車間管理制度

1、浙江美蔻生物科技有限公司車間管理制度一、車間衛(wèi)生管理1.目的為加強(qiáng)生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中造成污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)范。2.適用范圍適用于生產(chǎn)車間（包括配料間、制作間、半成品庫(kù)、半成品中轉(zhuǎn)間、灌裝間、預(yù)處理間、包裝間以及凈瓶?jī)?chǔ)存室等）的衛(wèi)生管理。3.職責(zé)3.1品管部：負(fù)責(zé)本規(guī)范的制定、修改、解釋和頒布，并對(duì)本規(guī)范的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督；3.2生產(chǎn)單元：負(fù)責(zé)本規(guī)范的具體實(shí)施和自查。4.作業(yè)內(nèi)容4.1個(gè)人衛(wèi)生要求4.1.1直接從事化妝品生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)體檢合格，方可上崗生產(chǎn)作業(yè)人員在工作時(shí)間生?。ㄈ?發(fā)燒發(fā)熱、經(jīng)常掉淚、流鼻涕、嚴(yán)重咳嗽者）或受傷的應(yīng)及時(shí)主動(dòng)向主管或有關(guān)部門報(bào)告

2、，生病或受傷人員不許進(jìn)入車間上班，直到身體完全康復(fù)之后方能重新進(jìn)入車間工作；4.1.2生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前穿戴整潔的工作服、帽、鞋，頭發(fā)不得露于帽外；灌裝間、制作間、配料間的工作服每天清洗一次；進(jìn)入灌裝間、配料間、半成品庫(kù)、制作間、凈瓶間必須戴口罩，口罩應(yīng)遮住口鼻；4.1.3進(jìn)入灌裝間、配料間、制作間、半成品庫(kù)、凈瓶間的人員應(yīng)清洗雙手并用75%酒精消毒；4.1.4生產(chǎn)人員進(jìn)入車間不得佩戴首飾、手表及染指甲、留長(zhǎng)指甲；4.1.5操作人員手部有外傷時(shí)，必須戴乳膠手套才可接觸半成品和原料；4.1.6不得穿戴生產(chǎn)車間的工作服、帽和鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場(chǎng)所（如廁所、食堂等），不得將個(gè)人生活用品帶入生產(chǎn)車間；4.1

3、.7進(jìn)出各車間應(yīng)隨手關(guān)門。避免閑人進(jìn)入車間，擾亂生產(chǎn)次序。4.2環(huán)境衛(wèi)生要求4.2.1各車間應(yīng)保持地面清潔、無(wú)積水，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不能存放在車間內(nèi)，雜物應(yīng)隨時(shí)清除；4.2.2每個(gè)工作日下班之前對(duì)各車間進(jìn)行一次清掃。4.2.3灌裝間、制作間、配料間、半成品庫(kù)、凈瓶?jī)?chǔ)存間每個(gè)工作日開臭氧熏蒸，每次不少于30分鐘；4.2.4拖把、掃帚等清潔用具應(yīng)存放于相應(yīng)的清洗間內(nèi)，使用完畢應(yīng)清洗干凈，放置于固定位置；4.2.5各車間內(nèi)放置的物料不可遮擋住回風(fēng)口；4.2.6所有的設(shè)備、設(shè)施、器具表面不得有灰塵、污物4.2.7膏霜灌裝更衣室、膏霜洗衣間每天開紫外燈不少于一次，每次不少于30分鐘。4.2.8工作臺(tái)面用

4、酒精清理干凈，早、中、晚不間斷清理，在粉塵較大的情況下，多次清理。4.3車間空氣質(zhì)量要求見(jiàn)微生物檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)。4.4待處理間衛(wèi)生要求4.4.1車間衛(wèi)生管理4.4.1.1紙箱不得進(jìn)入貼標(biāo)間；4.4.1.2進(jìn)入車間的容器及配件的外包裝須在倉(cāng)庫(kù)拆除。4.4.2操作衛(wèi)生管理4.4.2.1中轉(zhuǎn)塑料筐用后必須清洗潔凈，并用紗布擦拭干凈，無(wú)孔塑料筐還需用75%酒精擦拭內(nèi)外壁消毒，使用前必須用75%酒精消毒；4.4.2.2消毒完畢的容器不得用手接觸內(nèi)壁，盡快運(yùn)往凈瓶?jī)?chǔ)存間；4.5配料間衛(wèi)生要求4.5.1車間衛(wèi)生管理4.5.1.1配料時(shí)門窗不得開啟，不得開風(fēng)扇；4.5.1.2進(jìn)入車間的原料外包裝應(yīng)擦拭干凈。4.

5、5.2操作衛(wèi)生管理4.5.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用75%酒精消毒；不用時(shí)應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中；4.5.2.2不得用手或衣物直接接觸已消毒的容器、原料及原料的接觸面；手部有傷時(shí)須戴乳膠手套方可進(jìn)行操作；4.5.2.3配料前使用75%酒精的紗布擦拭容器內(nèi)壁、桶口、蓋子內(nèi)面；4.5.2.4從原料包裝中取出的多余原料不得放回原料包裝內(nèi)；4.5.2.5撒落的原料必須及時(shí)消除干凈，必要時(shí)用75%酒精擦拭；4.5.2.6配制完成的原料及時(shí)封口、蓋上外蓋。4.6制作間衛(wèi)生要求4.6.1車間衛(wèi)生管理4.6.1.1制作間必須保持地面潔凈，減少蒸汽泄漏，降低

6、空氣濕度；4.6.1.2物料傾倒處的上方及設(shè)備上方不得滴落冷凝水，門窗不得隨意開啟。4.6.2操作衛(wèi)生管理4.6.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用后須清洗使用前用75%酒精消毒。不用時(shí)應(yīng)放在固定位置，并遮蓋，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中；4.6.2.2領(lǐng)料時(shí)，須檢查盛料容器、塑料卡板是否符合衛(wèi)生規(guī)范，容器是否封蓋；4.6.2.3投料時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、電扇，并用75%酒精浸濕的紗布，擦拭盛料容器外表進(jìn)行消毒；4.6.2.4不準(zhǔn)用手直接接觸物料、生產(chǎn)設(shè)備及盛料容器的內(nèi)壁。手部有傷時(shí)須戴乳膠手套方可進(jìn)行操作；4.6.2.5操作臺(tái)上撒落的物料必須及時(shí)消除干凈，必要時(shí)用75%酒精擦拭；4.6.2.6投料完

7、畢后，必須蓋上設(shè)備上的封蓋，不得隨便打開封蓋；4.6.2.7出料前，應(yīng)將蓋料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分鐘，并盡量抖干薄膜上的殘余酒精；使用的塑料袋在臭氧間消毒至少30分鐘；4.6.2.8出料前用噴霧器對(duì)出料口周圍半徑2米的空中噴灑75%酒精進(jìn)行空氣消毒；然后用75%酒精浸濕的紗布對(duì)出料口進(jìn)行消毒；4.6.2.9半成品桶（包括桶蓋）使用完畢后用自來(lái)水洗凈，再用純水沖凈。使用前必須用沾有75%酒精的紗布擦拭桶內(nèi)壁及桶蓋內(nèi)側(cè)后蓋上蓋備用；4.6.2.10與膏體接觸的器具使用完畢必須清洗干凈，使用之前用75%酒精消毒；4.6.2.11每桶的半成品料出完后，應(yīng)馬上在膏體表面輔上一層經(jīng)消毒處理的

8、塑料薄膜，然后將薄膜與膏體間的空氣趕凈，并將桶壁周圍的薄膜下壓，保證膏體與空氣無(wú)接觸；4.6.2.12純水儲(chǔ)罐及計(jì)量罐外壁應(yīng)隨時(shí)保持清潔，及時(shí)擦洗；每周將儲(chǔ)罐的純水排空一次。4.7半成品庫(kù)的衛(wèi)生要求4.7.1半成品庫(kù)的室溫必須保持在10-30之間，濕度保持在75%以下；4.7.2半成品在存放期內(nèi)不得無(wú)故打開桶蓋、塑料袋和塑料薄膜；質(zhì)檢取樣時(shí)，應(yīng)速取速封；取樣和觀察膏體質(zhì)量時(shí)，須戴口罩；4.7.3超過(guò)檢驗(yàn)周期的半成品需重新送檢，檢驗(yàn)合格后，方可灌裝；檢驗(yàn)周期見(jiàn)微生物檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)。4.8灌裝間的衛(wèi)生要求4.8.1個(gè)人衛(wèi)生管理4.8.1.1膏霜灌裝間人員更衣消手后需進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋10秒鐘以上，才能進(jìn)

9、入灌裝間；4.8.1.2工作過(guò)程中，灌裝間內(nèi)人員每1個(gè)小時(shí)用75%酒精紗布對(duì)手部消毒1次。4.8.2灌裝間器具、環(huán)境衛(wèi)生管理4.8.2.1灌裝間空氣濕度保持在75%以下；4.8.2.2各種與膏體接觸的器具（如勺子、鏟子、中轉(zhuǎn)塑料桶等）用前應(yīng)用75%酒精消毒，班后必須洗凈；4.8.2.3加料斗加滿料后，必須加蓋，半成品桶也應(yīng)及時(shí)蓋上；4.8.2.4傳輸帶在工作時(shí)應(yīng)每小時(shí)用75%酒精消毒一次；4.8.2.5如果有膏體落地，應(yīng)立即擦拭干凈；4.8.2.6半成品進(jìn)入灌裝間前必須用75%酒精浸濕的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶蓋；4.9凈瓶?jī)?chǔ)存室衛(wèi)生要求4.9.1凈瓶?jī)?chǔ)存室應(yīng)封閉、干燥、潔凈；4.9.2對(duì)薰蒸

10、后的容器可采用有眼筐或無(wú)眼筐存放，但用有眼筐存放時(shí)最底一層應(yīng)加一層空筐或塑料卡板；薰蒸后容器在凈瓶存放室內(nèi)存放不得超過(guò)24小時(shí)。4.10包裝間衛(wèi)生要求4.10.1車間衛(wèi)生管理4.10.1.1每小時(shí)用75%酒精擦拭工作臺(tái)面及傳送帶一次。4.10.2操作過(guò)程衛(wèi)生管理4.10.2.1操作過(guò)程中應(yīng)保持工作臺(tái)面不混亂，防止包材落地；4.10.2.2工作中不可打開產(chǎn)品外蓋；4.10.2.3車間的雜物隨時(shí)清理。注：工作時(shí)，因產(chǎn)品內(nèi)料有色或有粘性，請(qǐng)誤觸摸墻面或不易清理的設(shè)備上。以免污染車間，影響車間容貌。5.相關(guān)表格：5.1消毒記錄表車間部門消毒時(shí)間手消毒、檢查情況人員姓名備注審核： 制表： 5.2臭氧發(fā)生

11、器操作記錄表序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間情況故障處理情況負(fù)責(zé)人配合人備注審核： 制表： 5.3車間清洗及設(shè)備消毒記錄表日期操作物清洗消毒方法清洗劑名稱消毒劑名稱液體 濃度操作 時(shí)間操作人檢查人備注審核： 制表： 2、 產(chǎn)品質(zhì)量管理1.輕拿輕放原則，不可有刮傷刮花，不可有破損。生產(chǎn)時(shí)，管子類、塑盒類容易刮花，破損，輕拿輕放原則。發(fā)現(xiàn)一次警告，再次發(fā)現(xiàn)，違規(guī)處理。2.點(diǎn)膠時(shí)注意不可溢出鋁皿邊緣，否則會(huì)粘到塑盒蓋上。3.鋁皿需放到位，不可一邊翹出塑盒邊。4.吹完粉塵后，如有鋁皿變位的，需調(diào)整好。5.圓形鋁皿，如有多色定位放置的，需照樣品規(guī)犯入盒內(nèi)。6.如有刷子，統(tǒng)一方向。7.鏡片粉塵過(guò)多要擦拭干凈。更不可有手指

12、印跡。8.膏體邊緣有開裂，停止生產(chǎn)馬上反映檢驗(yàn)員至技術(shù)部，確認(rèn)解決后才可生產(chǎn)。9.口紅管子口部有毛邊，可能使用。挑出放至次品框（不可扔入垃圾桶，以便后續(xù)補(bǔ)數(shù)和向廠家反映改進(jìn)情況。10.如果拔口紅或遮瑕筆時(shí)不易，口徑松，停止生產(chǎn)，向檢驗(yàn)員反映，確認(rèn)解決后才可生產(chǎn)。11.更換顏色生產(chǎn)時(shí)，模具擦拭清洗干凈，不可有雜色。12.灌裝睫毛、唇彩及眼線料時(shí)注意不可灌太滿，按規(guī)定克重進(jìn)行灌裝，以免內(nèi)塞頂出，導(dǎo)致返工。13.所有產(chǎn)品不可裝倒，注：遮瑕筆，口紅容易斷，倒過(guò)來(lái)容易走位掉到蓋子上，粉餅眼影，腮紅易碎，需注意特別有鏡子的，還有烤粉，定妝粉易碎的。14.包裝紙盒方向是否正確，有內(nèi)襯的注意方向。15.色號(hào)標(biāo)

13、及條碼標(biāo)按規(guī)定位置貼。不可任意而行。16.外箱標(biāo)識(shí)色號(hào)要清晰，不可亂畫，必要時(shí)需打印貼標(biāo)17.層疊外箱時(shí)，不可過(guò)高，以免外箱變形，導(dǎo)致產(chǎn)品壓碎。18.成品入庫(kù)需全部打包帶打包，特殊要求的按生產(chǎn)任務(wù)單要求進(jìn)行（如：套編織袋，或無(wú)需打包只需膠帶封箱）三、節(jié)約安全管理1.剩料統(tǒng)計(jì)清楚后標(biāo)名在外箱上在入庫(kù)（可用材料與不可用材料均需注明在外箱側(cè)邊）2.車間每個(gè)角落都有監(jiān)控查看到，不可將成品私自帶出車間使用。會(huì)有不定時(shí)查宿舍，更不允許帶出廠外送親戚朋友。一旦查到將以偷竊行為處辦，按廠規(guī)處理，嚴(yán)重者以開除加罰款處理。一切成品從廠房?jī)?nèi)流出必須講明原因，經(jīng)過(guò)總經(jīng)理同意。3.車間內(nèi)為禁煙火區(qū)，車間領(lǐng)導(dǎo)人必須在會(huì)議中特別申明此項(xiàng)內(nèi)容。如有吸煙點(diǎn)火行為，將立即開除加罰款處理。（故意者重罰！并交公安部門處理）。若監(jiān)控內(nèi)查看到，但因車間領(lǐng)導(dǎo)人知情未處理，領(lǐng)導(dǎo)人并罰！4.車間需按領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料規(guī)范化管理。因部份產(chǎn)品兩批連續(xù)到貨，但數(shù)量不同，使用訂單號(hào)不同，以免生產(chǎn)