提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度-天津市優(yōu)秀QC小組

1、提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度小組名稱：阿斯塔納市輕軌一期伊希姆河大橋鋼結(jié)構(gòu) QC小組組長：編制人：二0八年八月阿斯塔納輕軌一期鋼結(jié)構(gòu)項目提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度第4頁第一章工程概況1工程概述2鋼管樁概述第二章小組簡介1小組架構(gòu)2小組計劃第二章選題理由1形式2現(xiàn)狀第四章現(xiàn)狀調(diào)查1現(xiàn)場調(diào)查2結(jié)合實際3統(tǒng)計分析第五章設(shè)定目標(biāo)第六章原因分析第七章要因確認(rèn)第八章制定對策1對策比選2制定措施第九章對策實施1對策實施一2對策實施二3對策實施三第十章效果檢查1實施效果2經(jīng)濟效果目錄171718181819202121223社會效果23第一章制定鞏固措施231制定措施232效果追蹤23第十二章總結(jié)及下一

2、步打算241活動總結(jié)242下一步打算26阿斯塔納輕軌一期鋼結(jié)構(gòu)項目提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度第4頁1工程概述第一章工程概況表1.1阿斯塔納輕軌一期伊希姆河大橋項目項目名稱阿斯塔納市新交通系統(tǒng)輕軌一期（機場至火車站段） 工程區(qū)間工程（113站114站）跨伊希姆河拱橋上部結(jié)構(gòu)與附屬工程建設(shè)地點設(shè)計單位監(jiān)理單位總包單位施工單位建設(shè)單位制表人：王赫年5月2日2018|17II J I II11, I I圖1.1伊希姆河大橋效果圖阿斯塔納輕軌是哈薩克斯坦的首條城市輕軌，連接機場和新火車站，途徑總統(tǒng)府、國防部等地標(biāo)性建筑，全長21.39公里，全線采用高架敷設(shè)?？缫料Ｄ泛庸皹蚴潜竟こ讨匾┕す?jié)點和形象，

3、大橋采用155m跨下承式簡支提籃拱橋，主梁和主拱均采用鋼結(jié)構(gòu)，共計約2600t。2鋼管樁概述為保證臨時支撐措施具有足夠的支承力，且滿足現(xiàn)場施工條件，下部臨時支撐措施1014m之間，每基礎(chǔ)采用鋼管樁基礎(chǔ)。鋼管樁采用530X 8mn圓管，有效入土深度為4根一組，共18組鋼管樁，合計72根。rfear、I圖1.3定位樁定位示意圖圖1.4鋼管樁施工示意圖r-輕殊蹲亠一jA圖1.2鋼管樁布置示意圖鋼管樁位于伊希姆河河道，施工定位和精度控制困難，因此，施工時先進行定位樁插打，在定位樁上焊接定位支架和操作平臺，用于鋼管樁插打和焊接。 4 u * 賽-、;f . -AI 阿斯塔納輕軌一期鋼結(jié)構(gòu)項目提高水中鋼管

4、樁振動沉樁施工精度第二章小組簡介1小組架構(gòu)表2.1阿斯塔納輕軌一期伊希姆河大橋QC小組架構(gòu)小組名稱(注冊號)中建鋼構(gòu)有限公司阿斯塔納市輕軌一期QC 小組(ZJGG-ASTNQGYQXZ)1課題名稱提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度注冊時間2018年3月1日課題類型現(xiàn)場型課題注冊編號ZJGG-ASTNQGXZ-01活動頻率2次/周活動時間2018年5月1日2018年7月31日小組人數(shù)9人姓名學(xué)歷年 齡職務(wù)職稱職責(zé)小組分工受QC教育時間出勤 率鄧睿本科31項目經(jīng)理工程師組長全面負(fù) 責(zé)48h100%張立兵本科31生產(chǎn)經(jīng)理工程師副組 長組織協(xié) 調(diào)48h100%孟凡帆本科30總工程師工程師副組 長技術(shù)指 導(dǎo)

5、48h100%薛為華本科31商務(wù)經(jīng)理工程師副組 長材料采 購48h100%王赫中專28質(zhì)量總監(jiān)助理工程師組員質(zhì)量監(jiān) 督48h100%王法政本科28安全總監(jiān)助理工程師組員安全管理48h100%程營營本科32測量工長助理工程師組員質(zhì)量檢 查48h100%張明亮本科29技術(shù)經(jīng)理助理工程師組員方案實 施48h100%劉家浩本科24預(yù)算員助理工程師組員資料整理48h100%制表人：王赫制表時間：2018年5月1日第3頁阿斯塔納輕軌一期鋼結(jié)構(gòu)項目提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度2小組計劃表2.2 QC小組活動計劃表第三章選題理由1形式(1) 阿斯塔納輕軌一期工程伊希姆河大橋項目為我司第一個海外橋梁工程，能夠

6、有效填補我司海外橋梁工程的空白。(2)本工程為一帶一路”重點工程，備受中國、哈薩克斯坦兩個關(guān)注，質(zhì)量要求咼。2現(xiàn)狀(1)目前現(xiàn)場水下鋼管樁施工一次驗收合格率僅為86.24%，造成大量返修，嚴(yán)重影響我司在哈國企業(yè)形象。(2) 現(xiàn)場返修造成大量的人、材、機械設(shè)備的浪費，并影響工期履約。基于以上原因，本次QC小組的課題定為“提高水中鋼管樁振動沉樁施工精度”第四章現(xiàn)狀調(diào)查1現(xiàn)場調(diào)查QC小組在確定研究課題后，于 2018.5.10日展開現(xiàn)狀調(diào)查工作，已經(jīng)施工的 B9B8兩個節(jié)段下游8根鋼管樁，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）檢查, 結(jié)果如下表:表4.1 B9、B8節(jié)段下游鋼管樁驗

7、收情況表檢查項目統(tǒng)計項目5月10日5月11日5月12日合計B9 B8節(jié)段鋼管樁點位檢查數(shù)量32323296合格數(shù)量26242882合格率81.25%75.00%87.50%85.42%制表人：程營營制表時間2018年5月12日2結(jié)合實際結(jié)合我司在國內(nèi)施工類似項目天津薊汕大橋以及武漢古田大橋項目，鋼管樁初驗合 格率均能達到90%上，確認(rèn)項目鋼管樁施工還存在巨大的提升空間。3統(tǒng)計分析根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，本工程QC小組成員對本工程鋼管樁施工缺陷的問題進行統(tǒng)計分析,找出鋼管樁驗收不合格的主要項目，形成下表：表4.2鋼管樁施工缺陷統(tǒng)計表序號缺陷名稱數(shù)量頻率（%）累積頻率（%1中心位置偏移642.8642.86

8、2垂直度超出允許偏差428.5772.433其他214.2985.714焊接未熔合17.1492.865高程不足17.14100.00合計14100.00100.00制表人：孟凡帆 2018 年5月17日根據(jù)小組調(diào)查情況，繪制餅分圖:圖4.1鋼管樁施工缺陷統(tǒng)計餅分圖髙程不足7 14% 焊接缺陷屮心位置 偏移42. 86%/其他14.29%L垂直度超出允許甬差2S. 57%制圖人：孟凡帆制圖時間：2018年5月17日7. 14 結(jié)論：從餅分圖上可以看出，影響鋼管樁施工主要的缺陷是(1)中心位置偏移;(2)垂直度超出允許偏差。第五章設(shè)定目標(biāo)小組成員對活動目標(biāo)進行討論分析:鋼管樁目前驗收合格率已經(jīng)達

9、到85.42%,其中鋼管樁中心位置偏移及垂直度超出允許偏差的冋題占不合格頻率的72.43%。考慮國外施工中有諸多不確定因素，且本工程為我司第一個海外橋梁工程，假定我們能夠改善上述缺陷的80%可提升合格率入=(185.42%) 72.43% X).8+85.42%=93.87%因此，QC小組設(shè)定活動目標(biāo)值為：水中鋼管樁振動沉樁施工初驗合格率達到 93.5%。第六章原因分析為了找出影響桁架安裝質(zhì)量缺陷的要因所在，QC 小組成員集思廣益、相互補充，從 人、機、料、法、環(huán)、測六個方面展開深入分析，對“中心位置偏移”及“垂直度超出 偏差標(biāo)準(zhǔn)”兩個主要問題進行現(xiàn)場調(diào)查，繪制出原因分析關(guān)聯(lián)圖,圖6.1末端原

10、因管理分析圖庭工未K奮 吉業(yè)人靈倍訓(xùn)X底不到位J意識差丿 V性能差廣，偏移垂直度超岀標(biāo)準(zhǔn)偏差檢SiTSJfs W 趣g頻車不解）T+ 第30頁劇B幵境不佳)一測童數(shù)a不堆制圖人：孟凡帆制圖時間：2018年5月30日第七章要因確認(rèn)針對12條末端原因，QC小組成員分別對末端原因?qū)Α爸行奈恢闷啤奔啊按怪倍瘸鲈试S偏差”制定要因確認(rèn)計劃表，明確影響程度大小確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任人員，按照時間節(jié)點要求分頭落實。表7.1中心位置偏移要因確認(rèn)計劃表序 號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法影響程度大影響程度小確認(rèn)人時間1未進行檢查有無交底調(diào)查有完整的父張明亮2018 年 5專項交底記錄分析無父底記錄底記錄月28日2測量儀器

11、未計量認(rèn)證檢查全站儀是 否經(jīng)有資質(zhì)單 位計量認(rèn)證調(diào)查分析無計量認(rèn)證 記錄有計量認(rèn)證 記錄，且在有 效期內(nèi)王法政2018 年 5月29日特種人員 未持證上崗檢查現(xiàn)場特種調(diào)查分析特種作業(yè)人特種作業(yè)工2018 年 5月30日3作業(yè)人員是否有崗位資格證員無特種作業(yè)證人均持證上(-JL4 岡張立兵序 號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法影響程度大影響程度小確認(rèn)人時間4定位梁安裝施復(fù)測定位梁位現(xiàn)場定位梁偏定位梁偏差程營營2018 年 6工存在偏差置是否準(zhǔn)確測量差 100mm10mm標(biāo)咼差100mm10mm標(biāo)咼差W10mm月17日12未控制焊接變 形是否控制焊接變形調(diào)查分析鋼管樁接樁處存在焊接變形鋼管樁接樁處無焊接變

12、形孟凡帆2018 年 6月18日制表人：王赫制表時間：2018年5月31日要兇瑚認(rèn)1 未進打號項支嵐鞘認(rèn)財間2O1S年5月28可確認(rèn)人螳寺，啊結(jié)構(gòu)奏歎又河S iifa毎月均逋廳更倉，丈塢認(rèn)內(nèi)栄施丄朋組時圈 人數(shù)交底型率空底 人次M tH率鋼構(gòu)件蚩裝班7月/次21100%測屋班組2丿打次6100%交悄況檢査表劃表人：蜚明亮釗表時間：劉店年5月芻9b- Z確認(rèn)螳臉證.*詞靈厲茶到住對中審?fù)鵍L篙夠舸墾直i能B偏菱林維婁構(gòu)投小.判斟為：菲要囲1;*n/t要因確認(rèn)2 劇耆悅轟未計謾認(rèn)證松查全肚儀是杏竝IT濟JS單住計蛍認(rèn)益府計苣認(rèn)狂籟曇血在市藏戡取尢計畳認(rèn)晝記彖鞘認(rèn)20185-129 q確認(rèn)人玉建玖*

13、jnrfi44.WMitt -號定證稱確認(rèn)內(nèi)栄士 _ LJ * HVT- I 3卓1. r R野l(fā)-J JJi ii *iMrtLl巳 |IWi nthk? E*-51 ay4贏十二卄QL竺!L竺蘭翠寸 7心BSK確認(rèn)方曲幔盛證，用畳代霍未討覺認(rèn)鏈對中心住麗偏夠右墾JL發(fā)超出備ife車勇響很小,料樹為:卑要團男囲胸認(rèn)3警理人囂K4不足鑼磧J竝度時聞20185 月 29 可蒔対華各部門管理人員枝童尢 管a人黨數(shù)矍常足蜒姿，觀古各4部門鷲理賈尢足，滿；L丸工 昊扎項B 班子技術(shù)員質(zhì)檢員安全員打人2人1人1人施工負(fù)專業(yè) 工長資料綜合 后勤1人1人1人1人管毀人員統(tǒng)計表合讓制衣人：薛為華A4JHlET

14、AEfl12C1MI4十 豪J_ EJ51 町iMvn |cM2暑flL.氣 U1.bWF制蠱時間：2OLeiF529O確認(rèn)結(jié)冷管建人貝配備不見對塞直皮趕出僞;i棟準(zhǔn)彫響復(fù), 4樹務(wù):罪要因要闔確認(rèn)4 持科人員未持證上崗2方圭檢詹扌呻作業(yè)人於是杏書崗住淼略型爭峋n/t騙認(rèn)時網(wǎng)20185/130 0確認(rèn)人特舛侔Jt人員？L箱種榨Jt誑硝認(rèn) 內(nèi)餐杳.吧烽.超 重，坪扌*等聘伸作業(yè)人負(fù) 此持益上肖。K -一舊疳腎七三V?絡(luò) 一BSEJl;詞暄2!厲1-L 】-1 -L i H- i”匕甘汀弓=.- W IE Ir: - 一確認(rèn)內(nèi)卷原材料均有材瑕證明書屋耐蚪無出廠舍格縫朗確認(rèn)蜒雄證，繰材料耳舍*對農(nóng)直

15、嵐逐出偶1爍厚 ；嗎捜小.劃樹笛；舉要劃要EJ確認(rèn)6 之住卑窗裳逸工存蠱怖差n/t炭強辣偏羞10Omm定住案傭差A(yù)lOOmm鞘認(rèn)耐間201S 年 e 月 3 q硝認(rèn)人咗夸，龍位累交勲?yún)栯驾^丸。確認(rèn)內(nèi)農(nóng)檢位置褊基他mm)檢測怙況R9-A1+ 158彳:合格M9 R2+ 253不許格BSA2+ 67合格麗B1+ 176不合格,宦粧哋彌登址n表社茂人：程童童割左時間：2tm年岡用確認(rèn)嫌臉鈕，定儀泊姜叢丸工存扈倫i衛(wèi)才中心仕覺舊甘軋4直度翹出厲i標(biāo)浪丿響枕丸,列斷為i要因(1)激振力驗算振動錘的激振力P0被振沉構(gòu)件與土的動側(cè)摩擦阻力 Rd;R謹(jǐn)=卩口/盡十肚Jf=l其中:卩一一為綜合土層靜阻力降低系數(shù)

16、，取經(jīng)驗值0.4;U 為樁的周長，取值1.57m； n為下沉到要求深度時土壤總層數(shù);fsi為i 土層極限靜摩阻力;Hi為i 土層的厚度；A 為樁尖截面積，取值 0.000154m2;fst為樁尖土端阻力。帶入上式:Rd=0.41.57( 4.2 X 50+0.9X 110+1.7X 130+6 X 100) +250 X 0.000154=710kNRd=710kNv P0=775kN，激振力滿足要求。2）樁錘質(zhì)量驗算振動錘系統(tǒng)的總重量Q0振沉構(gòu)件的動端阻力R;Afst0. 40. 01542501. 54kNQ0=74kN R=1.54kN,滿足要求。3）振幅驗算振動錘系統(tǒng)的工作振幅A0振沉

17、到要求深度所需最小振幅偏心力矩 6004. 5mmA 振動錘質(zhì)量74000251201 29000A=37/12.5+3=37/12.5+3=5.96mm, N為樁沉入深度土層的最大標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)，取值37。A0 A，滿足要求。/I度*用認(rèn)時問2018 年6月 11 q境認(rèn)棗國確認(rèn)8二皺擔(dān)制點毀捱托堆確觀場虞測二軌jte制點敕熔是杏瑕崎確瓠人他盤*二対t制點毀亠-J確認(rèn)扯臉狂.二現(xiàn)枚劇血號據(jù)斥僅碉對中心位置徧松和妥直岌理出倔龍爍遛參構(gòu)帳小,柯樹角;非妄囲棗圖確認(rèn)9到量魂感追赭嗯矗冏丘視纜是杏此遽林第磧In/t附問2018613 可確埶人、爛 二綁認(rèn)樓有，吧扌助測置桃賤匣芳，無視芋庫桔打竜確認(rèn)*盤

18、臉證，測養(yǎng)視煩菠遍檔對中心依置偏務(wù)和墾直嵐1出僞連標(biāo)準(zhǔn)?叫|恨小,時辦超！非妄閲要國瑙認(rèn)10 丸感，慝晞善當(dāng)天龜下測董確認(rèn)方圭樓蜃囿聖詞變是杏崔悲磬丸牝下逝廿河量念龍足先下來進廿測旻工柞度肘河201S卑6月14可硝認(rèn) 丁口HI.Ml-嘴認(rèn)也軟dK SC童：nlUH9r b1LtM3如匸cvr.TIZZiT.ir1 0 urrrL rm ” fT N i-14T吟:-“pEEmiihi-2口 Erv u4 ffDQgriitrL.i-.iN-.y4 s*2帶轉(zhuǎn)二 r11-.Dh !&*1紳nrrTH-詐電Pl inITTDv-3”XI*上.仏I4-1-Oti加口1ZTDbga層廿一昭3rir04

19、M呼hl確認(rèn)結(jié)冷&籃二.丸虬.鼻麗患才僉距下囲曼對中心住置倫|和雇直廢蠅岀偏墓攝傀莎構(gòu)穗M樹務(wù)！井要劇樓4-q管竝端弘是心存疵趕窩虛毎磧Ifl廢走ii禦偏差lOOmm楚住罷偈昱AlOOmm確認(rèn)肘問2018年6月17町確認(rèn)人螳多*鋼營城端頭存Afeti.綁認(rèn)內(nèi)寶檢杳位a鋼管樁端頭高蔓 Cmm)楡測情況B9-A27,7合格B9-B111.2不舍格B8-A110.8不合格B8-A212.1不合格鑰昔樁端咲高羞測歩記錄W表人.王B制表時間I 20186月百日*認(rèn)扯臉證.鋼第輕鵡頭存腐:標(biāo)席星對中侄i倨松和望直岌規(guī)出偏建爍咆瞪構(gòu)帳丸,我f撕站t要劃方金丿$響nzt鞘認(rèn)肘間確認(rèn)內(nèi)農(nóng)丸20186,18 可確

20、認(rèn)人鋼管樁接較叱無坪奘吏形舸管握鞍4i*L存隹焊抿宣樣j盂凡帆要閔確認(rèn)12未推制聞與形確認(rèn)址癡鋰，舸薈墟捉娃戲*般制焊鼻丈列對中啼住置偏暮和莫壺嵐規(guī)岀偈連婷筑涉胸握丸判斷為：要團通過逐條要因確認(rèn)，主要原因確定有以下三條:第八章制定對策1對策比選表8.1對策評價選擇表序 號要因?qū)Σ哂行钥蓪嵤┬越?jīng)濟 性可靠 性時間 性得分選定方案1定位梁安裝 施工存在偏 差定位梁分段水中安裝5545423V整體驗收合格后，再進 行水中安裝45354212鋼管樁端頭增加管理人員現(xiàn)場監(jiān)督4454421V存在標(biāo)咼差相貫線切割機切割53353193未控制焊接變形制作廠進行焊接后進場3535321序 號要因?qū)Σ哂行钥蓪?/p>

21、施性經(jīng)濟 性可靠 性時間 性得分選定方案增加防焊接變形措施5544422注：1、每項評價滿分 5分； 2、高評價4-5分、一般評價2-3分、低評價0-1分。QC小組分別對每個要因制定對策，并根據(jù)有效性、可實施性、經(jīng)濟性、可靠性、時間性進行打分，擇優(yōu)推選出“定位梁分段水中安裝”、“增加管理人員現(xiàn)場監(jiān)督”以及“增加防焊接變形措施”為QC小組改進對策。2制定措施QC小組運用“ 5W1H原則制定對策目標(biāo)，作為措施實施效果標(biāo)準(zhǔn)，并落實責(zé)任人,限定完成時限，推動整改措施積極有效落實，達到預(yù)期效果。表8.2要因?qū)Σ弑硪蚨ㄎ涣喊惭b施工存在偏差鋼管樁端頭存在標(biāo)高差未控制焊接變形對策定位梁分段水中安裝增加管理人

22、員現(xiàn)場監(jiān)督管理增加防變形措施目標(biāo)定位梁安裝合格率 90%鋼管樁端頭標(biāo)高差合格率90%鋼管樁接樁焊接合格率90%第九章措施1、對定位梁位置進行實測實量；2、根據(jù)實測值進行定位梁焊接。1、對工人再次進行交底， 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工；2、對接頭兩側(cè)鋼管樁端 頭切割打磨，確保端頭高差在合理范圍。1、選擇兩名焊接水平，焊接速度相近的工人在兩側(cè)同時進行焊接；2、對接接縫處增加加強鋼板，控制焊接變形。對策實施地點施工現(xiàn)場會議室施工現(xiàn)場會議室施工現(xiàn)場完成時間20186.2820186.3020186.30負(fù)責(zé)人程營營王法政孟凡帆王法政張立兵王赫張明亮孟凡帆1對策實施一實施內(nèi)容：定位梁分段水中安裝實施階段：2018

23、年6月28日2018年7月12日負(fù)責(zé)人：程營營電-5/hr科措施一：根據(jù)現(xiàn)場定 位樁施工實際情況， 對定位梁進行實測 實量。措施二：再根據(jù)現(xiàn)場 實測值進行定位梁 的焊接效果驗證一:措施實施后，項目部對B7節(jié)段下游鋼管樁進行驗收，每根鋼管樁上隨機抽選4個點位，記錄及結(jié)果如下:表9.1定位梁定位實施情況檢查表檢查部位檢查情況合格率檢查結(jié)論不合格點數(shù)（個）合格點數(shù)（個）B7-A104100%B7-A21375%合格率達到93.75%高于設(shè)定目標(biāo)值 90% 達B7-B104100%到要求。B7-B204100%制表人：王赫制表時間：2018年7月13日2對策實施二實施內(nèi)容:增加管理人員現(xiàn)場監(jiān)督管理實施

24、階段:2018年6月30日2018年7月16日4 * -上%負(fù)責(zé)人：王法政措施一：對工人 再次進行交底，敦促 工人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn) 施工；措施二：旁站監(jiān) 督工人使用角磨機 對鋼管樁打磨，并及 時進行驗收確保端 頭高差在合理范圍。效果驗證措施實施后，項目部對B6節(jié)段下游鋼管樁進行驗收，每根鋼管樁上隨機抽選4個點位，記錄及結(jié)果如下：表9.2鋼管樁端頭高程差實施情況檢查表檢查部位檢查情況合格率不合格點數(shù)（個）合格點數(shù)（個）B6-A104100%B6-A204100%B6-B104100%B6-B204100%合格率達到100%高 于設(shè)定目標(biāo)值90%達到 要求。檢查結(jié)論制表人：王赫制表時間：2018年7月

25、13日3對策實施三實施內(nèi)容:增加防變形措施實施階段:2018年7月1日2018年7月15日負(fù)責(zé)人：張明亮A巴措施一：選擇兩 名焊接水平，焊接速 度相近的工人在兩 側(cè)同時進行焊接；措施二：對接接 縫處增加加強鋼板， 控制焊接變形。效果驗證三:措施實施后，項目部對B6節(jié)段下游鋼管樁進行驗收，每根鋼管樁上隨機抽選4個點位，記錄及結(jié)果如下：表9.3 控制焊接變形實施情況檢查表檢查部位檢查情況合格率不合格點數(shù)（個）合格點數(shù)（個）B6-A104100%B6-A204100%B6-B104100%B6-B204100%合格率達到100%高 于設(shè)定目標(biāo)值90%達到 要求。檢查結(jié)論制表人：王赫制表時間：2018

26、年7月13日第十章效果檢查1實施效果2018年7月16日至7月20日對已完成的B5、B4節(jié)段鋼管樁進行驗收，QC小組組 織質(zhì)檢部門進行抽查驗收，記錄96個點鋼管樁施工質(zhì)量情況，與實驗前鋼管樁缺陷統(tǒng)計 表對比:表10.1措施實施后鋼管樁施工缺陷統(tǒng)計表序號缺陷名稱數(shù)量頻率（%累積頻率（%1其他22.0850.002焊接未熔合11.0475.003中心位置偏移11.04100.004垂直度超出允許偏差00.00100.005高程不足00.00100.00合計4100%100.00制表人：王赫制表時間：2018年7月21日對策實施前后對比如下:圖10.1對策實施前餅分圖圖10.2對策實施后餅分圖中心位

27、置偏移42.呂辭；/25. 00%其他50. OOt；垂匿虞超出 允許偏卷制圖人：孟凡帆制圖人:王赫制圖時間：2018年5月17日制圖時間：2018年7月21日經(jīng)過對策實施，引起鋼管樁施工缺陷的主要原因由“中心位置偏移”和“垂直度超出允許偏差”變成了 “其他”和“焊接未熔合”。10.3活動前、目標(biāo)值和活動后效果對比柱狀圖水中娠歸尿樁鋼41臨收舍格卓100%80%60%40%20%KJ.42%對竟實施前設(shè)定目標(biāo)值93.5%制圖人:王赫制圖時間：2018年7月21日經(jīng)上述統(tǒng)計計算,開展QC活動后，水中鋼管樁振動沉樁初驗合格率為95.83%,高于設(shè)計93.5%的目標(biāo),我們的目標(biāo)實現(xiàn)了。2經(jīng)濟效果通過

28、小組活動，將原初驗合格率 85.42%提升合格率95.83%,按后續(xù)施工B9-B4節(jié)段上游、B3-B0節(jié)段共計48根鋼管樁考慮計算，預(yù)計節(jié)約返修費用計算如下:表10.2效益檢查記錄表鋼管樁數(shù)量提升合格率節(jié)省樁數(shù)量每天每人工返修量需要人次人工單價48根95.83%-85.40%5.0根0.2根/天人25天人550 元/天人鋼管樁數(shù)量提升合格率節(jié)省樁數(shù)量單根鋼管樁重量材料單價48根95.83%-85.40%5.0根1.235t6000 元 /t鋼管樁提升合格率節(jié)省樁數(shù)量每日機械返修需要機械單價數(shù)量量臺次履帶吊汽車吊發(fā)電機48根95.83%-85.40%5.0根4根/天2天/臺4000 天/臺260

29、0天/臺600 天 /臺收入：支出：節(jié)約人工：需要人次X人工單價=25 X活動投入費用：檢測費+試驗費+租賃費550=13750 元=15000 元；節(jié)約材料：材料用量X單價=5.0 X 1.235 X活動期工人配合人工費：4 人 X 12 天 X 5506000=37050 元元/天人=26400元節(jié)約機械：機械臺班X單價=2 X(4000+2600+600) =14400 元制表人：劉家浩制表時間:2018年7月22日(15000+26400 =23800元總節(jié)約成本二收入-支出=(13750+37050+14400 -3社會效果自開展QC小組活動，鋼管樁施工質(zhì)量有了較大改觀,初驗合格率一次通過率95%以上，活動受到國內(nèi)外業(yè)主、監(jiān)理、總承包等驗評單位一致好評。同時大大減少返修時間，推動了整個工程項目的工期提前，有利于關(guān)鍵線路工期的壓縮，對業(yè)主及參建各方均有非常積極的意義。章制定鞏固措施1制定措施(1)通過B7、B6節(jié)段水中鋼管樁振動沉樁施工全過程控制編制了水中鋼管樁振動沉樁作業(yè)指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)B4-B0節(jié)段及B9-B5節(jié)段上游鋼管樁振動沉樁施工，有效保證了本工程的施工質(zhì)量。(2)本次QC小組編制的水中鋼管樁振動沉樁施工質(zhì)量控制被收錄于鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制手冊中，并在全公司范圍內(nèi)推廣。2效果追蹤2018年