蒼溪航電發(fā)電廠房進(jìn)水口漸變段模板設(shè)計方案

1、蒼溪航電發(fā)電廠房進(jìn)水口漸變段模板設(shè)計方案 【摘 要】本文介紹蒼溪水電站進(jìn)水口漸變段模板設(shè)計，漸變段二期混凝土模板采用鋼模板和木模板拼裝，對模板支撐進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。 【關(guān)鍵詞】進(jìn)水口；漸變段；細(xì)部設(shè)計；模板及支撐 1.概況 蒼溪航電樞紐地面發(fā)電廠房進(jìn)水口漸變段為方變圓形式，從樁號0+27.172m的矩形斷面（寬14.824m，高17.14m）開始，漸變至樁號0+34.583的圓（半徑7.412m）。漸變段順流向長7.411m。 2.模板方案 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工條件，漸變段二期混凝土模板采用鋼模板和木模板拼裝，鋼筋骨架支撐，斜拉固定。 漸變段下部、側(cè)墻立模，用拉條固定在一期混凝土體上。在水平中軸線3

2、55.3m高程以上遇澆筑體橫向?qū)挾容^大時，在先澆混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋柱或型鋼，作為上一層倉位安裝模板拉條的固定點(diǎn)，以此方法進(jìn)行漸變段模板的施工。 發(fā)電機(jī)吊裝孔上、下游側(cè)（漸變段上部）的混凝土澆筑，采用在主機(jī)間一期混凝土（左、右）上橫架貝雷梁反吊模板進(jìn)行施工。 在模板施工時，搭設(shè)簡易排架，供人員上、下。簡易排架步距1.7m，縱距、橫距1m。 3.細(xì)部設(shè)計 3.1漸變段的模板用p3015、p1015模板拼裝，局部采用木模板拼縫，骨架采用f22鋼筋加工焊接而成。 3.2倉內(nèi)反吊模板：反吊模板是在倉內(nèi)設(shè)支撐柱，采用拉條將頂板模板反吊，同時倉內(nèi)設(shè)拉條反拉。支撐柱可以在倉內(nèi)埋設(shè)型鋼或鋼筋柱或管柱，或者直接利用

3、壁面的鋼筋焊在一起形成鋼筋支撐柱，支撐柱的布置間距不大于0.75m，拉條鋼筋直徑不小于f12。三角柱與三角柱之間用f28鋼筋聯(lián)接成整體，三角柱設(shè)拉筋，模板拉條鉤在三角柱上，為便于施工，先在收倉面預(yù)埋鋼筋，然后將三角柱與鋼筋焊接。 倉外反吊模板：貝雷梁反吊模板主要在用于方圓斷面處的封頂，即在混凝土澆至363.43m高程，開始安裝封頂模板。貝雷梁先期安裝在主機(jī)間兩側(cè)的一期混凝土上，安裝高程為365.65m。將拼裝好的模板反吊于貝雷梁下。多片貝雷梁用f25鋼筋連為整體，貝雷梁端部和一期插筋焊接牢固。 3.3圓弧段一般用10cm寬的小鋼模拼裝而成。表面曲面部分使用單面刨光木板或木工板。為防止漏漿，圓弧

4、段的木模板施工做到嚴(yán)格施工工藝，確保接縫嚴(yán)密。 3.4側(cè)墻、頂板面板采用標(biāo)準(zhǔn)散鋼模板施工。鋼模板要求接縫完整、平整。 3.5龍骨架精確放樣加工，以確保結(jié)構(gòu)的體型尺寸，面板安裝就位過程中，安排測量儀器隨時監(jiān)測，并及時調(diào)整安裝誤差，面板安裝完畢后，其輪廓線尺寸誤差不大于5mm，表面平整度?3mm（2m直尺檢測），接縫處嚴(yán)密無空隙，所有模板施工完畢后，由測量組實(shí)測并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入下道工序。 3.6骨架形成框體，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 4.實(shí)施注意事項(xiàng) 4.1模板安裝 滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，同時能保證成型后的混凝土體滿足建筑物體型的要求。 4.2模板安裝前，在底板上放足夠多的測量點(diǎn)，并根

5、據(jù)測量點(diǎn)放出每節(jié)模板的安裝邊線，保證模板能夠按要求安裝就位。 4.3控制起弧處模板的位置并加固牢固。 4.4鋼模板之間采用u型卡相互連接固定。 4.5模板調(diào)整就位后，支撐及時加固。 4.6所有模板做到符合質(zhì)量要求，模板間接縫嚴(yán)密、平順，模板支撐和拉條牢固。 4.7在澆筑過程中值班木工對模板進(jìn)行掛線檢查，當(dāng)模板受力出現(xiàn)偏差時及時進(jìn)行調(diào)整，并逐層校核變形情況。 4.8模板加固時，在模板上口增設(shè)對拉對撐。 4.9為保證模板接縫緊密，每一層的上口模板在該層模板拆模時不拆，作為上層模板支模的下口模板。 4.10拆模時，分批拆除錨固連接件。底孔頂板施工完畢后，間歇15天以上拆除頂板模板及支撐。 4.11頂

6、板混凝土拆模后，在混凝土表面設(shè)點(diǎn)進(jìn)行觀察。 4.12過流面技術(shù)要求 （1）體型尺寸允許誤差 高流速水流處結(jié)構(gòu)體型尺寸允許誤差為：成型后墻面相對中心線的尺寸偏差及底板、頂板的高程偏差為5mm。 （2）平整度控制標(biāo)準(zhǔn) 過流面不允許有垂直升坎或跌坎。 孔口及門槽區(qū)，不平整度控制在3mm以下，縱向坡控制在1：30以下，橫向坡控制在1：10以下；其余部位的不平整度控制在5mm以下，縱向坡控制在1：20以下，橫向坡控制在1：5以下。 混凝土表面在1m范圍內(nèi)凹值控制在2mm以下。 4.13底板過流面混凝土施工采用設(shè)置埋入式鋼管樣架控制，樣架間隔1.52m。 （1）樣架采用1鋼管制作，樣架間距不大于2m，距模

7、板邊20cm。鋼管樣架采用花籃螺栓支撐固定，花籃螺栓采用16mm鋼筋制作，花籃螺栓順流向按鋼管樣架布置，左右向間距不大于2m，距模板邊20cm。 （2）樣架安裝精度高于一般模板，當(dāng)按測量放樣固定后，復(fù)測資料經(jīng)監(jiān)理工程師審查后方進(jìn)行下道工序。 （3）樣架和模板經(jīng)測量組驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下一道工序施工。 （4）混凝土澆筑過程中特別注意保護(hù)樣架，避免正對樣架直接下料以免人為造成樣架變形。 5.模板支撐復(fù)核計算書 5.1六四式軍用貝雷梁的復(fù)核計算 計算條件如下： 模板及鋼管圍令荷載：取2kn/m2； 人員荷載：取2kn/m2； 混凝土荷載：取25kn/m2；卸料沖擊荷載取2kn/m2； 施工荷載：取2

8、kn/m2； 因此按照極限分析得，總荷載為33kn/m2。 按照上游最大斷面計算長度，每品貝雷梁的最大線性荷載為1.5m1533/15=49.5kn/m。 每品貝雷梁跨中彎矩為：mx=ql2/8=49.5152/8=1364knm n=m/1.5=909kn 式中1.5m為貝雷梁高度，【n】=1000kn為六四式貝雷梁作為壓撓桿件的容許承載力。 經(jīng)驗(yàn)算，貝雷梁穩(wěn)定。 連接貝雷梁采用14號槽鋼，其受力為僅受懸吊鋼筋的剪切力，由于14號槽鋼截面積較大，其剪切破斷應(yīng)力遠(yuǎn)大于14mm圓鋼，因此不做計算。 懸吊鋼筋采用14mm圓鋼，一級鋼筋許用破斷應(yīng)力為210n/mm2，因此一根14mm鋼筋破斷拉力為2

9、10 n/mm2153.9mm2=32.3kn。 懸吊鋼筋布置間距為0.75m1m，實(shí)際負(fù)擔(dān)面積為1.5m2，在該面積上總荷載為331.5=49.5kn，兩根鋼筋可承受荷載為32.32=64.6kn49.5kn，因此懸吊鋼筋布置滿足要求。 5.2三管柱承載能力計算 三管柱為雙向受壓結(jié)構(gòu)，其受壓為懸吊拉條內(nèi)力的合力，一般懸吊拉條連接角度不小于45度，因此在計算時按照最大45度角度進(jìn)行受力分析，在施工中注意懸吊拉條連接角度應(yīng)大于45度。三管柱在連接一根拉條時，其受力為49.5kn1.414=70kn。 三管柱由三根18mm鋼筋組成，鋼筋為二級鋼筋，許用最大受壓為310n/mm2，單根鋼筋受壓最大值為310n/mm2254.5mm2=78.8kn。由于三管柱高度一般在3m內(nèi)，其構(gòu)件長細(xì)比小于12，查表得其穩(wěn)定系數(shù)為0.95，因此一根三管柱最大承壓為78.830.95=224.58kn。 經(jīng)過計算可知，單根三管柱長