轉(zhuǎn)爐煙氣危險(xiǎn)告知書

1、 轉(zhuǎn)爐煙氣危險(xiǎn)告知書 根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局2010125號(hào)文件第九條規(guī)定過(guò)剩煤氣必須點(diǎn)燃放散，放散管管口高度應(yīng)高于周圍建筑物，且不低于50米，放散時(shí)要有火焰監(jiān)測(cè)裝置和蒸汽或氮?dú)鉁缁鹪O(shè)施。煉鋼老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔現(xiàn)高度僅為37米，為貫徹規(guī)定要求，為確保老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散管道改造前，安全運(yùn)行，相關(guān)工段必須嚴(yán)格執(zhí)行以下要求，并結(jié)合實(shí)際工況完善內(nèi)部管控措施。 一、轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀及危險(xiǎn)因素： （1）老區(qū)轉(zhuǎn)爐煙氣放散塔37米，煉鋼新區(qū)廠房房頂60米、軋鋼廠房房頂40米，均已高出放散塔； （2）轉(zhuǎn)爐煙氣回收期間，前后期不能點(diǎn)火，特別是陰雨天氣容易造成煤氣積聚，會(huì)影響到周圍人員的作業(yè)安全，特別是煉鋼上

2、料30米崗位、軋鋼廠崗位人員的安全； （3）老區(qū)轉(zhuǎn)爐放散塔長(zhǎng)期腐蝕嚴(yán)重，部分管道不斷出現(xiàn)焊縫開裂，多次維修補(bǔ)焊，存在安全隱患； 二、預(yù)防控制措施： （1）煤氣區(qū)域作業(yè)根據(jù)濃度確定滯留時(shí)間：一氧化碳含量不超過(guò)24ppm，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí)，室內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)； 80ppm時(shí)，室內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.5小時(shí)；160ppm時(shí)，室內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15-20分鐘。 （2）轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中出現(xiàn)煤氣濃度超標(biāo)報(bào)警（固定式檢測(cè)儀室內(nèi)設(shè)定為50ppm，室外設(shè)定為100-200 ppm），崗位員工啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣對(duì)流。 （3）在采取強(qiáng)制通風(fēng)的措施下，煤氣濃度繼續(xù)升

3、高，作業(yè)人員及時(shí)撤離至上風(fēng)側(cè)區(qū)域，同時(shí)打開門（或窗）強(qiáng)制通風(fēng)，待煤氣濃度降低后返回值班室。 （4）動(dòng)力作業(yè)區(qū)、除塵運(yùn)行工段安全管理人員每周對(duì)老區(qū)放散塔進(jìn)行檢查（塔體、煙囪管壁、支架、導(dǎo)流罩、平臺(tái)、爬梯等），并做好檢查記錄。 （5）除塵運(yùn)行工段在轉(zhuǎn)爐煤氣不能正?；厥掌陂g，及時(shí)告知當(dāng)班調(diào)度及安全督察；當(dāng)班安全督察負(fù)責(zé)告知煤氣防護(hù)站及相關(guān)單位（軋鋼廠）； （6）除塵運(yùn)行工段當(dāng)班崗位人員對(duì)放散塔進(jìn)行日常檢查（煙囪管壁、支架、平臺(tái)、爬梯等），一旦塔體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、傾斜等異常情況要立即匯報(bào)當(dāng)班調(diào)度及設(shè)備科，并做好周圍警戒及人員撤離工作。同時(shí)在外來(lái)人員（含除塵維修、輔助維修等）進(jìn)入老區(qū)放散塔進(jìn)行作業(yè)做好危險(xiǎn)告知。 （7）除塵運(yùn)行工段根據(jù)實(shí)際情況每月輪流對(duì)放散塔在線使用的蒸汽滅火裝置及助燃煤氣管道閥門設(shè)備設(shè)施檢查維護(hù)一次，并做好相關(guān)記錄，對(duì)于維護(hù)檢查中存在的問(wèn)題要及時(shí)做好上報(bào)及整改工作。 （8）輔助維修每周對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火、監(jiān)測(cè)裝置檢查維護(hù)一次，存在問(wèn)題及時(shí)處理，并做好相關(guān)檢查記錄。 （9）除塵維修工段安排專人每周對(duì)老區(qū)放散塔管道、支架、走臺(tái)