綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、 綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板管理辦法為了更好地抓好綜采工作面兩順槽頂板安全管理,確保兩順槽采空區(qū)頂板隨工作面推進(jìn)及時(shí)垮落,減少懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生,針對(duì)我礦22113綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷條件以及歷年綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理措施,特制定本管理辦法。一、一般規(guī)定1、綜采工作面端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.0m以下采高的工作面生產(chǎn)期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護(hù)即可。2、綜采工作面兩順槽采空區(qū)懸頂滯后切頂線超過10m時(shí),必須采取專項(xiàng)措施,避免懸頂面積進(jìn)一步擴(kuò)大。3、防止懸頂面積擴(kuò)大的措施以退錨索為主,輔以退錨桿措施。4、在充分實(shí)施退錨索、錨桿(以后簡稱“

2、退錨”)措施后,仍不能有效控制懸頂面積擴(kuò)大時(shí),可采取爆破強(qiáng)制放頂措施。按高瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面嚴(yán)禁采用爆破強(qiáng)制放頂?shù)霓k法進(jìn)行采空區(qū)懸頂處理。5、按高瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面確實(shí)無法有效解決懸頂問題時(shí),要采取在綜采工作面隅角施工快速密閉擋風(fēng)墻等措施,以控制向采空區(qū)后部漏風(fēng),阻止遺煤氧化,消除采空區(qū)自然發(fā)火隱患和減少頂板突然垮落時(shí)有害氣體涌出量。二、退錨規(guī)定要求各礦井必須成立以生產(chǎn)礦長為組長總工程師為副組長的退錨領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真分析工作面地質(zhì)條件,并結(jié)合工作面基本情況,研究制定針對(duì)不同區(qū)段的專項(xiàng)退錨安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師組織會(huì)審,對(duì)施工人員培訓(xùn)后方可實(shí)施。(一)基本要求1、根據(jù)綜采工作面上下順

3、槽三角區(qū)頂板垮落情況,當(dāng)懸頂滯后切頂線超過10m時(shí),必須采取可靠的退錨措施。2、必須制定人員進(jìn)入退錨區(qū)域的安全技術(shù)措施,設(shè)置敲幫問頂工具和明顯的警示標(biāo)識(shí)。3、退錨器、泵站、開關(guān)、漲拉泵等工器具必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。4、進(jìn)行退錨作業(yè)之前,必須保證兩順槽超前支護(hù)到位。端頭架前梁接頂嚴(yán)密,初撐力符合規(guī)程要求。在預(yù)退錨區(qū)域設(shè)置警戒線。5、在機(jī)頭實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),三機(jī)必須停止運(yùn)行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過渡架;在機(jī)尾實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),煤機(jī)在工作面中部至機(jī)頭段割煤,閉鎖端頭架及過渡架。退錨工作完成后,人員迅速離開作業(yè)地點(diǎn),并對(duì)工作面設(shè)備解鎖。6、退錨作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即

4、停止退錨作業(yè)。7、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準(zhǔn),每次退錨索距離不得超過4m,當(dāng)錨索距副幫較近,處在端頭架與副幫之間時(shí),以端頭支架立柱為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過4m;退錨桿時(shí),每割一刀煤只能退距離支架頂梁最近的一排,嚴(yán)禁退副幫側(cè)兩根錨桿。嚴(yán)禁超距離或隨意退錨。8、嚴(yán)禁站在托盤或鋼帶下方實(shí)施退錨索作業(yè),退錨索工具安裝好后必須用防護(hù)繩將其與頂錨桿或網(wǎng)片連接,防止跌落傷人。退錨索作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入退錨索區(qū)。9、退錨索工作必須保證三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)兩人操作。10、回收的托盤、鎖具及其他材料要及時(shí)回收,并建立臺(tái)賬,可重復(fù)利用的材料必須重復(fù)利用。11、綜采隊(duì)采煤技術(shù)人員要對(duì)退錨工作和頂板垮落情

5、況進(jìn)行寫實(shí),并認(rèn)真分析總結(jié),采取改進(jìn)措施,提高退錨效果。12、順槽片幫嚴(yán)重、頂板破碎、頂板局部下沉等情況下,嚴(yán)禁實(shí)施退錨,但必須采取安全措施,加強(qiáng)頂板管理。(二)退錨索機(jī)使用注意事項(xiàng)1、退錨索機(jī)型號(hào)必須與錨索鋼絞線規(guī)格相匹配。2、現(xiàn)場使用前,必須仔細(xì)檢查機(jī)具是否完好,當(dāng)出現(xiàn)漏液、缺銷子等不完好情況不得使用;發(fā)現(xiàn)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)更換。3、退錨索機(jī)的操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,以免破裂物飛出傷人。4、退錨索機(jī)工作時(shí),若出現(xiàn)打空現(xiàn)象,可旋松手動(dòng)油泵的卸荷手輪,將手動(dòng)油泵空打幾下,排除泵內(nèi)的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。5、必須做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污

6、物。6、高壓油管按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保安全使用。7、工作人員必須站在安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員站在空頂下作業(yè)。(三)退錨索機(jī)操作工上崗條件1、退錨索機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。2、操作人員熟悉退錨索機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。3、操作人員會(huì)檢查、保養(yǎng)退錨工器具。4、熟悉本崗位危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施。5、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。三、按低瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面回采期間三角區(qū)強(qiáng)制放頂1、按低瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)懸頂長度超過30m時(shí),必須制定強(qiáng)制放頂專項(xiàng)技術(shù)措施,進(jìn)行爆破強(qiáng)制放頂,避免頂板大面積垮落造成事故。2、在架前向采空區(qū)方向施工強(qiáng)放孔,強(qiáng)放孔深度、間

7、距及仰角根據(jù)實(shí)際情況確定。3、當(dāng)孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時(shí),工作面停止推進(jìn),開始組織裝藥進(jìn)行強(qiáng)制放頂。4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。切斷工作面所有電源。5、裝藥時(shí),合理確定裝藥系數(shù),炮泥封填最小水平投影長度不小于孔口至頂梁末端的距離。炮泥要封實(shí),施工中要保護(hù)好導(dǎo)爆索及藥包。6、放炮前,工作面、回風(fēng)流中作業(yè)人員必須撤離至距放炮地點(diǎn)500m以外的進(jìn)風(fēng)流中,設(shè)好警戒,并撤出受影響區(qū)域的人員。7、其他要求參照綜采工作面初采強(qiáng)放相關(guān)規(guī)定四、快速密閉擋風(fēng)墻施工1、當(dāng)按高瓦斯區(qū)域管理的綜采工作面,兩隅角架后懸頂長度超過30m時(shí),必須制定快速密閉專項(xiàng)措施,并及時(shí)施工快速密閉

8、擋風(fēng)墻,以消除采空區(qū)自然發(fā)火隱患,防止頂板突然垮落有害氣體大量涌出。2、在端頭架后1m范圍內(nèi)頂板完好段全斷面掛金屬網(wǎng)作為骨架,然后采用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,在空頂斷面上形成1道厚度不小于0.3m的擋風(fēng)墻??焖倜荛]材料必須阻燃防火。3、在隅角后浮煤較多時(shí),可通過擋風(fēng)墻上預(yù)留孔向后部壓注高分子防滅火泡沫阻化劑。4、施工前及施工作業(yè)全過程,由專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查掛網(wǎng)區(qū)域以及上隅角區(qū)域氣體情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%或氧氣濃度低于18%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。采取措施將瓦斯?jié)舛冉抵?%以下或氧氣濃度升高到18%以上后,方可恢復(fù)作業(yè)。5、掛設(shè)金屬網(wǎng)前,對(duì)安全出口及掛網(wǎng)作業(yè)范圍進(jìn)行檢查,保證出口暢通作業(yè)環(huán)境安全。6、在進(jìn)入架后作業(yè)前,必須利用單體或木點(diǎn)柱對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),并保證支護(hù)可靠。7、掛網(wǎng)和快速密閉材料噴涂期間,發(fā)現(xiàn)頂、幫有異常情況時(shí),要立即停止作業(yè),人員撤離到安全位置。五、處罰1、未成立領(lǐng)導(dǎo)小組,罰責(zé)任單位10000元、生產(chǎn)礦長1000元。2、不實(shí)施退錨措施兩順槽三角區(qū)頂板懸頂長度超過30m,罰責(zé)任單位5000-10000元、生產(chǎn)礦長500-1000元。3、實(shí)施退錨措施后,兩順槽三角區(qū)頂板懸頂長度超過30

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