鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)方案

1、中天建設(shè) 鋼筋工程施工方案目 錄一、工程概況：- 2 -二、主要施工機(jī)具- 4 -三、作業(yè)條件- 5 -四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求- 5 -五 、鋼筋的儲(chǔ)存- 5 -六鋼筋加工- 6 -七、鋼筋焊接- 6 -八、鋼筋綁扎施工工藝- 7 -九、施工要求- 15 -十一、主要安全技術(shù)措施- 16 -十二、成品保護(hù)- 17 -十三、環(huán)境保護(hù)措施- 17 -十四、成本降低措施- 18 -鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況：序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)凱茵新城a-12區(qū)二期小高層工程2工程地址位于中山市凱茵新城3建設(shè)單位中山雅居樂(lè)凱茵豪園房地產(chǎn)有限公司4設(shè)計(jì)單位中山市建筑設(shè)計(jì)院有限公司、機(jī)械工業(yè)第十設(shè)計(jì)研

2、究院5監(jiān)理公司中山火炬建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督中山市質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第七建設(shè)公司8合同范圍f2、d-1、2;e-1、2、3.9合同性質(zhì)總承包合同（除業(yè)主直接分包外）10投資性質(zhì)自籌資金11合同工期280天（2007.10.162008.6.26）12質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)優(yōu)良工程、省優(yōu)良樣板、省雙優(yōu)工程、2、2 建筑設(shè)計(jì)概況 建筑設(shè)計(jì)概況 以下包括：f2、d-1、2;e-1、2、3建筑面積37845.44各型號(hào)面積f型：4503e型：17596.44d型：15380建筑用途車(chē)庫(kù)、商業(yè)、住宅樓建筑特點(diǎn)一層車(chē)庫(kù)、地下室車(chē)庫(kù)地下層數(shù)一層地下層高度3.2m地上層數(shù)11層地上標(biāo)準(zhǔn)層高度3

3、.6m /3.0m非標(biāo)準(zhǔn)層高度3.2m/6.5m 設(shè)備層高度及面積2.2m土0標(biāo)高3.2m /6.5.m室內(nèi)外高差1.5m/0.3m檐口高度33.6m建筑總高38.6m基本軸線距離6.5.0m /3.0m附屬用房用途保安亭、電房等樓梯結(jié)構(gòu)形式板式建筑防火等級(jí)2級(jí)地下室防水等級(jí)s6地下室用途車(chē)庫(kù)2、3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式承臺(tái)、方樁、承重結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)、柱承重形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式有梁斜屋面結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)3場(chǎng)地土類(lèi)別ii類(lèi)4砼強(qiáng)度等級(jí)10、25、30、c355抗震等級(jí)工程設(shè)防裂度7度框架、抗震等級(jí)二級(jí)剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)6鋼筋類(lèi)別

4、一級(jí)鋼6.5、8、10二級(jí)鋼12、14、16、18、20、22、257鋼筋接頭形式電渣壓力焊柱豎向主筋搭接綁扎板、墻、梁1鋼筋的主要規(guī)格:基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋采用16、18、20鋼筋，鋼筋縱向間距為100-200mm，鋼筋橫向間距為200。地梁主筋有18、20、22三種規(guī)格，側(cè)面縱向鋼筋采用14；箍筋采用hpb23510鋼筋。柱、梁的鋼筋規(guī)格較多,直徑大于等于25的鋼筋采用直螺紋連接。2.主要受力構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度地梁 35mm 地下室底板 40mm地下室墻、梁 25mm 地下室頂板 15mm方柱 35mm 樓板 15mm3、鋼筋的錨固地梁縱向鋼筋應(yīng)錨入基礎(chǔ)承臺(tái)或柱內(nèi)不少于35d. 序號(hào)鋼筋規(guī)格（

5、mm）錨固長(zhǎng)度（mm）1207002227703258754、鋼筋接頭墻體水平鋼筋采用搭接連接方式。對(duì)于直徑在1622mm之間的梁、柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接,所有接頭應(yīng)按500個(gè)每批次檢驗(yàn)合格。墻體鋼筋不留接頭，采用一次性通到墻頂?shù)氖┕し椒āＡ硗?，由于墻體鋼筋一次到頂，為防止由于墻體鋼筋過(guò)長(zhǎng)而傾倒及交錯(cuò)在一起，墻體鋼筋固定的方法如下圖所示意。二、主要施工機(jī)具1機(jī)械設(shè)備調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等機(jī)械。2主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖扳子、卡盤(pán)、鋼筋扳子、各種起拱扳子、小撬杠、骨架綁扎架。三、作業(yè)條件1根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，

6、并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。3護(hù)壁及地梁、承臺(tái)墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上；墻體、砼柱施工縫處雜物已清理干凈，松動(dòng)石子剔除并清掃干凈并濕潤(rùn)。4在墊層、模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁板等鋼筋尺寸線和水平標(biāo)高線。5根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留鋼筋接頭的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留鋼筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿清理干凈。四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查鋼筋出廠合格證（鋼筋的主要力學(xué)性能及含碳量是否符合規(guī)定）。2鋼筋的外觀質(zhì)量檢查：表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、顆粒狀或片狀鐵銹、油漬及漆

7、污等，表面凸塊不得超過(guò)橫肋的最大高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。3對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的要求抽樣做延伸率、抗彎性能、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等，檢驗(yàn)合格方可使用。五 、鋼筋的儲(chǔ)存1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋規(guī)格、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位、爐牌號(hào)等。2、鋼筋的碼放場(chǎng)地必須平整，并有良好的排水措施，在雨期時(shí)必須準(zhǔn)備五彩布做好防雨準(zhǔn)備。3、進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的標(biāo)牌分別堆放在枕木（510cm）上或磚砌條形臺(tái)上，其間距為3m，以保證鋼筋不被泥土污染，嚴(yán)禁隨意堆放。4、如果鋼筋產(chǎn)生銹蝕必須在綁扎前，用鋼絲刷進(jìn)行除銹后方可綁扎。六鋼筋加工1、由于本工程為抗震建筑，箍筋彎鉤做成135，且箍筋彎

8、鉤平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。2、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5七、鋼筋焊接當(dāng)柱、墻、梁筋直徑20且不宜使用綁扎連接的部位時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采用單面搭接電弧焊連接接頭或閃光對(duì)接焊接頭。1材料要求1.1鋼筋要求同上述。1.2焊條的采用必須符合規(guī)范要求，其中，e43焊條用于一級(jí)鋼；e50焊條用于二級(jí)鋼。2、施工操作工藝2.1焊接前要檢查鋼筋有無(wú)老銹和油污，如有銹跡和污物要進(jìn)行清除。2.2焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷，如藥皮受潮嚴(yán)禁進(jìn)行焊接操作，必須將其烘干后再進(jìn)行焊接工作。焊接過(guò)程中

9、，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。2.3單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度h應(yīng)不小于10d（d為主筋的直徑）要扣除起焊的長(zhǎng)度，焊縫寬度b不小于0.7d。2.4搭接焊時(shí)鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一條直線上為標(biāo)準(zhǔn)。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。2.5焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧亦在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿(mǎn)。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。2.6焊接完成后，隨手敲掉焊口的焊渣。仔細(xì)檢查焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫長(zhǎng)度不夠，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。2.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫或鋼筋焊接完后，焊縫上產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象，則嚴(yán)禁使用，查找原因后再進(jìn)

10、行焊接操作。3、注意事項(xiàng)3.1根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3.2焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿(mǎn)、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。3.3焊工必須持證上崗。3.4每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。八、鋼筋綁扎施工工藝鋼筋綁扎前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、根數(shù)等。鋼筋綁扎的工序?yàn)椋航壍装邃摻?插墻、柱鋼筋 綁墻水平鋼筋 梁筋 板筋。1、底板鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎底板下層筋 綁扎下層橫向筋 放置并固定馬凳筋 綁扎上層橫向筋 綁扎上層筋 鋼筋

11、驗(yàn)收。1.1、 清理干凈底板墊層，不得有雜物。然后彈好底板鋼筋的位置線，同時(shí)彈好柱墻鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋；1.2、 綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎（成八字型），不得漏扣；1.3 、綁好底層鋼筋后，按照間隔1.0m1.0m，放置馬凳筋；為加強(qiáng)馬凳筋與底板鋼筋的整體性，在支撐與底板筋之間加設(shè)斜向輔助支撐，輔助支撐分別與支撐和底板鋼筋焊接。支撐筋高度為：底板厚度上下保護(hù)層厚度上下排鋼筋直徑，其他尺寸如圖所示。馬凳筋采用25鋼筋按下圖所示進(jìn)行加工： 底板馬凳筋布置圖如下：注：其他部位的高度和長(zhǎng)度待設(shè)計(jì)圖紙出來(lái)另行確定。1.4、底排鋼筋采用4cm厚的水泥砂漿或朔膠墊塊按照間隔1m呈

12、梅花狀布置。1.5、拉通線確定上層橫向鋼筋的位置，并在馬凳筋及周邊磚胎模上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎。1.6、在綁扎好的上層橫向鋼筋上面拉通線，確定上層豎向鋼筋的位置并作好標(biāo)記，綁扎上層豎向鋼筋。1.7、 根據(jù)放好的墻、柱位置線，綁扎牢固插筋，插好筋后要進(jìn)行核對(duì)檢查，柱筋的直螺紋絲扣部分要帶上塑料保護(hù)帽；柱插筋的底部彎曲部位及與底板上部鋼筋相交部位應(yīng)分別套上一個(gè)箍筋，墻插筋應(yīng)其底部彎曲部位及與底板上部鋼筋相交部位分別綁扎兩道通長(zhǎng)水平筋，并將墻、柱插筋與底板筋相交接的地方進(jìn)行點(diǎn)焊,以便固定牢固。2、框架柱柱筋綁扎 工藝流程：在底板按圖紙尺寸放線 檢查柱鋼筋是否偏位 拆除定位鋼筋 套柱箍筋

13、劃箍筋間距線 綁箍筋。2.1、施工時(shí)根據(jù)放線檢查縱向鋼筋是否偏位。如果偏位，要采取相應(yīng)的糾正措施。一般處理方法是移位小于或等于40mm時(shí)，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定。2.2、為保證柱截面尺寸、柱縱向鋼筋位置以及鋼筋砼保護(hù)層厚度，在澆注底板混凝土?xí)r在柱上離底板頂標(biāo)高100的位置上設(shè)置定位筋。定位筋結(jié)構(gòu)如下圖所示：（h為柱截面尺寸）板混凝土上強(qiáng)度后，綁扎柱筋以前將其拆除。 定位鋼筋采用25和14鋼筋焊接制作，14卡位鋼筋采用40mm的短頭。2.4、套柱箍筋時(shí)先將箍筋套在下層伸出

14、的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋，再套箍筋。2.5、豎向鋼筋鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋為16d25采用電渣壓力焊連接;d25的采用直螺紋連接。2.6、綁扎柱箍筋時(shí)在立好的柱子豎向鋼筋上，按箍筋布置圖用粉筆劃箍筋間距線，箍筋按線綁扎。箍筋的接頭交錯(cuò)排列、水平放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。扎絲端頭應(yīng)往柱內(nèi)側(cè)抹。嚴(yán)禁踩在下面的箍筋上綁扎上面的箍筋。2.7、柱筋保護(hù)層采用與砼顏色一致的塑料卡，塑料卡布置在豎筋上，間距1000，呈梅花狀布置。塑料卡根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。2.8、為防止在砼澆筑時(shí)污染柱筋，在澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)采用五彩布先對(duì)鋼筋進(jìn)

15、行保護(hù)。3、暗柱、剪力墻鋼筋施工3.1、砼墻內(nèi)的暗柱鋼筋的施工程序與框架柱的施工程序相同，暗柱先于砼墻水平筋綁扎。暗柱主筋采用滾軋直螺紋接頭連接，其接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3.2、綁扎暗柱箍筋時(shí)嚴(yán)禁攀爬已綁好的結(jié)構(gòu)，作業(yè)人員應(yīng)站在采用483.5mm鋼管搭設(shè)平臺(tái)上進(jìn)行操作，以保證工程質(zhì)量及施工時(shí)的安全。3.3、在暗柱綁扎完成后要對(duì)剪力墻進(jìn)行綁扎，工藝流程：按圖紙進(jìn)行放線 檢查鋼筋是否偏位 布豎向鋼筋定位架 架立豎筋 標(biāo)記水平筋間距 綁扎豎向及橫向鋼筋 綁扎拉結(jié)筋 加設(shè)保護(hù)層墊塊。3.4、對(duì)墻體位置進(jìn)行放線后檢查墻筋位置是否正確，如果偏位必須采取與柱相同的糾正措施，進(jìn)行處理、改正。3.5

16、、為保證墻平面位置、截面尺寸、鋼筋間距及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，在綁扎墻筋時(shí)應(yīng)在墻體豎直方向加設(shè)墻水平定位筋，定位筋的構(gòu)造形式如下圖：h為墻厚-2倍保護(hù)層厚； b為水平鋼筋間距；h1為墻厚-2倍（ 保護(hù)層厚度+墻水平筋直徑）；h為墻厚；lle為鋼筋搭接長(zhǎng)度。剪力墻豎向定位筋3.6、砼墻水平筋端部及轉(zhuǎn)角構(gòu)造砼墻水平結(jié)構(gòu)在端部彎鉤的彎折長(zhǎng)度為15d（d為端部暗柱主筋直徑），若墻厚小于15d時(shí)，端部應(yīng)加設(shè)“u”型卡鋼筋，嚴(yán)格保證剪力墻水平筋在端部的交圈連續(xù)。 砼墻水平筋在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按1.3倍錨固長(zhǎng)度進(jìn)行搭接處理，不能做成墻水平筋錨入暗柱。具體如下圖：3.7、砼墻水平鋼筋應(yīng)緊貼暗柱或附墻柱縱向鋼筋伸入柱

17、內(nèi)。4、梁筋工藝流程：支梁底模及側(cè)模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊塊 合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。地梁縱筋連接部位：梁下部筋在支座處，頂部筋在跨中處，端部鋼筋伸入柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d。地梁兩端箍筋加密長(zhǎng)度按03g101進(jìn)行取值。4.1、由于地下室頂梁為多跨框架梁，因此貫通梁筋采用對(duì)焊連接。 4.2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的開(kāi)口部位應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置并布置在受壓區(qū)，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在

18、梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁另一側(cè)模板。4.3、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑25的比梁寬短20mm的短鋼筋頭，以保證受力鋼筋的排距要求為準(zhǔn)。短鋼筋兩頭距離梁側(cè)模各10mm(以防止以后梁砼表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象)。4.4、 梁底采用水泥砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm，分別間隔布置。梁側(cè)面縱向鋼筋采用與砼顏色一致的塑料卡來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度。5、板筋工藝流程：清理模板雜物 在模板上劃主筋、分布筋間距線 先擺放主筋后分布筋 下層筋綁扎 放置馬凳筋 確定上層筋的位置 上層筋的擺放及綁扎 放置墊塊。5.1、鋼筋

19、采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中1/3長(zhǎng)度內(nèi)搭接，上層筋不得在支座1/3長(zhǎng)度內(nèi)搭接。5.2、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，單向板的鋼筋必須將全部交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。5.3、馬凳筋高度h板厚2倍鋼筋保護(hù)層板底縱向鋼筋直徑-板底橫向鋼筋直徑-板支座負(fù)筋直徑或板上皮鋼筋直徑。馬凳筋放置形式如11剖面圖示：54、馬凳筋高度h板厚2倍鋼筋保護(hù)層2倍鋼筋直徑時(shí)，馬凳筋放置形式如22剖面圖示：5.5、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。5.6、板筋采用砂漿墊塊，按1m的間距呈梅花狀布置墊塊

20、。6、樓梯筋6.1在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)點(diǎn)均應(yīng)綁扎。在綁扎板鋼筋前，應(yīng)先綁扎樓梯梁鋼筋，若有樓梯平臺(tái)梁，則板筋要錨固在梁內(nèi)。7、鋼筋安裝及預(yù)留預(yù)埋7.1. 若圖紙已有所交代，應(yīng)嚴(yán)格參照板、梁、柱、剪力墻的鋼筋配筋圖和結(jié)構(gòu)總說(shuō)明放置。7.2. 當(dāng)主梁和次梁相交時(shí)，次梁的上部筋應(yīng)置于主梁上部筋之上；當(dāng)主梁與次梁底標(biāo)高相同時(shí)，次梁下筋應(yīng)置于主梁下筋之上。7.3. 雙向板的板底筋，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。當(dāng)板筋連續(xù)配置時(shí)，底筋支座處搭接，面筋在跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)搭接。7.4. 樓板預(yù)留洞口尺寸=300mm時(shí)，鋼筋不切斷，

21、繞過(guò)洞口。板中預(yù)埋管設(shè)在上、下排鋼筋之間，若預(yù)埋管上面無(wú)鋼筋時(shí)，則須沿管長(zhǎng)方向加設(shè)鋼筋網(wǎng)。7.5. 為了保證板面鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，在板上每隔1米設(shè)一條 14鋼筋組焊成“鐵板凳”支撐。7.6. 對(duì)于雙層配筋的墻，在兩層筋之間加拉接鋼筋彎成“z”拉筋，以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確。7.7. 對(duì)于墻、柱的縱向筋的接長(zhǎng)時(shí)，為了保證鋼筋的位置準(zhǔn)確和避免其自由懸空過(guò)長(zhǎng)，采用搭設(shè)鋼筋架進(jìn)行臨時(shí)固定。九、施工要求1、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 拉鋼筋在混凝土中的允許最小錨固長(zhǎng)度如表所示：鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 備 注當(dāng)砼在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。在任何情況下錨固長(zhǎng)度不得小于03g101的規(guī)

22、定c25c30 、c 35c40級(jí)鋼筋30d25d25d月牙筋級(jí)鋼筋40d35d30d級(jí)鋼筋45d40d35d1.2縱向受拉鋼筋的最小搭結(jié)長(zhǎng)度，如表13所示：表13一二級(jí)抗震等級(jí)l1e=1.2 la+5d當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí),其l1e和l1值按較小直徑計(jì)算.十、施工注意事項(xiàng)1地梁骨架可以先在基槽上架空綁扎完畢，然后用倒鏈從梁中間部位同時(shí)向兩端放入。不得從一端向另一端放入骨架，以免出現(xiàn)地梁骨架縱向偏位。地梁骨架下放過(guò)程中必須使用撬桿等工具進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁徒手調(diào)整鋼筋籠位置，以免造成傷害。2為避免工程質(zhì)量通病，必須注意以下幾個(gè)方面：2.1.外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)

23、鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2.2.層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。2.3.吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用倒鏈起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。2.4.綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。2.5.鋼筋綁扎好以后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道，以免將負(fù)筋踩到下面，而影響承載力；十一、主要安全技術(shù)措施1鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗；2鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣性能；每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源；3使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400的短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的保護(hù)措施；4必須在鋼筋切斷機(jī)的兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋板，防止鋼筋擺動(dòng)；5搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。6起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。7現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及砼振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在