人防施工方案

1、第一章 工程概況1.1總述工程名稱：奧城商業(yè)廣場(chǎng)地下人防車庫(kù)工程建設(shè)地點(diǎn): 天津市南開區(qū)賓水西道與水上東路交口建設(shè)單位: 天津融創(chuàng)奧城投資有限公司勘察單位：天津市地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位：中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：天津仕敏工程建設(shè)監(jiān)理技術(shù)咨詢有限公司施工單位：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2人防工程概況本人防工程設(shè)于地下一層，主體高度5.2米，戰(zhàn)時(shí)為核、常6級(jí)甲類二等人員掩蔽所和核、常6級(jí)戰(zhàn)時(shí)移動(dòng)柴油發(fā)電站，平時(shí)為地下車庫(kù)。人防建筑面積5363，本工程設(shè)3個(gè)人員掩蔽防護(hù)單元和一個(gè)、常6級(jí)戰(zhàn)時(shí)移動(dòng)柴油發(fā)電站，每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)3至4個(gè)建筑面積小于500平方米的抗爆單元；樓梯間和坡道口設(shè)置主要出入

2、口和次要出入口，主要出入口設(shè)有擴(kuò)散室、防毒通道、簡(jiǎn)易洗消間、排風(fēng)機(jī)房、戰(zhàn)時(shí)旱廁；次要出入口設(shè)有密閉防毒通道、擴(kuò)散室、濾毒室、除塵室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、防化值班室、戰(zhàn)時(shí)配電室。戰(zhàn)時(shí)使用的干廁和用水房在臨戰(zhàn)時(shí)完成。戰(zhàn)時(shí)設(shè)有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風(fēng)方式。戰(zhàn)時(shí)生活給水利用戰(zhàn)時(shí)水箱，通過(guò)水泵或手搖泵送至各個(gè)口部，供戰(zhàn)時(shí)口部沖洗，生活給水由人員直接在飲用水相通過(guò)水嘴取用。戰(zhàn)時(shí)排水利用單元內(nèi)平時(shí)集水井和排水設(shè)備集中排出戰(zhàn)時(shí)污廢水；二等人員掩蔽所利用簡(jiǎn)易洗消間外染毒集水池和移動(dòng)式潛污泵于戰(zhàn)后集中排出洗消廢水。戰(zhàn)時(shí)供電分三路引入，平時(shí)電源引入兩路，照明和動(dòng)力；另一路由內(nèi)部移動(dòng)柴油電站引入。1.3內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)人防區(qū)

3、內(nèi)車道采用耐磨水泥金剛砂防滑條地面，停車位為環(huán)氧樹脂涂料地面，密閉通道、擴(kuò)散室、防毒通道、儲(chǔ)油間、進(jìn)風(fēng)機(jī)房和排風(fēng)機(jī)房為細(xì)石混凝土地面。中水生活水箱間、消防控制室為地磚地面。其余為水泥砂漿樓面。墻面為水泥砂漿墻面，外刷乳膠漆。頂棚為鋼筋混凝土上直接刮兩遍膩?zhàn)?，然后刷乳膠漆。所有房間除面磚墻面貼地磚磚踢腳線外其余均刷均刷彩色涂料踢腳。地下室防水等級(jí)為一級(jí)。防水采用鋼筋混凝土自防水加外防外貼式卷材防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于P8。人防區(qū)段不設(shè)置豎向施工縫，水平施工縫采用鋼板防水。1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土灌注樁地基，對(duì)應(yīng)樓座區(qū)為700、樁長(zhǎng)42.0米、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35；對(duì)應(yīng)地庫(kù)部分為60

4、0、樁長(zhǎng)31.0米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35?；A(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地庫(kù)區(qū)筏板厚350、400、550，樓座區(qū)筏板厚350。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。人防頂板厚度250，與墻柱統(tǒng)一澆筑。1.5防護(hù)工程平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)臨戰(zhàn)時(shí)拆除各人防口部防護(hù)門部位的防火門；人防防護(hù)單元與非人防區(qū)域連通供平時(shí)使用的行車道和人防防護(hù)單元間連通供平時(shí)使用的行車道、設(shè)備進(jìn)出口，安裝雙扇鋼筋混凝土活門檻防護(hù)密閉門，臨戰(zhàn)關(guān)閉；）人防防護(hù)單元與非人防區(qū)域連通供平時(shí)通風(fēng)使用的連通口，人防單元外側(cè)、內(nèi)側(cè)分別安裝單扇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定門檻防護(hù)密閉門、密閉門，臨戰(zhàn)關(guān)閉；）平時(shí)消防通風(fēng)的豎井，采用封堵板臨戰(zhàn)封堵；所有戰(zhàn)時(shí)功能用

5、房包括戰(zhàn)時(shí)干廁、水泵房用240mm厚頁(yè)巖磚墻均在臨戰(zhàn)時(shí)用M5水泥砂漿砌筑，雙面水泥砂漿抹面，房間門扇臨戰(zhàn)時(shí)安裝；臨戰(zhàn)砌筑抗爆隔墻和抗爆擋墻時(shí)，采用粗砂砂包堆壘，其最小厚度不小于500mm, 堆壘高度不小于2000mm。第二章 編制依據(jù)2.1奧城商業(yè)廣場(chǎng)地下人防車庫(kù)工程施工圖紙。2.2主要施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20082建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024地下防水工程質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20025砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20026建筑地面工程施工質(zhì)

6、量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20107建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20109建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-201110建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200111建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200213建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200214人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-200415人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-200216人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20052.3主要參考圖集序號(hào)名稱

7、編號(hào)1人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集RFJ01-20082防空地下室建筑設(shè)計(jì)圖集07FJ 01-033防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖集07FG 01-054防空地下室電氣設(shè)計(jì)圖集07FD 01-025防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)圖集07FK 01-026防空地下室給排水設(shè)施安裝圖集07FS 027平法配筋表示法2011G101802G系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集DBJT29-45-2002905系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集建筑DBJT29-18-20052.4相關(guān)文件：天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例天津市安全生產(chǎn)條例人民防空工程建設(shè)管理規(guī)定人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005人民防空工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定等第三章 施工目標(biāo)3.

8、1工期目標(biāo)根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，確保在工期目標(biāo)內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。3.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工，按標(biāo)準(zhǔn)在工程建設(shè)的全過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。1）總體工程質(zhì)量保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率100%；工程總體驗(yàn)收一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。2）質(zhì)量控制資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)、完整，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）單位工程觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到95%以上。3.3安全目標(biāo)在本工程中，項(xiàng)目部將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，通過(guò)強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)、

9、加大安全設(shè)施的投入，制訂完善的安全措施、實(shí)施周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)的規(guī)定，確保施工全過(guò)程達(dá)到既定的安全目標(biāo)：本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；本工程中杜絕死亡及重傷事故；本工程中輕傷事故頻率控制在2以下。3.4文明施工目標(biāo)根據(jù)天津市建委關(guān)于建設(shè)工程安全防護(hù)、文明施工措施方面文件規(guī)定要求管理施工現(xiàn)場(chǎng)，并力爭(zhēng)達(dá)到“文明安全樣板工地”。3.5環(huán)保目標(biāo)按照我公司“環(huán)境體系程序文件”及“職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系”文件，確保施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)污染、無(wú)擾民、低噪音、無(wú)環(huán)保投訴；堅(jiān)持污染預(yù)防，使用環(huán)保建材，營(yíng)造花園工地，確保工程周邊環(huán)境質(zhì)量；室內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)一

10、次達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)綠色施工。第四章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策本地下人防工程位于地下一層，共分三個(gè)防護(hù)單元。為了更好地滿足設(shè)計(jì)要求，順利完成各項(xiàng)目標(biāo)，現(xiàn)將本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策分述如下：4.1工程工期緊、工程量大實(shí)施對(duì)策：充分發(fā)揮我公司的資源及資源調(diào)配優(yōu)勢(shì)，作好各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作；加大資源配備與資金支持；積極應(yīng)用成熟、適用的科技成果，制定科學(xué)、合理、實(shí)用的施工方案。4.2超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)軸線及標(biāo)高控制困難實(shí)施對(duì)策：根據(jù)工程的總體布局設(shè)計(jì)，用全站儀建立施工控制網(wǎng)，全站儀具有測(cè)量精度高，儀器的集成化、自動(dòng)化和智能化等優(yōu)點(diǎn)，利用控制網(wǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線工作。以業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為原始控制點(diǎn)，沿縱向建立

11、半永久性高程控制樁，在控制樁上往返測(cè)量高程，形成一個(gè)閉合環(huán)。4.3基坑開挖較深，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，施工持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)基坑穩(wěn)定性越差實(shí)施對(duì)策：集中力量抓緊地下施工，在保質(zhì)量的前提下盡早的完成地下工程，進(jìn)行基坑回填。4.4施工縫、變形縫、后澆施工縫多質(zhì)量控制困難實(shí)施對(duì)策：控制施工縫、變形縫、后澆施工縫處內(nèi)部結(jié)構(gòu)處理和外部防水加強(qiáng)，并保證接縫處混凝土質(zhì)量;另除后澆帶可設(shè)豎向施工縫外,其余任何部位嚴(yán)禁設(shè)置豎向施工縫。4.5預(yù)留洞、預(yù)埋件數(shù)量多，禁止后期剔鑿實(shí)施對(duì)策：施工前，由技術(shù)部編制此類構(gòu)件的施工措施，制訂可行的支模方法，確保模板穩(wěn)固、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，施工前，將結(jié)構(gòu)與建筑圖、安裝圖紙進(jìn)行詳細(xì)比較，

12、對(duì)結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行核對(duì)，確保無(wú)誤后方可預(yù)留洞、預(yù)埋件施工，同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)件混凝土的澆筑控制，確保成型混凝土預(yù)留洞、預(yù)埋件質(zhì)量，禁止后期剔鑿混凝土。 4.6各種密閉門、防護(hù)門、防護(hù)密閉門等門框位置準(zhǔn)確預(yù)埋實(shí)施對(duì)策：制定各種密閉門、防護(hù)門、防護(hù)密閉門等門框預(yù)埋、模板支撐做好特殊加固措施，在澆注混凝土?xí)r派專人旁站核查，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r因振搗、擠壓使門框移位，嚴(yán)禁后期剔鑿。4.7保證清水混凝土，混凝土抗裂防滲措施實(shí)施對(duì)策：選擇合理的模板體系，對(duì)混凝土施工進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)格控制，確保達(dá)到清水混凝土效果。采用補(bǔ)償收縮混凝土，科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比，合理使用“雙摻”技術(shù)，降低混凝土水化熱，控制混凝土澆筑質(zhì)量，做好養(yǎng)護(hù)工作

13、，確保達(dá)到混凝土抗裂防滲效果。4.8 安裝有防護(hù)設(shè)備的墻體整體澆注避免質(zhì)量通病的處理措施實(shí)施對(duì)策：針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)有防護(hù)設(shè)備的墻體必須考慮整體澆注，不得設(shè)置任何施工縫；加強(qiáng)該部位墻體模板加固體系、做好模板接縫處理工作及在澆注混凝土?xí)r派技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的振搗人員負(fù)責(zé)施工，避免混凝土出現(xiàn)蜂窩、鼠洞、麻面、漏漿等質(zhì)量通病，確保尺寸準(zhǔn)確，達(dá)到防護(hù)設(shè)備的安裝要求。4.9穿防護(hù)墻、密閉墻須隱蔽的管道，嚴(yán)禁剔鑿修補(bǔ)等處理措施實(shí)施對(duì)策：在管道安裝完畢后，首先復(fù)核管道位置準(zhǔn)確前提下，及時(shí)進(jìn)行管道打壓試驗(yàn)，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序。4.10管線過(guò)多過(guò)密，防止遺漏、安裝錯(cuò)位等措施實(shí)施對(duì)策：埋置預(yù)埋管之前，提

14、前組織土建專業(yè)與水電暖通專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，核查線路的走向、結(jié)構(gòu)位置。水電暖通專業(yè)提前繪制施工簡(jiǎn)圖，明確各埋管平面位置及安裝高度、埋管數(shù)量及規(guī)格。4.11緊鄰小區(qū)，施工環(huán)境保護(hù)要求高實(shí)施對(duì)策：為了最大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響，我們將做好排污、排水工作、減少和控制噪音污染、光污染，根據(jù)預(yù)先制定的作息時(shí)間做好施工部署和安排，力求不影響周圍居民的正常生活，做好文明施工。 對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題在施工中需高度重視。在施工前制定切實(shí)可行的施工方案及其施工質(zhì)量控制的技術(shù)組織措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。第五章 施工準(zhǔn)備和施工部署5.1 施工道路、臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工道路，施工場(chǎng)地及施工道路全部采

15、用混凝土硬化處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木工作業(yè)房、鋼筋作業(yè)房、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施。施工道路及各臨時(shí)設(shè)施布置詳見施工組織總設(shè)計(jì)中的施工平面布置圖。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備1）開工前認(rèn)真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全。2）掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突，做好圖紙會(huì)審工作。3）學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。4）編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項(xiàng)施工措施。5）根據(jù)業(yè)主提供的控制

16、坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在工程區(qū)域建立半永久測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。6）開工前組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)人防工程的相關(guān)規(guī)范及圖集，了解人防工程的特殊性，明確人防工程的重點(diǎn)控制項(xiàng)。5.3 施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備有鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備、混凝土振搗設(shè)備、塔吊等，根據(jù)地下工程的工程量及施工場(chǎng)地條件，合理安排設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。5.4 物資材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，由項(xiàng)目部編制月、季度材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，物資設(shè)備部安排材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)各類材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)有一定余地，避免一旦原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。5.5施工順序安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，為保證施工工期，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、總工

17、程師及項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人多次研究論證，擬將本人防工程分為兩個(gè)施工區(qū)域。以防護(hù)單元1 為A施工區(qū)域，防護(hù)單元2-3為B施工區(qū)域。每個(gè)施工區(qū)域隨土方開挖方向施工，每個(gè)施工區(qū)域根據(jù)區(qū)域內(nèi)的后澆帶位置劃分施工段，施工時(shí)再按模板、鋼筋、混凝土三個(gè)施工工序流水施工，根據(jù)需要再科學(xué)細(xì)分，做到精心組織，科學(xué)管理，各區(qū)之間可展開競(jìng)賽，以相互促進(jìn)。在人防工程主體施工完畢后，進(jìn)行人防工程出入口的施工。5.6總體施工部署采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，在平面分區(qū)、交叉流水的施工方法。工程施工的幾個(gè)主要階段及其重點(diǎn)分析如下：1）第一階段為土方開挖階段：重點(diǎn)是確保基坑支護(hù)系統(tǒng)安全，確保地基土不被擾動(dòng)，在用挖掘機(jī)開挖至基底標(biāo)高以上3

18、00時(shí)，停止機(jī)械挖土，改為人工清底，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)督站單位進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。同時(shí)盡快澆筑墊層，為底板基礎(chǔ)混凝土施工創(chuàng)造條件。2）第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段：主體結(jié)構(gòu)主要包括底板、墻、柱及頂板結(jié)構(gòu)工程，重點(diǎn)是確保施工質(zhì)量，同時(shí)根據(jù)平面分區(qū)，選配實(shí)力較強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)，在每個(gè)施工區(qū)的流水段間組織工序流水施工，區(qū)段內(nèi)錯(cuò)開澆筑時(shí)間，以加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。3）第三階段為地下出入口通道、預(yù)留安裝工程施工階段

19、：針對(duì)其各自的特點(diǎn)、為更好的確保施工質(zhì)量及進(jìn)度。安排專人專管各個(gè)出入口和各區(qū)預(yù)留安裝工程。人防門框在支墻柱模板前安裝完，門扇在人防主體驗(yàn)收合格后組織進(jìn)場(chǎng)安裝。4）第四階段為回填施工階段：首先制定詳細(xì)的回填方案，回填采用分段階梯形分層夯實(shí)，建筑物外全部使用級(jí)配碎石回填，底板高度及負(fù)人防頂板高度范圍為C15素混凝土填充。5）第五階段為室內(nèi)砌筑、設(shè)備及管道安裝、裝飾裝修階段：該階段以管道安裝為工作中心，裝飾裝修及設(shè)備安裝必須最大限度地為管道安裝創(chuàng)造工作面，確保管道安裝順利施工。6）第六階段為收尾竣工階段：該階段抓好安裝系統(tǒng)調(diào)試工作，進(jìn)行專業(yè)配套收尾，做好各類分項(xiàng)驗(yàn)收，整理各類交工資料，監(jiān)督、檢查分包

20、單位竣工資料，此時(shí)的工作重點(diǎn)是確?？⒐?，一切為竣工和交付施工服務(wù)。5.7交叉作業(yè)安排1）主體工程部分部分按照施工區(qū)域和流水段劃分，實(shí)行水平交叉作業(yè)。防水、砌體、裝飾等在混凝土結(jié)構(gòu)大部完成之后，及時(shí)插入進(jìn)行。安裝預(yù)埋隨工程進(jìn)展同步進(jìn)行。2）按照總體施工部署，總體工程依主樓劃分為A、B、c兩個(gè)施工區(qū)域，在各區(qū)域內(nèi)組織流水施工，將A、B區(qū)域均劃分為二個(gè)施工流水段。在各區(qū)施工流水段上按照土方、主體、安裝、裝飾裝修工程交叉流水施工。每個(gè)施工段中各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源。3）施工前項(xiàng)目部要根據(jù)工程量的實(shí)際情況，在大流水段的基礎(chǔ)上，細(xì)化小流水段，對(duì)關(guān)鍵工序及特殊工序，組織

21、突擊隊(duì)做重點(diǎn)施工，保質(zhì)量、保工期。4）項(xiàng)目部應(yīng)經(jīng)常召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，解決工程中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，確保各流水段施工的物資保障。在施工中引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，定期開展勞動(dòng)競(jìng)賽，確保各施工段保質(zhì)保量完成。5）土建、安裝施工相互配合是本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，履行成品保護(hù)措施，施工中應(yīng)加強(qiáng)預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后在墻上隨意打洞，施工中要本著大讓小，給水讓排水、先地下后地上、先單體后聯(lián)動(dòng)的原則，做好各分項(xiàng)施工配合。在系統(tǒng)安裝完成后，要及時(shí)對(duì)洞口進(jìn)行封堵，確保管線不被破壞。總之，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在具體施工時(shí)再細(xì)化小流水施工段，切實(shí)做到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿意。5.8 施工配合措施5.

22、8.1 各施工段相互配合措施1）施工前項(xiàng)目部要根據(jù)工程量的實(shí)際情況，在大流水段的基礎(chǔ)上，細(xì)化小流水段，對(duì)關(guān)鍵工序及特殊工序，組織突擊隊(duì)做重點(diǎn)施工，保質(zhì)量、保工期。2）項(xiàng)目部應(yīng)經(jīng)常召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，解決工程中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，確保各流水段施工的物資保障。在施工中引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，定期開展勞動(dòng)競(jìng)賽，確保各施工段保質(zhì)保量完成。5.8.2 各專業(yè)施工配合措施1）主體結(jié)構(gòu)施工完后，土建、安裝施工相互配合成為本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，履行成品保護(hù)措施，施工中應(yīng)加強(qiáng)預(yù)埋工作，嚴(yán)禁事后在墻上隨意打洞，施工中要本著大讓小，給水讓排水、先地下后地上、先單體后聯(lián)動(dòng)的原則，做好各分項(xiàng)施工配

23、合。在系統(tǒng)安裝完成后，要及時(shí)對(duì)洞口進(jìn)行封堵，確保管線不被破壞。2）土建施工時(shí)，應(yīng)充分考慮安裝情況，提前給安裝工程提供條件和充分的時(shí)間，確保安裝工程施工按步驟和程序進(jìn)行。第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)工程規(guī)模與特征、施工流程、綜合現(xiàn)場(chǎng)情況及社會(huì)環(huán)境等因素，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，同時(shí)結(jié)合總工期的要求，我們?cè)敱M編制工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，力求客觀、全面地表達(dá)我們對(duì)工程的理解，做到在保證工程質(zhì)量、工程安全的前提下達(dá)到工程最快最合理。計(jì)劃人防工程主體結(jié)構(gòu)在43日歷天內(nèi)完成，即2012年6月29日開始人防底板鋼筋綁扎，2012年8月10日人防頂板混凝土澆筑完；裝修、管道及設(shè)備安裝在地上主體封頂完，地下室后澆帶

24、澆筑并經(jīng)人防監(jiān)督站主體驗(yàn)收合格后開始施工，與地上部分同時(shí)竣工。具體施工計(jì)劃見本工程施工組織總設(shè)計(jì)。第七章 人防工程主要施工方案7.1 施工測(cè)量7.1.1 測(cè)量工具準(zhǔn)備 本工程主要測(cè)量工具有：全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，5m鋁合金塔尺2根，50m鋼卷尺2把，所有工具儀器均經(jīng)市級(jí)以上計(jì)量檢測(cè)站檢測(cè)合格后方進(jìn)場(chǎng)。7.1.2測(cè)量控制 1）測(cè)設(shè)方法：距離用四測(cè)回求平均值，全站儀進(jìn)行過(guò)各點(diǎn)定位。 2）測(cè)設(shè)過(guò)程：平面測(cè)量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。 c、點(diǎn)位初定：以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定二標(biāo)段軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，控制點(diǎn)標(biāo)樁采用混凝土澆筑成3003001000的墩體，墩頂預(yù)埋2002

25、004的鋼板，定點(diǎn)時(shí)，先初略定下各點(diǎn)位置，并埋下標(biāo)樁,四周填實(shí)。b、精確定位：根據(jù)前面確定的方法在各標(biāo)樁上精確定點(diǎn)，用剛鋸在鋼板上刻出“+”字標(biāo)記，“+”字標(biāo)記中心為控制點(diǎn)位置，該點(diǎn)與相臨點(diǎn)形成180角時(shí)，偏差在10之內(nèi)，形成90角時(shí)，偏差在5之內(nèi)，邊長(zhǎng)精度為1/20000。并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測(cè)量控制網(wǎng)。c、檢測(cè)：檢測(cè)是為了控制檢查點(diǎn)測(cè)設(shè)是否有誤，以及計(jì)算控制網(wǎng)的測(cè)量精度，DJ2經(jīng)緯儀兩測(cè)回測(cè)角距離往返觀測(cè)，最后根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。7.2 降水工程根據(jù)天津市地質(zhì)工程勘察院提供的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙中要求的降水井?dāng)?shù)量及要求，結(jié)

26、合地下室結(jié)構(gòu)施工圖，布置降水井的具體位置。根據(jù)總的工期要求合理安排降水開始時(shí)間。大口井井點(diǎn)施工順序:井位放樣做井口、安護(hù)筒鉆機(jī)就位、鉆孔回填井底豆石墊層吊放井管回填管壁與孔壁問(wèn)過(guò)濾層安裝水泵及控制電路試抽降水井正常工作降水完畢拔井管封井。 7.2.1測(cè)量放線定位：根據(jù)平面布置圖對(duì)井點(diǎn)進(jìn)行定位，并根據(jù)土方開挖方案確定集水管的開口位置。7.2.2成孔：按設(shè)計(jì)井位，采用循環(huán)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁，旁設(shè)置泥漿池，孔直徑為800mm，鉆孔底部宜比濾水井管深200mm。7.2.3下管：成孔完畢應(yīng)立即下無(wú)砂管，下管前要用竹片綁緊，采用鉆卷?xiàng)钕鹿?，下管時(shí)要垂直居中，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓入孔中。7.2.4填料：進(jìn)濾料從井口

27、四周均勻回填，防止將井管擠偏，濾料投量應(yīng)不少于計(jì)算值的95%，在井點(diǎn)管周圍投入濾料，采用邊向孔內(nèi)送水邊投濾料的辦法，以保證填入的濾料孔隙不被泥沙堵塞，有利于上層地下水通過(guò)井點(diǎn)管向下部疏導(dǎo)。井口地面以下1米范圍內(nèi)用粘性土回填壓實(shí)，井管要高出地面0.5m，并在周圍立顯著標(biāo)志和加井蓋予以保護(hù)。7.2.5洗井：洗井是關(guān)鍵性工藝，應(yīng)隨降水隨洗井，在濾料充填完后進(jìn)行初次洗井，采用空壓機(jī)洗井，要從上至下逐層逐節(jié)吹洗，將井底泥砂吹凈洗出清水為止，洗井結(jié)束前再清一次淤泥，使井底不存砂為止。7.2.6試抽水：用潛水泵試抽水，水泵下至井底。開始抽水時(shí)，水未變清前不準(zhǔn)中途停泵，以防含砂量過(guò)大造成淤積，甚至埋泵。全面檢

28、查管路連接質(zhì)量，泵工程情況、電流、電壓及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，井點(diǎn)的出水狀況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)排除。7.2.7抽水：抽水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽水設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械、電流、電壓等進(jìn)行檢查，并對(duì)井內(nèi)水位下降和流量進(jìn)行觀測(cè)和記錄。抽水時(shí)為了保證抽水連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備雙電源當(dāng)電源、設(shè)備因故障停止抽水后，應(yīng)立即更換電源，盡快排除設(shè)備故障，保證抽水連續(xù)，特別是降壓井后期的抽水。必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)備用電源。7.2.8封井：封井前必須征得上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員同意，同意后先做試封井，查看封井效果，根據(jù)封井效果擬定封井順序及方案，效果好直接封堵，不好時(shí)采用跳封即隔一封一。封井時(shí)井管已使用完畢，即坑內(nèi)水位降至坑底以下0.51

29、m時(shí)，將封堵井管可用倒鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)將井管徐徐拔出，將濾水井管洗去泥沙后儲(chǔ)存?zhèn)溆?，所留孔洞用砂礫填實(shí)，上部50cm深用粘性土填充夯實(shí)，或者在底板砼澆注前直接用C20抗?jié)B膨脹混凝土封閉。7.3土方工程 挖土、支撐施工應(yīng)密切配合，土方的開挖順序和方法必須與圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況一致，并遵循 “分塊、對(duì)稱、均衡、由邊緣向中心、限時(shí)、開槽支持、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的總體原則，均衡邊坡土體能量的釋放，使環(huán)梁受力均勻。因此，在開挖前，與甲方、監(jiān)理、及八里臺(tái)土方機(jī)械公司協(xié)商后，嚴(yán)格執(zhí)行土方開挖方案，盡量減少無(wú)支撐暴露時(shí)間，控制基坑變形。7.3.1作業(yè)條件：1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的

30、地下、地上障礙物清除和處理完畢。2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4）地下水位已降至槽底以下0.5m。5）支撐系統(tǒng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。6）土方開挖方案已經(jīng)專家組論證并修改后經(jīng)總監(jiān)理工程師審批完。7.3.2施工工藝基礎(chǔ)降水測(cè)量放線基礎(chǔ)范圍內(nèi)高程方格網(wǎng)測(cè)量基坑四周卸載 挖第一層土場(chǎng)地平整搭設(shè)防護(hù)欄支撐梁施工支撐上方磚墻護(hù)坡施工及排水溝施工土方二次施工基縱橫向盲溝施工樁頭處理基底清槽砼墊層澆注；7.3.3此基坑

31、平均挖深超出5米，屬危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，需編制專項(xiàng)方案，并組織專家論證，具體施工方案詳見土方工程專項(xiàng)方案。7.4防水工程7.4.1防水要求該工程設(shè)置鋼筋混凝土自防水和外防外貼式卷材防水兩道防水。人防工程嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏，在做好混凝土自防水的基礎(chǔ)上，做好防水卷材的施工 。后澆帶設(shè)置中埋式橡膠止水帶和止水鋼板，施工縫采用3厚鋼板止水帶。7.4.2防水卷材施工施工前，由項(xiàng)目技術(shù)部編制詳盡的防水施工方案，并進(jìn)行交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工；施工過(guò)程中，加強(qiáng)防水材料的質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格后方可在工程中使用；施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和隱蔽驗(yàn)收制度，確保防水工程的施工質(zhì)量。 防水卷材施工時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1）材

32、料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，查看出場(chǎng)合格證及材質(zhì)單，檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)。有復(fù)試要求的及時(shí)在監(jiān)理見證下取樣送檢，復(fù)試合格后才允許使用。2）入場(chǎng)材料分批分型號(hào)堆放，并掛型號(hào)及受檢情況標(biāo)示牌，避免材料誤用。3）卷材熱熔時(shí)要均勻加熱，避免熱熔不足或燒穿卷材。4）安排技術(shù)熟練經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工焊接止水鋼板、止水環(huán)，確保不在焊縫部位出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。5）做好各級(jí)交底工作，確保作業(yè)人員熟悉每道工序的工藝及重點(diǎn)。7.4.3細(xì)部防水做法1）后澆帶防水a(chǎn)) 底板后澆帶按設(shè)計(jì)采用橡膠止水帶與止水鋼板配合使用的防水措施，選用300寬橡膠止水帶、200寬3厚的止水鋼板。止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)要與圖設(shè)縫隙的中心線重合；

33、止水帶在底板內(nèi)要成盆狀安設(shè)；止水帶轉(zhuǎn)彎處要做成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑不小于200；止水帶接頭采用熱壓焊接。b) 在后澆筑混凝土施工前，將兩側(cè)已澆筑混凝土表面鑿毛，澆水濕潤(rùn)，刷一遍素水泥漿，再鋪50厚1:1水泥砂漿，然后澆筑后澆帶混凝土。c) 為確保外墻后澆帶模板、混凝土、防水卷材施工質(zhì)量，在外墻后澆帶部位砌筑240厚墻體，與地下室外墻形成下人坑道，d) 地下室外墻及頂板后澆帶處僅使用止水鋼板，選用200寬3厚的止水鋼板。e) 內(nèi)墻及頂板后澆帶使用遇水膨脹橡膠止水條，選用2030的遇水膨脹橡膠止水條。2）施工縫防水a(chǎn)) 地下室設(shè)置一道水平施工縫，在底板以上500墻柱上。外墻水平施工縫使用止水鋼板防水，

34、止水鋼板為3厚200寬。兩側(cè)各有30寬向同一方向傾斜45；內(nèi)墻施工縫無(wú)防水處理。施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)素水泥漿，再鋪3050厚1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。b) 以后澆帶為流水界線，因此地下室不設(shè)置豎向施工縫。3）穿墻管道防水a(chǎn)) 單管穿墻：采用在主管架焊止水環(huán)后直接埋入混凝土的固定式防水法，在迎水面管周圍留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料塞填密實(shí)，金屬止水環(huán)與主管滿焊密實(shí)。非金屬穿墻管采用緩脹型遇水膨脹止水圈，止水圈用膠粘劑滿粘于管上。b) 多管穿墻：在多管穿墻處采用穿墻盒法，穿墻盒四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封

35、口鋼板上的預(yù)留孔，再將每根管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密（焊接時(shí)宜用對(duì)稱方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向內(nèi)灌注墻體同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土，灌滿后將預(yù)留的灌注孔焊接嚴(yán)密。c) 當(dāng)管道穿防護(hù)密閉墻時(shí)，按照人防要求埋管必須焊防爆密閉翼環(huán)。翼環(huán)為3厚熱鍍鋅鋼板，翼高為4050。4）格構(gòu)柱穿底板及頂板防水a(chǎn)) 在底板和樓板厚度的中心位置處，格構(gòu)柱內(nèi)外分別焊接止水防爆翼環(huán)，翼環(huán)與格構(gòu)柱上的鋼板和角鋼滿焊，翼環(huán)為3厚50寬的熱鍍鋅鋼板。b) 底板和樓板混凝土澆筑前，將埋入板內(nèi)段的格構(gòu)柱內(nèi)外表面的污漬、油跡、銹跡用鋼刷刷干凈。5）底板降水井處防水在基礎(chǔ)墊層澆筑前，制作3厚600600的鋼

36、板井蓋板，在蓋板中心位置淘孔與直徑100的抽水預(yù)留管滿焊，在底板中心高度處鋼管上滿焊3厚50寬的鋼板止水防護(hù)翼環(huán)。待墊層及底板施工完后用自吸泵通過(guò)抽水預(yù)留管降水，保持地下水位。待掙得設(shè)計(jì)人員同意封井后，通過(guò)抽水預(yù)留管將降水井用高標(biāo)號(hào)的膨脹混凝土澆筑密實(shí)，預(yù)留管頂部用3厚鋼板滿焊封堵，外露管壁及封堵鋼板均除銹刷防腐漆。7.5 鋼筋工程7.5.1鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)出廠合格證是否與進(jìn)場(chǎng)鋼筋一致，并在監(jiān)理或業(yè)主的見證下取樣送檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格品在工程中使用。7.5.2鋼筋制作鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分次進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工圖

37、紙，認(rèn)真做好鋼筋翻樣工作，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)下料單審核確認(rèn)，與設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范要求的規(guī)格、尺寸、形狀對(duì)比，完全符合后方可批量加工。鋼筋原材料及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品按規(guī)格、種類及使用先后順序，分類掛標(biāo)識(shí)牌，并由專人按計(jì)劃限額發(fā)放，以防錯(cuò)用。7.5.3底板鋼筋施工1）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，所有縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，不得出現(xiàn)漏綁或跳扣綁的現(xiàn)象。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置工字型鋼筋馬凳支撐上層鋼筋，以確保鋼筋骨架的尺寸，樓座部位馬凳采用直徑25的HRB400鋼筋，下水平筋300長(zhǎng)，間距1000一根，上水

38、平筋通長(zhǎng)設(shè)置，立筋長(zhǎng)度為1000，間距同下水平筋300。馬凳為縱向通長(zhǎng)布置，橫向間距2000。地庫(kù)部分馬凳采用直徑20的HRB400鋼筋，下水平筋300，間距1000一根，上水平筋通長(zhǎng)設(shè)置，立筋長(zhǎng)度為386，間距同下水平筋300,。馬凳為縱向通長(zhǎng)布置，橫向間距1500。3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)鋼筋直徑，以便連接。插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。4）待鋼筋完全綁扎完畢后，要對(duì)工作面進(jìn)行完整的清理，以保證其成型后的清水混凝土效果。5）下層鋼筋網(wǎng)要用細(xì)石混凝土墊塊墊起，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。7.5.4墻柱鋼筋施工1）墻柱鋼筋綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。2）箍筋轉(zhuǎn)

39、角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字。3）直徑16及以上豎向主筋采用電渣壓力焊連接，接頭按規(guī)范取樣試驗(yàn)；直徑16以下的豎向鋼筋采用搭接方式接長(zhǎng)。水平筋統(tǒng)一為搭接接長(zhǎng)。4）剪力墻鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)必須全數(shù)綁扎，不得跳綁和漏綁。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻內(nèi)側(cè)。5）剪力墻雙層鋼筋網(wǎng)間拉鉤，拉勾彎勾及間距符合設(shè)計(jì)要求。6）墻體鋼筋綁扎時(shí)，扎絲頭應(yīng)彎向混凝土內(nèi)部，以保證混凝土的表面質(zhì)量。使用鋼筋柱控制鋼筋保護(hù)層厚度，不得使用塑料和砂漿墊塊。7.5.5梁、板鋼筋施工1）采用先支設(shè)梁底模和側(cè)模，然后將梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，梁鋼筋骨架綁扎完后，再將鋼筋落下。2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。3）使用

40、工字型鋼筋馬凳，馬凳采用直徑20HRB400鋼筋焊制，下水平筋300長(zhǎng)間距1500；立筋112長(zhǎng)間距1500；上水平筋通長(zhǎng)設(shè)置。馬凳沿縱向通常布置，橫向間距1500。4）底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。6）當(dāng)梁主筋為雙排鋼筋時(shí)，鋼筋間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，以保證鋼筋排距。7.5.6梁、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)梁、墻柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序，即：支設(shè)梁底模穿梁底鋼筋套節(jié)點(diǎn)處柱箍筋穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固

41、長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。7.5.7鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負(fù)筋)要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋

42、，防止踩踏。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。板底鋼筋網(wǎng)片綁扎過(guò)程中，及時(shí)組織水電專業(yè)進(jìn)行埋管鋪設(shè)，盡量避免在上層鋼筋網(wǎng)片綁扎完后再進(jìn)行埋管鋪設(shè)，防止造成上層鋼筋網(wǎng)變形。7.5.8墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序。墻、柱、板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。7.5.9鋼筋成品及半成品的管理

43、 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工滿足施工進(jìn)度的要求，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強(qiáng)管理，柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。7.6模板工程7.6.1底板模板施工本工程采用筏板基礎(chǔ)，地庫(kù)部分設(shè)置少量基礎(chǔ)梁。為方便防水施工，基礎(chǔ)部分采用磚模，采用頁(yè)巖磚M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑高度同基礎(chǔ)底板。電梯井及集水坑側(cè)壁與底板同時(shí)澆筑，為此，模板支撐采用吊模施工工藝，即在鋼筋綁扎完成后，在底板頂部焊制模板固定支架，將模板固定在支架上，然

44、后用對(duì)拉螺栓配合3形壓蓋及木方、腳手管進(jìn)行加固。另外，由于地下室為防水結(jié)構(gòu)，為此，外側(cè)四周墻體需與底部梁一同澆筑500mm高，并加設(shè)止水鋼板。上部墻體外側(cè)與導(dǎo)墻同用一塊模板，內(nèi)側(cè)與墻體鋼筋不留保護(hù)層，待拆模后，剔除鋼筋表面保護(hù)層部分的浮灰，待上部支模時(shí)，按正常設(shè)計(jì)定位支設(shè)，保護(hù)層混凝土與上部混凝土同時(shí)澆筑，以保證墻體內(nèi)部混凝土接槎質(zhì)量。7.6.2墻板模板施工1）墻模采用15mm厚多層板面板預(yù)拼裝，鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將模板吊裝到安裝部位安裝，大模板高度隨層高進(jìn)行調(diào)整。2）用50x70mm木方經(jīng)壓刨找平做接縫龍骨,48x3.5雙腳手管做外龍骨。3）地下室外墻采用12對(duì)拉止水螺栓，螺栓中部焊10

45、01004扁鋼止水片，單面滿焊，焊接密實(shí)確保起到止水作用，對(duì)拉螺栓縱橫間距400mm（底部1/3墻高間距300mm）。內(nèi)墻采用普通12穿墻螺栓，間距同外墻。所有臨空墻、門框墻模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。4）墻模板內(nèi)龍骨采用50x70mm木方，間距250mm，外龍骨采用48x3.5雙腳手管，間距500mm，與3型扣件、對(duì)拉螺栓配套使用，所有對(duì)拉螺栓均加雙螺母。在墻體上、中、下部各加一排48x3.5鋼腳手管斜支撐，間距600mm，上下排交錯(cuò)布置，斜支撐將力傳至預(yù)埋在底板鋼筋上。5）支撐體系采用碗扣式腳手架配合48*3.5mm鋼管，關(guān)鍵部位采用槽鋼作為補(bǔ)強(qiáng)，支撐采用標(biāo)

46、準(zhǔn)桿，傾斜角度以45度為宜，底部用鋼制專用頂托擠壓牢固，確保模板豎向剛度和穩(wěn)定性。6）墻體模板的安裝a）墻體模板安裝之前，墻體鋼筋必須經(jīng)監(jiān)督站及監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可施工。b)外墻500mm高的水平施工縫表面混凝土須鑿毛，清理干凈，沿外墻四周用膠粘貼高壓縮海綿條，使外墻混凝土水平施工縫過(guò)渡為平滑，然后用刨光的方木找平緊頂海綿，大模板放在方木之上。c)為便于墻體檢查和校核，所有墻體均彈出20cm控制線，關(guān)鍵部位用醒目的油漆標(biāo)識(shí)。d)內(nèi)墻模板在模板安裝之前，首先清鑿施工縫，其次沿模板定位線做出砂漿找平層，防止底部漏漿，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到時(shí)再安裝模板。e)模板上要進(jìn)行編號(hào)，配合塔吊吊裝，安裝完畢校核無(wú)誤后

47、，分別從上到下或從下到上擰緊螺栓。f)模板與人防門接縫處，為防止混凝土漏漿，采取必要措施加強(qiáng)。g)模板安裝完畢后，必須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。h)澆筑混凝土過(guò)程應(yīng)派人看管模板，出現(xiàn)異常情況及時(shí)整改。 7.6.3人防頂板模板施工1）主體人防頂板模板體系的選擇：頂板模板采用雙面覆膜多層板為面板，厚度為1.5cm，按照結(jié)構(gòu)平面布置圖的需要進(jìn)行排板、裁割、組合、補(bǔ)邊，使頂板達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)模板拼縫采取用膠帶紙進(jìn)行粘貼，防止板縫漏漿，達(dá)到清水混凝土的要求。2）支撐體系的選擇：本工程頂板模板采用滿堂紅扣件式腳手架支撐體系，架子搭拆非常方便、快捷，并且搭設(shè)的支撐架整齊、順直、美觀。頂板模

48、板快拆支撐體系見下圖。3）施工技術(shù)措施：在模板施工之前，首先進(jìn)行安全技術(shù)交底，切實(shí)做到方案落實(shí)到實(shí)處，保證各方向平面尺寸的準(zhǔn)確性。其次是放出各個(gè)單位的模板控制線和中心線，清理好現(xiàn)場(chǎng)，用紅色油漆作好標(biāo)記，必要時(shí)彈出模板邊線。同時(shí)要做好水平標(biāo)高的測(cè)引工作，用水準(zhǔn)儀將模板的水平標(biāo)高測(cè)引到模板安裝位置，用紅色油漆作好標(biāo)記，以便檢驗(yàn)和復(fù)核。4）成品保護(hù)：模板支設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后及時(shí)組織混凝土澆筑，在混凝土澆筑過(guò)程中，派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)調(diào)整、加固。5）模板拆除：對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)底模的拆除

49、時(shí)間，通過(guò)試驗(yàn)根據(jù)同條件混凝土試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可拆除。拆模前應(yīng)填寫模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)工長(zhǎng)、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等認(rèn)可簽字后，報(bào)監(jiān)理審查，在征得監(jiān)理單位同意后，方可拆除。拆模板時(shí)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定防護(hù)措施。模板拆除時(shí)先上后下，先四周后中間，嚴(yán)禁大面積拆除。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。7.7混凝土工程7.7.1微膨脹防水混凝土施工1）配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工圖要求的微膨脹混凝土的膨脹率和干縮率，要求商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，根據(jù)試配結(jié)果確定混凝土的最終配合，并將試配結(jié)果報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，方可用于本工程施工。2）混凝土澆注：人防區(qū)外

50、墻設(shè)一道水平施工縫，位于底板以上500處墻柱上。內(nèi)墻及柱施工縫設(shè)于底板上皮；豎向以后澆帶為界分段施工，不另設(shè)豎向施工縫。抗?jié)B混凝土振搗要密實(shí)，混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，終凝后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.7.2各構(gòu)件混凝土的施工混凝土采用泵送工藝，墻及柱混凝土澆筑分層下料，先在柱、墻底部鋪一層50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，用標(biāo)尺控制分層高度。樓板混凝土隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，進(jìn)行二次壓光，在混凝土終凝前板面要求原漿壓光。7.7.3施工縫、后澆帶混凝土澆筑水平施工縫采用3厚鋼板止水帶，保證止水鋼板預(yù)埋位置，施工縫必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)

51、澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫表面要鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，然后刷素水泥漿一道，下料時(shí)要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm，縫邊人工振搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。后澆帶施工縫采用鋼絲網(wǎng)做模板,澆注兩側(cè)混凝土?xí)r，為防止混凝土中水泥漿流失,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,并保證振搗密實(shí)。混凝土初凝后終凝前用壓力水沖刷施工縫表面,清除浮漿碎片，使其露出石子，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)拆下，以保證施工縫表面粗糙凸凹不平。按照施工圖要求，待地上主體結(jié)構(gòu)施工完后澆筑后澆帶混凝土，澆注前將后澆帶模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水將周邊沖洗干凈，但確保無(wú)積水，然后用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土澆注。工程口部、防護(hù)密閉段、防毒

52、井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，混凝土應(yīng)一次整體澆筑。7.7.4混凝土澆搗混凝土澆筑前辦理好鋼筋等隱蔽驗(yàn)收及模板預(yù)檢工作，所有澆筑范圍內(nèi)清理干凈。每臺(tái)混凝土泵派8人負(fù)責(zé)混凝土輸送軟管的移動(dòng)和混凝土的局部鏟運(yùn)，另跟3名混凝土工負(fù)責(zé)振搗，派6人專事抹面壓實(shí)收光?，F(xiàn)場(chǎng)另安排12人負(fù)責(zé)在澆筑混凝土之前，澆水濕潤(rùn)模板，但模板表面不得有積水。樓板混凝土澆筑時(shí)用腳手板鋪設(shè)走道，以保護(hù)樓板鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)要求執(zhí)行。混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm，振點(diǎn)間距不超過(guò)50cm，

53、振動(dòng)時(shí)間2030秒。振動(dòng)棒的操作必須有操作證、熟練并有責(zé)任心的人員。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確保混凝土振搗密實(shí)、不漏振、不過(guò)振?；炷翝仓?，在間距3m左右的柱子或墻鋼筋上，用水準(zhǔn)儀將+500mm標(biāo)高抄于四周鋼筋上，用紅漆做標(biāo)記，混凝土收面壓光均以+500mm標(biāo)高為準(zhǔn)進(jìn)行控制。在混凝土初凝前進(jìn)行壓實(shí)抹平收光，在終凝前在進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。收光后做好成品保護(hù)工作，在終凝前不得上人、堆放材料。7.7.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑后12小時(shí)內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。因人防施工正值冬期，因此樓板混凝土終凝后立即用塑料薄膜覆蓋，在用棉毛氈進(jìn)行保溫覆蓋，

54、具體保溫措施見冬期施工方案。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，施工縫處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。7.7.6混凝土試塊留置除按普通混凝土工程試塊留置要求留置外，口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊。7.7.7成品保護(hù)混凝土澆筑之前，在板筋上面用鋼筋馬凳和木腳手板搭設(shè)人員通道，避免人員走動(dòng)踩塌板的負(fù)彎距鋼筋。側(cè)模拆除時(shí)間必須保證在模板拆除過(guò)程中不破壞混凝土外觀，墻柱拆模后用塑料護(hù)角或小模板條對(duì)墻柱混凝土腳部進(jìn)行成品保護(hù)，防止在后續(xù)施工過(guò)程碰撞破損。7.8孔口防護(hù)工程7.8.1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻制作1）門框墻的預(yù)埋件無(wú)銹蝕并涂油，位置準(zhǔn)確。固定牢固。 2）門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面

55、平整光滑，無(wú)蜂窩、空洞、露筋。3）預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固。4）帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不使用。5）門框構(gòu)件驗(yàn)收：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50134-2004規(guī)范的規(guī)定。門框墻的砼應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。7.8.2防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝1）門扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后，密閉條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。2）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較敏感，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。門扇能自由開到終止位置。3）門扇的零部件齊

56、全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。4）密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：密封條接頭應(yīng)采用45度破口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過(guò)2處；密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%；密封條不得涂抹油漆。7.8.3防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝1）防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：底座與膠板粘結(jié)應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；懸板關(guān)閉后底座膠墊粘貼應(yīng)嚴(yán)密；懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座；閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2）防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。7.8.4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工1）防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。2）人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成：采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位；供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。3）活門檻單雙扇防護(hù)密閉門和密閉門，臨戰(zhàn)時(shí)