大寧二中施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制說明1第二章 工程概況2第三章 施工目標(biāo)及施工部署3第四章 施工方案及主要項(xiàng)目施工方法11第五章 質(zhì)量控制保證體系41第六章 施工現(xiàn)場管理措施45第七章 提高工程質(zhì)量，保證工期，降低造價(jià)的措施及方法49第八章 工程項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理51附表一 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖54附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃表55附表三 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表56附表四 施工現(xiàn)場總平面布置圖57第一章 編制說明編制目的： 對(duì)工程項(xiàng)目施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行全程策劃，確保工程目標(biāo)與顧客要求及合同要求相一致，并作為指導(dǎo)工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，也是項(xiàng)目管理人員的作業(yè)指導(dǎo)書。編制依據(jù)： 建筑工程質(zhì)量管

2、理?xiàng)l例山西省建筑工程質(zhì)量和建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)大寧縣二中教學(xué)樓工程的招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要與臨汾市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙的全部內(nèi)容。本工程適用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工程測量規(guī)范gb50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范jgj79-2002 j220-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50108-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20

3、02山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dbj04-226-2003山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程dbj04-214-2004混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88山西建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集（05系列）第二章 工程概況一、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.1工程概況 本工程為大寧縣二中教學(xué)樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于大寧縣二中校內(nèi)，總建筑面積5295.47，結(jié)構(gòu)類型層數(shù)為框架五層，一層至五層層高為3.6m，設(shè)備層層高為3.6m，總建筑高度為18.450m，室內(nèi)外高差0.750m，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.2主要工程做

4、法：1、樓地面：衛(wèi)生間樓地面為鋪地磚防水樓地面，儲(chǔ)藏室、水箱間及電氣井樓面均為水泥砂漿樓面，其它樓面均為水磨石樓面；2、頂棚：衛(wèi)生間、水箱頂棚均為水泥砂漿頂棚，其它頂棚均為混合砂漿頂棚；3、內(nèi)墻：衛(wèi)生間墻面為釉面磚墻面，化學(xué)儀器室與衛(wèi)生間相鄰的房間墻面為水泥砂漿墻面，其它墻面為混合砂漿墻面；4、散水：散水為混凝土散水。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼筋：hpb235， 鋼筋：hrb335焊條：hpb235為e43xx，hrb335為e50xx混凝土：基礎(chǔ)：c30 基礎(chǔ)墊層：c10素砼墊層 梁、柱、板及其它：c25 樓梯：所有樓梯c30三、安裝工程1 給

5、排水工程本工程包括生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)。2 電氣工程本工程內(nèi)容主要包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及安全措施等。 第三章 施工目標(biāo)及施工部署一、本工程各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)本工程中標(biāo)后，項(xiàng)目部將積極組織開展創(chuàng)建優(yōu)良工程和創(chuàng)建“安全文明工地”活動(dòng)，主要對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等具體要求采取相應(yīng)管理措施，保證合同目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。1.1 質(zhì)量目標(biāo)：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.2 工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃2010年8月25日開工，2011年7月30日竣工。施工總工期340天。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附表一。1.3 安全管理目標(biāo)：安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以建筑工程施工現(xiàn)場安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，安全達(dá)標(biāo)

6、在90%以上，力爭100%達(dá)標(biāo)。1.4 文明工地管理目標(biāo)：按照國家頒發(fā)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明工地1.5 科學(xué)管理目標(biāo)：積極推廣應(yīng)用國家建設(shè)部規(guī)定的十項(xiàng)新技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)管理，保證工程質(zhì)量，降低工程成本。1.6 抓好施工現(xiàn)場環(huán)境管理：嚴(yán)格實(shí)行噪聲、污水、粉塵、建筑垃圾綜合治理。做到施工不擾民。二、施工部署1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)與分工為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，我公司將選派技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)過硬、并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的項(xiàng)目經(jīng)理和具有初、中級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖見下頁。2 主要管理人員職責(zé)為實(shí)施本合同，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)實(shí)施本工程

7、全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程施工、計(jì)劃財(cái)務(wù)工作和物資設(shè)備的綜合管理及后勤工作；總工程師負(fù)責(zé)施工的工程技術(shù)，質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)智能科室，其中：工程科負(fù)責(zé)工程施工工藝設(shè)計(jì)、工程協(xié)調(diào)管理、監(jiān)督及管理，財(cái)供科負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、物資的供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備大型周轉(zhuǎn)材料的協(xié)調(diào)管理，安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及監(jiān)督檢查工作，辦公室負(fù)責(zé)政工文檔、后勤及交通值勤等工作。推行項(xiàng)目法施工，加強(qiáng)內(nèi)部管理，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，加強(qiáng)各科室及各工種之間配合計(jì)劃任務(wù)層層下達(dá)，如期檢查執(zhí)行情況，按期、安全、高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.1 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作，貫徹黨和國家各項(xiàng)路線、方針、政策和法

8、律法令。嚴(yán)格履行企業(yè)與建設(shè)單位前定的承包合同，確保合同目標(biāo)和項(xiàng)目責(zé)任狀的實(shí)現(xiàn)。組建高效、精干的項(xiàng)目班子，搞好機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員選調(diào)和具體職責(zé)分工?？茖W(xué)組織施工，及時(shí)正確組織編制項(xiàng)目各專項(xiàng)施工方案，應(yīng)急預(yù)案、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案及各項(xiàng)合理化建議等重大決策。強(qiáng)化管理，建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，搞好工期、質(zhì)量、安全、成本控制，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。溝通項(xiàng)目內(nèi)外聯(lián)系渠道，妥善處理好內(nèi)外關(guān)系，保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)命令，接受建設(shè)單位、監(jiān)理、監(jiān)督部門和上級(jí)各業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督知道，及時(shí)向上級(jí)和建設(shè)單位匯報(bào)工作。2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，建立健全技術(shù)管理體系、質(zhì)量、安全保證體系。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理

9、落實(shí)國家的各項(xiàng)技術(shù)政策、法規(guī)、法令和相關(guān)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的工程技術(shù)管理和科技工作全面負(fù)責(zé)。制定優(yōu)化項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案和各專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案。定期組織安全、質(zhì)量的檢查評(píng)估，制度改進(jìn)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施。積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，推廣“四新”項(xiàng)目。定期檢查各項(xiàng)檢測、測試和計(jì)量工作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)達(dá)標(biāo)工作。2.3 質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制改進(jìn)工作。嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制檢查。檢查施工組織計(jì)劃方案、專項(xiàng)方案及質(zhì)量保證措施的實(shí)施。認(rèn)真檢查材料、構(gòu)配件的質(zhì)量，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。做好隱蔽工

10、程驗(yàn)收，做好各項(xiàng)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，參加并配合做好工程竣工驗(yàn)收。執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”、“樣板制”、“掛牌作業(yè)制”等，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。檢查砼、砂漿的配置和試塊的制作保管。督促檢查成品保護(hù)措施的落實(shí)情況。2.4 安全員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策和勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)。編制安全生產(chǎn)各項(xiàng)技術(shù)措施，向各作業(yè)班組書面交底并落實(shí)簽證。負(fù)責(zé)工程開工、新工人上崗安全教育培訓(xùn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理。調(diào)查研究施工生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)措施。制止違章作業(yè)及違章指揮，遇到險(xiǎn)情可勤令停工整改以消除不安全隱患。組織安全活動(dòng)，安全定期、不定期檢查，參

11、加項(xiàng)目安全生產(chǎn)分析會(huì)，并提出整改意見。做好安全管理資料，對(duì)工程安全管理目標(biāo)具體負(fù)責(zé)。監(jiān)督各工種人員持證上崗，并負(fù)責(zé)管理取證工作。對(duì)項(xiàng)目用電、防火、消防工作進(jìn)行督促，檢查各項(xiàng)安全措施和各項(xiàng)安全投入的落實(shí)。其他各崗位職責(zé)分工，按公司質(zhì)量手冊(cè)執(zhí)行。勞動(dòng)力配置計(jì)劃表見附表二3 施工部署1.1施工段劃分布局根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，施工班組組織交叉施工，以確保工期。本工程按先地下后地上，先主體后裝修的基本順序組織施工。當(dāng)完成地下部分后，按樓層組織施工；水暖干管安裝、電氣清管穿線等項(xiàng)目，隨主體組織垂直向上的流水施工。施工段劃分：分成一個(gè)流水施工段。1.2綜合布局原則（1）根據(jù)本程的施工特點(diǎn)，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)

12、調(diào)，做到文明整潔。（2）根據(jù)施工進(jìn)度要求和工程實(shí)際情況，確定機(jī)具設(shè)備。（3）本著減少運(yùn)距，節(jié)省費(fèi)用，降低成本的目的。（4）道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法規(guī)和條例。（5）滿足對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。（6）現(xiàn)場布置不影響道路交通。1.3施工用水、電（1）施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。現(xiàn)場主管采用dn60，各用水點(diǎn)支管采用dn25，為防止停水造成工期延誤，采取措施在現(xiàn)場設(shè)置合理的磚砌蓄水池一個(gè)。（2）施工用電現(xiàn)場設(shè)置配電室，施工用電從場外引至現(xiàn)場配電室，再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面?，F(xiàn)場排污：施工過程中，在生活區(qū)設(shè)置排水溝，攪拌機(jī)四周設(shè)置排水溝和沉砂井，經(jīng)沉清處理后外派。1.4主要機(jī)械設(shè)備布

13、置（1）砼攪拌機(jī)：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工，設(shè)置砼攪拌機(jī)兩臺(tái)。（2）鋼筋加工機(jī)械：在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，配置鋼筋加工設(shè)備。（3）砂漿攪拌機(jī)：配置2臺(tái)砂漿拌合機(jī)并根據(jù)施工需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)位置調(diào)整。（4）垂直運(yùn)輸設(shè)備：垂直運(yùn)輸采用塔吊一座，龍門架一座。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見附表三1.5施工臨設(shè)及材料堆場布置（1）在現(xiàn)場應(yīng)修建臨設(shè)辦公、生活用房、食堂、衛(wèi)生間，在施工用地區(qū)域內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚、木工棚、機(jī)修間、水泥庫房、材料庫房。（2）各種原材料堆場主要布置在現(xiàn)場，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，場地使用井然有序。1.6現(xiàn)場施工圍墻（1）為做到封閉施工，在擬建建筑物的外圍修建施工圍墻。圍墻高度不低

14、于2m并作抹灰面層，圍墻表面進(jìn)行抹灰刷外墻涂料。（2）按有關(guān)規(guī)定建好門前的五圖二牌，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。1.7現(xiàn)場綜合管理監(jiān)理現(xiàn)場平面布置綜合管理責(zé)任制，定期組織檢查，對(duì)違反綜合管理的單位進(jìn)行強(qiáng)制整改，對(duì)違章嚴(yán)重都給予經(jīng)濟(jì)制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。搭建臨設(shè)、平基施工、基礎(chǔ)施工階段，應(yīng)搞好整個(gè)場地的綜合布置，保證材料進(jìn)場和土石方出場秩序，使整個(gè)現(xiàn)場秩序井然有序，為整體工程開展施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放并及時(shí)清運(yùn)出場。場內(nèi)始終保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管與模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好的場容場貌。隨著施工階段的變化，綜合布置應(yīng)

15、本著動(dòng)態(tài)管理的原則進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達(dá)到經(jīng)濟(jì)科學(xué)、合理的目標(biāo)。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整設(shè)備，此案料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井條有序。施工現(xiàn)場總平面布置圖見附表四第四章 施工方案及主要項(xiàng)目施工方法一、施工測量施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對(duì)能否按設(shè)計(jì)施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對(duì)四周的道路、場地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人

16、員須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范（gb50026-93）要求進(jìn)行施工測量。1、 測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個(gè)2人放線小組，配備經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，吊線錘兩個(gè)，50m卷尺兩把、5m卷尺兩把及放線相關(guān)的墨斗等有關(guān)檢測工具。2、 建筑平面網(wǎng)的測設(shè)（1） 由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用指定的定位坐標(biāo)軸交點(diǎn)采用直角坐法測設(shè)處矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。（2） 細(xì)部測量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)處其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及施工。（3） 測設(shè)過程中的主要技術(shù)要求在測設(shè)過程中，其測灰歸零不大于12，同

17、一方向一測較差不小于12.為避免施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設(shè)永久性樁點(diǎn)作為施工放線的后控點(diǎn)，標(biāo)志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。施工放線時(shí)以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標(biāo)志樁點(diǎn)，后視控制點(diǎn)，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線間相互位置放出所需軸線。為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點(diǎn)位，必須進(jìn)行檢測。測角用j2經(jīng)緯儀兩個(gè)測回，測距往返丈量，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過2.5，直線度限差在1805以內(nèi)，測距結(jié)果較差不超過2。3標(biāo)高控制(1)為保證標(biāo)高引測的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用符合測法測設(shè)

18、4個(gè)半永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過程中避免采用磚點(diǎn)法飲用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于20l（l為測線長度，以km為單位）（2）標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用s3水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用5m塔尺和s3水準(zhǔn)儀將此高加密，保證施工層標(biāo)高測量偏差小于3。（3）結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊柱上測設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時(shí)需用。4保證測量精度的措施（1）嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。（2）成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。（3）在測量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，

19、避免不相關(guān)的人員私自支儀器而影響測量精度。（4）堅(jiān)持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。二、施工技術(shù)方案1、鋼筋工程（1）在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在 良好的模板上或澆筑號(hào)的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的貴點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。（2）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施，避免變形、開焊及松脫。（3）綁

20、扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。（4）鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。（5）現(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25以下時(shí)，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的交叉點(diǎn)間隔梅花形進(jìn)行綁扎。對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，運(yùn)用短鋼筋來支撐以確保位置準(zhǔn)確；已綁

21、扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。（6）為了保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點(diǎn)焊支撐以保證位置準(zhǔn)確。（7）在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好檢查記錄。（8）檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過程中

22、，安排鋼筋維護(hù)工進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。（9）鋼筋接頭：鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“統(tǒng)一截面內(nèi)”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭彩用手工焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)

23、范要求。所用材料原料除由供貨方提供出產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號(hào)、性能、或焊性和銹蝕程度，檢查材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按規(guī)范要求取樣做試驗(yàn)，檢測手段齊全符合要求時(shí)方可進(jìn)入現(xiàn)場，不合格的剛才不進(jìn)入現(xiàn)場，拒絕使用。鋼筋的成品、半成品，編號(hào)掛牌，不準(zhǔn)混亂堆放，并防止銹蝕和污染。施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員必須遵照?qǐng)?zhí)行按鋼筋大樣圖制安。鋼筋的 規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭等除工程另有規(guī)定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。并做好控制鋼筋骨架幾何尺寸的樣板，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、油污、銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋中心

24、線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置綁扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確，可選用架立筋、s筋等措施。鋼筋的保護(hù)層在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊層。墊層應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋綁扎牢。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板構(gòu)造要求：現(xiàn)澆板鋼筋采用普通熱軋鋼筋hpb235。單向板底受力鋼筋的分布筋及單向板、雙向板板面受力鋼筋的分布筋，屋面板及外露構(gòu)件均用8200,樓面用8250，板底受力鋼筋應(yīng)伸至梁中心線，且應(yīng)伸入支座長度5d，未標(biāo)定位尺寸的板面面筋均沿墻支座或梁支座中心線對(duì)稱布置。雙向板的受力筋，短向筋放在底層，

25、長向筋放在短向筋的上面。板的 鋼筋需要搭接時(shí)，其搭接長度為30d，在同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的1/4，且在彎距最上處。板跨14.0m的板，支模時(shí)跨中應(yīng)起供0.0025l。樓板開洞300mm時(shí)，若圖中未注明板上受力筋可以繞過洞邊不切斷，當(dāng)孔洞300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞口加固鋼筋或設(shè)邊梁。上下水管道及設(shè)備孔洞應(yīng)預(yù)留，不得后鑿，以免降低板的承載力。主次梁交叉處應(yīng)注意受力鋼筋的位置，鋼筋保護(hù)層控制要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁板面鋼筋超高。梁柱構(gòu)造要求：本工程框架梁配筋圖采用平面整體表示方法制圖，框架梁頂層端節(jié)點(diǎn)配筋構(gòu)造采用梁筋入柱的方式。主梁與次梁相交處，若無特殊情況，則次梁上下縱向鋼筋均應(yīng)分別放在主梁縱向鋼筋上

26、方，主次梁同高時(shí)，次梁底筋放在主梁底筋上面?？蚣芰?、柱箍筋兩端應(yīng)作成135度彎鉤，彎鉤直線段長10d，梁兩端第一個(gè)箍筋距地支座邊50mm，直箍兩端綁扎時(shí)，必需鉤住外面箍筋，且應(yīng)正反交錯(cuò)放置。縱向鋼筋接頭處的箍筋間距不得大于5d及100mm，箍筋彎鉤要繞過兩根縱向鋼筋，彎鉤長度相應(yīng)加長，縱向鋼筋不準(zhǔn)在梁柱節(jié)點(diǎn)中切斷。對(duì)于跨度l4米或懸挑長度l2.5米的梁應(yīng)按施工規(guī)范的要求（支模）起拱，梁起拱0.003l，懸挑梁起拱0.005l，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。梁上開洞或預(yù)埋鐵件應(yīng)嚴(yán)格按圖設(shè)置，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注砼，不得后鑿。穿梁的管道應(yīng)預(yù)埋鋼套管，孔洞上下的有效高度不得小于梁高的1/3，并

27、不小于200mm，洞口處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋及洞口加固鋼筋，并由其它專業(yè)配合施工。梁除注明者外，不準(zhǔn)豎向穿管或留槽，電氣穿管可以在墻內(nèi)穿，但應(yīng)躲開柱，且不得成束穿管，其它留洞或穿管經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)同意后方可預(yù)留，所留孔洞不準(zhǔn)操作梁墻受力鋼筋。-0.050米以下所有框架柱主筋混凝土保護(hù)層厚度增加50mm，柱與現(xiàn)繞過梁或圈梁連接處應(yīng)按建筑圖上門窗及墻位置，在柱上頂留插筋，直徑及根數(shù)同梁，伸出柱面500mm，與現(xiàn)繞過梁或圈梁連接。所有框架柱角術(shù)箍筋沿全長加密為100。填充墻與框架的連接：填充墻應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)26通長筋，墻長大于5m時(shí)，填充墻高度超過4.0m時(shí)，在墻中部設(shè)與柱連接的通長鋼筋混凝土墻梁，截面

28、為寬*高=墻厚*300mm，配筋為412，6200?？v向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.30。懸挑板長度大于12.0米時(shí)，中間設(shè)20mm伸縮縫，用瀝青麻絲塞填。鋼筋砼柱縱向受力鋼筋在基礎(chǔ)內(nèi)的最小錨固長度lae=1.15la，且鋼筋錨固水平長度不應(yīng)小于200mm?？蚣芰?、柱鋼筋的接頭處理：框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊，框架梁鋼筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊。二、模板工程工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進(jìn)場驗(yàn)收碼放放線支模加固校正驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土澆筑。模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)要求?；A(chǔ)圈梁、框架柱、構(gòu)造柱采用定型

29、組合鋼模板，頂板采用竹面膠合覆面大模板，構(gòu)造柱采用鋼管加固，竹面膠合覆面大模板采用50mm100mm的方木做龍骨，間距300mm左右。支模時(shí)應(yīng)保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性。板大于或等于4.0m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2%。模板頂柱的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及工藝規(guī)程施工。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。1、 模板的配制：模板材料使用木材、鋼模、竹塑板。模板進(jìn)場后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位

30、做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎、板面平整。 2、模板檢查控制：保證各部件截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。 保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁板支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。 拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施，不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。模板支撐施工注意事項(xiàng)：（1） 模板支撐必須穩(wěn)固，確保構(gòu)件幾何形狀。拼縫嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏

31、漿現(xiàn)象。（2） 施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置，幾何尺寸及標(biāo)高，施工完成后必須再次全面復(fù)核，辦理預(yù)檢。（3） 模板施工時(shí)，注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。（4） 安裝模板時(shí)候應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝號(hào)的模板，以防模板變形。（5） 模板安裝支設(shè)好，支設(shè)模板時(shí)不得撞擊支好的支撐，頂板不得堆積重物，綁扎鋼筋時(shí)輕拿輕放，以免破壞其支撐系統(tǒng)。（6） 拆頂板模須根據(jù)7d或14d砼試塊強(qiáng)度報(bào)告，確定其拆除時(shí)間；非承重模以砼表面不粘模為宜，控制拆模時(shí)間。（7） 頂板模拆除后，需加設(shè)支撐，供上部支撐系統(tǒng)立桿荷載傳遞分解。（8） 拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)清理修整，并涂刷脫模劑

32、，運(yùn)至上層使用。（9） 跨度小于2m的模板在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的50%即可拆除，以提高模板的周轉(zhuǎn)使用率。模板拆除后不得隨意亂拋，拆下后既清理干凈，按要求進(jìn)行表面處理后，分類堆放整齊。3、 砌體工程水泥：水泥必須具備三證：出廠合格證、進(jìn)場復(fù)試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。水泥在使用前進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。磚的控制：磚進(jìn)入現(xiàn)場要有產(chǎn)品試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格證，并且及時(shí)由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收。磚堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)，并且設(shè)有排水設(shè)置，磚到現(xiàn)場后要按規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)分別堆放，堆放高度不宜超過1.6m，在堆放時(shí)設(shè)循環(huán)道，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，運(yùn)輸高度不得超過車頂面。在施工中由技術(shù)員進(jìn)行放線，驗(yàn)線合格后方可砌筑。在砌筑前找平合格

33、后方可砌筑，以保證門窗洞口尺寸準(zhǔn)確。砌體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，更嚴(yán)禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。垂直運(yùn)輸采用龍門架，其施工方法內(nèi)墻均搭設(shè)單雙排腳手架，砌體工程施工時(shí)先彈出墻身軸線并立皮數(shù)桿。砌筑方法采用“三一”砌筑法和鋪漿法。施工時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及施工規(guī)范施工。腳手架：腳手架是建筑施工中不可少的臨時(shí)設(shè)施，它隨工程進(jìn)度而搭工程完畢即拆除因?yàn)槭桥R時(shí)設(shè)施往往忽視搭設(shè)質(zhì)量，腳手架雖是臨時(shí)設(shè)施，但在基礎(chǔ)主體、裝修以及設(shè)備安裝等作業(yè)都離不開腳手架，所以腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)是否合理，不但直接影響到建設(shè)工程的總體施工，同時(shí)也直接關(guān)系這作業(yè)人員的生產(chǎn)安全，為此腳手架應(yīng)滿足以下要求。（1） 有足夠的

34、面積滿足工人操作材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰＃?） 要堅(jiān)固穩(wěn)定，保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或氣候條件影響下不變形，不搖晃不傾斜能保證使用安全。（3） 搭設(shè)腳手架前應(yīng)根據(jù)建筑物的平面形式尺寸高度及施工工藝確定搭設(shè)形式編制搭設(shè)方案。（4） 施工荷載：承重腳手架的施工荷載補(bǔ)得超過1500n/，腳手架搭設(shè)完畢投入使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織架子班長安技術(shù)人員和使用班組一起按照腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄和發(fā)現(xiàn)問題整改后的情況。腳手架搭設(shè)前應(yīng)有交底并按施工需要分段驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。三、主要項(xiàng)目施工方法 1、結(jié)構(gòu)施工：縱向鋼筋的接頭應(yīng)符合規(guī)范的要求，優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭。應(yīng)按施工規(guī)范要求

35、控制拆模時(shí)間，懸挑構(gòu)件應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模，其它構(gòu)件按混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。凡混凝土構(gòu)件與門窗、吊頂、衛(wèi)生器具及各類管卡支架的連接，可采用膨脹螺栓連接，若負(fù)重連接不可靠時(shí)，則采用預(yù)埋設(shè)鐵件連接，施工時(shí)各專業(yè)應(yīng)密切配合?，F(xiàn)澆板：板底受力鋼筋應(yīng)伸至梁中心線，且應(yīng)伸入支座長度大于等于10d，未標(biāo)定位尺寸的板面面筋均沿墻支座或梁支座中心線對(duì)稱布置，板跨l大于等于4m的板、支模時(shí)跨中應(yīng)起拱0.0025l。上下水管道及設(shè)備孔洞應(yīng)預(yù)留，不得后鑿，以免降低板的承載力。梁、柱：主梁與次梁相交處，若無特殊情況，則次梁上下縱向鋼筋均應(yīng)分別放在主梁縱向鋼筋上方，主次梁同高時(shí)，次梁底筋放在主梁底筋上面。

36、框架梁、柱外圍箍筋d大于12時(shí)，應(yīng)采用焊接封閉鋼筋（雙面焊5d），一般的箍筋兩端應(yīng)作成135度彎鉤，彎鉤直線段長10d，梁兩端第一個(gè)箍筋距支座邊小于等于50mm，直箍兩端綁扎時(shí)，必需鉤住外面箍筋?？v向鋼筋接頭處的箍筋間距不得大于5d及100mm，箍筋彎鉤要繞過兩根縱向鋼筋，彎鉤長度相應(yīng)加長，縱向鋼筋不準(zhǔn)在梁柱節(jié)點(diǎn)中切斷。對(duì)于跨度l大于等于4米或懸挑長度大于等于2.5米的梁應(yīng)按施工規(guī)范的要求（支模）起拱，梁起拱0.003l，懸挑梁起拱0.005l，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。梁上開洞或預(yù)埋鐵件應(yīng)嚴(yán)格按圖設(shè)置，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土，預(yù)留孔不得后鑿。砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌體構(gòu)造

37、鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。墻體：0.000標(biāo)高以上采用a3.5加氣混凝土砌塊（容重小于6.0kn/ m3 ），m5混合砂漿。0.000標(biāo)高以下采用mu10粘土磚，m7.5水泥砂漿。填充墻所用加氣混凝土砌塊容重小于6.0kn/立方米，填充墻應(yīng)沿柱全高每隔500mm設(shè)26通長拉筋。當(dāng)填充墻長度大于等于2倍層高，應(yīng)在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬度同墻厚，柱截高高度不小于250mm，內(nèi)放412縱向鋼筋，6200箍筋，26500墻拉結(jié)筋。當(dāng)填充墻高度大于4米時(shí)，需在墻的1/2處設(shè)置鋼筋混凝土水平系梁一道，且應(yīng)與柱連接且沿墻全長貫通，系梁截面同墻厚，高度300，412縱

38、向鋼筋。磚女兒墻設(shè)置間距不大于3米的240mm*240mm，構(gòu)造柱配筋為412，6200。 門窗過梁：門窗洞口作鋼筋混凝土過梁，過梁選用03g322圖集，矩形截面，荷載等級(jí)二級(jí)，填充墻若為懸墻，端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。地下室外墻長度大于3600mm時(shí)，在其中間設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱生根于地梁，上錨固與本層頂板梁內(nèi)，構(gòu)造柱截面370mm*370mm，配筋為814，6100-200。2、 砼澆筑： 施工前，按設(shè)計(jì)具體要求，施工條件先做試配，然后依據(jù)配比單準(zhǔn)確計(jì)量，試驗(yàn)人員每一臺(tái)班至少抽查兩次后臺(tái)計(jì)量。機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。砼澆筑均采用龍門架運(yùn)輸人工配合到澆筑地點(diǎn)。施工時(shí)應(yīng)保證梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與柱子的混

39、凝土強(qiáng)度等級(jí)一致。澆筑前應(yīng)先清理模板內(nèi)及柱根部雜物，澆筑順序先柱后梁板。為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，派專職鋼筋工將變位的鋼筋及時(shí)調(diào)至準(zhǔn)確位置。3、 墊層 待基礎(chǔ)土方施工驗(yàn)收合格后，放基礎(chǔ)墊層線。墊層用10cm10cm木方支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層混凝土標(biāo)高，澆混凝土后隨時(shí)用木抹子抹平，鐵抹子壓光。4、 主體工程主體結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸采用塔吊直接運(yùn)輸。（1） 鋼筋工程所有結(jié)構(gòu)用材均應(yīng)有質(zhì)量保證書和合格證明，設(shè)計(jì)要求。主體鋼筋工程：構(gòu)造柱采用電渣壓力焊，梁、板、主筋、分箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工。為了保證鋼筋砼保護(hù)層的準(zhǔn)確，做與設(shè)計(jì)相同配合比的水泥砂漿墊塊，板的上部鋼筋可用8鋼筋制作的馬凳架起，以確保砼保

40、護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作方法：鋼筋加工、運(yùn)輸、綁扎工程，現(xiàn)系統(tǒng)地介紹鋼筋施工方法。鋼筋制作程序：材質(zhì)進(jìn)場檢驗(yàn)加工制作成型現(xiàn)場保管彈線綁扎（水電配合）驗(yàn)收基礎(chǔ)施工。主要鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的采用：鋼筋混凝土用量根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的加工能力及施工進(jìn)度要求，經(jīng)計(jì)算最終選擇：鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)。鋼筋連接及綁扎：鋼筋綁扎時(shí)，按圖紙要求分層綁扎，實(shí)行流水作業(yè)。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯(cuò)開，鋼筋接頭位置：梁鋼筋接頭在跨中1/3處，鋼筋最小錨固長度及最小搭接長度詳見結(jié)構(gòu)施工圖，受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)

41、層厚度詳見結(jié)構(gòu)施工圖。保護(hù)層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。在澆筑底板混凝土前，必須對(duì)鋼筋及預(yù)留埋做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2） 模板工程工藝流程 ：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進(jìn)場驗(yàn)收碼放放線支模加固校正驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土澆筑。模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)要求。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3） 砌體工程 其施工方法內(nèi)外墻均搭設(shè)單雙排腳手架，砌體工程施工時(shí)先彈出墻身軸線并立皮數(shù)桿。施工中做到組砌方法正確，灰漿飽滿，上下錯(cuò)縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3，并應(yīng)不小于150

42、mm。施工時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及施工規(guī)范施工。腳手架：腳手架是建筑公式中不可少的臨時(shí)設(shè)施，它隨工程進(jìn)度而搭工程完畢即拆除因?yàn)槭桥R時(shí)設(shè)施往往忽視搭設(shè)質(zhì)量，腳手架雖是臨時(shí)設(shè)施，但在基礎(chǔ)主體、裝修以及設(shè)備安裝等作業(yè)都離不開腳手架，所以腳手架搭設(shè)設(shè)計(jì)是否合理，不但直接影響到建筑工程的總體施工，同時(shí)也直接關(guān)系著作業(yè)人員的生產(chǎn)安全，為此腳手架應(yīng)滿足以下要求。有足夠的面積滿足工人操作材料堆放和運(yùn)輸?shù)男枰Ｒ獔?jiān)固穩(wěn)定，保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或在氣候條件影響下不變形，不搖晃不傾斜能保證使用安全。搭設(shè)腳手架前應(yīng)根據(jù)建筑物的平面形式尺寸高度及施工工藝確定搭設(shè)形式編制搭設(shè)方案。施工荷載：承重腳手架的施工 荷載不

43、得超過1500n/，腳手架搭設(shè)完畢投入使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織家族班長按技術(shù)人員和使用班組一起按照腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄和發(fā)現(xiàn)問題整改后的情況。腳手架搭設(shè)前應(yīng)有交底并按施工需要分段驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可使用。（4） 砼工程澆筑前對(duì)所有模板內(nèi)雜物清理干凈并澆水濕潤，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。施工時(shí)按設(shè)計(jì)具體要求，施工條件先做試配，然后依據(jù)配比單準(zhǔn)確計(jì)量，試驗(yàn)人員每一臺(tái)班至少抽查兩次后臺(tái)計(jì)量。機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。砼澆筑均采用龍門架運(yùn)輸。澆筑混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題 ，

44、在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。 砼拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制砼所用原材料品種規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班不得少于兩次。 檢查砼的坍落及和易性，每一工作班至少兩次，砼拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、拈聚行和保水性。在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變化時(shí)（如下雨或原材料變化），更應(yīng)及時(shí)檢查。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。按以下規(guī)定留置試塊：a、 每拌制砼不超過100 m3 的同配合比的砼不得少于一次。b、 每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤，其取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，拆模試件，重要部位的備用試件一組。砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)

45、在澆筑完畢12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼強(qiáng)度達(dá)于1.2mpa前不得在其上踩踏。5、 樓地面工程 水磨石樓面施工方案： 施工時(shí)由專業(yè)水磨石施工隊(duì)進(jìn)行施工，并先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)監(jiān)理，設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后再大面積施工。 插入時(shí)間：在墻體砌筑和粗抹灰完成，墻面上彈好+500標(biāo)高水平線，立好門框并加以防護(hù)，堵嚴(yán)、堵牢管洞口，與地面有關(guān)各自設(shè)備和埋件安裝完，方可進(jìn)行該項(xiàng)工作?；鶎犹幚恚簷z查基層平整度和標(biāo)高，超高部分應(yīng)進(jìn)行處理，對(duì)落地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈，地面抹灰前一天，將基層澆水濕潤，為防空鼓結(jié)合不好，基層清理好后，須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收同意。地面沖筋：

46、根據(jù)墻上+500標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度洞墻邊線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距為1.5m，有地漏的地面，應(yīng)按排水方向找泛水坡度。底灰（墊層或找平層）鋪抹：裝灰前基層刷1：0.5水泥漿，按底灰標(biāo)高沖筋后，跟前裝擋，先用鐵抹子將灰攤平壓實(shí)，用2m刮桿刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰表面平整度，踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，第二層與筋面取平，壓實(shí)，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。鑲嵌玻璃條；找平層護(hù)養(yǎng)1d后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線，在底層灰面上按間距1m彈線，然后用純水泥漿鑲嵌玻璃條，玻璃條用3mm厚，寬12mm左右。鑲玻璃條時(shí)，先將平口板

47、尺按分格線位置靠直，將玻璃條就位緊靠貼板尺，用小鐵皮抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，兩邊抹完八字后，用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應(yīng)拉5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少兩天，在此期間嚴(yán)加保護(hù)。裝石子：面層為原色水磨石用425#硅酸鹽水泥，彩色水磨石用石子，石子粒徑4-12mm，大、中、小石按一定比例混合使用，顏料采用耐光、耐堿礦物顏料、摻量一般為3-5%，最大不超過水泥重量的12%。分格條鑲嵌好后養(yǎng)護(hù)2d后才能抹石渣漿面層。鋪石渣漿前一天，灑水將基層充分濕潤，鋪石渣漿前刷素水泥漿一遍，隨即將水泥石渣漿鋪在分格內(nèi)，面層應(yīng)比分格條高5mm，對(duì)局部水泥漿較厚，應(yīng)補(bǔ)撒一

48、些石子，并壓平壓實(shí)。研磨：面層開磨前應(yīng)先試磨，若石子不松動(dòng)即可開磨，磨光采用二漿三磨方法進(jìn)行，即磨光三遍，補(bǔ)漿兩次。磨頭遍：用60-80#粒砂輪石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上去橫八字形，邊磨邊加水，加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨平無花紋道子，分隔條全部磨出（邊角處用人工磨成同樣效果）清洗后檢查分格，擦一層水泥素漿，次日養(yǎng)護(hù)2-3d。磨第二遍：用120-180#砂輪石磨面方法，磨完擦水泥漿，養(yǎng)護(hù)2-3d。磨第三遍：用80-240#細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭兩遍，邊角用人工磨并用油石出光。出光酸洗：經(jīng)細(xì)油石出光，即撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水沖洗，撒鋸末掃干。打蠟：酸洗后的水磨

49、石地面，經(jīng)晾干擦凈。用布沾稀糊狀石蠟涂在磨石面上，應(yīng)均勻，經(jīng)磨石機(jī)壓磨，打一遍蠟。然后再打二遍，要求光亮，顏色一致。踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。6、 層面工程屋面：平屋面防水瀝青油氈采用無胎2厚apf高分子膜自粘防水卷材。屋面工程細(xì)部作法要嚴(yán)格按規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求施工。7、 外裝修：（1） 外墻1：為鋼筋混凝土梁柱板。一底二涂高彈丙烯酸涂料；基層整修平整，不露網(wǎng)紋及抹刀痕；1.5厚專用膠貼標(biāo)網(wǎng)于需整個(gè)墻面，并用抹刀將網(wǎng)壓入膠泥中；1.5厚專用膠貼加強(qiáng)網(wǎng)于需加強(qiáng)的部位；40厚擠塑板加壓粘牢，板面打磨成西麻面；10厚1：1水泥專用膠粘劑刮于板背面；20厚1：3水泥砂漿。（2） 外墻2：為加氣混

50、凝土墻面。一底二涂高彈丙烯酸涂料；5厚1：2.5水泥砂漿，分兩次抹灰；15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；刷建筑素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4。（3） 外墻3：為鋼筋混凝土梁柱板有保溫墻面。8厚面磚，1：1水泥砂漿勾縫；45厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼；與主體墻錨固的鍍鋅鋼絲網(wǎng)保護(hù)層；1.5厚專用膠貼加強(qiáng)網(wǎng)于需加強(qiáng)的部位；40厚劑塑型聚苯板加壓粘牢，板面打磨成麻面；10厚1：1水泥專用膠粘刮于板背面；10厚1：3水泥砂漿（鋼筋混凝土墻）；坡道：所有坡道均為c20細(xì)石砼坡道，墊層300mm厚3：7灰土，分兩步夯實(shí)。臺(tái)階：水磨石面層臺(tái)階。散水：c15砼散水，水泥砂漿壓實(shí)趕

51、光。8、 內(nèi)裝修：(1) 內(nèi)墻1：除廁所、盥洗室外所有內(nèi)墻面均做刷普通內(nèi)墻白涂料。刷普通內(nèi)墻白涂料；3.5厚1： 2水泥砂漿；15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹平；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4。(2) 內(nèi)墻2：廁所、盥洗室均做刷防水內(nèi)墻白涂料。刷防水內(nèi)墻涂料；5厚1：2水泥砂漿；15厚1：3水泥砂漿；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4。(3) 踢腳：所有鋪水磨石樓面相應(yīng)踢腳。10厚1：2水泥石子磨光；素水泥漿結(jié)合層一遍；15厚1：3水泥砂漿；(4) 墻裙1：除廁所、盥洗室外所有墻裙均做高度為1200。調(diào)和漆兩遍；刷底漆一遍；滿刮膩?zhàn)印?厚1：2水泥砂漿；1

52、5厚2：2：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4。(5) 墻裙2：廁所、盥洗室均做高度為1800。45厚面磚，白水泥砂漿擦縫；15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1：4。(6) 頂棚1：除廁所、盥洗室外所有頂棚刷普通內(nèi)白墻涂料。刷普通內(nèi)墻白涂料；5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿；7厚1：1：4水泥石灰砂漿鋼筋混凝土板底面清理干凈。(7) 頂棚2：廁所、盥洗室刷普通內(nèi)墻白涂料。刷普通內(nèi)墻白涂料；5厚1：2水泥石灰砂漿；7厚1：3水泥石灰砂漿；鋼筋混凝土板底面清理干凈。9、 門窗工程： 門窗：外窗均為80系統(tǒng)塑鋼

53、中空玻璃推拉窗。門窗安裝位置：除圖紙注明外，其它均立為墻中。所有外窗開啟扇均裝外紗扇。 塑鋼門窗安裝：操作工藝彈線找規(guī)矩門窗處理就位臨時(shí)固定門窗框門窗扇安裝門窗四周堵縫、清理安裝五金配件安裝門窗扇、封條。安裝前先檢查門窗的質(zhì)量，驗(yàn)收合格后放準(zhǔn)安裝。根據(jù)彈出的控制線對(duì)框進(jìn)行安裝加固，框和墻固定時(shí)采用自攻螺釘將其門框與墻固定好。固定點(diǎn)距門窗角距不大于180mm，固定點(diǎn)距不大于600mm。窗固定好后，及時(shí)分層塞填礦棉，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏，及時(shí)安裝窗紗、壓條、裝配五金配件。涂料工程：木門為淡黃色，木材面。上人梯為銀灰色，金屬面。踢腳為紅色油漆面，刷漆涂料抹灰面。除盥洗室、衛(wèi)生間外內(nèi)墻面均

54、為白色仿瓷內(nèi)墻涂料。粉刷油漆涂料：（1） 油漆工程施工根據(jù)氣溫掌握每遍涂料厚度，防止流墜現(xiàn)象，刷涂料不得有漏底、不均等現(xiàn)象。（2） 涂料在使用前一般應(yīng)攪拌均勻，使用中嚴(yán)禁加水，基層的含水率應(yīng)小于10%。（3） 涂刷要點(diǎn)是勤蘸短刷，不可反復(fù)涂刷。涂刷長短和方向應(yīng)一致，接槎時(shí)必須設(shè)在分格縫處。（4） 內(nèi)墻涂料施工時(shí)，所有涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存期、使用說明及產(chǎn)品合格證。（5） 內(nèi)墻涂料同一墻面就用同一批號(hào)的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。（6） 刷涂料前，應(yīng)將墻面基層用1：0.3：2.5的水泥石灰膏混合砂漿罩面，墻面的灰塵、污染、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干

55、凈，麻面應(yīng)用膩?zhàn)庸纹健?0、 安裝工程給排水：本工程僅為室內(nèi)給排水、消防單體設(shè)計(jì)，其余由整體考慮。管材為排水管采用u-pvc塑料管，膠粘劑粘接，實(shí)驗(yàn)室排水管采用pp-r塑料管，熱熔連接，給水管采用pp-r塑料管（聯(lián)塑s4系列），熱熔連接。給水管標(biāo)高為管中心標(biāo)高，排水管標(biāo)高為管內(nèi)底標(biāo)高。給水管道以i=0.003坡度坡向泄水處，排水橫支管按標(biāo)準(zhǔn)坡度敷設(shè)：i=0.026。所有露出室外的及地下室的給排水，消防管均采用離心玻璃棉保溫，厚度為60mm，外纏玻璃絲布，刷冷底子油一道，瓷漆兩道。管道穿墻、樓板均設(shè)鋼套管，管道在穿越隔板、樓板及防火分區(qū)處的縫隙采用防火材料封堵。本工程按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì)，滅火器為手提

56、式干粉滅火器。消火栓處設(shè)啟泵按鈕，施工安裝完畢后，消防系統(tǒng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.83mpa，保持兩小時(shí)無明顯滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.5mpa，穩(wěn)壓24小時(shí)無滲漏為合格。系統(tǒng)安裝完畢，給水系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)，按壓力0.9mpa，六十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，然后試驗(yàn)壓力降到0.3mpa穩(wěn)壓2h，做外觀檢查，壓力降不超0.03mpa，不滲漏為合格，排水系統(tǒng)充水試驗(yàn)：注水高度為一層樓高，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘，消火栓系統(tǒng)安裝完后取水箱間消火栓和道層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求合格。生活給水系統(tǒng)使用前必須沖洗消毒，應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 采暖：本工程設(shè)計(jì)為機(jī)械循環(huán)連續(xù)采暖系統(tǒng)，供回水溫度為85-60。采暖系統(tǒng)為垂直單管跨越式系統(tǒng)，每組散熱器支管上均設(shè)三通調(diào)節(jié)閥。系統(tǒng)散熱器選用鑄鐵四柱760內(nèi)腔無砂型（f=0.24/片）。集氣罐采用zp-型自動(dòng)排氣閥，散熱器組對(duì)后，安裝前做水壓