熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明

1、熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(汽機側(cè)SCS 系統(tǒng)部分)1 電動給水泵功能組1.1 邏輯功能：1.1.1 電泵啟停時相關(guān)設(shè)備的邏輯控制1.1.2 電泵溫度高時，輸出聯(lián)鎖、跳閘指令1.1.3 電泵控制邏輯1.2 邏輯說明：1.2.1 啟動條件 同時滿足以下條件時，電泵允許啟動：1.2.1.1 除氧器水位正常；1.2.1.2 密封水與給水泵進口差壓0.1MPa；1.2.1.3 密封水與給水泵進口差壓0.2MPa；1.2.1.4 電機冷卻水壓力0.15MPa；1.2.1.5 潤滑油壓力0.16MPa；1.2.2 跳閘條件 出現(xiàn)以下任一情況時，聯(lián)鎖電泵跳閘：1.2.2.1 潤滑油壓力0.08MPa；1.2.2.

2、2 電泵跳閘聯(lián)鎖投入時電泵入口壓力1.0MPa；1.2.2.3 電泵入口溫度190；1.2.2.4 電泵出口壓力28MPa（自CCS 來的信號)；1.2.2.5 除氧器水位低II 值；1.2.2.6 電泵溫度高(偶合器工作油冷卻出口溫85或偶合器工作油冷卻進口溫130或偶合器潤油冷卻進口溫75或偶合器潤油冷卻出口溫65或電泵軸承溫度95或電泵電機軸承溫度80或C 前置泵軸溫85或電泵推力軸溫100或電泵出水溫度190)；1.2.2.7 電泵跳閘聯(lián)鎖投入時電泵進口流量140t/h 并延遲10s；1.2.2.8 電泵軸承振動大跳閘(電泵轉(zhuǎn)速3000rpm 時,跳閘值為250um,轉(zhuǎn)速3000rpm

3、 時,跳閘值為300-0.023*n,n為實際轉(zhuǎn)速)；1.2.3 聯(lián)鎖條件1.2.3.1 電泵輔助油泵聯(lián)鎖投入時，電泵潤滑油壓力低聯(lián)啟電泵輔助油泵；1.2.3.2 電泵輔助油泵聯(lián)鎖投入時，電泵潤滑油壓高于0.27MPa 或電泵停運后半小時停電泵輔助油泵；1.2.3.3 電泵聯(lián)鎖投入時，任意小機跳閘，聯(lián)鎖啟電泵；2 汽動給水泵功能組2.1 邏輯功能：2.1.1 汽泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制2.1.2 汽泵溫度高時，輸出報警信號及跳閘指令2.1.3 前置泵控制邏輯2.1.4 小機油泵聯(lián)鎖邏輯2.2 邏輯說明：大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電

4、有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁2.2.1 啟動條件2.2.1.1 無跳閘條件時，汽泵允許掛閘2.2.2 跳閘條件 出現(xiàn)以下任一情況時,聯(lián)鎖汽泵跳閘：2.2.2.1 除氧器水位-850mm(LL=-850mm,水箱中心線以上850mm 為零位)；2.2.2.2 小機潤滑油母管壓力0.08MPa；2.2.2.3 給泵跳閘聯(lián)鎖投入時，給泵進口壓力1.0MPa；2.2.2.4 給泵入口、出口溫度190；2.2.2.5 小機排汽壓力-40KPa；2.2.2.6 給泵轉(zhuǎn)速6100rpm；2.2.2.7 給泵出口壓力28MPa（該條件與轉(zhuǎn)速6100rpm 共用一組IO)；2

5、.2.2.8 給泵溫度高(給泵支持軸承溫度95或給泵推力軸承溫度100或前置泵軸承溫度85)；2.2.2.9 小機打閘信號；2.2.2.10 給泵跳閘聯(lián)鎖投入時給泵進口流量140t/h 并延遲10s；2.2.2.11 MFT 跳汽泵；2.2.2.12 給泵振動保護投入時，給泵軸承振動大跳閘(給泵轉(zhuǎn)速3000rpm 時，跳閘定值為250um，轉(zhuǎn)速3000rpm時，跳閘定值為300mm-n*0.023mm/rpm，n 為實際轉(zhuǎn)速)；2.2.3 聯(lián)鎖條件2.2.3.1 小機盤車投入時，小機速關(guān)閥關(guān)到位且轉(zhuǎn)速1000 轉(zhuǎn)時，聯(lián)鎖開小機盤車電動門；2.2.3.2 小機潤滑油壓低0.02MPa 時，跳閘盤

6、車；2.2.4 前置泵控制2.2.4.1 前置泵軸承溫度85時，聯(lián)跳前置泵2.2.5 小機油泵控制2.2.5.1 小機油壓低聯(lián)鎖投入情況下，小機工作油壓力0.15MPa 且備用主油泵運行時或備用主油泵突然停運時，聯(lián)啟工作主油泵；2.2.5.2 小機油壓低聯(lián)鎖投入情況下，小機工作油壓力0.15MPa 且工作主油泵運行時或工作主油泵突然停運時，聯(lián)啟備用主油泵；2.2.5.3 小機油壓低聯(lián)鎖投入時，小機潤滑油壓力0.09MPa，聯(lián)鎖事故直流油泵；2.2.5.4 小機潤油壓低備主油泵聯(lián)鎖與小機油壓低聯(lián)鎖均投入時發(fā)信號至電氣（硬接線)；2.2.5.5 小機潤油壓低直流油泵聯(lián)鎖與小機油壓低聯(lián)鎖均投入時發(fā)信

7、號至電氣（硬接線)；3 凝結(jié)水泵功能組3.1 邏輯功能：3.1.1 凝結(jié)水泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制3.1.2 凝結(jié)水泵溫度高時輸出報警信號及跳閘指令3.2 邏輯說明：3.2.1 啟動條件3.2.1.1 凝結(jié)水泵啟動條件：電機在工頻方式,或電機在變頻方式且凝結(jié)水泵高壓開關(guān)允許合閘；3.2.1.2 凝泵變頻器啟動條件：電機在變頻方式，凝結(jié)水泵高壓開關(guān)在合閘位且凝結(jié)水泵變頻器請求運行；大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁3.2.2 跳閘條件3.2.2.1 凝泵軸承溫度溫度90時，聯(lián)

8、跳凝泵；3.2.3 聯(lián)鎖條件3.2.3.1 凝泵聯(lián)鎖投入時，對側(cè)凝泵運行且凝結(jié)水壓力0.1MPa，或?qū)?cè)凝泵跳閘，聯(lián)鎖啟動凝泵；3.2.3.2 凝泵運行，聯(lián)鎖開出口門；3.2.3.3 凝汽器水位-330mm(LL=-330mm, 凝汽器底板以上435mm 為零), 聯(lián)開凝汽器再循環(huán)電動門；3.2.3.4 任一凝結(jié)水泵運行且凝升泵全停，聯(lián)開凝汽器再循環(huán)電動門；3.2.3.5 凝汽器水位150mm(H=150mm, 凝汽器底板以上435mm 為零)且凝結(jié)水流量420t/h 時,聯(lián)開凝汽器再循環(huán)電動門；3.2.3.6 凝結(jié)水母管壓力0.2MPa 或除鹽裝置進出口門未全開時，聯(lián)鎖開凝結(jié)水精處理旁路門；

9、4 凝結(jié)水升壓泵功能組4.1 邏輯功能：4.1.1 凝升泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制4.1.2 凝升泵溫度高時輸出報警信號及跳閘指令4.2 邏輯說明：4.2.1 啟動條件4.2.1.1 凝升泵聯(lián)鎖沒投入時任一凝結(jié)水泵運行,允許啟動凝升泵4.2.2 跳閘條件4.2.2.1 凝升泵聯(lián)鎖投入時，兩臺凝結(jié)水泵均跳閘,聯(lián)跳凝升泵4.2.3 聯(lián)鎖條件4.2.3.1 凝升泵聯(lián)鎖投入時，無凝升泵跳閘條件且對側(cè)泵運行時出口壓力1.8MPa,聯(lián)鎖啟動凝升泵；4.2.3.2 凝升泵聯(lián)鎖投入時,任意凝結(jié)水泵運行時對側(cè)凝升泵跳閘，聯(lián)鎖啟動凝升泵；4.2.3.3 凝升泵聯(lián)鎖投入時，凝升泵運行，聯(lián)鎖開出口門；5 主機

10、油系統(tǒng)功能組5.1 邏輯功能：5.1.1 主機油系統(tǒng)各油泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制5.1.2 主機油箱加熱器等控制5.2 邏輯說明：5.2.1 交/直流潤滑油泵、低位油泵控制5.2.1.1 潤滑油壓低聯(lián)鎖投入時，汽機潤滑油母管油壓0.085MPa,聯(lián)鎖啟動交流潤滑油泵；5.2.1.2 潤滑油壓低聯(lián)鎖投入時，汽機潤滑油母管油壓0.06MPa 聯(lián)鎖啟動直流潤滑油泵；5.2.1.3 潤滑油壓低聯(lián)鎖投入時，汽機潤滑油母管油壓0.08MPa, 聯(lián)鎖啟動低位潤滑油泵5.2.1.4 汽機轉(zhuǎn)速2950rpm 且任一高主門關(guān)閉時,聯(lián)鎖啟動低位潤滑油泵；5.2.2 頂軸油泵控制5.2.2.1 頂軸油泵聯(lián)鎖

11、投入時,主機轉(zhuǎn)速985rpm，聯(lián)鎖停頂軸油泵；主機轉(zhuǎn)速980rpm,聯(lián)啟頂軸油泵；5.2.2.2 頂軸油泵入口壓力20KPa，聯(lián)鎖停頂軸油泵；大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁5.2.2.3 #2 機組#4 軸承油膜壓力1.9MPa, 聯(lián)啟頂軸油泵；5.2.3 汽機潤滑油箱加熱器控制5.2.3.1 汽機油箱加熱器聯(lián)鎖投入時，冷油器進口油溫38，聯(lián)鎖停加熱器；5.2.3.2 汽機油箱加熱器聯(lián)鎖投入時，冷油器進口油溫20，聯(lián)鎖啟加熱器；6 EH 油泵功能組6.1 邏輯功能：6.1.1 E

12、H 油泵邏輯控制6.1.2 EH 油泵加熱器等相關(guān)設(shè)備邏輯控制6.2 邏輯說明：6.2.1 EH 油泵控制6.2.1.1 EH 油泵聯(lián)鎖投入時，EH 油母管油壓低或?qū)?cè)泵跳閘，聯(lián)鎖啟動EH 油泵6.2.2 EH 油泵加熱器控制6.2.2.1 EH 油箱油溫20，啟電加熱器；6.2.2.2 EH 油箱油溫38或EH 油箱油位300mm，停電加熱器；6.2.2.3 EH 油箱油溫38，關(guān)冷卻水電磁閥；6.2.2.4 EH 油箱油溫55，開冷卻水電磁閥；7 開式水泵功能組7.1 邏輯功能： 開式水泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制7.2 邏輯說明：7.2.1 聯(lián)鎖條件7.2.1.1 開式水泵聯(lián)鎖投入

13、時，開式泵后母管壓力低或?qū)?cè)開式泵停運，聯(lián)鎖啟動開式水泵；8 閉式水泵功能組8.1 邏輯功能： 閉式水泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制8.2 邏輯說明：8.2.1 聯(lián)鎖條件8.2.1.1 閉式水泵聯(lián)鎖投入時，閉式泵出口母管壓力低或?qū)?cè)閉式泵停運，聯(lián)鎖啟動閉式水泵；9 真空泵功能組9.1 邏輯功能： 真空泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制9.2 邏輯說明：9.2.1 聯(lián)鎖條件9.2.1.1 真空泵聯(lián)鎖投入時，凝汽器真空低或?qū)?cè)真空泵停運，聯(lián)鎖啟動真空泵9.2.1.2 真空泵停運，聯(lián)鎖關(guān)真空泵入口蝶閥9.2.1.3 真空泵運行，聯(lián)鎖開真空泵冷卻器入口門；真空泵停運30s 后聯(lián)鎖關(guān)此門；9.2.1

14、.4 并網(wǎng)前，條件一(中壓葉片持環(huán)溫度或第一級金屬溫度大于121)和條件二(高中壓軸封蒸汽過熱度小于大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁14或高中壓缸壁溫與高壓汽封蒸汽溫度差大于 111)同時滿足時，禁啟真空泵；10 定子冷卻水泵功能組10.1 邏輯功能： 定子冷卻水泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制10.2 邏輯說明：10.2.1 聯(lián)鎖條件10.2.1.1 定子冷卻水泵聯(lián)鎖投入時，定子冷卻水泵出口壓力低或?qū)?cè)定子冷卻水泵停運，聯(lián)鎖啟動定子冷卻水泵；11 密封油系統(tǒng)功能組11.1 邏輯

15、功能：11.1.1 氫側(cè)密封油泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制11.1.2 空側(cè)密封油泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制11.2 邏輯說明：11.2.1 氫側(cè)密封油泵控制11.2.1.1 氫側(cè)密封油泵聯(lián)鎖投入時，氫側(cè)密封油壓力低或備用氫側(cè)密封油泵停運，聯(lián)鎖啟動氫側(cè)密封油泵；11.2.2 空側(cè)密封油泵控制11.2.2.1 空側(cè)密封油泵聯(lián)鎖投入時，空側(cè)密封油壓力低或備用空側(cè)密封油泵停運，聯(lián)鎖啟動；11.2.2.2 空側(cè)密封油泵聯(lián)鎖投入時，空側(cè)密封油壓力低持續(xù)3s，聯(lián)鎖啟動空側(cè)直流密封油泵；12 冷供泵功能組12.1 邏輯功能： 冷油器供水泵啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制12.2 邏輯說明：12

16、.2.1 聯(lián)鎖條件12.2.1.1 冷油器供水泵聯(lián)鎖投入時，冷供泵出口壓力低或?qū)?cè)冷供泵停運，聯(lián)鎖啟動冷供水泵；13 高低加、除氧器及抽汽疏水系統(tǒng)功能組13.1 邏輯功能：1 高低加相關(guān)設(shè)備的邏輯控制2 除氧器相關(guān)設(shè)備的邏輯控制3 汽機本體及管道疏水系統(tǒng)的邏輯控制13.2 邏輯說明：13.2.1 滿足以下任一條件時，高加解列13.2.1.1 任一高加水位高三值13.2.1.2 電氣保護動作（電氣來)13.2.1.3 主汽門保護投入時，任一高主門關(guān)閉13.2.1.4 手動解列13.2.1.5 汽機防進水13.2.2 閥門聯(lián)鎖邏輯：13.2.2.1 高加解列,聯(lián)關(guān)高加進口三通閥、高加出口電動門、一

17、抽電動門、一抽逆止門、二抽電動門、二抽逆止門、三抽電動門、三抽逆止門；大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁13.2.2.2 電氣保護動作或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉聯(lián)鎖關(guān)冷再逆止門；13.2.2.3 除氧器水位高III 值或電氣保護動作或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉，聯(lián)鎖關(guān)四抽電動門、四抽逆止門、四抽至小機逆止門；13.2.2.4 #5 低加水位高II 值或電氣保護動作或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉,聯(lián)鎖關(guān)五抽電動門、五抽逆止門；13.2.2.5 #6 低加水位高II 值或電氣

18、保護動作或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉,聯(lián)鎖關(guān)六抽電動門、六抽逆止門；13.2.2.6 #7、#8 低加水位高II 值,聯(lián)鎖關(guān)#7 低加出口門、#8 低加進口門，聯(lián)鎖開#7，8 低加旁路門；13.2.2.7 冷再熱疏水水位高,聯(lián)鎖開冷再熱疏水氣動門；冷再熱疏水水位低，聯(lián)鎖關(guān)冷再熱疏水氣動門；13.2.2.8 一段抽汽管上下汽溫差14或#1 高加水位高III 值或發(fā)電機功率29MW，聯(lián)鎖開一段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.9 二段抽汽管上下汽溫差14或#2 高加水位高III 值或發(fā)電機功率29MW，聯(lián)鎖開二段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.10 三段抽汽管上下汽溫差14或#3

19、 高加水位高III 值或發(fā)電機功率59MW，聯(lián)鎖開三段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.11 四段抽汽管上下汽溫差14或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉或電氣保護動作或發(fā)電機功率59MW，聯(lián)鎖開四段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.12 五段抽汽管上下汽溫差14或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉或電氣保護動作或#5 低加水位高二值或發(fā)電機功率59MW，聯(lián)鎖開五段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.13 六段抽汽管上下汽溫差14或主汽門保護投入時任一主汽門關(guān)閉或電氣保護動作或#6 低加水位高二值或發(fā)電機功率59MW，聯(lián)鎖開六段抽汽管道疏水電動、氣動門；13.2.2.14 #1 高加水

20、位高II 值，聯(lián)鎖開#1 高加危急疏水電、氣動門；#1 高加水位低II 值，聯(lián)鎖關(guān)#1 高加危急疏水電、氣動門；13.2.2.15 #2 高加水位高II 值,聯(lián)鎖開#2 高加危急疏水電、氣動門；#2 高加水位低II 值,聯(lián)鎖關(guān)#2 高加危急疏水電、氣動門；13.2.2.16 #3 高加水位高II 值,聯(lián)鎖開#3 高加危急疏水電、氣動門，#3 高加水位低II 值,聯(lián)鎖關(guān)#3 高加危急疏水電、氣動門；13.2.2.17 除氧器水位高III 值,聯(lián)鎖關(guān)#3 高加正常疏水調(diào)門前后電動門；13.2.2.18 除氧器水位高III 值或三段抽汽壓力減除氧器壓力0.3MPa，聯(lián)鎖開#3 高加啟停疏水前后電動門

21、；13.2.2.19 除氧器水位高I 值聯(lián)鎖開除氧器至定排放水門，除氧器水位低于高I 值聯(lián)鎖關(guān)除氧器至定排放水門；13.2.2.20 除氧器水位高II 值,聯(lián)鎖開除氧器至疏擴溢水電動門、氣動門；除氧器水位低于高I 值聯(lián)鎖關(guān)除氧器至疏擴溢水電動門、氣動門；13.2.2.21 除氧器水位高III 值,聯(lián)鎖開除氧器至疏擴放水門；13.2.2.22 #5 低加水位高I 值,聯(lián)鎖開#5 低加危急疏水門；#5 低加水位低I 值，聯(lián)鎖關(guān)#5 低加危急疏水門；13.2.2.23 #6 低加水位高I 值,聯(lián)鎖開#6 低加危急疏水門；#6 低加水位低I 值，聯(lián)鎖關(guān)#6 低加危急疏水門；13.2.2.24 #7 低

22、加水位高I 值，聯(lián)鎖開#7 低加危急疏水門；#7 低加水位低I 值,聯(lián)鎖關(guān)#7 低加危急疏水門；13.2.2.25 #8 低加水位高I 值，聯(lián)鎖開#8 低加危急疏水門；#8 低加水位低I 值，聯(lián)鎖關(guān)#8 低加危急疏水門；13.2.2.26 主蒸汽疏水聯(lián)鎖投入時，發(fā)電機功率30MW，聯(lián)鎖關(guān)主汽進汽導(dǎo)管通風(fēng)氣動門、主蒸汽疏水（左、右、大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁總)電動、氣動門、熱再熱疏水（左、右)電動、氣動門、凝泵出口至本體疏擴電動門；13.2.2.27 高壓缸本體疏水閥聯(lián)鎖投入

23、時，發(fā)電機功率30MW，聯(lián)鎖關(guān)高壓缸本體疏水閥；13.2.2.28 中壓缸本體疏水閥聯(lián)鎖投入時，發(fā)電機功率60MW，聯(lián)鎖關(guān)中壓缸本體疏水閥；13.2.2.29 汽機轉(zhuǎn)速600rpm 且發(fā)電機功率45MW 或低壓缸排汽溫度79，聯(lián)鎖開后缸噴水閥；低壓缸排汽溫度79且發(fā)電機功率45MW，聯(lián)鎖關(guān)后缸噴水閥；14 主機盤車系統(tǒng)功能組14.1 邏輯功能： 主機盤車相關(guān)設(shè)備的邏輯控制14.2 邏輯說明：14.2.1 推進裝置啟動條件 同時滿足以下條件時，啟盤車推進裝置：14.2.1.1 TSI 來汽機轉(zhuǎn)速值200rpm (此條件還聯(lián)鎖開盤車噴油電磁閥)；14.2.1.2 TSI 來汽機轉(zhuǎn)速值3rpm；14

24、.2.1.3 零轉(zhuǎn)速TSIWSO 值4rpm；14.2.1.4 汽機轉(zhuǎn)速值WS15rpm；14.2.1.5 盤車聯(lián)鎖投入；14.2.2 盤車電機啟動條件 滿足以下情況時，聯(lián)鎖啟動盤車電機：14.2.2.1 推進盤車推進裝置；14.2.2.2 無盤車跳閘信號；14.2.3 盤車電機跳閘條件 出現(xiàn)以下情況之一時，盤車電機聯(lián)鎖跳閘：14.2.3.1 汽機轉(zhuǎn)速值大于4rpm；14.2.3.2 盤車聯(lián)鎖退出14.2.3.3 潤滑油壓力0.03MPa；14.2.3.4 推進裝置壓縮空氣壓力140KPa；14.2.3.5 頂軸油泵出口壓力4.2MPa；15 主汽門保護功能組15.1 邏輯說明：15.1.1

25、跳閘條件15.1.1.1 主汽門保護投入時，任意一個高主門關(guān)閉行程開關(guān)動作則發(fā)送兩路主汽門關(guān)閉信號至電氣（程跳逆功率)；15.1.1.2 主汽門保護投入時，任一高主門關(guān)閉5 分鐘以上則通過爐跳機信號發(fā)送至ETS 系統(tǒng)；15.1.1.3 主汽門保護投入時，所有高主門、中主門關(guān)閉則發(fā)送兩路機跳電信號至電氣；15.1.1.4 主汽門保護投入時，所有中主門關(guān)閉則通過爐跳機信號發(fā)送至ETS 系統(tǒng)；熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(主機ETS 系統(tǒng)部分)1 主機ETS 系統(tǒng)保護功能組大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月

26、版) 第頁1.1 邏輯說明：1.1.1 ETS 首出及跳閘邏輯 ETS 跳閘條件如下所述，共計13 條1.1.1.1 凝汽器真空-81KPa。由機頭壓力開關(guān)發(fā)送信號，共4 個壓力開關(guān)，分A、B 兩組，每組至少一個開關(guān)動作且相應(yīng)保護投入時發(fā)低真空跳機信號；1.1.1.2 主機潤滑油壓0.06MPa。由機頭壓力開關(guān)發(fā)送信號，共4 個壓力開關(guān)，分A、B 兩組，每組至少一個開關(guān)動作且相應(yīng)保護投入時發(fā)低潤滑油壓跳機信號；1.1.1.3 EH 油壓9.31MPa。由機頭壓力開關(guān)發(fā)送信號，共4 個壓力開關(guān)，分A、B 兩組，每組至少一個開關(guān)動作且相應(yīng)保護投入時發(fā)低EH 油壓跳機信號；1.1.1.4 主機軸向位

27、移-1.0mm 或1.0mm。由TSI 系統(tǒng)送出2 對節(jié)點，相應(yīng)保護投入時任一節(jié)點閉合即發(fā)軸位移大跳機信號；1.1.1.5 主機差脹-1.5mm 或16.45mm。由TSI 系統(tǒng)送出一對節(jié)點，相應(yīng)保護投入時發(fā)差脹大跳機信號；1.1.1.6 主機軸振0.254mm。由TSI 系統(tǒng)送出一對節(jié)點，任一軸承振動越限持續(xù)5s 且相應(yīng)保護投入時發(fā)軸振大跳機信號；1.1.1.7 主機蓋振0.08mm。由TSI 系統(tǒng)送出一對節(jié)點，任一蓋振越限持續(xù)3s 且相應(yīng)保護投入時發(fā)蓋振大跳機信號；1.1.1.8 TSI 轉(zhuǎn)速3180rpm。由安裝在盤車附近的3 個TSI 超速探頭提供轉(zhuǎn)速信號（在DCS 中的危機跳閘系統(tǒng)畫

28、面中有模擬量顯示)，在TSI 系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)過三取二處理，再由TSI 系統(tǒng)送出2 對節(jié)點，相應(yīng)保護投入時任一節(jié)點閉合即發(fā)TSI106%超速跳機信號；1.1.1.9 DEH 轉(zhuǎn)速3300rpm。由安裝在主機前軸承箱內(nèi)的3 個DEH 轉(zhuǎn)速探頭提供轉(zhuǎn)速信號，在DEH 系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)過三取二處理，再由DEH 系統(tǒng)送出一對節(jié)點至ETS 系統(tǒng)，節(jié)點閉合發(fā)DEH 超速跳機信號；1.1.1.10 DEH 系統(tǒng)失電。由DEH 控制柜電源箱輸出一對節(jié)點至ETS 系統(tǒng)，節(jié)點閉合發(fā)DEH 失電跳機信號；1.1.1.11 手動停機。由安裝在集控室操作臺的2 個手動停機按鈕組成，只有同時按下兩個按鈕才能發(fā)出停機指令，單獨按其中任意一

29、個不會有任何反應(yīng)；1.1.1.12 MFT 鍋爐跳汽機。由鍋爐MFT 系統(tǒng)送出一對節(jié)點，節(jié)點閉合時間持續(xù)2s 且相應(yīng)保護投入時發(fā)MFT 跳機信號；1.1.1.13 電氣差動保護。由電氣送出一對節(jié)點，節(jié)點閉合且相應(yīng)保護投入時發(fā)電氣差動保護跳機信號；當(dāng)上述跳閘信號中任意一個動作，系統(tǒng)會立即切斷AST 電磁閥電源，同時發(fā)出2 路汽機跳閘信號至MFT系統(tǒng)，并在DCS 中顯示跳閘首出原因，幫助操作員判斷。當(dāng)上述條件不存在時，系統(tǒng)采用DCS 操作面板的復(fù)位按鈕復(fù)位跳閘信號，并使AST 電磁閥重新帶電。熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(鍋爐側(cè)SCS 系統(tǒng)部分)1 引風(fēng)機順控功能組1.1 邏輯功能：1.1.1 引風(fēng)機啟動

30、、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制(含進/出口擋板、靜葉)1.1.2 引風(fēng)機軸承溫度高、引風(fēng)機電機軸承溫度高時輸出報警信號及聯(lián)鎖、跳閘指令1.1.3 輸出引風(fēng)機的狀態(tài)信號，用于送風(fēng)機、一次風(fēng)機啟、停的邏輯控制1.1.4 引風(fēng)機油站控制大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁1.2 邏輯說明：1.2.1 啟動條件 同時滿足以下條件時，引風(fēng)機允許啟動：1.2.1.1 引風(fēng)機靜葉關(guān)閉；1.2.1.2 引風(fēng)機入口擋板關(guān)閉；1.2.1.3 引風(fēng)機出口擋板開啟；1.2.1.4 兩臺引風(fēng)機潤滑油泵，有任意一臺

31、在運行；1.2.1.5 引風(fēng)機軸承溫度70；1.2.1.6 兩臺冷卻風(fēng)機，有任意一臺在運行；1.2.1.7 兩臺空預(yù)器，有任意一臺在運行: 當(dāng)鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)退出聯(lián)鎖位置時，該信號不作為啟動條件；1.2.1.8 兩臺引風(fēng)機全部跳閘后吹掃時間大于15 分鐘；1.2.2 聯(lián)鎖條件1.2.2.1 當(dāng)引風(fēng)機啟動后，延時30 秒鐘聯(lián)鎖開啟入口擋板；1.2.2.2 當(dāng)引風(fēng)機停止后，聯(lián)鎖關(guān)閉靜葉和入口擋板；1.2.2.3 當(dāng)兩臺引風(fēng)機全停時，延時5 分鐘聯(lián)鎖打開靜葉和入口擋板；1.2.2.4 引風(fēng)機主軸承溫度75時，聯(lián)鎖啟動處于停止?fàn)顟B(tài)的冷卻風(fēng)機；1.2.3 跳閘條件 出現(xiàn)以下情況之一時，引風(fēng)機聯(lián)鎖跳閘:1.

32、2.3.1 引風(fēng)機主軸承溫度100時，延時15 秒鐘，停止引風(fēng)機。1.2.3.2 引風(fēng)機電機軸承溫度80時，延時3 秒鐘，停止引風(fēng)機。1.2.3.3 鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)在聯(lián)鎖位、兩臺空預(yù)器全停時，引風(fēng)機跳閘1.2.3.4 爐膛后吹掃完成后跳送引風(fēng)機1.2.4 備注：1.2.4.1 引風(fēng)機各溫度測點。當(dāng)用于輸出報警信號及聯(lián)鎖、跳閘指令時為三個信號相“或”，任意一個測點越限，均有輸出；當(dāng)用作引風(fēng)機啟動條件時，為三個信號相“與”，任意一個測點越限，啟動條件不成立；1.2.4.2 FSSS 來停引風(fēng)機指令，通過DCS 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)進入SCS 系統(tǒng)邏輯處理，不直接進入電動機控制回路。2 送風(fēng)機順控功能組2.1

33、邏輯功能：2.1.1 送風(fēng)機啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制2.1.2 送風(fēng)機軸承溫度高、電機軸承溫度高時，輸出報警信號及跳閘指令2.1.3 輸出送風(fēng)機的狀態(tài)信號，用于排粉機啟、停的邏輯控制2.1.4 送風(fēng)機潤滑油站控制2.2 邏輯說明：2.2.1 啟動條件 同時滿足以下條件時，送風(fēng)機允許啟動2.2.1.1 送風(fēng)機動葉關(guān)閉；2.2.1.2 送風(fēng)機出口擋板關(guān)閉；2.2.1.3 送風(fēng)機液壓油壓力大于2.5MPa；2.2.1.4 兩臺引風(fēng)機，有任意一臺在運行(當(dāng)鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)退出聯(lián)鎖位置時，該信號不作為啟動條件)；2.2.1.5 送風(fēng)機軸承溫度90；2.2.2 聯(lián)鎖條件2.2.2.1 當(dāng)送風(fēng)機啟動后

34、，延時30 秒鐘聯(lián)鎖開啟出口擋板；2.2.2.2 送風(fēng)機停止后，聯(lián)鎖關(guān)閉動葉和出口擋板；2.2.2.3 當(dāng)兩臺送風(fēng)機全停時，延時5 分鐘聯(lián)鎖打開動葉和出口擋板；2.2.3 跳閘條件 出現(xiàn)以下情況之一時，送風(fēng)機聯(lián)鎖跳閘：2.2.3.1 送風(fēng)機軸承溫度110時，延時3 秒鐘，送風(fēng)機跳閘；大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁2.2.3.2 送風(fēng)機電機軸承溫度90時，延時 3 秒鐘，送風(fēng)機跳閘；2.2.3.3 兩臺引風(fēng)機全停時，停止送風(fēng)機；2.2.3.4 爐膛后吹掃完成后跳閘送風(fēng)機；2.2.4

35、 送風(fēng)機潤滑油站控制2.2.4.1 監(jiān)視送風(fēng)機油站潤滑油壓、工作油壓、潤滑油溫2.2.4.2 送風(fēng)機油站#1、2 油泵啟/?？刂萍皞溆寐?lián)鎖2.2.5 備注：2.2.5.1 送風(fēng)機各溫度測點。當(dāng)用于輸出報警信號及聯(lián)鎖、跳閘指令時為三個信號相“或”，任意一個測點越限，均有輸出；當(dāng)用作引風(fēng)機啟動條件時，為三個信號相“與”，任意一個測點越限，啟動條件不成立；2.2.5.2 FSSS 來停送風(fēng)機指令，通過網(wǎng)絡(luò)進入SCS 系統(tǒng)邏輯處理，不直接進入電動機控制回路。3 一次風(fēng)機順控功能組3.1 邏輯功能： 1 一次風(fēng)機啟動、停止時，相關(guān)設(shè)備的邏輯控制2 一次風(fēng)機軸承溫度高、電機軸承溫度高、電機線圈溫度高時輸出

36、報警信號及跳閘指令3 輸出一次風(fēng)機的狀態(tài)信號，用于給粉機電源的控制3.2 邏輯說明：3.2.1 啟動條件 同時滿足以下條件時，一次風(fēng)機允許啟動：3.2.1.1 一次風(fēng)機入口風(fēng)門關(guān)閉；3.2.1.2 一次風(fēng)機出口擋板關(guān)閉；3.2.1.3 兩臺引風(fēng)機，有任意一臺在運行(當(dāng)鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)退出聯(lián)鎖位置時，該信號不作為啟動條件)；3.2.1.4 一次風(fēng)機軸承溫度75；3.2.1.5 一次風(fēng)機電機軸溫65；3.2.1.6 一次風(fēng)機電機線圈溫30%5.2 當(dāng)上述信號確立后，啟動一個30 秒鐘計時器和一個5 分鐘的計時器；5.2.1 當(dāng)30 秒鐘計時結(jié)束后，撤除“開上三層燃料風(fēng)擋板”指令，同時啟動另一個30

37、秒鐘計時器，30 秒鐘后，撤除“開下兩層燃料風(fēng)擋板”指令同時啟動一個5 秒鐘計時器，當(dāng)5 秒鐘計時結(jié)束后，撤除“開輔助風(fēng)擋板至最大”指令。5.2.2 當(dāng)5 分鐘計時結(jié)束后，若有“爐膛壓力過高”或“爐膛壓力過低”信號存在，則跳閘運行中的送、引風(fēng)機。5.3 當(dāng)任一層油投運后，“吹掃后備跳閘計時到”記憶信號撤除，從而將停止“吹掃后備跳閘準(zhǔn)備”信號的建立。6 燃油泄漏試驗燃油泄漏試驗可檢查油系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止燃油泄漏。特別是油角閥一旦有泄漏問題存在，就會向爐膛內(nèi)漏油，引起燃料在爐膛內(nèi)聚積發(fā)生局部爆燃。運行人員可利用按鈕“不旁路”或“旁路”燃油泄漏試驗。6.1 燃油泄漏試驗啟動在鍋爐啟動之前，F(xiàn)SSS

38、系統(tǒng)將開始啟動“燃油泄漏試驗”程序。在鍋爐“吹掃條件”均滿足后，并且“燃油泄漏試驗”沒有被“旁路”，此時按“燃油泄漏試驗”按鈕，即開始“燃油泄漏試驗”程序。6.2 燃油泄漏試驗程序 一旦燃油泄漏試驗程序被啟動，就將開始如下步驟：6.2.1 開啟油跳閘閥，使管道充油；6.2.2 當(dāng)充油結(jié)束(燃油母管壓力大于1.57MPa,延時1 分鐘)后，油跳閘閥關(guān)閉；注意：如果在1 分鐘內(nèi)沒有達到充油壓力(0.9MPa)，燃油泄漏試驗失?。?.2.3 系統(tǒng)監(jiān)視管道壓力3 分鐘，如果在3 分鐘內(nèi)壓力降到泄漏試驗失敗的壓力設(shè)定值(1.2MPa)，燃油泄漏試驗失敗；如果3 分鐘內(nèi)壓力未降到失敗的壓力設(shè)定值(1.2M

39、Pa)，燃油泄露試驗成功，并發(fā)出信號。6.2.4 在吹掃啟動前，可以旁路“燃油泄漏試驗”，當(dāng)吹掃和燃油泄漏試驗處于程序進行中時也可以旁路“燃油泄漏試驗”。7 燃油跳閘閥7.1 開油跳閘閥條件 當(dāng)下列兩組條件中有一組滿足時，才允許開啟油跳閘閥。7.1.1 第一組條件：油源壓力正常(高于0.9MPa)7.1.2 第二組條件：所有油角閥均關(guān)閉且回油閥已開7.2 開油跳閘閥方式 當(dāng)上列兩組條件中有一組滿足時，就可以手動或者自動開啟油跳閘閥。7.2.1 手動開啟油跳閘閥 按動“油跳閘閥開啟”按鈕，就可開啟7.2.2 自動開啟油跳閘閥 燃油泄漏試驗請求開啟7.3 關(guān)油跳閘閥7.3.1 手動關(guān)油跳閘閥 按油

40、跳閘閥“關(guān)閉”按鈕，就可關(guān)閉油跳閘閥。7.3.2 自動關(guān)油跳閘閥 當(dāng)下列條件滿足時，油跳閘閥將自動關(guān)閉：7.3.2.1 發(fā)生OFT 后，發(fā)3 秒脈沖去關(guān)閉油跳閘閥7.3.2.2 在OFT 信號沒有復(fù)位時，任一油角閥打開7.3.2.3 燃油泄漏試驗請求關(guān)閉8 油燃燒器控制8.1 油層啟動允許條件 建立“油層啟動允許”信號要求下述條件滿足：8.1.1 爐膛點火允許大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版)大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司熱工聯(lián)鎖保護邏輯說明(2009 年10 月版) 第頁8.1.2 油源壓力正常(不低于 0.9MPa)8.1.3 油霧化蒸汽壓力不低(0.48MP

41、a)或霧化空氣壓力不低(0.35MPa)8.1.4 油跳閘閥已開8.1.5 油層每個油角“就地/遙控”按鈕在“遙控”方式8.1.6 油層每個油角的油槍已退出到位8.2 單角油槍啟動程控鍋爐燃燒器布置采用四角切圓方式，油槍燃燒器與煤粉燃燒器相鄰布置。油層共分2 層，每層共設(shè)4 個火嘴，每個火嘴由FSSS 系統(tǒng)控制的設(shè)備如下：油槍、點火槍、油角閥、霧化蒸汽閥和吹掃閥。每個設(shè)備都有開允許、關(guān)允許、聯(lián)鎖開、聯(lián)鎖關(guān)以及故障報警信號、確認按鈕，設(shè)備操作和狀態(tài)反饋均有指示。在油層啟動允許條件滿足之后，單角油槍啟動程控順序為：8.2.1 進油槍：啟動單角啟動按鈕，油槍收到一個“推進”信號的指令，并將此指令信號

42、自保持，油槍從退出位移動到推進位。8.2.2 進點火槍：在油槍推進到位以后，點火槍同時收到一個“推進”信號的指令，并將此指令信號自保持，點火槍從退出位移動到推進位。8.2.3 點火槍點火：當(dāng)點火槍“已推進”信號確立后，發(fā)出點火槍“點火”信號，“點火”信號建立后則自保持，這時點火槍的電源被接通，點火槍開始“打火”，打火時間設(shè)定為20 秒。8.2.4 開油角閥和霧化蒸汽閥：啟動“點火”指令3 秒后，同時發(fā)出開油角閥和霧化蒸汽閥信號，打開油角閥和霧化蒸汽閥。8.2.5 點火完成：油角閥及霧化蒸汽閥已開，且該角油火檢檢測指示有火，則此信號給出“角有火檢”，則該角油槍投入正常運行，同時相應(yīng)的“無火檢信號”被解除。8.2.6 當(dāng)以下三個條件任一個滿足時，點火槍“推進”信號和“點火”信號被解除，則點火槍自動“退出”。8.2.6.1 推進點火槍指令計時40 秒結(jié)束8.2.6.2 點火槍點火指令計時20 秒結(jié)束8.2.6.3 在油角閥打開情況下見火5 秒后8.3 單角油槍停止程控停止程控順序為：8.3.1 如果下面任一條件存在，則建立一個吹掃允許信號：油火檢有火，且相應(yīng)的油燃燒器在運行位；相鄰的煤層證實，即有“吹掃能量滿足”信號；8.3.2 如果吹掃允許信號存在，則建立一個吹掃記憶信號，同時下面情況發(fā)生：關(guān)油角閥、霧化蒸汽閥、開啟吹掃蒸汽閥，建立“啟動點火器準(zhǔn)備”；