冠梁施工方案

1、13 目 錄一、工程概況1 1、工程簡介1 2、地質(zhì)概況1 2.1地形地貌1 2.2地層巖性1 2.3地質(zhì)構(gòu)造1 2.4水文氣象1二、編制依據(jù)2三、施工計(jì)劃2 1、施工工期安排2 2、施工人員計(jì)劃3 3、材料配備計(jì)劃3 4、機(jī)械配備計(jì)劃3四、施工工藝技術(shù)4 1、施工工藝4 2、施工方法4 2.1冠梁基坑開挖4 2.2鑿除樁頭超澆混凝土5 2.3樁基檢測5 2.4鋼筋制安5 2.5預(yù)埋鋼板6 2.6模板安裝6 2.7混凝土澆筑7 2.8拆模與防護(hù)8 3、檢查驗(yàn)收8 3.1鋼筋制安檢查驗(yàn)收8 3.2模板驗(yàn)收9五、施工保證措施9 1、安全保證措施10 1.1安全目標(biāo)10 1.2安全保障措施10 2、

2、質(zhì)量保證措施11 2.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11 2.2質(zhì)量管理體系11 2.3質(zhì)量管理制度12 3、文明施工保證措施13- 1 -*站冠梁、擋土墻施工方案一、工程概況1、工程簡介*站位于*醫(yī)院東側(cè)、*南路上，沿*南路呈南北向布置，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為YDK19+978.193（ZDK19+978.195），設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為YDK(ZDK)20+167.819，車站有效站臺(tái)中心里程YDK(ZDK)20+092.519，總長189.6m。車站主體結(jié)構(gòu)基坑采用排樁加鋼管內(nèi)支撐體系。豎向設(shè)3道鋼支撐加一道倒撐（局部設(shè)4道鋼支撐加一道倒撐），選用60916鋼支撐（142m范圍內(nèi)增設(shè)臨時(shí)支柱）。樁間土掛網(wǎng)噴射混凝土

3、護(hù)壁，掛網(wǎng)為HPB300，8150150mm，噴射混凝土強(qiáng)度等級為C25，厚為100mm。車站基坑標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)總寬19.9m，總高13.23m，頂板覆土厚3.6m。本車站基坑范圍長189.8m，寬20.1m22.0m，深15.2m20.8m，廢水池處加深2.50m。采用明挖順做法施工。本車站冠梁尺寸為1.2m*0.8m，全長450m，采用C30鋼筋砼澆筑；擋墻寬度為20cm，高度隨原地面地形變化，采用C30鋼筋砼澆筑。2、地質(zhì)概況2.1地形地貌擬建場區(qū)位于云貴高原東部一級夷面之上，類型以溶丘、洼地與槽谷地貌為主，整體地勢北西高、南東低。地勢整體寬緩，地面標(biāo)高為1278-1310m。2.2地層巖性

4、擬建場地內(nèi)分布地層為人工填土（Qml）、殘積紅黏土（Qel）；基巖為三疊系下統(tǒng)安順組（T1a）泥質(zhì)白云巖、大冶組（T1d）中風(fēng)化灰?guī)r。2.3地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造單元屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)（一級構(gòu)造單元）、黔北臺(tái)隆（二級構(gòu)造單元）、遵義斷拱（三級構(gòu)造單元）、貴陽復(fù)雜結(jié)構(gòu)變形區(qū)（四級構(gòu)造單元）。2.4水文氣象氣候?yàn)閬啛釒Ц咴约撅L(fēng)氣候，溫和濕潤，雨量充沛，一般年均降雨量1200mm 左右，陰雨天氣多，春秋氣溫、晴雨多變、相對濕度大，無霜期 270 天左右。年平均溫度15.3，歷史上最低溫度為-9.5，極端高溫 39.5。主要災(zāi)害有倒春寒、冰雹、暴雨、大風(fēng)和酸雨，歷史上凝凍也是災(zāi)害之一。工程區(qū)地下水類型主要有

5、孔隙水及巖溶裂隙水兩種類型?？紫端饕邮艽髿饨涤暄a(bǔ)給，巖溶、基巖裂隙水主要為大氣降雨通過溶孔、裂隙、洼地等滲入及上層滯水補(bǔ)給。地下水、地表水的腐蝕性對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水干濕交替條件下具有微腐蝕性。二、編制依據(jù)1、*一期工程施工圖設(shè)計(jì)*站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2、城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB50308-2008）；3、城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50911-2013）；4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）；5、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）；6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011)；7、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（

6、JGJ160-2008）；8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；9、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）；10、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）(2003年版)；11、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014年版）；12、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；13、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011)；15、*站巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）；16、國家（行業(yè)）及貴陽市地方相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；17、*站巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）；18、國家（行業(yè)）及貴陽市地方相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。三、施工計(jì)劃1、施工工期安排*

7、站冠梁擋土墻施工以及基坑安全附屬設(shè)施工期計(jì)劃為2016年4月8日到2016年6月1日。2、 施工人員計(jì)劃表一 主要施工人員計(jì)劃表工種管理人員鋼筋工模板工混凝土工電工普工合計(jì)人數(shù)1108614303、材料配備計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃安排，需提供的材料詳見表二。表二 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表名稱鋼筋型號重量（t）砼標(biāo)號方量（m3）備注冠梁2527.07C30454.34冠梁166.94冠梁1010.93擋土墻2040.24C30171.84擋土墻107.43擋土墻81.034、機(jī)械配備計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備見表三。表三 主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓破碎錘DYB-70S臺(tái)12反鏟挖掘機(jī)P

8、C230臺(tái)23反鏟挖掘機(jī)0.4m3小型挖機(jī)臺(tái)14自卸汽車CQ3260-02臺(tái)45風(fēng)鎬G10臺(tái)46鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)19電焊機(jī)AX1-500臺(tái)410水泵1.8KW臺(tái)211全站儀ZTS-602LR臺(tái)112水準(zhǔn)儀DINIG.3M臺(tái)113插入式振動(dòng)棒50型臺(tái)2四、施工工藝技術(shù)1、施工工藝冠梁施工工藝與擋墻施工類似。先施工冠梁，并預(yù)埋擋墻鋼筋及龍門吊基礎(chǔ)鋼筋，待冠梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后再施工擋土墻。冠梁、擋土墻施工的主要工序?yàn)橥练介_挖、樁頂基面處理、樁頂鋼筋歸整、冠梁鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝、立模和澆筑混凝土。冠梁施工工藝流程見圖4-1。開挖土體鑿樁

9、頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋測量放線綁扎冠梁鋼筋立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋檢測鋼筋制作商品混凝土運(yùn)輸樁基檢測圖4-1 冠梁施工工藝流程圖2、施工方法2.1冠梁基坑開挖冠梁基坑采用反鏟挖掘機(jī)與人工配合開挖，開挖至在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3m后，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平夯實(shí)。冠梁基坑靠車站外側(cè)采用垂直開挖，若土體不能自穩(wěn)，則視情況設(shè)置支撐或適當(dāng)加大放坡，同時(shí)嚴(yán)禁重型機(jī)械在基坑邊緣附近行走。在開挖過程中要注意保護(hù)預(yù)埋的測斜管,在測斜管處采用人工開挖。待基坑開挖到冠梁底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)槽。2.2鑿除樁頭超澆混凝土1、鑿除樁頭超澆混凝土，調(diào)直鉆孔樁與冠梁連接鋼筋，并用高壓風(fēng)沖干凈。當(dāng)鉆孔樁內(nèi)安裝有測

10、斜管時(shí)，鑿除樁頭超澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。2、鑿除樁頭要求及注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可破鑿樁頭；（2）破鑿樁頭可采用機(jī)械破鑿，在接近樁頂時(shí)，預(yù)留15cm采用人工破除，破鑿過程中嚴(yán)禁破壞圍護(hù)樁鋼筋砼保護(hù)層，且不允許彎折破壞樁頭鋼筋；（3）破好后的樁頭應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高10cm，確保樁基伸入冠梁10cm；（4）破好的樁頭應(yīng)是均勻、密實(shí)、平整的新鮮砼面；（5）對因故未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高且相差較大的樁基，要破鑿到均勻、密實(shí)、新鮮砼面后，再模注砼，直到符合要求為止；對未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁基，破鑿后嚴(yán)禁施工砂漿填補(bǔ)。3、為保證冠梁底面平整，待樁頭鑿除完畢后，樁

11、間土進(jìn)行整平夯實(shí)，并在樁間澆筑5cm厚C20混凝土墊層作為樁間底模。2.3樁基檢測樁檢測數(shù)據(jù)不宜少于總樁數(shù)的20%，并不少于10根。檢測方法按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢驗(yàn)檢測，確保成樁施工質(zhì)量滿足要求。根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測法判定樁身完整性：類樁樁身結(jié)構(gòu)完整；類樁為基本完整樁，不影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮；類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；類樁為嚴(yán)重缺陷樁。其中、類樁為合格樁；類樁必須由建設(shè)方和設(shè)計(jì)方進(jìn)行評估確定修補(bǔ)方案或者繼續(xù)使用；類樁為不合格樁，需重新鉆孔補(bǔ)樁。2.4鋼筋制安冠梁鋼筋如下圖4-2所示，按冠梁圖紙進(jìn)行鋼筋制安。圖4-2 冠梁鋼筋大樣圖2.5預(yù)埋鋼板施工前按照圖紙要求

12、，提前加工好冠梁預(yù)埋鋼板，施工時(shí)按照第一道鋼支撐軸線放樣，確定鋼板預(yù)埋位置；鋼板尺寸為800mm800mm16mm（厚），鋼板采用焊接固定在冠梁鋼筋上，預(yù)埋鋼板面要緊靠模板面。 圖4-3 冠梁預(yù)埋鋼板大樣圖2.6模板安裝冠梁、擋土墻模板采用木模板，確保混凝土外觀質(zhì)量。冠梁施工完畢后再進(jìn)行擋土墻模板安裝。冠梁、擋土墻外側(cè)均為開挖土體，內(nèi)側(cè)木模板對接，支撐加固體系采用48鋼管及100100mm的方木。詳見冠梁、擋土墻模板加固詳圖4-4。冠梁模板外側(cè)鋼管通過拉桿與樁頂鋼筋焊接在一起，先安裝冠梁模板，后安裝擋土墻模板。模板在變截面處分為上、下兩層支立，采用方木按設(shè)計(jì)位置、形狀尺寸支立。模板支立前清理干

13、凈，鋪設(shè)應(yīng)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，支撐系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。模板安裝時(shí)，要防止模板移位和凸出，檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成的影響使用缺陷和變形。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。圖4-4 冠梁、擋土墻模板加固詳圖2.7混凝土澆筑冠梁、擋土墻混凝土分兩次澆筑，先澆筑冠梁，待冠梁砼凝固達(dá)到強(qiáng)度后方可澆筑擋土墻混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷粒扇》侄螡仓?，每段施工縫在下次施工前要鑿除接頭混凝土表面浮漿并沖洗干凈，施工縫處的混凝土要加強(qiáng)振搗，以增強(qiáng)連接?；炷琳駬v采用50型插入式振搗棒，振動(dòng)

14、棒施工要求如下：1、 振點(diǎn)要均勻排列,間距不能超過振搗棒作用半徑的1.5倍（50型振動(dòng)棒為3040cm）,振搗棒距模板的距離為作業(yè)半徑的0.7倍。圖4-5 振動(dòng)棒振點(diǎn)布置平面圖2、插入式振搗器作時(shí)應(yīng)注意快插慢拔,不能因?yàn)榘伟艨於诨炷林辛粲邪艨住?3、振搗時(shí)應(yīng)注意振搗棒不能碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件和預(yù)埋管線等。 4、分層振搗時(shí)厚度不能超過棒長的1.25倍,且振搗上一層混凝土?xí)r棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中5cm深,以便上下層溶合在一起,避免產(chǎn)生接縫。5、每棒插入時(shí)間,一般不少于2030s，應(yīng)以混凝土表面流平,出現(xiàn)水泥漿,且不再出現(xiàn)氣泡或不顯著坍落為宜。2.8拆模與防護(hù)拆模時(shí)間視環(huán)境溫度而定，側(cè)模應(yīng)在

15、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。拆模后混凝土外露面應(yīng)迅速養(yǎng)生。拆模時(shí)，嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬?，避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角?；炷翝仓戤吋床扇〈胧┻M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，12h以內(nèi)加以覆蓋并灑水，噴淋灑水養(yǎng)護(hù)不小于7d，以確?；炷帘砻姹３譂駶櫈橐?。3、檢查驗(yàn)收3.1鋼筋制安檢查驗(yàn)收進(jìn)場鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收及復(fù)檢，每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的60T為一個(gè)批次，不到60T也按一個(gè)批次）內(nèi)任選七根鋼筋，各截取一組試樣用于抗拉試驗(yàn)、抗彎試驗(yàn)及重量偏差。所用鋼筋必須具有合格證書和出場檢驗(yàn)報(bào)告單,按規(guī)定要求抽檢,滿足使用和規(guī)范要求。對于檢查合格的產(chǎn)

16、品分不同規(guī)格、品種妥善地放置于鋼筋堆放場內(nèi)，保證不銹蝕，不腐蝕。對于不合格的產(chǎn)品立即清理出現(xiàn)場。鋼筋堆放場地用工字鋼作為條形帶基礎(chǔ)，鋼筋直接存放在上面，上蓋防雨布，掛牌堆放。鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙由專職作業(yè)組在加工棚內(nèi)集中下料、加工。加工成型的鋼筋必須編號、掛牌堆放，堆放時(shí)下墊枕木，施工時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎作業(yè)前先將鉆孔樁頂部鑿毛至設(shè)計(jì)高程，用高壓風(fēng)沖干凈，然后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋混凝土保護(hù)層采用同標(biāo)號預(yù)制墊塊，綁扎焊接好后清掃焊渣等雜物。鋼筋施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行,縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭相鄰連接區(qū)段錯(cuò)開長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。表四 鋼筋工

17、程施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架寬、高5尺量2長度103間距10尺量4排距55箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量五個(gè)間距6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量7墻板33.2模板驗(yàn)收表五 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查冠梁頂面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查對于施工中所使用的混凝土、砂漿等材料做好配合比的試件制備，以備進(jìn)行檢查。五、施工保證措施1、安全保證措施1.1安全目標(biāo)根據(jù)本項(xiàng)目工程施工特點(diǎn)，實(shí)

18、行專管與群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防，做到安全生產(chǎn)、文明施工，實(shí)現(xiàn)“無重傷以上責(zé)任事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。1.2安全保障措施（1）建立健全安全保證體系，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。實(shí)行安全責(zé)任制，建立各級各部位安全崗位責(zé)任制，將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。做到安全工作層層有人抓，工前有布置，工中有落實(shí)，工后有講評，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對安全負(fù)總責(zé)。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，針對地下工程特點(diǎn)，制定安全防護(hù)規(guī)則及安全操作規(guī)程，下發(fā)到工班，進(jìn)行人、機(jī)安全預(yù)防和監(jiān)控，排除險(xiǎn)情，掌握應(yīng)急措施，遵守規(guī)章

19、制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會(huì)，會(huì)后有檢查落實(shí)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。安全、質(zhì)量、環(huán)保如組織機(jī)構(gòu)圖5-1所示。（4）冠梁及擋土墻施工過程中，存在機(jī)械傷害、觸電等危險(xiǎn)源。防觸電措施：在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行安全用電措施，并在平時(shí)加強(qiáng)臨電檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。防機(jī)械傷害措施：每天作業(yè)前，檢查機(jī)械是否完好，并注重平時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，施工中安排專職安全員指揮機(jī)械作業(yè)。 試驗(yàn)室 施工

20、技術(shù)部 綜合辦公室 計(jì)劃部 物質(zhì)保障部 征遷部 施工工班 安質(zhì)部副組長：項(xiàng)目總工程師 副組長：安全總監(jiān) 副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理 組長：項(xiàng)目經(jīng)理 圖5-1 安全保證組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量保證措施2.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冠梁擋土墻施工必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范的技術(shù)要求，全部的施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收工程質(zhì)量等級達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)貴陽市質(zhì)量優(yōu)良樣板工程。2.2質(zhì)量管理體系2.2.1質(zhì)量保證體系根據(jù)我單位的質(zhì)量手冊及程序文件，針對本工程建立起完善的質(zhì)量保證體系，作為我單位的子系統(tǒng)開展工作。2.2.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，

21、從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.3實(shí)施三級質(zhì)量管理第一級為具體操作班組質(zhì)量員(試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、測量員)管理；第二級是由項(xiàng)目部施工管理部人員組成，負(fù)責(zé)對第一級管理人員實(shí)施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的匯總和歸檔工作；第三級為項(xiàng)目級管理體系，由總工程師負(fù)責(zé)，對第二級管理人員實(shí)施監(jiān)督檢查。2.3質(zhì)量管理制度2.3.1技術(shù)交底制度 項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并積極參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體人員學(xué)習(xí)施工方案，進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出重點(diǎn)監(jiān)控部位及要點(diǎn)?？偣こ處熦?fù)責(zé)組織技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長、施工

22、人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，使技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到每一位作業(yè)人員。2.3.2質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，根據(jù)單位、分項(xiàng)、分部工程評定的工程質(zhì)量等級，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的單位停工整頓；對不合格工程返工處罰；對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。2.3.3現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場后，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料堅(jiān)決清退出場。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后分類堆碼，掛牌標(biāo)識。2.3.4質(zhì)量自檢制度本標(biāo)段工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)兩級自檢制度，選派具有類似施工經(jīng)驗(yàn)和取

23、得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗(yàn)工程師擔(dān)任本標(biāo)段工程自檢工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程實(shí)施過程中，工程隊(duì)內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，并由隊(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員記入工程日志。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評比及總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通報(bào)工程質(zhì)量情況。2.3.5質(zhì)量檢查制度施工管理部每月定期組織檢驗(yàn)工程師對本標(biāo)段工程進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定措施，確保工程質(zhì)量。施工管理部應(yīng)不定期組織進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題，針對問題及時(shí)處理，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。2.3.6隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)單位質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，不準(zhǔn)覆蓋和進(jìn)行下道工序施工。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。3、文明施工保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立文明施工、