基站室外標準化機柜設備規(guī)范

1、/t 2010-實施2010-發(fā)布中國移動通信有限公司 發(fā)布qb-x-x-x中國移動通信企業(yè)標準基站室外標準化機柜設備規(guī)范base station outdoor standardized cabinets equipment specification版本號：1.0.0（送審稿）iqb-x-x-x目 次前 言i1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義24 基本要求24.1 環(huán)境條件24.2 標準化34.3 外觀與表面處理34.4 結構要求34.5 噪音要求54.6 照明及其他要求55 機械性能要求56 安全要求56.1 一般要求56.2 接地保護56.3 防盜保護67 防護要求67.1

2、高溫67.2 低溫67.3 日照熱效應67.4 隔熱67.5 抗風67.6 抗日照光化學效應67.7 防鹽霧67.8 防火67.9 防靜電67.10 負荷77.11 光密閉77.12 防塵77.13 防水77.14 防異物77.15 抗振動77.16 抗震78 標準化機柜安裝方式78.1 安裝場所78.2 組裝方式79 標準化機柜內(nèi)配套設備的要求79.1 饋線窗（可選）79.2 供配電 （可選）79.3 監(jiān)控、告警要求89.4 溫控系統(tǒng)810 試驗方法910.1 試驗條件910.2 起吊試驗1010.3 噪音測量1010.4 涂層附著力試驗1010.5 涂層抗沖擊試驗1110.6 涂層抗老化試

3、驗1110.7 涂層耐溶劑測試1110.8 涂層耐低溫測試1110.9 絲印硬度測試1110.10 絲印耐磨性測試1110.11 絲印耐乙醇測試1110.12 外觀及尺寸檢查1210.13 門鎖防盜試驗1210.14 高溫試驗1210.15 低溫試驗1210.16 日照熱效應試驗1210.17 傳熱系數(shù)試驗1310.18 抗風測試1410.19 光化學效應試驗1510.20 鹽霧試驗1510.21 頂板載荷試驗1510.22 門靜壓試驗1510.23 門把手力矩試驗1510.24 光密性試驗1510.25 防塵試驗1510.26 防水試驗1510.27 防異物試驗1510.28 抗震動試驗15

4、10.29 抗震試驗1611 檢驗規(guī)則1611.1 出廠檢驗1611.2 型式檢驗1611.3 抽樣方式與判定1612 標志、包裝、運輸和貯存1712.1 標志1712.2 包裝1712.3 運輸和貯存17i前 言本標準是中國移動通信基站室外標準化機柜的企業(yè)標準。本標準與gr-2832-core:1994機房一般要求一致性程度為非等效。本標準在制定過程中還參考了gjb 870-1990軍用電子設備方艙通用規(guī)范、gjb 2093-1994軍用方艙通用試驗方法和yd t1537-2006-i通信系統(tǒng)用戶外機柜一般要求中的有關規(guī)定。本標準由xx印發(fā)本標準由中國移動通信有限公司技術部提出并歸口本標準由

5、標準歸口部門負責解釋本標準起草單位： 中國移動通信集團設計院有限公司本標準主要起草人： 張瑜 張小剛 王曉剛 陳東旭 王衛(wèi)昀 姜昕i基站室外標準化機柜設備規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了基站室外標準化機柜的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、安裝方式及標準化機柜內(nèi)設備的要求。本標準適用于基站室外標準化機柜的設計、生產(chǎn)、安裝和驗收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。gb/t

6、19520.12-2009電子設備機械結構 482.6mm(19in)系列機械結構尺寸 第3-101部分:插箱及其插件gb/t 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗a： 低溫gb/t 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗b：高溫gb/t 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗kb：鹽霧gb/t 1732-1993漆膜耐沖擊測定法gb/t 9286-1998色漆和清漆 漆膜的劃格試驗gb/t 1865-2009色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過的氙弧輻射gb/t 6739-2006色漆和清漆

7、 鉛筆法測定漆膜硬度gb/t 3181-2008漆膜顏色標準gb/t 3873-1983通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件gb/t 2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（aql）檢索的逐批檢驗抽樣計劃gb/t 2829-2002周期檢驗技術抽樣程序及表gb 2423.24-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法 試驗sa：模擬地面上的太陽輻射gb 4793.1-2007測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求 第1部分：通用要求gb 4208-2008外殼防護等級（ip代碼）gb 4943-2001信息技術設備的安全gb 3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準gb 927

8、4-1998色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定gb 8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級gb 7260.1-2008不間斷電源設備 第1-1部分：操作人員觸及區(qū)使用的ups的一般規(guī)定和安全要求ga/t 73-1994機械防盜鎖yd/t 1537-2006通信系統(tǒng)用戶外機柜一般要求yd 5083-2005電信設備抗地震性能檢測規(guī)范yd 5096-2005通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范qb-w-011-2007基站防雷與接地技術規(guī)范 3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1基站室外標準化機柜 是指直接處于氣候影響下，由金屬或非金屬材料制成的，不允許操作者進入操作的柜體。其內(nèi)部可安裝通信

9、系統(tǒng)設備、交直流配電、蓄電池、溫控設備、及其他配套設備，能為內(nèi)部設備正常工作提供可靠的機械和環(huán)境保護。3.2夾芯板制作機柜用的一種板材，其由面板和芯材組成。3.3設備柜 是用于安裝蓄電池以外的其它設備的機柜。3.4蓄電池柜 是用于安裝蓄電池的機柜。3.5機架用于安裝設備或蓄電池的支撐架。3.6熱交換器是利用內(nèi)外完全隔離的兩個風道傳遞熱量的散熱裝置。3.7tec空調(diào)是利用珀爾貼效應，采用半導體芯片進行溫度控制和調(diào)節(jié)的空調(diào)。3.8加熱組件是為機柜提供加熱功能的調(diào)溫裝置。3.9饋線窗 是提供饋線進出的裝置。4 基本要求4.1 環(huán)境條件4.1.1 外部環(huán)境條件機柜在設計上應具備承受各種氣候環(huán)境的能力，

10、包括雨、雪、冰雹、風、冰、鹽霧、沙塵暴、雷電、電磁兼容及不同等級的太陽輻射等。4.1.1.1 溫度工作溫度范圍：-40+45。貯存溫度范圍：-25+55。運輸溫度范圍：-40+70。4.1.1.2 機柜外相對濕度相對濕度：5%100%。4.1.1.3 大氣壓力62kpa101kpa。（近似于海拔0m5000m）4.1.1.4 太陽輻射強度總輻射強度1120(110%）w/m2。4.1.2 內(nèi)部工作環(huán)境條件4.1.2.1 溫度a) 采用熱交換器溫控：在最大轉(zhuǎn)速時保證內(nèi)外溫差：t內(nèi)- t外10k。b) 采用tec空調(diào)溫控：柜內(nèi)溫度不超過30。4.1.2.2 相對濕度設備柜、蓄電池柜（tec空調(diào)）內(nèi)

11、相對濕度： 5%80%。 4.2 標準化標準化機柜的組件、部件、零件、附屬設備及其安裝接口，應是標準的、通用的。4.2.1 結構要求機柜內(nèi)部應設置4 根或6 根安裝立柱，用于安裝設備和固定層板。安裝立柱能夠前后移動調(diào)節(jié)。安裝立柱的間距、孔距等機柜內(nèi)部尺寸結構應滿足iec 60297-3-100-2008和iec 60297-3-105-2008的要求。4.2.2 層板要求機柜內(nèi)應根據(jù)用戶需求配置層板，層板深度為800mm，標準型層板承重40kg，加強型層板承重80kg。層板應便于安裝和拆卸，其安裝高度和前后位置可以調(diào)節(jié)。層板的固定方式可根據(jù)用戶需求，使用螺絲或彈性插銷、卡接部件等固定方式。4.

12、2.3 布線要求機柜內(nèi)部左右兩側各設置一條側邊扎線板或走線槽，分別用于通信線纜和電源線的布放與綁扎，所有線纜管理件設置應合理、充分、方便操作。4.3 外觀與表面處理4.3.1 涂層顏色機柜表面涂層顏色推薦使用白灰色（pantone 428c），如市政建設有特殊要求時，也可采用市政要求的顏色。涂層應符合gb/t 3181-2008中的要求。4.3.2 涂層外觀噴涂后的涂層表面應連續(xù)、均勻，紋理與相應的標準樣板保持一致，且無結瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜臟物等缺陷。對于無噴涂處理的零件，外表面的光澤和紋理應均勻美觀。4.3.3 涂層附著力標準化機柜表面的涂層經(jīng)附著

13、力試驗后，應滿足gb/t 9286-1998表1中等級1的要求。4.3.4 涂層抗沖擊標準化機柜表面的涂層經(jīng)抗沖擊試驗后，應無放射狀裂紋、缺口等缺陷。4.3.5 涂層抗老化標準化機柜表面的涂層經(jīng)抗老化試驗后，應符合本標準4.3.3和4.3.4條的要求。4.3.6 涂層耐溶劑標準化機柜表面的涂層經(jīng)耐溶劑試驗后，目測表面不應出現(xiàn)失光、明顯掉色和出現(xiàn)被擦拭的跡象。4.3.7 涂層耐低溫標準化機柜表面的涂層經(jīng)耐低溫試驗后，目視檢查涂層應不起泡、不剝落、無裂紋、無粉化、不變色、不收縮；按iso2409進行劃格附著力試驗時涂層附著力應無降低。4.3.8 絲印硬度標準化機柜表面上絲印經(jīng)硬度試驗后，應沒有涂膜

14、損傷痕跡。4.3.9 絲印耐磨標準化機柜表面上絲印經(jīng)耐磨試驗后，不應暴露底層或底材。4.3.10 絲印耐乙醇標準化機柜表面上絲印經(jīng)耐乙醇試驗后，5次無變化，20次不漏底層或底材。4.4 結構要求4.4.1 主體結構a) 標準化室外機柜分為兩種基本功能柜：設備柜、蓄電池柜，設備柜可安裝通信設備、電源設備、配線設備(ddf、odf)及其它備附件，蓄電池柜可安裝蓄電池，不同柜體根據(jù)內(nèi)裝設備的不同彼此獨立控溫；b) 標準化室外機柜內(nèi)尺寸分兩種規(guī)格，分別為（寬深高：800mm800mm1800mm）、（寬深高：800mm800mm1400mm）；c) 頂部不允許積水；d) 柜體應通過結構設計實現(xiàn)防水；e

15、) 柜體不能有從外部可直接拆卸的、影響自身使用和安全的結構。4.4.2 布線要求a) 饋線可根據(jù)實際場景采取底部走線或通過饋線孔側走線方式，其它外部線纜均采用底部走線方式； b) 多標準化機柜之間內(nèi)部走線采用柜外底座走線；c) 交流線、直流線、信號線、地線分開走線、分開綁扎；d) 過線孔和開孔處應磨光，不能有毛刺銳角等傷人。4.4.3 設備柜a) 打開門之后應能保證設備順利安裝和維護；b) 支持19英寸（iec297）、21英寸（etsi）標準機架（19和21英寸機架可調(diào)），以及支持符合機柜內(nèi)尺寸安裝空間要求的其它各種設備的安裝；c) 配電部分應含交流輸入單元、整流器、直流（交流）輸出單元和監(jiān)

16、控模塊，機柜內(nèi)部配電單元應與無線、傳輸設備等分艙隔離。應為配電部分預留：800mm800mm500mm或800 mm800 mm600 mm（寬深高）安裝空間；d) 機柜應配置移動油機接口。4.4.4 蓄電池柜a) 蓄電池柜應有排氫裝置，排氫孔面積應符合國標gb7260.1 附錄n中的要求； b) 蓄電池電極銅排應加裝絕緣保護蓋；c) 蓄電池柜應有防蟲、鼠等齟齒類動物侵入的裝置；d) 蓄電池柜應滿足兼容業(yè)界多種主流規(guī)格蓄電池的安裝； e) 蓄電池柜內(nèi)應設置可供蓄電池抗震加固用的托盤、護欄（四面及頂部）及鋼立柱，護欄上應在適當預留安裝加固孔，鋼立柱應在每1u距離上預留1個安裝加固孔；f) 蓄電池

17、柜內(nèi)蓄電池抗震機架的抗震加固能力應符合yd 5083-2005 電信設備抗地震性能檢測規(guī)范 及yd 5096-2005 通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范 相關條款的規(guī)定。4.4.5 機柜板材標準化機柜采用夾芯板時，板材厚度不應小于45mm，板面板應采用厚度不小于1mm的彩鋼板，芯材選用隔熱性、強度及穩(wěn)定性、防火性較好的保溫材料，板材傳熱系數(shù)應不大于0.472w/ (mk)。采用鋼板加絕熱材料方式時，傳熱系數(shù)應不大于0.472w/ (mk)。4.4.6 連接和緊固a) 應使用有防松裝置的螺紋連接作為承載連接。標準化機柜連接要牢固，不得有漏連、虛連現(xiàn)象；b) 鉚釘或鉚固螺母應排列整齊，不允許有歪頭

18、、裂頭及松動。鉚接面不允許有下凹、變形或破損。4.4.7 門和門限位裝置 a) 機柜門應安裝有門禁系統(tǒng)；b) 開門角度120；c) 開門方向：左開門或者右開門；d) 門限位裝置在門處于“打開”狀態(tài)時應具備限位作用；e) 門限位裝置在開門時應自動激活限位功能，關門時由手動撤消限位功能；f) 門和門限位裝置經(jīng)過1000次開啟/關閉重復操作后，應功能完好，無過度的磨損現(xiàn)象；g) 門限位裝置在限位狀態(tài)下應能承受22m/s的風產(chǎn)生的開關門引起的靜載荷，無機械破壞或功能失效；h) 門鎖必須采用至少三點鎖緊的專用防盜鎖，可支持掛鎖；i) 門鉸鏈采用內(nèi)鉸鏈方式。4.4.8 通風口a) 機柜所有通風開口應具有防

19、塵網(wǎng)，具有防止蟲和齟齒類動物侵入的功能，并便于清潔維持或更換。防塵網(wǎng)應具有耐腐蝕性； b) 通風口應有一定傾角，防止雨水順著通風口進入機柜。4.4.9 系統(tǒng)風道根據(jù)設備柜安裝設備的制熱量及散熱方式的不同，設計不同的風道及風量，以使得設備柜各處的溫度均勻，每個設備得到充分的加熱或制冷。4.4.10 起吊裝置 a) 不允許將起吊裝置穿過機柜內(nèi)部進行起吊； b) 機柜滿載重量超過90kg 時，應設計提吊裝置（如吊環(huán)螺栓），在安裝說明中明確規(guī)定起吊要求，起吊裝置的定位應確保機柜在移動過程中平穩(wěn)、平衡； c) 起吊裝置經(jīng)過提吊試驗后，應無影響配合或功能的零部件變形或損壞。 4.5 噪音要求在關門狀態(tài)下，

20、距離機柜門1.5m、離地1.2m高的位置，最大噪音應符合下列等級要求：一級：城市居住區(qū)域，晝間應小于60db（a），夜間應小于50db（a）；二級：其它區(qū)域，晝間應小于70 db (a)，夜間應小于55db（a）。4.6 照明及其他要求a) 機柜中操作區(qū)域的照度應能滿足安裝、維護操作要求； b) 照明燈具采用led，工作電壓應采用直流-48v或交流220v；c) 設備柜中應配置可供插接安裝、維護操作工具的220v電源插座，且不少于2個插座；d) 插座應具備防誤插、插孔防護等功能，插座溫升不得超過45k。5 機械性能要求標準化機柜及部件，在試驗前后應進行檢查，不應出現(xiàn)以下缺陷： a) 出現(xiàn)影響形

21、狀、配合和功能的變形或損壞，如鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞；b) 脫層、空洞、剝皮、粉化、分層、鼓泡、碎裂、翹曲、戳穿、損傷、永久變形；c) 涂層、密封等部位的膨脹、開裂、脫落；d) 門開關不靈活、不可靠；e) 門、門鎖蓋等活動部件不靈活、關（鎖）不住、卡死；f) 芯材發(fā)泡導致的板平面變形；g) 安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞。6 安全要求6.1 一般要求 a) 機柜應避免在裝配、安裝、使用和維護過程中可能造成的人身安全隱患， 諸如鋒邊、毛刺等； b) 當周圍環(huán)境溫度為55時，金屬材料機柜表面不應超過70。6.2 接地保護 a) 機柜應設置接地排，接地排應采用具有防腐涂層的銅排，其截面積

22、應不小于50mm2，并預留至少13個大小合適的連接螺孔和配備相應的螺絲； b) 機柜的金屬部分應互連并接至接地排，任意兩點之間的連接電阻應小于0.1；c) 機柜內(nèi)其它設備的保護地應接至接地排； d) 柜內(nèi)所有接地連線應采用外護套黃綠相間的電纜，導線截面積應不小于16mm2的銅芯線； e) 接地連接點應有清晰的接地標識； f) 機柜必須接入室外接地系統(tǒng)，確保機柜及機柜內(nèi)設備的接地安全，符合qb-w-011-2007基站防雷與接地技術規(guī)范相關規(guī)定。6.3 防盜保護 a) 機柜的外殼門應安裝防盜鎖，固定機柜的螺栓必須是打開機柜門后才能安裝和拆卸； b) 機柜外殼所使用的鎖具，抗破壞性能應符合ga/t

23、 73-1994中的b級要求；c) 柜體外金屬板應具有足夠的抗沖擊強度，且內(nèi)部應設有加強筋，機柜外殼材料厚度不小于1.0mm。7 防護要求7.1 高溫標準化機柜應具有耐受55高溫存儲的能力，構成標準化機柜的各種結構件、連接件和密封件等經(jīng)55高溫存儲試驗后，其機械性能應保持良好，滿足本標準第5章的規(guī)定。7.2 低溫標準化機柜應具有耐受-40低溫存儲的能力，構成標準化機柜的各種結構件、連接件和密封件等經(jīng)-40低溫存儲試驗后，其機械性能應保持良好，滿足本標準第5章的規(guī)定。7.3 日照熱效應標準化機柜應具有能夠經(jīng)受最大強度為1120(110%）w/m2太陽輻射的能力，構成標準化機柜的各種結構件、連接件

24、和密封件等經(jīng)過日照試驗后，其機械性能保持良好，滿足本標準第5章的規(guī)定。7.4 隔熱標準化機柜應具有良好的隔熱性能，綜合傳熱系數(shù)應不大于3w/ (mk)。 7.5 抗風標準化機柜應能承受風速為60m/s的風荷載。 7.6 抗日照光化學效應暴露在標準化機柜外表面的橡膠、密封膠等高分子材料制件，應具有良好的抗日照光化學效應能力, 經(jīng)光化學效應試驗后,無膨脹、開裂和性能退化現(xiàn)象。 7.7 防鹽霧 標準化機柜表面材料應具有防腐性能，能夠經(jīng)受鹽霧的影響，機柜金屬件、非金屬件經(jīng)鹽霧試驗后滿足以下要求：a) 機柜表面涂層應無剝落、裂痕起皺、分離等；b) 機柜金屬件應無任何可見的被腐蝕情況，例如紅銹、白色腐蝕產(chǎn)

25、物或其它形式的腐蝕，包括應力腐蝕、斷裂和疤痕等；c) 非金屬結構件不應發(fā)生變色、開裂、變形、脫膠等。 7.8 防火 標準化機柜應使用不燃材料或難燃材料。標準化機柜的燃燒性能應不低于gb 8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級中規(guī)定的b級；標準化機柜內(nèi)應具備自動氣體滅火裝置。滅火劑應環(huán)保無污染，對電器設備無腐蝕，具有良好的電絕緣性。滅火裝置的啟動信號應能與控制中心相連接，實現(xiàn)對滅火裝置的遠程監(jiān)測。7.9 防靜電標準化機柜的設計及材料應能有效地防止靜電的產(chǎn)生及累積，保護通信設備安全可靠地運行。7.10 負荷7.10.1 標準化機柜頂板標準化機柜頂板應能承受不小于1kn/m2的均勻荷載，用于北

26、方積雪環(huán)境的機柜，頂板應能承受不小于2.5kn/m2的均勻荷載。 7.10.2 標準化機柜門靜壓 標準化機柜門開啟時，應有限位鎖定裝置，門、門鉸鏈和門限位裝置應能承受0.6kn的荷載，所用時間為30min。 7.10.3 門把手力矩標準化機柜門把手的轉(zhuǎn)動不應超過40nm。7.11 光密閉標準化機柜在關閉門和遮蔽設計預留孔口情況下，不得有外部光線漏入機柜內(nèi)。 7.12 防塵標準化機柜防塵等級必須達到gb 4208-2008中ip5x。 7.13 防水標準化機柜防水等級必須達到gb 4208-2008中ipx5。7.14 防異物標準化機柜中通風口應安裝防止蟲鼠進入機柜內(nèi)部的防護網(wǎng)，且防護網(wǎng)必須滿足

27、gb 4208-2008中的ip4x防異物等級要求。7.15 抗振動標準化機柜整體運輸時，在三級公路上以2045km/h的速度行駛250km，柜體及設備不應出現(xiàn)影響形狀配合的變形或功能損壞。7.16 抗震標準化機柜抗震加固能力應按照yd 5083-2005 電信設備抗地震性能檢測規(guī)范的相關條款的規(guī)定。8 標準化機柜安裝方式8.1 安裝場所根據(jù)網(wǎng)絡規(guī)劃的需要，標準化機柜可安裝在地面、樓頂、路邊、山坡等地區(qū)，可貼近地面安裝，也可架空安裝，在安裝在洪水多發(fā)區(qū)域時，需考慮防洪要求。8.2 組裝方式標準化機柜應能同時支持整裝式（整裝發(fā)貨現(xiàn)場吊裝）和拼裝式（散件發(fā)貨現(xiàn)場拼裝）兩種組裝方式。8.2.1 整裝

28、式根據(jù)需要，整裝式標準化機柜在生產(chǎn)工廠、庫房集成安裝。其應能適應陸運、海運或空運的需要，滿足運輸過程中顛簸、振動、提吊的要求。8.2.2 拼裝式 根據(jù)需要，可將標準化機柜的零部件運輸?shù)浆F(xiàn)場，現(xiàn)場進行標準化拼裝。9 標準化機柜內(nèi)配套設備的要求9.1 饋線窗（可選）饋線窗應具備防水、防盜、防破壞功能，饋線窗或進線孔在未使用的時候應有安全的封堵措施。9.2 供配電 （可選） 交流配電將戶外低壓交流輸入分配給標準化機柜內(nèi)的各交流負載，對交流輸入具有b級雷電保護功能，交流配電設備的輸入、輸出均具有短路保護功能。 9.3 監(jiān)控、告警要求標準化機柜應具備柜內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)，至少包括以下告警功能，并可與基站內(nèi)采用的

29、集中監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)互通。9.3.1 超溫告警 當機柜內(nèi)溫度超出規(guī)定范圍時，應能發(fā)出高溫/低溫告警告警，并能將告警信號以開關量的方式傳給監(jiān)控中心。9.3.2 煙霧告警當機柜中發(fā)生燃燒和出現(xiàn)煙霧時應能發(fā)出告警信號，并能將告警信號以開關量的方式傳給監(jiān)控中心。9.3.3 門禁告警當非法侵入(非法開鎖或撬門)發(fā)生時，應發(fā)出侵入告警信號，并能將告警信號以開關量的方式傳給監(jiān)控中心。 9.3.4 溫控設備故障告警當機柜內(nèi)溫控設備失效時，應能發(fā)出溫控設備失效告警信號，同時將告警信號以開關量的方式傳給監(jiān)控中心。9.3.5 水浸告警當機柜內(nèi)水侵入或淹沒規(guī)定高度時，應能發(fā)出告警信號，并能將告警信號以開關量的方式傳給監(jiān)控

30、中心。9.4 溫控系統(tǒng) 柜體可根據(jù)環(huán)境溫度、設備功耗及設備允許的工作溫度范圍等條件靈活選擇合適的溫控單元，并確保通信設備在可以長期穩(wěn)定運行的前提下達到能耗最低。9.4.1 熱交換器一般技術要求熱交換器由獨立的兩個空氣循環(huán)組成，當位于機柜側空氣溫度高于機柜外部環(huán)境空氣溫度時，熱交換器可以實現(xiàn)機柜的散熱。使用熱交換器的機柜應提供加熱功能，當機柜內(nèi)部空氣溫度低于0時需啟動加熱器給柜內(nèi)設備加熱。a) 工作電源熱交換器的主控板和內(nèi)外循環(huán)風機采用-48v dc供電。電加熱器采用220v ac供電。b) 換熱能力根據(jù)柜內(nèi)發(fā)熱量的大小提供兩種換熱能力的熱交換器，應保證機柜內(nèi)溫度不高于40。對于機柜內(nèi)典型發(fā)熱量

31、在1000w以下的配置80130w/k熱交換器；對于機柜內(nèi)典型發(fā)熱量在1000w到2000w之間的柜配置130200w/k的熱交換器。計算熱交換器換熱能力所需的溫差，應取內(nèi)循環(huán)回風溫度與外循環(huán)進風溫度的差值計算。c) 風機風機應選擇直流調(diào)速風機，風量可以根據(jù)實際換熱能力進行選擇。d) 加熱器電加熱器為選配件，用于機柜內(nèi)部空氣溫度低于0的地區(qū)，加熱量不小于1000w。e) 可靠性熱交換器的壽命應大于10年，mtbf大于 30000小時，年返修率小于1。風扇在40環(huán)境下壽命大于40,000小時。f) 噪聲熱交換器裝配到機柜后應能保證4.5的噪聲指標要求。9.4.2 空調(diào)一般技術要求空調(diào)設備通過低壓

32、液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)氣化吸收熱量，高壓氣態(tài)制冷劑在冷凝器內(nèi)液化放出熱量，并利用壓縮機與節(jié)流裝置對制冷劑壓縮與節(jié)流，從而實現(xiàn)整個制冷循環(huán)，為設備柜降溫。a) 工作電源空調(diào)采用220v ac供電。對于市電不安全的區(qū)域應采用48v dc供電。b) 制冷能力根據(jù)柜內(nèi)發(fā)熱量的大小、柜體室外傳熱量情況提供不同制冷能力的空調(diào)，應保證機柜內(nèi)溫度不高于35。c) 可靠性空調(diào)設計壽命應為全年不間斷運行6年以上。d) 噪聲空調(diào)裝配到機柜后應能保證4.5的噪聲指標要求。9.4.3 tec空調(diào)一般技術要求tec空調(diào)是一種利用珀爾貼效應，通過半導體芯片進行溫度控制的空調(diào)。a) 工作電源tec空調(diào)工作電源為 -48v dc

33、。b) 可靠性tec空調(diào)的mtbf應大于70000小時，年返修率小于0.2。c) 噪聲tec裝配到機柜后應能保證本標準4.5節(jié)的噪聲指標要求。d) 防水性能tec空調(diào)在額定功率長時間工作時，應有合適方式排除冷凝水，不影響設備正常使用。9.4.4 加熱組件一般技術要求（可選）加熱組件用于機柜內(nèi)部空氣溫度低于0的地區(qū)配置，工作電源為220v ac或48v。a) 工作電源工作電源為220v ac或48v。b) 安裝方式加熱組件應安裝在蓄電池架底部或兩側。c) 加熱量對于蓄電池柜加熱量應不小于600w。對于非獨立蓄電池柜加熱量應不小于400w。d) 溫度控制加熱組件應自帶溫度控制功能，當蓄電池柜內(nèi)空氣

34、溫度低于5時開始加熱，當柜內(nèi)溫度達到15時停止加熱。加熱組件的安裝和產(chǎn)生的熱輻射應確保離加熱組件最近的蓄電池表面溫度控制在30以內(nèi)，禁止出現(xiàn)局部高溫現(xiàn)象。e) 可靠性mtbf應大于40000小時。10 試驗方法10.1 試驗條件10.1.1 試驗條件除特殊規(guī)定外，試驗、測量和恢復應在標準的試驗大氣條件下進行。標準的試驗大氣條件：溫度范圍：15+35。相對濕度：45%75%。大氣壓力：86kpa106kpa。10.1.2 試驗用儀表和測量裝置的精度除本標準另有規(guī)定外，用于測量試驗條件參數(shù)的儀器，其精度不應低于試驗方法規(guī)定容差的1/3，并應在檢定的有效期之內(nèi)。試驗設備上用于監(jiān)控試驗條件的儀表，在使

35、用前必須校驗，其精度應符合上述要求。10.2 起吊試驗10.2.1 試驗a) 應使用標準的緊固件將機柜固定在測試臺上。本試驗不加內(nèi)部靜載荷。機柜提吊試驗如圖所示。圖1 機柜提吊試驗b) 在提吊裝置的中心位置平穩(wěn)加力p1。c) 保持載荷時間至少1min。d) 重復提吊兩次。e) 提吊力p1的確定（1）3倍滿載機柜重量滿載機柜僅包括運輸當時內(nèi)部裝有的設備。供應商應在包裝說明中明確注明在運輸當時和機柜安裝時那些設備不包括在內(nèi)（例如：電池、電池包等）。（2）當3倍滿載荷機柜重量12000n時，p1按12000n進行測試。10.2.2 檢測測試結果應符合4.4.10的要求。10.3 噪音測量按gb 30

36、96-2008相關規(guī)定進行測量。測量結果應符合本標準4.5條規(guī)定。10.4 涂層附著力試驗10.4.1 試驗先測量涂層厚度，再根據(jù)涂層厚度選擇合適刀刃間距的劃格器；對于硬底材：涂層厚度為060m：刀刃間距為1mm；涂層厚度為61120m：刀刃間距為2mm；涂層厚度為121250m：刀刃間距為3mm。10.4.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.3條規(guī)定。10.5 涂層抗沖擊試驗10.5.1 試驗a) 將200mm200mm，與機柜表面進行相同的表面處理的涂漆試樣漆膜朝上平放在沖擊試驗器的鐵砧上；b) 試樣受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個沖擊點的邊緣間距不少于15mm，用一個直徑為15.9m

37、m，重量為1kg沖頭，通過控制裝置固定在滑筒上，按壓控制鈕，沖頭以18j的沖擊功落在樣件上；c) 同一試板進行三次沖擊試驗。10.5.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.4條規(guī)定。10.6 涂層抗老化試驗10.6.1 試驗a) 取200mm200mm，與機柜表面進行相同的表面處理的涂漆試樣，用裝有自動調(diào)濕裝置的光水暴露設備進行試驗；b) 先光照102min，隨后光照并噴水18min，這樣重復操作18h，然后6h無光照或無噴水；c) 在18h的光照噴水周期內(nèi)，除在噴水時間以外，黑板溫度為633，空氣的相對濕度應為505。在6h沒有噴水的無光照周期，黑板溫度為242，空氣的相對濕度應為954；d)

38、 250小時后取出試樣。10.6.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.5條規(guī)定。10.7 涂層耐溶劑測試在室溫下，用無水乙醇潤濕棉球或白色棉質(zhì)軟布，以1kg壓力和1s往返1次的速度來回擦拭涂層表面同一位置50次后，目測涂層應符合4.3.6規(guī)定。10.8 涂層耐低溫測試10.8.1 試驗a) 在-40的溫度下貯存72h后自然恢復到室溫；b) 在-70的溫度下貯存16h后自然恢復到室溫（選測）。10.8.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.7條規(guī)定。10.9 絲印硬度測試10.9.1 試驗a) 將h鉛筆的木桿部分削去，露出35mm的圓柱狀鉛芯（不允許刻削筆芯），用400號水砂紙把鉛筆尖打磨成平面，

39、邊緣銳利；b) 以45角，1kgf的力，以每秒10mm的速度推壓鉛筆約10mm，在絲印表面劃線。10.9.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.8條規(guī)定。10.10 絲印耐磨性測試10.10.1 試驗用鉛筆橡皮擦，加0.5kgf力，長30mm，直往150次。10.10.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.9條規(guī)定。10.11 絲印耐乙醇測試10.11.1 試驗用白棉布沾無水乙醇，加1kgf力，來回擦拭20次。10.11.2 檢測試驗后，應滿足本標準4.3.10條規(guī)定。10.12 外觀及尺寸檢查距標準化機柜2m處觀察，標準化機柜表面應色澤一致，光滑平整，無面板翹曲、面板斷裂、面板與芯材剝離、平面變

40、形、孔洞等缺陷，無明顯的碰傷、劃痕、擦傷、起泡、凹凸不平、涂層脫落、銹蝕等外觀現(xiàn)象。柜體要平整，其板材板間連接不平處小于2mm；板與板之間的連接縫應均勻、嚴密可靠，接縫寬度小于3mm。標準化機柜外觀檢查應符合第5章要求。10.13 門鎖防盜試驗標準化機柜門鎖防盜試驗按ga/t 73-1994進行，試驗結果應符合本標準6.3條要求。10.14 高溫試驗將機柜按熱傳導最差的安裝方式進行安裝。對于落地安裝的機柜，測試地板的熱傳導性不能高于實際使用中的安裝臺的熱傳導性。按照gb/t 2423.22008中的要求進行試樣，溫度控制曲線如圖所示，試驗溫度為552，持續(xù)時間為8h。 圖2 高溫實驗經(jīng)試驗后，

41、應符合本標準7.1條規(guī)定。 10.15 低溫試驗10.15.1 試驗a）將處于室溫的試驗樣品，在不包裝、不通電的狀態(tài)放入試驗箱（室）內(nèi)。此時，試驗箱（室）的溫度也為室溫；b）開動冷源，使試驗箱（室）溫度降低到規(guī)定試驗溫度（-402），降溫速率不大于10/ h，直到樣品溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)；c）試驗樣品暴露在規(guī)定的低溫條件下試驗，持續(xù)時間為16h；d）試驗結束后，試驗樣品仍保留在試驗箱（室）內(nèi)，將試驗箱（室）溫度漸漸升高到正常試驗大氣條件范圍內(nèi)。10.15.2 檢測經(jīng)試驗后，應符合本標準7.2條規(guī)定。10.16 日照熱效應試驗10.16.1 試驗a）將處于室溫的試驗樣品，在不包裝、不通電的狀態(tài)放入試

42、驗箱（室）內(nèi)。此時試驗箱（室）的溫度也為室溫；b）開動熱源，使試驗箱（室）溫度升高到（552）后，保持溫度不變；c）然后打開頂部的模擬日照熱源，使樣品表面溫度升至70，持續(xù)4h；d）關掉模擬日照熱源，試驗樣品仍保留在試驗箱（室）內(nèi)，將試驗箱（室）溫度漸漸降低到室溫和正常的大氣條件范圍內(nèi)。試驗過程中，升降溫速率不大于10/h。 10.16.2 檢測經(jīng)上述試驗后，應符合本標準7.3條規(guī)定。10.17 傳熱系數(shù)試驗 10.17.1 試驗 將標準化機柜的空口和門關閉，置于低溫試驗柜內(nèi)，標準化機柜外表面距離試驗柜的內(nèi)壁距離不小于600mm。標準化機柜內(nèi)外的空氣應流動。在標準化機柜表面處的氣流速度不得大于

43、2m/s。標準化機柜外各設備和各熱偶溫度計位置如下圖所示。圖3 溫差及總傳熱系數(shù)測試熱偶布點圖將試驗柜的溫度逐漸緩慢調(diào)低至-32，標準化機柜內(nèi)用電熱器加溫至23，使標準化機柜外試驗柜內(nèi)的溫度保持在-322。柜內(nèi)外平均溫差不小于55。若在30分鐘內(nèi)，標準化機柜外任意兩個點間，和標準化機柜內(nèi)任意兩個測點間的溫差不大于2，柜內(nèi)電源總功耗率波動值不大于2.5時，即開始讀數(shù)。以后每15分鐘記錄一組數(shù)據(jù)，包括各測點溫度，標準化機柜內(nèi)電器的總功耗等，共記錄四組讀數(shù)，并按以下公式計算傳熱系數(shù)k：k=/a（21）其中，k-總傳熱系數(shù)，w/（m2.）；a-標準化機柜內(nèi)表面名義總面積，m2；1-標準化機柜外平均溫度

44、，；2-標準化機柜內(nèi)平均溫度，；-平均總功耗，w。10.17.2 檢測計算結果應符合本標準7.4條要求。10.18 抗風測試將機柜按照安裝指導正確安裝，本試驗不加內(nèi)部靜載荷。如圖所示，在距離機柜頂面150mm的高度y處作用力p，由此產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力距m。作用力p由正、反兩個方向交替作用于機柜上，保持時間至少30s。機柜防風試驗試驗力矩m和試驗力p的確定a) p=m/y，其中：m=1378wh2式中：p試驗力，n； m試驗力矩，n*m； w機柜寬度，m； h機柜高度，m； y試驗力的力臂，m。b) 試驗力矩的最小值mminmmin不小于890h（nm）。10.18.1 檢測試驗結果應符合本標準7.5條

45、規(guī)定。10.19 光化學效應試驗 10.19.1 試驗暴露在標準化機柜外面的橡膠、密封劑等高分子材料及制品，應制作試件，按gb 2423.24-1995中的規(guī)定，進行穩(wěn)定長期光化學效應試驗。10.19.2 檢測樣件經(jīng)試驗后，應符合本標準7.6條規(guī)定。10.20 鹽霧試驗 按gb 2423.17-2008中要求測試，試驗結果應符合本標準7.7條規(guī)定。10.21 頂板載荷試驗 10.21.1 試驗在標準化機柜頂板按7.10.1條的要求施加載荷，保持30min后卸載。加載期間, 檢查標準化機柜的門、窗、孔口等活動部件，啟閉是否靈活。 10.21.2 檢測 卸載后，標準化機柜應滿足本標準7.10.1條

46、的規(guī)定。10.22 門靜壓試驗 10.22.1 試驗條件試驗場地的風速不應大于3m/s。10.22.2 試驗試驗前，檢查標準化機柜門的啟閉是否靈活，門鉸鏈和限位機構對門的支撐和限位是否正常。將標準化機柜門開啟至90，并用限位機構固定，在標準化機柜門最外側邊緣用鋼絲繩垂直向下懸置一個質(zhì)量為60kg的重物，保持30min后卸載。 10.22.3 檢測試驗后檢測，應符合本標準第7.10.2條規(guī)定。10.23 門把手力矩試驗 a) 將門鎖打開，使門鎖把處于開、關的極限位置；b) 用不小于400in-lbs（46n.m）的扭轉(zhuǎn)力矩作用于門鎖把手；c) 每個位置扭轉(zhuǎn)力矩必須保持作用不小于5s；d) 重復作用10次檢查。試驗后，在扭轉(zhuǎn)力矩作用下門鎖本身和機械機構不應出現(xiàn)變形、損壞和功能失效。10.24 光密性試驗10.24.1 試驗將標準化機柜門關閉，遮蔽設計預留孔口；在標準化機柜內(nèi)對標準化機柜各處進行目測觀察。10.24.2 檢測目測觀察應無直射光線漏入標準化機柜。10.25 防塵試驗防塵測試按gb 4208-2008中5.2條、13.4條及13.5條進行，試驗結果應符合本標準7.12條規(guī)定。10.26 防水試驗防水測試按gb 4208-2