湖北某小區(qū)剪力墻結構住宅樓基坑支護施工組織設計(土方開挖)

1、美林青城三期基坑支護 施工組織設計美林青城三期基坑支護施工組織設計湖北天翔巖土工程有限公司二一三年五月編 制 人：審 核 人：審 批 人：目 錄第一章 工程概況1一、基本概況1二、施工環(huán)境與現(xiàn)場條件1第二章 場地巖土工程條件1第三章 編制依據(jù)3第四章 設計方案3一、基坑支護設計3二、降水設計4第五章 施工部署及施工順序4第六章 施工準備主要物質機械及勞動力計劃7第七章 施工進度計劃10第八章 施工平面布置11第九章 主要施工方法12一、鉆孔灌注樁施工12二、三軸攪拌樁施工16三、高壓旋噴樁施工18四、降水井施工19五、冠梁、內支撐施工22六、噴錨施工24七、土方施工25八、降排水井運行管理32

2、1、降水維持施工工藝流程322、降水排水系統(tǒng)布設 323、降水運行保障措施 334、降水運行控制 335、降水運行管理 34 九、內支撐拆除35第十章 確保工程質量的技術組織措施35第十一章 保證工期進度措施39第十二章 施工安全保證措施41第十三章 文明施工管理措施49第十四章 監(jiān)測措施51第十五章 應急預案52一、應急搶險體系 52二、職責分工 52三、應急救援的任務 和目標53四、應急物啟動與反應 53四、應急物資準備與管理 56五、基坑開挖應急措施 58六、基坑降水、變形、滲漏應急預案60七、雨季施工措施62附件： 1、施工進度計劃表2、施工現(xiàn)場排水管道布置圖3、施工平面布置圖 湖北天

3、翔巖土工程有限公司 美林青城三期基坑支護 施工組織設計美林青城三期 基坑支護施工組織設計第一章 工程概況一、基本概況湖北珠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬在武漢市武昌區(qū)才林東路美林青城一期項目西側新建三期項目。該新建建筑物由三棟住宅樓及多層配套服務設施組成，設兩層地下室，主樓為剪力墻結構；地下室及多層配套服務設施為框架結構?？偨ㄖ娣e地上73670平方米，地下16960平方米。本工程設計圖紙由武漢市規(guī)劃設計研究院提供；基坑支護設計方案由武漢中科巖土工程有限公司提供；勘察報告由武漢海誠巖土工程技術有限公司提供。受業(yè)主委托，由我湖北天翔巖土工程有限公司承擔本工程基坑施工任務。擬建地下室平面約呈長方形，尺寸約

4、57.3137.5m，基坑大面積開挖深度約在現(xiàn)自然地面下10.00m。本工程0.000相當于絕對標高23.10m。二、施工環(huán)境與現(xiàn)場條件北側：北側近鄰一期工程小區(qū)西入口道路，且約3.0 m處有一煤氣管道、電纜及各種供水排水管道存在。西側：距離才林東路人行道最小距離4.1m,距路邊電纜溝僅為3.5 m。南側：南側緊鄰武鐵佳苑小區(qū)。東側：東側距離已建美林青城一期居民樓最小距離18.8m，且有小區(qū)道路存在?；娱_挖前，要求建設單位必須委托房屋安全簽定部分進行現(xiàn)狀勘查和鑒定。施工現(xiàn)場“三通一平”已具備。第二章 場地巖土工程條件根據(jù)武漢海誠巖土工程有限公司提供的美林青城三期巖土工程勘察報告，具體地層情況

5、如下：各土層的分布埋藏及主要特征一覽表序號巖土名稱埋深層厚（m）空間分布巖性特征工程性質雜填土0.5-2.0全場區(qū)分布雜色，以粘性土為主，含碎磚塊、瓦塊、混凝土塊、植物根莖等。局部為混凝土地坪，仍有地下建筑設計及基礎存在。土質疏松，結構紊亂，均勻性較差密實度不均勻。屬高壓縮性。粘土0.5-2.01.2-5.3全場區(qū)分布褐色，濕，可塑含鐵、錳氧化物，切面光滑，干強度中等屬中壓縮性土，低強度，工程性質差。粘土3.0-6.51.7-8.0全場區(qū)分布淺褐色，褐色，濕，軟塑，局部含有少量粉土，含鐵錳氧化物、云母碎片，切面光滑，干強度高。屬中偏高壓縮性土，低強度，工程性質差。淤泥質粉質粘土、粉土與粉細砂互

6、層6.2-11.004.0-11.10全場區(qū)分布褐黃、褐灰、灰色，飽和，細砂呈稍密狀態(tài)，局部密實且厚度較大，粘性土呈流塑，見大量白云母碎片，粉土呈稍密-中密狀，見水平層理。屬中偏高壓縮性土，強度一般，工程性質一般。細砂12.00-20.004.7-13.00全場區(qū)分布灰、青灰色，飽和，呈中密狀態(tài)，見大量白云母碎片屬低壓縮性土，強度較高，工程性質好。-1粉質粘土24.50-24.52.5分布k38青灰色，飽和，呈流塑狀，見大量白云母碎片，局部夾有粉土，呈千層餅狀屬高壓縮性土，強度低，工程性質較差。中砂22.0-30.03.0-31.8全場區(qū)分布青灰色，飽和，呈密實狀態(tài)，以中砂為主，局部為細砂，見

7、大量白云母碎片，主要礦物成分為石英、長石及云母，分選性好，級配好。屬低壓縮性土，強度高，工程性質好。-1粉質粘土 、粘土互層29.0-34.40.6-13.10局部分布青灰、灰色，飽和，粉質粘土呈流塑-軟塑狀，局部以粉土含粉砂為主，見大量白云母片。屬中壓縮性土，強度一般，工程性質一般強風化砂巖、砂礫巖互層50.40-55.800.9-8.2全場區(qū)分布褐紅色、暗紅色、紅白色，巖體教破碎，為極軟巖，巖體基本質量等級為v極結構構造不清晰，風化明顯，巖芯干燒多呈塊狀，局部呈碎塊狀，遇水易軟化，巖芯采取率較低。壓縮性低，工程性質較好。中風化砂巖、砂礫巖互層52.8-60.00最大揭露9.2m全場區(qū)分布褐

8、紅色、暗紅色、白紅色，砂質結構、厚層狀構造，泥質膠結砂層主要礦物成分見云母片，砂礫巖主要成分為灰?guī)r泥質膠結，膠結較差，巖芯多呈柱狀，手掰易散，巖體較破碎，為極軟巖，巖體基本質量等級為v極。基本可視為無壓縮性，工程性質好。本工程基坑開挖段主要土層為（1）雜填土、（2）粘土、（3）粘土，（4）淤泥質粉質粘土、粉土與細砂互層地基土土質松軟，坑壁土質自穩(wěn)性差?？拥鬃溆诘冢?）淤泥質粉質粘土、粉土與粉細砂互層上。與基坑施工有關的地下水有層雜填土中的上層滯水，主要接受生活用水補給，采用明溝加集水井截排等方法處理。透水含水層、層地下水與長江水有密切的水力聯(lián)系，水位隨季節(jié)動態(tài)變化。根據(jù)武漢市水文資料，年水位

9、標高變化介于14.0m-21.0m之間?；涌拥讟烁邽?2.60m,因此基坑開挖前采用深井降水和坑壁、坑底止水措施，以保證基坑干燥施工。第三章 編制依據(jù)本工程的施工組織設計是依據(jù)以下內容編制的:1、武漢中科巖土工程有限公司基坑支護設計文件；2、武漢規(guī)劃設計研究院相關建筑結構設計文件；3、錨桿噴射砼支護技術規(guī)程(gb50086-2001);4、建筑樁基技術規(guī)范(jgj94-2008);5、湖北省深基坑工程技術規(guī)定（db42/159-2012）;6、建筑基坑技術規(guī)程（jgj120-2012）;7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-88）第四章 設計方案一、基坑支護設計本基坑支共分ab段、b

10、cd段和de段、ef段fg段和gh段、hi段、ijk段和kl段、lm段、ma段共11個支護區(qū)。1、采用排樁鋼筋混凝土內支撐支護支共分ab段、bcd段和de段、ef段fg段和gh段、hi段、ijk段和kl段、lm段、ma段共11個支護區(qū)。排樁采用鉆孔灌注樁，采用10001300支護樁，樁身混凝土為c30。設計采用強撐強樁，支撐簡化為一層。2、鋼筋混凝土內支撐主桿zc1：8001200 (高寬)；zc2：800800(高寬)；輔桿fc1：800500(高寬) 、fc2：800500(高寬)。設計混凝土強度等級采用c40，以便混凝土澆筑28天后可進行土方開挖。3、梁寬：gl-1:8001200(高寬

11、); gl-2:8001200(高寬) ；gl-3:8001200(高寬)。4、腰梁yl: 8001000(高寬) 。腰梁為ab段區(qū)域，連接方式為：每隔一根鉆孔樁鑿采用結構膠將425鋼筋植入鉆孔樁。鋼材型號為hrb400。5、支護樁樁面、放坡開挖面采取土釘掛網(wǎng)噴射混凝土，保護樁間土。二、降水設計1、地下水主要為上層滯水、孔隙承壓水，采用深井降水+坑周豎向止水帷幕。2、本工程共設計500直徑（其中管徑250mm）深度35米，降水井共21口。每口抽水量50t/h。第五章 施工部署及施工順序一、工程質量、進度和安全文明施工目標根據(jù)本工程情況，結合我公司的實際施工能力和水平，確定本工程質量、進度、安全

12、目標如下：1、質量要求：主控項目全部合格，一般項目滿足設計要求。2、工期計劃：支護樁施工工期39天，隔水帷幕三軸攪拌樁、高壓旋噴樁施工工期26天，工程樁、立柱樁及降水井施工工期為73天。土方開挖及圍護施工工期為68日歷天。施工過程中可根據(jù)實際情況做出具體調整。施工進度計劃及機械組織項目名稱開始日期天數(shù)結束日期機械設備耗電功率支護樁鋼筋籠制作6月7日307月6日8臺電焊機120kw支護樁lmabcde段111根6月9日307月8日1#旋挖50kw支護樁efgh段89根6月9日257月3日3#旋挖50kw支護樁hijkl段1246月12日347月15日2#旋挖50kw止水帷幕cdhjkm段7月20

13、日218月9日三軸攪拌機240kw止水帷幕abc段8月9日58月14日高壓旋噴機100 kw工程樁鋼筋籠制作8月 20日7110月29日8臺電焊機120kw38#樓工程樁140根8月20日7110月29日1#旋挖50kw39#樓工程樁131根8月20日6610月24日2#旋挖50kw40#樓工程樁91根8月20日4610月4日3#旋挖50kw立柱樁35根10月5日1510月19日3#旋挖50kw抗拔樁212根8月20日7110月29日4#旋挖50kw降水井施工10月22日1010月31日3臺鉆機100 kw第一階段土方開挖、土釘掛網(wǎng)噴射砼11月2日1011月11日6臺空壓機6臺電焊機2臺攪拌機

14、400kw冠梁、內支撐施工及養(yǎng)護11月12日3312月15日第二階段土方開挖、土釘掛網(wǎng)噴射砼12月16日251月9日3、安全管理目標：不發(fā)生死亡事故，不發(fā)生壩塌事故，確?；蛹爸苓叚h(huán)境安全，確保武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質量標準化達標工地。創(chuàng)武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質量標準化示范工地。4、文明施工管理目標確保武漢市文明施工合格工地。創(chuàng)文明施工優(yōu)良工地。二、施工策劃基坑施工總體上按由淺到深的順序進行，依次為：支護樁施工止水帷幕三軸攪拌樁、高壓旋噴樁施工工程樁及立柱樁施工降水井施工四周設置排水明溝，深井降水坑外管道及圍護欄安裝第一階段土方開挖-3.3m土釘掛網(wǎng)噴射砼施工冠梁施工、腰梁、內支撐施工第二階段

15、土方開挖-9.7m、土釘掛網(wǎng)噴射砼施工。地下室普挖深度按設計地下室底板頂面標高控制，基坑土方開挖至距坑底200300時，采用人工開挖。承臺及相關部位采用小反鏟及人工開挖。三、施工準備（一）準備工作1、建立由項目經(jīng)理為組長，項目技術負責人及項目負責人為副組長，由施工員、安全員、測量員、降水、挖土、噴錨，基坑監(jiān)測等負責人為成員的基坑施工組織領導小組，建立管理網(wǎng)絡圖，統(tǒng)一協(xié)調指揮。項目經(jīng)理：汪洋生產(chǎn)經(jīng)理：向進濤技術負責人：周超施工組李文波質安組唐繪國資料室袁婷材料組彭金橋后勤組戴光明降水組王宏圓挖土一組高文生挖土二組楊斌挖土三組習寧中鋼筋組王平元錨噴掛網(wǎng)組徐伍測量組周超基坑監(jiān)測組陳龍基坑施工管理網(wǎng)絡

16、圖2、分解目標，落實崗位責任為確保基坑穩(wěn)定及文明施工，杜絕出現(xiàn)安全事故這一目標，各工種和班組均要制定責任狀和內部管理制度，確保自已工種的施工質量和安全生產(chǎn)工作中不違章，不影響他人施工，服從統(tǒng)一調動，統(tǒng)一指揮。3、熟悉周邊環(huán)境，掌握基坑與紅線的相關關系。4、配備必要的搶險物資和應急設備及材料（1）編織袋1000只；（2）鋼管15t；（3）挖掘機3臺；（4）錨桿及注漿設備2臺。（二）技術準備工作1、熟悉設計文件、地質資料。2、收集各類技術規(guī)程及規(guī)范，凡基坑施工中涉及到的規(guī)范、規(guī)程、標準、規(guī)章應收集，并組織相關人員學習。3、施工現(xiàn)場進行測量放線，掌握高程及周邊情況。4、根據(jù)提供的圖紙方案，基坑施工圖

17、紙及技術標準編制專項施工方案及應急預案，并報審批及組織專家審查論證，然后組織方案實施的相關人員進行學習，并做好交底記錄和改進。5、與業(yè)主及監(jiān)測人員聯(lián)系、溝通，落實基坑位移、沉降及地下水的相關數(shù)據(jù)。6、落實檢測機構，確定檢測標準及要求。7、落實材料、設備供應商，并編制材料采購計劃及簽訂供貨合同。第六章 施工準備、主要物質、施工機械及勞動力計劃一、現(xiàn)場環(huán)境、交通等準備1、開工前辦好施工許可證、渣土外運等環(huán)境及其它建筑法定手續(xù)，并與各管理職能部門建立聯(lián)系以便及時協(xié)調。2、根據(jù)施工總平面圖和現(xiàn)場實地情況搭設各種臨時設施及施工用電、施工用水設施和臨時堆場。二、技術準備1、施工前組織施工技術人員熟悉圖紙、

18、設計技術要求。2、建立測量控制網(wǎng)；確保測量定位點和高程點的準確。3、原材料的檢驗：所有進場材料，須提供材質證明，并在監(jiān)理見證取樣前提下進行復檢，復檢合格后才可使用。4、確定施工技術方案：施工中，加強對施工質量、施工過程中的自檢；加強信息法施工，根據(jù)監(jiān)測結果及時調整相關措施，并報業(yè)主監(jiān)理審核。5、做好前期各類技術交底，為確保本工程高效安全，應做好技術交底工作，層層把關，落實到工長和操作人員。三、主要物質計劃本工程基坑支護所需要的主要物質計劃詳見下表：序號材 料 名 稱（使用部位）規(guī) 格 和 型 號單位數(shù)量1水泥（止水帷幕、噴錨、工程樁后壓漿）p.o 42.5mpat44002螺紋鋼筋(支護樁、冠

19、梁，噴錨)25t110022t12020t3016t503盤圓鋼筋（支護樁、冠梁）8t404商砼（支護樁、冠梁）c30m370005砂（錨噴）中砂m310006碎石（錨噴）515mmm320007鋼板網(wǎng)（錨噴）501002m220008鋼管（換撐）169*8t50四、主要施工機械設備計劃根據(jù)本工程特點及我公司類似施工經(jīng)驗，為保證該工程質量、確保工期、提高工作效率，本工程擬投入的主要施工機械設備如下表：序號設 備 名 稱 設備型號或規(guī)格單位數(shù)量1旋挖鉆機swdm-22臺套12旋挖鉆機swdm-20臺套13旋挖鉆機swdm-15臺套14旋挖鉆機swdm-18臺套15鏟車臺15三軸攪拌機ph-5臺1

20、6高壓旋噴樁機17泥漿泵3pn臺68吊車qy-20臺49空壓機12-17m3/min臺610沖擊汽錘臺611注漿機ubj-100臺312砼攪拌機j2j-30臺213灰漿攪拌機hj-200b臺114砼噴射機臺215挖掘機cat1.0m3臺516電焊機bx-330臺1017切割機2.0kw臺318備用發(fā)電機250 kw臺1五、勞動力安排計劃本工程主要施工過程包括鉆孔灌注樁施工（鉆孔、安放鋼筋籠、澆灌砼）、三軸攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工、冠梁、腰梁施工（鋼筋、砼、模板）、土釘掛網(wǎng)施工隊施工（土釘、鋼板網(wǎng)）、噴射砼施工隊施工（砼制作及噴射），相互間相互諧調，協(xié)同作戰(zhàn)，其人員具體配備如下表：工 種按工程

21、施工階段投入勞動力情況施工準備階 段鉆孔樁施工階段成樁階段三軸樁施工階段冠梁及內支撐施工階段土釘掛網(wǎng)階 段噴射砼階 段水電工2211222測量工222222鉆機操作36106鉆工66鋼筋工220208吊車駕駛266砼制作258砼灌注362模板安拆8挖土工5101運土工20排水工101雜工8888合計23862015516024第七章 施工進度計劃一、計劃工期我公司根據(jù)工程實際情況和本公司的實力，在保證安全的前提下，制定合理的施工進度計劃，采用科學周密的組織管理，計劃在217個日歷天內完工（含基坑開挖前降水井施工10天）。二、形象進度按建設單位要求的日期進場和開工，其施工形象進度如下：a、鉆孔灌

22、注樁施工、三軸攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工、工程樁及立柱樁施工、降水井施工、回灌井施工、管道及圍護欄安裝（155天）；b、第 一層階段開挖砼護面、鋼板網(wǎng)施工、復噴砼（10天）；c、冠梁、內支撐、腰梁施工及養(yǎng)護（33天）；d、第二階段土方開挖、初噴砼護面、鋼筋網(wǎng)施工、復噴（25天）；其中冠梁、內支撐及排樁砼應在達到100%強度才可施工下道工序，為此可采用其它段土方交替進行。具體詳見工程進度計劃表附件一。第八章 施工平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置針對本工程施工現(xiàn)場場地機械、設備、人員較多，車輛進出頻繁等特點，為確保正常施 工，現(xiàn)場平面布置是一個關鍵，根據(jù)施工布置，施工現(xiàn)場平面布置詳附件三。二、施工場地

23、與施工道路1、本工程場地較平整，施工現(xiàn)場環(huán)境能滿足施工要求，考慮雨天的影響，在基坑圍護施工區(qū)域需用磚渣填壓出環(huán)形施工便道，便于車輛通行。2、出入口設在場區(qū)南側靠近才林東路一側，出入口施工道路已硬化，洗車槽、沉淀池已形成。三、施工用電、用水1、施工用電、用水已接通，完全能滿足基坑圍護工程施工用電、用水需要。2、場地四周施工用一、二級配電箱配置到位，為施工機械、機具提供動力電源。四、基坑排水1、地表水排放基坑四周底設置300300mm排水溝及集水井，30m左右設一個集水井，抽上來的水通過排水溝匯入集水井，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。2、基坑內排水潛水泵從坡底集水坑中抽出的水集中到坡頂集水井，經(jīng)沉淀后排入

24、市政管網(wǎng)集水井排水溝改用磚砌，抹水泥砂漿。砌體砂漿及抹灰砂漿均為m10，水泥砂漿摻氯化鐵防滲劑。摻防滲劑注意事項如下:(1) 摻防滲劑須嚴格按規(guī)定要求摻人使用。(2) 摻防滲水劑時攪拌時間應較普通砂漿延長30s。(3)最初的7d必須嚴格養(yǎng)護，不得間歇養(yǎng)護。3、深井降水抽排深井降水抽出的水不得直接排入排水溝，應抽排至匯水管，在接口處設置止回閥。匯水管為鑄鐵管，管徑為350mm，匯水管中水再排至市政管道。匯水設置在坡頂卷邊處。第九章 主要施工方法一、鉆孔灌注樁（一）施工準備：1、場地平整了解地下障礙物及管網(wǎng)分布情況，對于坑凹處和土質疏松易陷機部位，組織磚渣回填并進行碾壓或鋪墊鋼板，保證樁機及其他施

25、工機械能夠正常行走、施工。2、測量放線（1）根據(jù)建設單位提供的紅線定位點，進行測量放線，做好測量定位成果記錄，并經(jīng)建設單位或監(jiān)理單位核準認可。（2）根據(jù)建設單位提供的高程點，復核場地標高和護筒標高。3、施工用水、用電根據(jù)線路設置和線路距離，合理設置水源頭，水源頭用2寸水管接至施工現(xiàn)場；施工用電根據(jù)樁機所在部位合理設置配電箱。4、施工材料準備本工程計劃6月7日開工，鋼材提前進場并送檢。5、泥漿池泥漿池系統(tǒng)包括泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢漿池等。泥漿池布設5個，供3臺旋挖鉆機、兩臺回旋鉆機使用。6、鋼筋棚搭設為滿足文明施工要求，鋼筋棚搭設采用外徑48mm，壁厚3.50mm鋼管，強度等級q235-a，符合

26、現(xiàn)場安全文明施工標準圖集要求，并且鋼筋場地采用c20砼硬化。7、其它準備工作（1）熟悉工程地質報告、設計圖紙，召集施工人員進行技術交底。（2）建立工程質量保證體系，明確施工職責。（3）加強施工機械的維修保養(yǎng)。（4）向主管單位呈報施工準備情況，填寫開工報告，經(jīng)主管單位及監(jiān)理公司簽認后方可開工。（二）工藝方法：本支護樁我公司采用3臺旋挖鉆機成孔，采用兩臺回旋鉆機成孔造漿。（三）成樁施工工藝及流程圖鉆 機 就 位鉆 斗 開 鉆提鉆、埋設孔口護筒孔內注入穩(wěn)定液（泥漿）下鉆斗、旋挖鉆進鉆至設計標高、就地繼續(xù)旋轉數(shù)周、提鉆清孔、測量孔深下鋼筋籠和注漿管下 灌 漿 導 管灌混凝土拔出護筒二次清孔挖泥漿池、配

27、置泥漿起鉆、鉆斗卸土（四）成樁工藝（1）樁機移位定位確定樁位后，在樁中心向四個不同方向引四個距離相同的點作為樁的控制點，相對的兩個控制點用細繩連接，兩線交叉點為樁位點，鉆機開近，鉆斗中心對準交叉點后開始鉆進。（2）泥漿配置及相關指標：膨潤土：主要成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時加入純堿改造成鈉土用于配漿。它具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優(yōu)點。燒堿（na2co3）：調整泥漿的ph值，使其保證在810的偏堿性范圍內，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩(wěn)定率）和穩(wěn)定性，降低失水量，同時避免了因ph值過小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低

28、粘度，也避免了ph值過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素（cmc）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。泥漿配置按如下控制：鉆孔過程中，泥漿比重應控制在1.151.2，含砂率8%，粘度28s。（3）開孔及護筒安放在樁位對好后，采用擴孔鉆頭開孔，開孔直徑應與孔口護筒相適應。開孔到鉆進達到35m后停鉆，用副卷揚將護筒移至孔位，并校正，再用鉆斗和輔助支腿同時將護筒壓入地基中。壓入時，應保持護筒垂直壓入。并應根據(jù)地質、地下水位情況確定護筒的長度及護筒的埋入深度。（4）成孔作業(yè)埋設好護筒后，往孔里加注泥漿，開始進行成孔作業(yè)，成孔中要注意每斗的成孔深度，

29、以防渣土在鉆斗中壓實，導致卸土困難，避免鉆機過多采用高速拋土及主卷揚抖土。（5）交孔退機當成孔距要求孔深500mm800mm時進行第一次測量，再根據(jù)測量值鉆至要求孔深，最后讓鉆頭在孔底處清渣掃孔。交由有關部門檢驗后退出，并督促有關部門盡快下放鋼筋籠、導管至灌注砼，以防時間過長，孔底沉淀太多。（6）鋼筋籠制作安裝與下導管1、鋼筋籠均在鋼筋棚內集中制作，制作鋼筋籠時，嚴格按照設計圖紙和技術規(guī)范要求執(zhí)行；且在鋼筋籠上端均勻設置吊環(huán)或固定桿。2、在鋼筋籠四周用砂漿圓盤作為保護層厚度襯塊，確保鋼筋籠保護層厚度。3、在鋼筋籠的接長、安放過程中，骨架保持垂直；鋼筋籠接長采用同軸心搭接單面焊，每節(jié)接長保證順直

30、度滿足要求，接頭牢固可靠，同一斷面接頭不超過總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠接好后嚴格檢查接頭質量，并按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢。4、砼灌注導管采用內徑250型導管，按要求，在砼灌注前進行水密承壓和接頭抗拉試驗、長度測量標碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導管。5、在灌注砼前再次檢查孔底沉渣厚度，如不滿足要求，利用氣舉反循環(huán)進行清孔直至合格。6、導管底口至樁孔底端的間距控制在0.4m左右，首批砼儲料設計容積為：滿足導管初次埋置深度大于1.5m。（6）二次清孔清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使

31、測孔準確，澆注順利。清孔方法采用換漿清孔法。（7）鉆孔樁砼的灌注粗、細骨料采用級配良好的碎石、中粗砂?；炷翍辛己玫暮鸵仔?，澆注時保持有足夠的流動性，其坍落度控制在1822cm。為提高砼和易性，砼中摻用外加劑、粉煤灰等材料，其技術條件及摻用量通過試驗確定。1、要保證砼灌注連續(xù)、快速地進行，做到一氣呵成。2、砼灌注開始后，注意保持孔內的靜壓水頭不少于2.0m，同時及時測量砼面的高度及上升速度，以便根據(jù)推算和控制導管埋置深度在26m之間。3、施工過程中注意控制砼的最小落差，尤其是樁頂附近砼灌注時，其落差滿足技術規(guī)范及有關文件規(guī)定要求，確保砼密實。（五）技術措施和注意事項1、鉆孔灌注樁技術措施從工

32、序上入手，控制主要工序質量，特制定以下施工細則。（1）樁位測放：由專業(yè)測量工程師測放。放樁軸線要在軸線端適當位置作好標志，經(jīng)甲方監(jiān)理復核后；再行放樁。樁放完后請現(xiàn)場負責人抽檢復核并及時填報軸線測放定位記錄，經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進行下步施工。（2）埋設護筒：以樁為圓心，以樁之內徑為半徑，采用畫圓法畫出樁位灰線，以灰線為內徑埋設護筒，固定護筒，并進行軸線與樁位的復核。（3）鉆機就位：調平穩(wěn)定，鉆頭對準樁心。（4）護壁：采用泥漿護壁。（5）驗收：當鉆至設計深度后，由專業(yè)技術人員會同各方代表進行驗收。（6）鋼筋籠制作：根據(jù)有關設計圖紙制作鋼筋籠，作好配置計劃后，方可裁制。制作時，各縱橫鋼筋定位必須用量具定

33、位。確保在允許偏差范圍內。鋼筋接長采用焊接，鋼筋焊接長度按雙面焊5d，單面焊10d焊接，焊接試驗合格后方可進行鋼筋籠制作，相鄰主筋接頭面錯開距離大于35d，焊接不允許出現(xiàn)夾渣、咬邊和虛焊。鋼筋籠制作完畢，應及時填寫相關記錄，并請監(jiān)理方復核。（7）鋼筋籠吊裝安置：采用吊車吊裝，吊裝時防止大力撞擊孔壁，并在孔口進行固定。（8）澆樁身砼：對商品砼塌落度的進行現(xiàn)場測定。樁芯砼采用水下導管灌注，灌注過程中應嚴格控制導管底高度保證導管始終埋入砼中，避免出現(xiàn)泥漿混入而影響樁身質量。按規(guī)定現(xiàn)場留取試塊，進行標準養(yǎng)護，以備檢驗。二、三軸攪拌樁施工（詳見止水帷幕專項方案）1、三軸攪拌樁主要施工工藝流程如下：場地清

34、理平整成樁送氣送漿記錄鉆進深度記錄每米噴粉量和提升速度抽檢復核簽認鉆桿垂直度及深度檢查儲備水泥樁位放樣 開機鉆進至設計深度至?；颐嫱Ｖ箛娀覙俄斣粩嚢?min復 攪移 位施工完畢搭接補噴樁機就位鉆頭對位測量機身臺面標高并記錄噴漿量檢查2、成樁工藝樁機就位：根據(jù)設計，確定加固放置機體位置的基礎，使三攪拌樁機機軸保持垂直。下鉆：啟動三軸攪拌樁機，鉆頭邊旋轉邊鉆進。為不致于堵塞噴射口，此時并不噴射水泥漿液，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，減小負載扭距。隨著鉆進，準備被加固的土體在原位受到攪動。提升鉆頭并反轉：在提升過程噴漿攪拌，通過高壓泵將水泥漿液射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。要

35、根據(jù)地質情況，決定提升速度，以得到較均勻的水泥土樁。提升結束：當鉆頭提升到距地面3050cm時，高壓泵停止向孔內噴射水泥漿液，成樁結束。在向土體噴射過程中的最后階段，在攪拌鉆頭距地面30cm處停止水泥漿液，水泥漿液不會溢出地面。一般在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用。 復拌：停止噴漿，鉆頭邊旋轉邊鉆進，直至設計深度處，再邊提升邊反向旋轉，使土體和漿體充分拌和，土體被充分粉碎，水泥漿被均勻地分散在樁土中，復拌是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。三、高壓旋噴樁施工1、高壓旋噴樁主要施工工藝流程如下 施工準備調整腳架角度鉆孔試噴噴漿提升作業(yè)噴射結束拔管機具清理開啟清水泵、送水鉆機移位啟動高

36、壓漿泵、空壓機供漿、氣制漿一級過濾二級過濾2、成樁工藝場地平整、樁位放樣：挖除上部大障礙物，平整場地。采用全站儀放出樁中心，報甲方、監(jiān)理代表復核。鉆機就位后，鉆頭對準樁位中心，用水平尺校正鉆機使鉆桿垂直；然后將鉆機擺放穩(wěn)定，防止鉆機移位，偏離樁位中心。開啟高壓漿泵鉆進：鉆機校正固定、鉆頭對中后，開啟高壓漿鉆，待正常運轉后，向孔內送水，同時緩緩下沉鉆進成孔，直至設計深度。下旋噴鉆具并且注意如下事項：下沉旋噴鉆具前，宜對旋噴鉆具是否堵塞、焊點是否有裂紋、絲扣磨損情況進行檢查，不合格者切忌使用。下沉旋噴鉆具時，動作宜輕緩尤其是遇到硬土層時，成孔易縮徑孔時，切忌下壓，以防堵塞噴嘴。做好丈量記錄工作，并

37、計算出機上余尺。制備水泥漿液嚴格按設計配合比拌制水泥漿備用拌制時做到計量準確。邊噴漿邊提升：待成孔到設計深度，將拌制水泥漿液傾入集料斗，將高壓泵由送水改成送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，冒漿量過大應停止提升，原地攪拌15秒，噴漿提升時冒漿量過大時，通過減少注漿量或加快提升和回 鉆速度，當出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，若系土質松軟可視正常，應適當進行補噴，壓力陡增超過最高限制，流量為零，可能系噴嘴堵塞，應拔管疏通噴嘴，噴射注漿過程中鉆機的轉速、提升速度、注漿泵流量、壓力不得隨意更改。清洗、移位：噴漿成樁結束后、拔出鉆桿，同時用清水清洗鉆桿絲扣，然后移位，進行下一根樁的施工。四、降水井施工降水井施工機

38、械采用沖擊機械沖擊成孔，其工藝為測放孔位鉆機就位沖擊成孔沖擊擴孔下管填礫止水洗井抽水試驗等九道工序。其施工過程詳見工藝流程圖：施工準備測量放線護筒埋設鉆機就位沖擊成孔沖擊擴孔下管填礫止水洗井抽水試驗資料整理復核控制點挖坑終孔驗收礫石規(guī)格控制粘土球深度控制含砂率控制施工建材復檢挖泥漿池樁位復測施工記錄清孔管長控制填礫石高度控制出水量監(jiān)測搭設臨時設施1、成孔施工概述本工程施工機械采用沖擊鉆機沖擊成孔、擴孔、撈渣。2、下井管成孔后，撈凈孔中鉆渣后，應立即下入井管，按從下至上的順序依次是沉淀管、濾管、井管。其中沉淀管與井管是一樣的；慮管在井管上。按一定間距鉆上小孔，并包上的濾網(wǎng)制成的過濾裝置本工程中每

39、段管的連接采用電弧焊連接。下管時要保證樁中心與孔中心同心，中心偏差不得大于10。3、填礫在井管與孔壁之間填入石英砂濾料，填礫高度控制在13.50m。填礫達到規(guī)定高度后，然后投放粘土球，并搗實，填粘土球因控制不能少于3m，余下長度填入粘土。4、洗井在井管中下入活塞清理濾管管壁附著的泥皮，直到管內水頭在規(guī)定時間達到要求方可。5、抽水試驗洗井符合要求后，下入深井進行抽水對每小時出水量和含砂率進行測定。6、降水維持期的技術要求（1）安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。（2）配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于200kw，并配備雙回路電源，以便在主電源

40、臨時停電時，在10min內能繼續(xù)供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內用電。為保障水泵運轉和正常使用，對電機設備要配有補償保護裝置。（3）整個抽水維持期內，應當根據(jù)基坑的施工狀況，進行信息法管理，確保以最適當?shù)呐潘?，達到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴禁隨意開啟或關閉水泵。（4）成立一套強有力的管理和搶修班子，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運行，發(fā)生設備等故障和基坑險情時，能及時排除。（5）在澆注基礎底板前，應作好止水鋼環(huán)的安裝，確保承壓水不會沿著管壁滲入地下室。（6）各種施工機械要避免碰撞損壞降水設備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內傾倒垃

41、圾及堆放物品。不得損壞降水設施。（7）建議在基坑周邊布設一定數(shù)量的沉降監(jiān)測點及在護坡內布設一定數(shù)量的測斜孔。通過上述各監(jiān)測點跟蹤觀測結果要及時匯總分析，進行信息反饋，一旦發(fā)生地面沉降超標、變形過大等不良現(xiàn)象，應立即采取應急措施處理。（8）承臺底板施工時，在管壁加焊兩層止水圈，阻擋承壓水沿井壁上涌；施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。（9）關閉井泵后應及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質量。五、冠梁、內支撐、腰梁施工1、設計要求冠梁采用1200800mm截面，砼強度等級為c40。冠梁gl-1基坑內外兩側主筋均為725;冠梁gl-2基坑內外兩側主筋均為1

42、125; 冠梁gl-3基坑內外兩側主筋均為925,梁寬1/3、2/3處上、下分別各設216，并設28400 s型腹筋。全梁配置箍筋8200。主撐采用1000（800）800mm截面，主zc1兩側主筋622，梁寬上、下分別各設522，全梁配置44箍筋8200。zc2兩側主筋522，梁寬處上、下分別各設322，全梁配置44箍筋8200。 輔撐采用500800mm截面，fc1兩側主筋522，梁寬上、下分別各設625，全梁配置44箍筋8100。fc2兩側主筋722，梁寬上、下分別各設322，全梁配置44箍筋8200。腰梁采用1000800mm截面，兩側主筋1525，梁寬1/3、2/3處上、下分別各設2

43、16，并設28400 s型腹筋。全梁配置箍筋8200。2、施工流程：土方開挖人工清底清底綁扎鋼筋安裝模板拆 模澆筑混凝土土方回填3、施工技術措施1) 做好技術準備和施工技術交底工作，測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量位置尺寸，定好各邊的軸線和開挖邊線。請甲方和監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認。2）用灰粉放出開挖線后，也請甲方及監(jiān)理工程師確認。3）開挖盡量避開雨水天氣，開挖后滲入溝槽內的地表積水應用及時用潛水泵抽除干凈。4）冠梁土方開挖時，挖掘機挖出冠梁處土方，然后采用人工清理樁間及梁底土，開挖深度至樁頭下100mm，底部寬約1.5m左右，邊坡放坡比大于1：1.10，甩出的土方堆放距開挖線不少于2.0m，以免造

44、成塌方。5）鋼筋綁扎：鋼筋接頭位置應互相錯開，搭接部位在每一斷面按規(guī)范要求不得超過50%。6）模板安裝：模板里的垃圾、木屑、泥土等雜物均要清除干凈。木模板應提前澆水濕潤。模板安裝完畢后，要檢查模板是否牢固可靠，在自檢合格的基礎上，請甲方、監(jiān)理進行驗收，合格后，才進行混凝土的澆筑。7）澆筑混凝土：冠梁采用c40商品混凝土?；炷翉S家經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師考察，檢驗論證，滿足施工質量要求才采用?；炷翝仓牡讓酉露碎_始，逐漸上移，以保證混凝土澆筑質量?；炷练謱訚仓?、分層震搗，保證上下層的混凝土能在初凝時很好的結合，不致形成施工冷縫。8）模板拆除：冠梁模板在混凝土具有較強的強度時，才能拆除模板。在

45、實施模板拆除的時候，要避免敲打撞擊冠梁，以免造成缺棱掉角缺陷；拆除下來的模板，要及時清理、維修，堆疊碼好，以備再次利用。所有板碎，必須徹底清理，以免鐵打扎腳夫或刺穿輪胎，造成不必要的經(jīng)濟損失。9）土方回填：為了保證冠梁不受損害，在冠梁施工完成驗收后，及時回填冠梁與止水帷幕之間土方，并有效地夯填密實，以免回填土方的空隙過份吸吶降雨時的地表水，造成邊坡土方塌陷。六、噴錨施工分層開挖坡面土方每個工作面的噴錨施工由上向下分層依次進行，噴錨施工流程如下圖：初 噴孔位定位放線土釘施工泄水孔施工水平加強筋安裝鋪設鋼板網(wǎng)復噴到設計尺寸砼 養(yǎng) 護1、噴錨掛網(wǎng)施工步驟及技術要求：（1）噴射砼材料采用42.5普硅水

46、泥，中粗砂，515粒瓜米石，噴射砼強度等級為c20，重量比為水泥：砂：石=1：2：2，必要時砼摻8604型速凝劑，含量為35%；噴射砼厚度為80100mm，原則上一次連續(xù)完成，必要時可分二次完成，（二次噴射砼前要清除面層上的浮漿和松散碎屑）；滿足80%厚度保證率，并保證平均厚度不小于設計厚度。（2）網(wǎng)筋為501002鋼板網(wǎng)，網(wǎng)筋上沿每層土釘設二根橫向16螺紋鋼（加強筋）。（3）土釘采用打入式施工，土釘長1.0m，間距1.0 m呈梅花狀。（4）檢查確認待噴坡面的形狀、尺寸，用竹簽或鋼筋等設置好控制噴射砼厚度的標志；（5）土質較差處開挖后應立即施噴，縮短坡面暴露時間，以保證坡面局部穩(wěn)定性；（6）噴

47、射機供料要保持均勻，噴射機風壓應滿足噴頭處為0.1mpa左右； （7）噴頭與受噴面要垂直，噴頭與受噴面的距離宜保持在0.81.5m左右；嚴格控制水灰比，噴頭處水壓應不小于0.2mpa。保持噴射表面平整，濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象；（8）噴射砼時應從開挖層底部逐漸向上、螺旋式進行；（9）混合料宜隨拌隨用，采用人工攪拌時，攪拌次數(shù)不少于三次；（10）采用機械攪拌時，攪拌時間不少于2分鐘；（12）當噴射砼終凝兩小時后，采用灑水進行養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間5天；（13）噴射松散的抗壓強度塊在施工中抽樣制作。2、對材料質量的要求（1）工程所用的鋼筋必須有出廠合格證明、物理力學性能檢驗單、焊接試驗檢驗單，不合格

48、的鋼筋不得使用。（2）水泥必須有出廠合格證明、試驗報告單、質量檢驗單，不得使用不合格水泥。（3）石子粒徑為520mm，砂為質地堅硬、潔凈的中粗砂，保證砂的含泥量不超過規(guī)定的標準。七、土方施工基坑開挖必須遵守“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。機械開挖嚴禁損壞工程樁、支護結構、降水設施等。工程樁、支護樁、立柱樁施工、止水帷幕挖機、自卸車進場準備一次開挖至冠梁及內支撐底放坡、冠梁、內支撐施工樁間混凝土噴射二次開挖至承臺面樁間混凝土噴射三次開挖承臺、地梁土方磚胎膜、墊層施工承臺、地梁、底板結構施工1、 第一階段土方開挖第一階段土方從自然地面約-0.50m開挖至內支撐底-3.3m。整個土

49、方開挖遵循對稱、分層、信息化施工的原則。本階段開挖部位為（1）雜填土和（2）粘土，土質狀況較差，開挖中按照1：1放坡。土方開挖前，工程樁施工完畢，混凝土強度達到100%方可進行。所挖區(qū)域內及相關的支護樁、立柱樁及止水帷幕樁應施工完畢，達到設計強度后方可進行。降水井也應盡可能施工完畢。本階段將開挖出立柱樁樁頂，完成冠梁及內支撐施工，完成剩余降水井和止水帷幕的施工及形成降水體系。本次開挖出的立柱樁頂300mm范圍、樁側500mm范圍內須人工清土。土方在大面積開挖的同時，及時插入支護體系鋼筋砼支撐、冠梁（腰梁）施工，即具備鋼筋砼支撐的施工條件時，隨即展開水平支護體系施工。每組鋼筋砼支撐應同相連的冠梁（腰梁）同時施工。支撐底部應將松土清除，控制基底平整度，每邊寬出支撐梁100mm面鋪設一層彩條布，用以保證鋼筋砼支撐底面的平整度，以及鋼筋混凝土構件與土體完全隔離。土方開挖到支護樁與挖土邊線一段時,隨土方開挖一片即插入土釘墻的施工。土釘墻坡頂與施工場地地表排水溝間須進行