鍋規(guī).TSG G0001-2012.課件.2013.11

1、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG G0001-2012武漢信正檢測技術(shù)有限公司武漢信正檢測技術(shù)有限公司董亮董亮鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG G0001-2012一.修訂過程P22007.5開始起草 2012.10.23由國家質(zhì)檢總局頒布。2013.6.1正式實施。二.修訂原則P41.整合了4大鍋規(guī):蒸規(guī)水規(guī)有機規(guī)小型規(guī)。2.與國際接軌的原則：如：材料入廠驗收條款，免做產(chǎn)品環(huán)縫試板條款。3.分類監(jiān)管原則：將鍋爐按照不同風(fēng)險程度進行分級，并按不同等級制定不同的技術(shù)要求和不同的監(jiān)管內(nèi)容。如：NDT 比例按A、B、C、D 4個級別及不同部件規(guī)定。三.主要變化 16 條（NDT有關(guān)5條）P5 1.增加了設(shè)備

2、級別；2.大量增加鍋爐用材；3.簡化材料驗收程序；4.大量減少焊接試板 ；5.增加了無損檢測方法TOFD,總體減少NDT比例。 第一章 總 則1.4鍋爐設(shè)備分類為(以額定工作壓力P,額定熱功率Q.銘牌)P13 1.4.1 A級鍋爐（基本包括了所有電站鍋爐)：額定工作壓力（表壓，下同）P3.8MPa的鍋爐，包括：1）超臨界鍋爐: 22.1MPaP；2）亞臨界鍋爐: 16.7MPaP22.1MPa；3）超高壓鍋爐: 13.7MPaP16.7MPa；4）高壓鍋爐: 9.8MPaP13.7MPa；5）次高壓鍋爐: 5.4MPaP9.8MPa；6）中壓鍋爐: 3.8MPaP5.3MPa。1.4.2 B級

3、鍋爐；包括：1）蒸汽鍋爐： 0.8MPaP3.8MPa；2）熱水鍋爐： P3.8MPa,額定出水溫度t120；3）有機熱載體鍋爐：(1)使用氣相有機熱載體的鍋爐；(2)液相有機熱載體鍋爐:額定熱功率4.2MW。1.4.3 C級鍋爐：1）蒸汽鍋爐: P0.8MPa并且設(shè)計正常水位時水容積50L；2）熱水鍋爐: 額定出水溫度120；3）液相有機熱載體鍋爐: 額定熱功率4.2MW。1.4.4 D級鍋爐：1）蒸汽鍋爐： P0.8MPa并且設(shè)計正常水位時水容積50L；2）汽水兩用鍋爐（注1）:P0.04MPa并且額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐；3）僅用自來水加壓的熱水鍋爐，并且額定出水溫度95。注1：其他

4、汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。 第二章 材料2.8 材料驗收（個別情況不需要做入廠驗收）P41 鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進行入廠驗收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗：（1）材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進行驗收，并且在檢驗報告上進行見證簽字確認的；（2）用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材，實物標識清晰、齊全，具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書（原件或復(fù)印件），并且質(zhì)量證明書與實物相符的。 注：在國外材料驗收有2種做法：中間方監(jiān)檢和制造地驗收。1.由

5、技術(shù)檢驗機構(gòu)（中間方）在材料制造單位進行監(jiān)督檢驗，供需雙方以合同為法律依據(jù)，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，由供方全權(quán)負責(zé)，無需用戶在使用前復(fù)驗。2.由材料使用單位驗收人員在材料制造單位進行制造地驗收，并在檢驗報告上簽字確認。n我國多年來一直對鍋爐材料采取入廠復(fù)驗方式，由于我國鋼材冶煉技術(shù)大幅提高，尤其是碳素鋼已很少出現(xiàn)問題。所以借鑒國際通用做法以及從我國鍋爐材料行業(yè)行情出發(fā)新增以上兩個條款，減小了鍋爐制造成本，縮短制造工期. 第四章 制造n學(xué)習(xí)外觀檢驗要求、無損檢測、試件NDE有關(guān)條款4.5.1鍋爐受壓元件的焊接接頭外觀檢驗P108n受壓元件焊接接頭(包括受壓元件與非受壓元件焊接的接頭)應(yīng)當(dāng)進行外觀檢驗，

6、并且至少滿足以下要求：(1)焊縫外形尺寸符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定；(2)對接焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材平滑過渡，焊縫和熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；(3)鍋筒(鍋殼)、爐膽、集箱的縱、環(huán)縫及封頭(管板)的拼接焊縫無咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20，且不超過40mm注：裂紋、夾渣、弧坑和氣孔，咬邊均屬于疲勞裂紋源，直接影響鍋爐壽命。4.5.4 無損檢測 4.5.4.1 無損檢測人員資格n無損檢測人員應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行考核，取得資格證書，后方可從事相應(yīng)方法和技術(shù)等級的無損檢測工作 P110。4.5.4.2 無損檢測基本

7、方法n無損檢測方法主要包括射線(RT)、超聲(UT)、磁粉(MT)、滲透(PT)、渦流(ET)等檢測方法。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計、工藝及其相關(guān)技術(shù)條件選擇檢測方法并且制訂相應(yīng)的檢測工藝 P111 。n當(dāng)選用超聲衍射時差法(TOFD)時，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法(PE)組合進行檢測 ，檢測結(jié)論以TOFD與PE方法的結(jié)果進行綜合判定。n注：相關(guān)技術(shù)規(guī)范：特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則。n編制檢測工藝的要求：在鍋規(guī)歷史過程中，這是首次在規(guī)程中完整提出制定無損檢測工藝的要求，NDE工藝包括通用工藝規(guī)程和工藝卡（按相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標準和JB/T4730要求編制）。n本次規(guī)程首次明確允許利用超聲衍射時差法TO

8、FD進行檢測，但由于TOFD也有其局限性，如：對工件近表面檢測可靠性不夠，不易檢出橫向缺陷等。所以規(guī)程又規(guī)定TOFD要與PE進行組合檢測，進行互補。TOFD探傷儀的優(yōu)點1. 可靠性好，由于利用的是波的衍射信號，不受聲束角度的影響，缺陷的檢出率比較高。2. 定量精度高。3. 檢測過程方便快捷。一般一人就可以完成TOFD檢測，探頭只需要沿焊縫兩側(cè)移動即可。4. 擁有清晰可靠的TOFD掃查圖像，與A型掃描信號比起來,TOFD掃查圖像更利于缺陷的識別和分析。5. TOFD檢測使用的都是高性能數(shù)字化儀器，記錄信號的能力強，可以全程記錄掃查信號，而且掃查記錄可以長久保存并進行處理。6. 除了用于檢測外，還

9、可用于缺陷變化的監(jiān)控，尤其對裂紋高度擴展的測量精度很高。TOFD探傷儀的局限性1.對近表面缺陷檢測的可靠性不夠。上表面缺陷信號可能被埋藏在直通波下面而被漏檢，而下表面缺陷則會因為被底面反射波信號掩蓋而漏檢。2. 缺陷定性比較困難。陷定性比較困難。3. TOFD圖像的識別和判讀比較難，需要豐富的經(jīng)驗。4. 不容易檢出橫向缺陷。5. 復(fù)雜形狀的缺陷檢測比較難。6. 點狀缺陷的尺寸測量不夠精確。4.5.4.3 無損檢測標準鍋爐受壓部件無損檢測方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JB/T4730）承壓設(shè)備無損檢測的要求。管子對接接頭X射線實時成像，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。注：實時成像相關(guān)技術(shù)規(guī)定是指GB/T

10、19293-2003對接焊縫X射線實時成像檢測法注：NB/T47013 .16：JB/T4730.16（包含RT、UT、MT、PT、ET部分）。 NB/T47013.710包含的是外觀、氣密、聲發(fā)射、TOFD部分。4.5.4.4 無損檢測技術(shù)等級及焊接接頭質(zhì)量等級(1)鍋爐受壓部件焊接接頭的射線檢測技術(shù)等級不低于AB級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級；(2)鍋爐受壓部件焊接接頭的超聲檢測技術(shù)等級不低于B級，焊接接頭質(zhì)量等級不低于級；(3)表面檢測的焊接接頭質(zhì)量等級不低于級。4.5.4.5 無損檢測時機n焊接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進行，并且遵循以下原則：(1)有延遲裂紋傾向的

11、材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24小時后進行無損檢測；（如13MnNiMoR,15CrMo，P/T22(12Cr2MoG)，P/T92）(2)有再熱裂紋傾向材料的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后進行表面無損檢測復(fù)驗；（再熱裂紋通常發(fā)生在表面熔合線附近粗晶區(qū)，如T23）(3)封頭(管板)、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測應(yīng)當(dāng)在成型后進行，若成型前進行無損檢測，則應(yīng)當(dāng)于成型后在小圓弧過渡區(qū)域再做無損檢測；(4)電渣焊焊接接頭應(yīng)在正火后進行超聲檢測。（細化晶粒，避免影響UT檢測）4.5.4.6 無損檢測選用方法和比例（1）蒸汽鍋爐受壓部件焊接接頭的無損檢測方法及比例應(yīng)當(dāng)符合表4-1要求；（2）B級及以上熱水鍋爐

12、無損檢測比例及方法應(yīng)當(dāng)符合表4-1中B級蒸汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應(yīng)當(dāng)進行10%的射線或者超聲檢測；（3）承壓有機熱載體鍋爐的無損檢測比例及方法應(yīng)當(dāng)符合表4-2要求，非承壓有機熱載體鍋爐可以不進行無損檢測（4）蒸汽鍋爐、B 級及以上熱水鍋爐和承壓有機熱載體鍋爐的管子或者管道與無直段彎頭的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進行100射線或者超聲檢測。P117表4-1 蒸汽鍋爐無損檢測方法及比例鍋爐設(shè)備分類A級B級C級D級鍋爐部件檢測方法及比例鍋筒(鍋殼)、啟動（汽水）分離器的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^,封頭(管板)、下腳圈的拼接接頭以及集箱的縱向?qū)咏宇^ 100%射線或者100%超聲檢測P118(注4-1

13、)100%射線或者100%超聲檢測(注4-1)每條焊縫至少20%射線檢測10%射線檢測爐膽的縱向和環(huán)向?qū)咏宇^(包括波形爐膽)、回燃室的對接接頭及爐膽頂?shù)钠唇咏宇^20%射線檢測內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與鍋殼的T形接頭，貫流式鍋爐集箱筒體T型接頭100%超聲檢測內(nèi)燃鍋殼鍋爐，其管板與爐膽，回燃室的T形接頭50%超聲檢測表4-1 蒸汽鍋爐無損檢測方法及比例(續(xù))鍋爐設(shè)備分類A級B級C級D級鍋爐部件檢測方法及比例集中下降管角接接頭100%超聲檢測外徑大于159mm或者壁厚大于或者等于20mm 的集箱、管道和其他管件的環(huán)向?qū)咏宇^100%射線或者100%超聲檢測(注4-1)P117外徑小于或者等于159m

14、m 的集箱、管道、管子環(huán)向?qū)咏宇^(受熱面管子接觸焊除外)(1)P9.8MPa，100%射線或者100%超聲檢測(安裝工地：接頭數(shù)的50%)；(2)P9.8MPa，50%射線或者50%超聲檢測 (安裝工地：接頭數(shù)的25%)10%射線檢測鍋筒、集箱上管接頭的角接接頭(1)外徑大于108mm，100%超聲檢測；(2)外徑小于或者等于108mm，至少接頭數(shù)的20%表面檢測（表4-1 的注解）注4-1：壁厚小于20的焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線檢測方法，壁厚大于或者等于20時，可以采用超聲檢測方法，超聲檢測儀宜采用數(shù)字式可記錄儀器，如果采用模擬式超聲檢測儀，應(yīng)當(dāng)附加20%局部射線檢測； 注4-2：水溫低于10

15、0的給水管道可以不進行無損檢測。n表4-2 承壓有機熱載體鍋爐無損檢測方法及比例接頭部位無損檢測方法及比例氣相液相鍋筒、閃蒸罐的縱(環(huán))縫和封頭的拼接對接接頭100%射線檢測50%射線檢測受壓部件T形接頭100%超聲檢測50%超聲檢測冷凝液罐、膨脹罐和儲罐的焊接接頭20射線檢測外徑大于或者等于159mm 管子的對接接頭接頭數(shù)的20%射線檢測外徑小于159mm 管子的對接接頭接頭數(shù)的10%射線檢測4.5.4.7 局部無損檢測時n鍋爐受壓部件局部無損檢測部位由制造單位確定，但是應(yīng)當(dāng)包括縱縫與環(huán)縫的相交對接接頭部位。n經(jīng)局部無損檢測的焊接接頭，若在檢測部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時,P121應(yīng)當(dāng)在

16、缺陷的延長方向進行補充檢測 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進行不少于200(容規(guī)：250mm)的補充檢測，如仍然不合格，則應(yīng)對該條焊接接頭進行全部檢測。對不合格的管子對接接頭，應(yīng)當(dāng)對該焊工當(dāng)日焊接的管子對接接頭進行抽查數(shù)量雙倍數(shù)目的補充檢測，如仍不合格，應(yīng)對該焊工當(dāng)日全部接管焊接接頭進行檢測。n進行局部無損檢測的鍋爐受壓元件，制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測部分的質(zhì)量負責(zé)。注：局部無損檢測時，抽檢部位兩端的缺陷有可能向未抽檢部位延伸（如：連續(xù)性鏈孔和連續(xù)性夾渣）,那么在抽檢部位的端部，以上類型的缺陷可能沒有超標，但因為此缺陷有向兩側(cè)延伸的可能，那么與端部相連的沒有進行檢測的部位就有可能超標，因此規(guī)定要在兩端的延伸部位做補充檢測。因為局部檢測時，制造單位也要對未檢測部位的質(zhì)量負責(zé)。n局部無損檢測，補充檢測示意圖圖1.補充檢測（缺陷可能沒有超標）圖2.補充檢測（超標缺陷）4.5.4.8 組合無損檢測方法合格判定n鍋爐受壓部件如果采用多種無損檢測方法進行檢測，則應(yīng)當(dāng)按照各自驗收標準進行評定，均合格后，方可認為無損檢測合格。4.5.4.9 無損檢測報告的管理n制