品質(zhì)管理基準(zhǔn).doc

1、品質(zhì)概要1. 品質(zhì)品質(zhì)： 是決定制品的有用性的性質(zhì) , 指為了達(dá)到制品的使用目的應(yīng)具備的特定的性質(zhì) , 由數(shù)個(gè)品質(zhì)特性的集合來(lái)體現(xiàn) . - 狹義的 : 制品的物理化學(xué)特性 , 外觀 , 使用的難易度 , 功能特性 , 使用壽命 , 信賴度等 - 廣義的 : 包含狹義的意義外 , 改善原價(jià), 不良率 , 收率 , 直行率等 .管理的意義 : (PDCA)確認(rèn)所有的業(yè)務(wù)是否按照原先制定的計(jì)劃及工作標(biāo)準(zhǔn) (基準(zhǔn) / 規(guī)格)進(jìn)行 , 并為了使為務(wù)能按計(jì)劃進(jìn)行而不斷實(shí)施修正及采取措施 . 計(jì)劃 (PLAN) 實(shí)施 (DO) 確認(rèn) (CHECK) 措施(ACTION) -計(jì)劃 : 設(shè)定為了達(dá)成目標(biāo)所必須的

2、工作方法或標(biāo)準(zhǔn) ; - 實(shí)施 : 按計(jì)劃逐步實(shí)行計(jì)劃的內(nèi)容 ; - 確認(rèn): 確認(rèn)并評(píng)價(jià)實(shí)施后的結(jié)果 (效果 ); - 措施 : 確認(rèn)評(píng)價(jià)的結(jié)果與計(jì)劃之間的差異 , 對(duì)存在的差異采取修正的措施(改善措施);品質(zhì)管理 : (QUALITY CONTROL)以最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)出滿足顧客 (消費(fèi)者 )品質(zhì)的產(chǎn)品 , 所采用的一切手段的管理體系 . 品質(zhì)管理的最終的目的 : 對(duì)公司內(nèi) : 要提高產(chǎn)品的品質(zhì)及追求更高的利潤(rùn) ;對(duì)公司外: 確保顧客對(duì)產(chǎn)品的信任 (顧客滿足 ); 2. 標(biāo)準(zhǔn)化 - 標(biāo)準(zhǔn)化 : (STANDARDIZATION)為了達(dá)到公司的運(yùn)營(yíng)方針及經(jīng)營(yíng)目標(biāo) , 把材料 , 部品 , 設(shè)備

3、, 營(yíng)業(yè) , 制造 , 管理等業(yè)務(wù)統(tǒng)一化 , 單純化 , 規(guī)定公司的共通標(biāo)準(zhǔn)并活用 , 以提高效率的組織行為 . - 標(biāo)準(zhǔn)化的目的 為了制造均勻的品質(zhì)(提高量產(chǎn)的品質(zhì) )大量生產(chǎn)時(shí)工廠的第一條件-標(biāo)準(zhǔn)化的效果 生產(chǎn)性的提高及節(jié)減生產(chǎn)成本直接影響品質(zhì)的提高業(yè)務(wù)的合是化統(tǒng)一 (如: 公司業(yè)務(wù)處理程序的標(biāo)準(zhǔn)化 , 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等 )直接影響技術(shù)增進(jìn) (如: 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 )3.品質(zhì)數(shù)據(jù)管理1)品質(zhì)數(shù)據(jù)管理目的 通過(guò)管理生產(chǎn)制造過(guò)程中整個(gè)全系的各種品質(zhì)數(shù)據(jù)和品質(zhì)指標(biāo)及其水準(zhǔn) , 統(tǒng)計(jì) , 處理 , 分析各種品質(zhì)數(shù)據(jù) , 評(píng)價(jià)產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn) , 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn) , 通過(guò)去時(shí)改善最終以穩(wěn)定品質(zhì)及提高品質(zhì)為目

4、的 .未經(jīng)處理的數(shù)據(jù)在應(yīng)用方面是毫無(wú)意義的.(收集數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)解釋數(shù)據(jù) ) 重要的處理技巧: 制作各種圖表 (QC7種工具 )和分析解釋 .2)用語(yǔ)定義工程檢查 : 是為了判定工程的半成品或產(chǎn)品是否可以轉(zhuǎn)到下一工程而在制造工程中 間設(shè)立的中間設(shè)立檢查工程實(shí)施的檢查 .(在生產(chǎn)線上設(shè)立的中間檢查工程實(shí)施)(一般工程檢查者是在生產(chǎn)工程間專設(shè)一個(gè)檢查員進(jìn)行全數(shù)檢查 )不良 :對(duì)于產(chǎn)品 : 指產(chǎn)品 (完成品 )不符合規(guī)定的規(guī)格而對(duì)品質(zhì)有影響的所有現(xiàn)象 . 對(duì)于部品: 指部品不符合規(guī)格或條件而對(duì)品質(zhì)有影響的所有現(xiàn)象. LOT: 指被認(rèn)為是在同等條件 (同一時(shí)間 , 地點(diǎn) , 人員 ,設(shè)備等 )下生產(chǎn)出的

5、產(chǎn)品的集合為檢查方便而集中起來(lái)的檢查單位 .試料數(shù) : 以檢查為目的 , 依據(jù)一定的基準(zhǔn) (抽樣檢查方式 ), 按 LOT為單位隨機(jī)提取的樣品數(shù)量 . (通常是以試料的品質(zhì)水準(zhǔn)來(lái)評(píng)價(jià) LOT的品質(zhì)水準(zhǔn) )3)數(shù)據(jù)管理的方法 受入檢查品質(zhì)從納入的資材 LOT中抽取樣品 (按勞取酬這的檢查標(biāo)準(zhǔn) ), 檢查部品是否滿足指定的規(guī)格及條件 , 以評(píng)價(jià)為體提供的部品的品質(zhì)水準(zhǔn) , 最終得以提高資材的品質(zhì) .受檢試料不良率(PPM)=(不良試料數(shù) ) / (總檢查試料數(shù) ) 1000000受檢不合格率 (%)=(不合格 LOT數(shù)) / (總檢查 LOT數(shù)) 100 工程品質(zhì)在制造工程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的所有不良

6、, 發(fā)現(xiàn)工程問(wèn)題點(diǎn) , 發(fā)現(xiàn)不良原因以評(píng)價(jià)制造工程的品質(zhì)水準(zhǔn) , 并反映到設(shè)計(jì) , 制造 , 部品等所有因素之中 , 以最終改善工程品質(zhì) .- 直行率從最初的投入工程到完成工程 , 沒(méi)有一次不良發(fā)生而一直生產(chǎn)下去的百分率. 評(píng)價(jià)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的真正的制造能力單位工程良品數(shù)單位工程良品數(shù) 直行率 (%)= 單位工程投入數(shù)單位工程投入數(shù) - 良品率100最終良品數(shù)與最初投入數(shù)的比率:(最初投入數(shù)要包含生產(chǎn)工程中發(fā)生的所有不良品數(shù))評(píng)價(jià)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力程度最終良品數(shù) 100良品率 (%)= 最初投入數(shù) - 工程不良率資材部品投入工程以的到產(chǎn)品完成的期間發(fā)生的所有不良與投入總數(shù)的百分比 .工程不良數(shù) 100工程不良率 (%)= 最初投入數(shù) 出貨檢查品質(zhì)在生產(chǎn)部署生產(chǎn)出的完成品在轉(zhuǎn)到用戶之前 , 實(shí)施出貨檢查以判定產(chǎn)品是否滿足特定的各項(xiàng)要求 , 出檢現(xiàn)況 DATA是工程品質(zhì)的重要參考數(shù)據(jù) .出檢試料不良率 (PPM)=(試料不良數(shù))/(總檢查試料數(shù) )*1000000 出檢 LOT不合格率 (%)=(不合格 LOT數(shù))/( 總檢查 LOT數(shù))*100 用戶品質(zhì)在用戶中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的所有不良 , 反映產(chǎn)品的使用品質(zhì) , 通過(guò)對(duì)用戶不良內(nèi)容的分析