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1、云南省大理州鳳太二級(jí)公路施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一部分 綜合說明一、編制說明(一)編制依據(jù)(二)編制范圍(三)編制原則二、工程概況(一)概述(二)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(三)主要工程數(shù)量(四)建設(shè)工期(五)工程特點(diǎn)第二部分 施工總體方案一、施工方案(一)整體施工方案概述(二)各主要工程項(xiàng)目施工方案二、施工組織機(jī)構(gòu)三、施工機(jī)構(gòu)的布置和施工區(qū)段的安排四、施工準(zhǔn)備五、施工組織目標(biāo)(一)工期目標(biāo)(二)質(zhì)量目標(biāo)(三)安全目標(biāo)六、主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械計(jì)劃(一)施工機(jī)械設(shè)備情況及計(jì)劃(二)主要材料供應(yīng)七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃八、重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施(一)氣候、溫度的影響,在施工中應(yīng)采取
2、的措施(二)石料的開采(三)三大材料的質(zhì)量控制(四)環(huán)境保護(hù)第三部分 主要施工方法與工藝一、路面施工方法與工藝(一)級(jí)配碎石墊層(二)水泥穩(wěn)定碎石基層(三)瀝青混凝土面層二、安全設(shè)施施工方法與工藝(一)標(biāo)志牌的施工與安裝(二)里程碑的施工第四部分 施工保證措施一、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量保證措施(二)質(zhì)量保證體系二、工期保證措施(一)工期目標(biāo)(二)保證措施三、安全保證體系、保證安全的措施及保通工作的實(shí)施(一)安全目標(biāo)(二)安全生產(chǎn)保證體系(三)安全保證措施四、成本控制措施五、冬季和雨季的施工安排(一)冬季施工安排及措施(二)雨季施工安排及措施六、環(huán)境保護(hù)措施(一)施工期間環(huán)境保護(hù)(
3、二)環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施及方案(三)水土保持措施(四)文物保護(hù)措施七、文明施工措施第一部分 綜合說明一、編制說明(一)編制依據(jù)1、云南省大理州鳳太二級(jí)公路招標(biāo)文件、圖紙資料、現(xiàn)場(chǎng)考察資料。 2、鳳儀至太和二級(jí)公路工程(K8+600K13+635)投標(biāo)文件施工組織設(shè)計(jì)。3、鳳儀至太和二級(jí)公路工程施工合同。3、鳳儀至太和二級(jí)公路工程施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范。4、國(guó)家頒布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和地方相關(guān)法規(guī)。5、鳳儀至太和二級(jí)公路工程施工圖設(shè)計(jì)。(二)編制范圍云南省大理州鳳太二級(jí)公路K8+600K3+635范圍內(nèi)的路基、涵洞、防護(hù)及排水、路面等全部工程項(xiàng)目。(三)編制原則1、按計(jì)劃工期比招標(biāo)文件規(guī)定的工
4、期略有提前的原則編制施工計(jì)劃。以此為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備。2、堅(jiān)持以人為本的原則,合理配置生產(chǎn)要素,堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主,人工輔助施工為輔的總體指導(dǎo)思想。投入足夠的、精干的施工隊(duì)伍和精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),提高生產(chǎn)率。3、科學(xué)合理編制施工組織設(shè)計(jì),遵循技術(shù)先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則,認(rèn)真閱讀、研究招標(biāo)文件,嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求,結(jié)合工程實(shí)際編制。4、突出重、難點(diǎn)工程。根據(jù)工程實(shí)際情況,對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施進(jìn)行詳細(xì)說明。5、采用平行作業(yè)、流水作業(yè)、順序作業(yè)形式組織施工。路面各結(jié)構(gòu)層集中拌和;采取有效的保溫措施,確保瀝青混合料質(zhì)量。二、工
5、程概況(一)概述大理州鳳儀至太和二級(jí)公路是大理州交通網(wǎng)絡(luò)中的重要組成部分。本項(xiàng)目的建設(shè)將極大地改善賓川縣通往州府的行車條件,起到提升道路服務(wù)功能,促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)科學(xué)發(fā)展,并且還起到完善大理州地方公路網(wǎng),加快沿線群眾脫貧致富步伐,特別是對(duì)大理州較為貧困的賓川一帶的脫貧具有十分重要的意義。原路是60年代建成的公路,本路線起于大理市鳳儀,經(jīng)滇西水泥廠,過甸頭,甸頭坡丫口,穿排營(yíng),走觀音箐,經(jīng)大營(yíng)村,止于太和,全長(zhǎng)62公里。公路轉(zhuǎn)山繞箐,線性曲折,加之混合交通量大,水毀嚴(yán)重部分路段處于便道通車狀況,急需重建。本次設(shè)計(jì)本著依托老路,路線基本維持原老路走向,局部地段作出優(yōu)化調(diào)整的設(shè)計(jì)方針.(二)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路
6、等級(jí):山嶺重丘區(qū)二級(jí)公路 長(zhǎng)度:5.035 km計(jì)算行車速度:40km/h路基寬度:K8+600 K8+760 為12米,K8+760 K13+635為8.5米 路面結(jié)構(gòu):厚12cm級(jí)配碎石墊層+厚35cm水泥穩(wěn)定碎石基層+厚4cm粗粒式瀝青碎石+3cm細(xì)粒式瀝青混凝土面層 ( 三 )主要工程數(shù)量該路段里程為:K8+600K13+635,全長(zhǎng)5.035公里。(1)路基序號(hào)工 程 名 稱單位數(shù)量1路基挖方挖土方m3挖石方m32路基填筑利用土方m3利用石方3M7.5號(hào)漿砌片石邊溝7.5號(hào)漿砌片石m33863.935擋土墻m55436涵洞鋼筋混凝土蓋板涵道9(2)路面序號(hào)工 程 名 稱單位數(shù)量1級(jí)配
7、碎石墊層厚120mmM2415352水泥穩(wěn)定碎石基層厚350mmM2257583水泥穩(wěn)定碎石基層厚330mmM2157774粗粒式瀝青混凝土厚40mmM2415355細(xì)粒式瀝青混凝土 厚30mmM241535(3)、安全設(shè)施及預(yù)埋管線序號(hào)工 程 名 稱單位數(shù)量1路面標(biāo)線米50352百米樁根453地名標(biāo)示牌塊194里程碑塊5(四)建設(shè)工期本項(xiàng)目工程K8+600K13+635,全長(zhǎng)5.035公里,建設(shè)工期為11個(gè)月。1、工期安排:我項(xiàng)目部,開工時(shí)間為2011年9月10日開工,施工前期準(zhǔn)備工作計(jì)劃安排25天。2、施工進(jìn)度計(jì)劃(1)施工準(zhǔn)備:2011年9月10日2011年10月5日,預(yù)計(jì)工期25 天。
8、(2)路基土石方工程:2011年10月1日2012年6月20日,預(yù)計(jì)工期262天。(3)涵洞:2011年11月1日2012年5月30日,預(yù)計(jì)工期210天。(4)石砌擋土墻:2011年10月25日2012年6月25日,預(yù)計(jì)工期212天。(5)漿砌片石邊溝:2011年11月1日2012年6月25日,預(yù)計(jì)工期205天。(6)級(jí)配碎石墊層:2012年5月20日2012年6月20日,預(yù)計(jì)工期31天。(7)水泥穩(wěn)定碎石基層:2012年6月1日2012年7月31日,預(yù)計(jì)工期60 天。(8)瀝青混凝土面層:2012年7月1日2012年8月15日,預(yù)計(jì)工期45天。(9)安全設(shè)施工程:2012年7月10日2012
9、年8月15日。(五)工程特點(diǎn)1、根據(jù)本項(xiàng)目工程的自身特點(diǎn),水泥、碎石、瀝青三大原材料的采備、路面混合料的拌和、現(xiàn)場(chǎng)施工為本項(xiàng)工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。 2、本工程沿老路改造,在施工過程中不可能全封閉施工,因此制定合理的施工保通方案,采取有力的保通措施是本工程必須考慮的問題。3、工程材料費(fèi)占整個(gè)工程造價(jià)的70%以上,針對(duì)上述第一點(diǎn)對(duì)路面材料成本的控制,以及整個(gè)工程的施工方案、施工組織、施工安排是本工程成本控制的重點(diǎn)。第二部分 施工總體方案一、施工方案(一)整體施工方案概述本項(xiàng)目以路基、路面工程為主,整個(gè)工程時(shí)間上遵循上道工序沒有驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序的原則,整個(gè)工程形成連續(xù)、協(xié)調(diào)、均衡、經(jīng)濟(jì)的
10、流水作業(yè)施工;我們保證在接到中標(biāo)通知書后,立即組織人員入場(chǎng),做好前期準(zhǔn)備工作;施工準(zhǔn)備階段,進(jìn)行恢復(fù)定線,并進(jìn)行路基各構(gòu)造物、路面碎石、水泥、瀝青等主要材料的準(zhǔn)備及試驗(yàn),并展開多個(gè)工作面,平行地開展各項(xiàng)工程的施工;在達(dá)到級(jí)配碎石墊層施工條件后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行級(jí)配碎石墊層的鋪筑;待級(jí)配碎石墊層經(jīng)檢查合格后進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑,對(duì)基層進(jìn)行檢查,合格滿足技術(shù)規(guī)范后在進(jìn)行瀝青混凝土面層的施工。(二)各主要工程項(xiàng)目的施工方案1、路基土石方施工:路基開挖根據(jù)地質(zhì)情況,軟石采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)及推土機(jī)施工,堅(jiān)石、次堅(jiān)石采用爆破法施工;土質(zhì)路基填筑前,應(yīng)選擇合適的路基填料,嚴(yán)格控制含水量及壓實(shí)
11、度;石質(zhì)路基填筑施工方法與土質(zhì)路基基本相同,但不需做含水量控制。2、排水與防護(hù)工程:采用拌和機(jī)拌和砂漿,施工前要做好施工放樣及基礎(chǔ)開挖,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范并結(jié)合實(shí)際施工。3、涵洞施工:基坑開挖采用挖掘機(jī)粗挖,人工細(xì)挖的方法;基礎(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑采用漿砌,涵洞蓋板全部集中在預(yù)制廠預(yù)制。4、瀝青混凝土面層:1、級(jí)配碎石墊層:堅(jiān)持以公路工程和設(shè)計(jì)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量,合理安排工期,控制成本。2、水泥穩(wěn)定碎石基層:采用中心站集中廠拌法施工,采用產(chǎn)量為300T/h的1臺(tái)水泥穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定混合料的拌制,壓實(shí)按先輕后重的原則,采用壓路機(jī)進(jìn)行初壓定型,后用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3、瀝青混合料
12、面層:采用瀝青拌和設(shè)備產(chǎn)量120T/h拌制質(zhì)量穩(wěn)定、各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良的瀝青混合料,采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,壓實(shí)采用壓路機(jī)按初壓、復(fù)壓、終壓的程序安排進(jìn)行,并注意碾壓速度的控制。4、沿線交通標(biāo)志的安裝:堅(jiān)持以人為本,保證質(zhì)量,節(jié)約資金的原則進(jìn)行施工安裝。其它分項(xiàng)工程按工程施工機(jī)械化的施工方案組織實(shí)施,總體上整個(gè)工程施工程序如下圖:整個(gè)工程的施工程序圖施工前準(zhǔn)備工作取樣送檢,確定配合比料場(chǎng)選定、清場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)路緣石施工涵洞施工施工驗(yàn)、檢測(cè)路基施工施工放樣路面底基層施工按規(guī)范進(jìn)行底基層檢測(cè)試驗(yàn)工作路面基層施工按規(guī)范進(jìn)行基層檢測(cè)試驗(yàn)工作稀漿封層、油面及砼路面施工安全設(shè)施施工按規(guī)范進(jìn)行路面面層檢測(cè)試驗(yàn)工作
13、按規(guī)范規(guī)定做竣工自檢整理竣工資料交付驗(yàn)收二、施工組織機(jī)構(gòu)我們將在滇西水泥廠附近成立“云南省風(fēng)儀至太和二級(jí)公路工程第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部”,負(fù)責(zé)本合同段的工程的施工,忠實(shí)地履行合同責(zé)任,優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部下設(shè)六部二室,即工程技術(shù)部、計(jì)劃計(jì)量部、質(zhì)檢部、安全保通部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室、綜合辦公室,共同組成專業(yè)性強(qiáng)、工作效率高的管理層及施工隊(duì)。根據(jù)工程特點(diǎn)及分布,項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)3個(gè)路基綜合施工隊(duì)、1個(gè)級(jí)配、水穩(wěn)施工隊(duì)、1個(gè)瀝青路面施工隊(duì)、1個(gè)安全設(shè)施施工隊(duì)、1個(gè)水穩(wěn)混合料拌和站、1個(gè)瀝青混凝土拌和站,具體的組織機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)框圖 云南省鳳儀至太和二級(jí)公路工程第一合同
14、段項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工工程技術(shù)部計(jì)劃計(jì)量部質(zhì)檢部 試驗(yàn)室材料設(shè)備部安全保通部綜合辦公室準(zhǔn)備1個(gè)安全設(shè)施施工隊(duì)1個(gè)瀝青油面 施工隊(duì)2個(gè)級(jí)配、水穩(wěn)施工隊(duì)1個(gè)水泥砼路面施工隊(duì)12個(gè)路基綜合施工隊(duì)三、機(jī)構(gòu)的布署和施工區(qū)段的安排1、3個(gè)路基綜合施工隊(duì),主要負(fù)責(zé)合同段內(nèi)的路基土石方、涵洞、擋墻、水溝、等工程的施工。2、1個(gè)級(jí)配、水穩(wěn)施工隊(duì),主要負(fù)責(zé)合同段內(nèi)的級(jí)配碎石墊層、水泥穩(wěn)定碎石基層等工程的施工(包括水穩(wěn)料拌和站的建設(shè))。3、1個(gè)瀝青路面層施工隊(duì)負(fù)責(zé)本合同段內(nèi)的瀝青面層的施工(包括瀝青拌和站的建設(shè)等)4、1個(gè)安全設(shè)施施工隊(duì),主要負(fù)責(zé)本合同段安全設(shè)施的施工任務(wù)。四、施工準(zhǔn)備施
15、工準(zhǔn)備主要是駐地建設(shè)、臨時(shí)設(shè)施、房屋等臨時(shí)工程的建設(shè),瀝青拌合樓的建設(shè)、安裝和調(diào)試,機(jī)械設(shè)備、人員的進(jìn)場(chǎng)及施工恢復(fù)定線,各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)等,并在開工前做好。1、進(jìn)場(chǎng)組織我們立即把投標(biāo)書中擬定的經(jīng)過整訓(xùn)的,正整裝待命的施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備及人員按施工組織設(shè)計(jì)安排組織進(jìn)場(chǎng)。在短期內(nèi)完成施工準(zhǔn)備工作,并在合同規(guī)定的期限內(nèi)開工。2、主要的施工力量為保證本工程的工期及質(zhì)量,準(zhǔn)備參加本工程施工的所有管理人員和施工隊(duì)伍,都是參加過多條公路施工的隊(duì)伍,具有較豐富的公路工程施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力。目前,他們擔(dān)任的施工任務(wù)已完成,隊(duì)伍已經(jīng)過整頓,正整裝待發(fā)。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器齊備完好,能適應(yīng)本項(xiàng)目工程建設(shè)需要
16、,可在指定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至工地。3、技術(shù)準(zhǔn)備在前期的技術(shù)工作準(zhǔn)備中,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察與施工調(diào)查,會(huì)審圖紙。4、各分項(xiàng)工程施工順序:見表5 施工工藝流程框圖5、工地試驗(yàn)室的建立根據(jù)本段工程的特點(diǎn),在合同實(shí)施期間,將在項(xiàng)目部駐地建立中心試驗(yàn)室,在拌合站建立試驗(yàn)站,組成本合同段的試驗(yàn)體系。在前期準(zhǔn)備工作中盡快完成各種標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),在施工過程中,進(jìn)行材料試驗(yàn)和工程質(zhì)量的控制試驗(yàn)。6、臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃A、拌和站瀝青混凝土拌和站設(shè)在K10+100右側(cè)100米處,使用1臺(tái)瀝青拌和設(shè)備。水泥穩(wěn)定碎石拌和站設(shè)在K10+100左側(cè)300米處,使用產(chǎn)量為300T/h的1臺(tái)水穩(wěn)拌和機(jī)進(jìn)行拌和與供應(yīng)。B、生產(chǎn)、生活用房、用水、用電本
17、項(xiàng)目工程的生產(chǎn)、生活用房詳見施工總平面布置圖。本項(xiàng)工程的生產(chǎn)、生活用水:工程用水為沿線隨取隨用,主要使用水車運(yùn)送,生活用水在就近村鎮(zhèn)取用。本項(xiàng)工程生產(chǎn)、生活用電:部分從滇西水泥廠引接,靠近鄉(xiāng)鎮(zhèn)段可直接利用當(dāng)?shù)氐碾娋W(wǎng)引接電力施工。五、施工組織目標(biāo)(一)工期目標(biāo):我們將在2012年8月10日完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程,比預(yù)計(jì)工期提前5天完成。(二)質(zhì)量目標(biāo):工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)95%以上,創(chuàng)全優(yōu)工程。(三)安全目標(biāo):消滅多人傷亡事故,力爭(zhēng)消滅死亡事故,傷亡事故率控制在0.2%以下。六、主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械計(jì)劃(一)施工機(jī)械設(shè)備情況及計(jì)劃我們將根據(jù)本工程的特點(diǎn)、
18、規(guī)模及合同規(guī)定的工期要求,組織足量、能滿足技術(shù)規(guī)范要求、適合各項(xiàng)施工作業(yè)的施工機(jī)械設(shè)備投入本合同工程的施工。為保證質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),投入的水泥穩(wěn)定混合料拌和設(shè)備1臺(tái)其產(chǎn)量為300T/h;瀝青混合料拌和設(shè)備1臺(tái),產(chǎn)量為120T/h;投入瀝青混合料攤鋪機(jī)1臺(tái)。為了滿足施工中的各種材料質(zhì)量,項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室,配備了充足的試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備,參加本項(xiàng)目施工的路面鋪筑施工隊(duì)設(shè)工地試驗(yàn)室,工地試驗(yàn)室根據(jù)自己所承擔(dān)的工程內(nèi)容配備足量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備。在技術(shù)、計(jì)量管理中,引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)、實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。項(xiàng)目經(jīng)理部配備計(jì)算機(jī),實(shí)現(xiàn)計(jì)量、質(zhì)檢及試驗(yàn)資料、施工圖、竣工圖都用計(jì)算機(jī)制作,配備全站型紅外測(cè)距儀、
19、經(jīng)緯儀、高精度自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,實(shí)現(xiàn)施工放樣高效率、高精度的施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理。技術(shù)管理工作體系框圖技術(shù)崗位責(zé)任制圖紙會(huì)審制技術(shù)交底制技術(shù)復(fù)核制工程試驗(yàn)制質(zhì)量檢測(cè)制測(cè)量復(fù)核制施工日志制技術(shù)檔案制技術(shù)管理工作體系各項(xiàng)規(guī)章制度技術(shù)工作程序技術(shù)復(fù)核試驗(yàn)控制測(cè)量控制三工三查控制工序驗(yàn)收控制隱蔽工程驗(yàn)交施工中技術(shù)工作指導(dǎo)與控制竣工文件技術(shù)總結(jié)工程驗(yàn)交圖紙會(huì)審(包括初審和綜合會(huì)審)審查后處理編制單位工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)措施和施工工藝技術(shù)交底 技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)學(xué)習(xí)與貫徹(二)主要材料供應(yīng)本合同段工程所用瀝青均為業(yè)主統(tǒng)供,水泥采用滇西水泥廠水泥。路面用砂石材料:詳見施工總體平面布置圖的砂石料廠。在施工過程
20、中,根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),制定總體的材料供應(yīng)計(jì)劃,每個(gè)月做出當(dāng)月詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃,并根據(jù)調(diào)整的施工計(jì)劃做出相應(yīng)的材料總體供應(yīng)計(jì)劃,做到有計(jì)劃地投入施工使用,并采取各種嚴(yán)格措施進(jìn)行質(zhì)量控制,對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),做到材料物資的科學(xué)管理。七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃為確保工期目標(biāo)的實(shí),現(xiàn)擬投入曾參加過各等級(jí)公路修建的各類施工管理人員20人,其中工程技術(shù)人員8人,根據(jù)施工進(jìn)度需要,擬投入勞動(dòng)力高峰215人左右。八、重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施(一)氣候、溫度的影響,在施工中應(yīng)采取的措施1、路基施工時(shí)要考慮當(dāng)?shù)貧夂?、水文、地質(zhì)等因素,嚴(yán)格控制含水量和壓實(shí)度,對(duì)取土場(chǎng)和棄土場(chǎng)要嚴(yán)格按有
21、關(guān)規(guī)定處理,排水工程和砌體防護(hù)工程要嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工。2、水泥穩(wěn)定碎石基層在施工時(shí)要考慮當(dāng)?shù)貧夂?、水文條件等因素,按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。3、拌和場(chǎng)的布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送距離合理,能充分保證運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)瀝青混合料的溫度。拌和時(shí)嚴(yán)格控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度,且運(yùn)料車要用篷布覆蓋。5、瀝青混合料攤鋪設(shè)備是自動(dòng)式的,安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板,熨平板在需要時(shí)可以加熱。瀝青混合料的攤鋪溫度要符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求并隨瀝青標(biāo)號(hào)及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定。在鋪筑過程中,隨時(shí)檢查其溫度,對(duì)不合格之處要及時(shí)進(jìn)行處理。6、瀝
22、青混合料的攤鋪要避免在雨天進(jìn)行,當(dāng)施工時(shí)氣溫低于10時(shí),不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。必須攤鋪時(shí),應(yīng)采取以下措施:A、提高混合料拌和溫度,使其符合低溫?cái)備仠囟纫蟆、運(yùn)料車必須覆蓋保溫。C、采用高密實(shí)度的攤鋪機(jī),熨平板應(yīng)加熱。D、攤鋪后緊接著碾壓,縮短碾壓長(zhǎng)度。(二)石料及砂礫的開采由于工程的特點(diǎn),碎石用量比較大,可從K10+000左側(cè)30米處開采,祥見施工總平面布置圖。(三)三大材料的質(zhì)量控制該工程用材料主要有碎石、瀝青、水泥三大類材料,材料種類雖少,但用量較大,且質(zhì)量要求較高。當(dāng)瀝青、水泥運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)出具出廠合格證明,并取樣送試驗(yàn)室,當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。碎石須
23、經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(四)環(huán)境保護(hù) 1、本合同段在施工時(shí),要特別注意水土流失和雨水沖刷,在沿線開采石料時(shí),需注意環(huán)保。為在一定程度上美化環(huán)境,要進(jìn)行種樹、植草,如果施工時(shí)不得已破壞其植被,完工后要用其它方法進(jìn)行補(bǔ)救。2、森林植被根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行保留或補(bǔ)植,空閑地、林緣空地采用補(bǔ)空、補(bǔ)齊、補(bǔ)缺的方式造林補(bǔ)植。根據(jù)設(shè)計(jì)在路基邊坡上種植或栽植根系發(fā)達(dá)的草皮或喬木、灌木,利用草根、樹根穩(wěn)定邊坡土壤,以減少風(fēng)雨對(duì)坡面的沖刷和剝蝕。由于雨水落下時(shí)受樹木和地面繁茂植物的阻擋,使大部分雨水得以緩慢、零星、分散地落到地面,滲進(jìn)土壤內(nèi),再通過樹根的毛孔慢慢滲出,加之草木能減緩地表
24、水的流速,分散集中的水流,減輕了水流對(duì)坡面的沖刷,起到了鞏固路基的作用,減少了水毀的發(fā)生,從而為國(guó)家節(jié)約了大量的資金。3、堅(jiān)持文明施工,取土場(chǎng)、棄土場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照水保、環(huán)保的設(shè)計(jì)進(jìn)行開挖、堆放與綠化,嚴(yán)禁野蠻施工,任意堆、棄廢土,破壞或污染周圍的環(huán)境。在經(jīng)過鄰近的河流等水利工程設(shè)施以及各類管線時(shí),更要明確施工操作程序,采取必須的預(yù)防措施,避免發(fā)生堵塞、填塞或污染河流、耕地或損傷各類管線、影響管線的正常使用。其余具體內(nèi)容見環(huán)境保護(hù)措施。第三部分 主要施工方法與工藝本合同段各項(xiàng)工程的施工,均按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行,嚴(yán)格各項(xiàng)施工工藝,確保工程質(zhì)量。一、施工準(zhǔn)備工作(一)恢復(fù)定線。在接到業(yè)主的中
25、標(biāo)通知書及開工通知書后,立即組織測(cè)量隊(duì)伍根據(jù)設(shè)計(jì)文件做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)、中線復(fù)測(cè)固定、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、增設(shè)和路線高程復(fù)測(cè)等恢復(fù)定線工作。(二)材料實(shí)驗(yàn)。進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,盡快辦理工程所需材料及其他材料的購貨合同簽約等工作,盡快建立工地中心試驗(yàn)室,對(duì)工程所用的瀝青、水泥、碎石等各種材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)(在中心試驗(yàn)室未建立起來之前,委托具有法定資質(zhì)的試驗(yàn)單位,對(duì)急需材料進(jìn)行試驗(yàn)),為開工做好準(zhǔn)備。二、路基施工方法與工藝(一)路基土石方1、路基施工前準(zhǔn)備。進(jìn)行場(chǎng)地清理、填前處理,按設(shè)計(jì)、規(guī)范及監(jiān)理指定的要求,進(jìn)行場(chǎng)地清理,路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?050cm內(nèi)的樹木、灌木、石頭、廢料、垃圾、雜
26、草等進(jìn)行清除,清除的雜草等碼放到監(jiān)理工程師指定地點(diǎn),調(diào)查好沿線的隱蔽管線及設(shè)施和施工中應(yīng)預(yù)埋的地下設(shè)施位置,取土場(chǎng)要做好水土保持工作和排水設(shè)施的修筑;路堤填筑前,場(chǎng)地清理結(jié)束后進(jìn)行填前處理,達(dá)到規(guī)范及業(yè)主和監(jiān)理工程師要求后,經(jīng)自檢和監(jiān)理認(rèn)可后方可填筑路基第一層。 2、在路基正式施工前,選出路基施工的最佳方案指導(dǎo)施工 。確定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量,適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)。3、土質(zhì)路塹開挖。路塹開挖前做好截水溝,施工期間要修建臨時(shí)排水溝,并保證水流暢通;已開挖的適用于種植草皮和其他用途的表土,應(yīng)存儲(chǔ)于指定地點(diǎn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)開挖出的適用材料,應(yīng)用于路基填筑;土質(zhì)路塹開挖不論開挖
27、工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖;路基開挖如遇特殊土質(zhì)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。挖方路基施工標(biāo)高,應(yīng)考慮因壓實(shí)的下沉量,其值應(yīng)由試驗(yàn)確定;開挖邊溝、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí),宜采用平地機(jī)配合其他土方機(jī)械作業(yè);挖方地段如遇地下含水層時(shí)應(yīng)根據(jù)原則規(guī)定,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按有關(guān)規(guī)開挖定執(zhí)行。4、石方路基(爆破法施工)5、土質(zhì)路基填筑。路基填筑時(shí),每層填筑完成,檢測(cè)采用環(huán)刀法、灌砂法,檢測(cè)地基參數(shù);接頭部位處理,分段填筑的路基,含水量控制,路堤填筑前,應(yīng)檢測(cè)填料含水量,若含水量較低,應(yīng)補(bǔ)充計(jì)算所缺水量,可在取土路基段內(nèi)提前灑水潤(rùn)濕或在路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢璧姆椒ㄟM(jìn)行,當(dāng)含水量過大,可采用在取
28、土路基段內(nèi)翻挖晾曬,經(jīng)再次檢測(cè),填料含水量符合要求后方可進(jìn)行填筑施工;整形,路堤填筑施工完成后,應(yīng)對(duì)路堤表面排水橫坡、平整度、邊坡等進(jìn)行整修,整修應(yīng)按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行,自上而下進(jìn)行削坡修整,不得在邊坡上以土貼補(bǔ);其它結(jié)構(gòu)物兩側(cè)填土,填料要采用透水性較好的材料或設(shè)計(jì)要求的材料(風(fēng)積沙、砂礫、碎石、碎石土等),填料不得超過50mm(片石除外),填筑時(shí)間要在結(jié)構(gòu)物圬工強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可進(jìn)行,填筑時(shí)要分層回填壓實(shí),分層攤鋪厚度不超過150 mm,采用振動(dòng)壓路機(jī)或沖擊夯夯實(shí),壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂部均為95%,涵洞填土要兩側(cè)對(duì)稱填筑,分層碾壓,涵洞填土長(zhǎng)度要求每側(cè)不小于2倍
29、孔徑長(zhǎng)度,擋墻背面填料選用礫石土或砂類土,墻趾部分的基坑要及時(shí)回填壓實(shí),防止水的侵害。6、石質(zhì)路基填筑。施工工藝基本與填土路堤相同,但不需做含水量量測(cè)及控制。(三)排水與防護(hù)1、施工方法。采用拌和機(jī)拌和砂漿,將砂和水泥加水徹底拌和,直至拌和顏色均勻,其數(shù)量應(yīng)能形成結(jié)實(shí)的可塑體,在拌和后23小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢,不允許加料重拌,在砌筑前每一石塊應(yīng)用干凈水沖洗并保持濕潤(rùn),其墊層亦應(yīng)干凈、濕潤(rùn)。所有石塊均座于新拌砂漿上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位,垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊的側(cè)面抹降,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊,或石塊就位后灌入砂漿,用扁鋼搗實(shí),如果石塊松動(dòng)或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,墊
30、層與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重新鋪砌在新砂漿上,在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm,勾縫后在7到14天內(nèi)保護(hù)不受日曬并保持濕潤(rùn)。2、邊溝。邊溝要按圖紙規(guī)定施工,邊溝和涵洞結(jié)合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合,以便水流通暢進(jìn)入涵洞。3、石砌體的工藝要求。(1)分層砌筑,以23層砌塊組成一個(gè)工作層,每一個(gè)工作層水平縫大致找平,各工作層豎縫相互錯(cuò)開,不得貫通。砂漿用機(jī)械拌合,砂漿配合比要求滿足設(shè)計(jì)要求。砌筑采用擠漿法施工,砌塊間砂漿飽滿,粘結(jié)牢固。砌筑時(shí)保證砌體間無干縫、通縫及瞎縫。砌筑上一層時(shí)要避免振動(dòng)下一層砌塊。片石砌縫不大于40 mm,上下層豎縫錯(cuò)開100mm以上。砌筑工作中斷恢復(fù)砌
31、筑時(shí),已砌筑面 要清掃、濕潤(rùn)。施工至瀉水孔位置時(shí),要安放直徑為100mmPVC管,防止堵塞泄水孔。泄水孔位置準(zhǔn)確,要滿足設(shè)計(jì)要求,坡度向外,避免出現(xiàn)反坡,不利排水。砌體要按設(shè)計(jì)要求或1015m設(shè)一道沉降縫,縫寬23cm,上下貫通,整齊垂直,沉降縫處砌塊不得擠壓、交叉。為防止砂漿堵塞沉降縫,可砌筑一段用瀝青麻絲填塞一段。(2)鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5%,含砂量不宜超過40%。墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌。4、漿砌片(塊)石擋土墻(1)砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部位尺寸符合
32、圖紙要求。(2)墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí),應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后,方可開始砌筑。當(dāng)有滲透水時(shí),應(yīng)及時(shí)排除,以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。(3當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí),應(yīng)清除表面風(fēng)化層,并做成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬比不得大于2:1,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于0.5m。(4)沿墻長(zhǎng)度方向地面有縱坡時(shí),應(yīng)沿縱向按圖紙要求做成臺(tái)階。(5)砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí),如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將其表面加以清洗、濕潤(rùn),坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí),應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。(6)砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下層。砌體砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。(7)工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處,各段水平
33、縫應(yīng)一致,分段砌筑時(shí),相鄰段的高差不宜超過1.2m。5、養(yǎng)護(hù)。待砌體砂漿初凝后,灑水養(yǎng)護(hù)714天,養(yǎng)護(hù)期避免碰撞、振動(dòng)或承重。6、勾縫。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫,勾縫砂漿強(qiáng)度不低于砌體砂漿強(qiáng)度,勾縫嵌入砌縫約20mm,不足時(shí)要鑿夠深度后進(jìn)行。(四)涵洞施工1、基坑開挖采用挖掘機(jī)粗挖,人工細(xì)挖的方法?;娱_挖按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)高,基坑在地面放樣時(shí),充分考慮基坑安全坡度和工作面的預(yù)留,并按監(jiān)理工程師要求施工。2、基礎(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑(1)基礎(chǔ)與涵臺(tái)及洞口建筑采用漿砌,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范第413節(jié)規(guī)定的要求。(2)涵臺(tái)或蓋板可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫分段砌筑,八字洞口或錐坡式洞口與涵臺(tái)之間應(yīng)是分離式。(3)養(yǎng)生:漿砌砌體
34、在砂漿初凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)714天,養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞、振動(dòng)或承重。(4)沉降縫、防水層及其它。涵洞基礎(chǔ)與墻身沉降縫要在同一豎直面,兩端面應(yīng)豎直,表面平整,用于沉降縫的填料應(yīng)具有彈性,不透水性,且應(yīng)填塞緊密,并使沉降縫的寬度符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)沉降縫瀝青麻在砌筑時(shí)放入,墻身沉降縫填砌一定高度就要填塞,砼涵沉降縫用瀝青麻絲填塞,拆模后安裝。涵洞防水層以涂?jī)蓪訜釣r青為主,中間夾一層油氈紙,防水層鋪設(shè)前,先將蓋板表面清洗干凈,等涼干后按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)防水層。(5)出入口鋪砌時(shí)應(yīng)注意截水墻的穩(wěn)固,不得使截水墻暴露、懸空。涵洞缺口回填,應(yīng)在蓋板安裝完成后進(jìn)行,并且涵洞兩側(cè)應(yīng)同步填筑、夯實(shí)。(6)蓋板安裝。涵洞蓋
35、板全部集中在預(yù)制廠預(yù)制,預(yù)制時(shí)按圖紙規(guī)定設(shè)置錨栓孔和吊環(huán),達(dá)到強(qiáng)度后,用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),預(yù)制蓋板在移動(dòng)中不得受震動(dòng)。三、路面施工方法與工藝(一)級(jí)配碎石墊層1、級(jí)配碎石墊層的施工工藝框圖見附表5。2、進(jìn)行級(jí)配碎石墊層的施工,施工前將表面的雜物全部清除。3、在級(jí)配層正式施工前,采用不同的施工方案做試驗(yàn)路段,選出施工的最佳方案指導(dǎo)合同段的施工 。試驗(yàn)路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長(zhǎng)度150m,所用材料和機(jī)具與將來合同段施工所用的材料機(jī)具相同,通過試驗(yàn)路段確定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量,適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)。4、拌和級(jí)配碎石混合料在料場(chǎng)集中拌和均勻并堆放整齊,
36、提前24小時(shí)以上進(jìn)行灑水悶料。使用前補(bǔ)充灑水,使含水量略大于最佳含水量再運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。5、攤鋪A、按照試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)用平地機(jī)或其他合適的機(jī)械輔以人工將材料均勻地?cái)備佋谝?guī)定的寬度上。B、攤鋪均勻,出現(xiàn)局部細(xì)料集中的地方,添加粗骨料,局部面積出現(xiàn)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。采用人工補(bǔ)灑部分細(xì)料方法進(jìn)行處理。6、壓實(shí)A、攤鋪和整型后,立即進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓;超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處。一般需均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。使表面無明顯輪跡且斷面正確,路拱符合要求。B、碾壓采用輕型壓路機(jī)輾壓12遍,再用重型振動(dòng)壓路機(jī)輾壓,碾壓遍數(shù)為68遍。凡壓
37、路機(jī)不能作業(yè)的地方應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí),直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。C、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7、接縫處理A、橫縫處理兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接拌合,第一段攤鋪后留5-8M不進(jìn)行碾壓。第二段施工時(shí),前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平后進(jìn)行碾壓。B、縱縫處理盡量避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時(shí),縱縫應(yīng)搭接拌合,前一幅全寬碾壓密實(shí),在后一幅拌合時(shí),將相鄰的前幅邊部約0.3米搭接拌合,整平后一起碾壓密實(shí)。(二)水泥穩(wěn)定碎石基層在水穩(wěn)層正式施工前,采用不同的施工方案做試驗(yàn)路段,選出施工的最佳方案指導(dǎo)合同段的施工 。試驗(yàn)路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,路段長(zhǎng)度
38、150m,所用材料和機(jī)具與將來合同段施工所用的材料機(jī)具相同,通過試驗(yàn)路段確定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量,適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)。1、材料要求A、水泥采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥,水泥劑量由標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定,初凝時(shí)間需3h以上和終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上。B、水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石基層單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm,集料中不宜含有塑性指數(shù)土。水泥穩(wěn)定基層中碎石的壓碎值不大于35%,有機(jī)質(zhì)含量不超過2%的土,必須先用石灰進(jìn)行處理;硫酸含量不超過0.25%。水泥穩(wěn)定碎石基層的7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于2.5Mpa,壓實(shí)度97%。采用潔凈、無污染的水,在中心站集中廠拌,機(jī)械攤鋪法施工。2、
39、混合料組成設(shè)計(jì)A、混合料的組成設(shè)計(jì)按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)的規(guī)定。B、按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。C、水泥穩(wěn)定混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮氣候、水文條件等因素,按照公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ057-94)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料,確定最佳含水量。D、按照規(guī)范要求進(jìn)行水泥穩(wěn)定層的7天浸水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、大面積鋪筑前,必須鋪筑長(zhǎng)不小于150米的試驗(yàn)路段,以驗(yàn)證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、施工要求A、 拌和與運(yùn)輸水泥穩(wěn)定混合料的拌和采用拌合廠集中拌合。拌合廠的平面布置圖及設(shè)備布置方案在提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后,
40、方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試,使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。按設(shè)備匹配的原則配置運(yùn)輸混合料的車輛,及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。B、攤鋪和整型混合料的攤鋪采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人進(jìn)行精平,同時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。攤鋪混合料時(shí),不宜中斷,如因故中斷超過 2小時(shí),須設(shè)置橫向接縫。C、碾壓混合料的碾壓程序按先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓,碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段確定的遍數(shù)碾壓。碾壓過程中,水泥穩(wěn)
41、定基層的表面要始終保持潮濕。如表面水份蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,以保證水泥穩(wěn)定層表面不受破壞。施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間,按試驗(yàn)路段確定的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。D、接縫和“調(diào)頭”的處理施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”,按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定處理。E、養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,養(yǎng)生方法具體情況采用灑水覆蓋養(yǎng)生。F、氣候條件工地氣溫低于5時(shí),不進(jìn)行施工,并在重冰凍之前一個(gè)月結(jié)束。雨季施工,特別注意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)立即停止施工,盡快把已攤鋪的混合料碾壓密實(shí)。G、取
42、樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石在施工現(xiàn)場(chǎng)每天取樣一次或每2000m2取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi);并按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);在已完成的鋪筑層上按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),每一作業(yè)段不超過2000 m2檢查6次以上。所有試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。(三)瀝青面層在瀝青面層正式施工前,采用不同的施工方案,選出施工的最佳方案指導(dǎo)施工 。通過試驗(yàn)確定以下內(nèi)容:檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配;通過試拌確定拌和機(jī)的操作工藝,攤鋪、壓實(shí)工藝,確定松鋪系數(shù)等;檢驗(yàn)瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),提出生產(chǎn)用的標(biāo)
43、準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。3、熱拌瀝青混合料面層A、瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)本合同段瀝青面層設(shè)計(jì)為:瀝青面層類型型號(hào)厚度(mm)備 注細(xì)粒式瀝青混凝土AC-131I30上面層各層瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后,我們將按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)瀝青混合料配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)與檢驗(yàn),確定瀝青混合料的配合比。在正式鋪筑前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。在提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前,不進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前,不進(jìn)行下一道工序。未經(jīng)監(jiān)
44、理工程師認(rèn)可,對(duì)已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不做更改。瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。并根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑的厚度選擇。B、設(shè)備瀝青拌合站a、拌和樓的產(chǎn)量為120T/H,能滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求,在安裝完成后將按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試,直到符合要求。 c、拌和廠設(shè)置在空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好的地方。d、拌和廠有良好的排水設(shè)施。e、拌和廠配備試驗(yàn)室,并配置足夠的儀器設(shè)備。f、拌和廠有可靠的電源。運(yùn)料設(shè)備為有金屬底板的自卸槽斗大噸位車輛運(yùn)送混合料,車槽內(nèi)在未裝料前均保持潔凈,不沾有雜物。運(yùn)輸車輛配備覆蓋設(shè)備,且車槽四角密封堅(jiān)固。攤鋪機(jī)械
45、 a、設(shè)備采用攤鋪機(jī)攤鋪。b、攤鋪瀝青混合料時(shí),攤鋪機(jī)的攤鋪速度和拌和機(jī)產(chǎn)量,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度相配合。d、攤鋪工作面壓實(shí)設(shè)備配備采用壓路機(jī)按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。配備一定數(shù)量的、監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓(夯)實(shí)機(jī)具,用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。C、瀝青混合料的拌和粗、細(xì)集料分類堆放和供料,取自不同料源的集料分開堆放。拌和時(shí),每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量,其計(jì)量誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度,保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限
46、的30時(shí),混合料予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致,無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為3050s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),連續(xù)式拌和機(jī)的拌和時(shí)間由上料速度及拌和溫度調(diào)節(jié)。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。拌好的熱拌瀝青混合料如不立即鋪筑時(shí),可放入成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存。當(dāng)貯料倉無保溫設(shè)備時(shí),允許的儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過72小時(shí)。D、瀝青混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸、車廂應(yīng)清掃干凈。運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染
47、,夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí),可不加覆蓋。連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。E、瀝青混合料的攤鋪在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上,方可鋪筑瀝青混合料。瀝青混合料的攤鋪溫度符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求并隨瀝青的標(biāo)號(hào)及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定。攤鋪機(jī)以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平
48、整度、路拱及溫度,對(duì)不合格之處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方,采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的人工鋪筑混合料方法進(jìn)行攤鋪。半幅施工時(shí),路中一側(cè)應(yīng)事先設(shè)置擋板。瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致,往返刮23次達(dá)到平整即可,不得反復(fù)撤料反復(fù)刮平引起粗集料離析。攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料達(dá)到碾壓溫度時(shí)應(yīng)立即碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇下雨時(shí),應(yīng)停止攤鋪,并對(duì)卸下瀝青混合料覆蓋保溫。低溫施工時(shí),卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋。F、瀝青混合料壓實(shí)混合料攤鋪后立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)
49、壓和終壓(包括成型)四個(gè)階段,每階段的碾壓速度符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂,壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定,并符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行,并且不得隨意停頓。復(fù)壓應(yīng)采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不應(yīng)少于46遍且無顯著輪跡。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,不應(yīng)少于兩遍,并無輪跡。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨
50、攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機(jī)不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料出現(xiàn)粘輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水,嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水,或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停機(jī)向輪胎灑水。壓路機(jī)不在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。同時(shí),采取有效措施,防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。在沿著路邊石或壓路機(jī)壓不到的其他地方,采用振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面,不修補(bǔ)表皮。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。G、接
51、縫在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作,保證緊密、平順??v向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求:a、攤鋪時(shí)應(yīng)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,在最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b、半幅施工不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在以鋪層上510cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,碾壓時(shí)應(yīng)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的方式,先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層1015cm,然后壓實(shí)新鋪部分,再伸過已壓實(shí)路面10cm15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫
52、應(yīng)錯(cuò)開15cm以上,表層的縱縫應(yīng)順直,且宜留在車道區(qū)畫線位置上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。各層均可采用斜接縫。鋪筑接縫時(shí),可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān),宜為0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時(shí)應(yīng)予剔除,并補(bǔ)上細(xì)料,斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。H、氣候條件瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行,當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí),應(yīng)暫停施工。施工氣溫低于10時(shí),應(yīng)停止攤鋪,如必須攤鋪則應(yīng)采取相應(yīng)措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼續(xù)攤鋪。未經(jīng)壓實(shí)即遭
53、雨淋的瀝青混合料必須全部清除更換新料。I、取樣和試驗(yàn)瀝青混合料的取樣按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程的方法進(jìn)行,以測(cè)定礦料級(jí)配、瀝青含量?;旌狭系脑嚇樱颗_(tái)拌和機(jī)在每天進(jìn)行12次取樣,并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。壓實(shí)的瀝青路面按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程要求的方法鉆孔取樣。J、質(zhì)量要求基本要求a、瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)符合圖紙和施工規(guī)范要求。c、嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青的用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。d、拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白,無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。e、攤鋪時(shí)嚴(yán)格掌握厚度和平整
54、度,細(xì)致找平,嚴(yán)格控制攤鋪和碾壓溫度,碾壓至要求的密實(shí)度。檢查項(xiàng)目瀝青混合料面層檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),參照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。外觀鑒定表面平整密實(shí),無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。表面無明顯碾壓輪跡。接縫緊密、平順,燙縫不枯焦。面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,無積水現(xiàn)象。瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外,路面無積水。二、安全設(shè)施施工方法與工藝接到監(jiān)理工程師的開工令后,指路標(biāo)志、警示標(biāo)志、里程碑、按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度開始進(jìn)行施工,各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工方法如下:(一)標(biāo)志牌的施工與安裝標(biāo)志牌采用鋁合金板,鋁合金標(biāo)志板的制作,應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪、切或焊接、鉚接,并根據(jù)要求沖圓角和沖孔。反光膜應(yīng)根據(jù)材料數(shù)量、形狀、大小及精度要求來決定采用的切割方法。反光字符的制作可采用電腦或手工刻繪的方法,應(yīng)根據(jù)反光材料類型、字符尺寸選擇合適的電腦刻繪機(jī)。要求字符規(guī)范、美觀(5)一般規(guī)定標(biāo)志使用的所有材料均應(yīng)符合有關(guān)材料規(guī)格之
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