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文檔簡介

1、 xxxxxxx 工程有限公司 目 錄 第一章 編制說明.4 第二章 施工內(nèi)容.5 2.1 工程概況.5 2.1.1 工程位置.5 2.1.2 工程施工條件.5 2.2 工程量及工作范圍.5 2.3 工程技術(shù)要求.5 2.4 工期要求.6 第三章 施工部署與流程.7 3.1 施工部署.7 3.1.1 施工布置.7 3.1.2 場地布置.7 3.2 施工方案設計.7 3.2.1 設備選擇.7 3.2.2 單井成井結(jié)構(gòu).7 3.2.3 鉆進方法.7 3.2.4 成井方法.8 3.2.5 施工工藝流程.8 第四章 施工方法.9 4.1 鉆孔定位.9 4.2 鉆機安裝.9 4.3 鉆孔.9 4.4 物

2、探測井.11 4.5 成井.11 xxxxxxx 工程有限公司 4.5.1 成井工藝流程.11 4.5.2 成井工藝.11 4.6 洗井和抽水試驗.12 4.6.1 洗井.12 4.6.2 抽水試驗.12 4.7 水樣采取和單井竣工驗收.12 4.7.1 水樣采取.12 4.7.2 單井驗收.12 4.7.3 井口封閉.13 第五章 勞動力配置計劃.14 第六章 施工機具及材料配置計劃.15 6.1 施工機具.15 6.2 消耗材料.15 6.3 工程材料.16 第七章 施工進度計劃.17 第八章 保證工程質(zhì)量、工期、安全的措施 .18 8.1 質(zhì)量工期和安全目標.18 8.2 質(zhì)量保證措施.

3、18 8.2.1 建立健全質(zhì)量保證體系.18 8.2.2 建立健全質(zhì)量管理制度.18 8.2.3 保證質(zhì)量的技術(shù)措施.19 8.3 安全文明施工保證措施.21 8.3.1 建立安全生產(chǎn)管理體系.21 xxxxxxx 工程有限公司 8.3.2 建立安全應急預案.21 8.3.3 安全技術(shù)措施.21 8.3.4 文明施工措施.21 8.3.5 工期保證措施.22 xxxxxxx 工程有限公司 第一章第一章 編編制制說說明明 本設計依據(jù)蘇丹某供水工程設計書、蘇丹某供水工程水源地水文地質(zhì)勘察 報告以及對現(xiàn)場施工條件的調(diào)查了解、有關(guān)資料的研究而完成。按照設計的 20 個供水井的工程量組織施工,并滿足以下

4、有關(guān)規(guī)范及標準: 1供水管井技術(shù)規(guī)范 (gb50296-99) 2供水管井設計、施工及驗收規(guī)范(cjj1086) 3供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范(gb500272001) 4供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)范(ybt9003398) 5其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范和驗收、評審標準。 xxxxxxx 工程有限公司 第二章第二章 施工內(nèi)容施工內(nèi)容 2.1 工程概況工程概況 2.1.1 工程位置工程位置 某供水工程水源地位于某市以南約 85km、巴格拉盆地的格瑞達以西 15km 處。距離蘇丹首府喀土穆約 1100km。 2.1.2 工程施工條件工程施工條件 1地質(zhì)條件:根據(jù)物探及水文地質(zhì)勘察報告提供的結(jié)

5、果,鉆井施工區(qū)域所 遇地層情況為: 地表以下 040 米,為新生界松散沉積物,多為沖、洪積砂層; 40220m,為中生界沉積物,巖性為沖積、湖積相的半固結(jié)砂巖; 220m 以下為結(jié)晶基底,為雜巖、花崗巖。 根據(jù)地層條件,鉆井施工所遇問題主要為:一是上部砂層較厚,且開孔就為 砂層,鉆進時會出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。二是下部地層巖石硬度大,可鉆性較差,鉆進困 難,影響鉆進效率,鉆孔施工中須采取相應措施應對。 2自然條件 根據(jù)現(xiàn)場勘查,水源地施工范圍內(nèi)遠距城市和村莊,場地平坦開闊,便于 布置施工。但區(qū)域內(nèi)通往外地的交通條件較差,無運輸?shù)缆?,且現(xiàn)場無供電設 施,附近也無施工用水源。因此,現(xiàn)場施工時須臨時建設施工便

6、道,施工動力須 采用發(fā)電機,初期施工用水需從遠處運水。 2.2 工程量及工作范工程量及工作范圍圍 xxxxxxx 工程有限公司 根據(jù)設計要求,水源井工段共須施工 20 眼供水井,單井設計井深 300 m。 單井主要工作內(nèi)容為井位測量確定、井孔鉆鑿、成井、洗井及單井抽水試驗、取 水樣化驗等。 2.3 工程技工程技術(shù)術(shù)要求要求 本工程單井設計技術(shù)要求為: 1設計井深:預計 300m,具體施工時見結(jié)晶基底,即雜巖、花崗巖時終孔。 2井斜度:每百米不大于 1 度; 3單井出水量:不小于 85m3/h; 4含砂量:不大于 1/20000; 5井管結(jié)構(gòu):0120m 為 3258mm 鋼管,以下為 2196

7、mm 鋼管和梯 形絲不銹鋼濾水管,其中含水層利用段不少于三層,下入濾水管長度不小于 30 米。 6水樣采?。哼M行六眼井的水樣采取。每排井的南北端和中間井各取一組 水樣,計六組,每組采取全分析水樣和含砂量分析水樣各 1 個,進行水質(zhì)化驗 和含砂量測量。 2.4 工期要求工期要求 根據(jù)供水工程總體部署,全部供水井施工須在開工后 12 個月內(nèi)完工。 xxxxxxx 工程有限公司 第三章第三章 施工部署與流程施工部署與流程 3.1 施工部署施工部署 3.1.1 施工布置施工布置 根據(jù)場地條件及工程工期要求,計劃投入兩臺鉆機進行施工。施工安排分 兩階段:第一階段從井排最南端和最北端各施工一眼試驗井,以驗

8、證單井出水 量、水質(zhì)是否達到設計要求,據(jù)此推斷水源地設計總水量是否滿足設計總供水 量要求。同時根據(jù)施工情況對采用的施工工藝進行適當調(diào)整。試驗井完工后, 作為以后井場建設的生產(chǎn)和生活供水水源。第二階段為全面施工階段,試驗井 完工后,從南北向按設計井位相向順次推進施工。 3.1.2 場場地布置地布置 為確保施工順利進行,在水源廠建設施工基地,包括辦公和生活區(qū)、大宗 材料場、材料庫等。 3.2 施工方案施工方案設計設計 3.2.1 設備選擇設備選擇 依據(jù)設計井深、井管結(jié)構(gòu)和地層情況,鉆探施工采用 spc 和 spj 型鉆機進 行施工,配備 bw60030 泥漿泵沖洗鉆孔。 3.2.2 單單井成井井成

9、井結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 按照設計,采用鉆孔及成井結(jié)構(gòu)為: 0 至 120m 采用 550mm 孔徑,下入 325mm 井管;120m 至 300m 采用 xxxxxxx 工程有限公司 445mm 孔徑,下入 219mm 井管及濾水管。 3.2.3 鉆進鉆進方法方法 根據(jù)施工地質(zhì)條件及供水井結(jié)構(gòu)要求,擬采用鉆進方法為:445mm 牙輪 鉆頭一徑鉆進成孔,然后 0130m 擴孔至 550mm。鉆井過程采用低固相優(yōu)質(zhì) 泥漿作為鉆孔沖洗液。 3.2.4 成井方法成井方法 單井鉆進及擴孔結(jié)束,經(jīng)物探測井后采用一次提吊下管法下管,然后投礫、 止水和固井。 3.2.5 施工工施工工藝藝流程流程 現(xiàn)場采用施工工藝流程為:

10、定孔位鉆機安裝開孔下保護管鉆進成 孔物探測井擴孔沖孔換漿安設井管管內(nèi)沖孔換漿投礫止水 固井洗井抽水試驗取水質(zhì)分析樣驗收封閉井口 xxxxxxx 工程有限公司 第四章第四章 施工方法施工方法 4.1 鉆鉆孔定位孔定位 采用全站儀根據(jù)設計水井的坐標位置確定鉆孔地面位置。 4.2 鉆鉆機安裝機安裝 一場地準備: 1井場應選在地勢較高位置,以防止雨季雨水侵入井場,必要的情況下將 井場施工區(qū)域填土墊高。 2鉆機場地應治理平整,支撐鉆機承重部位做密實處理,地基均應平整堅 固,受力部位應避免雨水和泥漿浸泡。 3合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)槽長度不小于 15m,中間設置兩個沉淀池, 泥漿池容積大于 30m3。

11、二設備安裝 1鉆機、泥漿泵的安裝做到水平周正穩(wěn)固,保持三點一線和轉(zhuǎn)盤水平。鉆 壓儀應防震、避水。泥漿管線應密封、耐壓,高壓管固定在鉆塔上的適當位置。 2所有電器和安全防護設施的安裝均應符合有關(guān)安全規(guī)定,所有電器均應 有接地裝置。 3按規(guī)定安裝好鉆塔、鉆塔繃繩。電器放置在防雨防潮位置。動力線、照明 和照明燈具的安裝與設置均應符合安全規(guī)定。 4鉆塔必須按安全規(guī)定安裝合格的避雷設施。 xxxxxxx 工程有限公司 4.3 鉆鉆孔孔 一鉆具組合 鉆進時鉆具組合結(jié)構(gòu)為:(從下至上)牙輪鉆頭(擴孔鉆頭)塔式鉆鋌組合 89mm 鉆桿機上立軸 二鉆進參數(shù)選擇 牙輪鉆進:鉆壓選擇配重鉆鋌總重的 7080,減壓鉆

12、進,不小于 45 噸;轉(zhuǎn)速 60100 轉(zhuǎn)min;泵量 600lmin. 擴孔鉆進:鉆壓 23 噸;轉(zhuǎn)速 60100 轉(zhuǎn)min;泵量取最大。 三沖洗液選擇 采用優(yōu)質(zhì)低固相泥漿作為鉆井沖洗液,進行沖孔排渣和護壁。泥漿采用現(xiàn) 場攪拌、現(xiàn)場使用的方法進行管理,以泥漿粉加水伴和后作為基漿,加入 cmc、 火堿等處理劑,使泥漿性能達到使用要求。鉆井時泥漿性能控制為: 比重: 1.101.15 粘度:2023 秒 失水量:小于 15ml/30min ph 值:89 四鉆進工藝 1開孔采用“輕壓慢轉(zhuǎn)”的工藝參數(shù),確保開孔垂直。開孔后及時下入孔口 保護管,下入深度為 2 米。 2正常鉆進時根據(jù)地層情況合理掌握

13、鉆進參數(shù),禁止盲目加壓。鉆壓不得 超過鉆鋌重量的 80,控制在第一次彎曲的監(jiān)界壓力值內(nèi)。 3精心操作,鉆壓均勻,操作者應注意觀察鉆壓儀,避免鉆壓忽大忽小和 人為的間斷加壓。 xxxxxxx 工程有限公司 4鉆進過程中操作者應注意觀察下列情況:鉆壓儀和泵壓表;進尺快慢是 否正常;是否跳鉆、蹩車、蹩泵;泥漿排量和巖屑上返情況;泥漿性能變化和消耗 滲漏情況;轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)和扭矩大小變化情況;電機運轉(zhuǎn)聲音、電流大小、皮帶跳動 情況;設備運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上提鉆具并及時采取相應措施。 5禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤,避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。 6任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置,因故停止鉆進時指派專人活動鉆具,

14、 上下活動鉆具應大于 2 米。 7上下鉆遇阻時不得強拉硬墩,應開泵劃眼消除阻卡現(xiàn)象。 8鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設計要求,保持足夠的泵壓泵量, 保持孔底干凈。 9做好鉆頭入井前和起鉆后的檢查工作,鉆頭入井前應仔細檢查絲扣、牙 輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼,發(fā)現(xiàn)問題不得下入井內(nèi)。 10認真檢查鉆具,凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、帶有傷痕和焊有 異物的鉆桿不得入井。下鉆時應清洗絲扣,涂絲扣油。 11現(xiàn)場必備好打撈工具,保證能夠隨時下鉆進行打撈。 12嚴格交接班制度,鉆具組合、機上余尺、鉆井參數(shù)、鉆頭入井運轉(zhuǎn)時間、 孔內(nèi)情況、設備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應交接清楚。 13做好

15、巖樣采取和鉆探判層工作,做好鉆進記錄和簡易水文觀測記錄。 14終孔前首先根據(jù)撈渣判斷地層情況,然后下取芯鉆具取出巖芯以確定 是否終孔。 4.4 物探物探測測井井 xxxxxxx 工程有限公司 鉆孔終孔后下入測井儀進行物探測井,物探測量人員根據(jù)測井相關(guān)數(shù)據(jù)劃 分出地層巖性等相關(guān)地層資料,地質(zhì)技術(shù)員根據(jù)地層資料設計成井排管結(jié)構(gòu)。 4.5 成井成井 4.5.1 成井工成井工藝藝流程流程 排列井管溜孔換漿下管管內(nèi)換漿投礫止水固井洗井 4.5.2 成井工成井工藝藝 1排列井管 依據(jù)物探測井結(jié)果進行排列井管。其中濾水管長度不少于 30 米,沉渣管長 度不小于 5 米,孔口上余量 0。5 米。 2下管 采用

16、一次提吊下管法下管,大小管之間用變徑接頭連接。下管工藝要求如 下: 做好下管前的一切準備工作:成井材料檢查、設備儀器儀表及專用工具 的檢查、清理場地、人員分工等。 必須對鉆孔進行充分的溜孔和沖孔排渣,并校正孔深后方可下管。 井管連接采用管箍焊接, 確保井管連接垂直和焊接質(zhì)量,要求焊縫無夾渣、缺焊、漏焊、砂眼等 缺陷、焊接牢固、不滲水。 適當控制放管速度,注意觀察管內(nèi)管外液面,及時往管內(nèi)補充清水。 下管過程中必須精心操作、密切配合,嚴防工具和其他異物落入井內(nèi)。 井管必須按照排管設計方案連接順序連接,底段必須安設沖孔托盤。 3投礫、止水與固井 井管下至預定位置后,將井管柱固定在鉆機孔口盤上,然后下

17、入鉆具至 xxxxxxx 工程有限公司 沖孔托盤進行管內(nèi)沖孔換漿,泥漿粘度換至此 1718 秒后,方可進行投礫。 采用動水投礫法進行投礫。濾料采用 2-4 毫米砂料,投礫過程必須嚴 格按操作規(guī)程進行,嚴防投棚。 投礫結(jié)束后,投入粘土球進行止水,止水位置按地質(zhì)設計要求執(zhí)行; 非止水段均投入碎石進行固井。 4.6 洗井和抽水洗井和抽水試驗試驗 4.6.1 洗井洗井 成井后首先下入潛水泵進行洗井,當水位穩(wěn)定水量滿足設計要求時,隨即 進行抽水試驗;若水量達不到設計要求,采用空壓機振蕩洗井法洗井,直至達到 設計水量要求。 4.6.2 抽水抽水試驗試驗 按地質(zhì)技術(shù)要求做抽水試驗。 4.7 水水樣樣采取和采

18、取和單單井竣工井竣工驗驗收收 4.7.1 水水樣樣采取采取 根據(jù)設計的取樣井位,單井抽水試驗結(jié)束前由地質(zhì)技術(shù)員采取水樣兩個送 試驗室進行水樣化驗。取樣質(zhì)量應滿足試驗室試驗要求。 4.7.2 單單井井驗驗收收 單井抽水試驗結(jié)束前,工段技術(shù)負責人通知項目部進行驗收。驗收時由項 目部技術(shù)負責人通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場聯(lián)合驗收?,F(xiàn)場驗收結(jié)束后, 工段技術(shù)負責人要及時要求各方填寫驗收單。工段應在項目部規(guī)定的期限內(nèi)及 時匯交竣工資料。單井竣工資料包括竣工驗收單,監(jiān)理工程師規(guī)定的報驗資料, xxxxxxx 工程有限公司 抽水試驗資料及鉆孔柱壯圖等。 4.7.3 井口封井口封閉閉 單井驗收后,采用井口蓋對

19、井口進行臨時封閉。 xxxxxxx 工程有限公司 第五章第五章 勞動勞動力配置力配置計計劃劃 為確保水井工程的順利完成,現(xiàn)場設置工段長一人,負責整體工程的管理; 設置地質(zhì)和鉆探技術(shù)人員各一人,負責施工技術(shù)及地質(zhì)技術(shù)和工程質(zhì)量的管理, 設置后勤管理人員 3 人,負責后勤供應及工程材料的接收保管;兩臺鉆機均按 正常編制配備施工人員。勞動力配置情況見下表。 勞動勞動力配置力配置計計劃表劃表 人員構(gòu) 成 職責 數(shù) 量 工段長 工段的生活生產(chǎn)質(zhì)量安全進度管理。 1 工段技 術(shù)負責 地質(zhì)技術(shù)的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查,地質(zhì)資料的搜集整理,抽 水試驗成果匯總,資料整理。 1 鉆探技 術(shù)員 鉆探技術(shù)的技術(shù)管理和質(zhì)量

20、檢查,工程報驗資料格式的設計 和報審,竣工資料的搜集整理。 1 生產(chǎn)人 員 鉆機作業(yè)及本班組的質(zhì)量管理 20 后勤管 理人員 后勤管理及工程材料的進場檢驗 2 合計 25 人(其中含當?shù)仄展?8 人) xxxxxxx 工程有限公司 第六章第六章 施工機具及材料配置施工機具及材料配置計計劃劃 6.1 施工機具施工機具 施工機具配置情況見下表。 施工機具配置施工機具配置計計劃表劃表 序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注 spc 型1 1鉆機 spc 型1 2泥漿泵bw600302 3發(fā)電機50kw2 4測井儀tysc1 5 空氣 壓縮機 shp7501 6潛水泵200qj2 7 鉆壓儀 yc102 8

21、測斜儀ttl602 9泥漿測試箱1 10 鉆鋌 1781 根 11 鉆鋌 1592 根 12鉆桿89600 米 6.2 消耗材料消耗材料 消耗材料消耗材料計計劃表劃表 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1泥漿粉噸10 xxxxxxx 工程有限公司 2植物膠噸2 3cmc噸2 4naoh(火堿)噸5 325mm 鋼管個220 5管箍 219mm 鋼管個500 6變徑接箍 325mm 變 219mm 個20 7沖孔托盤個20 8孔口蓋個20 6.3 工程材料工程材料 主要工程材料主要工程材料 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1鋼管3258mm米2400 2鋼管2736mm米2600 3濾水管 2196m

22、m (纏絲間隙 0.1mm) 米1000 單井按 50 米 計算 xxxxxxx 工程有限公司 第七章第七章 施工施工進進度度計計劃劃 見附表 xxxxxxx 工程有限公司 第八章第八章 保保證證工程工程質(zhì)質(zhì)量、工期、安全的措施量、工期、安全的措施 8.1 質(zhì)質(zhì)量量 工期和安全目工期和安全目標標 一嚴格按工程設計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工,單項工程驗收合格率達到 100,整體工程質(zhì)量達到合格; 二嚴密組織,精心施工,按期完成工程施工; 三對各類特種施工人員加強安全培訓。其中普工安全培訓率達到 100, 專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓率達到 100。特種作業(yè)人員培訓率 達到 100,持證上崗人員

23、達到 100。 四加強安全生產(chǎn)管理,整體工程不發(fā)生嚴重安全事故; 8.2 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 8.2.1 建立健全建立健全質(zhì)質(zhì)量保量保證證體系體系 建立以工段長、班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員二個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系 統(tǒng),同時接受項目部不定期的質(zhì)量檢查。 8.2.2 建立健全建立健全質(zhì)質(zhì)量管理制度量管理制度 一建立質(zhì)量管理責任制 1工序質(zhì)量檢查制度:為確保工程質(zhì)量,工段質(zhì)量控制建立在兩個層次:一 是班組的質(zhì)量管理員每道工序的質(zhì)量自檢,二是工段專職質(zhì)量檢查員(工段技 術(shù)員)的關(guān)鍵工序的抽檢。班組質(zhì)量管理員對所在班組的質(zhì)量負責,工段專職質(zhì) 量檢查員(工段技術(shù)員)對單井工程質(zhì)量負責。兩級質(zhì)量管理人

24、員要經(jīng)常開展質(zhì) xxxxxxx 工程有限公司 量動態(tài)分析,針對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取相應技術(shù)措施。對不符合質(zhì)量要求 的工序要認真進行處理,否則不能進入下道工序施工。 2技術(shù)交底制度:施工前技術(shù)負責人向各班組進行交底,并結(jié)合關(guān)鍵工序 的質(zhì)量要求,操作要點,注意事項,新技術(shù)推廣項目等以施工通知書的形式下 發(fā)至施工班組。其內(nèi)容應包括單井技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項,并組織 施工人員進行討論,保證施工按照要求進行。 3關(guān)鍵工序報驗制度:本工程關(guān)鍵工序劃分為四個,分別為:設備安裝,鉆 孔施工,成井和洗井,每單井施工的關(guān)鍵工序必須進行報驗審批,其程序為班 組質(zhì)檢員對工序自檢合格后,報請段質(zhì)量檢查員進行

25、復檢,復檢合格方可進入 下一個工序的施工。段質(zhì)量檢查員現(xiàn)場填寫檢查記錄,并報請監(jiān)理審驗。報審 表格式由工段長審定,并報請監(jiān)理認可。 4技術(shù)資料管理制度:從施工準備開始到交工為止,技術(shù)管理人員要加強 技術(shù)資料及報審資料的記錄、收集和整理工作,各項技術(shù)資料要如實反映情況, 審定后嚴加管理,不得遺失損壞,保證在交工前提交完整的技術(shù)資料。 5材料檢驗制度:建立材料、交接檢查驗收制度,把住質(zhì)量關(guān)口。對于質(zhì)量 低劣的不合格產(chǎn)品不準驗收入庫或用于施工現(xiàn)場,否則班組有權(quán)拒絕使用。建 立工、料消耗臺帳,實行“專人保管,限額領料,當日記載,按時入帳”制度。 二加強工段質(zhì)量管理人員的責任落實 1工段長的質(zhì)量職責:貫

26、徹執(zhí)行項目部的質(zhì)量方針,制訂本工段的質(zhì)量目 標,負責質(zhì)量體系在本工段有效運行,批準本工段的各種質(zhì)量文件。支持工段 各級質(zhì)量員獨立行使職能和權(quán)限。 2工段質(zhì)量檢查員的質(zhì)量職責:參與制訂工段的質(zhì)量目標,負責在技術(shù)領 xxxxxxx 工程有限公司 域內(nèi)貫徹質(zhì)量方針和目標,掌握工程的質(zhì)量動態(tài);負責質(zhì)量保證體系在本工段 正常運行,制定工段質(zhì)量管理辦法、措施及工程質(zhì)量獎懲條例。組織關(guān)鍵工序 的質(zhì)量檢查工作。 3班組質(zhì)量員的質(zhì)量職責:負責質(zhì)量體系在本班組運行和組織、協(xié)調(diào)、監(jiān) 督、考核等管理工作;負責組織本班組人員學習項目部有關(guān)質(zhì)量文件,提高全體 職工質(zhì)量意識;負責本機組的工序質(zhì)量自檢,配合關(guān)鍵工序的段檢;負

27、責班組嚴 格按質(zhì)量標準施工,保證質(zhì)量責任制在本班組的落實。 4材料檢驗員的質(zhì)量職責:按照相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和項目部設計 要求,對材料進行檢驗,檢驗不合格的材料嚴禁使用,對已進場的限期清理出 場。 8.2.3 保保證質(zhì)證質(zhì)量的技量的技術(shù)術(shù)措施措施 一建立施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點 根據(jù)本工程的特點,將本工程的質(zhì)量關(guān)鍵控制點劃分為四個:分別是鉆孔 質(zhì)量控制,下管質(zhì)量控制,投礫質(zhì)量控制和洗井質(zhì)量控制。 二二 建立建立質(zhì)質(zhì)量及控制量及控制檢查標檢查標準準 1鉆孔施工 質(zhì)量標準:施工過程不出現(xiàn)塌孔,孔斜度不超標,孔徑孔深滿足設計要 求。 主要控制措施: a 防塌孔:開孔下入孔口保護管,下入深度不小于 2

28、米;鉆井過程采用泥漿 護壁。 b 防孔斜:每隔 50 米測斜一次,孔斜超標,進行糾斜;采用鉆鋌加壓鉆進。 c 孔徑孔深校正:加強鉆具檢查,使用合格鉆具;每隔 50 米校正孔深。 xxxxxxx 工程有限公司 2下管 質(zhì)量標準:井管連接垂直,焊接無漏焊虛焊。 主要控制措施: a 采用管箍連接焊接,對接井管時采用兩邊垂直照線。 b 焊接時采用兩次焊接法,第一次焊接完成去除焊渣后再焊一遍;加強焊 口檢查。 3投礫 質(zhì)量標準:投礫到位,不堵不棚,投量達到設計要求。 主要控制措施: a 投礫前泥漿粘度換至 17-18 秒,并換漿徹底。 b 采用人工鐵掀投入的方法連續(xù)投礫。 c 投礫過程隨時測量濾料面高度

29、,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 d 采用動水投礫法進行投礫。 4洗井 質(zhì)量標準:水位穩(wěn)定,水清砂凈。 主要控制措施: a 采用壓風機大降深的方法進行洗井。 b 成井后及時洗井。 8.3 安全文明施工保安全文明施工保證證措施措施 8.3.1 建立安全生建立安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系管理體系 工段建立以工段長為首的安全生產(chǎn)管理體系,有組織、有領導的開展安全 生產(chǎn)管理活動,工段長對工段的安全負責,班組長對本班組的安全施工負責。 8.3.2 建立安全建立安全應應急急預預案案 xxxxxxx 工程有限公司 當工段發(fā)生大的機械和質(zhì)量事故時,工段負責人應在保護好現(xiàn)場的同時, 第一時間內(nèi)向項目部報告,同時積極采取有效措施挽救事

30、故損失;當工段發(fā)生 人身傷害事故或周圍環(huán)境出現(xiàn)危害施工人員的人身安全的隱患時,工段負責人 應在積極搶救傷員和將施工人員疏散至安全地帶的同時,及時報告項目部,項 目部根據(jù)情況采取相應急救措施。 8.3.3 安全技安全技術(shù)術(shù)措施措施 1開展安全技術(shù)交底工作:每單井施工前由工段負責人根據(jù)施工關(guān)鍵步驟 和關(guān)鍵工序可能存在的安全隱患,采用書面形式進行有針對性的安全技術(shù)交底, 并提出預防措施。交底時要履行簽字手續(xù),建立全員控制的安全體系。 2建立可靠的安全施工環(huán)境:施工道路、電路按裝、材料堆放、臨時設施等 按照場地條件合理布置,符合安全、衛(wèi)生、防火要求。 3施工現(xiàn)場的電源及機械附近設置安全標志,各機械運轉(zhuǎn)

31、裸露部位按裝防 護設施。 4生活上合理利用煤氣、天然氣,各場所按照消防要求配備消防器具。 5為施工人員配發(fā)安全防護用具:施工人員現(xiàn)場施工時戴安全帽,登高作 業(yè)人員佩帶安全帶。 6特種作業(yè)人員必須持證上崗。 7建筑物及鉆機鉆塔上設置避雷設施。 8.3.4 文明施工文明施工措施措施 1結(jié)合現(xiàn)場平面布置,對場區(qū)進行合理的規(guī)劃,各種功能性區(qū)域分區(qū)明確, 并掛牌標識。 2按照文明施工及 is09001 質(zhì)量標準要求,現(xiàn)場施工用的材料規(guī)劃成區(qū), xxxxxxx 工程有限公司 擺放整齊,掛牌標識。 3職工食堂寬敞明亮,有排煙口(換氣扇),入門有紗門,所有窗有紗窗,生 熟分開,案上食物有紗罩覆蓋,保證無蒼蠅,

32、無鼠洞。 4在施工區(qū)域搭建臨時廁所,設專人對廁所進行衛(wèi)生管理。保證廁所無積 水,糞便垃圾及時得到清理。 5職工宿舍由職工輪流值班管理,及時打掃衛(wèi)生和整理內(nèi)務,保證宿舍、 衣物、被子等疊放整齊。不亂扔雜物,不亂倒剩飯。宿舍和伙房配備滅蚊工具, 確保干凈衛(wèi)生,無蚊蠅。 6與當?shù)鼐用窠⒘己玫暮献麝P(guān)系,教育施工人員遵守當?shù)胤珊妥鹬禺?地風俗習慣。 8.3.5 工期工期保保證證措施措施 1合理安排施工計劃,科學組織,文明施工。工程開工前,工段負責人要制 定詳細的工程進度計劃,并在施工中嚴格落實。每過一段時間對工程進度完成 情況進行總結(jié),對完不成進度計劃的情況要進行分析,找出原因,并制定出趕 工計劃和

33、措施。 2配備充足的施工機械易損件和施工消耗材料,防止因機械故障或材料供 應不足而導致的窩工或停工。 3加強與業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系和溝通,避免因業(yè)主和監(jiān)理的原因而導致的停 工或等待時間。 4做好施工前的一切準備工作,防止因準備不足而導致的停工。 xxxxxxx 工程有限公司 water well construction organization plan xxxxxxx 工程有限公司 henan xx group geological engineering co., ltd july, 2007 table of contents 1 general description of the pl

34、an.3 2 construction contents .3 2.1 brief introduction to the project.3 2.1.1 project location .3 2.1.2 construction conditions.3 2.2 work volume 40-220m under the surface, it is sediment of mesozoic erathem, the lithology is diluvial and lake-sentimental semi-consolidated sandstone and mudstone; un

35、der 220m, they are crystal foundations consisting of basement complex and granite. according to stratum condition, the main problems for well drilling are as follows: (a) the top sand bed is relatively thick and the surface is covered by sand layer, so boreholes may sink and collapse during drilling

36、 period. (b) rocks in bottom stratum are very hard and solid, drillability is poor, drilling is quite difficult and drilling efficiency may be affected, so corresponding measures must be taken to handle and avoid this problem during construction. (2)natural condition according to site exploration, c

37、onstruction area in water field is far away from cities and villages, and the site is flat and open, so it is easy and convenient to arrange construction work. however, engineering area is in a bad traffic and transport condition and there is no transportation road leading to the outside, besides, p

38、ower supply facilities and water source for xxxxxxx 工程有限公司 construction use are not available there, so temporary builders road shall be built before well drilling, power for construction shall be produced by generators and water for construction in initial stages shall be transported from other pla

39、ces. 2.2 work volume under 120m, it shall be steel pipe with 2196mm and ladder-shape stainless steel screen. utilize at least 3 layers of aquifer, and screen depth shall be not less than 30m. (6) water sampling: water samples shall be collected from 6 wells, i.e. wells at northern and southern end,

40、as well as the middle one of each row, altogether there are 6 groups of samples. each group includes 2 samples: total analysis sample and sand content analysis sample. water quality and sand content shall be tested correspondingly. 2.4 construction period requirement according to general plan of nya

41、la water supply project, construction of the whole wells shall be completed within 12 months since project commencement. xxxxxxx 工程有限公司 3 construction deployment 120m- 300m, borehole diameter is 445mm, well pipe and screen are 219mm. 3.2.3 drilling method according to construction geological conditi

42、on and well structure requirement, the proposed drilling method shall be: first, finish drilling a borehole with roller bit of 445mm; then, expand the hole of 0m-130m to 500mm. high-quality slurry of low solid phase shall be used during drilling course as borehole flushing liquid. 3.2.4 well complet

43、ion method after the work of drilling and borehole expansion for individual well, as well as geophysical well logging, well pipe shall be set into the well in one time, then to put into gravel, stop water and consolidate shaft wall. 3.2.5 construction technology procedure construction technical proc

44、edure shall follow the following steps: hole site confirmation-drilling machine installation-hole drilling-lower down protection pipe-borehole completion-geophysical well logging- borehole expansion-borehole flushing and slurry changing-well pipe installation-flushing and slurry changing inside the

45、pipeput into gravel- stop water-well cementation-well flushing-pumping test-water sampling acceptance-well closing 4 construction method 4.1 borehole positioning to locate specific surface position of proposed wells according to well coordinates measured by total station. 4.2 drilling machine instal

46、lation i. site preparation 1)well field should be in high elevation area to avoid water flushing in xxxxxxx 工程有限公司 rainy seasons. in well field, fill the construction area with soil to increase elevation if necessary. 2)level the site surface for putting drilling machines, compact the foundation whe

47、re shall support heavy parts of drilling machines. the whole foundation shall be leveled uniformly and weight-bearing parts should be kept away from water and slurry dipping. 3)arrange slurry circulation system reasonably, encircling groove shall be not less than 15m and in the middle to set two sed

48、imentation tanks, the volume of slurry tank should be more than 30m3. ii. equipment installation 1) install drilling machine and sludge pump steadily and levelly, keep the turnplate level. drilling pressure indicator should be shockproof and waterproof. mud manifold should me sealed and pressure-res

49、istance. pressure pipe should be fixed in proper position of the drill tower. 2)installation of all electric appliances and safety protection facilities should meet relevant safety regulations. all electric appliances should have grounding device. 3)install well the drill tower and its tightening st

50、eel wire according to regulations. electric appliances should be put in waterproof and moisture- proof places. installation of power line, lamps and lanterns should meet relevant safety regulations. 4)qualified lightning arresting devices should be installed on drill towers in accordance to safety r

51、egulation. 4.3 borehole drilling i. drilling tool connection drilling tools shall be connected as follows(from bottom to top) roller bit(reaming bit)tower-style drilling collar89mm drilling pipevertical spindle ii. drilling parameter roller bit drilling: drilling pressure is 70-80 of the total weigh

52、t of equipped drilling collars; when reduce pressure in drilling, it is not less than 4-5t; speed: 60-100 rmin; discharge capacity of pump: 600 lmin. reaming bit drilling: drilling pressure: 2-3t; speed: 60-100 rmin; select maximum value of discharge capacity of pump. xxxxxxx 工程有限公司 iii. flushing li

53、quor selection select slurry with high quality and low solid phase as flushing liquor to flush borehole, and protect borehole wall. slurry shall be mixed and used on site. mix slurry powder with water, then add cmc and naoh treating compound to make slurry performance meet using requirement. in the

54、course of drilling, slurry performance shall be controlled within the following scope. specific gravity: 1.10-1.15 viscosity: 20-23 seconds water loss: less than 15ml/30min ph value: 8-9 iv. drilling technique 1)apply the technical parameter of low pressure and low speed to commence drilling so as t

55、o ensure a vertical hole. once open the borehole, set protection pipe timely with depth of 2m. 2)master drilling parameter reasonably in the course of normal drilling according to stratum conditions, and do not increase pressure casually. drilling pressure shall not more than 80% of the weight of dr

56、illing collar, and should be controlled within the maximum pressure of first bending. 3)operate carefully and keep drilling pressure uniform, operators should observe drilling pressure indicator with care to avoid unstable pressure and contrived pressure increasing. 4)operators should observe the fo

57、llowing conditions during drilling: drilling pressure indicator and pump pressure meter; drilling speed normal or not; whether bit jumping; sludge discharge and rock scrap situation; sludge performance change, consumption and leakage condition; turnplate running and torsional moment changes; motor r

58、unning sound, current value and strap moving situation; equipment running normal or not. pull up drilling tools immediately and take relevant measures once discover abnormal phenomenon. 5)forbid starting turnplate with increasing pressure; avoid mangling drilling bit and twisting off drilling tools.

59、 6)drilling tools shouldnt be stayed in boreholes without working under no circumstance. arrange specific personnel to move drilling tool with a range of more than 2m in vertical direction once stop drilling for some reasons. xxxxxxx 工程有限公司 7)shall not pull drilling tools with strong force but opera

60、te pump to eliminate block elements once drilling is blocked. 8)keep sludge performance meet designed requirement in the course of drilling, hold sufficient pump pressure and discharge capacity and keep hole bottom clean. 9)examine drilling bit carefully before drilling and after drilling; check scr

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