西氣東輸管道工程冬季施工技術(shù)措施

1、西氣東輸管道工程第二十四標(biāo)段五個(gè)管道組焊機(jī)組的施工陸續(xù)展開，由于目前環(huán)境溫度比較低，濕度比較大，為保證各道工序的施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)保證施工人員的健康狀況不受影響，機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按照業(yè)主和監(jiān)理的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際特點(diǎn)，編制了第二十四標(biāo)段的冬季施工技術(shù)措施。 1、編制依據(jù)1.1 西氣東輸管道工程線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2 西氣東輸管道工程第二十四標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1.3 西氣東輸管道工程第二十四標(biāo)段q/hse管理體系1.4 西氣東輸管道工程第二十四標(biāo)段投標(biāo)文件2、施工人員健康保證措施2.1 截止12月20日所有施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須配備合適的適用于冬季施工的勞動(dòng)保護(hù)用品（棉工服、

2、棉手套、棉工靴等），并根據(jù)天氣情況穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，以免被凍傷。2.2 生活住地配備必要的取暖設(shè)施，保證作業(yè)人員的居住條件。2.3 在飲食結(jié)構(gòu)上根據(jù)氣溫的變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證施工人員的營(yíng)養(yǎng)需要。2.4 在現(xiàn)場(chǎng)和住地配備必要的防凍瘡、防風(fēng)濕等冬季疾病的藥品。2.5 在施工現(xiàn)場(chǎng)采取合適的防滑措施，以保證施工人員的人身安全。如焊工用的梯子與防腐層的接觸部位應(yīng)去除凈霜凍或積雪、梯子底部與地面接觸應(yīng)穩(wěn)固，操作手上下設(shè)備時(shí)應(yīng)扶好，起重吊具與被吊裝物的接觸部位必須進(jìn)行防滑處理等等。2.6 由于目前空氣的濕度比較大，在施工現(xiàn)場(chǎng)要杜絕作業(yè)人員的觸電現(xiàn)象的出現(xiàn)。每天開焊之前由專人檢查所有電器設(shè)備的連接線是

3、否存在漏電、連接不牢等影響作業(yè)人員安全的現(xiàn)象，在施工過(guò)程中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.7 在進(jìn)行管溝開挖及管道下溝回填過(guò)程中，要特別注意因溫度過(guò)低造成的設(shè)備側(cè)滑、人員滑倒等現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的管理力度，杜絕意外事件的出現(xiàn)。2.8 繼續(xù)堅(jiān)持班前安全會(huì)制度和安全檢查制度，防患于未然，始終堅(jiān)持以人為本的原則開展各項(xiàng)工作，使全體施工人員的健康能夠得到保證。3、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保證措施3.1 建立健全機(jī)械設(shè)備管理的各項(xiàng)制度，落實(shí)所有操作手和設(shè)備管理人員的責(zé)任，從制度上保證全部施工設(shè)備的正常運(yùn)行。3.2 每天必須嚴(yán)格按照設(shè)備管理的有關(guān)要求，在下班前由操作手對(duì)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行比

4、如放水、維護(hù)等必要的防凍作業(yè)，上班發(fā)動(dòng)設(shè)備前進(jìn)行必要的檢查、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。3.3 根據(jù)氣溫的變化，及時(shí)更換設(shè)備所用的油料，同時(shí)對(duì)設(shè)備排放污物處進(jìn)行檢查和清理，防止有凝積水現(xiàn)象而造成設(shè)備凍壞的情況。3.4 準(zhǔn)備必備的電瓶、啟動(dòng)液等需用品，縮短設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間，保證施工的順暢，有必要可在夜間發(fā)動(dòng)設(shè)備以便早晨設(shè)備的發(fā)動(dòng)。3.5 對(duì)因氣溫低影響不大的設(shè)備也要進(jìn)行必要的檢查和保養(yǎng)，如對(duì)口器、加熱器等，防止出現(xiàn)不可預(yù)見(jiàn)的故障而影響施工的正常進(jìn)行。4、施工工序質(zhì)量保證措施4.1 組對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量保證措施4.1.1 組對(duì)前去除凈管外端1m范圍內(nèi)的霜凍及管內(nèi)的積水或冰霜，并保證支墊防腐管的支墩穩(wěn)固，

5、同時(shí)不得有損傷防腐層的任何物質(zhì)。4.1.2 采用兩臺(tái)吊管機(jī)進(jìn)行組對(duì)管線，防止管線存在下沉的可能，杜絕強(qiáng)力組對(duì)的現(xiàn)象出現(xiàn)。4.1.3 進(jìn)入冬季施工，由于環(huán)境溫度過(guò)低（雖然高于5），造成焊縫金屬的冷卻速度過(guò)快，而影響了焊接質(zhì)量和焊縫金屬的力學(xué)性能，因此在施工中應(yīng)當(dāng)將預(yù)熱溫度和層間溫度適當(dāng)加大，預(yù)熱溫度由原來(lái)的100提升至180以上，層間溫度由原來(lái)的80提升至120。4.1.3 加大管口預(yù)熱的范圍，以減緩焊縫金屬的冷卻速度，同時(shí)盡可能加快每層之間的焊接速度，避免層間焊道間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成對(duì)焊縫金屬力學(xué)性能的不良影響。4.1.4 當(dāng)環(huán)境氣溫接近5時(shí)，應(yīng)在相對(duì)較封閉的焊接保護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行焊接，并通過(guò)采用火焰

6、加熱的方法保證焊接操作區(qū)域內(nèi)的溫度大于5。4.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的在工休時(shí)至少完成三層焊道并不低于壁厚的50%的要求，避免出現(xiàn)因產(chǎn)生應(yīng)力而對(duì)焊縫金屬造成不良影響。如因降雨而不能達(dá)到此要求時(shí)，除了對(duì)焊道采取應(yīng)急的保護(hù)措施外，必須在雨停后或采用在焊接保護(hù)棚內(nèi)焊接，以達(dá)到此要求后方可收工。4.1.6 雖然本工程的焊接工藝規(guī)程中未要求焊后進(jìn)行保溫處理，但在施工中為減緩焊縫金屬的冷卻速度，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取不立即撤離保護(hù)棚待冷卻至環(huán)境溫度后撤離或用石棉被進(jìn)行焊后保溫的方法。4.1.7 在進(jìn)行焊接缺陷的返修時(shí)，除按照要求對(duì)整個(gè)管口進(jìn)行均勻預(yù)熱外，應(yīng)采用保溫被對(duì)返修部位進(jìn)行焊后保溫緩冷處理。4

7、.1.8 當(dāng)采取保護(hù)措施也無(wú)法使焊接作業(yè)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)立即停止施焊作業(yè)。4.2 管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)質(zhì)量保證措施4.2.1 對(duì)管口進(jìn)行除銹前,應(yīng)對(duì)有霜凍或水氣的管口表面進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度嚴(yán)格執(zhí)行補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定。4.2.2 將補(bǔ)口補(bǔ)傷前的加熱溫度按照補(bǔ)口材料的要求提高10，并延長(zhǎng)加熱的時(shí)間，使管體均勻加熱后再進(jìn)行熱收縮帶（套）的烘烤。4.2.3 加大對(duì)防腐層搭接部位加熱的寬度和時(shí)間，以保證熱收縮帶（套）與原防腐層的粘結(jié)力。4.2.4 通過(guò)提高操作人員對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)的熟練程度，以加快補(bǔ)口作業(yè)的速度，防止管體表面冷卻過(guò)快而影響補(bǔ)口質(zhì)量。4.2.5 適當(dāng)加大補(bǔ)傷處的預(yù)熱面積，延長(zhǎng)預(yù)

8、熱時(shí)間，并清除凈補(bǔ)傷處的污物，對(duì)與原防腐層搭接部位進(jìn)行打毛處理，以保補(bǔ)傷處的剝離強(qiáng)度達(dá)到要求。4.2.6 在對(duì)補(bǔ)口補(bǔ)傷處及管道防腐層進(jìn)行電火花檢漏時(shí)，應(yīng)去除凈防腐層表面的霜凍及潮氣，雨天或濕度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求時(shí)不能進(jìn)行檢漏。4.2.7 當(dāng)補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)環(huán)境超過(guò)情況之一時(shí)，除采取監(jiān)理認(rèn)可的防護(hù)措施外，不得進(jìn)行防腐露天作業(yè)。雨天、雪天、風(fēng)沙天風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上相對(duì)濕度大于85%4.3 管線拉運(yùn)作業(yè)質(zhì)量保證措施4.3.1 冬季在進(jìn)行防腐管線拉運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)所有吊具、捆扎用具、車輛底部與管線接觸部位等均需進(jìn)行必要的防滑處理：去除凈表面的霜凍，增加捆扎數(shù)量等相應(yīng)的措施，保證安全拉運(yùn)管線。4.3.2 嚴(yán)格控

9、制車輛的裝載重量和行車速度，決不能超載裝運(yùn)、超速行駛和疲勞駕駛。4.3.3 現(xiàn)場(chǎng)倒卸防腐管時(shí)，嚴(yán)格控制吊車的起吊高度，細(xì)致檢查吊具的穩(wěn)固性和吊車?？课恢玫暮侠硇?，由專職起重工指揮吊車的一切作業(yè)，任何他人不得隨意指揮。4.3.4 堆放防腐管的場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠秸⒈ＷC與防腐層的接觸部位為不損傷管道防腐層的軟質(zhì)材料，同時(shí)必須保證防腐管與地面的距離大于0.2m以上，底部防腐層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置必要的固定防腐管的楔型物，防止管線滑動(dòng)，楔型物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。4.3.5 靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近管線堆放區(qū)。4.4 管道下溝回填作業(yè)質(zhì)量保證措施4.4.1 當(dāng)管道防腐

10、層表面有水氣霜凍無(wú)法進(jìn)行電火花檢漏時(shí)，不得進(jìn)行管道下溝作業(yè)，只有當(dāng)管道表面無(wú)水氣時(shí)，方可進(jìn)行管道下溝作業(yè)。4.4.2 在冬季進(jìn)行管道下溝作業(yè)時(shí)，可適當(dāng)增加吊管機(jī)的數(shù)量、縮小吊管機(jī)的間距，以保證下溝作業(yè)的安全。4.4.3 在進(jìn)行回填時(shí)，嚴(yán)禁將不符合要求的土質(zhì)回填至管溝內(nèi)，尤其是與管道防腐層的接觸部位，應(yīng)為軟質(zhì)土，不得損壞管道的防腐層。5、保證措施的落實(shí)程序及分工5.1 由項(xiàng)目部按照業(yè)主和監(jiān)理的要求，結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，編制下發(fā)由監(jiān)理審批的冬季施工技術(shù)措施，并監(jiān)督各工程處的執(zhí)行情況。5.2 各工程處根據(jù)各自工程處的實(shí)際情況，按照冬季施工措施的有關(guān)要求，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的認(rèn)可下，逐項(xiàng)落實(shí)各項(xiàng)保證措施，確保各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)