壓縮機(jī)操作指導(dǎo)卡

1、壓縮機(jī)操作指導(dǎo)卡 風(fēng)險(xiǎn)提示 1、機(jī)械傷人。 2、觸電。 3、燙傷。 4、天然氣泄漏、著火爆炸。 應(yīng)急處置 1、發(fā)生機(jī)械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送醫(yī)院救治。 2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。 3、出現(xiàn)燙傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，然后送醫(yī)院進(jìn)行救治。 4、發(fā)生泄漏、著火爆炸事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 操作程序與步驟 檢查 和 準(zhǔn)備 1、檢查機(jī)身潤滑油油位及注油器油位是否正常。 2、檢查冷卻水系統(tǒng)的閥門是否開啟正確。 3、檢查氣路各處閥門是否開啟正確，使壓縮機(jī)處于空載啟動(dòng)的狀態(tài)。 4、檢查各種儀表、安全閥和繼電保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。 5、檢查供

2、電電壓是否正常，供電電壓不應(yīng)超過額定電壓的5%。 6、盤車2-5轉(zhuǎn)，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活無阻。 操作 1、首先啟動(dòng)注油系統(tǒng)，然后啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，再開啟主電機(jī)。 2、壓縮機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，水壓、油壓、聲響和振動(dòng)有無異常，若一切正常，即可緩慢加載。 3、打開進(jìn)氣閥后按一、二、三、四級(jí)順序關(guān)閉排污閥門。 4、壓縮機(jī)工作期間，各級(jí)油水分離器應(yīng)每隔30min按從低級(jí)到高級(jí)排污一次，排污閥操作應(yīng)緩慢、平穩(wěn)；每隔3060min檢查注油滴大小及快慢，確認(rèn)耗油量保持在最佳值。（注油量按一、二缸812滴/分鐘；三、四缸1018滴/分鐘；填料1215滴/分鐘。）監(jiān)聽壓縮機(jī)各部位聲響，確認(rèn)無異響。 5、每隔1小時(shí)記錄一次各級(jí)的壓力和溫度數(shù)值。 6、停機(jī)：緩慢、平穩(wěn)關(guān)閉進(jìn)氣閥，減負(fù)荷至不排氣。 7、打開油水分離器排污閥，應(yīng)從四級(jí)至一級(jí)逐漸降低壓力，并注意不得過快,使壓縮機(jī)卸載。 8、按停機(jī)按鈕，切斷電源、停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；切斷注油器電源，停止注油器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉水泵和冷卻塔電機(jī)；關(guān)閉配電柜電源；關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口球閥、分配閥和脫水裝置出口閥。 9、關(guān)閉冷卻水，如長期不使用，應(yīng)排除各級(jí)汽缸和各級(jí)冷卻器中的冷卻水。 10、打掃衛(wèi)生、擦凈機(jī)器，并作好交班記錄。 備注 1、