(完整版)發(fā)電機組目前狀態(tài)評估報告---電氣專業(yè).doc

1、#4 機組設備評估報告（電氣專業(yè)）發(fā)電 B 廠安全技術部電氣組2011年 10月 21日目 錄1.發(fā)電機本體：32.高、低壓電動機43.電氣就地控制盤：44.主變、高廠變：55.發(fā)電機出口開關：66.廠用 6kv 配電裝置：67.廠用 380v 配電裝置：68.公用 400V配電裝置：79.機組化學設備：710.發(fā)變組保護：811.勵磁系統(tǒng)：912.廠用電系統(tǒng)保護：1013.直流系統(tǒng)：1014.UPS系統(tǒng)：錯 誤! 未定義書簽。21. 發(fā)電機本體：1.1.設備運行狀態(tài)：4 號發(fā)電機現(xiàn)運行狀況良好， 發(fā)電機端部振動在線監(jiān)測裝置監(jiān)測振動值在合格范圍內，轉子匝間短路在線監(jiān)測裝置測量數據正常， 局放及

2、絕緣過熱在線裝置未監(jiān)測出異常。 4 號發(fā)電機線棒冷卻水出水最大出水溫差 2.5 ，線棒層間最大層間溫差 3.1 ，小于要求 8。說明發(fā)電機線圈冷卻水運行正常無堵塞。 定子鐵芯等各部位溫度在正常范圍內。1.2.引發(fā)設備停運因素：1.2.1.定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差超標：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達 8，或定子線棒引水管出水溫差達 8時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷定子線棒溫差達 14或定子引水管出水溫差達 12，或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過 90或出水溫度超過 85時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。1.2.2.發(fā)電機嚴重漏氫

3、，無法保持氫壓被迫停機。發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內、封閉母線外套內的氫氣體積含量，超過 1時，應停機查漏消缺。當內冷水箱內的氫氣含量達到 2時報警，加強對電機的監(jiān)視，若超過 10%應立即停機處理；或當內冷水系統(tǒng)中漏氫量大于 0.3 Nm3/d 時可在計劃停機時安排消缺；若漏氫量大于 5Nm3/d時應立即停機處理。1.2.3.發(fā)電機滑環(huán)及電刷環(huán)火嚴重被迫停機：1.2.4.發(fā)電機內部絕緣損壞，產生放電及短路照成跳閘：1.2.5.發(fā)電機轉子兩點接地跳閘。1.2.6.發(fā)電機轉子嚴重匝間短路被迫停機。1.3.設備停運后果：發(fā)電機機為發(fā)電廠主要設備，發(fā)電機解列，鍋爐同時滅火，1.4.風險最大設備（控制）：1.

4、4.1.發(fā)電機滑環(huán)及電刷環(huán)火：每周滑環(huán)及碳刷進行一次維護，對電刷進行檢查、測量、調整、更換電刷。保證發(fā)電機滑環(huán)及電刷運行正常1.4.2.發(fā)電機線棒堵塞溫差超標被迫停機：密切監(jiān)視定子線棒的溫度變化，以及同層3和層間的溫度差值在規(guī)定范圍內。1.4.3.發(fā)電機氫氣濕度不合格：加強氫氣干燥巡檢維護，保證設備運行正常無泄漏現(xiàn)象，運行定期排水。2. 高、低壓電動機2.1.設備運行狀態(tài)：凝結水泵及送風機電機軸承有溫度波動現(xiàn)象，其它高、低電機溫度及振動在合格范圍內，運行狀況良好2.2.引發(fā)設備停運因素：2.2.1.電機絕緣接地、短路故障運行中跳閘：2.2.2.電機軸承損壞抱死造成電機跳閘：2.2.3.電機軸承

5、及本體溫度高跳閘：軸承溫度高高 95，延時 2 秒跳閘定子繞組溫度高高 120，延時 2 秒2.3.設備停運后果：2.3.1.引風機電機、送風機電機、一次風機電機、磨煤機電機、汽泵前置泵電機設備運行中單臺電機機跳閘，將觸發(fā)機組泵 RB動作邏輯，機組負荷降至 500MW以下。 2.3.2. 其它電機設備多為一運一備，一臺故障可切換至備用運行，停運后進行隔離檢修。2.4.風險最大設備：2.4.1.電機軸承及本體溫度高跳閘：加強監(jiān)視電機各部溫度變化 ，對電機定期巡檢測溫、測振。按規(guī)定進行定期給油脂并控制給油脂量。發(fā)現(xiàn)設備溫度異常及時采取降溫措施或檢查電機散熱元件。3. 電氣就地控制盤：3.1.設備運

6、行狀態(tài)：電氣就地控制盤各設備運行穩(wěn)定， 無異常。但風機油站盤內存在設備共用一個控制電源的隱患。3.2.引發(fā)設備停運因素：3.2.1.盤內電氣元件自然老化故障損壞。3.2.2.盤內接線短路、接地。43.2.3.變頻器及雙電源開關故障。3.2.4.控制盤內接線松動。3.3.設備停運后果：3.3.1.風機油站盤內存在設備共用一個控制電源，一旦控制電源故障跳閘將引起風機兩臺油泵全停，造成風機跳閘，機組RB動作邏輯：3.3.2.就地控制盤多為控制一運一備設備，其電氣回路時獨立分開的，一臺故障可切換至備用運行，停運后可進行隔離檢修。3.4.風險最大設備：3.4.1.風機油站盤內存在兩臺油泵共用一個控制電源

7、：利用停機機會對該電源進行改造。3.4.2.控制盤內接線松動、電氣元件自然老化故障：巡檢測溫發(fā)現(xiàn)接線端子及元件溫度異常及時緊固。排查控制盤控制電源所帶負荷，減少接地短路故障，利用停機機會對控制電源進行改進?？刂票P內備件儲備充足。對有過熱老化的元件進行更換。4. 主變、高廠變：4.1.設備運行狀態(tài)：主變、高廠變 各設備運行穩(wěn)定，無異常。4.2.引發(fā)系統(tǒng)停運因素：4.2.1.主變、高廠變溫度高被迫降負荷：主變繞組溫度高報警： 100主變油面溫度高報警： 90高廠變繞組溫度： 115報警高廠變油溫報警： 85報警4.2.2.主變、高廠變封閉母線橡膠波紋管多處裂紋被迫停運：雨、雪水進入主變、高廠變封母

8、內易造成母線接地故障，導致機組停運。4.2.3.系統(tǒng)大量漏油，導致變壓器內油位降低，機組被迫緊急停運。4.3.系統(tǒng)設備停運后果：4.3.1.主變、高廠變如封母出現(xiàn)故障被迫停運，將導致變壓器無法運行，嚴重時將造成變壓器套管損壞事故（已采取防雨措施）。54.3.2.主變、高廠變如大量漏油，導致變壓器內油位降低，機組被迫緊急停運。4.4.風險最大設備：4.4.1.系統(tǒng)嚴重泄漏導致變壓器油位降低，將造設備損壞，導致機組被迫緊急停運。5. 發(fā)電機出口開關：5.1.設備運行狀態(tài)：發(fā)電機出口開關目前運行穩(wěn)定無異常。5.2.引發(fā)系統(tǒng)停運因素：5.2.1.系統(tǒng)大量漏汽，導致發(fā)電機出口開關SF6壓力低，機組被迫緊

9、急停運。5.3.系統(tǒng)設備停運后果：5.3.1.發(fā)電機出口開關大量SF6氣體泄漏，導致發(fā)電機出口開關絕緣能力降低，機組被迫緊急停運。5.4.風險最大設備：5.4.1.系統(tǒng)大量漏汽，導致發(fā)電機出口開關SF6壓力低，機組被迫緊急停運6. 廠用 6KV配電裝置：6.1.設備運行狀態(tài)：廠用 6KV配電裝置目前運行穩(wěn)定無異常。6.2.引發(fā)系統(tǒng)停運因素：6.2.1.6KV開關拒分、拒合，機組降負荷6.3.設備停運后果：6.3.1.6KV系統(tǒng)安裝備用開關，一臺故障可切換至備用運行，停運后進行隔離檢修。6.4.風險最大設備：6.4.1.開關經常切換容易發(fā)生老化損壞等問題，造成6KV 開關拒分、拒合?？汕袚Q備用開

10、關隔離檢修。7. 廠用 380V 配電裝置：7.1.設備運行狀態(tài)：廠用 380V 配電裝置 設備目前運行穩(wěn)定無異常。7.2.引發(fā)系統(tǒng)停運因素：380V開關拒分、拒合，機組降負荷67.3.系統(tǒng)設備停運后果：380V系統(tǒng)安裝備用開關，一臺故障可切換至備用運行，停運后進行隔離檢修。7.4.風險最大設備：7.4.1.開關經常切換容易發(fā)生老化損壞等問題，造成380V 開關拒分、拒合?？汕袚Q備用開關隔離檢修。8. 公用系統(tǒng) 400V 配電裝置：8.1.設備狀態(tài)分析：電除塵 400V配電裝置設備狀態(tài)良好， 循環(huán)水 400V配電裝置設備狀態(tài)良好，公用 400V配電裝置設備狀態(tài)良好。8.2.易引發(fā)設備故障：8.

11、2.1.開關拒分，開關拒合。8.2.2.380V監(jiān)測 MEM50通訊斷。8.2.3.抽屜開關機構損壞，造成開關卡澀。8.3.設備停運后造成后果：8.3.1.設備停運，機組降負荷。8.3.2.電除塵系統(tǒng)停運，除塵效率下降，影響環(huán)保指標。8.3.3.8.4.風險大設備統(tǒng)計：8.4.1.電源進線開關9. 機組化學設備9.1.設備狀態(tài)9.1.1.精處理系統(tǒng)控制柜，狀態(tài)良好、未見異常。加氯間配電裝置及整流柜，一運一備設備狀態(tài)良好。9.2.易引發(fā)設備故障：9.2.1.精處理系統(tǒng)控制柜：盤內接線松動，電氣元件故障。9.2.2.電解海水制氯發(fā)生器整流柜電氣元件故障跳閘。9.3.設備停運后造成后果：9.3.1.

12、精處理控制柜故障，影響機組凝結水加藥，影響機組水質，。9.4.風險大設備統(tǒng)計：79.4.1.精處理加藥控制柜。10. 發(fā)變組保護：10.1.設備運行狀態(tài)：#4 機組發(fā)變組保護按雙套主保護、雙套后備保護的完全配置， 符合電力系統(tǒng)保護雙重化的要求，兩套獨立完整的裝置，每套裝置具有主保護與后備保護的全部功能。機組設 A 、B、C、D、 E 五面保護屏。其中： A 、B 兩塊屏南瑞繼保 RCS985G 為發(fā)電機、勵磁變保護，C、D 屏南瑞繼保 RCS-985B 為主變、高廠變保護，E 屏南瑞繼保 RCS-974FG為主變非電量、發(fā)電機斷路器失靈保護；RCS 974AG2 為兩臺高廠變的非電量保護，RC

13、S985U 與 A 屏上 RCS-985G 組成發(fā)電機外加電源定子接地保護。RCS-985RE 作為發(fā)電機外加電源轉子接地保護裝設在勵磁柜中。目前 #4 號機組發(fā)變組保護運行正常穩(wěn)定， 設備運行至今未發(fā)生較大缺陷， 未發(fā)生保護拒動或誤動情況。10.2.引發(fā)設備停運因素：10.2.1.發(fā)電機保護 RCS-985G出口繼電器誤動導致發(fā)電機跳閘10.2.2.發(fā)電機保護 RCS-985G采樣板損壞導致發(fā)電機跳閘或拒動10.2.3.雙套發(fā)電機保護RCS-985G電源板故障導致發(fā)電機保護退出，停機處理10.2.4.變壓器保護 RCS-985B出口繼電器誤動導致發(fā)電機跳閘、變壓器停運10.2.5.變壓器保護

14、 RCS-985B采樣板損壞導致發(fā)電機跳閘、變壓器停運或拒動10.2.6.雙套變壓器保護RCS-985B電源板故障導致變壓器保護退出，停機、變壓器退出運行10.2.7.變壓器非電量保護RCS-974AG2、RCS-974FG保護誤動導致發(fā)電機跳閘、 變壓器停運10.2.8.變壓器瓦斯繼電器故障導致瓦斯保護誤動致使發(fā)電機跳閘、變壓器停運10.2.9.保護裝置電流回路松動導致開路，引起發(fā)電機跳閘，變壓器停運10.3.設備停運后果：發(fā)電機、變壓器保護均按雙套保護配置，單套發(fā)電機、變壓器保護退出運行時，短時不影響機組正常運行。如單套發(fā)電機、變壓器保護出現(xiàn)誤動、拒動情況，則會導致發(fā)電機跳閘，主變、高廠變

15、停運。10.4.風險最大設備（現(xiàn)存主要問題簡述） ：8#4 發(fā)變組保護裝置中各設備風險程度相當，任一裝置出現(xiàn)問題均可能導致機組停機。目前 #4 機組發(fā)變組保護運行穩(wěn)定， 除上述原因可能導致機組停運外，裝置內部其它元器件出現(xiàn)異常狀況均會導致裝置報警、保護閉鎖。目前電氣二次專業(yè)加強日常巡檢維護，每日檢查裝置運行狀態(tài)，每周定期對發(fā)變組保護的差流、端子排溫度等關鍵數據進行檢查記錄分析，力爭將設備異常狀況在初期階段控制住。在機組停運檢查時，對端子排接線清掃緊固，對保護裝置進行全面校驗，確保采樣精度，確保試驗項目齊全。同時嚴格按照運行要求，在相關板件到達使用周期后進行更換。11. 勵磁系統(tǒng)：11.1.設備

16、運行狀態(tài)：#4 號機勵磁系統(tǒng)運行穩(wěn)定正常， 系統(tǒng)運行至今曾出現(xiàn)工控機死機情況，不影響勵磁調節(jié)、機組正常運行。11.2.引發(fā)設備停運因素：11.2.1.單套勵磁調節(jié)器故障導致勵磁調節(jié)器切換， 短時不影響機組運行， 但失去備用11.2.2.雙套調節(jié)器故障導致機組失去勵磁，發(fā)電機跳閘11.2.3.勵磁調節(jié)器參數設置錯誤導致機組失磁、發(fā)電機跳閘11.2.4.滅磁控制回路故障導致發(fā)電機跳閘11.2.5.轉子接地保護裝置故障導致發(fā)電機跳閘11.2.6.同步變壓器故障導致勵磁系統(tǒng)失去調節(jié)，最終使發(fā)電機跳閘11.2.7.功率柜整流模塊故障使單個功率柜退出運行，不影響機組正常運行11.2.8.勵磁電流回路松動，

17、導致裝置損壞，發(fā)電機跳閘11.3.設備停運后果：勵磁系統(tǒng)設 6 個功率柜，單個功率柜退出運行不影響機組調節(jié)運行。其它故障導致勵磁系統(tǒng)退出運行情況則會使發(fā)電機停機。11.4.風險最大設備（現(xiàn)存主要問題簡述） ：目前勵磁系統(tǒng)各部件運行穩(wěn)定，暫未出現(xiàn)問題。由于功率柜發(fā)熱，必須嚴格控制勵磁間內溫度，保證勵磁間內空調正常。目前電氣二次專業(yè)每日對勵磁系統(tǒng)的運行信號，可控硅、風機運行狀況等進行巡檢，每周定期對勵磁系統(tǒng)的端子排溫度等數據進行檢查9記錄分析。在機組停運檢查時，對端子排接線清掃緊固，對勵磁調節(jié)器、繼電器、控制回路進行全面檢查試驗，啟機時進行勵磁通道切換試驗，確保機組運行中運行通道出現(xiàn)異常時及時無擾

18、切換至備用通道。12. 廠用電系統(tǒng)保護：12.1.設備運行狀態(tài)：#4 號機組廠用電系統(tǒng)保護主要采用四方CSC-200 系列保護裝置。目前廠用電系統(tǒng)保護裝置未出現(xiàn)異常狀態(tài)，保護裝置未出現(xiàn)誤動或拒動情況。12.2.引發(fā)設備停運因素：12.2.1 保護裝置因電源板件故障閉鎖，裝置退出運行，被保護一次設備失去保護12.2.2保護裝置因采樣板件故障導致被保護一次設備停運12.2.3 保護裝置因邏輯板件故障導致被保護一次設備停運12.2.4保護裝置二次回路松動導致被保護一次設備停運12.3.設備停運后果：保護裝置退出運行可能導致一次設備失去保護，嚴重時導致一次設備停運，影響機組負荷。如遇進線電源出現(xiàn)誤動則

19、會導致6kV 母線整段失電，影響機組安全穩(wěn)定運行。12.4.風險最大設備（現(xiàn)存主要問題簡述） ：12.4.1 6kV 工作電源進線保護如出現(xiàn)誤動導致6kV 母線整段失電， 影響機組安全穩(wěn)定運行。運行至今暫未出現(xiàn)問題，目前運行穩(wěn)定。12.4.2接地變壓氣保護裝置如出現(xiàn)誤動導致6kV 母線整段失電，影響機組安全穩(wěn)定運行。運行至今暫未出現(xiàn)問題，目前運行穩(wěn)定。12.4.3引、送風機、一次風機等重要輔機的保護如出現(xiàn)誤動導致輔機停運，影響機組負荷。運行至今暫未出現(xiàn)問題，目前運行穩(wěn)定。12.4.4鍋爐、汽機低廠變保護裝置如出現(xiàn)誤動導致變壓器停電，380V 母線失電，影響機組安全穩(wěn)定運行。運行至今暫未出現(xiàn)問題，目前運行穩(wěn)定。13. 直流系統(tǒng)：13.1.設備運行狀態(tài)：#4 號機組 110V 直流系統(tǒng)為 #4 機組提供控制、 保護電源。運行中曾出現(xiàn)直流整流模塊損壞、系統(tǒng)接地等異常情況。目前#4 號機組 110V 直流系統(tǒng)運行穩(wěn)定正常。13.2.引發(fā)設備停運因素：1013.2.1單個直流整流模塊出現(xiàn)故障退出運行，因直流系統(tǒng)設有多個整流模塊，不影響機組正常