粘貼擠塑板外墻外保溫施工工藝

1、粘貼擠塑板外墻保溫施工工藝1、施工流程： 基層處理刷界面劑一遍配專用粘結砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱檢驗收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一遍鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片配聚合物砂漿抹聚合物砂漿驗收。2、主要施工方法：2.1基層處理 基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。2.1.1配制聚合物粘結砂漿根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準

2、再度加水（膠）使用。2.1.2粘貼擠塑板2.1.2.1粘貼擠塑板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。2.1.2.2粘貼擠塑板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框法，是在擠塑板的周邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結砂漿，并在周邊留出50mm的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200mm，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。2.1.2.3板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。2.1.2.4粘板應用專

3、用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2mm時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。2.1.2.5擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固

4、釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設計要求確定。2.1.2.6安裝完固定件后，應對擠塑板打磨找平，清潔表面。2.1.3安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)2.1.3.1錨固件采用8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈60，厚度4mm，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4mm的距離；鋼墊圈40，厚度1.2mm，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進墻深度不得小于5cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。2.1.3.2鍍

5、鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9mm，網(wǎng)孔12*12mm，安裝時，應根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于5cm，在陰陽角處搭接時不得小于15cm，門窗洞口四角處應設附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200400mm。搭接處應用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150mm。2.1.4抹抗裂聚合物砂漿2.1.4.1抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應超過2

6、小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。2.1.4.2擠塑板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗收合格后，待固定好鋼絲網(wǎng)后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工?？沽丫酆衔锷皾{抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4mm，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應對擠塑板表面進行界面劑處理。2.1.4.3待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2mm。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6mm內(nèi),面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。2.1.4.4門窗洞口外側抹20mm厚保溫砂漿，在距窗框邊應留出10m

7、m縫以備打膠用。3、質量標準3.1擠塑板質量標準3.1.1擠塑板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。擠塑板安裝質量標準詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法。3.1.2對高層建筑應考慮負風壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。負風壓設計值（knm2）擠塑板最小厚度（mm）1.90252.00302.20402.40502.60603.2鋼絲網(wǎng)質量標準3.2.1為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng)，應采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，其技術要求見下表項目單位指標孔徑mm1212 幅寬mm1000硫酸銅試驗-不漏鐵鍍鋅-均勻斷絲脫焊m

8、2焊點抗拉力n503.2.2固定鋼絲網(wǎng)要平整壓實，嚴禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。3.2.3單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于6m，鋪貼時，搭接長度為：橫向100mm，縱向80mm。3.3專用粘結砂漿質量標準聚合物水泥專用粘結劑，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目性能指標壓剪膠接強度mpa（與基準水泥砂漿）原強度0.80耐水0.60拉伸膠接強度mpa（與基準水泥砂漿）原強度0.70耐水0.50拉伸膠接強度mpa（與擠塑聚苯板）原強度0.15耐水0.123.4聚合物砂漿質量標準聚合物水泥砂漿，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目指標拉伸膠接強度mpa原強度0.15耐水0.12吸水量g/ m2浸水8h

9、600浸水24h1000抗沖擊強度j二層以上3.00首層10.003.5抹抗裂聚合物砂漿質量標準3.5.1各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。3.5.2表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。3.5.3孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。3.5.4分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。3.5.5護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。3.5.6滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm。3.5.7質量允許偏差項 次 項 目允許偏差（mm）檢查方法 1 表面平直 4用2m靠尺鍥形塞

10、尺檢查 2 表面垂直 5用2m托線板檢查 3 陰陽角垂直 4用2m托線板檢查 4 陽角方正 4 用200mm方尺檢查 5 分格條平直 3拉5m線和尺量4、施工應注意的事項4.1擠塑板施工應注意的事項4.1.1外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。4.1.2在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。4.1.3在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應保證粘結面積不小于30%。4.1.4采用錨固件固定擠塑板時，應在粘結砂漿使用24小時后進行。錨固

11、釘?shù)尼旑^和園盤不得超過擠塑板面。4.2抗裂聚合物砂漿應注意事項：4.2.1攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。4.2.2當擠塑板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。4.2.3抗裂聚合物砂漿在配制2小時內(nèi)必須使用完，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5mm的砂礫，否則會造成鋼絲網(wǎng)鋪粘不平。4.2.4在鋪鋼絲網(wǎng)時，兩塊鋼絲網(wǎng)要相互搭接，且搭接寬度橫向不小于100mm，縱向不小80mm。當鋼絲網(wǎng)遇到陰陽角時要進行包裹，且包裹寬度不應小于150mm，并嚴禁在陰陽角處拼接鋼絲網(wǎng)。4.2.4在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網(wǎng)時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。4.2.6面層