BA系統調試方案

1、樓宇自控系統調試方案1 概述山于樓宇暖通控制系統的調試是一項系統工作，因此編制一套行之有效的調試方案 是十分必要的。調試方案既要規(guī)定調試的方法，調試的步驟，調試單位的分工，還要明 確各項設計參數，檢測指標的檢測方法和校定方法等一系列工藝措施。調試方案要針對 系統調試當中的重點，難點給予充分的介紹，該部分內容應得到設計和相關技術部門的 認可，并對工程技術文件的相關條款予以響應。為了更加快捷合理地完成整個樓宇自控系統，樓寧自控系統的安裝、接線、調試 需流水作業(yè)，即當部分樓完成安裝、接線工作后，就開始調試工作。但在調試之前需 確認以下條件是否具備：冷源是否已正常供應熱源是否已正常供應單臺的空調機組是

2、否已可正常運行電加熱器是否已可正常運行DDC、空調機組、電加熱器電源是否正常供應調試區(qū)域的門鑰匙是否有樓宇自控系統按如下基本步驟調試：數據庫制作DDC調試（上電及點地址基本設置等）單點調試空調機組系統調試聯網調試2 調試準備工作A、對線路的敷設、傳感器等設備、儀表安裝進行檢查（誰施工誰檢查），對可能 對系統造成大影響的隱患予以及時排除，對有可能對測試數據、控制效果產生影響的 因素及時分析解決，山于其他施工單位造成的，請總包責成相關施工單位解決。B、施工單位應對需要設置的各項參數、指標進行復驗，對機電部門提供的各項 測試及實驗數據進行核對，有條件的可進行復測。C、與機電單位聯合編制調試計劃，或根

3、據機電單位提供的調試計劃和調試報告 安排好自己的調試工作，對于涉及到重要設備及具有一定危險性的設備的調試工作， 要請機電單位配合專業(yè)操作人員到場協助調試，并請相關監(jiān)管單位給予指導監(jiān)督。3樓宇控制系統本體調試包括DDC連線，控制點程序的加載，基本軟件編程、組態(tài)、系統各單元的邏輯與 地址的設定基本完成，包括圖形制作、網絡各結點的名稱、地址與代號等網絡開通。該 部分工作山負責本系統的施工單位自行完成4數據庫制作當每幢樓的Panel List確定，根據該Panel List,就可以進行數據庫制作，而不必等 調試時在現場制作，以減少現場調試工作量。動態(tài)圖形界面的底圖，現已根據空調原理圖及平面圖基本制作完

4、成。5 DDC （MBC, MEC的調試步驟基本與MBC相同）調試開始調試前，先確認電源模塊、開放式處理模塊和點模塊已安裝好且MBC電源處 于關閉狀態(tài)。如MBC帶擴展箱，則先調試MBC本箱，擴展箱慢調。具體步驟為：a）通電前，先斷開24V電源與MBC底板上的連接端口，用500V絕緣測試表做箱體 的絕緣測試，并做好記錄；b）為確保MBC及MEC箱的接線正確，需安裝需提供校線測試表；c）用萬用表檢查所有點是否短路或對地短路，檢查所有DO點的電壓是否正確；d）檢查所有端子是否整潔和套好套管；e）檢查所有點是否按照接線圖接線；f）檢查MBC的模塊是否正確插好，及地址碼是否按圖紙要求插好；g）檢查MBC

5、的進線電源是否正確，及經過變壓器后的24V是否正確；h）安裝MBC電源模塊和開放式處理模塊；i）打開開放式處理模塊的前蓋板即可露出5號電池，拉出隔離電池的聚脂薄膜。用 萬用表量檢測電池的電量，如無問題（1.5V）,啟用電池；注:在安裝或拆除電源模塊或開放式處理模塊時，請先確認MBC的電源開關在關的位置, 否則有可能損壞電源模塊或開放式處理模塊。通電前,先拔下進MBC底板的24YAC電源插頭,用萬用表測量其電源電壓是否24YAC, 且其下端是否與MBC箱體接地,如極性相反,會產即引起設備燒壞。j）蓋上開放式處理模塊的蓋板，合上電源。檢查開放式處理模塊前的紅色BATT LOW（低電池）燈是否亮，如

6、燈亮則說明電池不足，需更換電池，直至此燈不亮為止;k）觀察開放式處理模塊上的STATUS （狀態(tài)）燈是否閃爍，閃爍后做下一步，如不閃, 則請參見MBC維護手冊或找當地的西門子樓宇科技公司尋求支持；l）連接手提電腦、PC以及其它終端設備到開放式處理模塊右側的MMI 口上，連接 的終端設備必須與MMI 口的通訊速率一致。開放式處理模塊出廠默認的通訊速率 為：MIVII 口 4800bps, MMI/MODEM 9600bps；m）登錄至MBC并設定其地址及通訊速率（以下設置僅為firmware 2.0及以上版本適用）i. 用Windows自帶的Hyper Terminal軟件，進入端口模式，端口設

7、置為9600bps,8個數據位，1個停止位，無校驗位；ii. 當屏幕出現Time, Message, Cancel, Hello?” 時，鍵入H表示Hello；iii. 然后，輸入高級默認用戶名“HIGH”后按回車；iv. 輸入密碼“HIGH”后按回車；v. 出現Point, Application, Time, Message, Cancel, System, Bye?* 輸入S” 選擇 “System”，“H” 選擇“Hardware”，“F” 選擇 “Fieldpanel”，“C” 選 擇“Config”，進入配置菜單；vi. “L”，選擇“bLn”，輸入系統通訊速率,如115200bp

8、s；vii. 當MBC帶有FLN網絡時，鍵入“F：,選擇“Fin”，輸入FLN網絡速率，默認為 4800bps,網關的 9600bps； viii. 鍵入“A”,選擇“Address”,然后輸入此MBC的地址(注:MBC地址在同一 根Trunk上不能重復，在配置系統時應分配好各個MBC的地址)，回車后 MBC冷啟動，冷啟動后MBC的設置完成。ix. 注：當有兒塊開放式處理模塊插在同一個MBC箱體中時，只有一塊開放式處 理模塊的M-Bus設置為Enable”，其余的都需設置為“Disable”n)檢測開放式處理模塊設置的正確與否，請執(zhí)行下列步驟：i. 用高級用戶及密碼登錄后，選擇“System”

9、，鍵入“S”；ii. 在System” 菜單，選擇Hardware” ”鍵入H”；iii. 在Hardware” 菜單，選擇Fieldpanels,鍵入F；iv. 在Fieldpanels” 菜單，選擇Display”,鍵入D”；v. 如需在操作終端直接顯示報告，則選擇“Here”，鍵入“H”；如需報告至打印機，則選擇“Printer”，鍵入“P”；vi. 再鍵入回車，則就可顯示當前開放式處理模塊的設置，如顯示設置正確，則可進入下一步的調試工作，否則需重新設置。o)用CT或DataMate下載數據至DDC中，或用Insight由上位機下載數據庫至DDC 中。6 單點調試P) MBC常用點模塊類

10、型為q)DI： 4D20r)Al： 21420, 2U10, 2P1Ks)AO： 2Y10S, 2Y420t)DO： 2Q250u)通常選擇點模塊時需根據監(jiān)控信號類型來定，在單點調試之前，工程師應先確認 一遍模塊類型是否錯，然后再進行下一步的調試工作。具體為：DI點需確認是否 為無源干觸點；AI點需確認是電流信號、電壓信號還是電阻信號，如是電流信號， 其信號范圍是否420mA,如是020mA則可能需并一個標準電阻轉換為電壓信號 后再進2U10模塊，如是420mA信號，則可直接進21420模塊，如用的是1000 歐姆RTD的溫度傳感器是則選用2P1K的模塊（如544-339）:閥門控制等模擬量

11、控制AO點，通常用010V電壓控制信號，選用2Y10S模塊，但如被控設備只接 受420mA電流信號，或距離較遠，客戶需用電流信號控制以減少干擾，則選用 2Y420模塊；2Q250模塊出來的DO點為無源干觸點，故被控設備需提供電源，且 流過此干觸點的電流不能超過lAov）按照Panel List對MBC中的點進行單點調試，可按系統或按DDC箱進行逐個調試, 具體視現場實際情況定，但均需做好調試記錄，以免重復勞動。w）數字量輸入點（應用于監(jiān)測）：-DI （如風機壓差、空調機組狀態(tài)、過濾網報警、報 警狀態(tài)、手自動狀態(tài)、電源狀態(tài)等）1. II. III.記錄當前BA系統顯示的狀態(tài)與設備實際狀態(tài)通過短路

12、或斷開現場接線端子，模擬改變設備狀態(tài)記錄BA系統顯示的狀態(tài)與實際狀態(tài)iv.將設備恢復為原有狀態(tài)V.響應正確為合格vi.如為報警信號，測試其報警響應時間 VII.如響應正確為合格x）數字量輸出點（應用于控制）：-DO1.設置DDC與現場被控設備之間為自動控制方式 II.命令設備開 III.記錄設備實際開關狀態(tài)iv.命令設備關V.記錄設備實際開關狀態(tài)vi.將設備恢復為原有狀態(tài) VII.響應正確為合格y）模擬量輸入點：-Al電阻型溫度傳感器（西門子產品,544-339、544-577、544-376等）1）將拉開MBC上的Al模塊，根據測量元件的類型，使用現場校驗儀測量測量 元件的輸出電阻，根據標準

13、電阻-溫度對應表換算成相應的溫度值（標準電阻 -溫度對應表詳見附件n 1714e）2）把該值與BA系統測得的數值比較，并做好記錄3）相對誤差小于2C為合格E+E的EE20溫濕度傳感器（非高精度，現場單點校驗）1）讀出BA系統中的溫濕度值2）用手或呼氣等方法改變傳感器周圍的溫濕度變化，觀察系統中的讀數是否也 隨之相應改變，以證明該傳感器是否可正常工作3）用標準的手持式溫濕度表測量該點的溫濕度值，并記錄4）把該值與BA系統測得的數值比較5）相對誤差小于溫度1C,濕度5%為合格E+E的EE22和EE23溫濕度傳感器（較高精度，現場單點校驗）1）檢查傳感器的出廠校檢證書是否有2）讀出BA系統中的溫濕度

14、值3）用手或呼氣等方法改變傳感器周圍的溫濕度變化，觀察系統中的讀數是否也 隨之相應改變，以證明該傳感器是否可正常工作4）用標準的手持式溫濕度表測量該點的溫濕度值，并記錄5）把該值與BA系統測得的數值比較6）相對誤差小于溫度土1C,濕度5%為合格注:高精度溫濕傳感器其傳感精度是廠商在工廠標定其精度,并帶岀廠標定證書 或山國內的專業(yè)檢測機構檢測認定其精度?，F場調試時只證明其傳感器是否能正 常工作?？諝鈮翰顐鞲衅?）讀出BA系統中的該傳感器的值2）改變變頻器的頻率或開關空調機組，以改變空氣壓力（差）的變化，觀察系 統中的讀數是否也相應隨之改變，以證明該傳感器是否可正常工作3）用三通把標準壓差計與傳感

15、器并聯，觀察標準值與傳感器的值是否相符，并 記錄4）相符的為合格z）模擬量輸出-A0 （如變頻調節(jié)、電加熱調節(jié)、調節(jié)閥控制、風門調節(jié)等）i. BAS發(fā)出設備開0, 25%, 50%, 75%, 100%的命令ii. 使用萬用表測量DDC輸出及反饋值；iii. 判斷頻率、電圧、控制閥門開度等與控制信號是否一致iv. 響應正確為合格aa）數字量輸出DO （如風機開關控制等）i. 設置DDC與現場被控設備之間為自動控制方式ii. 命令設備開iii. 命令設備關iv. 記錄設備實際開關狀態(tài)v. 將設備恢復為原有狀態(tài)vi. 響應正確為合格7 空調機組系統調試bb）根據侮臺空調機組的空調原理圖，畫出BA動

16、態(tài)圖形畫面cc）導入PPCL程序dd）根據系統功能描述逐條檢驗該功能是否在系統中體現（詳見控制描述或設訃院的 控制工藝要求）a. 冷/熱水水管上安裝了水溫度傳感器,通過記錄并保存趨勢圖以監(jiān)測其總 管水溫是否穩(wěn)定正常。b. 根據室外溫濕度傳感器,通過記錄并保存趨勢圖以監(jiān)測溫濕度值的變化。c. 根據預先設定在時間表的時間進行自動啟停控制，以檢測機組是否據時 間控制程序啟停。d. 檢測機組的模式控制流程是否正常運行。（判斷機組是運行早上啟動模式 還是關機模式）e. 檢測機組的早上啟動模式流程是否正常運行。f. 檢測機組的關機控制流程是否正常運行。g. 檢測機組的聯鎖及啟停控制流程。（例：風機與水閥及

17、電加熱器是否進行 連鎖控制，當風機停機時，關閉冷/熱水閥及電加熱器等）h. 檢測機組制冷/熱/過度季節(jié)自動控制流程是否正常運行。（判斷機組是運 行制冷模式還是制熱模式或過度季節(jié)模式）i. 檢測機組正常運行控制流程是否正常運行。（檢測機組的風閥調節(jié)值，水 閥的調節(jié)值及電加熱器的調節(jié)值是否按控制流程程序而自動調節(jié)；檢測 冷盤管后的送風溫度（作露點控制）、總管送風溫度、電加熱后的送風溫 度及室內溫濕度是否在程序控制后保持在穩(wěn)定值等）j. 機組盤管后的送風露點溫度在正?？刂屏鞒踢\行期間通過記錄并保存趨 勢圖。k. 電加熱后的送風溫度在正?？刂屏鞒踢\行期間通過記錄并保存趨勢圖。l. 各個所監(jiān)控房間的室內

18、溫濕度在正常控制流程運行期間通過記錄并保存 趨勢圖。ee）全部達到要求為合格8 精密調試階段山于空調系統當中有一部分是精密空調，涉及的實驗室數量較多，且每個實驗室 測試的項U及工藝要求各不相同，相應的暖通系統也不相同，控制的參考點設置的位 置形式也將各不相同，必須針對每個實驗室的具體情況作個案處理，而且，最終是否 能夠達到設計的精度要求，還需建筑和暖通等工種的密切配合，才能使丄程得到有效 的實施，這是一個系統的控制工程，因此，在空調系統初調完成并且整個空調系統已 經運行穩(wěn)定一段時間后，對該部分空調系統應進行精確調試。該部分工作應以樓寧控 制系統為主，因為達到精密控制要求的主要手段掌握均在樓寧控

19、制系統里。包括各種 精密傳感器的數據依據，送風溫濕度的控制，外界環(huán)境監(jiān)測等。在精密調試階段，要 注意以下兒個方面：（1）精密傳感器的校驗，標定。它是空調系統調試的效果檢定裝置，也是對空調 系統進行控制的數據依據。因此傳感器的準確性及精度要求直接影響控制效 果。因此儀表的校驗，標定非常重要。除傳感器出廠時的精度校驗測試外， 應對傳感器在現場安裝情況下的精度和反應能力做進一步測試，應將傳感器 置于未來實際運行環(huán)境中的測試值與精密物理/電子儀表進行比對測試。（2）測試值與控制區(qū)域實際值的比較。如果傳感器安裝位置并非在對溫濕度有精 密要求的范圍內，那么傳感器反映的溫濕度將不能代表控制區(qū)域的實際惜 況，

20、需要對傳感器與控制區(qū)域的測量值進行比對，并得出準確的標定值。從 U前的實際情況來看，傳感器的安裝數量較少，為達到精度控制要求而提供 的數據依據有一定局限性，建議對房間的空氣流，溫度場做模擬實驗，以此 來選取合適的安裝位置，并得出較為準確的經驗值。對于安裝多個傳感器的 房間，要看是否針對每個傳感器的監(jiān)測區(qū)域都有相應的調節(jié)措施，如果是， 則要考慮各個區(qū)域之間的相互影響；如果是傳感器為多個，但整個區(qū)域的調 節(jié)手段只有一種，那么多個傳感器測的得參數值如何選取，也要根據實驗效 果進行分析判斷。（3）控制系統整定的調整。從傳感器的數據采集，到控制系統釆取相應的整定方 法，并達到相應的控制效果需要一個過程，這里包括水閥的調節(jié)，送風量調 節(jié)，以及送風濕度等眾多因素，因此需要對系統進行反復測試和計量，以得 出最利于控制效果的控制方式和經驗數值，并利用這些經驗數值對各傳感器 和控制元件進行進一步整定，滿足動態(tài)悄況下的控制要求。9 聯網調