角鋼法蘭風管制作指導書

1、角鋼法蘭風管制作作業(yè)指導書1、 目的 學會制作角鋼法蘭風管2、 適用范圍 適用于風管采用角鋼法蘭的連接工藝3、 引用的標準及編制依據 gb50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范4、 施工準備l 機具：剪板機、咬口機、折彎機、砂輪切割機、電焊機、臺鉆等。l 工具：墊鐵、板金榔頭，鋼板尺、曲尺、劃規(guī)、木榔頭、拍板、打膠槍等l 風管預制應有獨立的工作場地，地面已硬化平整、清潔，加工平臺應找平5、 工藝流程6、 操作程序以及技術要求1）風管排料l 根據施工圖紙繪制加工草圖，并在風管與設備的碰口，風管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結合現場實際情況實測尺寸進行制作。l

2、 根據料寬確定風管構成形式，即一節(jié)矩形風管由幾片料構成，通常由兩個l型板構成。l 咬口量確定：不同的咬口機、不同的咬形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一樣的，所以咬口量的確定，應以實驗的數據為準。2）風管加工l 根據系統(tǒng)的工作壓力，正確選擇板厚和采取密封措施系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力p(pa)密 封 要 求低壓系統(tǒng)p500接縫和接管連接處嚴密中壓系統(tǒng)5001500所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施l 所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤水印等缺陷；不銹鋼板和鋁板其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。l 制作風管及配件的鋼板厚度應滿足設計

3、要求，當設計無要求時，應符合下表規(guī)定。類別風管直徑d或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b)3200.50.50.751.5320d(b)4500.60.60.751.5450d(b)6300.750.60.752.0630d(b)10000.750.751.02.01000d(b)12501.01.01.02.01250d(b)20001.21.01.2按設計2000d(b)4000按設計1.2按設計注： 1 螺旋管的鋼板厚度可適當減少1015。 3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。2 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 4 不適用于地下人防與防火隔墻的預

4、埋管。鋼板風管板材厚度高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度b5000.5500b11200.751120b20001.02000b40001.2中低壓系統(tǒng)鋁板風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度b3201.0320b6301.5630b20002.02000b4000按設計l 鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。l 咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。l 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要

5、的角度。l 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。l 制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。l 拼接縫咬合：拼接縫咬合須在鋼平臺上進行。用木榔頭敲擊，敲擊時用力要適中，用力過小會造成假咬、開縫、漏風、強度不夠等弊病，用力過大會造成拼接板面變形不平。l 風管咬合，指的是風管的閉合縫咬合。將子口插入母口，墊上墊鐵或硬木塊，將子口敲擊到位，敲擊過程中應使整個棱角均勻受力，以保證風管表面平整，縫隙一致。禁止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。l 風管與配件咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直，圓

6、弧應均勻，兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹腳；表面應平整，凹凸不大于10mm。l 潔凈風管長邊900mm時，底面板不應有拼接縫，長邊900mm時，不應有橫行拼接縫。l 矩形風管彎管制作時，一般采用彎曲半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管倒流片。 3）法蘭制作l 不銹鋼板風管的法蘭材質為碳素鋼時，其表面應進行鍍鉻或鍍鋅處理；鋁板風管的法蘭為材質碳素鋼時，其表面應按設計要求做防腐處理。l 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑。l 角鋼法蘭風管的法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定。圓法蘭直徑d材料規(guī)格矩

7、形法蘭長邊b材料規(guī)格d140204b630 253140d280254630b1500 303280d630 2531500b2500 404630d1250 3042500b4000 5051250d2000 404l 中低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應符合下表規(guī)定。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布置必須嚴格一致，確保其互換性。 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格螺栓間距 25 m6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 30 m8 150 100 40 m8 50 m10l 沖孔后的角鋼在焊接平臺上進行焊接，焊接時使用同規(guī)格胎具夾緊l 角鋼法蘭四角需要導角，去毛邊。l 法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊

8、；對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進行酸洗并用熱水沖洗。 4）風管與法蘭連接l 風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上。l 風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚的情況；翻邊應平整，緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞；中低壓系統(tǒng)風管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm，第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應為40mm；潔凈風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為15級時，不應大于65mm，為69級時，不應大于100mm；潔凈風管不得采用抽芯鉚釘；不銹鋼風管與法蘭鉚接時應采用不銹鋼鉚釘；鋁板風管與法蘭鉚接時應采

9、用鋁鉚釘。l 風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管，宜采用內側滿焊，外側間斷焊的形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。l 當風管與法蘭采用點焊固定連接時，焊點應熔合良好，間距不應大于100mm，法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。 5）風管加固 l 圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施；l 矩形風管邊長大于630 mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250 mm或低壓風管單邊平面面積大于1.2 m2、中、高壓風管大于1.0 m2，均應采取加固措施。 l 風管加

10、固的方式很多，對于角鋼法蘭風管采用較多是角鋼框外加固，風管的周邊用角鋼框（圈）加固，角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格，角鋼框（圈）與風管的連接應首選鉚釘連接，非凈化風管特殊情況下（管內狹窄）可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法。連接點的距離不大于220mm，角鋼框的四角處應連為一體。l 潔凈風管不應在風管內設加固框，不宜壓制楞筋6）風管檢查與堆放 l 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mml 風管成型后，應將風管兩端用薄膜密封；潔凈風管成

11、型后，應進行二次清洗，達到潔凈要求后，方可進行薄膜密封。最后分規(guī)格、型號堆放。 7、 注意事項u 制作法蘭的角鋼要除銹徹底，然后刷防銹漆。油漆未干時，不可使用u 鍍鋅板材的厚度，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求u 折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷u 法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨措施，減少生銹現象u 下料時，要增強責任心，提高精度，避免在管件上出現孔洞u 密封膠要涂在風管的正壓側，即送風管涂在內側，回風管和排風管涂在外側u 潔凈風管清洗、打膠的空間應封閉、干凈。8、 質量通病質量通病和預防措施序號質量通病預防措施1下好的角鋼料料頭切口不垂直用切割機下料前，先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調整夾料鉗口2法蘭焊接質量差焊工須持證、經考核合格后才準許上崗3密封膠不實打膠應均勻4法蘭不方1）制作胎具時需先在鋼板上劃出線來，經反復測量無誤后再點焊上定位角鋼頭，組焊第一個法蘭經檢查無誤后才可成批組焊。2）法蘭焊接時應采用對稱焊