tk6513b×2數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床說(shuō)明書(shū)文檔

1、tk6513b2 系列數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使 用 說(shuō) 明 書(shū)機(jī)械部分中華人民共和國(guó)蕪湖恒升重型機(jī)床有限公司敬告用戶：在安裝、使用本系列機(jī)床之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，并按本使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。 目 次一、 機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格1二、 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用2三、 機(jī)床的吊運(yùn)與安裝3四、 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)4五、 機(jī)床的液壓系統(tǒng)5六、 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)5七、 機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)6八、 機(jī)床的調(diào)整6九、 機(jī)床的操作7十、 隨機(jī)附件目錄8十一、 特殊附件目錄8十二、 易損件目錄9tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共 27 頁(yè)第1頁(yè)一. 機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格 序

2、號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 格 尺 寸 1 左、右主軸直徑 130 mm 2 左、右主軸錐孔錐度 7:24 iso.50# 3 左、右銑軸軸頸直徑 190 mm 4 左、右銑軸軸端直徑 225 mm 5 左、右定位圈直徑 250 mm 6 左、右主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 23級(jí) 7 左、右主軸轉(zhuǎn)速范圍 3.5700 rpm 8 左、右主軸最大軸向行程(z1、z2) 800 mm 9 左、右主軸最大許用扭距 3500 nm 10 左、右主軸最大許用抗力 16000 n 11 左、右主軸軸向快速移動(dòng)速度 3000 mm/min 12 左、右主軸軸向進(jìn)給速度范圍 1-1000 mm/min 13 左、右主軸箱垂直快速移動(dòng)速

3、度 3000 mm/min 14 左、右主軸箱垂直進(jìn)給速度范圍 1-1000 mm/min 15 左、右滑座縱向快速移動(dòng)速度 2000 mm/min 16 左、右滑座縱向移動(dòng)進(jìn)給速度級(jí)數(shù) 8級(jí) 17 左、右滑座縱向移動(dòng)進(jìn)給速度范圍 2.538.9 mm/min 18 工作臺(tái)橫向快速移動(dòng)速度 3000 mm/min 19 工作臺(tái)橫向移動(dòng)進(jìn)給速度范圍 1-1000 mm/min 20 平旋盤(pán)直徑 600mm 660mm 750mm 21 平旋盤(pán)滑塊最大行程 600mm 為140mm 660mm 為 200mm 750mm 為 200mm 22 平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍 600mm 16級(jí) 3.5135rpm

4、 660mm 15級(jí) 3.5105rpm 750mm 14級(jí) 3.580rpm 23 左、右主軸箱主電機(jī)功率 15kw2 24 左、右滑座驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 2.2kw2 25 左、右液壓泵站電機(jī)功率 0.75kw2 26 左、右主軸箱垂直移動(dòng)伺服電機(jī)功率 6.5kw2 tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共 27 頁(yè)第2頁(yè) 27 工作臺(tái)橫向移動(dòng)伺服電機(jī)功率 6.5kw2 28 左、右主軸軸向移動(dòng)伺服電機(jī)功率 3.5kw2 29 左、右主軸箱回油泵電機(jī)功率 0.18kw2 30 左右床身回油泵電機(jī)功率 0.09w231 工作臺(tái)液壓泵電機(jī)功率 0.75kw二

5、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與使用1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):（1）本系列機(jī)床為雙柱、雙臥軸、大橫向移動(dòng)工作臺(tái)布局。見(jiàn)補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)機(jī)床總圖（圖一、圖二、圖三）；兩立柱及主軸箱以工作臺(tái)中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱布置，機(jī)床整體的熱對(duì)稱性好，兩鏜軸因熱變形而產(chǎn)生的相對(duì)位移小，因而鏜孔同軸度精度高。本機(jī)床外形整齊，操作方便。（2）左、右主軸的回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)為機(jī)械有級(jí)液壓預(yù)選變速，變速過(guò)程中主電機(jī)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，以利齒輪順利嚙合,結(jié)構(gòu)可靠,操作簡(jiǎn)單，便于維修。左、右主軸軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，左、右主軸箱垂直進(jìn)給移動(dòng)，工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)均為數(shù)控軸，同側(cè)主軸箱上下、主軸軸向、工作臺(tái)移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。（3）左、右縱向床身分布在工作臺(tái)兩側(cè),在其尾部進(jìn)給箱的驅(qū)動(dòng)下，左

6、、右立柱隨滑座能快速移動(dòng),以便于刀桿裝卸和快速接近工件，從而提高生產(chǎn)效率；也可以其8級(jí)有級(jí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行切削加工，采用滑座進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行切削加工可克服鏜桿進(jìn)給時(shí)所產(chǎn)生的撓度.提高鏜孔的同軸度。（4）左、右主軸箱垂直移動(dòng)、滑座移動(dòng)、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌副均采用貼塑導(dǎo)軌，其摩擦系數(shù)小，從而降低了導(dǎo)軌副的磨損，并能克服低速進(jìn)給時(shí)的爬行，提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和定位精度。（5）左、右主軸均采用兩層式結(jié)構(gòu)，主軸錐孔為7:24 iso.50# ，拉釘為din69872（d50），碟簧拉刀，液壓松刀，手動(dòng)換刀。在鏜軸（主軸）工作限位內(nèi)，按點(diǎn)動(dòng)按鈕（在主軸箱前端）將換刀選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向換刀位，裝刀桿于主軸錐孔內(nèi)，再將換

7、刀選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向緊刀位。手動(dòng)換刀結(jié)束。左、右主軸均可配可拆式平旋盤(pán)，可擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。（6）左、右立柱滑座移動(dòng)的夾緊，采用液壓油缸夾緊方式。機(jī)械自鎖，機(jī)電互鎖。（7）本系列機(jī)床設(shè)有主懸掛電動(dòng)按鈕站和一個(gè)輔助按鈕站。主懸掛按鈕站裝在右立柱上，輔助按鈕站裝在左主軸箱上。主按鈕站可控制機(jī)床所有動(dòng)作。裝在左主軸箱上的輔助按鈕站在主按鈕站授權(quán)條件下可控制左主機(jī)的動(dòng)作和工作臺(tái)的動(dòng)作。為方便操作，設(shè)置一手持操作單元懸掛在主電動(dòng)按鈕站上，用來(lái)控制左右主軸箱移動(dòng)、左右主軸移動(dòng)及工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控軸動(dòng) tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共 27 頁(yè)第 3 頁(yè)作，并在機(jī)

8、床右主軸箱左上部及左主軸箱付按扭站上分別安裝一“主軸松、緊刀”按鈕、“按鈕站升、降”按鈕、“急停”按鈕；操縱集中，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。2使用 ：(1)本系列機(jī)床可用于對(duì)大型鑄鐵件、鋼鐵件及其它有色金屬件上的鉆、擴(kuò)、鏜、鉸孔等加工?？刹鹗狡叫P(pán)（隨機(jī)附件）可進(jìn)行刮、車(chē)端面、銑面、車(chē)卡簧槽等加工。如需要可特殊訂購(gòu)角銑頭（錐孔莫氏4#），則可實(shí)現(xiàn)工件上平面的加工。本系列機(jī)床左、右主軸箱垂直移動(dòng)，工作臺(tái)橫向移動(dòng)，左、右主軸直線運(yùn)動(dòng)均為數(shù)控軸，且左、右立柱滑座縱向移動(dòng)裝有數(shù)顯裝置，故本系列機(jī)床特別適用于機(jī)架類零件上同軸孔的加工。 （2）主軸端部尺寸:a：鏜軸端部尺寸(見(jiàn) 圖一 鏜軸端部圖)b：銑軸端部尺

9、寸(見(jiàn) 圖二 銑軸端部圖)c: 在主軸箱前部有一定位圈，外徑為250f9 是用于安裝可拆式平旋盤(pán),角銑頭等大型附件的基準(zhǔn). (3）平旋盤(pán)（隨機(jī)附件)的使用： 本系列機(jī)床的平旋盤(pán)為可拆式，請(qǐng)按以下順序進(jìn)行裝配：拆去平旋盤(pán)滑塊上的護(hù)板,吊裝平旋盤(pán)于保護(hù)套上，伸出主軸，裝齒條推桿于主軸錐孔內(nèi)并進(jìn)行緊固 。必需手動(dòng)退回主軸到齒條起點(diǎn)位置,裝護(hù)板并松開(kāi)滑塊夾緊塊，移動(dòng)滑塊，使其箭頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的“0”位即安裝完畢；拆卸按以上相反順序進(jìn)行即可。由于平旋盤(pán)內(nèi)進(jìn)給傳動(dòng)比為 1:2，因此平旋盤(pán)滑塊實(shí)際進(jìn)給量是鏜軸軸向進(jìn)給量的兩倍.平旋盤(pán)的轉(zhuǎn)速范圍為3.5135轉(zhuǎn)/分(600)。三機(jī)床的吊運(yùn)與安裝 1吊運(yùn):本系列機(jī)床

10、為分箱包裝運(yùn)輸，各主要大件吊運(yùn)時(shí)按（圖三、圖四、圖五、圖六、圖七、圖八）進(jìn)行，且吊運(yùn)時(shí)要特別仔細(xì)認(rèn)真，防止碰傷導(dǎo)軌.鏜桿及接油盤(pán)，電線.電器元件，表面油漆等。x軸行程4米，橫床身為兩段。x軸行程6米，橫床身為三段。 (1.）工作臺(tái)及床身的吊運(yùn) (見(jiàn)圖三）(2.）左、右縱向床身(含其滑座等)的吊運(yùn) (見(jiàn)圖四）(3.）左、右主軸箱的吊運(yùn) (見(jiàn)圖五 重量約3800 kg）(4.）左、右立柱的吊運(yùn) (見(jiàn)圖六） tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共27頁(yè)第4 頁(yè) (5.）左、右重錘的吊運(yùn) (見(jiàn)圖七 重量約3000kg） (6.）左、右電柜的吊運(yùn) (見(jiàn)圖八 重

11、量約300kg）2. 地基:為保證機(jī)床的安裝精度及其今后的精度穩(wěn)定，機(jī)床安裝前應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)地基圖(見(jiàn)補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)圖四),做出機(jī)床安裝基礎(chǔ),并按圖中尺寸預(yù)留出地腳螺釘孔,其地基深由土質(zhì)決定,但不應(yīng)少于1.6米,機(jī)床安裝前地基至少應(yīng)有15天凝固期。機(jī)床的電氣安裝要求見(jiàn)電氣說(shuō)明書(shū)。3安裝:（1）將m24550地腳螺栓，用m24螺母吊在工作臺(tái)床身及左、右縱床身的地腳螺釘孔中，吊各床身于地基上，各螺栓放在預(yù)留孔中，在床身與地基間放機(jī)床調(diào)整墊鐵，清洗部件，將工作臺(tái)床身及縱床身連接，并粗調(diào)床身安裝水平，再澆灌地腳螺栓預(yù)留孔砂漿。至少48小時(shí)后再將機(jī)床調(diào)整墊鐵逐個(gè)移到地腳螺栓孔處，用精密平尺及水平儀校正床身安裝

12、水平在0.04/1000以內(nèi)。注意保證縱床身及工作臺(tái)床身初始安裝水平。所有機(jī)床調(diào)整墊鐵都必須受力。將所有地腳螺釘都稍微緊固一下，注意緊固時(shí)不得破壞機(jī)床的安裝水平。（2）機(jī)床其它部件的安裝順序a. 所有部件安裝前必須清洗干凈，去毛刺；b. 吊左、右立柱于左、右滑座上，再將重錘吊進(jìn)立柱中（注意將立柱上的導(dǎo)向角鐵對(duì)準(zhǔn)重錘上的導(dǎo)向槽，立柱內(nèi)須裝橫杠以支撐重錘）；c. 吊主軸箱于立柱上，支好主軸箱，將板鏈連接好。安裝好主軸箱系統(tǒng)；d. 吊裝頂蓋、扶梯等其它件；e. 吊裝按鈕站；或電動(dòng)按鈕站f. 仔細(xì)清洗機(jī)床各部及油管，各油箱按要求加油，各運(yùn)動(dòng)副上加注潤(rùn)滑油；g. 吊裝電氣箱、接線。h. 接動(dòng)力線。（3）

13、機(jī)床試車(chē)檢查：a. 試車(chē)前：先手動(dòng)操作檢查各油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并檢查操縱按鈕的動(dòng)作與機(jī)床部件的動(dòng)作是否一致,先點(diǎn)動(dòng),后連續(xù).試車(chē)后：復(fù)檢機(jī)床精度，符合機(jī)床合格證書(shū)的精度要求后，緊固地腳螺栓(應(yīng)注意機(jī)床水平的變化)，以保證機(jī)床的精度仍然符合要求,不能強(qiáng)迫床身變形。四機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)1: 本系列機(jī)床左右立柱、主軸箱、立柱滑座的傳動(dòng)系統(tǒng)左、右相同(見(jiàn)圖九)2: 工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)是用伺服電機(jī)通過(guò)同步帶輪1:3傳動(dòng)比帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行的.tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共27頁(yè)第 5 頁(yè)五機(jī)床的液壓系統(tǒng) a:主機(jī)液壓系統(tǒng):1本系列機(jī)床左、右主機(jī)各有一套液壓系統(tǒng)

14、，其原理完全相同，現(xiàn)以一套作如下說(shuō)明，本液壓系統(tǒng)的液壓元件主要集中在油箱上，用系統(tǒng)的回油分別對(duì)主軸箱、立柱導(dǎo)軌、滑座導(dǎo)軌、垂直絲桿及后尾筒等進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓原理圖（見(jiàn)圖十），其主要液壓元件目錄見(jiàn)表。立柱滑座的夾緊、主軸轉(zhuǎn)速的變換以及液壓松刀均由此液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)的工作壓力由裝在油箱配油板上的縊流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，系統(tǒng)壓力由小到大進(jìn)行調(diào)整，液壓松刀壓力為2.8 mpa左右。2泵站：本液壓系統(tǒng)由裝在油箱上的定量葉片泵50t-12（朝田）提供壓力油，在泵的進(jìn)油口有一個(gè)粗濾油器,出油口有一個(gè)精濾油器，保證進(jìn)入主軸箱的壓力油保持清潔，油箱內(nèi)注入250升 n32號(hào)油。油箱內(nèi)進(jìn)油口所裝濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查并進(jìn)行清洗。

15、3. 本系列機(jī)床主軸主運(yùn)動(dòng)采用液壓預(yù)選變速：根據(jù)加工的需要, 首先選擇適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速，將主軸箱正前方的主運(yùn)動(dòng)液壓轉(zhuǎn)閥預(yù)置到所需的位置，然后按動(dòng)按鈕站上的變速按鈕，此時(shí)，電磁鐵通電，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥，使相應(yīng)的變換油缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)所選定的主軸轉(zhuǎn)速。 4. 立柱滑座的夾緊與松開(kāi)：滑座的夾緊與松開(kāi)是互鎖的，即滑座在處于夾緊狀態(tài)時(shí)不能移動(dòng)。夾緊： 當(dāng)電磁換向閥失電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入滑座夾緊油缸的有桿腔，活塞桿縮進(jìn)，實(shí)現(xiàn)滑座夾緊，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)觸頭被釋放切斷滑座移動(dòng)控制電路，使滑座不能移動(dòng)。松開(kāi)：當(dāng)電磁換向閥得電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入夾緊油缸無(wú)桿腔，推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)滑座松開(kāi)，活塞桿到位，行程開(kāi)關(guān)觸頭被壓住后，

16、則滑座可機(jī)動(dòng)移動(dòng)或進(jìn)給. b:工作臺(tái)液壓系統(tǒng)：(圖十一)本系統(tǒng)用于控制工作臺(tái)移動(dòng)絲杠輔助支撐，另外還對(duì)工作臺(tái)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓油箱裝在工作臺(tái)床身的前段，油泵裝置安裝在油箱的上面，控制絲杠輔助支撐的電磁換向閥安裝在油箱上。系統(tǒng)工作壓力由裝在配油板上縊流閥調(diào)整，調(diào)整時(shí)注意先將溢流閥流量調(diào)至最大，壓力由小到大，工作壓力一般調(diào)整在2.2mpa。六. 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng) 1本系列左、右主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)完全一樣(參見(jiàn)圖十二)?，F(xiàn)以右邊主機(jī)作說(shuō)明（1） 主軸箱及后尾筒內(nèi)部潤(rùn)滑，是利用液壓系統(tǒng)溢流閥回油連續(xù)淋油潤(rùn)滑。主 tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共27 頁(yè)第6

17、頁(yè)軸箱導(dǎo)軌、絲桿是由裝在主軸箱上的電磁閥22e-10b控制供油潤(rùn)滑，經(jīng)可調(diào)式分油器分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，每當(dāng)油泵一起動(dòng),yv4電磁鐵吸合一次即供油一次,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由pc隨機(jī)控制yv4電磁鐵吸合一次，給主軸箱導(dǎo)軌、絲桿加一次潤(rùn)滑油。（2） 立柱滑座導(dǎo)軌的潤(rùn)滑也是利用液壓系統(tǒng)溢流閥回油連續(xù)淋油潤(rùn)滑。由電磁閥22e-10b控制供油潤(rùn)滑，經(jīng)可調(diào)式分油器分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑, 每當(dāng)油泵一起動(dòng), yv5吸合一次即供油一次,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由pc隨機(jī)控制yv5電磁鐵吸合一次，使導(dǎo)軌獲得一次潤(rùn)滑。2工作臺(tái)導(dǎo)軌及其床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng)。 工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng)是由工作臺(tái)液壓系統(tǒng)中其減壓閥單獨(dú)提供的,通過(guò)可調(diào)節(jié)

18、流閥分別供給。對(duì)三導(dǎo)軌床身設(shè)有回油箱，通過(guò)定時(shí)觀測(cè), 按動(dòng)手動(dòng)回油按鈕（在電柜上），由回油泵進(jìn)行回油。3. 為收集立柱滑座導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油：設(shè)有左、右回油箱自動(dòng)回油。七機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)1.本系列機(jī)床左、右主軸箱垂直移動(dòng)、工作臺(tái)橫向移動(dòng)、左、右主軸直線移動(dòng)均為數(shù)控軸，具有自檢測(cè)反饋修補(bǔ)功能，左、右立柱滑座的縱向移動(dòng)采用英國(guó)新和球柵數(shù)顯裝置: 該裝置由讀數(shù)頭、數(shù)控尺和數(shù)控表所組成。立柱滑座的縱向移動(dòng)移動(dòng)坐標(biāo)可根據(jù)用戶要求，提供相關(guān)的有效行程。 數(shù)控尺安裝在床身基準(zhǔn)面上，讀數(shù)頭支架安裝在滑座上。數(shù)控尺、讀數(shù)頭的安裝定位，必須保證讀數(shù)頭的移動(dòng)位置和各自行程在兩端限位開(kāi)關(guān)的行程范圍內(nèi)。為便于操作將數(shù)顯表裝在右

19、主軸箱上。有關(guān)數(shù)顯表的使用及注意事項(xiàng)詳見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。 2.數(shù)顯裝置電纜線的走向：立柱滑座的縱向移動(dòng), 用代號(hào)w表示。w坐標(biāo)(右)讀數(shù)頭電纜線通過(guò)拖鏈、立柱、拖鏈、主軸箱與數(shù)顯表連接。w坐標(biāo)(左)讀數(shù)頭電纜線通過(guò)拖鏈、地溝、拖鏈、立柱、拖鏈、主軸箱與數(shù)顯表連接。3.機(jī)床兩立柱滑座的縱向移動(dòng)均裝有粗標(biāo)尺。八機(jī)床的調(diào)整 1主軸的調(diào)整:本系列機(jī)床左、右主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（見(jiàn)圖十三）。主軸是由兩個(gè)進(jìn)口精密圓錐滾子軸承支承，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸松動(dòng)時(shí)，可拆去主軸箱下部的箱蓋，松開(kāi)尾部螺母上的防松牙條螺釘，然后順時(shí)針少量旋轉(zhuǎn)銑軸尾部大圓螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)銑軸，反復(fù)調(diào)整保證軸承間隙調(diào)至合適，然后旋轉(zhuǎn)銑軸尾部的小圓螺母，使大小螺

20、母并緊，再用牙條將小螺母鎖緊。注意主軸軸承不宜并的過(guò)緊，否則會(huì)出現(xiàn)主軸溫升過(guò)高，甚至燒壞軸承。松刀動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)松刀油缸活塞5在壓力油作用下，推動(dòng)拉桿壓縮碟簧向前移動(dòng)，直至拉爪在圓柱壓力彈簧作用下張開(kāi)，拉桿繼續(xù)前進(jìn)直至刀具錐柄被推出主軸錐孔0.5mm左右，松刀結(jié)束，松刀力為17400n。（注意必需手托刀具）刀具的自動(dòng)夾緊是由碟形彈簧3的預(yù)加力實(shí)現(xiàn)，它通過(guò)拉桿2、拉爪1拉住刀柄tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01001共27頁(yè)第 7 頁(yè)尾部的拉釘，使刀具錐柄和主軸孔緊密吻合，夾緊力為12000n，不允許大。松刀是由液壓完成，松刀行程為9mm，松刀力為174

21、00n。機(jī)床出廠時(shí)均已調(diào)整好。若用戶維修中需要調(diào)整，可通過(guò)拉桿后面的螺母4調(diào)整。調(diào)整時(shí)在主軸錐孔中裝上一把刀，使拉桿拉住，再裝上45組碟形彈簧（每組兩片疊用），手?jǐn)Q螺母略感有力時(shí)，量出螺母端面距離，然后擰螺母，擰入量和拉力如下： 擰入量（mm） 拉刀拉力（n） 20.25 120002左、右立柱滑座的夾緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整:左、右立柱滑座的夾緊為液壓夾緊，原理(見(jiàn)圖十四)。立柱滑座有兩個(gè)夾緊點(diǎn)。調(diào)整時(shí)壓力油進(jìn)入油缸1,推動(dòng)活塞桿2右移，經(jīng)銷3，使杠桿4內(nèi)部的內(nèi)齒輪與絲桿5上外齒嚙合，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊塊6右移，此時(shí)處于夾緊狀態(tài)。調(diào)整好后，用螺釘鎖緊。3斜鐵調(diào)整:當(dāng)機(jī)床使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌副斜鐵磨損，導(dǎo)軌

22、副間隙變大時(shí)，可對(duì)斜鐵進(jìn)行調(diào)整，予以補(bǔ)償（圖十五）。本系列機(jī)床的各個(gè)主要直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副（主軸箱與立柱導(dǎo)軌副、立柱滑座與床身導(dǎo)軌副、工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌副）均采用兩端對(duì)頂式雙斜鐵，且所有斜鐵均可調(diào)整。調(diào)整斜鐵時(shí),先旋松內(nèi)側(cè)的螺母(靠近箱體或滑座的螺母),再慢慢旋壓外側(cè)的螺母,調(diào)整斜鐵至適當(dāng)位置,使斜鐵與導(dǎo)軌之間用0.02毫米塞尺不入為宜。 從而使部件能無(wú)阻尼正?；瑒?dòng),然后將兩個(gè)螺母均并緊在帶孔銷上,以防斜鐵松動(dòng),注意在調(diào)整斜鐵松緊要調(diào)整一致,以保證機(jī)床精度.九機(jī)床的操作1 按鈕站：本系列機(jī)床設(shè)有兩個(gè)懸掛按鈕站(或電動(dòng)按鈕站)：主按鈕站和輔助按鈕站。主懸掛按鈕站裝在右立柱上，輔助按鈕站裝在左主軸箱上。

23、主按鈕站控制機(jī)床所有動(dòng)作。輔助按鈕站只有在主按鈕站授權(quán)條件下才能控制左主機(jī)及工作臺(tái)的動(dòng)作。關(guān)于按鈕面板的布置、按鈕功能及其操作,詳見(jiàn)電氣使用說(shuō)明書(shū)。2主軸轉(zhuǎn)速變速手鈕：本系列機(jī)床左、右主軸變速方式相同，采用的是液壓預(yù)選變速，其變速操作方法如下：當(dāng)需要改變主軸轉(zhuǎn)速或預(yù)選一下工序主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，可將主軸轉(zhuǎn)速變速盤(pán)轉(zhuǎn)在所要的級(jí)別上，這時(shí)主軸轉(zhuǎn)速不改變。再將停止按鈕按下,待主軸旋轉(zhuǎn)停止后，將按鈕站上的相應(yīng)變速按鈕點(diǎn)動(dòng)后，隨之主電機(jī)慢速正、反方向旋轉(zhuǎn)。各滑移齒輪進(jìn)行變換，并得到所要求的轉(zhuǎn)速，再點(diǎn)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)所要求的動(dòng)作。 tk6513b2系列 數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū)tk6513b2-01

24、001共27頁(yè)第8頁(yè)3機(jī)床工作時(shí)，滑座不需要運(yùn)動(dòng)時(shí)處于夾緊狀態(tài)，夾緊方式分為液壓夾緊，平旋盤(pán)的夾緊是：在平旋盤(pán)中央，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸，推動(dòng)夾緊塊夾緊滑塊側(cè)面，在同側(cè)有四個(gè)m12內(nèi)六角螺釘作為夾緊滑塊正面用的，直接用內(nèi)六角扳手扳動(dòng)夾緊。松開(kāi)時(shí)反轉(zhuǎn)螺釘由內(nèi)彈簧頂開(kāi)夾緊塊，同時(shí)用內(nèi)六角扳手反向旋轉(zhuǎn)偏心軸，松開(kāi)夾緊塊。4左、右滑座的的移動(dòng)：根據(jù)按鈕站面板的選擇按鈕，進(jìn)行選擇快速移動(dòng)（向前、向后）或夾緊或進(jìn)給，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)滑座進(jìn)給有效。進(jìn)給速度的選擇，通過(guò)進(jìn)給箱的變速手柄，按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕（變速手柄旁）進(jìn)行選擇。十隨機(jī)附件 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格（件號(hào)） 件 數(shù) 備 注 1 單頭扳手 32/s91-2 1件 2 雙頭扳手 2427/s91-1 1件 3 雙頭扳手 1618/s91-1 1件 4 內(nèi)六角扳手 12、10、8、6 各 1件 5 一字槽螺釘旋具 8 1件 6 機(jī) 油 槍 1件 7 小 刀 架 no.84/t6113 2套 8 吊環(huán)螺釘 m36/j29-1 1件 9 刀頭(包括刀片及螺釘) ddtsj39806-00308 2件 (相配扳手1件) 10 7:24帶扁尾莫氏圓錐孔刀柄 bt50-m5-105 2件 主軸錐孔7:24 iso.50#用 11 鏜