化工管路設(shè)計

1、化工管路設(shè)計化工管路設(shè)計管道是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的部分管道是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的部分據(jù)統(tǒng)計，管道安裝的費用約占全廠化工設(shè)備總據(jù)統(tǒng)計，管道安裝的費用約占全廠化工設(shè)備總投資的投資的1515一一2020，安裝工時約占施工總工時的，安裝工時約占施工總工時的40-50%40-50%，設(shè)計工時約占工程設(shè)計總工時的，設(shè)計工時約占工程設(shè)計總工時的40%40%，化工管道的化工管道的設(shè)計設(shè)計（計算）（計算）和敷設(shè)和敷設(shè)（布置）（布置）是化是化工廠常遇到的一個十分重要的問題工廠常遇到的一個十分重要的問題管道設(shè)計包括管道計算、選材、管路布置、防管道設(shè)計包括管道計算、選材、管路布置、防腐、保溫、涂色、管件及閥門

2、選擇等內(nèi)容腐、保溫、涂色、管件及閥門選擇等內(nèi)容2021-7-275工業(yè)管道分級：工業(yè)管道分級：管道級管道級/類別類別級別名稱設(shè)計壓力/MPa級別名稱設(shè)計壓力/MPa真空管道0.1中壓管道1.6 P10.0低壓管道0.1P1.6高壓管道10.0 注意：工作壓力大于注意：工作壓力大于9MPa，且工作溫，且工作溫度大于度大于500的蒸汽管道可視為高壓管道。的蒸汽管道可視為高壓管道。管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度2021-7-276設(shè)計壓力設(shè)計壓力 一條管道的設(shè)計壓力（表壓），不應(yīng)小于運行一條管道的設(shè)計壓力（表壓），不應(yīng)小于運行中遇到的可能內(nèi)壓或外壓與溫度相偶合時最嚴(yán)重條件中遇到的可

3、能內(nèi)壓或外壓與溫度相偶合時最嚴(yán)重條件下的壓力。下的壓力。 管道的設(shè)計溫度是指正常操作過程中，由壓力和管道的設(shè)計溫度是指正常操作過程中，由壓力和溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的材料溫度。溫度構(gòu)成的最苛刻條件下的材料溫度。設(shè)計溫度設(shè)計溫度一、一、 管道設(shè)計基礎(chǔ)管道設(shè)計基礎(chǔ)（1 1）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（）施工圖階段深度的工藝及儀表流程圖（PIDPID圖）；圖）；（2 2）公用工程系統(tǒng)流程圖；）公用工程系統(tǒng)流程圖；（3 3）設(shè)備平面布置圖和立面布置圖；）設(shè)備平面布置圖和立面布置圖；（4 4）非標(biāo)設(shè)備施工圖，定型設(shè)備的樣本或詳細(xì)安裝圖；）非標(biāo)設(shè)備施工圖，定型設(shè)備的樣本或詳細(xì)安裝圖；（5 5）建構(gòu)筑

4、物平、立面布置圖；）建構(gòu)筑物平、立面布置圖；（6 6）工程設(shè)計規(guī)范、管道等級表；）工程設(shè)計規(guī)范、管道等級表；（7 7）設(shè)備一覽表；）設(shè)備一覽表；（8 8）其他技術(shù)參數(shù)（如水源、鍋爐房蒸汽壓力和壓縮）其他技術(shù)參數(shù)（如水源、鍋爐房蒸汽壓力和壓縮空氣站空氣壓力等）?？諝庹究諝鈮毫Φ龋?1 1 概述概述- -設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)（1 1）依據(jù)管道設(shè)計規(guī)定，收集設(shè)計資料及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)）依據(jù)管道設(shè)計規(guī)定，收集設(shè)計資料及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。規(guī)范。（2 2）根據(jù)工藝管道流程圖（）根據(jù)工藝管道流程圖（PIDPID）進行管道設(shè)計。）進行管道設(shè)計。（3 3）根據(jù)裝置的特點，考慮操作、安裝、生產(chǎn)及維修）根據(jù)裝置的特點，考慮操

5、作、安裝、生產(chǎn)及維修的需要，合理布置管路，做到整齊美觀。的需要，合理布置管路，做到整齊美觀。（4 4）根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)及工藝操作條件，經(jīng)濟合理地選擇）根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)及工藝操作條件，經(jīng)濟合理地選擇管材。管材。（5 5）配置的管道要有一定的撓性，以降低管道的應(yīng)力，）配置的管道要有一定的撓性，以降低管道的應(yīng)力，對直徑大于對直徑大于DN150DN150，溫度大于，溫度大于177177的管道應(yīng)進行的管道應(yīng)進行柔性核算。柔性核算。（6 6）管道布置中考慮安全通道及檢修通道。）管道布置中考慮安全通道及檢修通道。（7 7）輸送易燃易爆介質(zhì)的管道不能通過生活區(qū)。）輸送易燃易爆介質(zhì)的管道不能通過生活區(qū)。（8 8）廢氣放

6、空管應(yīng)設(shè)置在操作區(qū)的下風(fēng)向，并符合國）廢氣放空管應(yīng)設(shè)置在操作區(qū)的下風(fēng)向，并符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。家排放標(biāo)準(zhǔn)。1 1 概述概述- -設(shè)計原則設(shè)計原則（1 1）管徑）管徑（2 2）地溝斷面的決定）地溝斷面的決定（3 3）管道配置圖）管道配置圖 ：a a）以代號或符號表示介質(zhì)名稱、管子材料和規(guī)格、）以代號或符號表示介質(zhì)名稱、管子材料和規(guī)格、介質(zhì)流向以及管件、閥件、汽水分離器。補償器介質(zhì)流向以及管件、閥件、汽水分離器。補償器等；等；b b）注明管道的標(biāo)高和坡度，標(biāo)高以地平面為基準(zhǔn)面，）注明管道的標(biāo)高和坡度，標(biāo)高以地平面為基準(zhǔn)面，或以樓板為基準(zhǔn)面；或以樓板為基準(zhǔn)面；c c）同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道

7、安裝時應(yīng)）同一水平面或同一垂直面上有數(shù)種管道安裝時應(yīng)予以注明；予以注明；d d）繪出地溝的輪廓線；）繪出地溝的輪廓線；e e）管架敷設(shè)情況。）管架敷設(shè)情況。 1 1 概述概述- -設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容（4 4）提出下列資料：）提出下列資料： a a）將各種斷面的地溝長度提供給土建；）將各種斷面的地溝長度提供給土建；b b）將車間上水、下水、冷凍鹽水、壓縮空氣及蒸汽）將車間上水、下水、冷凍鹽水、壓縮空氣及蒸汽等管道管徑及要求（如溫度、壓力等條件）提供等管道管徑及要求（如溫度、壓力等條件）提供給公用工程；給公用工程；c c）統(tǒng)計各種介質(zhì)管道（包括管子、管件及閥件等）統(tǒng)計各種介質(zhì)管道（包括管子、管件及閥

8、件等）的材料、規(guī)格和數(shù)量；的材料、規(guī)格和數(shù)量；（5 5）編寫施工說明書：）編寫施工說明書：v 施工中應(yīng)注意的問題施工中應(yīng)注意的問題; ;v 各種介質(zhì)的管子及附件的材料各種介質(zhì)的管子及附件的材料; ;v 各種管道的坡度各種管道的坡度; ;v 保溫油漆保溫油漆; ;v 安裝時采用的管件管架的標(biāo)準(zhǔn)安裝時采用的管件管架的標(biāo)準(zhǔn); ;v 施工中所必須遵循的規(guī)范。施工中所必須遵循的規(guī)范。 二、管道的材料與規(guī)格二、管道的材料與規(guī)格1 1、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑、管路、管件的公稱壓力和公稱直徑公稱壓力（公稱壓力（PgPg或或PNPN） ：管路、管件在：管路、管件在一定溫度范圍內(nèi)（碳鋼在一定溫度范圍內(nèi)（碳

9、鋼在200 200 以下；合以下；合金鋼在金鋼在250 250 以下）的最大允許工作壓力。以下）的最大允許工作壓力。公稱直徑（公稱直徑（DgDg或或DNDN） ：管子、管件和閥件：管子、管件和閥件的名義直徑。的名義直徑。般情況下，公稱直徑既非外徑，般情況下，公稱直徑既非外徑，亦非內(nèi)徑，而是與之相近的整數(shù)；某些情況下，亦非內(nèi)徑，而是與之相近的整數(shù)；某些情況下，如鑄鐵管的內(nèi)徑等于公稱直徑。如鑄鐵管的內(nèi)徑等于公稱直徑。優(yōu)質(zhì)碳素鋼制品公稱壓力（優(yōu)質(zhì)碳素鋼制品公稱壓力（PNPN）和最大工作壓力的關(guān)系）和最大工作壓力的關(guān)系2021-7-2713管道公稱直徑分級管道公稱直徑分級公制/mm英制/in公制/mm

10、英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in6 61/81/81001004 45502211504681/412556006002424120012004848103/81501506 66502612505015151/21/21757700700282813001300525220203/43/42002008 87503013505425251 12259800800323214001400565632/2502501010850341500150060604040/ /3003001212900900363616001600646450502 23503501414950381

11、7001700686865/400400161610001000404018001800727280803 3450450181810504219001900767690/5005002020110011004444200020008080管道等級代號的確定管道等級代號的確定 第三單元，表示相同的公稱壓力和類 似的或相同的基本材料下的變化順序號 第二單元，表示基本材質(zhì) 第一單元，表示法蘭的公稱壓力。例：1.6k1，2.5C3，10G1等同一管道等級下有管子、管件、閥門、法蘭。2.5C3：PN2.5，材質(zhì)12CrMo，閥門材質(zhì)為鉻鉬鋼。2 2、管道等級、管道等級材料代號材料代號A鑄鐵及硅鑄鐵；B

12、 碳素鋼；C 普通低合金鋼；D 合金鋼； E 不銹耐酸鋼；F 有色金屬； G 非金屬； H 襯里管； 3 3、材質(zhì)與常用管道種類、材質(zhì)與常用管道種類金屬管金屬管1、鑄鐵管 常用作埋于地下的給水總管、煤氣管及污水管等，亦可用來輸送礦液及濃硫酸不可用鑄鐵管輸送蒸汽及在壓力下輸送爆炸性與有毒害性的氣體；鑄鐵管的公稱直徑有50、75、100、125、150、200、250、300、350、400，450、500、600、700、800、900和1000mm多種，長度有2、3、4、5和6m，視管徑而異 。2、硅鐵管 適用于輸送公稱壓力2.5kgcm2以下的腐蝕性介質(zhì)。高硅鐵能耐強酸，而含鉑的抗氯硅鐵更可

13、耐各種濃度、溫度的鹽酸。3、水煤氣管 用軟鋼焊成，分鍍鋅和不鍍鋅兩種，鍍鋅的稱為白鐵管，不鍍鋅的稱為黑鐵管。水煤氣管常用作給水、煤氣、暖氣、壓縮空氣、真空、低壓蒸汽和凝液以及無侵蝕性物料管道。 4、無縫鋼管 特點是品質(zhì)均勻和強度高，可用于輸送有壓力的物料、蒸汽、高壓水、過熱水以及輸送燃燒性、爆炸性和有毒害性的物料，極限工作溫度為435。 輸送強腐蝕性或高溫介質(zhì)(可達(dá)900950)則用合金鋼或耐熱鋼制成的無縫鋼管。 1. 銅管與黃銅管 制造換熱設(shè)備，亦有用作低溫管道、儀表的測壓管線或傳送有壓力的流體。2. 鋁管 用來輸送濃硝酸、醋酸、蟻酸等物料，或用作換熱管，不抗堿。3. 鉛管 用作硫酸管道或酸

14、性物料管道，但由于強度低、重度大、抗熱性差等缺點，巳逐步為耐酸合金管，尤其是為塑料管所代替。 有色金屬管有色金屬管 1、陶瓷管 耐蝕性能很好，缺點是陶瓷性脆、機械強度低和不能耐溫度劇變。 2、玻璃管 耐蝕，清潔，透明，易于清洗，流體阻力小和價格較低；缺點是耐壓低、性脆易碎。玻璃管可用于溫度為-30150的場合，溫度驟變不得超過80。3、硬聚氯乙烯管 對任何濃度的各種酸類、堿類和鹽類濃液都穩(wěn)定，但對強氧化劑是不穩(wěn)定?？捎脕磔斔?0以下的介質(zhì)。非金屬管非金屬管4. 4.閥門的選擇閥門的選擇1、旋塞 裝置簡單、啟閉迅速、流體阻力小，可用于輸送含有晶體和懸浮物的液體管路中；不適于調(diào)節(jié)流量、磨光旋塞費人

15、工、旋轉(zhuǎn)旋塞較費力，在高溫時會由于膨脹而旋轉(zhuǎn)不動。2、閘閥 阻力小、易調(diào)節(jié)流量，但般用于大管道中作啟閉閥；價貴、)制造和修理較困難、不易用非金屬抗腐蝕材料制造、不得用于輸送含用晶體和懸浮物的液體管道中。 3、截止閥 結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格便宜、流量調(diào)節(jié)方便；密封性能差，開關(guān)力較大。4、節(jié)流閥 用于需調(diào)節(jié)流量和壓力的部位、但調(diào)節(jié)精度不高；適用于溫度較低、壓力較高的介質(zhì)，不適合黏度大和含有固體顆粒的介質(zhì)。5、球閥 價格比旋塞貴，比閘閥便宜，操作極為可靠，易密封，易調(diào)節(jié)流量；流體阻力大，不得用于輸送含結(jié)晶和懸浮物的管道中，因固體懸浮物會積聚在閥盤、閥座間，阻止閥盤和閥座的閉合。6、止逆閥(單向閥)

16、 用來使介質(zhì)只作單方間的流動。(1) 升降式：阻漏性能好，但阻力大，只能用于水平管道；(2) 搖板式（旋啟式）：阻力小，只要保證搖板旋轉(zhuǎn)軸線的水平，可任意地安裝在水平、垂直或傾斜的管道上。7、安全閥 根據(jù)介質(zhì)工作壓力自動啟閥的閥件(1)杠桿式：使用可靠，體積龐大，安裝時必須嚴(yán)格保持閥盤軸線的垂直；(2)彈簧式，結(jié)構(gòu)精巧，可裝于任何位置。8、隔膜閥 用于輸送懸浮液或腐蝕性流體。9、疏水閥 用于排除設(shè)備、管道中的凝結(jié)水、空氣及其它不凝性氣體，同時阻止蒸汽排出。 閥門的標(biāo)準(zhǔn)、型號和標(biāo)志閥門的標(biāo)準(zhǔn)、型號和標(biāo)志(p225)(p225)2021-7-2726手動球閥系列手動球閥系列2021-7-2727自

17、自動動球球閥閥系系列列2021-7-2728隔隔 膜膜 閥閥 隔膜閥利用彈性隔膜阻擋流體通過，其閥隔膜閥利用彈性隔膜阻擋流體通過，其閥桿不與介質(zhì)直接接觸，所以不采用填料函。桿不與介質(zhì)直接接觸，所以不采用填料函。 隔膜閥適用于輸送氣體、液體、粘性流體隔膜閥適用于輸送氣體、液體、粘性流體和腐蝕性介質(zhì)，隔膜材料采用橡膠或聚四氟制和腐蝕性介質(zhì)，隔膜材料采用橡膠或聚四氟制作，因此隔膜閥的最大特點是耐強腐蝕。作，因此隔膜閥的最大特點是耐強腐蝕。碟閥碟閥截止閥截止閥2021-7-2731閘閥系列閘閥系列止回閥止回閥柱塞閥柱塞閥過濾器過濾器閥門類型選擇表閥門類型選擇表5 5、管件、管件管件的分類管件的分類 按

18、用途分類表各種管件舉例各種管件舉例彎頭彎頭三通三通異徑管異徑管2021-7-2738法蘭與法蘭蓋法蘭與法蘭蓋2021-7-2739 不銹鋼法蘭 型號：ANSI B16.5 SW 不銹鋼法蘭 型號：DIN 2633、HG20595 不銹鋼法蘭 型號：ANSI B16.5 SW 不銹鋼管件 型號：ANSI B16.5 WN 不銹鋼法蘭型號：AS2129 TABLE 不銹鋼法蘭型號：AS2129 不銹鋼管件 型號：HG20595-97不銹鋼法蘭型號：HG20593-97不銹鋼法蘭型號：HG20594-972021-7-27405 5、管道連接、管道連接1) 焊接：施工方便、可靠不漏，用于不需拆卸的管

19、道連接。2) 螺紋連接： 簡單，拆卸方便，成本低，可靠性差。3) 法蘭連接 ：結(jié)合強度高，密封可靠，拆卸方便，費用高，適用于大管徑、密封性要求高的管道連接。4）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設(shè)的供排水管，如鑄鐵管、陶瓷管和水泥管等。5）卡箍連接： 適用于金屬管插入非金屬管的連接。6. 6. 管徑計算管徑計算(1)(1)管子直徑管子直徑的計算和選擇的計算和選擇 管內(nèi)流體的常見速度范圍管內(nèi)流體的常見速度范圍4Vdu秒(2)(2)最經(jīng)濟管徑的選擇最經(jīng)濟管徑的選擇 MBAPBM：每年生產(chǎn)費用與原始投資費用之和; ：每年消耗于克服管路阻力的能量費用;A：管路設(shè)備材料、安裝、檢修和維護費用的總和；P：設(shè)備每

20、年消耗部分。7. 7. 管道保溫管道保溫 為了保持一定的溫度，對不在常溫下操作的設(shè)備及管道需要保溫。對保溫材料的基本要求為重度小，導(dǎo)熱系數(shù)低（在0.18kcal/m.h.以下），能耐熱或冷，易于施工并具有足夠的機械強度。除以上技術(shù)特性外，還需考慮材料的來源，盡可能就地取材。保溫管道的熱損失算圖保溫管道的熱損失算圖(1)(1)保溫管道的熱損失計算保溫管道的熱損失計算 q qatat0 0例1管子外徑為150mm，保溫層厚度為60mm，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.1 kcal/m.h.，管內(nèi)流體溫度為220，周圍空氣溫度為20，求每m保溫管子的熱損失。解：由管子外徑、保溫層厚度及導(dǎo)熱系數(shù)查圖得a1.1

21、2。再由管子外徑、保溫層厚度、導(dǎo)熱系數(shù)及流體溫度與周圍空氣溫度差（220-2020）查得綜合溫度差t0167，每米保溫管子的熱損失為 qat01.12167187.04 kcal/mh 管道保溫層材料厚度的計算較為復(fù)雜，隨著厚度的增加，管道的熱損失可以減小，但保溫的投資費用和折舊費用增加，因而必須從經(jīng)濟核算來決定最適宜的厚度。(2)(2)管道保溫層厚度的選擇管道保溫層厚度的選擇保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(kcal/mh)流體溫度()管道直徑（mm）50以下601001252002253003254000.0750.080.090.101002003004004050607050607080607080

22、90708090100708090100 保溫材料的性質(zhì)影響保溫厚度的大小，在選用時，應(yīng)使保溫厚度不超過最大允許值。管子直徑mm）55 110 160215265325375425 530最大允許保溫層厚度（mm）60 110 120125 130135140145 1508. 8.管道的熱膨脹及其補償管道的熱膨脹及其補償 ll t 化工管道都是在室溫下安裝的，當(dāng)操作溫度與安裝時的溫度不同時，管子的長度就有伸縮。管道因溫度變化t而引起的伸長為:式中:線膨脹系數(shù)，鋼為1210-6/。(1)(1)管道熱膨脹管道熱膨脹 若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度變化而引起的熱應(yīng)力為： lEEl（k

23、g/cm2）式中： E彈性模數(shù)，鋼為2.1106kg/cm2。 對鋼管而言，鋼的許用拉應(yīng)力800 kg/cm2，則最大許可溫度變化為： 66 8003212 102.1 10tE (2)(2)補償器的種類補償器的種類自動補償自動補償：自動補償是利用管道現(xiàn)成轉(zhuǎn)折所能承擔(dān)的彈性彎曲與扭轉(zhuǎn)，以補償管道的熱膨脹。在管道設(shè)計時，盡量利用自動補償，有L形和Z形兩種 補償器補償補償器補償：當(dāng)自動補償不足補償熱膨脹時，才采用其他補償器。常用的有型、型等。波紋式補償器波紋式補償器：波紋式補償器適用于低壓(真空至2kgcm2)，管徑大于100mm，管道長度不大于20米的氣體或蒸汽管道，補償能力小，在最好條件下，每

24、個波紋只能補償1015mm，一個補償器的波紋數(shù)為36個，對含塵氣體，可在補償器內(nèi)加一一端固定的襯管，以減小流體阻力，避免灰塵積聚在器內(nèi)。對蒸汽管道則應(yīng)于每個波紋下安裝凝液排除閥。 二、二、管道的布置管道的布置 化工產(chǎn)品品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓、真空或低溫等，且被輸送物料性質(zhì)的復(fù)雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對化工管道的安裝難以作出統(tǒng)一的規(guī)程。1. 1. 管道敷設(shè)方式管道敷設(shè)方式架空敷設(shè)架空敷設(shè)p管道成排地集中敷設(shè)在管廊、管架或管墩上；p管道敷設(shè)在支吊架上；p玻璃管、有色金屬管等特殊管道的支撐。管道敷設(shè)的主要方式管道敷設(shè)的主要方式, 具有便于施工、操作、檢具有便于施工

25、、操作、檢查、維修、經(jīng)濟的特點查、維修、經(jīng)濟的特點地下敷設(shè)地下敷設(shè)p埋地敷設(shè)；p管溝敷設(shè)?？傄螅悍瞎に囈蠛鸵?guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 整齊美觀，橫平豎直，成組成排； 簡潔明了，節(jié)省投資；2. 2. 管道布置基本要求管道布置基本要求p 化工管道布置應(yīng)符合下列要求：化工管道布置應(yīng)符合下列要求：（1 1）必須符合）必須符合PIDPID圖、進出裝置的管道應(yīng)與界區(qū)外管道圖、進出裝置的管道應(yīng)與界區(qū)外管道連接相吻合；連接相吻合；（2 2）確定管道與自控儀表及變送器等的位置，并不與）確定管道與自控儀表及變送器等的位置，并不與儀表電纜碰撞；儀表電纜碰撞；（3 3）管道與裝置內(nèi)的電纜、照明燈）管道與裝置內(nèi)的電纜、照明燈分區(qū)

26、行走分區(qū)行走；（4 4）管道不影響設(shè)備吊裝及安全設(shè)施；）管道不影響設(shè)備吊裝及安全設(shè)施；（5 5）管道應(yīng)避開門、窗和梁；）管道應(yīng)避開門、窗和梁；（6 6）管道布置應(yīng)保證安全生產(chǎn)，滿足操作，維修方便）管道布置應(yīng)保證安全生產(chǎn)，滿足操作，維修方便和人，貨道路暢通。和人，貨道路暢通。A.A.物料因素物料因素(1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引至指定地點或高過屋面2m以上。(2)有腐蝕性物料的管道，不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線的上方或內(nèi)側(cè)。(3)管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，坡度方向一般

27、是沿物流的方向，坡度一般為1/100 - 5/1000。粘度小的液體物料管道可取5/1000左右，含固體的物料管道可取1/100左右。(4）真空管線應(yīng)盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的真空度。 p管道布置設(shè)計中應(yīng)仔細(xì)考慮的問題管道布置設(shè)計中應(yīng)仔細(xì)考慮的問題B B 考慮施工、操作及維修考慮施工、操作及維修(1)管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行走直線，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯開排列。(2)支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè)，引出支管時，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出，管道應(yīng)盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲

28、腸”。(3)管道應(yīng)盡量沿墻面鋪設(shè)，或布置在固定在墻上的管架上，管道與墻面之間的距離以能容納管件、閥門及方便安裝維修為原則。C C 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)(1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。管道跨越通道時，最低點離地：通過人行道時不小于2m；通過公路時不小于4.5m；通過鐵路時不小于6m；通過廠區(qū)主要交通干線時離地5m。(2)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過道路時應(yīng)加套管等加以保護。(3)為了防止介質(zhì)在管內(nèi)流動產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險，易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)采取接地措施，以保證安全生產(chǎn)。(4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補償問題，如在兩個固定支架之間設(shè)置補償器和滑

29、動支架。D D 其他因素其他因素(1)管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。(2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用45o或90o彎接。(3)管道布置時應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。 管架是用來支承、固定和約束管道的。管架是用來支承、固定和約束管道的。管架可分為室外管架和室內(nèi)管架兩類。室外管架一般由獨立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。而室內(nèi)管架不一定另設(shè)支柱，經(jīng)常利用廠房的柱子、墻面、樓板或設(shè)備的操作平臺進行支承和吊掛。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。管道支架（管卡、支架、吊架）已有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，按管架通用系列選用 3. 管

30、架 支架：固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架、支架：固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架、 地面支架。地面支架。吊架：吊架： 吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。支架：支架：沿墻安裝管列及活動支承時用沿墻安裝管列及活動支承時用 吊架吊架：在天花板下，：在天花板下，安裝單根管道時用。安裝單根管道時用。如為管列，則用復(fù)合如為管列，則用復(fù)合吊架，單根管道的吊吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長架，如果拉桿很長（在（在2m2m以上），中間以上），中間用鉸鏈連接，就可允用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向許管道有縱向和橫向的移動，如在拉桿中的移動，如在拉桿中段加入一段彈簧，更段加入一段彈簧，更允許管道在

31、垂直方向允許管道在垂直方向移動。移動。管道支撐管道支撐低強度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等） （a）安放在木槽內(nèi)（b）安放在角鐵槽內(nèi) 固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于不考慮熱膨脹補償?shù)墓艿溃挥醒a償裝置的管道，其死點亦必須是固定支承。1、滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點是移動阻力大。沿墻安裝的管道，如為不需熱膨脹補償及不經(jīng)常檢修的小型管道(例如水管、煤氣管道等）；可以用鉤頭釘直接釘住在墻上。 活動支承：用于兩死點間作中間支承 2、滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動，可將彈簧加于支承與托架或吊架之

32、間；依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動 4. 4.管道在管架上的布置原則管道在管架上的布置原則 (1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。 (2）連接管廊同側(cè)設(shè)備的管道布置在設(shè)備同側(cè)的外邊；連接管架兩側(cè)的設(shè)備的管道布置在公用工程管線的左、右兩邊。進出車間的原料和產(chǎn)品管道可根據(jù)其轉(zhuǎn)向布置在右側(cè)或左側(cè)。(3)當(dāng)采用雙層管架時，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層和外側(cè)，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。小直徑管道可支承在大直徑管道上，節(jié)約管架寬度，節(jié)省材料。平面布置平面布置立面布置原則立面布置原

33、則 (1)當(dāng)管架下方為通道時，管底距車行道路路面的距離要大于4.5m；道路為主干道時要大于6m；是人行道時要大于2.2m；管廊下有泵時要大于4m。(2)通常使同方向的兩層管道的標(biāo)高相差1.0 - 1.6m,從總管上引出的支管比總管高或低0.5一0.8m。在管道改變方向時要同時改變標(biāo)高。大口徑管道需要在水平面上轉(zhuǎn)向時，要將它布置在管架最外側(cè)。(3)管架下布置機泵時，其標(biāo)高應(yīng)符合機泵布置時的凈空要求。若操作平臺下面的管道進人管道上層，則上層管道標(biāo)高可根據(jù)操作平臺標(biāo)高來確定。(4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè)，并盡量靠近柱子。自動調(diào)節(jié)閥可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上層設(shè)有局部平臺或人行道時

34、，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。 5. 5. 管道布置圖管道布置圖圖例圖例HG20519-93“化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容與深化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容與深度統(tǒng)一規(guī)定度統(tǒng)一規(guī)定” 1 1、管管道道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折折A:A:管道管道2 2、管道重疊、管道重疊3 3、管道分叉和變徑、管道分叉和變徑4 4、管道交叉、管道交叉5 5、管道連接、管道連接B:B:閥門閥門A表示固定架表示固定架 （ANCHOR）G表示導(dǎo)向架表示導(dǎo)向架 （GUIDE）R表示滑動架表示滑動架 （RESTING）H表示吊架表示吊架 （RIGID HANGER）S表示彈吊表示彈吊 （SPRING PEDESTAL）P表示彈簧支座表示彈

35、簧支座 （ESPECIAL SUPPORT）E表示特殊架表示特殊架 （ESPECIAL SUPPORT）T表示軸向限位架表示軸向限位架(停止架停止架)C: C: 管道支架管道支架（1） 管架類別管架類別(2) 管架生根部位的結(jié)構(gòu)管架生根部位的結(jié)構(gòu)C表示混凝土結(jié)構(gòu)表示混凝土結(jié)構(gòu) （CONCRETE）F表示地面基礎(chǔ)表示地面基礎(chǔ) （FOUNDATION）S表示鋼結(jié)構(gòu)表示鋼結(jié)構(gòu) （STEEL）V表示設(shè)備表示設(shè)備 （VESSEL）W表示墻表示墻 （WALL）（3） 區(qū)號：以一位數(shù)字表示。區(qū)號：以一位數(shù)字表示。（4） 管道布置圖的尾號：以一位數(shù)字表管道布置圖的尾號：以一位數(shù)字表（5） 管架序號管架序號:

36、以兩位數(shù)字表示，從以兩位數(shù)字表示，從01開始開始（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。管道布置圖管道布置圖 PL1305100 PL1305100B1A（H） EL. BOP EL.標(biāo)高（以管道中心線為基準(zhǔn)）標(biāo)高（以管道中心線為基準(zhǔn)）標(biāo)高（以管底為基準(zhǔn)）標(biāo)高（以管底為基準(zhǔn)）介質(zhì)介質(zhì)代號代號管道管道編號編號公稱直徑公稱直徑（HGJ 351990標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中中系列）系列） 管道管道等級等級隔熱隔熱型式型式公稱直徑公稱直徑（HGJ 351990標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)中中系列）系列） 1 管道布置圖的標(biāo)注管道的標(biāo)注管道的標(biāo)注對安裝坡度有嚴(yán)格要求的管道對安裝坡度有嚴(yán)格要求的管道,要在管道上要在管道上方畫出細(xì)線箭頭方畫出細(xì)線箭頭,指出坡向指出坡向,并寫上坡度