門式鋼架建筑施工專項技術(shù)方案設(shè)計.docx

1、. .城市建設(shè)投資集團有限公司黨校改擴建10KV 配電工程施工方案編制人：審核人：批準人：編制單位：日期：年月日a. .第一章編制依據(jù) .1.1甲方資料情況： .1.2相關(guān)規(guī)： .第二章工程概況 .2.1施工地點： .2.2工程結(jié)構(gòu)： .正面圖： .側(cè)面圖： .2.3施工相關(guān)施工標準及規(guī)定： .2.4施工相關(guān)材料： .2.5工期規(guī)定： .第三章施工組織機構(gòu) .3.2主要負責(zé)人的責(zé)任： .(1)項目經(jīng)理 .(2)現(xiàn)場負責(zé)人 .(3)技術(shù)負責(zé)人 .(4) 工程技術(shù)部： .()安質(zhì)部 .（6）物資部 .第四章施工前準備 .4.1原材料的準備 .4.2技術(shù)準備： .4.3施工器具準備 .4.4施工人員

2、準備 .4.5項目主要負責(zé)人準備： .4.6施工場地的準備： .第五章施工原材料的加工制作 .5.1鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項 .5.2H 型鋼的加工制作 .a. .5.21 原材料進場檢驗 .5.22號料 .5.23組立 .5.24焊接 .5.25構(gòu)件的矯正 .5.3機構(gòu)連接板件的加工 .5.4鋼柱、屋架梁和吊車梁制作 .5.5屋面檁條和墻面檁條的制作 .5.6其他構(gòu)件的制作 .5.7彩板的選型與加工 .5.8采用噴砂除銹 .5.9涂裝.5.91 涂裝注意事項 .5.92底漆涂裝 .5.93面漆涂裝 .5.84涂層檢驗與驗收 .5.10 材料的運輸 .第六章施工管理 .6.1、施工區(qū)域管理 .6.2

3、 、人員管理 .6.3 、消防管理 .6.4 、用電管理 .6.5高空作業(yè)的管理 .1、安全設(shè)施關(guān) .2、把好“高空墜落物”防護關(guān) .6.6貨物堆放管理 .第七章鋼結(jié)構(gòu)的安裝 .7.1 安裝前注意事項 .7.2鋼立柱的安裝 .a. .7.3吊車梁的安裝 .7.4屋面鋼梁的安裝 .7.5屋面及墻面檁條的安裝 .7.6 、其它附件安裝 .7.7屋面及墻面彩板的安裝 .7.71墻面彩板的安裝 .7.72屋面彩板的安裝 .7.8門窗安裝 .7.81窗的安裝 .7.82門的安裝 .第八章施工質(zhì)量保證措施 .第九章施工安全保證措施 .9.1 進場前教育 .9.2安全措施方案 .9.3起吊時的安全保護措施

4、.9.4工程用電安全保障措施 .第十章文明施工及工期保證措施 .10.1 文明施工措施 .10.2 工期保證措施 .第一章編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、a. .保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟效益和社會效益。1.2 編制依據(jù)1.2.1甲方所提供的施工圖紙、答疑文件以及公司工程技術(shù)人員的現(xiàn)場勘察

5、所得到的信息資源。1.2.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) 1.2.3 建筑抗震設(shè)計規(guī) 1.2.4 輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程1.2.5 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 1.2.7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程1.2.8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)1.2.9 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準1.2.10鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)1.2.11鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 1.2.12涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級1.2.13 本公司制訂的質(zhì)量手冊及程序文件。第二章 工程概況2.1 施工地點：本廠房位于省市，為城市建設(shè)投資集團有限公司投資新建的黨校改擴建 10KV 配電工程鋼結(jié)構(gòu)項目。2.2 工程結(jié)

6、構(gòu)：此工程一結(jié)構(gòu)體系為單層單跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑面積209.50，跨度 9.5m ，檐口高度 4.5 米。結(jié)構(gòu)型式為焊接 H 型鋼，采用高強螺栓連接。設(shè)計基本風(fēng)壓： 0.30KN/ ，抗震等級： 8 度設(shè)防。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q235B 中板焊接；高強螺栓采用 10.9 級摩擦型，材質(zhì)為40Cr ；剛性系桿、支撐采用級鋼；檁條采a. .用薄壁 C 型鋼，材質(zhì)為 Q235B 鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹、一遍防銹底漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時間1.5 小時，鋼柱耐火時間2 小時。屋面采用 0.5mm+50mm保溫棉 +0.36mm

7、雙層彩板瓦，墻面采用240 厚免燒磚砌墻體。2.3 施工相關(guān)施工標準及規(guī)定：2.3.1.本工程主鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)涂刷相應(yīng)的防火涂料，其防火性能以及防火等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)的規(guī)定。2.3.2. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進行噴砂處理，以徹底清除贓物及油污，嚴格除銹，除銹等級應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 中規(guī)定的 Sa2.5 級。2.3.3. 鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定。2.3.4. 焊接中應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁

8、柱直接的連接焊縫為全融坡口焊，質(zhì)量等級為二級，其余為三級。焊縫長度除了圖中注明外，均為滿焊。焊縫高度除注明外，取hf? 5mm 。2.4 施工相關(guān)材料：2.4.1. 本工程鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用Q235-B 鋼材，對于采用Q235 型號鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標準GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中的規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)有碳當量的合格保證。2.4.2. 對采用 Q235 型號鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標準GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當量的合格保證。2.4.3. 高強螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓a. .GB/T1228 、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母GB

9、/T1229 、鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 GB/T1230 、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231 或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632 、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633 的規(guī)定。2.4.4. 普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行標準 六角頭螺栓 C 級GB/T5780 和六角頭螺栓 GB/T5782 的規(guī)定。2.4.5. 錨栓采用現(xiàn)行標準GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定的Q235鋼。2.4.6. 手工焊接采用的焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)， 應(yīng)符合現(xiàn)行標準碳鋼焊條 GB/T5117 或低合金鋼焊條 GB/T5118 的規(guī)定。2.4.7 .自動

10、焊接或半自動焊接以及氣體保護焊接采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬的力學(xué)性能相適應(yīng),并應(yīng)符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.4.8. 若需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計部門批準。2.5 施工安全規(guī)定：施工中死亡、重傷、人為機械事故為零；傷亡率低于 5 ；工地現(xiàn)場實行禁煙、無垃圾管理，保持工完場清，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按照標化管理。2.5 工期規(guī)定：按與甲方簽定合同期完成工程。第三章施工組織機構(gòu)3.1 公司將派遣工作能力強、有責(zé)任心、并且擁有建造師資格的人擔(dān)任項目經(jīng)理，并派遣公司技術(shù)骨干到現(xiàn)場進行管理，指導(dǎo)施工。經(jīng)理部負責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機制。根據(jù)本工程

11、特點，本項目經(jīng)理部主要負責(zé)：鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。公司施工管理人員安排情況詳見下圖表：a. .3.2 主要負責(zé)人的責(zé)任：(1) 項目經(jīng)理1、遵守和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理的政策和法規(guī)，貫徹落實企業(yè)的各項規(guī)章制度。2、全面負責(zé)、主持本工程項目的管理工作。認真履行該工程承包合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。負責(zé)工程合同管理，及時分析履約情況，搞好經(jīng)濟索賠和糾紛處理。3、確定本項目管理和標段目標。同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制計劃的實施，認真做好本承包圍工程的各項工作的考核、控制。4、做好工程前期重大技術(shù)措施、財務(wù)跟蹤、資源配合、工程進度、同各承建商配合

12、等決策。5、組織好關(guān)鍵性會議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報；組織對材料供貨商的考核。6、接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的監(jiān)督，定期報告工作。(2) 現(xiàn)場負責(zé)人1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等管理工作。2、按時參加業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會，確保工程質(zhì)量目標和合同工期目標實現(xiàn)，及時傳達工程會議的宗旨。組織編制和審核工程總進度計劃和布置作業(yè)計劃書實施貫徹及落實。負責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對本工程的總體開工許可辦理，組織好竣工報告和竣工驗收的組織工作。督促、檢查施工進度，協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負責(zé)處理施工中所產(chǎn)生的矛盾，保證工

13、程總體計劃順利實施。3、協(xié)助項目經(jīng)理追蹤資金的落實情況，定期組織成本分析會，了解和掌握施工變更情況，確保施工追加的合理收入，嚴格控制支出。4、負責(zé)施工現(xiàn)場標準化管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，創(chuàng)建施工文明工地。定期做好管理檢查，認真落實項目安全責(zé)任制，工程質(zhì)量檢查制度。a. .5、熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護企業(yè)正當利益。6、負責(zé)編制、審核施工方案，落實總計劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。7、負責(zé)工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊的關(guān)系。8、負責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。9、負責(zé)各施工隊施工場地和臨時堆場的協(xié)調(diào)和調(diào)度。10、負責(zé)落實大型施工機具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。11、負

14、責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。(3) 技術(shù)負責(zé)人1、負責(zé)項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計單位、監(jiān)理做好與工程質(zhì)量有關(guān)的各項技術(shù)管理工作。2、負責(zé)與設(shè)計單位的聯(lián)絡(luò)， 落實圖紙的深化工作， 組織圖紙的審查，并參加設(shè)計交底及會審，明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求，負責(zé)圖紙修改、設(shè)計變更的記錄。3、組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計，及時解決施工中的技術(shù)問題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊的技術(shù)質(zhì)量和標準控制。4、控制項目質(zhì)量目標，負責(zé)隱蔽工程的驗收及施工令的申報，負責(zé)項目測量觀察的復(fù)驗簽證，落實質(zhì)量保證措施，負責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。5、負責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)管理， 組織竣工數(shù)據(jù)定案、 匯總和歸檔、 移交工作。(4)

15、工程技術(shù)部：1）負責(zé)編制、審核施工方案，落實總計劃與施工段的組織施工和協(xié)調(diào)。2）負責(zé)工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)各施工隊的關(guān)系。3）負責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù)、記錄好施工日志。4）負責(zé)各施工隊施工場地和臨時堆場的協(xié)調(diào)和調(diào)度。5）負責(zé)落實大型施工機具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。6）負責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。a. .（5）安質(zhì)部：1、負責(zé)安全生產(chǎn)管理。2、負責(zé)施工總平面圖的落實和管理。3、負責(zé)場容、場貌和文明施工管理。4、負責(zé)消防、保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生管理。5、負責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。6、負責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的建立和執(zhí)行。7、負責(zé)工程材料成品、半成品的施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核。8

16、、負責(zé)同各承建商一同加強政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并及時轉(zhuǎn)達監(jiān)理單位對工程施工中所下達的監(jiān)理指令。9、負責(zé)工程分部分項的質(zhì)量評定。10、驗收、收集、保管各類半成品、成品及施工中形成的質(zhì)量保證書、標準文件及相（6）物資部：1、工程所需的材料采購及追蹤。2、負責(zé)同鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。3、負責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報告材料采購進度。4、負責(zé)同材料供貨商的協(xié)調(diào)工作。5、負責(zé)追蹤各采購材料的質(zhì)保數(shù)據(jù)。第四章施工前準備4.1 原材料的準備1.根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認的施工圖紙要求采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合合同及圖紙設(shè)計要求。2.原材料采購過程中， 如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗收認定的，應(yīng)在材料入庫前提前 24 小時

17、通知業(yè)主。3.所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明檔。a. .4.2 技術(shù)準備：1.公司技術(shù)人員應(yīng)仔細審查一遍圖紙，如發(fā)現(xiàn)不對或遺漏的地方應(yīng)及時更正。2.做好技術(shù)交底：土建方面柱腳預(yù)埋螺栓型號以及位置是否正確，如有需要應(yīng)提出合理化建議，開工前項目部技術(shù)人員應(yīng)仔細就施工步驟及中間注意事項與施工人員展開交流溝通，做到人人心中有數(shù)，不盲目施工。4.3 施工器具準備：序號名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家備注1 直條火焰切割機2H 型鋼組立機3龍門焊機4端頭切割機5H 型鋼矯正機6剪板機7搖臂鉆床8氣體保護焊機9自動噴漆機10 半自動切割機11車床12牛頭刨床13行車14 C 型檁條成型機15壓力機16

18、汽車起重機17水平儀18經(jīng)緯儀19鋼絲繩a. .20乙炔瓶21氧氣瓶22繩卡23盤尺24自卸汽車4.4 施工人員準備：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重工6測量工2架子工7油漆工3電焊工8搬運工4 電工5 鉗工4.5 項目主要負責(zé)人準備：序號職位姓名年齡學(xué)歷備注1項目經(jīng)理2 副經(jīng)理兼總工3 辦公室負責(zé)人4技術(shù)室5安質(zhì)室6物資室7財務(wù)室4.6 施工場地的準備：在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠?、水通、電通、通信通，施工場地平整。a. .第五章鋼結(jié)構(gòu)加工制作5.1 鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項1.鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CES102：2002 ）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符

19、合現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定。2.所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1：1 比例做大樣， 復(fù)核無誤后方可下料；鋼材加工前應(yīng)進行校正，使之平整，以免影響制作精度3.焊接時應(yīng)選擇合理的焊接順序， 以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口焊，質(zhì)量等級為二級；其它為三級。焊縫長度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf5mm 。4.Q235 鋼與 Q235 鋼， Q235 鋼與 Q345 鋼之間的焊接連接采用 E43xx 型焊條， Q345 鋼與 Q345 鋼之間的焊接連接采用 E50xx 型焊條。5.除檁條及墻梁外， 所有鋼構(gòu)件之螺栓

20、孔應(yīng)采用鉆成孔， 所有孔徑除地腳螺栓（錨栓）外，均比螺栓直徑大 2mm ；若現(xiàn)場需擴孔，應(yīng)采用擴孔器或大號鉆頭進行擴孔，孔壁需光滑；若現(xiàn)場需制孔，應(yīng)優(yōu)生采用鉆孔，當鉆孔有困難時，可用火焰割小孔后再擴孔至設(shè)計要求，孔壁需光滑。6.高強螺栓摩擦型連接節(jié)點接觸面采用噴砂處理，其摩擦系數(shù)：對Q235 鋼為 0.45, 對 Q345 鋼 0.507.在對接焊縫的拼接處：當焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5 的斜角（當直接承受動力荷載時為1：4）當厚度不同時，焊縫坡口形式應(yīng)根椐較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取用。5.2H 型鋼的加工制作本工程

21、所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q345 型 H 型鋼，焊接H 型號鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。其制作工藝a. .原（輔）材料入庫放樣切割下料檢驗清單、標示尺寸、圖號清渣、對接、矯正組裝埋弧自動焊矯正裝配、點焊、焊劑烘干、焊縫清潔翼緣板矯正、磨平鉆孔噴丸涂裝清渣、防銹、搖臂鉆床、數(shù)控鉆床檢查、噴丸底漆、面漆、噴涂5.21 原材料進場檢驗：（1）材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件） 。并按現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證兩大點：一、材料屈服點；二、五大元素含量（碳、硫、錳、磷、硅） ，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存盤待查。（2）表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度

22、不得大于該鋼材厚度負偏差的 1/2 ，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。522 號料：項目允許偏差（ mm ）構(gòu)件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t （t 為切割面厚度）且不大于 2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進行下料，放樣和號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。a. .（2）在進行切割前應(yīng)將切割面附近的鐵銹、污濁等清洗干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕和損傷，鋼板不平時應(yīng)預(yù)先進行校正，待平整了再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向進行拼接，然后下料。（3）

23、下料過程應(yīng)嚴格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除干凈，保證質(zhì)量。下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對工件尺寸進行測量檢驗，將誤差控制在允許偏差以。5.23 組立：構(gòu)件的組立是在全自動組立機上進行。組立前應(yīng)仔細核實組立件和設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗 CO2 氣體的純度、焊絲的規(guī)格及材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點焊成“ T”型，再點焊成“ H ”型，點焊采用 CO2 氣體保護焊。腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：工序允許偏差（ mm ）翼板與腹板縫隙1.5對接間隙1.0腹板偏移翼板中心3.

24、0對接錯位t/10 且不大于 3.0翼緣板垂直度b/100( 且 3.0) （b 為翼板寬度）5.24 焊接：焊接是保證質(zhì)量方面最重要的一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件的堅韌度，應(yīng)嚴格按要求施焊，控制焊接變形。焊接在門式自動埋弧焊機上進行，操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，持證上崗。焊接所用焊絲、焊劑等應(yīng)符合規(guī)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求進行烘烤，根據(jù)鋼板的厚度選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、a. .裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除

25、后再補焊。5.25 構(gòu)件的矯正：本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900 。工人必須持證上崗。 矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：工序允許偏差彎曲矢高L/1000 且 5.0(L 為構(gòu)件長度 )翼板對腹板的垂直度b/100 3.0 （b 為翼板寬度）扭曲h/250 且 5.0(h 為腹板高度 )5.3 機構(gòu)連接板件的加工項目允許偏差（ mm ）零件長度

26、、寬度3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t 且 2.0(t 為板厚 )同一組任意兩孔間距1.0相鄰兩組端孔間距離1.5端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)允許偏差。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨圍不小于螺栓孔直徑的 4 倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑a. .移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35 。5.4 鋼柱、屋架梁制作立柱制作的允許偏差如下：項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個 L/150

27、00安裝孔距離（ L）15.0柱底面到牛腿支承面距離（L1） L1/20008.0牛腿面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與“ H ”型鋼中心偏差小于 2.0mm吊車梁、屋面梁的允許偏差如下 :項目允許偏差端部有凸緣支座板0-0.5梁長度(L)L/2500其它形式10.0端部高度（ h）2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離 (L1)3.0拱度10.0-5.0吊車梁上 ,翼緣板與軌道接角面平面度1.0將矯正好的 H 型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計 檔和施工工藝卡進行控制，切割端面與H 型鋼中心線角度要嚴格控制，

28、檢測后如超出規(guī)允許偏差圍，必須修整。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。焊接完成后把成品歸類放好。5.5 屋面檁條和墻面檁條的制作項目允許偏差（ mm ）零件長度、寬度3.0a. .邊緣缺棱角1.0構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴格檢測，各項參數(shù)整理成數(shù)據(jù)，當誤差超出允許圍時，須立即對機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。5.6 其它構(gòu)件的制作其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等， 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割

29、加工余量。放樣偏差必須符合規(guī)，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合有關(guān)標準。 下料后，依據(jù)設(shè)計 檔，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，表面達到 Sa2級，拋丸除銹 4 小時進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。5.7 彩板的選型與加工根據(jù)圖紙要求， 475 型壓型鋼板用于屋面外層板， 840 型壓型鋼板用屋面層板、墻面層板和雨棚層板

30、， 406 型壓型鋼板用于墻面層板， 820 型壓型鋼板用于雨棚外層板、屋面收邊泛水板、墻面收邊泛水板和雨蓬收邊泛水板用平板。彩鋼板采購嚴格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機上，把彩鋼板和 EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。5.8 采用噴砂除銹為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機進行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動鐵砂通過專門工具 ,高速噴射于金屬表面 ,利用鐵丸的沖擊和摩擦作用 ,清除金屬表面的鐵銹及其它污染 ,并得到有一定粗糙度的

31、,顯露金a. .屬本色的表面 . 采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格，應(yīng)于4 個小時噴涂第一道底漆。5.9 涂裝5.91 涂裝注意事項：1、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進行2、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進行噴砂處理，以徹底清除臟物及油污，嚴格除銹；除銹等級應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923 ）中規(guī)定的 Sa2.5 級3、鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴涂防火噴料之構(gòu)件除外） ；高強螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入砼的鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)

32、場焊接的全熔焊50mm 圍等部位不得涂漆。4、對噴防火涂料的構(gòu)件，所采用的防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)的規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完成后涂裝，且應(yīng)將所選用的防火涂料與底漆進行兼容試驗，合格后方可使用。5.92 底漆涂裝：1.調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。2.噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。3.噴涂漆時底時采用勤移動、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。4.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。5.噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注， 重大構(gòu)件還需要標明重量、 重心位置和定位標號。5.93 面漆涂裝：

33、1.面漆涂裝應(yīng)按設(shè)計要求， 不得隨意改動， 并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)兼容。a. .2.面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行， 同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進行處理。3.面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。4.面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。5.94 涂層檢驗與驗收：1.涂裝后處理檢查， 應(yīng)該是涂裝顏色一致， 色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。2.表面涂裝施工時和施工后， 對涂裝過的工作進行保護， 防止飛揚塵土和其它雜物。3.涂裝漆膜厚度的測定， 用角點式漆膜測厚儀測定漆

34、膜厚度， 漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。5.10 材料的運輸在構(gòu)件的運輸、堆放及安裝過程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。第六章施工管理施工現(xiàn)場的井然有序或雜亂無章，都與現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)劃合理與否有直接的關(guān)系。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無疑是現(xiàn)場管理的一個重要組成部分，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度和場地實際狀況，在施工進展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻

35、體金屬板施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖。以確保雖有多個不同工各作業(yè)，但施工現(xiàn)場仍文明、整潔有序。a. .6.1、施工區(qū)域管理工程雖分段流水作業(yè)，因不同的施工組別在不同的施工段進行相同或不同的項目施工，交叉作業(yè)面多。為實施有效管理，項目經(jīng)理部在施工的不同階段，應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào)。執(zhí)行不同的施工區(qū)域管理方法。在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為主。因同時施工的分包較少，施工現(xiàn)場管理較簡單，項目部可配合土建隊伍，以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負責(zé)上述施工區(qū)域的現(xiàn)場管理。在安裝屋面、墻面系統(tǒng)過程中，各相關(guān)施工隊伍要嚴格劃分操作區(qū)域，嚴

36、禁不相隔的重迭。6.2 、人員管理本工程建設(shè)人員多，項目經(jīng)理部應(yīng)加強對施工人員的控制和管理，制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加本工程建設(shè)的施工人員有一個可依循的基本行為準則。有效遵守訂立的制度，并積極責(zé)成安全部，對我司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)化，積極創(chuàng)造文明有序的施工環(huán)境。對所有施工人員，應(yīng)嚴格進行分類、管理人員責(zé)任劃分，操作人員及上崗資格證書造冊備查，做到不戴安全護具不入現(xiàn)場。6.3 、消防管理成立由業(yè)主、監(jiān)理公司、項目部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加的施工現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組 ,結(jié)合工程實際制定施工現(xiàn)場防火標準和有關(guān)規(guī)章制度。工地進行區(qū)域劃分，對油漆等易燃品，應(yīng)遠離施工現(xiàn)場存放，并將此區(qū)域劃分為無煙區(qū)，