橡膠止水帶熱硫化焊接隧道工程論文.doc

1、橡膠止水帶熱硫化焊接隧道工程論文隧道 工程論文工程論文文章均為WORD文檔，下載后可直接編輯使用亦可打印一一一、橡膠止水帶熱硫化焊接工藝原理止水帶熱硫化焊接的基本工藝是在兩條橡膠止水帶搭接處放入止水 帶焊接專(zhuān)用生膠片，控制溫度、時(shí)間，用硫化焊接機(jī)進(jìn)行焊接，焊接 機(jī)對(duì)止水帶搭接接頭進(jìn)行加熱加壓，使位于兩個(gè)止水帶接頭之間的生 膠片熔化，生膠片與橡膠止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用 力大，生膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接觸界面，與硫化膠內(nèi)剩余的雙鍵發(fā) 生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使接頭處連為一體。再通過(guò)足夠的擠 壓力，實(shí)現(xiàn)兩條止水帶之間的緊密粘接，從而達(dá)到止水帶熱硫化焊接 防水的要求。二、橡膠止水帶熱

2、硫化焊接工藝流程止水帶端頭切割整齊并打磨平整，上下對(duì)正T在止水帶接縫位置放置 止水帶專(zhuān)用生膠片（寬10cm,長(zhǎng)35cm） T用手將接縫處生膠片壓實(shí) 密貼T接通電源，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱T將止水帶平鋪在焊機(jī)底板上，位 置對(duì)正T夾緊模具，用手輪進(jìn)行鎖緊T接通熱硫化焊機(jī)，溫度調(diào)整至 1450T將加熱時(shí)間調(diào)整為10分鐘，冷卻時(shí)間調(diào)整為8分鐘至指示燈 亮起T關(guān)閉電源T對(duì)止水帶焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行止水帶安 裝。四、焊接工藝操作要點(diǎn)1準(zhǔn)備階段在進(jìn)行止水帶焊接工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，工作場(chǎng)地應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃 易爆物品、強(qiáng)熱源、油類(lèi)或強(qiáng)烈氧化作用溶劑等，保持場(chǎng)地整潔。準(zhǔn) 備好磨光機(jī)及焊接設(shè)備，木標(biāo)段采用的焊接設(shè)備

3、為溫州泳恒科技公司 生產(chǎn)的YH-8030型號(hào)止水帶焊接機(jī)。首先將水箱內(nèi)所有配件取出，把 水泵放好，并向水箱注水，注水后水箱水位應(yīng)高于水泵,低于出水口。 然后將熱硫化焊機(jī)進(jìn)行線路連接，熱硫化焊機(jī)采用三相四線交流電源, 電源線與溫控箱電源接頭連接，將控制電箱與焊接模具進(jìn)行連接，再 將焊接模具打開(kāi)，上下兩面均勻涂刷機(jī)油，防止機(jī)具在高溫條件下與 止水帶粘結(jié)。將兩條止水帶接頭切割整齊，用磨光機(jī)將需要焊接的兩 個(gè)接頭上的膠梗及污漬全部打磨，使止水帶粘合面平整且無(wú)污漬。縱 向打磨長(zhǎng)度為1015cmo2熱熔階段橡膠止水帶熱硫化焊接時(shí)間短、效率高，全程自動(dòng)化，非常方便。事 先接通電源，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度

4、沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)氣溫的高低以及施工條件來(lái)定，一般的情況下預(yù)熱不超過(guò)20分 鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中，使其打磨面朝上水平放置, 取出專(zhuān)用生膠片（生膠片是隨焊機(jī)一起購(gòu)買(mǎi)配置），生膠片長(zhǎng)約35cm, 寬10cm,將其粘在止水帶上，然后將另一條止水帶打磨面朝下放置， 位置對(duì)正，與第一條止水帶搭接長(zhǎng)度不小于10cm,用手將止水帶與 生膠片壓實(shí)密貼，夾緊模具，并用手輪鎖緊。將水泵電源接通，在熱 硫化焊機(jī)溫度控制箱的溫度調(diào)節(jié)器上將熱硫化焊機(jī)加熱溫度調(diào)為 1450,將加熱時(shí)間調(diào)整到10分鐘左右，將冷卻固化時(shí)間調(diào)整到8分 鐘左右，按下電源開(kāi)關(guān)，再按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，焊接機(jī)開(kāi)始工作，直至指 示燈

5、亮起，焊接完成，拆除加固裝置檢查接縫處質(zhì)量。3質(zhì)量控制要點(diǎn)由于橡膠止水帶在隧道施工縫中具有重要作用，應(yīng)嚴(yán)格控制其焊接接 頭質(zhì)量。焊接質(zhì)量的控制應(yīng)該從下面幾個(gè)方而注意：（1）作業(yè)工人必須熟悉操作流程，工具準(zhǔn)備到位。橡膠止水帶接頭 熱硫化焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)操 作；（2）清除焊接場(chǎng)地周?chē)嬖诘囊兹家妆锲?、?qiáng)氧化劑、油類(lèi)等物 品，防止橡膠止水帶受到氧化侵蝕和污染。熱熔焊接不宜在低溫環(huán)境施工，適宜溫度在5酎30也范圍內(nèi);(3) 止水帶連接前需對(duì)連接位置的兩端止水帶進(jìn)行打磨處理，使其 表而清潔，寬度不小于10cmo焊接前，止水帶擺放時(shí)止水帶肋紋應(yīng) 與底板對(duì)應(yīng)凹槽對(duì)齊，焊接時(shí)需控制好焊接溫度，防止溫度過(guò)高造成 止水帶起泡；(4) 熱粘結(jié)后先進(jìn)行外觀檢查，主要檢查接頭處是否平整，有無(wú)燒 焦、炭化現(xiàn)象等，要對(duì)