5、(浙江省標準)12、建筑基坑工程技術規(guī)程yb9258-97（冶金部標準）13、建筑基坑支護技術規(guī)范jgj120-99（建設部標準）14、鋼筋混凝土結構設計規(guī)范gb50010-201015、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范gb50497-200916、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003 j253-200317、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)程gb50086-200118、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-201119、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2010其它有關國家有關法律、法規(guī)、規(guī)范及本公司一體化管理體系手冊、程序文件。第二章 工程概況2.1 基坑工程概況本工程位于xxx

6、地塊內?？偨ㄖ娣e為71085m，其中地下一層建筑面積為22685 m，地上11幢建筑面積為48400 m。結構類型為框剪結構?？拥淄翆訛榉圪|粘土，工程樁預應力管樁，局部鉆孔灌注樁?；颖泵鏋榈缆罚_挖邊線距離道路大約1米，且有強電管線；南面為職工宿舍及辦公樓，開挖邊線距離大約為10米；西面為道路及萬科西溪蝶園，距離道路大約1米，距離萬科西溪蝶園大約 30米；東面為空地。場地地坪平均黃海高程4.000m（相對標高-0.750m），基坑底設100厚墊層。地下室底板標高為-6.000米，板厚為0.5米；局部地下室底板面標高為-6.700米，板厚0.5米。主樓多樁承臺高1.2米?；釉O計開挖深度分別

7、考慮至底板墊層底、承臺墊層底。開挖深度為5.850米（底板墊層底）、6.550米（局部底板墊層底）、9.15米（承臺墊層底）。電梯井坑中坑開挖深度為2.3米3.3米?；涌拥字荛L約730延長米。2.2基坑巖土地質情況根據浙江省工程物探勘察院提供的巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖涉及的土層有-1雜填土、-2素填土、-3塘泥、粉質粘土、淤泥質粘土及-1粉質粘土。其中-1雜填土、-2素填土透水性好，為強透水層，松散，力學性質差；淤泥質粘土透水性差，為弱透水性，易造成人工邊坡坍塌；-1粉質粘土透水性差，力學性質較好。本場地地下水淺層屬孔隙性潛水，水位埋深在0.5m2.70m之間，淺層地下水主要接受大氣

8、降水和地表水滲入補給，地下水位隨季節(jié)和氣候動態(tài)變化，一般變化幅度不大，地下水位年變幅在0.81.5m左右；本場地內承壓水主要分布于粉砂巖中，地下水水質對混凝土結構無腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結構中的鋼具弱腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。2.3 基坑圍護設計施工圖的施工要求 詳見附表四 基坑支護設計圖紙2.4施工平面布置圖 詳見附表三 施工布置平面圖 第三章 施工計劃3.1施工目標3.1.1質量目標確保本工程質量標準達到國家施工驗收規(guī)范驗收標準，工程一次驗收合格率100%。3.1.2安全、職業(yè)健康目標杜絕職工死亡事故；防止職工因工各類重大事故、公共衛(wèi)生事件、傳染病的發(fā)生。創(chuàng)建市安全文明標準

9、工地。3.1.3工期目標基坑圍護及土方開挖工程計劃于2012年6月11日開工（具體以開工報告為準），計劃于2012年11月10日結束。3.1.4環(huán)保、水保目標全面控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴格控制水土流失，維護生態(tài)平衡，全面達到國家、浙江省及杭州市的自然保護、環(huán)保、水保標準，使環(huán)境保護監(jiān)測控制項目及控制結果達到設計文件及有關規(guī)定要求。3.1.5文明施工目標確保本工程施工管理達到市級文明工地。3.2施工準備主要施工設備計劃 詳見附表一 主要施工機械設備表3.3施工進度計劃 詳見附表二 施工進度計劃表第四章 施工工藝要求4.1施工順序4.1.1地下室工程樁按從西向東，從北向南的順

10、序施工，同時鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁施工開始準備，等工程樁完成后，鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁開始施工；4.1.2鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁從西向東，從北向南施工；4.1.3基坑總體開挖：分二層開挖，由西向東、由北向南推進；4.1.4復合土釘墻范圍土方開挖步驟：a、沿基坑周邊卸土至第一道土釘標高以下200，施工砼護坡和第一道土釘；b、待已施工完成的土釘墻達到設計強度的80%后，進行第二階段土方開挖，挖至第二道土釘標高深度，每層開挖深度不得超過2米，沿基坑個邊每完成10米長度的土方開挖，立即進行相應范圍的土釘墻及土坡護坡施工；c、按上述要求依次進行第三排和第四排土釘及相應的噴射鋼筋砼面層，直至基底標高。4.

11、2施工測量 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確的將建筑物的軸線和標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制線放樣工作。 1）、測量工具將選用瑞士產徠卡tc307全站儀，蘇州產j2經緯儀二臺，自動準平水準儀二臺，50米、3米鋼卷尺，配一名測量工程師和一位經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作； 2）、在樁基開工前，根據甲方提供的控制點建立樁基主要軸線控制網。樁基礎施工階段，根據平面控制網投測軸線和樁孔細部放線，設控制點； 3）、為防止控制點破壞，又能有很好的通視條件，控制點上設鋼筋籠罩，并設明顯的標志。4.3土石方工程施工4.

12、3.1土方開挖1、挖土流程：第一層土方開挖基坑邊坡素砼噴錨鋼筋混凝土支撐第二層土方開挖局部邊坡噴錨澆墊層；2、土方機械配備及工期安排順序挖土范圍土方量(m)工期（天）日出土量(m)運輸車輛土方機械的選擇（挖機）第一層自然地坪至支撐梁底-2.900mc、d區(qū)100004250030大小b、e區(qū)1970072800303a、f區(qū)1280052600303g區(qū)440022200303第二層支撐梁底至基坑底c、d區(qū)15800723003032b、e區(qū)315001324003032a、f區(qū)20200825003032g區(qū)7000420002522合計121400501、 人工開挖土方量約6000方土，已

13、記入第二層土方內?？紤]到支撐梁施工10天（合理安排支撐梁施工），即土方開挖到底共需要60天。2、 按地下室后澆帶從西向南劃分為:a、b、c、d、e、f、g七段。3、挖土施工方法第一層土方開挖：挖土根據圍護設計方案、地質報告、現場施工條件，采用由西向東，由北向南的順序進行。每區(qū)塊土方開挖后及時進行鋼筋混凝土支撐，卸載護坡隨挖土及時進行。第二層土方開挖，采用大開挖，隨挖隨施工墊層，墊層完成后進行樁基驗收，驗收合格后立即進行底板施工。土方開挖配置小挖機進行坑中坑、承臺開挖，根據現場實際需要配置長臺臂挖機進行出土。1）、在每層土方開挖時，必須按支撐的布置形式和土方的速度，將基坑合理分塊，事先計算好各施

14、工塊的土方量及出土需要時間，并限定該時間段的上限，一般每天出土按2400方計算。在施工過程中嚴格按時間要求控制進程。土方運輸車輛配備和調度應保證能滿足運土不間斷的要求，場內車輛行駛應有統一規(guī)劃、指揮。2）、挖土施工中，安排專人現場巡視，接收信息，指導施工。3）、挖土前先復核現場的定位控制線、標高控制樁，放出各分塊的灰線，經復核合格后再進行挖土。4）、基坑內挖土按施工規(guī)范要求進行放坡，避免坍方或機械下滑。在開挖過程中，隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據工程地質和邊坡高度，結合本地同類土體的穩(wěn)定坡度值確定。5)、在距挖底標高300時，采用人工修土至設計標高的形式。其

15、它在機械工無法作業(yè)的部位和在修整邊坡坡度時，均應配備人工進行。人工挖掘出的土用手推車或塔吊運到機械可挖到的地方，由機械運出基坑。6）、土方開挖期間，搞好鋼格構柱的保護工作，機械禁止碰撞鋼立柱，且避免挖土時產生的高差斷面出現鋼立柱，防止雨天土體滑坡造成單側壓力，破壞立柱。對破損的鋼立柱立即修理加固。7）、當基坑挖至工程樁附近時，挖土機抓斗應放慢移動速度，做到輕挖、輕移、輕放，嚴禁硬扳、硬碰工程樁，避免工程樁位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁的質量。8）、當挖至設計標高較高的樁附近時，現場質量員必須做出標志及時通知挖土司機，讓其放慢挖土速度，采取輕挖、輕移等措施，防止碰壞該樁。9）、測量人員在挖土施工過程

16、中及時配合好水平控制柱，防止超挖。10）、挖土至基坑底部時，墊層隨挖隨澆。11）、開挖前應基坑頂部設置平排水溝，開挖過程中基坑內設置平排水溝及集水井。12）、雨季施工應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或澆筑素砼墊層。同時在基坑邊上圍擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內增加排水溝，配足抽水泵。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。13）、土方開挖過程中，如發(fā)現異?，F象，必須暫停施工，必要時將人員與機械撤至安全地點，通知設計單位提出處理措施。4、主要技術措施 按地下車庫軸線撒好挖土的灰線。如果一次開挖過深過快，挖機與運輸車輛的振動，則易于造成臨時邊坡的失穩(wěn)，挖土速度過快，會迅速

17、改變原來土體的平衡狀態(tài)，降低了土體的抗剪強度，容易呈流塑狀態(tài)的軟土，對水平位移極為敏感，易造成滑坡，對開挖土方極為不利，所以挖土施工要嚴格控制，統一協調，按挖土方案嚴格執(zhí)行，控制每次挖土的位置、深度等，不得隨意挖土。 1）、分皮分區(qū)開挖，分區(qū)分皮要在施工方案中明確，每皮開挖深度嚴格控制，不得超挖； 2）、進行內支撐施工時，第一次開挖至-2.950米（即支撐底標高），支模做支撐，然后開挖至設計標高； 3）、每皮開挖中藥做到對稱挖土，均衡卸載； 4）、圍護施工與挖土施工要密切配合，嚴格做到先撐后挖，先換撐后拆撐； 5）、坑邊要求留三角土人工挖除，坑底要求30cm厚土方由人工挖除； 6）、挖土機及運

18、土車輛通過支撐要用塘渣在支撐兩側填高，支撐上方預留空間，上面鋪路基板，嚴禁直接輾壓支撐； 7）、挖土機要進入基坑挖土，避免挖土機停在基坑邊向坑內陶土； 8）、挖土方向為車輛行進路線，避免載重車輛沿基坑邊行駛輾壓； 9）、支撐混凝土強度達到設計強度的80%后，方可開始開挖下一皮土方； 10）、挖土機操作要格外小心，嚴禁挖斗撞擊支撐及立柱，特別是夜間挖土施工，要聽從施工員指揮，嚴禁拉扯支撐； 11）、基坑邊嚴禁堆放土方，基坑邊10米范圍內堆放鋼筋、砂石料等材料要求復合荷載不大于20kpa；12）、基坑開挖到設計底標高后及時做磚胎膜和素混凝土墊層，嚴禁基坑底長期暴露；13)、當地下室施工至0.000

19、后，應及早對基坑進行土方回填；14）、塔吊單獨設樁基礎，避免對圍護的不利影響，混凝土泵車停放位置遠離基坑，減小對圍護結構的振動；15）、在基坑四周設置一道300*400的排水溝，從而防止地表水滲至基坑底。4.3.2土方回填 本工程基坑土方開挖量較大，挖土較深，土方回填量也大。土方的回填必須嚴格按照設計及規(guī)范要求，及時回填圍護和工程外側墻之間的土方?？刂苹靥钔恋暮屎透擅芏鹊戎笜?，分層回填、密實。用符合壓實要求的砂質粘土或灰土或中粗砂進行回填，回填土震動分層夯實，密實度要求94%，嚴禁采用建筑垃圾或淤泥回填。 控制要求： 1）、回填前必須將基坑內的雜物清理干凈，積水抽干； 2）、回填土嚴禁建筑

20、垃圾回填，避免回填土透水而下沉； 3）、合理選用回填土，控制最優(yōu)含水量，嚴格按規(guī)定分層夯實。施工中實行取樣檢測，如發(fā)現達不到設計要求必須返工或技術處理； 4）、對于基礎密實處或墻角等無法使用機械夯實的地方，必須采用措施，進行人工夯實，并減少鋪土厚度，增加鋪土次數； 5）、采取技術加強措施，大面積重要部位的回填土基層處理要和設計院進行商量，增加塊石，以減少沉降，確保上部地坪不會下陷； 6）、回填時應注意控制土的含泥量及含水率，特別應注意不在雨天施工，萬一碰上陰雨天氣，必須做好排降水措施，確?；觾葲]有積水；4.4基坑支護施工工藝4.4.1土釘墻施工1）、土釘墻施工詳見基坑圍護設計中基護-03圖紙

21、中的6-6、6a-6a、6b-6b、7-7、8-8、9-9范圍；剖面圖詳見基護-12、-13、-14。2）、土釘全部采用48*3焊接鋼管，鋼管前端封閉，在離開坑壁3.0米開始每隔0.5米旋轉90度打一個不小于8mm的冒漿孔直至底部，土釘在坑壁上呈梅花形布置，在同一水平線上土釘須均勻分開排列；3）、土釘注漿材料采用純水泥漿，水泥采用42.5普硅水泥，水灰比為0.450.55，注漿終了壓力不小于0.4mpa且保持穩(wěn)壓1分鐘，注漿須慢速進行，注漿前應進行洗孔；4）、確保鋼管土釘的制作質量和土釘的注漿質量，注漿量不少于20kg水泥/米；5）、基坑土方分層分段開挖，挖好一層（段）就做一層（段）土釘墻圍護

22、，上層土釘墻完成前不得進行下層土方開挖。盡量減少基坑原土壁裸露的時間。6）、在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求，一般25，鋼筋采用hpb2356.5200*200，鋼筋網片可用焊接或綁扎而成,鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不應小于一個網格邊長或200,（上下坡鋼筋的綁扎300）7）、錨釘端部焊接：錨管端部應與加強筋、鋼筋網片及墊塊等相互焊接。由里向外依次為：鋼筋網片、水平加強筋、端頭井字墊塊。8）、噴射細石砼面層：噴射砼的強度等級為c20，水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15mm，砂為中粗黃砂；噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1m左右

23、，噴射方向垂直于受噴面。在鋼筋部位，應先噴填鋼筋和錨釘后方，然后再噴射其前方，以免其后出空隙；噴射面宜二次噴射，第一次噴射厚度在50mm左右，在第一次砼層初凝前進行二次噴射；在繼續(xù)下層噴射作業(yè)時，清除施工縫接合面上浮漿層和松散碎石，并噴水使之濕潤。 9）、防排水措施：土方邊坡修整完成后，橫向每隔4m、豎向每隔2.5m設置一個泄水孔，泄水孔用50pvc塑料管制成，長度500，打入邊坡土內300，露出土外200。4.4.2鉆孔灌注樁施工 1）、鉆孔灌注樁圍護平面布置圖詳見基護-03，剖面圖及詳圖見基護-0512； 2）、鉆孔灌注樁圍護采用600mm900mm, 700mm1000mm及800mm1

24、100mm；3）、混凝土強度等級為c25，粗骨料粒徑不得大于40mm；4）、混凝土采用導管法澆筑，充盈系數為1.051.10，超灌高度為500mm；5）、樁位偏差：軸線和垂直線方向均不宜超過50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%；6）、鉆孔灌注樁采用泥漿護壁成孔，施工前應清除地下障礙物，確保施工質量，孔底成渣厚度不宜超過200mm；7）、鋼筋籠箍筋和加強筋的焊接必須牢固，主筋保護層厚度為25mm；8）、埋設護筒：護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護筒埋設稍有偏差時，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆；護筒就位用十字交叉法定位；護筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護筒

25、位置正確牢固；護筒埋好后，測定好護筒頂標高，做好資料，請監(jiān)理復核認可后，鉆機就位；護筒埋好后，在樁機范圍內整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。9）、泥漿循環(huán)：設置一個泥漿池（泥漿比重1：3），用于泥漿循環(huán)，并及時組織泥漿車進行外運。 10）、鉆孔:開鉆前，配制好比重為1.3-1.4的泥漿進入泥漿池及孔內;調平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移；調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上；在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現傾斜，及時調整，確保成孔垂直度；在粘土鉆孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.21.3

26、之間；鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，不中斷；升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時，防止發(fā)生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現象發(fā)生；在鉆孔中因故停鉆時，一是確保有規(guī)定水位及相應比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質量事故；鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現象；在粉砂土控制進尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224秒；在粘土中控制中等轉速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質量；當鉆孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格后，報監(jiān)理復測，同意后，開始清孔。 11）、清孔：達到設計深度后，開始清

27、孔，用換漿清孔法。當泥漿比重為1.151.18時，再放鋼筋籠。 12）、下鋼筋籠：鋼筋籠現場分節(jié)制作，長度根據定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上；鋼筋籠制好后，報監(jiān)理驗收合格方可使用；制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊；鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求；吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。 13）、放導管：導管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準使用。保

28、證導管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質量；根據孔深配制好相應的導管節(jié)數，保證安裝時一次性到位；下放導管時，位置保證正確，卡口旋緊；導管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導管進入沉淀中，混凝土無法涌出管外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導管口或導管埋深太少，泥漿重新涌入導管內形成夾泥，影響成樁質量。 14）、二次清孔：放好導管后，通過導管進行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10左右，沉淀10cm，孔徑、孔深符合設計要求時，報監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。 15）、澆注混凝土：鉆孔灌注樁混凝土采用c25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm；澆混凝土前，隔水塞在導管一

29、定高度內設置好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當導管離孔底3040cm時，保證第一次混凝土下料使導管埋入混凝土中1m以上；斗內灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測繩測得導管埋深為6m，拆導管二節(jié)并保證拆導管后，導管在混凝土內埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導管無法拔出導致埋管形成斷樁。第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提升過高、過快，出現導管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質量事故；混凝土頂標高比設計樁頂標高出2米，確保設計樁頂以上1m內混凝土質量符合設計要求；配備一定數量泥漿車，保證泥漿順利外運

30、。4.4.3內支撐施工1）、內支撐施工平面圖及節(jié)點詳圖詳見基護-04；2）、內支撐體系采用桁架式，在基坑中部形成較大開挖面，有利于基坑土方開挖和出土運輸，支撐頂面標高為-2.250米；3）、壓頂梁及支撐內箍筋采用封閉形式，并做成135度彎鉤，彎鉤端頭平直長度不應小于10倍箍筋直徑和75mm的較大值；4）、支撐、壓頂梁及圍檁混凝土標號均為c30；5）、壓頂梁施工前，應將灌注樁表面浮漿和雜物清理干凈，并及時澆筑混凝土。4.5豎向立柱及格構柱施工4.5.1豎向立柱施工1）、平面圖詳見基護-03；2）、坑內支撐系統的豎向柱樁均為新打設的800鉆孔灌注樁；3）、鉆孔灌注樁混凝土為c25，粗骨料粒徑不得大

31、于40mm；4）、混凝土采用導管法澆筑，充盈系數為1.051.10，超灌高度為500mm；5）、樁位偏差：軸線和垂直線方向均不宜超過50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%；6）、鉆孔灌注樁采用泥漿護壁成孔，孔底成渣厚度不宜超過50mm；7）、鋼筋籠箍筋和加強筋與主筋的焊接必須牢固，主筋保護厚度35mm。4.5.2格構柱施工1）、平面圖詳見基護-03；詳圖見基護-17；2)、豎向立柱的上部采用井字型鋼構架，鋼材為q235，焊條為e43，焊接為圍焊，焊縫高度大于6；3）、井型鋼構架上部采用井字型鋼構架，鋼材為q235，焊條為e43，焊接為圍焊，焊縫高度大于6；4）、止水鋼板在澆筑砼前焊于底板中間位置

32、。4.6水泥攪拌樁施工1）、平面圖詳見基護-03， 詳圖見基護05-12；2）、水泥攪拌樁樁徑為600mm，樁間距50mm，搭接150mm；3）、攪拌樁采用42.5普硅水泥，水泥參量15%（被加固土的重量，按18kn/m計），漿液水灰比為0.450.55，并加入2%3%水玻璃或sn201早強材料；4）、樁身垂直偏差不得大于l/150（l為樁長，自溝槽面算起）。成樁應均勻，持續(xù)，無縮頸和斷層，嚴禁在噴漿過程中斷漿，特殊情況造成斷漿應重新成樁，相鄰樁施工間隙時間不得大于24小時，否則必須采取補救措施；5）、為保證水泥攪拌樁的成樁質量，攪拌樁施工前應進行試樁，查明并清除地下障礙物，各施工參數應根據試

33、樁結果確定，滿足水泥摻入量的要求及攪拌均勻的要求；6）、水泥攪拌樁第28天單軸抗壓強度不低于0.8mpa；7）、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，用重錘將樁機對中，調直樁架主管，保證垂直度由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業(yè)；8）、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度；9）、攪拌提升：深層攪拌機下沉

34、到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿；10）、重復攪拌下沉：重復前次作業(yè)。每根樁均要進行復攪復噴。11）、移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。4.7換撐及拆撐施工1）、施工基礎底板時應同時用400厚與底板同標號素混凝土教導填實底板與圍護樁之間的空隙形成傳力帶，傳力帶面標高同底板面標高；2）、帶底板及換撐混凝土強度達到設計強度的80%后，方可鑿除支撐；3）、支撐拆除采用人工鑿除，拆撐期間應加強對基坑的位移監(jiān)測，如位移偏大應停止拆撐，查明原因后再拆撐；4）、支撐拆除方

35、案：采用風鎬拆除施工，根據支撐的布局，先拆角斜撐、后拆除主支撐。角斜撐、主梁支撐、周邊圍檁均采用風鎬拆除；鋼筋砼支撐的拆除采取逐段拆除方式，先拆連系梁，后拆主撐梁。在其下結構施工完畢強度達到設計要求后進行。4.8基坑排水 1）、基坑頂部設置貫通的300*400（h）地面排水溝且每隔20米設置一集水井截流，將地面雨水、施工廢水集中并經沉淀后排入城市下水管網； 2）、雜填土層中基坑邊壁設置泄水管，排除基坑邊壁積水，泄水管500pvc排水管，間距及平面位置根據開挖過程中實際水量情況進行確定。4.9基坑及周邊建筑物（地下管網）的監(jiān)測和保護措施 詳見附表五 浙江省工程物探勘察院提供的基坑監(jiān)測方案。 第五

36、章 施工質量安全保證措施 5.1 組織保障機構 為保障本工程順利進行，配備足夠的項目管理人員，人員崗位及職責如下表:崗位姓名職責項目經理方躍飛全面負責本項目生產、安全和質量技術負責謝國祥負責項目現場技術管理和質量管理施工員夏曉天羅奕明協助項目副經理進行生產調度和協調質檢員趙麗娟張明春負責工序質量檢驗和質量控制安全員葛加成李永亮陳 偉負責安全生產、文明施工教育、檢查和督促資料員袁 程負責資料收集整理、保管測量員胡偉文李 偉負責工程定位、標高測量、施工過程測量材料員陳加良負責施工材料驗收、檢驗和保管5.2施工質量技術措施5.2.1質量保證體系總公司公司質量部門項目技術負責項目經理質檢員材料員施工員

37、班組班組班組班組班組班組5.2.2質量保證措施1、軸線要嚴格保護，用砼澆灌好明顯的標志，避免車輛、機械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復核檢查定位是否位移；2、認真做好基坑土質的隱蔽工程驗收，土方開挖時，若發(fā)現基坑土質與地質數據不符或有異議時，應及時通知設計單位與建設單位共同研究對策處理；3、基坑由良好的排水溝和足夠的集水井，以保證基礎施工順利進行；4、基礎施工時應及時抽除基坑積水確?；A施工質量；5、堅持分層開挖的原則，挖到樁時應立即把樁四周的土挖掉，避免樁身兩側出現較大的壓力值；6、基坑土方施工必須在計劃周密、勞動力、機械、材料、資金、內外協調均到位的前提下進行。土方外運時同時要符合杭州市有關

38、施工的限制和環(huán)保規(guī)定?，F場專門成立土方運輸調度指揮中心；7、嚴格按照土方專項施工方案進行施工；8、土方信息化，嚴格根據基坑位移變化情況進行土方開挖，確?；影踩?；9、施工前做好技術交底工作，使有關責任人明確施工方針步驟并嚴格執(zhí)行；10、現場成立挖土標高控制小組，挖土和運輸機械在路基箱上行走，由專人指揮挖機進行挖土作業(yè)，嚴格按設計標高與施工方案執(zhí)行，嚴禁超挖及擾動原土；11、挖土時應與挖土司機共同制定行走路線，盡量避開工程樁。提高人工截樁效率，嚴防挖機碰撞樁頭，避免樁頭破碎或樁位移和端樁；12、挖土標高、基坑位移監(jiān)測、基坑土體降水等工作由專人負責并做好記錄；13、挖土到設計標高后，應立即組織勞動

39、力澆筑砼墊層，減少原土裸露時間，避免土體蠕變及回彈。機械挖土與人工挖土密切配合，做到挖一塊清理一塊，為后道工序提供作業(yè)面，保證墊層施工的及時性；14、做好基坑內明水的疏流與排除工作，以防使土質變壞，引起水平支撐的不均勻沉降，影響其質量；15、執(zhí)行挖樣板制度，開挖前做好試挖確定有關工藝要求；16、測量員隨時測量，保證基地標高和基坑線。5.2.3質量通病及預防措施質量通病原因分析及預防措施表項目現象原因分析預防措施基槽坑開挖1、基槽坑開挖中或挖方后，邊坡局部或大面積塌陷或滑坡基槽（坑）開挖較深，放坡不夠，沒有根據土的特性開挖。1、嚴格按規(guī)定要求確定邊坡坡度；2、做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定

40、的范圍內積水；3、坡頂棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據挖方邊坡坡度確定；4、土方開挖自上而下分段分層進行，做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡腳造成破體失穩(wěn)。土方回填工程1、基槽填土，局部或大面積出現沉陷，室外散水空鼓下沉，建筑物基礎積水，甚至引起建筑物不均勻下沉；2、夯填基礎墻兩側填方時，墻體變形，造成墻體裂縫；3、房心回填土局部和大片下沉造成地坪面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞；4、地基因基礎室外回填土，滲漏水而導致下沉引起結構變形開裂。1、基槽中，積水淤泥雜物未清除就回填或回填土未經分層夯實及夯實未達到密實度要求；2、回填土時只填墻體一側或基礎墻體在平面外受到土的較大側壓力而被擠動變形，設計

41、標高相差大，造成單側夯填土；3、填土材料含有大量的有機雜物，有機物腐朽造成填土沉陷；4、基槽及附件局部存在透水性較大的土層，未經處理，形成水囊浸濕地基，引起下沉。1、回填前將槽溝積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈；嚴格采取分層回填、夯實，回填土粒徑不大于50mm，不應有較多的干土塊，禁止用水沉法回填土方；2、基礎兩側用細土同時分層回填夯實，使受力平衡。兩側高差不超過30cm,如設計高差較大，回填時可在另一側臨時加木支撐頂牢?；A墻體施工完畢并達到一定強度后，再進行回填土施工；3、填土前，應對原自然弱土層進行才處理，將有機雜質清理干凈；4、采取清除或用透水性較小的填料封閉，使與地基隔離并在下層透

42、水性較小的土層表面，做面適當的排水坡度或設置盲溝。5.3施工安全技術措施1、周邊設置防沖墻和封閉式圍護欄桿，并在欄桿上涂紅白標志防止物墜落傷人；2、加強排水溝的排水設施管理；3、有專人指揮挖土，嚴禁超挖，確保安全施工；4、嚴格監(jiān)測數據來指導施工，加強信息化施工管理，確保工程安全，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰施工、誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，根據“國務院關于加強企業(yè)生產中安全工作的幾項規(guī)定”，結合實際和本工程特點，組成由項目部主要負責人、專職安全員、項目部和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執(zhí)行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安

43、全生產工作；5、工程實施前，對參與本工程施工的全職人員（包括民工）進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市和公司頒發(fā)的有關安全生產的規(guī)定、條例和安全生產操作規(guī)程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規(guī)定；6、工程施工前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌；7、工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工作必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規(guī)程，特種作業(yè)人中應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促

44、操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工；8、工程實質時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施；9、經常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四方”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合要求，電器設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷設施；10、重視個人自我保護，進入工地按規(guī)定佩帶安全帽，進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實防護設施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護用品，防止發(fā)生人身安全事故；11、按照

45、防火防爆的有關規(guī)定設置易燃易爆物品，堆放間距和動火點與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)未經批準不得動火，臨時設施區(qū)要按照規(guī)定配足消防器材；12、工地上設置救護室，配備醫(yī)務人員，落實保健措施，做好除害和飲食衛(wèi)生工作；13、實施無工程事故和重點設備、人身傷害無事故的安全目標。5.4施工用電安全措施 1、配電箱和開關箱的進線，應使用五芯橡套電纜，導線絕緣良好，排列整齊，安裝牢固，導線端采用螺栓連接，敷設前必須進行測試；2、嚴格執(zhí)行三級配電兩極保護，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用；3、開關箱內除應設過負荷及短路保護裝置外，還必須設置隔離開關及

46、漏電保護器，且漏電保護器應裝設在電源隔離開關的負荷側；4、所有用電設備的金屬外殼，必須可靠地接到pe線上；5、固定電器設備應做防淹、防雨措施；6、外腳手架按規(guī)范要求做接地處理；7、現場照明回路與動力回路分開敷設，且應單獨設置閘箱及漏電保護器，現場燈具的金屬外殼做保護接零。各燈具用線電纜絕緣性能良好，無破損老化；8、建立對現場臨時電的檢查制度，要求每周對現場臨時用電做一次定期檢查，并做好有關記錄；9、對于主要設備的漏電保護器必須進行定期檢測，要求每兩周檢查一次，對于性能達不到要求的漏電保護器進行更換；10、塔吊防雷接地，以及各配電箱的重復接地安全后進行檢查，其測試結果必須滿足要求；11、對職工進

47、行安全教育，提高工人的防范意識，做到不私拆接電器設備，不亂動開關設備，發(fā)現問題后，斷電后應立即通知電工處理；12、執(zhí)行動火申請審批制度，重點防火部位等處確保安全用電，現場電氣設備密集區(qū)布置適于電器火災的滅火器材；13、開關箱是配電系統的末級箱，開關箱與所控制的固定式用電設備水平距離應不超過3米；14、移動后手持式電動工具的電源線必須使用銅芯橡套五芯線，所帶負荷380v使用四芯線，220v使用三芯線，保護零線壓接到位。電纜避免過熱，且不得拖拉在地上，當不能滿足上述要求是，應采用防止中午壓壞電纜的措施；5.5施工應急救援預案1、應急處理指揮系統成立應急處理指揮部，負責落實應急處理具體工作的開展，指

48、揮部各成員做到分工到位、責任明確。本工程應急處理指揮部工作主要職責有：發(fā)生險情時受傷人員的搶救和緊急疏散以及善后處理；負責基坑安全應急處理。2、應急救援組織a、指 揮：方躍飛 項目經理 電話、副指揮：葛紅孝 項目副經理 電話陳偉 專職安全員 電話、成 員：邵南北、夏曉天、羅奕明、陳加良、袁程及各專業(yè)施工班組長或分包項目負責人、事故發(fā)生班組負責人。d、應急救援組織機構設置：應急救援組織下設綜合協調組、現場搶險組二個工作小組。搶險隊伍由項目部架子工、木工、普工、電工、焊工、起重工、急救員等組成；具體分配如下：架子工木工普

49、工電工焊工起重工急救員6人15人15人2人2人2人2人3、應急救援職責（一）指揮部a、按照項目部制定的“重大危險源應急預案”迅速開展施救工作；b、據事故發(fā)生狀態(tài)迅速制定并組織實施防止事故擴大的安全防范措施；c、制訂搶險救援方案；（重特大事故報上級指揮部審定后實施）d、迅速預測事故的性質及初步原因，及時上報主管部門；e、迅速調集搶險隊伍，并指揮其進行搶險救災、傷員救治轉送、物資轉移，及時與市110、120取得聯系，尋得社會幫助；f、配合進行事故調查處理；g、做好受傷人員的善后和安扶工作；h、完成上級指揮部交辦的其它事項。i、應急救援線路：（二）應急救援組織a、綜合協調組：組織制訂并初稿防止事故擴

50、大的安全防范措施；制訂搶險方案，并報上級指揮部審定；收集應急救援工作情況和事故信息，匯總形成書面材料報指揮部；協調現場搶險組工作及信息聯絡。b、現場搶險組：負責調集搶險隊伍及搶險物資到位；搶險隊伍按搶險方案進行施救；負責掌握事故動態(tài)，向指揮部匯報；組織事故現場群眾撤離、傷員救治轉送、物資轉移。（三）搶險隊伍絕對服從現場組的指揮、調集、實施搶險、施救。4、救援物資準備（一）救援設備準備與正常生產物資相配合的方式進行，主要由項目部、租賃分公司、起重設備機械分公司提供準備：序號名稱型號單位數量用途1雙液注漿設備 套1應急預案備用2回轉鉆機gl-150套1應急預案備用3鋼管47812m200應急預案備

51、用4發(fā)電機組200kw臺1應急預案備用5輕型井點套2應急預案備用6汽車吊16t臺1應急預案備用（二）救援材料準備與正常生產物資相配合的方式進行，主要由項目部、租賃分公司、起重設備機械分公司提供準備：序號名稱型號單位數量用途1水泥42.5級t10應急預案備用2水玻璃桶5應急預案備用3安全帽只30應急預案備用4安全帶根10應急預案備用撬棒、鐵鍬、麻繩、麻袋、籮筐、扛棒等工具由項目部根據需要準備。5、施救程序a、事故一旦發(fā)生，項目部應以最快速度馬上開展自救工作，并立即上報總公司指揮部（值班電話；b、項目指揮部由各組聯絡員通知有關組成成員，立即趕赴現場，相關工作組按本案履行職

52、責，組織施救；c、事故單位必須在6小時內寫出書面事故報告，事故報告應按請示報告所規(guī)定的內容編寫。6、基坑應急措施現場配備一臺200kw的發(fā)電機，僅保證突發(fā)性停電不影響本基坑工程的施工，確保基坑施工過程中管井降水的連續(xù)進行。在基坑發(fā)生險情造成人員被埋受傷時，應先組織全部勞動力將被埋人員挖出，同時聯系急救中心派出救護車接應受傷人員到醫(yī)院接受急救治療。施工現場有人觸電時，應首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板等不導電材料，將觸電人與接觸電器的部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救；施工現場有人高處墜落摔傷時，應注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害；基坑安全處理措施a、

53、隨著基坑開挖當發(fā)現側向水平位移過大，或位移發(fā)展速度過快時，應立即停止土方開挖，采取在坑外卸土或坑內回土等措施。b、當地面有裂縫時立即用水泥砂漿抹縫。c、當基坑坑底隆起過大時，應加大坑內管井抽水量，或采用石子草包增加上部荷載；基坑開挖至坑底標高后應盡快澆筑墊層，使坑底土層封閉，防止坑底土上隆。d、坑內隨時挖排水溝引向管井，并配備多臺水泵，防止暴雨浸泡基坑。e、基坑開挖和使用過程中應防止坡頂的堆載不要超過設計允許的20kpa。f、若出現漏水流砂情況，并立即導水組織封堵、坑內堆土等臨時措施進行堵漏，然后采用坑外雙管雙液壓漿進行缺陷修補。g、地面沉降超過警戒值，或周圍建筑因沉降過大而出現異常，應控制坑

54、內抽水，甚至進行坑外回灌。h、備用2套輕型井點設備，當集水坑動水位達不到要求時，投入使用。i、基坑周圍管線出現異常時，將管線挖出、加固或者采取可靠的架空。j、基坑開挖到底后，當側向水平位移過大，或位移發(fā)展速度過快時，采取在坑內增設鋼支撐或增錨桿等措施。第六章 文明施工措施6.1文明施工措施1、施工場地采取全封閉隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志和警示燈，保證車輛和行人的安全；2、施工現場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統，施工污水經明溝引流、集水池沉淀澄清后，間接排入下水道；同時落實“雨季防澇”措施，配電雨季施工防護器材和值班人員，做好雨季地下室施工工作；3、工作材料、成品構件分門別類，有條理的堆放整齊；機具設備定時定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機器正常；4、施工中嚴格按照經審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通，實現文明施工；5、加強土方施工管理，防止泥漿污染場地；6、設立專職的“環(huán)境保潔區(qū)”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃污染的馬路，做好工地內外的環(huán)境保潔工作。6.2環(huán)