樣板引路工程策劃

1、甘肅第一建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 樣板引路策劃樣板引路工程策劃 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 甘肅一建天泰世紀(jì)嘉園項(xiàng)目部 二0一四年三月五日樣板引路工程制度為滿足合同要求 “合格”的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部決定從工程一開工，狠抓質(zhì)量管理。本著質(zhì)量第一的原則管理好工程。好的工程質(zhì)量必須有好的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做引路。建立起良好的樣板引路的施工順序，才能使高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)能夠很好的執(zhí)行和提高。針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和施工難度大的特點(diǎn)，及以往的經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部決定從以下兩個(gè)方面入手。第一、工程部位的樣板制，即選擇施工技術(shù)力量較強(qiáng)的班組在工程一開工，嚴(yán)格按要求從鋼筋的制作、綁扎、模板的支設(shè)、砼的澆筑等主要分項(xiàng)工程做起

2、。生產(chǎn)出項(xiàng)目部所要求的評(píng)審小組認(rèn)可的樣板工程，作為今后其余各部位施工的標(biāo)準(zhǔn)，凡是達(dá)不到該部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律返工重做，直到符合要求為止。第二、班組作業(yè)的樣板制，施工班組進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行對(duì)已做樣板工程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)好的施工方法和施工經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)班組在正式工作前，必須做自己的樣板工程，經(jīng)驗(yàn)合格后方可大面積展開工作。對(duì)施工難度大的工程部位，項(xiàng)目部必須組織專業(yè)人員攻克技術(shù)難題，采取行之有效的施工措施，確保達(dá)到樣板工程的質(zhì)量保準(zhǔn)。任何個(gè)人和班組不得隨意降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則將處以該部分工程量十分之一的罰款，同時(shí)返工重做。 樣板引路工程策劃本工程為甘肅天泰汽車集團(tuán)有限責(zé)任公司“天泰世紀(jì)嘉園”經(jīng)適房四標(biāo)段工

3、程，按合同要求，質(zhì)量目標(biāo)“合格”；樣板間設(shè)定在10#樓二層27-30/b-e軸。工程名稱天泰世紀(jì)嘉園10#、11#樓結(jié)構(gòu)形式本工程建筑結(jié)構(gòu)類型為三十三層鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)一級(jí)。樣板間部位27-30/b-e2.95.8m計(jì)劃實(shí)施 時(shí)間2014年3月25日一、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備1.1、作業(yè)條件鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線

4、，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。按要求搭好腳手架。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。1.2、材料要求鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量

5、，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。鐵絲：可采用2022#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。墊塊：用大理石墊塊，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。1.3、施工機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、總體要求：鋼筋綁扎按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，在本工程施工中應(yīng)重點(diǎn)控制如下五方面：第一、采取大理石墊塊，墊塊間距須控制在1000mm范圍以內(nèi)。第二，綁扎搭接接頭的綁扣不少于3點(diǎn)。第三、主筋間距不勻，柱或支墩鋼筋綁扎是在鋼筋的根部和頭部采用箍筋卡具，以保證主筋的位置間距。第四、鋼筋的綁扎間距要均勻，

6、鉛絲的長(zhǎng)度要適宜，通常情況下余長(zhǎng)為30mm，且要求絲扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)、方向一致。第五、箍筋的平直段應(yīng)達(dá)到抗震構(gòu)造的要求長(zhǎng)度，必須滿足規(guī)范要求。 2.1、鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12rnm以下的鋼筋。準(zhǔn)備控制混凝砼保護(hù)層的大理石墊塊。大理石墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm 50mm。鋼筋的加工及綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

7、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002(2011版)的要求。2.2、梁、墻、柱筋綁扎箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(綁扎點(diǎn)必須全綁，不允許間隔綁扎)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁柱筋墊塊水平及豎向間距均不超過(guò)1000mm。由于整個(gè)大梁的鋼筋均由鋼筋墊塊支撐，所以尤其應(yīng)注意墊塊的強(qiáng)度、間距及布置，要確保其能夠承受整個(gè)大粱鋼筋的重量，具體實(shí)施時(shí)可通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。另外在大梁內(nèi)部，也應(yīng)根據(jù)鋼筋的配置情況設(shè)置上下鋼筋間的支架，以防止大梁上層鋼筋下沉的情況出現(xiàn)。2.3、墻筋綁扎：為保證墻體鋼筋在混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生移位，每層擬設(shè)置至少兩道用8鋼筋焊制

8、的墻筋定位架，用于墻體兩層鋼筋間相對(duì)位置的定位及單根鋼筋的定位。一道定位架設(shè)在頂板之下，另一道設(shè)在頂板之上。墻筋鋼筋墊塊應(yīng)呈梅花形布置，縱橫間距不超過(guò)lm。2.4、柱筋綁扎：箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互應(yīng)成八字形。框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。每層柱筋也應(yīng)至少設(shè)置兩道定位支架，定位支架用鋼筋焊制，一道住頂板之下，一道在頂板之上。柱筋墊塊水平及豎向間距均不超過(guò)1000mm。2.5、梁與板鋼筋綁扎：縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)

9、距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩架立鋼筋上，其余同柱。板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸挑板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。具體措施是焊設(shè)專用鋼筋馬凳以支撐樓板上層鋼筋；馬凳的間距要足以支撐頂板鋼筋及施工荷載，馬凳的支腿不得接觸模板，要墊設(shè)混凝士墊塊。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大(12m)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁

10、扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。隔墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，隔墻砌筑之前將其剔出。鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011版)的規(guī)定。項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1受力鋼筋的彎鉤和彎折不小于鋼筋直徑的4倍2箍筋彎鉤形式不小于箍筋直徑的10倍一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋加工的形狀、尺寸 10mm20mm5mm鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2011)的規(guī)定。項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量同

11、一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率不大于50%3綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%4搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。5鋼筋安裝允

12、許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10mm寬、高5mm受力鋼筋排距5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm二、模板工程1、施工準(zhǔn)備1.1、作業(yè)條件1.1.1、板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.1.2、模板拼裝：拼

13、裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起皮。1.1.3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。1.1.4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。1.1.5柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.2、材料要求1.2.1、竹膠板模

14、板：尺寸(12202440mm)、厚度(12、15、mm)(單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理)。1.2.2、方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。1.2.3、對(duì)拉螺栓：采用14的級(jí)鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。1.2.4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。1.2.5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。1.2.6、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、總體要求：模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受砼側(cè)壓力。模板安裝必

15、須拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。支撐接頭不能錯(cuò)位和扭邊，嚴(yán)格控制幾何尺寸，標(biāo)高以及整個(gè)平臺(tái)的平整度，跨度大于4m的粱要采取起拱措施，一般為跨長(zhǎng)l3。保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性和砼表面的質(zhì)量。為了防止爆模，對(duì)于較大的梁、墻、柱采用14對(duì)拉螺桿加固。有防水要求的在螺桿上焊接50503鋼板止水片，螺桿間距不大于500mm。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢同，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許

16、值內(nèi)。模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留洞、預(yù)埋件在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物?；炷翝仓r(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件，混凝土反鍬入模，以免模板岡局部荷截過(guò)人造成模板受壓變形。水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。模板材料要求模板材料：評(píng)定膠合板膠合性能的指標(biāo)有兩項(xiàng)膠合強(qiáng)度指單板經(jīng)膠合后完全粘牢，有足夠強(qiáng)度。膠合耐久性為長(zhǎng)期膠合性能，指的是經(jīng)過(guò)一定時(shí)期，仍然保持膠合良好。具體的判定辦法是膠合

17、強(qiáng)度試驗(yàn)、沸水浸漬試驗(yàn)來(lái)判定。具體方法是：從膠合板上鋸截下20mm見(jiàn)方的小塊，放在沸水中煮0.51小時(shí)。用酚醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后不會(huì)脫膠，而用脲醛樹脂作為膠粘劑的試件煮后會(huì)脫膠。(1)柱模本工程中盡可能取消傳統(tǒng)的穿越結(jié)構(gòu)內(nèi)部的對(duì)拉螺栓，采用型鋼結(jié)合模板外對(duì)拉螺栓對(duì)模扳工程進(jìn)行加固，從而消除框架柱表面的對(duì)拉螺栓孔以及由對(duì)拉螺栓孔引起的起砂、漏漿缺陷，提高砼表面觀感質(zhì)量。另外，大模板采用優(yōu)質(zhì)光面木膠合大模板替代以往的普通大模板，進(jìn)一步提高混凝土表面質(zhì)量。模板配制模板配制是保證該工藝質(zhì)量的第一步，模板在配置前要繪制模板拼裝圖，拼裝圖要求模板接縫、棱角線條美觀大方，同時(shí)要根據(jù)模板模數(shù)減少材料浪費(fèi)

18、、便于施工。大模板制作完成后，按翻樣圖紙?jiān)诩庸ぼ囬g拼裝成型，連接膠合板于木方的釘子要求長(zhǎng)度為膠合板的2倍的膠合板厚度，每塊膠合板于木楞疊合處至少釘2個(gè)釘子，板塊接縫長(zhǎng)度大于1m的須釘3個(gè)釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板的方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密，在模板接頭處的平整度、縫隙達(dá)到要求后，再編號(hào)堆放，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再按順序拼模。模板安裝工藝要求：為保證模板接頭處平整、無(wú)縫、不漏漿，模板水平接縫處增加“t”型或“l(fā)”型線條，以解決模板接縫高低不平、漏漿的問(wèn)題。框架柱模板拼好后，沿柱寬與柱高方向每300mm距離設(shè)一道16#槽鋼抱箍，并在槽鋼抱箍結(jié)合處設(shè)一根16對(duì)拉螺栓，相互拉結(jié)，緊箍柱模。(2)梁模梁模板面

19、板同樣采用15mm厚木膠合模板，模板均于木工車間定型制作(豎向型鋼直撐現(xiàn)場(chǎng)安裝)，現(xiàn)場(chǎng)成片拼裝。立面支撐架采用扣件式腳手架，水平加固采用對(duì)拉螺桿，拉桿上穿pvc管拆模后要保證絲桿全部拔出。(3)樓梯模板本工程的樓梯踏步模板，用加工的定型樓梯鋼模板。應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工的鋼踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。(4)模板拆除時(shí)間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝十強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100

20、梁8758100懸臂構(gòu)件21002100(5)清水混凝土對(duì)模板工程的特殊要求鋼筋混凝用框架采用清水混凝土針對(duì)清水混凝土結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，該項(xiàng)目工程實(shí)施重點(diǎn)在于作業(yè)前準(zhǔn)備工作是否充分、模板制作質(zhì)量，作業(yè)前準(zhǔn)備工作要求完全按方案實(shí)施。模板制作質(zhì)量按下表要求檢驗(yàn)。模板制作質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法板面平整2用2米靠尺四邊平直2用2米靠尺幾何尺寸-2用直尺兩對(duì)角線之差3用直尺對(duì)拉螺栓孔位置2用直尺板面翹曲l/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角線用直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查三、砼工程：1、施工準(zhǔn)備1.1 主要機(jī)具：主要機(jī)具：雙輪手推車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮

21、水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。1.2 作業(yè)條件。1.2.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.2.2 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。1.2.3 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。1.2.4 振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。1.2.5 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。2、總體要求：為了保證砼表面色澤的一致性，施工中必須使用同一品牌的水泥和外加劑，同一批砼構(gòu)件必須使用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配量計(jì)量準(zhǔn)確。砼澆

22、筑前，當(dāng)自由落差大于2m時(shí)，要使用串筒或?qū)Ч?，以防止砼離析而影響質(zhì)量。 砼中摻入外加劑以提高砼的和易性，消除氣泡，砼振搗時(shí)插點(diǎn)合理、時(shí)間適當(dāng)、振搗密實(shí)。構(gòu)件濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 14d。2.1、墻柱混凝土澆筑墻、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制住500mm左右。柱子混凝土澆筑速度要控制在5mh之內(nèi)，柱子四角及柱子中部都要予以振搗。2.2、梁、板混凝土澆筑梁板混凝土與柱混凝土一次性澆筑，若柱與梁板采用不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，則在墻柱與梁板交接處設(shè)置“鉛絲網(wǎng)”，以分隔不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。應(yīng)先澆筑

23、強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即柱混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，即梁板混凝土。混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，以避免踩踏頂板鋼筋。梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將粱分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。2.3、施工縫設(shè)置：施工縫留置在主梁跨度1/3范同內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設(shè)置在平行于板的短邊的任

24、何位置。2.3.1、砼水平施工縫處理：砼澆筑完畢并找平后，在0.5-l小時(shí)以內(nèi)在砼表面噴或涂一道緩凝劑，使表面砼的凝固遲于內(nèi)部砼，待下部砼終凝后用膠管沖壓力水，將表面未凝固的砂漿沖掉，露出半個(gè)石子，使砼水平施工縫外形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前只用水沖洗即可。2.3.2、砼垂直施工縫的處理：支模時(shí)往豎向施工縫位置固定快易收口網(wǎng)，在澆筑時(shí)允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前川壓力水沖洗掉未凝固的砂漿，這樣就使砼形成了一個(gè)粗糙而干凈的表面與第二次澆筑砼可以良好的結(jié)合。2.4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下向上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹

25、子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯梯梁內(nèi)。樓梯踏步棱角設(shè)置鋼筋對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。2.5、鋼筋、模板、埋設(shè)件看護(hù)混凝土澆筑期間，要安排專人對(duì)鋼筋、模板及埋設(shè)件進(jìn)行看護(hù)，若遇炸模、鋼筋埋件移動(dòng)等情況等要及時(shí)處理。外露鋼筋要包裹塑料膜或?qū)ζ频膒vc管保護(hù)，以防止被污染，若不采取這些措施，則要在混凝土澆筑后及時(shí)用鋼絲刷將粘在鋼筋上的混凝土清理干凈。施工縫處在混凝土澆筑完畢后要及時(shí)劃毛。2.6、混凝土的養(yǎng)護(hù)梁板混凝土澆筑完畢后，12h以內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。柱子拆模后，可采用包裹塑料膜養(yǎng)護(hù)，但必須包裹嚴(yán)實(shí)，以防止水份蒸發(fā)。也可包裹保溫毯澆水養(yǎng)護(hù)，但保

26、溫毯要始終保持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)。墻體拆模后，掛保溫毯澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護(hù)保溫毯，則可采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，但必須安排專人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)滑狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。四、砌筑工程：1、施工準(zhǔn)備1.1、材料及主要機(jī)具：1.1.1、空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。1.1.2、水泥：一般用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。1.1.3、砂：宜用中砂，過(guò)5mm孔徑篩子，配制m5以下砂漿，砂含泥量不超過(guò)10

27、%，m5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5%，并不含草根等雜物。1.1.4、摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時(shí)不得少于7d。1.1.5、 水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。1.1.6、 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。1.1.7、主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。1.2、作業(yè)條件：1.2.1、主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。1.2.2、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。1.2.3、立皮數(shù)桿：宜

28、用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。1.2.4、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。1.2.5、常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。1.2.6、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。2、總體要求：砌體砂漿密實(shí)飽滿、外觀整齊、美觀，質(zhì)量達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90以上。2.1、材料要求：磚：空心磚、加氣塊的品種、

29、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單，復(fù)試合格。水泥：42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，材質(zhì)合格。砂：中砂并通過(guò)5mm篩孔，砂的含泥率不應(yīng)超過(guò)5。摻合量：粉煤灰采用gbl55668標(biāo)準(zhǔn)中ii級(jí)以上粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)級(jí)配要求進(jìn)行。2.2、作業(yè)條件：砌筑前，基層應(yīng)驗(yàn)收合格，頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口及預(yù)留洞口位置線。己按標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，并辦好技術(shù)復(fù)核手續(xù)。砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈并澆水濕潤(rùn)。墻身拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求焊好，并做好隱敝驗(yàn)收記錄。砂漿配合比己申請(qǐng)，級(jí)配單己下發(fā)，磚已提前一大澆水濕潤(rùn)，浸水深度以l0-20mm為宜。后臺(tái)砂漿攪拌機(jī)

30、已檢修、保養(yǎng)。計(jì)量器具齊全、準(zhǔn)確。2.3、主要施工工藝：磚墻砌筑前應(yīng)在基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。砌筑前，應(yīng)選尺寸合格，棱角整齊的磚放置在正面。砌240墻可單面掛線，370墻及其以上墻應(yīng)兩面掛線，隨砌隨掛線，使磚的層數(shù)，灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚法或鋪漿法。磚要砌得橫平豎直、灰縫飽滿，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm，每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾止偏差。砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，水泥混合砂漿應(yīng)在4時(shí)內(nèi)用完，砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)將舌頭灰刮盡。墻體日砌高度不宜超過(guò)1.8米，雨天不宜超過(guò)1.2米，水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大

31、于12 mm，一般為10mm。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑內(nèi)外墻砌筑時(shí)必須留斜槎，如留斜槎有困難時(shí)，可留陽(yáng)槎但必須沿墻向每隔500 mm。120mm墻預(yù)埋一根，240mm墻預(yù)埋二根6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊不小于500 mm，末端彎鉤為90 。預(yù)留孔洞和穿墻槽等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻，墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。砌筑門窗口時(shí)，后塞門窗框，應(yīng)按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大1020 mm)。冬季砌筑磚墻，磚應(yīng)清除冰霜，砂中不得含有大于1 cm的凍塊，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5，摻鹽量應(yīng)符合規(guī)定，拉接筋應(yīng)刷防銹漆。2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

32、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平均強(qiáng)度不小于 。任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k。砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、樓地面工程1、施工準(zhǔn)備1.1、作業(yè)條件施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗(yàn)收手續(xù)。室內(nèi)墻面彈好0.5m或1m水平控制線。立完門框,釘好保護(hù)鐵皮和木板。安裝好水暖立管并堵牢管洞。門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。水泥、砂、石隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),且試驗(yàn)合格,出具細(xì)石混凝土配合比單。1.2、材料要求水泥:常溫施工宜用32.5級(jí)以

33、上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過(guò)期強(qiáng)度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過(guò)細(xì),否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。豆石:粒徑為515mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。1.3、施工機(jī)具混凝土配制、運(yùn)輸工具:混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。2、總體要求：水泥砂漿樓地面表面光平，無(wú)裂縫、起砂，層與層之間粘結(jié)牢

34、固、無(wú)空鼓、脫皮等缺陷，平整度4mm。塊料樓地面表面平整干凈，無(wú)空鼓、顏色均勻一致，板縫均勻順直，地板磚平整度2 mm，水磨石預(yù)制塊平整度3 mm。2.1、材料要求：水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，材質(zhì)合格。砂：用粗砂或中砂、粒徑應(yīng)小于5 mm，水泥砂漿地面要求砂的含泥量32.2、作業(yè)條什：砼墊層或基層已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，砼強(qiáng)度己達(dá)到12mpa以上。有防水要求的地面與樓地面己按設(shè)計(jì)要求將防水層施工完畢經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格并辦好簽證。地面各種管道及地漏等己安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，地漏己遮蓋。鋪設(shè)在樓面上的管道和接地扁鐵先用c20的細(xì)石砼將管道及扁鐵包

35、裹固定、每邊寬出200 mm，上部用m4膨脹螺栓固定鋼板網(wǎng)，螺栓間距300 mm已彈好或設(shè)置了控制面層標(biāo)高利流水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高各種原材料已經(jīng)備齊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收材質(zhì)符合要求。2.3、主要施工工藝：水泥砂漿地面：基層清理 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃干凈，嚴(yán)格控制基層的平整度，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。提前一天認(rèn)真澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。砂漿配制面層水泥砂漿的配合比宜為l：2或符合設(shè)計(jì)要求，稠度不大于

36、35 mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于m15。使用機(jī)械攪拌，要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。找平、壓頭遍鋪抹砂漿后，隨即用刮尺按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉，將砂眼、腳印消除后，用靠尺檢查其平整度并隨時(shí)消缺。待砂漿收水后，用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。二遍壓光在砂漿初凝后，用鐵抹子邊抹邊壓，使表面平整。有分格的地面，壓光后應(yīng)做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。三遍壓光在砂漿終凝前用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓光、壓實(shí)，達(dá)到交活程度為止。澆水養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面層壓光交活24小時(shí)內(nèi)，鋪塑料薄膜或保溫毯，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

37、不少于14天。2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水泥砂漿地面砂漿所用的水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥砂漿面層的強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層和基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。六、抹灰工程1.、施工準(zhǔn)備1.1、材料及主要機(jī)具：1.2、水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3、紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。1.4、麻刀：必須柔韌干燥

38、，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度約1030mm，使用前45d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。1.5、聚乙烯酸縮甲醛：即 107膠等。1.6、要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽(yáng)）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2、總體要求抹灰層之間粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓、無(wú)裂縫，表面清潔，分格縫的寬度和深度均勻，陰陽(yáng)角方正4mm、平整度4mm、垂直度5mm。2.1、材料

39、要求：水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，材質(zhì)合格。砂：用中砂、平均粒徑為1226 mm，細(xì)度模數(shù)為3023 mm，用前要過(guò)篩(孔徑為05 mm)，要求砂的含泥量3，有復(fù)試報(bào)告、材質(zhì)合格。2.2、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格門窗框及需埋件的配電箱、接線盒、管道套管是否安裝牢固。將砼表面鑿平、清理干凈，提前二天澆水、刷素水泥漿一道。鋼窗、鋁合金門窗、木門框經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋁合金門窗成品保護(hù)措施得當(dāng)，連接處的縫隙已用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗應(yīng)用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞)。 開展樣板引路、制定樣板間和樣板墻，只有樣板檢查達(dá)到所規(guī)定的

40、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)入下道工序。2.3、主要的施工工藝；2.3.1、外墻面分格縫根據(jù)單位工程分格縫平面布置圖進(jìn)行留設(shè)，分格縫采用硬質(zhì)塑料條或pvc條、施工工藝是首先抹好外墻面基層的底子灰，然后按分格縫布置圖進(jìn)行彈線，用小鋼釘把塑料條固定在基層上。間距400 mm，然后再進(jìn)行各工序的施工。2.3.2、內(nèi)墻面作業(yè)條件具備后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺進(jìn)行規(guī)方，設(shè)置灰餅。主要工序?yàn)椋宏?yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修正，表面壓光。抹灰應(yīng)分層趕平、每批厚度宜為79mm。2.3.3、在墻面濕潤(rùn)的情況下、根據(jù)灰餅先薄薄抹一層、約5mm，不得漏抹、要用力壓，使砂漿擠入縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔壓實(shí)抹平、用大

41、木杠刮尺刮平，并用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正整潔，管道后與陰角交接處、墻頂扳交接處是否光滑平整。2.3.4、當(dāng)?shù)鬃踊矣邪?、七成干時(shí)，可進(jìn)行面層操作，趕平壓光。陽(yáng)角用靠尺抹平后、再用陽(yáng)角器抽直、抽方，陰角根據(jù)兩側(cè)標(biāo)筋抹平后、用陰角器要多次抽直抽方。2.3.5、所有內(nèi)外墻與梁、柱接觸處設(shè)置一道鋼板網(wǎng)，垂直面處加裝飾線條，鋼板網(wǎng)要求與磚墻壁、梁、柱搭接寬度為300 mm雙向，用m4膨脹螺栓固定，間距300 mm，裝飾線條用建筑膠粘結(jié)。2.3.6、抹過(guò)灰后要隨時(shí)清擦門窗上的殘余砂漿、并清理干凈，對(duì)鋁合金門窗框上粘貼的保護(hù)膜要進(jìn)行保護(hù)、并一直保持到峻工前擦玻璃為至。2.4、質(zhì)

42、量標(biāo)準(zhǔn)材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)暴灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、接槎平整、線角通順清晰規(guī)方。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。分格條(縫)寬度均勻一致，條(縫)平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。墻面抹灰允許偏差及檢查方法如下 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直5用2m托線板檢查2表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4用22cm方尺塞尺檢查5分

43、隔縫平直度3用5m線和尺量檢查七、屋面工程1、屋面找平層總體要求片面找平層表面平整、潔凈，與基層之間粘結(jié)牢固，分格縫留設(shè)何置準(zhǔn)確，屋面坡度正確。平整度5 mm。a、材料要求：水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，材質(zhì)合格。用中砂、要求含泥量3，級(jí)配要良好，空隙率要小。有復(fù)試報(bào)告、材質(zhì)合格。b、作業(yè)條件：屋面鋼筋混凝土澆筑完、保溫層已施工完，已進(jìn)行了隱敝驗(yàn)收。 屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、分格縫的設(shè)置己彈好線找好規(guī)矩(包括天溝、檐口的坡度行進(jìn)行了清掃。施工所需材料經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格、試驗(yàn)室通過(guò)試配已提出砂漿配合比。c、操作工藝屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散物質(zhì)

44、消除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求接線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，距離1.5m左右，并在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可抹找平層；砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三邊成活，頭邊提漿拉平、使砂漿均勻密實(shí)，當(dāng)水泥漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)開始樂(lè)第二邊，將表面樂(lè)平整、密實(shí)；注意不能漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)砂漿開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三邊壓實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。找平層上設(shè)置分格縫，縫寬2530mm兼做屋面排氣孔。溝邊、女兒墻根部應(yīng)按規(guī)范要求抹成圓角。養(yǎng)護(hù)在找平層壓實(shí)后、常溫時(shí)在24小時(shí)后護(hù)蓋保溫毯澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間為7d。d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：找平層所用的原材料的質(zhì)量

45、及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；水落管四周做成略低的凹坑。水泥砂漿找平層與基層結(jié)合牢同，不得有脫皮和起砂等缺陷。分格縫的設(shè)置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范；找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處利轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。2、屋面保溫層總體要求屋面保溫層與找平層之間粘結(jié)牢固、排氣孔位置留設(shè)準(zhǔn)確，厚度符合設(shè)計(jì)要求。a、材料要求保溫材料要有出廠合格證，材質(zhì)合格。b、操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求在混凝土板面上刷冷底子油一道，水泥爐渣找坡，鋪貼保溫板。鋪設(shè)保溫層時(shí)應(yīng)找平拉線，將保溫板平鋪在找坡層上，板塊應(yīng)緊密、鋪平、墊穩(wěn)。保溫板缺棱掉角處、可用同類材料的的碎塊嵌

46、補(bǔ)，保溫層的排氣孔沒(méi)置位置與基層找平層一致，不得遺漏。在己施工好的保溫層上行走或運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保溫材料應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)合格；保溫層的鋪設(shè)坡度及排氣孔槽的何置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施：規(guī)范。保溫層的鋪設(shè)應(yīng)麻緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。3、屋面防水層總體要求防水層表面質(zhì)層美觀，與基層之間粘結(jié)牢同，搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范，無(wú)空鼓、皺折等缺陷，屋面無(wú)積水、漏水現(xiàn)象。a、材料要求防水材料的質(zhì)量和技術(shù)性能必須符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定、有出廠合格證。b、作業(yè)條件找平層應(yīng)牢固、無(wú)裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，辦理好交驗(yàn)手續(xù)。找平層平整光滑，均勻一致，與突出屋面山女兒墻

47、、變形縫、穿過(guò)屋面的管道處應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。找平層干燥，含水率不大于 9；施工前基層清掃干凈；施工溫度在5以上。c、施工操作工藝防水卷材細(xì)石混凝土找平層己按設(shè)計(jì)要求找平、坡度符合設(shè)計(jì)要求，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無(wú) 凹凸形、尖銳顆粒。在干燥的基層上涂刷的底子油要均勻一致，無(wú)露底，冷底子油干燥后、根據(jù)卷材情況彈出卷材鋪貼位置。根據(jù)卷材的特性、施工采用熱熔法施工：按施工程序找平層干燥后刷一層冷底子油，干燥后在將卷材對(duì)準(zhǔn)位置擺好，將卷材緩慢打開鋪貼住基層上，邊用煤油噴燈將卷材表面熔至光亮黑色唯度，不得過(guò)分加熱卷材，卷材熱熔后立即滾鋪，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處要求溢出的改性瀝青寬度為2mm左右，并均勻順直。在各陰陽(yáng)角處要求增加一道附加層。 d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的品種、性能等符合毆設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證、材質(zhì)合格；卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。八、門窗工程1、門窗安裝總體要求門窗開啟靈活密封好不變形、安裝牢固、附件齊全完好。a、材料要求品種、型號(hào)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均符合設(shè)計(jì)要求和制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。附件配套齊全，有出廠證明、質(zhì)量合格。進(jìn)場(chǎng)對(duì)門窗進(jìn)行驗(yàn)收、不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分類堆放，不