浙江某電影院高支模專項(xiàng)施工方案(附示意圖、計(jì)算書)

1、 目 錄1編制說明及依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)12工程結(jié)構(gòu)概況23施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2材料選擇33.2.1模板材料選擇的原則33.2.2材料要求33.2.3主要模板材料的選擇43.3設(shè)備要求43.4測(cè)量定位43.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備44項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)55高支模工程設(shè)計(jì)55.1板高支模設(shè)計(jì)65.2梁高支模設(shè)計(jì)？65.3框架柱高支模設(shè)計(jì)156高支模施工176.1模板工程施工流程176.2腳手架搭設(shè)176.3梁、板高支模施工176.4柱高支模施工196.5模板構(gòu)造與安裝要求196.5.1一般規(guī)定196.5.2柱構(gòu)造及安裝206.5.3其他要求216.6高支模驗(yàn)收226.7混凝土的施工

2、236.7.1施工順序236.7.2混凝土的澆筑及振搗246.8模板的拆除257模板施工質(zhì)量保證措施268模板施工安全、文明保證措施288.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施288.2文明施工要求298.3模板工程專項(xiàng)安全技術(shù)措施298.4模板拆除專項(xiàng)安全技術(shù)措施308.5木工機(jī)械專項(xiàng)安全技術(shù)措施319高支模應(yīng)急救援預(yù)案339.1機(jī)構(gòu)設(shè)置339.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)349.3應(yīng)急救援工作程序349.4聯(lián)系方式359.5應(yīng)急救援裝備359.6應(yīng)急救援藥品369.7應(yīng)急救援方法369.7.1高空墜落應(yīng)急救援方法369.7.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法369.7.3物體打擊應(yīng)急救援方法3710模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)書371

3、0.1柱高支模計(jì)算書3710.1.1自動(dòng)扶梯7001000mm截面柱高支模計(jì)算書3710.1.23d電影院、電影院7001000mm截面柱高支模計(jì)算書4910.2梁支撐計(jì)算書5010.2.13d電影院5001800截面梁支撐計(jì)算書5010.2.23d電影院500750截面梁支撐計(jì)算書5810.2.33d電影院300800截面梁支撐計(jì)算書6710.2.43d電影院300750截面梁支撐計(jì)算書7410.2.53d電影院200500截面梁支撐計(jì)算書8110.2.6電影院4001200截面梁支撐計(jì)算書8910.2.7電影院200500、300750、300800、5001800截面梁支撐計(jì)算書9610

4、.2.8自動(dòng)扶梯4501100截面梁支撐計(jì)算書9710.2.9自動(dòng)扶梯300800、4501000截面梁支撐計(jì)算書10510.3梁側(cè)模板計(jì)算書10510.3.15001800截面梁側(cè)模板計(jì)算書10510.3.24001200截面梁模板計(jì)算書11010.3.34501100截面梁模板計(jì)算書11210.3.44501000截面梁模板計(jì)算書？11710.3.5500750截面梁模板計(jì)算書11710.3.6300800截面梁模板計(jì)算書12210.3.7300750截面梁模板計(jì)算書127附件1：專家高支模專項(xiàng)方案論證簽到表128附件2：專家高支模專項(xiàng)方案論證會(huì)議紀(jì)要128附件3：鋼管、扣件檢查報(bào)告128

5、附件4：高支模平面布置圖128附件5：3d電影院滿堂支撐架平面、剖面布置圖128附件6：電影院滿堂支撐架平面、剖面布置圖128附件7：自動(dòng)扶梯滿堂支撐架平面、剖面布置圖1281 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程軸交軸3d電影院層高為15.07m； 軸交軸電影院層高為8.07m； 軸交軸自動(dòng)扶梯層高為21.42m。根據(jù)建質(zhì)200987號(hào)文超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法和浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 db33/1035-2006中模板工程及支撐體系要求：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載10kn/m2及以上；集中線荷載15kn/m及以

6、上。需進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)算和說明，本方案主要包括模板的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)護(hù)、拆除等專項(xiàng)內(nèi)容，并按相關(guān)規(guī)定組織專家論證。1.2 編制依據(jù)1、*建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的施工圖紙2、施工組織設(shè)計(jì)3、主要施工技術(shù)規(guī)程及規(guī)范（1）建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 gb/t50202-2009（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001（5）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011（7） 浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架

7、技術(shù)規(guī)程 db33/1035-2006（8）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91（9）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008（10）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-20114、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)文5、品茗施工安全計(jì)算軟件2 工程結(jié)構(gòu)概況工程名稱*一期工業(yè)配套用房工程地址*市吳興區(qū)八里店吳興大道經(jīng)七路建設(shè)單位*有限公司設(shè)計(jì)單位*建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司高支模建筑面積3d電影院建筑面積812；電影院建筑面積1550；自動(dòng)扶梯建筑面積173。支模高度3d電影院支模高度15.07m（相對(duì)高程：+8.83m23.9m）；電影院支模高度8

8、.07m（相對(duì)高程：13.28m21.35m）；自動(dòng)扶梯支模高度21.42m（相對(duì)高程：-0.07m21.35m）；相對(duì)高程0.0相對(duì)于黃海高程4.3m結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)板厚3d電影院頂板厚120mm；電影院頂板厚120mm；自動(dòng)扶梯頂板厚120mm。梁主要斷面、跨度及數(shù)量3d電影院:l10：200500mm：跨度8.4m；wkl23：300800mm：跨度8.4m、共3條；wkl11：300750mm：跨度8.4m、共14條； 500750mm：跨度8.4m、共2條；wkl10：5001800mm：跨度25.2m、共4條。電影院：l4：200500mm、跨度8.4m；wkl12：3007

9、50mm：跨度8.4m、共10條；wkl21：300800mm：跨度8.4m、共2條；wkl14：4001200mm：跨度25.2m、共2條。自動(dòng)扶梯：l23：300800、跨度12m、共5條；wkl20：4501100mm：跨度12m、共3條；wkl22：4501000mm：跨度12m、共4條。柱主要斷面7001000mm；混凝土等級(jí)c303 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2、編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行施工技術(shù)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，

10、加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。3.2 材料選擇3.2.1 模板材料選擇的原則在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的安全前提下，盡量選擇經(jīng)濟(jì)適用的材料，提高砼結(jié)構(gòu)表面平整度光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一順直整齊，確保砼施工質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求。3.2.2 材料要求1、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t13793中規(guī)定的q235普通鋼管要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中的q235a級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁機(jī)裂紋的鋼管。本工程鋼管采用483.5mm，并按483.0mm進(jìn)行驗(yàn)算。2、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb15831的規(guī)定。單扣件抗滑移按7.0kn、雙扣件按

11、10.5kn取值驗(yàn)算。3、木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50005的規(guī)定。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木枋斷面尺寸采用5090mm，并按4090mm進(jìn)行驗(yàn)算。木枋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.50n/mm2；木枋抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13n/mm2；木枋的彈性模量9500.00n/mm2。4、木膠合板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb70006的規(guī)定。模板采用15mm、18mm木膠合板、模板板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40n/mm2，模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.00n/mm2，模板的彈性

12、模量6000.00n/mm2。3.2.3 主要模板材料的選擇1、框架柱模板框架柱模板材料選擇18厚黑色雙面覆膜模板，并在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞選用4090mm木枋，加固采用14高強(qiáng)螺桿加483.0mm雙鋼管 ，離地200開始第一道柱箍（四周）；柱水平斷面內(nèi)雙向采用14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。2、頂板及梁模板梁板模板材料選擇15mm厚黃色模板，并在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞選用4090mm木枋，483.0mm鋼管，現(xiàn)場(chǎng)拼制，由立桿、橫桿、支座、剪刀撐組成。300700以上梁在斷面內(nèi)水平間距布置14對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。3、螺桿選用14高強(qiáng)螺桿，根據(jù)本公司數(shù)年經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告，高強(qiáng)螺桿14的拉力相

13、當(dāng)于普通螺桿16。高強(qiáng)螺桿絲為通絲、絲口肋高、間距大，采用配套螺母，施工方便。3.3 設(shè)備要求木工圓盤鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機(jī)具均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時(shí)保養(yǎng)維修。3.4 測(cè)量定位1、軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測(cè)線，以便于模板的安裝及校正。2、水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝設(shè)置，也可引測(cè)到其他過度引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。3.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理需要，項(xiàng)目部安排專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模

14、板架體支設(shè)進(jìn)行監(jiān)督。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目全體安全員、分管工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員。2、做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)5 高支模工程設(shè)計(jì)本工程高支模架支承在110mm鋼筋混凝土頂板上，由于停工已拆除下一層支模架。經(jīng)驗(yàn)算，下一層樓板強(qiáng)度不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載，現(xiàn)采取支模架加固措施。高支模下一層梁、板部位支模架體立桿參

15、照高支模方案布置對(duì)應(yīng)加固，掃地桿、水平桿、剪刀撐等構(gòu)造滿足原方案要求。待高支?；炷翝仓⒌竭_(dá)100%強(qiáng)度后拆除。5.1 板高支模設(shè)計(jì)部位板厚（mm）模板支架搭設(shè)高度（m）設(shè)計(jì)參數(shù)構(gòu)造要求3d電影院12015.07頂板木背楞間距200mm，立桿雙向間距0.80m，離地0.2m處設(shè)縱橫雙向水平掃地桿，立桿的步距 h1.70m。支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。在滿堂模板支撐架立桿外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度為46m，并在剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為4560。滿堂支模架體系和先澆筑的柱體結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫

16、成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。電影院1208.07頂板木背楞間距200mm，立桿雙向間距 0.80m，離地0.2m處設(shè)縱橫雙向水平掃地桿，立桿的步距 h1.70m。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。自動(dòng)扶梯12021.42頂板木背楞間距200mm，立桿雙向間距 0.80m，離地0.2m處設(shè)縱橫雙向水平掃地桿，立桿的步距 h1.70m。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部?jī)商幘鶆蛟O(shè)置水平剪刀撐。5.2 梁高支模設(shè)計(jì)？部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計(jì)參數(shù)其他設(shè)計(jì)、構(gòu)造要求3d電影院2005001202.8

17、模板支架搭設(shè)高度為15.07m，立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.70m，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件采用扣件連接。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板，梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。3007501208.4支撐距梁底距離依次為：200、500mm處布置14對(duì)拉螺桿2道；立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.70m，梁2道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件連接。3008001

18、208.4支撐距梁底距離依次為：200、500mm處布置14對(duì)拉螺桿2道；立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件連接。5007501208.4支撐距梁底距離依次為：200、500mm處布置14對(duì)拉螺桿2道；立桿的縱距 l=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿采用雙扣件連接。500180012025.2支撐距梁底距離依次為：200,800,1400mm處布置14對(duì)拉螺桿3道；立桿的縱距l(xiāng)=

19、0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿支撐采用雙扣件。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計(jì)參數(shù)其他設(shè)計(jì)、構(gòu)造要求電影院2005001202.6支撐體系同3d電影院相同截面梁搭設(shè)。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板，梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部設(shè)置水平剪刀撐。3007501208.43008001208.4500180012025.2400120012025.2模板支架搭設(shè)高度為

20、8.07m，支撐距梁底距離依次為：200、800mm處布置14對(duì)拉螺桿2道；立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.90m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿支撐采用雙扣件。部位梁截面（mm）兩側(cè)板厚（mm）跨度（m）設(shè)計(jì)參數(shù)其他設(shè)計(jì)、構(gòu)造要求自動(dòng)扶梯30080012012支撐體系同3d電影院相同截面梁搭設(shè)。梁側(cè)內(nèi)龍骨采用木枋，木枋水平間距200mm；梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管500mm；設(shè)置一道4560斜撐頂住與板相連的上口模板；梁模支撐體系與板支撐體系連成整體系統(tǒng)。滿堂支模架頂部、掃地桿及中部?jī)商幘鶆蛟O(shè)置水平剪刀撐。450100045011

21、0012012模板支架搭設(shè)高度為21.42m，支撐距梁底距離依次為：200,700mm處布置14對(duì)拉螺桿2道；立桿的縱距l(xiāng)=0.80m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m，梁底增加2道承重立桿，梁4道承重立桿設(shè)置剪刀撐，立桿的步距 h1.70m；梁底承重立桿與水平桿扣件全部采用雙扣件。本支撐系統(tǒng)之中，所有梁、板支撐立桿單獨(dú)設(shè)置，不得混用。為了更好地防止模板拼縫漏漿，邊木枋的設(shè)置易采用壓縫拼裝。5.3 框架柱高支模設(shè)計(jì)部位柱截面（mm）層高（m）設(shè)計(jì)參數(shù)自動(dòng)扶梯700100021.42背楞采用4090mm木枋間距250，邊枋外邊平柱邊模，柱水平斷面內(nèi)雙向中部采用一道14高強(qiáng)螺桿對(duì)拉加483.0mm雙鋼管緊固

22、，離地200開始第一道柱箍，對(duì)拉螺桿豎向間距500。電影院70010008.073d電影院700100015.076 高支模施工6.1 模板工程施工流程6.2 腳手架搭設(shè)樣板單元放線放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿、校正立桿垂直度和水平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐、與已澆筑柱頂緊或抱箍扣接經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收合格繼續(xù)搭設(shè)6.3 梁、板高支模施工1、認(rèn)真

23、熟悉圖紙，準(zhǔn)確放出柱、梁、板支模線，并明確標(biāo)識(shí)出砌體填充墻的位置及門窗洞尺寸。2、豎向放線，每放一層線要以第一層設(shè)置的定位線用50米鋼卷尺往上量測(cè)，將各層的施工誤差降低到最低。3、放柱大角線時(shí)，要用經(jīng)緯儀在柱的兩個(gè)方向觀測(cè)復(fù)查，確保柱大角的方正垂直，減小砼澆筑后在大角留下的接縫岔口。4、支模前根據(jù)圖紙要求進(jìn)行翻樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸合理配模，盡量減少模板損耗，并準(zhǔn)確留置預(yù)留洞。5、支模時(shí)根據(jù)樓層上放出的支模線將配備好并編號(hào)的模板進(jìn)行組裝，組裝時(shí)用膠帶在拼接處和陰陽(yáng)角碰角處粘牢填實(shí)。6、柱采用外套硬塑料管的穿墻螺桿拉接、預(yù)制的與結(jié)構(gòu)部位同標(biāo)號(hào)的鋼筋砼條作內(nèi)撐控制柱厚度，鋼筋拉鉤控制結(jié)構(gòu)截面尺寸，受力鋼

24、筋的外側(cè)間距600mm安置塑膠墊塊，以確保結(jié)構(gòu)部位鋼筋保護(hù)層的厚度符合要求。7、柱支模完畢，經(jīng)校正后再緊固柱支模支撐架。8、為防止漏漿，在柱模外側(cè)作3020mm的1：3的水泥砂漿保護(hù)帶。9、由于本工程框架梁截面較大，梁柱接頭處的模板施工必須注意節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理和特別加固，以確保此處結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，具體做法如下圖。 成型效果圖6.4 柱高支模施工1、框架柱模板的豎向安裝順序柱子軸線的引測(cè)找平、定位校正柱子主筋安裝“井”字型定位箍安裝柱模板校正垂直度固定柱模柱模預(yù)檢。2、柱模的安裝第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)，采取經(jīng)緯儀定線,放測(cè)出柱子的軸線,其施測(cè)精度滿足施工測(cè)量規(guī)范中有關(guān)條文的要求,再用水準(zhǔn)儀將(

25、樓層頂面標(biāo)高+50cm)引測(cè)到柱子鋼筋骨架的四個(gè)面上，并用紅三角標(biāo)示。第二步：按標(biāo)高抺好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。第三步：校正柱子主筋，按照設(shè)計(jì)圖上要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層。第四步：定型后的柱子模板立完后，再用線墜在柱子兩個(gè)方向上校正垂直，后將梁下口柱用短鋼管卡成鐵箍牢固緊鎖。第五步：安裝柱箍。第六步：待梁側(cè)模支模完畢后，再次校準(zhǔn)軸線，安裝梁柱結(jié)點(diǎn)處柱外模。 第七步：將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。6.5 模板構(gòu)造與安裝要求6.5.1 一般規(guī)定1、模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支架立柱支承部分安裝在結(jié)構(gòu)板上，加設(shè)30010050mm木墊板

26、，中心承載。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000。2、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。4、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)

27、造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。5、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。6、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7、支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一

28、道水平拉桿。在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。8、施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。9、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。10、模板安裝時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。11、吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)

29、設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。（2）吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)不應(yīng)少于兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)不應(yīng)少于四個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。（3）吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。（4）5級(jí)風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。12、木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。6.5.2 柱構(gòu)造及安裝1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m

30、。3、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。4、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在

31、每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時(shí)，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。6、當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。6.5.3 其他要求1、整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆筑的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿與其水平拉桿扣接。2、施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱體結(jié)構(gòu)混凝土，待柱施工至梁底10cm處，在澆筑梁、板結(jié)構(gòu)混凝土。3、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011

32、要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，禁止錯(cuò)接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿在傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽(yáng)角應(yīng)采用木枋進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。6.6 高支模驗(yàn)收1、高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。2、高支模安裝完畢后，必須先由班組、項(xiàng)目部自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申

33、請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。6.7 混凝土的施工6.7.1 施工順序 1、本工程采用泵送混凝土澆筑，按后澆帶劃分施工區(qū)域，各高支模混凝土澆筑與該區(qū)域裙房主體工程同時(shí)澆筑。2、根據(jù)平面形狀和幾何尺寸，順長(zhǎng)邊方向由遠(yuǎn)而近，短邊方向從中間向兩邊對(duì)稱澆筑，防止水平推力影響支撐體系安全。3、同一區(qū)域的混凝土，按先柱結(jié)構(gòu)后梁、板結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。6.7.2 混凝土的澆筑及振搗1、柱混凝土澆筑（1）澆筑柱混凝土?xí)r轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度為500mm。保證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應(yīng)集中在一點(diǎn)，應(yīng)盡量分散開，防止混凝土離析。澆筑時(shí)，先在柱底鋪50mm左右與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的

34、砂漿，然后澆筑。（2）振搗時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，每層500mm，振點(diǎn)均勻，間距不大于500mm。靠近門、窗、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置，應(yīng)相距至少300mm以上，振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止振動(dòng)棒抽走時(shí)造成混凝土內(nèi)空洞，振搗時(shí)間一般為20-30s，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫。振動(dòng)棒振搗時(shí)，振搗混凝土?xí)r應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯(cuò)位。每點(diǎn)混凝土的振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。2、梁板混凝土澆筑（1）梁板混凝土澆筑時(shí)，振點(diǎn)間距500mm，梅花形布置，振搗密實(shí)。板混凝土振動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和

35、排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。（2）樓板混凝土拉線控制標(biāo)高，先用木刮尺刮過，用木抹搓毛不少于二遍。考慮樓地面一次成活，待混凝土表面較干時(shí)，采用細(xì)尼龍掃帚應(yīng)順同一方向拉出均勻細(xì)紋，一次成型。柱根位置應(yīng)用一長(zhǎng)尺整面柱找平，控制好平整度，并距內(nèi)柱面50mm內(nèi)一次性趕實(shí)壓光。（3）梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆梁的混凝土，當(dāng)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土同時(shí)澆筑。（4）梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法進(jìn)行振搗。（5）混凝土堆集料高度不得超過設(shè)計(jì)梁板標(biāo)高100mm，減小施工總荷載，確保支撐架體系穩(wěn)定。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。6.8 模板的拆除1、模板拆除必須

36、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，并由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4、 柱子模板拆除柱模拆除采用分散拆除方法，拆除順序?yàn)椋翰鸪瓧U或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞、自上而下拆除配件及模板、運(yùn)走分類堆放、清理、拔釘、刷脫模劑、周轉(zhuǎn)利用。5、梁模板的拆除（1）梁側(cè)模應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆除而受損傷時(shí)方可拆除。（2） 對(duì)梁底模

37、，梁跨度小于8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上時(shí)，方可拆除底模和支撐。（3）拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，當(dāng)上層主體結(jié)構(gòu)未施工完畢前，下層梁的底模板和支撐不得拆除。（4）混凝土拆模試塊強(qiáng)度均到達(dá)100%后，再拆除模板。6、樓板模板拆除（1）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。?）跨度8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%，方可拆除底模和支撐。（3）梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆除而受損傷時(shí)方可拆除。（4）當(dāng)上層主體結(jié)構(gòu)施工未結(jié)束前，下層樓板的模板和支撐不得拆除。7、3d電影院、自動(dòng)扶梯高支模處結(jié)構(gòu)設(shè)置有沉降后澆帶，高支模架待后澆帶封閉并到達(dá)100%強(qiáng)

38、度后拆除。8、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。7 模板施工質(zhì)量保證措施1、所有的模板支撐體系必須根據(jù)不同的工況采用品茗施工安全計(jì)算軟件驗(yàn)算，保證模板體系有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆砼的側(cè)壓力以及施工荷載。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板材料本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按照材料采購(gòu)合同和相關(guān)要求執(zhí)行。（1）幾何尺寸符合要求，材料表面密實(shí)平整無脫皮，板中有變質(zhì)不得使用； （2）木枋彎曲不直和變質(zhì)者不得使用，幾何尺寸不符合方案設(shè)計(jì)要求的禁止使用。3、模板在

39、每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板表面起皮，影響模板的周轉(zhuǎn)使用壽命。4、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)范的要求施工。模板安裝誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必需達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5、支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性設(shè)置。6、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或加設(shè)支架支撐，下

40、層支架的立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。7、設(shè)置對(duì)拉螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，防止爆?，F(xiàn)象發(fā)生。柱、梁模板的對(duì)拉螺桿應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺桿不得斜拉硬頂，螺栓孔應(yīng)采用機(jī)具開孔，不能使用電焊、氣焊灼孔。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，在預(yù)埋套管的兩端加上塑料堵頭。8、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止根部漏漿，避免造成柱混凝土根部蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量通病的出現(xiàn)。需要留設(shè)澆筑口和清掃口的，在模板配置時(shí)應(yīng)一并考慮留出。9、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。10、樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜

41、向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。11、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。12、斷面尺寸較大的框架柱設(shè)置對(duì)拉螺栓增強(qiáng)抗側(cè)壓性能，杜絕爆?，F(xiàn)象發(fā)生。樓板跨度4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。13、澆筑前，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)模板支撐、標(biāo)高、軸線、層高、全高、垂直度等進(jìn)行全面檢查，檢查是否符合方案、計(jì)算書、相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。14、柱模板在砼澆筑前，需用線錘吊直，拉通線校正，校正對(duì)拉螺栓桿。梁模支設(shè)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范起拱。15、在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50n.m。16、柱砼澆

42、筑應(yīng)采用串筒下料，不便使用串筒的柱模板上應(yīng)留設(shè)高度不少于300mm的下料洞口。17、嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留洞口的位置、軸線、標(biāo)高、大小，當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大洞口時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上，或者留孔處直接安放留孔模，板?？刹涣艨?。模板的拼縫用泡沫條粘帖，防止漏漿。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的書面認(rèn)可，方可進(jìn)行拆模。18、模板要校正或拆除時(shí)絕對(duì)不允許用棒撬或大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。8 模板施工安全、文明保證措施8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、進(jìn)入工地必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。3、 高

43、處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方能開動(dòng)使用。不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電用具未經(jīng)許可嚴(yán)禁動(dòng)用。5、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站6、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)志“四口、五臨邊”防護(hù)，嚴(yán)禁任意撤除挪作它用等。7、各工種必須嚴(yán)格按照安操作規(guī)程進(jìn)行操作，按工長(zhǎng)的安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，對(duì)所有的安全設(shè)施、操作用的架板、架凳、安三寶等都要經(jīng)過安全檢查，對(duì)存在的隱患必須先排除后施工。8、夜間施工必須有充足的照明，并不得亂拉亂接電線。所有的用電器具必須由專業(yè)電工進(jìn)行接撤，在潮濕或深坑作業(yè)必須使

44、用安全電壓。9、各工種必須作好夏季施工的防暑工作，嚴(yán)防中暑發(fā)生。冬季做好冬季施工安全防護(hù)。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大打鬧追逐。11、各工種必須按照操作規(guī)程持證上崗，并不得代它作業(yè)。12、堅(jiān)持“三不傷害”，加強(qiáng)自我安全保護(hù)意思，安全施工，不違章作業(yè)。13、各種機(jī)具電器的接地零線必須齊全有效，做到一機(jī)一閘一箱一保險(xiǎn)一漏電、電箱設(shè)置的高度必須符合安全高度。14、使用中小型施工機(jī)具必須堅(jiān)持定人定機(jī)，經(jīng)崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。15、所有機(jī)械裝置的限位離合器、防護(hù)罩必須齊全有效、靈活并搞好機(jī)械的維護(hù)工作，焊機(jī)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。16、基礎(chǔ)施工必須注意基坑圍護(hù)情況，嚴(yán)防坍

45、塌事故發(fā)生。17、進(jìn)入電梯、安全通道必須排隊(duì)，并關(guān)好安全門。手頭不得伸手安全門，聽從司機(jī)的指揮。18、所有吊斗機(jī)械提升設(shè)備必須勤檢查。如發(fā)現(xiàn)有斷裂損壞或超出規(guī)范的必須立即更換，嚴(yán)禁超重起吊、提升。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。19、積極配合項(xiàng)目搞好各種安全檢查及安全培訓(xùn)工作。20、施工現(xiàn)場(chǎng)不違章作業(yè)、不冒險(xiǎn)作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。8.2 文明施工要求1、認(rèn)真搞好班組落手清工作，做好材料節(jié)約，嚴(yán)禁浪費(fèi)。2、各工種所有的材料都必須在指定的場(chǎng)地整齊堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放。3、剩余材料、零星材料及時(shí)整理歸類，并整理規(guī)范，符合標(biāo)準(zhǔn)。4、夜間施工，嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩。5、各工種操作部位都必須整齊、清潔，嚴(yán)禁

46、交叉污染 。6、嚴(yán)禁在樓層內(nèi)大小便，并不得任意損壞或挪用衛(wèi)生設(shè)備。7、操作完成后，余料不準(zhǔn)放在樓層內(nèi)、腳手架上。必須清理下樓，堆放到指定地點(diǎn)。8、機(jī)具、車間、木工房必須清潔整齊，并掛好操作規(guī)程牌。9、材料堆放、構(gòu)件對(duì)方，必須掛牌，并保持齊整，不得亂拉亂丟。10、尊重質(zhì)安人員、監(jiān)理、甲方代表的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)整改提出的問題。11、搞好宿舍衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂倒雜物，宿舍內(nèi)擺放整齊、清潔。12、認(rèn)真做好完工清場(chǎng)工作。13、積極配合項(xiàng)目搞好標(biāo)化施工。搞好文明工地的驗(yàn)收工作。8.3 模板工程專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是合格。2、地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)

47、，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。5、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在柱頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，隨地亂拋。組合大模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模

48、板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。11、高空、復(fù)雜結(jié)

49、構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。12、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。8.4 模板拆除專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。2、拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須依次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。3、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，

50、不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴接牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5、拆除電梯井大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。7、在模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v安全電壓或采取其他有效的安全的措施。8、裝、拆模板時(shí)禁止使用木枋、模板作立人板。9、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子，

51、不許站立在柱上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。10、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增加自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。11、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。8.5 木工機(jī)械專項(xiàng)安全技術(shù)措施1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。2、作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)

52、械周圍及腳手架下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3、作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6、電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7、清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。9、作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。10、使用平刨必須遵守下列規(guī)定：（1）必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。（2）木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和危險(xiǎn)部位按規(guī)定裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢

53、查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。（3）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。（4）每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。（5）被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。（6）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，戧薦時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁按節(jié)疤送料。（7）二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛

54、拉。（8）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。（9）同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。11、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定（1）二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。（2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)面方可上手。（3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃力不得超過3mm。（4）清理臺(tái)

55、面雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。12、使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定（1）圓盤劇必須裝設(shè)分料器，劇片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料劇與截料劇不得混用。（2）作業(yè)前應(yīng)檢查劇片不得用力有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。（3）必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過劇片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。（5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)和拉出。（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的劇片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。（7）必須隨時(shí)清除劇臺(tái)面上的遺料，保持劇臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接