天然氣制合成氣分析解析精編版

1、第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 合成氣（合成氣（synthesis gas or syngas) CO和和H2的混合物的混合物 合成氣中合成氣中H H2 2和和COCO比例隨原料比例隨原料和生產(chǎn)方法不同而異，其和生產(chǎn)方法不同而異，其H H2 2/CO(mol)/CO(mol)從從0.53。用途用途 生產(chǎn)生產(chǎn)氫氣氫氣; 生產(chǎn)生產(chǎn)CO; 有機(jī)合成原料之一有機(jī)合成原料之一原料來源原料來源煤、天然氣、石油餾分、農(nóng)林廢料、城市垃圾煤、天然氣、石油餾分、農(nóng)林廢料、城市垃圾 不同用途要求的合成氣組成不同用途要求的合成氣組成 1. 已工業(yè)化的主要產(chǎn)品已工業(yè)化的主要產(chǎn)品(1)合成氨合成氨一一 合成氣的應(yīng)用實(shí)例合成氣的應(yīng)

2、用實(shí)例32223NHHN2)合成甲醇合成甲醇OHCHHCOCat3.22 首先將合成氣制成甲醇，再將甲醇與首先將合成氣制成甲醇，再將甲醇與CO羰基化合成羰基化合成醋酸醋酸. 1960年年.德國(guó)的德國(guó)的BASF公司將甲醇羰基化合成醋酸的公司將甲醇羰基化合成醋酸的工藝工業(yè)化，此法比正丁烷氧化法和乙醛氧化法工工藝工業(yè)化，此法比正丁烷氧化法和乙醛氧化法工藝更經(jīng)濟(jì)。藝更經(jīng)濟(jì)。BASF公司的工藝需要公司的工藝需要70MPa高壓高壓.醋酸醋酸收率收率90。1970年，美國(guó)年，美國(guó)Monsanto公司推出了低壓公司推出了低壓法工藝，開發(fā)出一種新型催化劑法工藝，開發(fā)出一種新型催化劑(碘化物促進(jìn)的銠絡(luò)碘化物促進(jìn)的

3、銠絡(luò)合物合物)使甲醇羰基化反應(yīng)能在使甲醇羰基化反應(yīng)能在180和和34 MPa的溫的溫和條件下進(jìn)行，醋酸收率高于和條件下進(jìn)行，醋酸收率高于99，現(xiàn)已成為生產(chǎn)，現(xiàn)已成為生產(chǎn)工業(yè)醋酸的主要方法。并且，帶動(dòng)了有關(guān)羰基過渡工業(yè)醋酸的主要方法。并且，帶動(dòng)了有關(guān)羰基過渡金屬絡(luò)合物催化作用的基礎(chǔ)研究，促進(jìn)了合成氣化金屬絡(luò)合物催化作用的基礎(chǔ)研究，促進(jìn)了合成氣化學(xué)和學(xué)和C1化工的發(fā)展。化工的發(fā)展。(3)合成醋酸合成醋酸COOHCHCOOHCH33 合成氣合成氣 NH3 合成氣合成氣 乙烯、丙烯乙烯、丙烯 合成氣合成氣 甲醇甲醇 醋酸醋酸 汽油、汽油、烯烴、芳烴烯烴、芳烴 乙二醇乙二醇 甲醇甲醇 乙醇乙醇 乙烯乙烯

4、 合成氣合成氣 丙烯醇丙烯醇 1,4丁二醇丁二醇 改進(jìn)的費(fèi)托合成催化劑改進(jìn)的費(fèi)托合成催化劑鋅、鉻系催化劑鋅、鉻系催化劑高壓、高壓、380 3MPa，175 銅、鋅系催化劑銅、鋅系催化劑中低壓、中低壓、230270 同系化同系化銠絡(luò)合物銠絡(luò)合物HI催化劑催化劑一一 合成氣的應(yīng)用實(shí)例合成氣的應(yīng)用實(shí)例天然氣天然氣第二節(jié)第二節(jié) 天然氣制造合成氣天然氣制造合成氣優(yōu)質(zhì)、清潔、環(huán)境友好的能源。優(yōu)質(zhì)、清潔、環(huán)境友好的能源。 一一 以天然氣為原料的生產(chǎn)方法以天然氣為原料的生產(chǎn)方法水蒸氣轉(zhuǎn)化法水蒸氣轉(zhuǎn)化法特點(diǎn)：目前工藝多采用的方法，特點(diǎn)：目前工藝多采用的方法，H2/CO3， 以天然氣為原料的大型合成氨廠廣泛采用。

5、以天然氣為原料的大型合成氨廠廣泛采用。molkJKHHCOOHCH/206)298(3224Steam reforming強(qiáng)吸熱反應(yīng)強(qiáng)吸熱反應(yīng) 非催化部分氧化法非催化部分氧化法特點(diǎn)：無催化劑，反應(yīng)特點(diǎn)：無催化劑，反應(yīng)溫度高溫度高1000-1500 ； H2/CO2，更適合于甲醇，更適合于甲醇的合成和的合成和F-T汽油合成；汽油合成；消消耗氧氣，投資和生產(chǎn)費(fèi)耗氧氣，投資和生產(chǎn)費(fèi)用較高，需廉價(jià)氧用較高，需廉價(jià)氧 。mol/kJ247)K298(HH2CO2COCHmol/kJ7 .35)K298(HH2COO2/1CH224224 Partial oxidationATR工藝工藝 節(jié)能、靈活調(diào)節(jié)節(jié)

6、能、靈活調(diào)節(jié)H2/CO比比自熱式催化轉(zhuǎn)化部分氧化法自熱式催化轉(zhuǎn)化部分氧化法（ART工藝）工藝）甲烷甲烷- -二氧化碳催化氧化法二氧化碳催化氧化法（Sparg）2.45MPa，9501030，H2/CO可在可在0.992.97間靈活調(diào)節(jié)，空速大間靈活調(diào)節(jié)，空速大ABCH4O2H2OCOH2部分氧化蒸汽催化轉(zhuǎn)化B:CH4H2O CO 3H2 Ni催化劑A: CH4 3/2O2CO 2H2OCO與O2反應(yīng)速度慢，CO選擇性好H 519kJ/mol298 K新工藝新工藝 Sparg工藝工藝 :關(guān)鍵解決熱效應(yīng)和催化劑結(jié)碳關(guān)鍵解決熱效應(yīng)和催化劑結(jié)碳預(yù)轉(zhuǎn)化器預(yù)轉(zhuǎn)化器：天然氣中的：天然氣中的C C2 2和更重

7、的烴和更重的烴，更易積炭，使用較，更易積炭，使用較低溫度、較高活性的低溫度、較高活性的未硫化催化劑未硫化催化劑(300(300350),350),使其使其轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化. .主轉(zhuǎn)化器主轉(zhuǎn)化器：硫鈍化的：硫鈍化的Ni基催化劑，基催化劑，抗積炭抗積炭，以防止，以防止H2 2偏低偏低 造成積炭。造成積炭。 (900(900，0.70.71.2MPa) )調(diào)節(jié)原料氣的調(diào)節(jié)原料氣的CO2/CH4和和 H2O/CH4，保障，保障 H2/CO 在在1.82.7 之間之間 預(yù)轉(zhuǎn)化器預(yù)轉(zhuǎn)化器主轉(zhuǎn)化反應(yīng)器主轉(zhuǎn)化反應(yīng)器水蒸汽水蒸汽CH4CO2CH4CO2 2CO 2H2 Ni催化劑H 247kJ/mol298 K利用煙道

8、氣預(yù)熱加熱各種物料利用煙道氣預(yù)熱加熱各種物料2.2. 天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化過程工藝原理天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化過程工藝原理（一）甲烷水蒸氣（一）甲烷水蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化反應(yīng)和化學(xué)平衡和化學(xué)平衡molkJHHCOOHCOmolkJHHCOOHCHmolkJHHCOOHCH/2 .41/16542/20632982222982224298224主反應(yīng)主反應(yīng)molkJHOHCHCOmolkJHCOCCOmolkJHHCCH/4 .131/5 .1722/9 .74229822298229824 副反應(yīng)副反應(yīng)（析碳）（析碳）變換反應(yīng)變換反應(yīng)炭黑覆蓋在催化劑表面，堵塞微孔，降炭黑覆蓋在催化劑表面，堵塞微孔，降低催化劑活性

9、。低催化劑活性。影響傳熱，使局部反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生過熱而縮影響傳熱，使局部反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生過熱而縮短反應(yīng)管使用壽命。短反應(yīng)管使用壽命。催化劑內(nèi)表面炭與水蒸氣反應(yīng)，使催化催化劑內(nèi)表面炭與水蒸氣反應(yīng)，使催化劑破碎，影響生產(chǎn)能力。劑破碎，影響生產(chǎn)能力。析炭危害析炭危害防止析碳的原則防止析碳的原則第一，使轉(zhuǎn)化過程第一，使轉(zhuǎn)化過程不在熱力學(xué)析碳的條件下進(jìn)行不在熱力學(xué)析碳的條件下進(jìn)行，蒸蒸汽用量大于理論最小水碳比汽用量大于理論最小水碳比，是防止析碳的前提。，是防止析碳的前提。第二，第二，選擇適宜的操作條件選擇適宜的操作條件。例如：原料的預(yù)熱溫度例如：原料的預(yù)熱溫度不要太高，采用變溫反應(yīng)器。不要太高，采用變溫反應(yīng)器。第三

10、，選用適宜的第三，選用適宜的催化劑催化劑并保持活性良好。并保持活性良好。第四，檢查爐管內(nèi)是否有積碳，可通過觀察管壁顏色，第四，檢查爐管內(nèi)是否有積碳，可通過觀察管壁顏色， 轉(zhuǎn)化管內(nèi)阻力增加，可幫助判斷。轉(zhuǎn)化管內(nèi)阻力增加，可幫助判斷。當(dāng)催化劑活性下當(dāng)催化劑活性下 降時(shí)降時(shí)，可采用，可采用減少原料流量，提高水碳比減少原料流量，提高水碳比等除碳等除碳。影響甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)影響甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)平衡組成的因素平衡組成的因素反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度水碳比水碳比反應(yīng)壓力反應(yīng)壓力反應(yīng)溫度的影響反應(yīng)溫度的影響注：水碳比為注：水碳比為2高溫有利甲烷轉(zhuǎn)化，還要控制副反應(yīng)。高溫有利甲烷轉(zhuǎn)化，還要控制副反應(yīng)。 T750，析碳嚴(yán)重

11、，沉積。，析碳嚴(yán)重，沉積。水水碳碳比比的的影影響響P=3.5MPa、T=800水碳比越高，甲烷平衡含量越低。水碳比越高，甲烷平衡含量越低。工業(yè)?？刂扑急葹楣I(yè)?？刂扑急葹?.04.0。反應(yīng)壓力影響反應(yīng)壓力影響壓力降低有利于甲烷轉(zhuǎn)化，壓力降低有利于甲烷轉(zhuǎn)化，但低壓易使其分解析炭。但低壓易使其分解析炭。在蒸汽轉(zhuǎn)化法的發(fā)展過程中在蒸汽轉(zhuǎn)化法的發(fā)展過程中，壓力都在逐步提高壓力都在逐步提高，主要，主要原因是加壓比常壓轉(zhuǎn)化經(jīng)濟(jì)原因是加壓比常壓轉(zhuǎn)化經(jīng)濟(jì)效果好。效果好。反應(yīng)壓力反應(yīng)壓力 MPa水碳比水碳比2、T800甲烷平衡含量甲烷平衡含量低壓，但實(shí)際高壓。低壓，但實(shí)際高壓。甲烷蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑甲烷蒸氣轉(zhuǎn)化

12、催化劑 1.活性組分活性組分 Ni 以以NiO存在存在 NiO還原為還原為Ni 蒸汽轉(zhuǎn)化活化能極大，蒸汽轉(zhuǎn)化活化能極大，T1300才有工業(yè)應(yīng)用才有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，但大量甲烷裂解析碳，反應(yīng)選擇性急劇降低價(jià)值，但大量甲烷裂解析碳，反應(yīng)選擇性急劇降低.2.助催化劑助催化劑提高活性，改變機(jī)械強(qiáng)度，改善活化組分提高活性，改變機(jī)械強(qiáng)度，改善活化組分分散性，抗積碳、燒結(jié)，抗水熱失活分散性，抗積碳、燒結(jié)，抗水熱失活 。 Al2O3、MgO、CaO、TiO2、MoO3、 稀土氧化物稀土氧化物3. 載體載體 使鎳的晶體盡量分散，達(dá)到使鎳的晶體盡量分散，達(dá)到較大的比表面以及阻止鎳較大的比表面以及阻止鎳 晶體熔結(jié)晶體熔

13、結(jié)。如。如 - Al2O3（浸漬法）；以硅鋁酸鈣（浸漬法）；以硅鋁酸鈣 水泥為粘結(jié)劑（水泥為粘結(jié)劑（ 混合法）?；旌戏ǎ＜淄檎魵廪D(zhuǎn)化催化劑甲烷蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑老化：老化：長(zhǎng)期在高溫和汽流作用下，鎳晶粒聚集燒結(jié)，長(zhǎng)期在高溫和汽流作用下，鎳晶粒聚集燒結(jié)，比表面降低，或活性組分流失，活性降低。比表面降低，或活性組分流失，活性降低。中毒中毒 鹵素引起催化劑因燒結(jié)而永久失活鹵素引起催化劑因燒結(jié)而永久失活 （ Cl 5l/m3 常出現(xiàn)在水蒸汽中）常出現(xiàn)在水蒸汽中）硫化物通過吸附引起催化劑暫時(shí)性中毒硫化物通過吸附引起催化劑暫時(shí)性中毒（xNiH2S NixSH2 0.5l/m3 0.1ml/m3長(zhǎng)期長(zhǎng)期 )

14、)As、Cu、Pb會(huì)引起催化劑永久失活（會(huì)引起催化劑永久失活（As 1As 1l/ml/m3 3) )甲烷蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑甲烷蒸氣轉(zhuǎn)化催化劑 催化劑活性下降主要原因有：催化劑活性下降主要原因有：積碳積碳 催化劑活性下降判斷方法：催化劑活性下降判斷方法：a a 甲烷含量升高甲烷含量升高b b 平均溫距增大平均溫距增大 平均溫距平均溫距 TT-TP T實(shí)際出口溫度實(shí)際出口溫度 TP與出口氣體組成相應(yīng)的平衡溫度與出口氣體組成相應(yīng)的平衡溫度C “C “紅管紅管”現(xiàn)象現(xiàn)象 活性下降，吸熱活性下降，吸熱 1000 。 3 3MPa下，下，目前耐熱合金鋼目前耐熱合金鋼HK-40使用十年使用十年, T壁壁 92

15、0 ，T內(nèi)內(nèi)=800820。（二）反應(yīng)溫度（二）反應(yīng)溫度氣質(zhì)要求：氣質(zhì)要求： CH40.3%分段反應(yīng)分段反應(yīng)解決方式轉(zhuǎn)化過程分段解決方式轉(zhuǎn)化過程分段在在較低溫度較低溫度下，下，外熱外熱式式轉(zhuǎn)化管轉(zhuǎn)化管中進(jìn)行蒸汽中進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)化，最高溫度轉(zhuǎn)化，最高溫度800 左右，左右， 出口出口CH4約約10%（干基）（干基）.在在較高溫度較高溫度下，下，耐火磚襯里耐火磚襯里的鋼制圓筒，的鋼制圓筒，可耐可耐1000 以上高溫。以上高溫。加入氧氣，利用反應(yīng)加入氧氣，利用反應(yīng)熱繼續(xù)甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)。熱繼續(xù)甲烷轉(zhuǎn)化反應(yīng)。（二）反應(yīng)溫度（二）反應(yīng)溫度CH4 ,H2O C3.6M Pa500 650 800 C C C10%

16、0.3%CH41100 C3.0M PaCH4O21000入口端入口端：甲烷含量最高，著重抑制甲烷裂解析碳反應(yīng)趨勢(shì)，：甲烷含量最高，著重抑制甲烷裂解析碳反應(yīng)趨勢(shì)，故溫度不宜過高故溫度不宜過高, , T 500500； 因有催化劑，轉(zhuǎn)化反應(yīng)速率尚因有催化劑，轉(zhuǎn)化反應(yīng)速率尚可；析出的碳可及時(shí)氣化，不會(huì)積碳；選擇性好?？桑晃龀龅奶伎杉皶r(shí)氣化，不會(huì)積碳；選擇性好。入口入口1/31/3處處：溫度：溫度650,650,在高活性催化劑存在下在高活性催化劑存在下, ,大量甲烷大量甲烷轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化。1/31/3處以后處以后：T650650 , ,H2 2增多增多, , 可抑制裂解生碳，水碳比可抑制裂解生碳，水碳比

17、相對(duì)變大，消碳速率增加。相對(duì)變大，消碳速率增加。出口端出口端: :T=800,=800,保證低甲烷殘余量（保證低甲烷殘余量（1010）。）。 一段轉(zhuǎn)化爐為一段轉(zhuǎn)化爐為變溫反應(yīng)器（防止變溫反應(yīng)器（防止CHCH4 4裂解，避免積裂解，避免積炭），炭），二段轉(zhuǎn)化爐溫度更高（二段轉(zhuǎn)化爐溫度更高（10501050 ），），CH4 4含量很低，含量很低，補(bǔ)充氧，更不會(huì)積碳。補(bǔ)充氧，更不會(huì)積碳。 一段轉(zhuǎn)化爐為一段轉(zhuǎn)化爐為變溫反應(yīng)器變溫反應(yīng)器（三）水碳比（三）水碳比 高水碳比可控制析碳、降低甲烷平衡含量，但太大經(jīng)濟(jì)上不高水碳比可控制析碳、降低甲烷平衡含量，但太大經(jīng)濟(jì)上不合理，還增加熱負(fù)荷。合理，還增加熱負(fù)荷。

18、 3.5 2.75 2.5（四）氣流速度（四）氣流速度 氣體流速高，提高生產(chǎn)能力；有利于傳熱，降低爐管外壁溫氣體流速高，提高生產(chǎn)能力；有利于傳熱，降低爐管外壁溫度，延長(zhǎng)爐管壽命。但不宜過高，床層阻力增大，能耗增加度，延長(zhǎng)爐管壽命。但不宜過高，床層阻力增大，能耗增加. 碳空速：每立方米催化劑每小時(shí)通過甲烷的標(biāo)準(zhǔn)立方米數(shù)。碳空速：每立方米催化劑每小時(shí)通過甲烷的標(biāo)準(zhǔn)立方米數(shù)。1000 2000h1 工藝流程充分合理地利用不同溫位的工藝流程充分合理地利用不同溫位的余熱余熱，加熱，加熱各種物料和產(chǎn)生動(dòng)力及工藝蒸汽。各種物料和產(chǎn)生動(dòng)力及工藝蒸汽。 天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化流程和主要設(shè)備天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化流程和主要設(shè)備天

19、然氣天然氣一段轉(zhuǎn)化一段轉(zhuǎn)化脫硫脫硫二段轉(zhuǎn)化二段轉(zhuǎn)化變換變換脫碳脫碳合成氣合成氣水蒸氣水蒸氣空氣或氧氣空氣或氧氣天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化爐（2）主要設(shè)備）主要設(shè)備 對(duì)流段對(duì)流段 輻射段輻射段一段轉(zhuǎn)化爐 (回收煙氣熱量回收煙氣熱量,預(yù)熱原料預(yù)熱原料) 爐管：耐熱合金鋼管爐管：耐熱合金鋼管 爐型：爐型： 頂燒爐頂燒爐 側(cè)燒爐側(cè)燒爐（原料氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化管內(nèi)（原料氣和蒸汽在轉(zhuǎn)化管內(nèi)發(fā)生反應(yīng)和管外燃料燃燒供熱發(fā)生反應(yīng)和管外燃料燃燒供熱)頂頂 燒燒 爐爐側(cè)側(cè) 燒燒 爐爐轉(zhuǎn)化爐管轉(zhuǎn)化爐管：70 120 mm長(zhǎng)度：長(zhǎng)度：10 12 m總共總共300400根根 如某轉(zhuǎn)化爐，輻射段內(nèi)有9排，每排42根，共計(jì)3

20、78根爐管；9根下集氣管；9根上升管和集氣總管等。一段轉(zhuǎn)化爐一段轉(zhuǎn)化爐 二段轉(zhuǎn)化爐二段轉(zhuǎn)化爐 作用：使甲烷進(jìn)一步轉(zhuǎn)化作用：使甲烷進(jìn)一步轉(zhuǎn)化 結(jié)構(gòu)：立式圓筒，內(nèi)徑約結(jié)構(gòu)：立式圓筒，內(nèi)徑約3米，高約米，高約13米，殼體材質(zhì)為碳鋼米，殼體材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)襯不含硅的耐火材料爐殼外保溫。，內(nèi)襯不含硅的耐火材料爐殼外保溫。 固定床絕熱式反應(yīng)器固定床絕熱式反應(yīng)器 催化劑頂部催化劑頂部反應(yīng)，速度快反應(yīng)，速度快催化劑床層催化劑床層2H2 + O2 = 2H2O(g) - 483.99KJ/mol2CO + O2 = CO2 - 565.95KJ/mol反應(yīng)：反應(yīng)： 2CH4+O2=2CO+4H2 2CH4+H2O

21、=CO+H2 CH4+CO2=2CO+2H2二段轉(zhuǎn)化爐二段轉(zhuǎn)化爐對(duì)合成氣中對(duì)合成氣中CO/H2比值要求不同。比值要求不同。 變化反應(yīng)：變化反應(yīng)： 第三節(jié)第三節(jié) CO的變換的變換1 一氧化碳變換反應(yīng)化學(xué)平衡一氧化碳變換反應(yīng)化學(xué)平衡低溫、高水低溫、高水/碳比有利于平衡右移，壓力無影響。碳比有利于平衡右移，壓力無影響。甲烷化反應(yīng)甲烷化反應(yīng):2 2 催化劑催化劑 變換速率極慢，變換速率極慢，750750后才開始反應(yīng)后才開始反應(yīng), ,采用催化劑采用催化劑以保持高選擇性基礎(chǔ)上的高反應(yīng)速度以保持高選擇性基礎(chǔ)上的高反應(yīng)速度。A 鐵鉻系催化劑鐵鉻系催化劑 (Fe2O3 + Cr2O3+ K2CO3) 轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化

22、為FeFe3 3O O4 4才有活性，才有活性，300300530530，中、高溫變換催化，中、高溫變換催化劑，殘余劑，殘余CO3%CO3%4%4%B 銅基催化劑銅基催化劑 （CuOCuO+ZnO+Al+ZnO+Al2 2O O3 3） 需還原，需還原， 易燒結(jié)失活易燒結(jié)失活, ,中毒。中毒。180180260 260 低溫變換催化低溫變換催化劑，活性高，劑，活性高，CO0.2%CO0.2%C C 鈷鉬系耐硫催化劑鈷鉬系耐硫催化劑(Co、Mo氧化物氧化物附載在氧化鋁上附載在氧化鋁上) CoCo、MoMo氧化物預(yù)硫化為硫化物才有活性，氧化物預(yù)硫化為硫化物才有活性，160160500500，寬，寬

23、溫變換催化劑，原料含硫，耐硫抗毒，使用壽命長(zhǎng)溫變換催化劑，原料含硫，耐硫抗毒，使用壽命長(zhǎng). .1.1.壓力：壓力：對(duì)平衡無影響，對(duì)反應(yīng)速率有促進(jìn)作用。對(duì)平衡無影響，對(duì)反應(yīng)速率有促進(jìn)作用。3 3 操作條件操作條件 2.2.水碳比（水碳比（H H2 2O/COO/CO）：）：增加水蒸氣用量，既有利于提增加水蒸氣用量，既有利于提高高COCO的變換率，又有利于提高變換反應(yīng)速度，同時(shí)抑的變換率，又有利于提高變換反應(yīng)速度，同時(shí)抑制副反應(yīng)制副反應(yīng)，但能耗增加。，但能耗增加。H H2 2O/COO/CO比為比為4 4。3.溫度：可逆放熱反應(yīng)，在可逆放熱反應(yīng)，在Top溫度下，溫度下， r達(dá)到最大達(dá)到最大值。值。 溫度沿最佳反應(yīng)溫度曲線變化，初期高溫，終溫度沿最佳反應(yīng)溫度曲線變化，初期高溫，終期低溫期低溫. CO CO變換工藝流程變換工藝流程高溫變換器高溫變換器 FeFe2 2O O3 3-Cr-Cr2 2O O3 3 16MPa 37016MPa 370430 CO3%430 CO3%低溫變換器低溫變換器 CuO-ZnO 3MPa 220CuO-ZnO 3MPa 220240 CO0.3%240 CO0.3% 甲烷化進(jìn)料氣蒸汽軟水蒸汽高溫轉(zhuǎn)化氣軟水 蒸汽156432去甲烷化去脫碳CO高低變串聯(lián)流程1轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐；2高變爐；3高變廢熱鍋爐