數(shù)控編程學習指導書_第1頁
數(shù)控編程學習指導書_第2頁
數(shù)控編程學習指導書_第3頁
數(shù)控編程學習指導書_第4頁
數(shù)控編程學習指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、數(shù)控編程學習指導書易守華編長沙市航天工業(yè)學校機械教研室數(shù)控編程學習指導一、課程簡介數(shù)控機床是綜合應用計算機、 自動控制、 自動檢測及精密機械等高新技術的產物, 是典 型的機電一體化產品, 是現(xiàn)代制造技術的核心設備, 該裝備的先進程度和數(shù)量代表了一個國 家的制造業(yè)綜合水平。 發(fā)展數(shù)控機床是當前我國機械制造業(yè)技術改造的必由之路, 是未來工 廠自動化的基礎。隨著數(shù)控機床的大量使用,急需培養(yǎng)大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床編程、 操作、維修的人員和工程技術人員。 數(shù)控編程這門課程是數(shù)控專業(yè)最核心的課程,是數(shù) 控專業(yè)必修的一門專業(yè)技術課,主要講述數(shù)控編程基礎及數(shù)控工藝、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、 數(shù)控加工中心的手工

2、編程方法。二、教材分析所用教材為由機械工業(yè)出版社出版全國數(shù)控培訓網絡天津分中心編寫的數(shù)控編程教 材,針對我校中專生的知識基礎和現(xiàn)狀,對本書內容作了適當增刪和順序調整。本教材共分七章,主要講授第一、二、三、四、五、六章,第二和第三章的部分內容放 在具體的編程實例中講解,第七章自動編程(MASTEfCAM知識將另外開設一門課,故在此不作講解。本教材主要講授的重點放在數(shù)控編程基礎及數(shù)控工藝、數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床及加工 中心編程四大塊上,側重理論與實踐緊密結合,注重實效,難點為零件工藝的制定。三、課程學習目標和教學要求1、目標 . 通過本課程的學習學生應掌握數(shù)控編程所必須的基本理論、 基本知識和基本

3、技能, 為以 后參加實際工作打下必要的技能基礎。2、教學要求 (1)理解數(shù)控編程的相關基本概念及基本理論 ( 2)掌握數(shù)控加工的工藝特點與解決方法 (3)掌握編程中數(shù)學處理的基本知識及一定的計算機處理方法的知識( 4 )掌握 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的常用編程指令、編程方法及編程特點。(5)掌握調試加工程序,參數(shù)設置、模擬調整的方法(6)了解數(shù)控機床的基本構造本課程實踐性強, 學習時應注意聯(lián)系實際, 完成必要的實驗項目, 并保證及時完成習題 和作業(yè)。四、單元學習目標第一章 緒 論本章主要介紹數(shù)控編程的概念、 內容與步驟、 數(shù)控編程的種類; 數(shù)控編程中有關標準及 代碼、程序的結構與格式、

4、機床坐標系與運動方向;數(shù)控系統(tǒng)的準備功能與輔助功能。學習本章內容,應做到:1、掌握數(shù)控編程的基本概念,了解數(shù)控程序編制的內容與步驟 及種類;2、了解數(shù)控編程中有關標準及代碼,掌握程序的結構與格式、機床坐標系與運動方向;3、掌握數(shù)控系統(tǒng)的準備功能與輔助功能。復習題1、什么是數(shù)控技術什么是數(shù)控機床什么是數(shù)控系統(tǒng)2、講述數(shù)控編程的內容和步驟。3、數(shù)控程序有哪些輸入方式4、怎樣確定數(shù)控機床坐標系5、什么叫機床原點和機床坐標系、機床參考點6、什么叫工件原點和工件坐標系7、什么叫回零操作數(shù)控機床接通電源后為什么要做回零操作8、G指令和M指令的基本功能是什么模態(tài)代碼 G和非模態(tài)G代碼有何區(qū)別第二章 程序編制

5、中的工藝分析本章主要介紹數(shù)控加工工藝的基本特點和主要內容; 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方 法;數(shù)控加工工藝文件。學習本章內容,應做到:1、理解數(shù)控加工工藝的基本特點;數(shù)控加工工藝應該注意的問題;數(shù)控加工工藝分析的主 要內容;2、掌握數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法;3、掌握數(shù)控加工的工藝設計、工序劃分、零件的裝夾方法;4、掌握對刀點、走刀路線和加工余量確定;5、掌握選擇刀具和切削用量、工藝文件的編制方法復習題1、數(shù)控加工工藝有哪些基本特點2、數(shù)控加工工藝主要內容有哪些3、在裝夾工件時要考慮哪些原則選擇夾具要考慮哪些問題4、為什么在編程時首先要確定對刀點的位置選定對刀點的原則是什么確定對刀點的

6、方法有 哪些5、選擇切削用量的原則是什么粗、精加工選擇切削用量有哪些不同6、什么是數(shù)控加工的走刀路線確定走刀路線要考慮哪些原則7、數(shù)控加工主要工藝文件有哪些它們都有什么作用第 三章 程序編制中的數(shù)值計算本章主要介紹數(shù)控加工 基點和節(jié)點的計算、刀位點軌跡計算、輔助計算;由直線和圓弧組成零件輪廓時的基點計算; 非園曲線節(jié)點坐標的計算; 列表曲線基點坐標的計算;刀位點軌跡坐標的計算。學習本章內容,應做到:1、理解數(shù)值計算的概念;2、掌握程序編制中的基點和節(jié)點的計算;3、掌握刀位點軌跡坐標的計算;復習題1、什么叫數(shù)控編程的數(shù)值計算其包含哪些內容2、試說明基點和節(jié)點的區(qū)別。3、已知條件如圖所示,求各基點

7、的坐標。第四章 數(shù)控車床編程數(shù)控本章主要介紹數(shù)控車床的編程特點, 數(shù)控系統(tǒng)功能; 數(shù)控車床編程中的有關問題; 車床加工參數(shù)的選擇;數(shù)控車床常用指令的編程方法;典型數(shù)控車床編程實例1、理解數(shù)控車床的編程特點,2、了解數(shù)控系統(tǒng)基本功能;3、掌握常用準備功能指令、輔助功能指令、刀具補償功能指令;4、掌握車削固定循環(huán)指令、螺紋車削加工指令;5、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調用與執(zhí)行;復習題1、 數(shù)控車床的編程特點有哪些2、 數(shù)控車床上常用什么方法對刀,試講述其對刀過程。3、數(shù)控車床如何實現(xiàn)絕對坐標編程及相對坐標編程。4、編制如圖所示零件的工藝過程,選擇合適的刀具,并編制數(shù)控加工程序。圖1圖

8、2圖3第 五 章 數(shù)控銑床編程本章主要介紹數(shù)控銑床坐標系和編程零點; 被加工零件的工藝分析, 常用的輔助功能和 其他功能; 常用準備功能的編程方法; (增補華中系統(tǒng)縮放指令、 華中系統(tǒng)旋轉、 鏡像指令) 編程舉例。1、理解數(shù)控銑床的編程特點,被加工零件的工藝分析;2、掌握 數(shù)控銑削常用功能的編程方法;3、理解刀具長度補償?shù)哪康?,掌握刀具補償功能指令;4、掌握華中系統(tǒng)縮放指令、華中系統(tǒng)旋轉、鏡像指令; 復習題1、 數(shù)控銑床的編程的特點有哪些2、 數(shù)控銑床主要適合加工哪些類型的零件3、G92與G54- G59之間有哪些差別4、G27、 G28、 G2 9各指令之間有哪些差別5、什么是刀具半徑補償使

9、用刀具半徑補償功能有哪些好處怎樣建立和取消刀具半徑補償6、什么是刀具長度補償一般在什么情況下應該考慮使用刀具長度補償功能如何建立和取 消刀具長度補償7、固定循環(huán)加工指令主要用來完成那些加工要求一個固定循環(huán)加工指令通常包括那些基 本的循環(huán)動作固定循環(huán)加工指令在使用時有哪些注意事項8、 如圖1、2、3、4、5、6所示為平面曲線零件,外輪廓表面深5mm試用直線插補指令和 圓弧插補指令,按絕對坐標編程與增量坐標編程方式分別編寫其數(shù)控銑削加工程序。圖2圖1圖3圖5圖4圖69 如圖7、8所示為平面曲線零件,孔深5mm加工過程為先銃削外形,然后鉆孔和鏜孔,試用直線插補指令、圓弧插補指令、鉆孔循環(huán)指令分別編寫

10、其數(shù)控加工程圖7圖 810. 如圖9所示為螺旋面型腔零件,槽寬80mm其中螺旋槽左右兩端深度為 4,中間 相交處為1mm槽上下對稱,試編寫其數(shù)控加工程序。11. 如圖10、11所示為平面曲線零件,外輪廓表面深5mm試編寫其數(shù)控加工程序。圖9圖 10圖 1112. 如圖12所示為一個較為復雜的平面零件,材料為 CY12試編寫其數(shù)控加工程序,要求如下:1 ) 確定加工方案;2) 選擇刀具;3) 采用鏡像加工簡化編程圖 12第 六 章 加工中心的編程本章主要介紹加工中心的編程概述;FANUC-6M加工中心常見的功能;加工中心部分 G指令的運用;固定循環(huán)功能;子程序。1、理解加工中心的編程特點,掌握

11、FANUC-6M加工中心常見的功能;2、掌握加工中心部分 G 指令的編程 方法;3、掌握固定循環(huán)功能指令;4、理解子程序的定義、目的、作用、掌握子程序調用與執(zhí)行; 復習題1、加工中心的編程與數(shù)控銑床的編程主要有何區(qū)別2、加工中心如何分類其主要特點有哪些3、加工中心上的孔系加工必須遵循哪些操作規(guī)程4、加工中心的編程有哪些特點5、編程練習。采用加工中心加工圖 1圖 2 各平面曲線零件,加工內容:各孔,深5mm;外輪廓表面,深5mm試編寫加工程序。圖1圖26、 編程練習。采用加工中心加工圖 3 圖 4 所示的各平面型腔零件, 加工內容: 各型腔,深5mm外輪廓表面,深 5mm試編寫加工程序。圖3圖4

12、學習進度表(參考)課次課時內容備注*2第一章緒論 1-1數(shù)控編程概述數(shù)控編程的概念、內容、步驟、種類第一章共6課時-二二2 1-2數(shù)控編程的基礎知識(一)數(shù)控編程中有關標準及代碼程序的結構與格式三2 1-2數(shù)控編程的基礎知識(二) 機床坐標系與運動方向、絕對坐標和增量坐標數(shù)控系統(tǒng)的準備功能和輔助功能四2第三章 程序編制中的數(shù)值計算 3-1數(shù)值計算的內容 基點和節(jié)點、刀位點的概念、 基點坐標的的計算舉例第三章共2課時五2第四章數(shù)控車床編程 4-1數(shù)控車床編程基礎數(shù)控車床編程特點FANUC-6T數(shù)控車系統(tǒng)功能 F、S、T、M功能 數(shù)控車床編程中的有關問題第四章共32課時六2 4-2數(shù)控車床常用指令

13、的編程方法(一) 數(shù)控車加工參數(shù)的選擇數(shù)控車的編程規(guī)則七2 4-2數(shù)控車床常用指令的編程方法(二) 數(shù)控車指令GO0 G01的格式、作用 車階梯軸的編程方法(絕對、增量編程)八2GO0 G01車圓錐退刀槽的編程方法九2G02 G03車圓弧的格式、規(guī)則、應用 (絕對、增量編程應用)一十2孔的加工編程(GO0 G01)GO0 G01 G02、G03指令綜合運用題講解十一2單一形狀固定循環(huán)指令 G90指令格式、編程應用 (補講華中的該指令)十二2外徑粗車G71、精車G70應用實例(補講華中的該指令)十三12端面粗車循環(huán) G72精車G70應用、實例十四2固定形狀粗車循環(huán) G73精車G70的應用、實例十

14、五2螺紋加工指令G32、G92格式、編程方法 (補講華中的該指令)十六2螺紋切削復合循環(huán)指令 G76格式、編程應用(補講華中G76指令的不同之處)十七2子程序(一)定義、目的、作用、調用和返回編程舉例十八2子程序(二)數(shù)控車子程序的應用舉例講解十九2數(shù)控車綜合編程實例講解(一)二十2數(shù)控車綜合編程實例講解(二)二十一2第五章數(shù)控銃床編程 5-1數(shù)控銃床編程基礎坐標零點和編程零點被加工零件的工藝分析數(shù)控銃 MS、T、F、功能G90、G91選用二十二2 5-2常用功能的編程方法指令G92、G17G19 G00- G04的應用第五章 共18課時二十三12刀具半徑補償G41、G42、G40的講解二十四

15、2G4(G42的編程應用舉例二十五2銃床刀具長度補償指令 G43 G44 G49格式、應用二十六T2數(shù)控銃床編程綜合實例二十七2補充華中系統(tǒng)縮放指令二十八2補充華中系統(tǒng)旋轉、鏡像指令二十九2數(shù)控銃床綜合編程練習十2第八早加工中心編程 6-1加工中心編程概述概念、FANUC-6M加工中心常見的功能第八早 共14課時二十2 6-2加工中心部分 G指令的運用G54G59 G27G29三十二2 6-3固定循環(huán)功能G73 G83 G81指令的應用三十三2仿真軟件使用介紹,演示數(shù)控車、數(shù)控銃的仿真加工 學生完成至少一個數(shù)控車程序的仿真加工 學生完成至少一個數(shù)控銃程序的仿真加工三十四2固定循環(huán)指令的舉例三十五2 6-4子程序(一)銃平面的子程序三十、.八2子程序(二)銃相同結構零件的子程序說明:1、 授課過程中應合理安排機動課時(一般為1218課時)和復習考試課

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論