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文檔簡介

1、目錄第一章 指導(dǎo)思想與設(shè)計(jì)思路2第二章 腳手架搭設(shè)之前準(zhǔn)備工作3第三章 挑腳手架計(jì)算3第四章 腳手架的安全搭設(shè)措施4第五章 腳手架6第1節(jié) 腳手架的搭設(shè)6第2節(jié) 腳手架的拆除8第六章 附件9第1節(jié) 外挑槽鋼腳手架計(jì)算書101、 荷載計(jì)算10第2節(jié) 外挑鋼管腳手架計(jì)算書15第一章 指導(dǎo)思想與設(shè)計(jì)思路1).職工之家擴(kuò)建配套工程原施工組織設(shè)計(jì)大綱擬采用爬架,由于目前爬架施工準(zhǔn)備工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上施工生產(chǎn)進(jìn)度,為安全生產(chǎn),保質(zhì)保量地完成暨定工期,我們決定從標(biāo)準(zhǔn)層第十一層開始采用逐層外挑的挑架施工。2).本挑架方案本著節(jié)約成本、支拆方便、及對(duì)砌筑和外裝修影響小的原則進(jìn)行編制,與常規(guī)的周邊搭設(shè)腳手架相比,其優(yōu)

2、點(diǎn)為大面積外挑鋼管腳手架省去了斜撐,而直接靠拉筋和挑桿構(gòu)成三角受力模型承重,使對(duì)砌筑及外墻裝飾影響程度降至最小,加快了進(jìn)度并保證了質(zhì)量。3).結(jié)合本工程實(shí)際情況,在挑架的施工中采用外挑鋼管和外挑槽鋼兩種型式,在核心筒、剪力墻處按每五層外挑一層三角架槽鋼(即采用槽鋼與預(yù)埋鐵板焊接成三角架外挑的施工方法),在其他大面樓層上則直接采用普通鋼管與樓層的預(yù)埋短鋼管相連接固定的方法進(jìn)行外挑,每層利用拉筋進(jìn)行拉結(jié)。4).懸挑鋼管腳手架采用層層外挑、層層拉結(jié)的搭設(shè)的方法進(jìn)行,搭設(shè)順序及循環(huán)為:搭設(shè)底層挑桿 搭設(shè)底層大橫桿 搭設(shè)底層內(nèi)外立桿 搭設(shè)底層第二排大小橫桿 待砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再用鋼筋進(jìn)行拉結(jié)腳手架 進(jìn)行

3、下一層腳手架搭設(shè).如此循環(huán)搭設(shè)??紤]到施工時(shí)鋼筋拉結(jié)施工滯后(必須待樓面砼強(qiáng)度達(dá)到要求后),為保證安全,因此在底層施工時(shí)采用加斜撐的辦法用以承受兩層的架子重量和施工荷載(計(jì)算時(shí)按五層自重及兩層作業(yè)層驗(yàn)算,其計(jì)算值偏大,需加拉筋,因此考慮只承受兩層重量),其它各層均按拉結(jié)受力考慮,其搭設(shè)示意圖詳見附圖1,其計(jì)算書詳見計(jì)算附件一。第二章 腳手架搭設(shè)之前準(zhǔn)備工作樓層板現(xiàn)澆前,將間距為1.6m的40公分的短鋼管(鋼管下加焊100*100的10厚錨板)直接插入板底,短鋼管距離樓層外邊線1400mm,軸處由于有1600mm的反梁,因此必須埋入兩排1200的短鋼管(一排距外邊1.4米,一排距外邊2.3米,其

4、詳圖見附圖二,其驗(yàn)算詳見計(jì)算附件一),其它處理與普通挑桿一致。在進(jìn)行挑桿施工時(shí),加兩排掃地桿,掃地桿與挑桿連接,挑桿與短鋼管連接,其連接大樣詳見附圖2。豎向筒體及剪力墻在封模板前先預(yù)埋好鋼板埋件,埋件的大小尺寸及布設(shè)的詳細(xì)位置詳見附圖3,在澆筑好的筒體及墻體上槽鋼與預(yù)埋鐵件焊接(筒體及墻體必須有足夠強(qiáng)度)。第三章 挑腳手架計(jì)算外挑鋼管腳手架計(jì)算:.計(jì)算單元:由于固定架受力大,因此在計(jì)算中主要驗(yàn)算固定架的受力性能,在驗(yàn)算中沿縱向取固定架1.6m長作為計(jì)算單元;其傳力順序?yàn)椋耗_手板 小橫桿 大橫桿 立桿及斜撐桿 固定架;在搭設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)受力性質(zhì)進(jìn)行腳手架搭設(shè)(其傳力順序在腳手架搭設(shè)示意圖中可體現(xiàn)出來

5、)。.計(jì)算假設(shè)條件:扣件內(nèi)連接節(jié)點(diǎn)均按鉸接計(jì)算,所有荷載都化為作用在節(jié)點(diǎn)上的集中荷載;底層斜桿受壓計(jì)算長度取上下兩支點(diǎn)長度;其它各層不設(shè)斜撐按拉結(jié)受力計(jì)算。.具體驗(yàn)算詳見:附件一 鋼管挑腳手架計(jì)算書。外挑槽鋼腳手架計(jì)算:.計(jì)算單元:由于低層外挑槽鋼為主要承力構(gòu)件,因此在計(jì)算中主要驗(yàn)算槽桿及其相應(yīng)構(gòu)件的受力性能,在驗(yàn)算中取相鄰兩根槽鋼受力計(jì)算為計(jì)算單元。.計(jì)算假設(shè)條件:為簡化計(jì)算,焊接構(gòu)件按剛性連接計(jì)算,按一次次懸挑五層。.具體驗(yàn)算詳見附件二 外挑槽鋼腳手架計(jì)算書。第四章 腳手架的安全搭設(shè)措施為確保底層架的穩(wěn)定和各種桿件連接牢固,因此在底層挑腳手架節(jié)點(diǎn)設(shè)置雙扣件,其余各層腳手架采用普通旋轉(zhuǎn)扣件或

6、十字扣件。為保證桿件的受力性能,立桿采用對(duì)接,接頭相互錯(cuò)開。為保證腳手架的抗傾覆能力,在結(jié)構(gòu)的柱子上每層加設(shè)一道抱柱箍與腳手架相連接。雖然通過計(jì)算外懸挑槽鋼的各項(xiàng)功能均能夠滿足其安全要求,但在具體施工中底層的承力槽鋼構(gòu)件仍按三角架進(jìn)行連接固定(即在懸挑槽鋼下部加設(shè)一道斜撐)的方法進(jìn)行施工。為防止上層作業(yè)層高空墜物,在固定層加外挑一排挑架,具體可參見腳手架搭設(shè)示意圖。為加強(qiáng)架子整體剛度,因此在架子的搭設(shè)中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求加剪刀撐,在施工中按滿加剪刀撐處理。搭設(shè)立桿排架,間距1.6m并在固定層上按相同間距設(shè)置拉筋8一道,拉筋與事先預(yù)埋好的16鋼筋環(huán)拉結(jié)以確保立桿排架穩(wěn)定,拉鋼筋用緊弦器進(jìn)行調(diào)節(jié)使

7、之達(dá)到受力狀態(tài)。鋼筋拉環(huán)采用i級(jí)鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。拉環(huán)加工使用時(shí),不得反復(fù)彎折三次,以免脆斷。在外墻-軸、b-h軸處,由于使用大模板,槽鋼三角架預(yù)埋鐵件需提前一段預(yù)埋,形成支撐,保證與施工進(jìn)度同步。每層大模板拆出吊裝后,立即在模板每個(gè)對(duì)拉螺栓孔處用8鋼筋與架體拉結(jié),并每隔1.6m加設(shè)頂墻小橫桿,每層用81600的斜拉筋用緊線鉗保持拉力基本一致,其詳細(xì)布設(shè)見附圖六。第五章 腳手架第1節(jié) 腳手架的搭設(shè)搭設(shè)方法和程序如下:將長3m的懸挑桿按1.6m的間距沿樓板面周邊均勻布置,每層用三排大橫桿(分別置于懸挑桿的后端和距離建筑物0.5m處)將各懸挑桿扣結(jié)成片。使外橫桿距建筑物外皮1.5m,將

8、位于樓層之上的兩排大橫桿與在兩層樓板之間的立管上固定。在大橫桿上搭設(shè)間距為800mm的小橫桿,小橫桿外端伸出大橫桿150mm,在墻柱處小橫桿內(nèi)測頂住結(jié)構(gòu)面,以增強(qiáng)架體穩(wěn)定性。放上腳手板后將小橫桿兩端與大橫桿扣牢,腳手板應(yīng)滿鋪、對(duì)頭鋪,不得有探頭板,且每塊均用鋼絲扎牢。鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿和腳手板。以此類推逐層搭設(shè)。(二)搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng):按照作業(yè)方案規(guī)定的構(gòu)造要求和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管;其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件(gb700-88)的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。選用直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件,且扣件應(yīng)采用gb978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條

9、件的規(guī)定,機(jī)械性能不低于kt33-8的可鍛鑄鐵制造??奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件(gb700 88)中a3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合普通螺紋(gb19681)的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合(gb958685)的規(guī)定??奂|(zhì)量要求:不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈,表面進(jìn)行防銹處理。一層一層地搭設(shè)并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)好。擰緊扣件(擰緊程度要適當(dāng)),要求扭力矩控制在3949n.m。當(dāng)扣件擰緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。立桿的垂直偏差應(yīng)小于20mm,同一大橫桿的水平偏差不大于300mm。相鄰立桿的接頭錯(cuò)開布置在不同的步距中,與相近大橫桿的間距不大于600mm。大橫桿對(duì)

10、接接頭錯(cuò)開布置在不同的立桿步距中,與相近立桿的間距不大于600mm;相鄰步距的大橫桿錯(cuò)開布置立桿里側(cè)和外側(cè),以減少立桿的偏心受荷。及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂,以確保搭設(shè)過程的安全。搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。沒有完成的腳手架,在每日收工時(shí),一定要確保架子及材料堆放的穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。施工荷裁不得大于2700n/m2。所有桿件必須按類型規(guī)格一致、顏色一致搭設(shè)整齊。搭設(shè)后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。第2節(jié) 腳手架的拆除拆除方法和程序如下:拆除架子時(shí)應(yīng)按搭設(shè)相反的順序進(jìn)行,不允許先行拆除拉桿。(二)拆除腳手架時(shí)的注意事項(xiàng):劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁后先拆除,先綁者后拆。統(tǒng)

11、一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方,以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送,不得亂扔。嚴(yán)禁把鋼管從高處扔到地面。把拆除下來的鋼管及腳手板按規(guī)定,有秩序地在指定地點(diǎn)放置整齊。第六章 附件外挑鋼管腳手架計(jì)算書 共3頁外挑槽鋼腳手架計(jì)算書 共3頁附圖一 外挑腳手架搭設(shè)示意圖 共1頁附圖二 掃地桿節(jié)點(diǎn)大樣圖 共1頁附圖三 預(yù)埋鐵件大樣圖 共1頁附圖四 預(yù)埋拉環(huán)布設(shè)示意圖 共1頁附圖五 預(yù)埋鐵件布設(shè)示意圖 共1頁附圖六 外挑槽鋼腳手架搭設(shè)示意圖 共1頁第1節(jié) 外挑槽鋼腳手架計(jì)算書1、 荷載計(jì)算步距:1.6/1.5m縱距:1.2m橫距:1.0操作層附加荷載根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)工人安全

12、技術(shù)操作規(guī)范,腳手架上操作層附加荷載不得大于2700n/m2,考慮動(dòng)力系數(shù)1.2,超載系數(shù)2,腳手架自身荷載為300n/m2.操作層附加荷載:非操作層荷載計(jì)算(自重):鋼管理論重荷為38.4n/m,扣件重10n/個(gè).每跨腳手架面積: 本方案一次外挑五層,取兩層操作層荷載.單桿設(shè)計(jì)荷載計(jì)算鋼管截面特征: 歐拉臨界應(yīng)力:設(shè)計(jì)荷載:驗(yàn)算立桿的承載力及穩(wěn)定性每根立桿的受荷面積:風(fēng)載作用驗(yàn)算埋件距離,取橫梁,槽鋼選型:跨內(nèi)最大彎矩值(按均布荷載簡支梁)選 140計(jì)入梁自重剛度計(jì)算:挑梁選型:跨內(nèi)最大彎矩:腳手架傳到槽鋼上力:則傳到挑梁上為:最大彎矩:選 180計(jì)梁自重剛度計(jì)算:懸挑結(jié)構(gòu)撓曲線方程:須加設(shè)

13、斜撐180h=180b=68d=7.0采用三面圍焊焊角高h(yuǎn)f=8mm按受剪力與彎矩驗(yàn)算焊縫:預(yù)埋件強(qiáng)度驗(yàn)算預(yù)埋件極限抗剪力:不滿足考慮在槽鋼下兩米處加設(shè)一道斜撐,計(jì)算簡圖如三角架此時(shí),第2節(jié) 外挑鋼管腳手架計(jì)算書荷載計(jì)算步距:1.6/1.5m縱距:1.6m橫距:1.0按m為一個(gè)計(jì)算單元。腳手架自重鋼管自重為38.4n/m,扣件自重為10n/個(gè),腳手板自重為250n/m.其中1.3為鋼管長度系數(shù).施工荷載每層施工荷載不大于2700n/m2.風(fēng)荷載(按100米高計(jì)算)其中:風(fēng)振系數(shù)z=1.78;體型系數(shù)s=1.3;風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=1.79;北京地區(qū)基本風(fēng)壓值0=300n/m2.拉結(jié)筋設(shè)計(jì)取安全系數(shù)k=3.0.選用鋼筋作為拉結(jié)筋水平挑桿穩(wěn)定驗(yàn)算鋼管截面特征: 查表,235、b類截面軸心壓桿穩(wěn)定系數(shù):=0.605滿足預(yù)埋鋼筋環(huán)驗(yàn)算預(yù)埋鋼筋環(huán)承受的最大拉應(yīng)力=50n/mm2(已考慮超載系數(shù),吸附系數(shù),動(dòng)力系數(shù),拉筋彎折引起的應(yīng)力集中系數(shù),鋼筋角度影響系數(shù)等)滿足五、扣件抗滑驗(yàn)算根據(jù)扣件抗滑試驗(yàn),單個(gè)直角扣件的抗滑力為10kn.水平撐桿的水平推力h=8000n,取安全系數(shù)k=2.5. 不滿足!加強(qiáng)措施: 在水平鋼管與預(yù)埋鋼管連接處加設(shè)安裝雙扣件(見附圖二),抗滑作用增強(qiáng)為102=20kn.同時(shí)考慮抱柱箍等有利因素,應(yīng)能滿足抗滑要求.六、預(yù)埋鋼管驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算其中,安全系數(shù)

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