塔和原料緩沖罐的基本操作

1、1 制作人：譚太平2 精餾塔壓力的控制方案 影響精餾塔壓力的因素 精餾塔壓力的調(diào)節(jié) 原料緩沖罐的調(diào)節(jié)提綱3 塔的壓力是精餾塔控制最重要的指標，塔壓波動過大，就會破壞全塔的熱量平衡和汽液相平衡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 塔壓力的控制一般分為三種情況，即加壓塔、減壓塔和常壓塔。精餾塔的壓力控制4加壓塔壓力控制氣相采出法 塔頂冷凝器為分凝器(氣液相并存)時，塔壓一般是靠氣相采出量來調(diào)節(jié)的，在其他條件不變的情況下，氣相采出量增大，塔壓下降，氣相采出量減少，塔壓上升。 乙烯廠加氫工段10-c-701塔的壓力控制p17003就是采用的氣相采出法。5氣相采出pc氣相采出控制法圖示6 塔頂物料為全凝時，靠冷劑量來控制壓

2、力，也就是控制回流溫度?？刂评鋭┝縫c加壓塔壓力控制冷劑調(diào)節(jié)7 熱旁通閥的三個優(yōu)點： 冷凝器可以安裝的比較低，這樣就不用設(shè)置平臺，減少材料，降低成本； 調(diào)節(jié)靈敏度高，易調(diào)節(jié)； 調(diào)節(jié)閥安裝的管線可以比較細，可以使用比較小的調(diào)節(jié)閥，也降低了成本；加壓塔壓力控制熱旁通法8熱旁通pc熱旁通控制法圖示9加壓塔的壓力控制卡脖子法pcpc 精細化工廠的偏三甲苯塔是氣相卡脖子法，加氫裝置的脫碳十塔是液相卡脖子法。10常壓塔的壓力控制（一） 常壓塔的壓力控制： 對于塔頂壓力在穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，可在精餾設(shè)備（回流罐）設(shè)一個通大氣的管道，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。大氣11 對塔頂壓力的

3、穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能于空氣接觸時，該塔的壓力控制可以采用加壓塔的壓力控制方法，可以用氣相排出法或冷劑法（不再重復(fù)介紹）。常壓塔的壓力控制（二）12 調(diào)節(jié)塔釜加熱量的方法來控制塔頂壓力，化工助劑裝置的溶劑精餾塔就是用塔釜加熱量來控制壓力。pc常壓塔控制（三）13減壓塔的壓力控制冷劑法 當塔的真空借助噴射泵獲得時，可以用調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷劑量或冷劑溫度從而改變尾氣量的方法來調(diào)節(jié)塔的真空度。pc14減壓控制不凝氣回流 當使用電動真空泵時，可以將調(diào)節(jié)閥安裝在真空泵的回流線上，通過控制抽出量來控制塔的真空度。pc15減壓控制補氮氣 在使用電動真空泵時，還可以用補氮氣的方式來控制塔壓。在真空抽

4、出線上接氮氣線，通過調(diào)節(jié)氮氣量來控制真空度。我們新裝置精餾部分的四個塔壓力都這樣控制。pc氮氣16影響塔壓的因素 影響塔頂壓力變化的因素是多方面的，例如：塔頂溫度、塔釜溫度、進料組成、進料流量、進料溫度、回流量、冷劑量、冷劑壓力等的變化以及儀表故障，設(shè)備管線堵凍等，都可以引起塔壓的變化。例如，釜溫突然升高、冷劑量減少、進料中輕組分含量增加或進料量加大、采出管線堵塞都會引起塔壓升高。另外，塔頂調(diào)節(jié)閥失靈也會引起塔壓波動。17 在生產(chǎn)過程中當上述因素發(fā)生變化時，塔壓發(fā)生變化，控制塔壓的調(diào)節(jié)機構(gòu)就會自動動作，使塔壓恢復(fù)正常。塔壓發(fā)生變化時，首先要判斷引起壓力變化的原因，而不是簡單的只從調(diào)節(jié)上使塔壓恢

5、復(fù)正常，要從根本上消除變化的因素，才能不破壞塔的操作。例如，塔頂冷劑量不足引起塔壓升高，若不提高冷劑量，而是通過增加塔頂采出來調(diào)節(jié)壓力，這樣部分重組分會進入精餾段，使產(chǎn)品不合格；又如釜溫過低引起塔壓下降，若不提釜溫，而是通過減少塔頂采出來控制壓力，會使部分輕組分到塔底，使產(chǎn)品不合格。塔壓波動的調(diào)節(jié)方法18 原料緩沖罐19原料緩沖罐的作用 1.進料原料充分混合均勻。 2在原料因外系統(tǒng)原因中斷的情況下起到緩沖的作用，避免進料泵抽空造成裝置進料中斷和機泵損壞。 3可以延長外來原料的停留時間，讓原料中夾雜的水分分層脫除，避免大量明水進入反應(yīng)系統(tǒng)，對催化劑造成粉碎性影響。20原料緩沖罐的操作液位 正常生產(chǎn)時控制液面50%80%低于液面控制值時增加原料進料量，液面高時則相反。在裝置原料因突發(fā)性外因引起進料中斷時，需要立即將裝置進料量降低到裝置允許的最低負荷，贏得緩沖時間聯(lián)系生產(chǎn)部門和相關(guān)單位盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 當原料緩沖罐內(nèi)的液位過低時，會引起泵的吸入口壓力低，導(dǎo)致泵抽空，進料中斷，損壞泵的機械部件。液位過高會使原料串到氣封形成液封。 21原料緩沖罐操作壓力原料緩沖罐