碎石墊層施工方案

1、級配碎石墊層施工方案施工工序：施工放樣一級配碎石料在碎石場加水濕拌一運到現(xiàn)場攤鋪一 灑水碾壓具體施工方法如下：一、施工放樣：級配碎石墊層施工測量工作為首要重點工作，其他工種應(yīng) 全力配合測量員工作，將標高控制作為技術(shù)把控重點。1、測量準備：（1）、測量儀器：GPS用于道路中線放樣。水準儀一用于控制墊層填 筑標高。（2）、測量數(shù)據(jù)：道路中線逐樁坐標表（每10m 個樁號）、道路墊 層設(shè)計頂標高逐樁斷面高程表（每10m 個樁號、同一斷面每3m 個高 程）?，F(xiàn)場測量員必須每人配備以上兩表。2、測量方法：（1）用GPS在路基頂面恢復(fù)中線，每10m設(shè)樁，采用鋼筋或者木樁標記（標記樁號）道路中心位置，標記設(shè)置

2、在世茂大道中央綠化帶內(nèi)、玉蘭街 設(shè)置在道路外側(cè)（碎石墊層邊線外lm），并采用紅布標記樁號位置，以確保 在碎石攤鋪控制標高時能夠準確找到樁號。測量員在中線樁設(shè)置結(jié)束后， 通知現(xiàn)場施工員要對中線樁加以保護，避免破壞，如有丟失，立即補樁。（2）按設(shè)計圖紙放出碎石墊層邊線，碎石墊層標高控制在設(shè)計標高0- +2cm，施工標高每10米一個斷面點，為了確保道路2%橫坡，在 同一斷面上 每3m設(shè)置一個混凝土墩（頂面用白灰標記），如此便可在墊層初平更好 的控制平地機鏟刀兩側(cè)標高。墊層頂標高控制原則：寧高勿低。水準測量操作規(guī)范：一、水準儀的使用 水準儀的使用包括儀器的安置、粗略整平、瞄準水準尺、 精平和讀書等操作

3、步驟。1、安置儀器在測站打幵三腳架，按觀測者的身高調(diào)節(jié)三腳架腿的高度。為便 于整平儀器，應(yīng)使三腳架的架頭大致水平，并將三腳架的三個腳尖踩 實，使腳架 穩(wěn)定。然后從儀器箱中取出儀器，平穩(wěn)的安放在三腳架頭 上，一手握住儀 器，一手立即將三腳架連接螺旋旋入儀器基座的中心螺孔內(nèi)，適度旋緊， 防止儀器從架頭上摔下來。2、粗略整平（粗平）二、碎石料在碎石場加水濕拌：碎石料按25%的含量摻拌3-6cm碎石，在碎石場采用鏟車加水濕拌，控制最佳含水量為6%，用鏟車裝車、排土車運到路基處。三、碎石料運輸和攤鋪：1、備料（1）測量員現(xiàn)場實際測量路基頂面標高，按碎石墊層設(shè)計頂面標高（0-+2cm ）控制標高，計算出碎

4、石料的用量（實方，壓實系數(shù)按 1.2 考慮），根據(jù)實際情況測量員計算出每段落用料后，立即將成果交到施工 員，施工員根據(jù)數(shù)據(jù)科學(xué)備料。備料原則：寧少勿多。（2）在同一料場供料的路段內(nèi)，宜由遠到近卸置碎石料以世茂大道同玉 蘭街交叉口為界，世茂大道小樁號段由小樁號至大樁號備料，世茂大道大樁 號段由大樁號至小樁號備料，玉蘭街小樁號段由小樁號至大樁號備料，玉 蘭街大樁號段由大樁號至小樁號備料。卸料距離應(yīng)嚴格掌握。（3）碎石料在路基上的堆置時間不應(yīng)過長，防止水分蒸發(fā) 2、攤鋪攤鋪機械選用平地機攤鋪，鏟車配合攤鋪（1）初平粗整平用鏟車將堆放在路基上的碎石料攤平（鏟車攤料不要將碎石料攤 開后低于設(shè)置的碎石墩標

5、高，若現(xiàn)場碎石料無法保證含水量，應(yīng)在鏟車攤料 時，邊攤邊灑水），后用平地機整平。在整平過程中，平地機司機根據(jù)路 基上已打好的混凝土墩標記標高將碎石料進行整平，鏟車隨時進行補料，保 證平地機的鏟刀推料低速前進。施工員指 揮人工在平地機后根據(jù)現(xiàn)場情況針 對平地機未處理好的低洼段進行人工整平。平地機在整平時應(yīng)由道路兩側(cè) 向中心逬行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。（2）初壓采用22T振動壓路機在初平的路段上快速的碾壓一遍（不開振動），已 暴露潛在的不平整3）平地機精平測量員在初壓后的碎石墊層上按照樁號每10m做碎石墩（采用現(xiàn)場碎石 料）標記標高（白灰標記）隨時同平地機機械手交流每段落標高

6、，以保證攤 鋪厚度并按設(shè)計要求做出路拱，預(yù)留虛鋪厚度（壓實系數(shù)1.2）。標高控制 原則為：寧高勿低。對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面耙松5cm以上，并用新拌的碎石料 進行找平。平地機最終整形。平地機根據(jù)初平的工藝，根據(jù)測量員打好的碎石墩標高調(diào)整鏟刀，低速 推料前進，鏟車倒料保證平地機的鏟刀前始終保持推料前進。四、灑水碾壓(終壓)：(1)整形后當(dāng)碎石料的含水量等于或略大于最佳 含水量時(若不滿足，立即采用灑水車噴灑成形的碎石層)用22T振動壓 路機和三輪壓路機進行碾壓，直線段和不設(shè)超高的平曲線段，由道路兩側(cè) 開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。碾壓 時，振動壓路機在前，三

7、輪壓路機在后，振動壓路機起步后再起振，原則 為先輕后重，振動壓路機重疊50cm、三輪壓路機后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，以 保證墊層頂面平整度；后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓6-8 遍，最終使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h為宜。碾壓時安排水車 在壓路機前3m 處噴水頂漿碾壓，始終保持碎石頂面濕潤。(2) 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。應(yīng)保證碎 石墊層頂面不受破壞。(3) 道路兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。(3) 碎石料碾壓應(yīng)進行滾漿碾壓，一直壓到碎石料中無多余細土泛到表面 為止。滾到表面的漿(或事后變干的薄土層)應(yīng)清除干凈。(4) 碾壓完