樹脂錨桿試驗安全技術(shù)措施

1、樹脂錨桿試驗安全技術(shù)措施 為大力推廣應(yīng)用樹脂錨桿，節(jié)約支護成本，提高礦井的經(jīng)濟效益，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門人員研究決定：在我公司B4上煤層巷道幫部進行樹脂錨桿工業(yè)性試驗。為此，特編制安全技術(shù)措施如下，相關(guān)單位必須嚴格遵照執(zhí)行。 一、樹脂錨桿規(guī)格及相關(guān)參數(shù) 1、規(guī)格：MGSL18/1600F 2、特性：（1）抗靜電；（2）阻燃；（3）抗拉強度高；（4）輕便易操作。 3、技術(shù)參數(shù) 公稱直徑（mm） 18 抗拉強度（MPa） 300 抗剪強度（MPa） 75 扭矩（Nm） 40 錨固力（KN） 60 桿體尾部連接部位及螺紋承載力（KN） 60 托盤承載力（KN） 60 二、試驗巷道 S3011切眼、N

2、3051-1風巷、N2611機巷 三、公司成立現(xiàn)場試驗領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：李子全 副組長：黃光平、孫玉德、黃子明、廖永烈 成員：曾小明、邢長勇、鐘先才、李明亮 、劉傳凱、生調(diào)部技術(shù)組、安監(jiān)處綜合組 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于生調(diào)部技術(shù)組，由黃子明全面負責技術(shù)指導(dǎo)；邢長勇、劉傳凱負責資料的收集整理及樹脂錨桿試驗技術(shù)總結(jié)；鐘先才負責現(xiàn)場試驗的組織、落實；由生調(diào)部技術(shù)組負責對現(xiàn)場試驗的參數(shù)進行收集；安監(jiān)處綜合組負責對現(xiàn)場操作規(guī)范進行監(jiān)督、管理；施工隊隊長主要負責試驗在現(xiàn)場的實施，配合試驗小組的工作，及時向領(lǐng)導(dǎo)小組反映試驗過程中存在的問題。 四、試驗要求 1、試驗前，由生調(diào)部組織相關(guān)人員參加，由廠方人員對樹脂錨

3、桿及安裝機械的組裝和使用進行講解和說明。施工人員嚴格按要求進行操作。 2、樹脂錨桿同樣需配合鋼筋梁對幫部按1000/7501000mm的間、排距進行布置, 其布置位置及支設(shè)角度與巷道原有的支護形式相同。 3、使用32mm鉆頭配錨桿鉆機釬子、根據(jù)錨桿的支設(shè)位置及角度打好眼孔，其眼孔深度控制15201540mm之間，防止過深或過淺。 4、采用28mm樹脂錨桿藥卷，每根樹脂錨桿使用1條進行錨固，錨固長度為0.30.4m。 5、由安監(jiān)處綜合組每天派人對現(xiàn)場操作規(guī)范進行監(jiān)督、管理，生調(diào)部技術(shù)組每兩天對現(xiàn)場試驗的參數(shù)進行收集，并將收集的參數(shù)進行資料匯總后上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。同時安監(jiān)處綜合組、生調(diào)部技術(shù)組以及施工

4、隊必須隨時對巷道圍巖變形破壞、樹脂錨桿承壓狀況、錨桿的完好情況等進行觀察、收集與掌握。 6、試驗期間，施工隊每班必須向調(diào)度站匯報當班樹脂錨桿支護情況：施工錨桿的數(shù)量，現(xiàn)場在裝、緊錨桿過程中是否正常。 五、操作要求 1、錨桿鉆機、釬子、鉆頭必須配套使用，按相關(guān)要求打眼。 2、眼孔鉆好后用壓風將眼孔內(nèi)的浮塵和積水吹、掃凈，然后進行安裝。 3、錨桿桿體采用原安裝鋼筋錨桿的機具配合專用套筒安裝，其安裝扭矩40Nm。具體方法為：用桿體將樹脂錨固劑送入孔底，啟動攪拌器，帶動桿體旋轉(zhuǎn)攪拌，勻速推到孔底，待達到攪拌時間后關(guān)閉攪拌器，停止攪拌，及時在孔口將桿體楔住，嚴禁桿體移位和晃動。 4、卸下攪拌器待達到等待

5、時間后，上托盤旋緊螺母。要求其錨桿錨固力60KN,外露長度為3050mm。 六、樹脂錨桿井下運輸與存放要求 1、在運輸過程中要保持產(chǎn)品干燥、平放、禁止拋甩。 2、樹脂錨桿存放在干燥、無淋水地點，桿體錨固部分不得沾油污。 3、嚴禁采用樹脂錨桿進行擔抬、敲打及作為支護外的其他用途。 七、安全技術(shù)措施 1、職工操作前必須學(xué).設(shè)備說明書，嚴格按設(shè)備說明書要求進行裝配和操作。 2、分管頭面技術(shù)員在試驗前必須重新向職工貫徹施工地點在用的作業(yè)規(guī)程、措施以及煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容。 3、每次操作前必須安排專人對作業(yè)5m范圍內(nèi)的巷道進行全面的敲幫問頂工作，找凈頂幫危巖活矸，防止頂幫掉矸傷人。 4、必須采用濕式打眼，嚴禁打干眼。 5、壓風管、水管等連接必須牢實，嚴禁管路脫