觀光電梯施工方案

1、112玻璃觀光電梯施工組織設(shè)計淄博鼎立鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二0六年十月1目錄編制依據(jù) 3桿件的加工及準備 3鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝 3鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工 4焊接施工工藝 5鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工 6玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施 7安裝工程流程 7安裝工藝 7主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施 10施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底 11安全技術(shù)措施 1222133編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建筑結(jié)構(gòu)可靠度合計統(tǒng)一標準GB50068-2001GB50017-2003JG/T200-2007JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩型鋼管建筑鋼結(jié)構(gòu)焊

2、接技術(shù)規(guī)程桿件的加工及準備根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)建、緊固件連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工， 校正。檢查符合鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝1、由于本大樓未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最大荷載為 600kg，選用 10鋼絲繩、高強度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠連接，神仙葫蘆拉 裝。嚴禁違章操作，確保安全，電梯外圍搭設(shè)腳手架。吊裝前應(yīng)將吊點位置按照 規(guī)定高度安裝好，并將保險繩按要求扣牢；

3、施工中鋼絲繩、高強度尼龍吊帶作為 一個重點檢查部位，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。12、吊裝中得方向控制：吊裝前應(yīng)固定好吊點得牢固性，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高度，但注意用力要適當，以便減少吊裝的重量。3、吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，安全高度的限制。 因此人員組織時必須選派責任心強的指揮和操作手。事前應(yīng)把要點及方法與操作 手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過實地訓(xùn)練后再正式作業(yè)。4、吊裝到位：將保險繩隨時掛好，緩緩放松使葫蘆吊點索具受力，此時葫蘆鏈條略 松當作保險繩用。這時吊裝就位結(jié)束。5、吊裝時的勞力組合和職責分工：指揮1人，負責全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。拉繩2人, 主要負責空中方

4、向控制，就位控制，吊裝時的動態(tài)觀察和安全監(jiān)護，有問題應(yīng)及 時暫停，報告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位 4人，主要負責拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝 物就位，掛保險鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩。總共 7人組成一個安裝小組。6、 吊裝中得注意事項：1）吊裝時，所有人員應(yīng)按照分工各負其責；2）空中作業(yè)人 員必須戴好安全帶（整個吊裝過程安全帶必須始終高掛在腳手架上）、戴好安全帽， 地面上的作業(yè)人員必須戴安全帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參加本項工程施工；3）作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧；4）吊裝時，葫蘆動作應(yīng)慢速行駛；5） 吊裝范圍內(nèi)的其他工種應(yīng)停止施工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺的下 方停留；6）每個吊點部位除

5、承重吊索外，另設(shè)置一根保險繩；7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標準進行驗收，合格后方能進行下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工焊接質(zhì)量的檢驗等級：對接為二級焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級檢驗；加筋肋焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫厚度不小于構(gòu)建最薄板厚。451焊接事宜：梁200*200鋼管與柱200*200鋼通連接采用角焊接，焊角尺寸為 5mm其 余加筋肋與預(yù)埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊角尺寸為5mm柱200*200鋼通之間沿豎向的連接采用等強度對接焊，焊接時必須為等強坡口焊接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91 )中的規(guī)定和標準。必須符合設(shè)計要求。使用符

6、合SM490販STE355,ST52-3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標準的507焊條。焊接材料應(yīng)防 潮保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。 507電焊條若在 保溫筒取出時，在四小時內(nèi)要進行焊接使用。確認坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求進行，對坡口表面開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，予以修 理，并做好記錄。對組裝接頭的坡口表面進行焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、鐵銹及 雜質(zhì)。焊接施工工藝預(yù)熱：為保護焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求溫度，預(yù)熱面 積在焊接點或焊縫四周100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫度

7、，以保證焊 接部位達到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。對接焊可采用二人同時對稱焊接，減少焊接變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時低層采用3.2或4mm旱條，焊縫的中間層采用5mn焊條進行焊接。 焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底部分道疊層焊接，打底時保證 足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準線，各 種形式坡口焊接蓋面焊縫余高應(yīng)補超過對接焊件中較薄一端鋼板厚度的百分之十，551且不能超過3.2mm每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工（1）施工前的工作本工程鋼結(jié)構(gòu)防火等級為2級，采用超薄型防火涂料，耐火極限我 2.0h。審核防火涂料耐火性能檢驗報告，粘結(jié)強

8、度試驗報告等資料；抽查防火涂料材料的質(zhì)量證明書或出廠合格證。（2）涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹等級為Sa2,以便于后期表面處理；鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進行涂裝作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在 5 38攝氏度之間，相對濕度不大于85%雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后 4小時防止雨淋。鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-93有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴禁誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0.5的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員

9、采取措施。施工中應(yīng)對涂層厚度進行檢驗，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證等。涂飾施工工序:671除銹環(huán)氧氟鋅底漆三遍氟碳面漆噴涂4超薄防火涂料三遍玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施 安裝工程流程點抓式玻璃幕墻安裝工藝流程如下：搭設(shè)安裝腳手檢查主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體測量放線清理預(yù)埋-件安裝連結(jié)鐵件質(zhì)檢裝豎鋼管骨架質(zhì)檢安裝連接 件 安裝鋼爪質(zhì)檢 安裝玻璃打膠潔面。安裝工藝（1）腳手架搭設(shè)點抓玻璃幕墻一般都依靠腳手架進行施工，根據(jù)玻璃幕墻骨架設(shè)計圖規(guī)定的全高和 全寬，搭設(shè)施工雙排腳手架。（2）檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體：建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，點抓玻璃幕墻安裝

10、前，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行檢查驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)件有蜂窩、麻面和孔洞 等缺陷，應(yīng)及時進行研究和補強處理，不得留有隱患。此外，焊接聯(lián)結(jié)鐵件的預(yù)埋鐵 板，也應(yīng)一塊一塊地檢查清理出來，供測量放線之用。測量放線（3）測量放線，是把觀光電梯骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上。 高層建筑的玻璃幕墻先根據(jù)建 筑物的軸線，在適當位置，用經(jīng)緯儀測量一根豎鋼管基準線，從底層到頂層，逐層在 主體上打出豎鋼管骨架的連接點， 彈出一根縱向通長墨線來。然后，按建筑物的標高, 771用水平儀先測定一個樓層的標高點，彈出一根橫向水平通線，從而得出豎鋼管基準線 與水平線相交的錨固點。再按水平通線以縱向

11、基準線作起點，量出各根豎鋼管的間隔 點，通過儀器和尺量，就能依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線， 即豎鋼管聯(lián)結(jié)鐵件的位置。在確定豎鋼管錨固點時，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、 橫線的交叉點上。如個別連接點不在預(yù)埋鐵件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線，以便準確 鉆化學(xué)螺栓孔。如預(yù)埋鐵件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫線相交的錨固點位置線 彈到樓板的預(yù)埋鐵件上。橫鋼管的安裝線，須經(jīng)檢查復(fù)核。（4）清理預(yù)埋鐵件建筑物主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻骨架的連結(jié)，一般是在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土時，按幕墻骨架設(shè)計圖所規(guī)定的連接鐵件的錨固位置，預(yù)埋一塊鐵板。然而，在實際施工中其 結(jié)構(gòu)上所預(yù)埋的鐵板，有

12、的位置偏差過大，有的鐵板被混凝土掩沒，有的甚至漏埋， 影響連接鐵件的安裝。因此，測量放線后，應(yīng)逐個檢查預(yù)埋件的位置，并把鐵件上的 水泥灰碴剔除，涂刷防銹漆。所有錨固點不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔 平。（5）安裝連接駁抓及連接鐵件玻璃幕墻所有豎鋼管骨架的外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施 工時所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或化學(xué)錨栓固定后。其外伸端面也必須處在同一 個垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法：以一個平整立面為單元，從單元頂層和底層兩側(cè)豎鋼管錨固點附近， 定出主體結(jié)構(gòu)與豎鋼管的適當間距 （空隙），上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁，用重磅線垂吊 垂線，找出同一立面的垂直、平整

13、度，經(jīng)調(diào)整合格后，各栓一根鐵絲繃緊，定出立面 881單元兩側(cè)垂直、平整基準線。根據(jù)基準線，在各樓層立面兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并 在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。 各層設(shè)置鐵樁時，應(yīng)在同一水平線上。然后, 在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻平整點上，拴鐵絲繃緊，跟線焊接或錨定各條豎鋼管的連 接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接鐵件與鋼結(jié)構(gòu)焊接，務(wù)必牢固可靠。聯(lián)接 后，并須逐個檢查，做好隱蔽工程記錄。根據(jù)玻璃幕墻的高度，此法也可分垂直段進 行。(6) 、安裝玻璃接駁抓安裝完成后玻璃不能直接吊裝， 必須經(jīng)過定位放線后并且試排完成后才能 進行玻璃的吊裝，吊裝時注意慢上慢下玻璃邊必須使用棉布進行保護，起吊到

14、位置后 固定好接駁抓并調(diào)整好尺寸，玻璃安裝整體完成后才能打中性硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗方法項項目質(zhì)量質(zhì)量要求檢驗方法1骨架型材或壓合格1、鋼骨架、壓板無壓砸變形，觀察檢杳9911011板外露部分氧合格3、1、鋼管骨架、壓板無壓砸變2聯(lián)結(jié)幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)合格/嚴經(jīng)緯儀、水平儀或拉線合格不大于+/-1mm3密封條的安裝嵌塞合格嚴密觀察檢杳合格嚴密、通順、均勻無凸凹現(xiàn)象4使用密封膠部位及粘結(jié)情況合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、 膠液注入均勻、飽滿。2、粘結(jié)牢固觀察檢杳合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、5防火保溫材料填充外觀合格填充均勻、無遺漏觀察檢杳合格填充均勻、無遺漏、支撐物整6排水

15、孔及收口合格1、排水孔暢通觀察檢杳合格1、排水孔暢通，坡度正確7壓條、扣板合格平直、對口嚴密、安裝牢固、觀察檢杳8玻璃幕墻外觀合格平整平整、無翹曲、線條膠圈、觀察檢杳主要施工方 法、技術(shù)難 點、重點的分 析及措施1、幕墻防雷 接地技術(shù)保 證措施該幕墻 設(shè)置有防雷 裝置，所有鋼 結(jié)構(gòu)均通過 連接鋼碼與 土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引 下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預(yù)留均 壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于 100mm在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置， 并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接;

16、 導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)過 建筑設(shè)計單位認可，方可進行安裝。1施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地 的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工安全生產(chǎn) 思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3、所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，正確穿、戴和使用好勞動 防護用品。4、認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責人必須檢查 具體施工人員的落空情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5、施工負

17、責人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生 各方面全面負責。6、按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記 錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的 有關(guān)記錄。7、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題 和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。8、機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交 付使用的手續(xù)。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗收、負荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)準 用證方可使用，嚴禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。9、對于施工現(xiàn)場的腳

18、手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標志和警告牌等不 得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證 11111件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用 電器、機械設(shè)備。10、必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器 材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須動用明火加熱的防凍措施時， 應(yīng)取得工地防火主管人員 同意。施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措

19、施，并指派專人值班。11、工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改， 整改合格后方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。12、未經(jīng)交底人員一律不準上崗。安全技術(shù)措施一、安全用電檢查1、所有開關(guān)箱必須裝上漏電保護開關(guān)，施工現(xiàn)場所用的電線應(yīng)為銅芯電纜，其截 面必須能滿足施工用電要求。2、保證零線裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。3、潮濕和易觸及帶電體的場所，其照明電源電壓W 24V。4、施工現(xiàn)場臨時用電，由值班電工負責接駁，不能隨意亂拉亂接；值班電工負責 檢查用電情況。二、腳手架施工安全檢查1、腳手架上施工人員必須按要求正確佩戴安全帶；腳手架上施工人員嚴禁向下拋 物注意自身及其他人人身安全。2、腳手架于觀光電梯沖突位置施工人員不得擅自更改腳手架必須上報項目部由專業(yè)架子工進行操作121313、禁止使用腳手架作為觀光電梯材料吊裝支撐點，觀光電梯吊裝必須按照施工組織設(shè)計相關(guān)要求進行。三、安全技術(shù)措施1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施