螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)總結(jié)_第1頁(yè)
螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)總結(jié)_第2頁(yè)
螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)總結(jié)_第3頁(yè)
螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)總結(jié)_第4頁(yè)
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1、5 51 1 螺紋螺紋5 52 2 螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件螺紋聯(lián)接的類型及標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件5 53 3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊螺紋聯(lián)接的預(yù)緊5 55 5 螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算5 57 螺栓的材料和許用應(yīng)力螺栓的材料和許用應(yīng)力5 58 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施5 59 螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)5 54 4 螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接的防松5 56 6 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)5 50 0 聯(lián)接概述聯(lián)接概述一、聯(lián)接分類一、聯(lián)接分類二、螺紋基本知識(shí)二、螺紋基本知識(shí)三、螺紋聯(lián)接的主要類型三、螺紋聯(lián)接的主要類型(注意各圖的畫法)(注意各圖的畫法)四、螺栓聯(lián)接的擰緊與防松四、螺栓聯(lián)接

2、的擰緊與防松 五、螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算五、螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算六六 、螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)、螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)七、螺栓組聯(lián)接的受力分析七、螺栓組聯(lián)接的受力分析九、提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施九、提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施十、螺旋傳動(dòng)十、螺旋傳動(dòng)八、螺栓的材料和許用應(yīng)力八、螺栓的材料和許用應(yīng)力一、聯(lián)接分類一、聯(lián)接分類1、按運(yùn)動(dòng)關(guān)系分靜聯(lián)接:只固定,無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如螺紋聯(lián)接、普通平鍵聯(lián)接。動(dòng)聯(lián)接:彼此有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如花鍵、螺旋傳動(dòng)等。運(yùn)動(dòng)副2、按傳載原理分靠摩擦力(力閉合):如受拉螺栓、過盈聯(lián)接。非摩擦(形閉合):靠聯(lián)接零件的相互嵌合傳載,如平鍵。材料鎖合聯(lián)接:利用附加材料分子間作用,如粘接、焊接。3、按拆開時(shí)是否損

3、壞零件分可拆聯(lián)接:如螺紋聯(lián)接(最廣泛的可拆聯(lián)接)。不可拆聯(lián)接:如焊接、鉚接等。二、螺紋基本知識(shí)二、螺紋基本知識(shí) 直徑大徑d:公稱直徑。M20d=20mm小徑d1:螺紋的最小直徑。中徑d2:齒厚=齒槽寬處直徑,幾何計(jì)算用。 一般取:d2=(d+d1)/2 螺距p 線數(shù)n:n=1時(shí)用于聯(lián)接;n1時(shí)用于傳動(dòng); n,但為便于制造n4 牙型角:螺紋牙兩側(cè)面夾角。1、螺紋的主要參數(shù)2、螺紋的類型右旋左旋螺紋位置:內(nèi)螺紋螺母;外螺紋螺釘。旋向判定:順著軸線方向看,左邊高則為左旋,右邊高則為右旋。螺紋旋向:左旋螺紋,右旋螺紋(常用)。思考: 升角:2arctandnp 導(dǎo)程s :s=np聯(lián)接:效率低、自鎖性好

4、。傳動(dòng):效率高、自鎖性差。螺紋牙形:三角形、矩形、梯形、鋸齒形等3033060三角形梯形鋸齒形矩形單線,用于聯(lián)接雙線或多線,常用于傳動(dòng)粗牙:一般情況下使用。細(xì)牙:d相同,p小, 小,牙淺,自鎖性好,但不耐磨,易滑扣。 用于變載荷場(chǎng)合。 聯(lián)接螺紋:一般為單線、粗牙、右旋的三角螺紋。螺紋線數(shù):?jiǎn)尉€(聯(lián)接);多線(傳動(dòng))。三、螺紋聯(lián)接的主要類型三、螺紋聯(lián)接的主要類型(注意各圖的畫法注意各圖的畫法)1、螺栓聯(lián)接受拉普通螺栓普通螺栓:無(wú)需在被聯(lián)件上加工螺紋 孔,裝拆方便,用于兩被聯(lián)件均不太厚的場(chǎng)合。受剪鉸制孔螺栓鉸制孔螺栓:除起聯(lián)接作用外, 還起定位作用。2、雙頭螺柱聯(lián)接 用于有一聯(lián)接件較厚,并經(jīng)常裝拆

5、的場(chǎng)合,拆卸時(shí)只需擰下螺母即可。3、螺釘聯(lián)接 用于有一聯(lián)接件較厚,且不需經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。4、緊定螺釘聯(lián)接 螺釘末端頂住另一零件的表面或相應(yīng)凹坑,以固定兩個(gè)零件的相互位置,并可傳遞不大的力或力矩。四、四、 螺栓聯(lián)接的擰緊與防松螺栓聯(lián)接的擰緊與防松(一)、擰緊(一)、擰緊受載之前擰緊螺母預(yù)緊力Fo預(yù)緊聯(lián)接剛度防松能力緊密性1、擰緊力矩T=?螺母支承面間的摩擦阻力矩以螺母分析:T=T1+T2螺紋副間的摩擦力矩221dFTt)tan(votFF螺紋副間有效圓周力2)tan(2dFvoa)螺母所 受轉(zhuǎn)矩b)螺栓所 受轉(zhuǎn)矩c)螺栓轉(zhuǎn) 矩圖T1T2T1TTTT434T3T1forfFT2(rf支承面摩擦半徑

6、)dFkTTTot21kt擰緊力矩系數(shù),一般取kt=0.22、控制T的方法T Fo 拉斷、滑扣T不能滿足工作要求控制T的大小一般情況憑經(jīng)驗(yàn),擰緊即可。方法:測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)量定力矩扳手測(cè)力矩扳手3、嚴(yán)格控制預(yù)緊力時(shí)dM12例:例:標(biāo)準(zhǔn)扳手長(zhǎng)度L=15d,若擰緊力為F,則: T=FL=15dF=0.2Fod F0=75F若F=200N,則F0=15000N。 小于M12,則易拉斷。( (二二) )、防松、防松1、螺紋聯(lián)接按自鎖條件設(shè)計(jì): v。 靜載下不會(huì)自行松脫。2、松動(dòng)原因沖擊、振動(dòng)、變載荷下溫度變化較大時(shí)螺旋副摩擦力Ff減小或瞬時(shí)消失松動(dòng)下螺母上螺母螺栓對(duì)頂螺母3、防松方法防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。按

7、防松原理不同,分為三類:a )摩擦防松自鎖螺母彈簧墊圈開口方向:斜向右下方彈性增壓尖端抵住開口銷與槽形螺母b )機(jī)械防松(直接鎖?。┱_不正確注意金屬絲穿入方向串聯(lián)金屬絲c )破壞螺紋副關(guān)系不可拆聯(lián)接膠接沖點(diǎn)焊住五五. .螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算螺栓聯(lián)接受拉螺栓受剪螺栓松聯(lián)接:不擰緊,無(wú)預(yù)緊力Fo,僅受工作載荷F緊聯(lián)接:需擰緊僅受預(yù)緊力Fo同時(shí)受預(yù)緊力F0和工作載荷F( (一一) )、受拉螺栓聯(lián)接、受拉螺栓聯(lián)接對(duì)于受拉螺栓,其失效形式主要是螺紋部分的塑性變形和螺桿的疲勞斷裂。65%20%15%危險(xiǎn)截面面積由計(jì)算直徑d1確定1、松聯(lián)接僅受軸向工作拉力F失效:拉斷強(qiáng)度條件:4/21dF

8、MPa 校核式41Fd mm 設(shè)計(jì)式查手冊(cè),選螺栓2、緊聯(lián)接(1)只受預(yù)緊力F0的緊聯(lián)接外載荷FR對(duì)螺栓為橫向力靠摩擦力傳遞a. FR作用下,板不滑移:FRFf,而FfF0。校核式4/3 . 121dFo3 . 1401Fdmm 設(shè)計(jì)式mfCFFR0(2)受預(yù)緊力F0和軸向工作載荷F的緊螺栓聯(lián)接FcccFFFFmbb012即:螺栓總拉力等于預(yù)緊力加上部分工作載荷。FcccFFmbm013 . 1421Fdmm 設(shè)計(jì)式校核式4/3 . 1212dF討論:FcccFFFFmbb0121、mbbccc螺栓相對(duì)剛度系數(shù)當(dāng)F、Fo一定時(shí),mbbcccF2為螺栓受力mbbccc應(yīng)使2、01F:不出現(xiàn)縫隙。

9、(由FcccFFmbm01驗(yàn)算)選擇不同墊圈或墊片當(dāng)工作載荷在0F變化時(shí),螺栓總拉力在F0F2之間變化變載荷下螺栓失效:Fa作用下的疲勞拉斷Fa拉力變幅:2110222CCCFFFFa221ambbaCCCdF應(yīng)力幅:螺栓許用應(yīng)力幅(P110)表6.3即:變載荷下螺栓,應(yīng)力幅越小,疲勞強(qiáng)度越高。hhFR12d21剪斷破壞擠壓破壞被連接件FRa)受剪螺栓聯(lián)接b)螺栓被擠壓( (二二) )、受剪螺栓聯(lián)接、受剪螺栓聯(lián)接1、失效形式:失效形式:剪斷、接觸表面壓潰。剪斷、接觸表面壓潰。2、螺栓剪切強(qiáng)度條件螺栓剪切強(qiáng)度條件4/20dmFd桿抗剪面直徑mm抗剪面數(shù)目許用剪應(yīng)力3、擠壓強(qiáng)度條件擠壓強(qiáng)度條件mi

10、n0ppLdFLmin對(duì)象受壓高度;p許用擠壓應(yīng)力,取弱者計(jì)算;單個(gè)螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算單個(gè)螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算受拉螺栓受變載:4/3 . 1210dFca緊聯(lián)接受Fo和F4/20diFmin0ppLdF4/210dFa影響疲勞強(qiáng)度4/3 . 1212dFca單個(gè)螺栓強(qiáng)度計(jì)算受剪螺栓:松聯(lián)接:僅受Fo:受靜載:F2=F+F1221ambbaCCCdF六六 、 螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、 結(jié)合面幾何形狀力求簡(jiǎn)單(矩、圓、三角),且螺栓組的對(duì)稱中心與結(jié)合面形心重合,結(jié)合面受力均勻。3、 分布在同一圓周上的z應(yīng)取偶數(shù)(4、6、8),便于分度劃線。4、 避免附加彎曲載荷:凸臺(tái)、沉孔、斜墊圈等。5

11、、 螺栓排列應(yīng)有合理間距、邊距、扳手空間。6、 合理防松方法。2、 螺栓組受力合理:螺栓布置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離對(duì)稱中心,鉸制孔螺栓組8個(gè);同時(shí)承受軸向、橫向載荷時(shí),可采用抗剪元件承受橫向力,d。七、七、 螺栓組聯(lián)接的受力分析螺栓組聯(lián)接的受力分析1 1、思路、思路聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式、外載荷類型 螺栓受力 找出受載最大螺栓按單個(gè)螺栓聯(lián)接的計(jì)算方法計(jì)算2 2、基本假定、基本假定1、各螺栓剛度相同;2、各螺栓Fo相同;3、變形在彈性范圍內(nèi);4、被聯(lián)件為剛體;3 3、四種典型受載情況時(shí)、四種典型受載情況時(shí) 的受力分析的受力分析1)受軸向載荷的螺栓組聯(lián)接特點(diǎn):載荷與螺栓軸線平行,并通過螺栓組對(duì)稱中心。各螺栓組平均受載:

12、 F=F/z螺栓還受Fo F2 3 . 14212dF工作條件:F102、受橫向載荷的螺栓組聯(lián)接FRFRa)用受拉螺栓聯(lián)接FFFFFFFR/2FR/2(1)特點(diǎn):橫向載荷作用線與螺栓軸線垂直,并通過螺栓組對(duì)稱中心。(2)承載方式:形閉合:受剪螺栓(靠桿的剪切與擠壓承載)力閉合:受拉螺栓(由F0在結(jié)合面產(chǎn)生的摩擦力承載)(3)受力分析a 、受拉螺栓工作條件:RsoFkziFfzifFkFRso按僅受Fo的緊聯(lián)接計(jì)算。校核式4/3 . 121dFoFRFRb)用受剪螺栓聯(lián)接Fs/2Fs/2Fs/2FsFs/2FsFR/2FR/2b、受剪螺栓假定每個(gè)螺栓受載相同,則工作條件:RsFFzzFFRS/剪

13、切計(jì)算擠壓計(jì)算4/2diFspsphdF3、受旋轉(zhuǎn)力矩T的螺栓組聯(lián)接特點(diǎn):在轉(zhuǎn)矩T作用下,底板有繞螺栓組形心軸線O-O旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。橫向力受拉螺栓受剪螺栓摩擦力承載,各螺栓處產(chǎn)生相等的摩擦力oFf (1)受拉螺栓聯(lián)接工作條件:ziiszsrfTkrrrfTkF1210)(校核式4/3 . 121dFo(2)受剪螺栓聯(lián)接 靠剪切和擠壓承載,各螺栓在T作用下受橫向力Fs。問題:Fs1= Fs2= = Fsz ?即Fsi與ri成正比:zszssrFrFrF2211或isisrFrFmaxmax工作條件: Fs1r1+ Fs2r2+ + Fszrz= T變形協(xié)調(diào)條件:底板視為剛體,ri剪切變形量 Fsi

14、maxmaxrrFFissi代入工作條件中:ziizsrTrrrrTrF12max22221maxmax4、受翻轉(zhuǎn)力矩M(傾覆力矩) 的螺栓組聯(lián)接特點(diǎn):在M作用下,底板有繞螺栓組形心軸翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。作用M前:各螺栓受相同F(xiàn)0作用M后:左側(cè):F拉, 右側(cè):F壓 F0工作條件:MrFrFrFzz2211變形協(xié)調(diào)條件:maxmax2211rFrFrFrFzzziizrrMrrrrMF12max22221maxmax其它條件:附加校核討論:設(shè)計(jì)時(shí),如何布置螺栓更合理?遠(yuǎn)離對(duì)稱中心RiFmax實(shí)際應(yīng)用可轉(zhuǎn)化為上述四種狀態(tài)的不同組合:分別計(jì)算迭加橫向載荷和旋轉(zhuǎn)力矩0F軸向載荷和翻轉(zhuǎn)力矩F2F強(qiáng)度計(jì)算左側(cè)不出

15、現(xiàn)縫隙右側(cè)邊緣不壓潰螺栓聯(lián)接組強(qiáng)度計(jì)算總結(jié)螺栓聯(lián)接組強(qiáng)度計(jì)算總結(jié)螺栓組受力分析軸向力橫向力旋轉(zhuǎn)力矩傾覆力矩F=F/zziiLLMF12maxmaxzifFkFs0受拉zFF/受剪ziisrfTkF10受拉ziirTrF12maxmax受剪受拉螺栓受變載:4/3 . 1210dFca緊聯(lián)接受Fo和F4/20diFmin0ppLdF4/210dF a a影響疲勞強(qiáng)度影響疲勞強(qiáng)度4/3 . 1212dFca單個(gè)螺栓強(qiáng)度計(jì)算受剪螺栓:松聯(lián)接:僅受Fo:受靜載:F F2 2=F+F=F+F1 1221ambbaCCCdF性能等級(jí)性能等級(jí)1、螺栓等:十個(gè)性能等級(jí),如:3.6、4.6、4.8、性能等級(jí)材料性

16、能如:6.8Bmin/100=6Bmin=600MPa10(smin/Bmin)=8smin=480MPa或smin=(68)10=480MPa低碳鋼或中碳鋼2、螺母:七個(gè)等級(jí),與螺栓性能相配。八、八、 提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施1、機(jī)理工作時(shí),螺栓受拉,p螺母受壓,p兩者產(chǎn)生螺距差一、改善螺紋牙間受力分配一、改善螺紋牙間受力分配第一圈:p最大,受力最大第810圈后幾乎不受力各圈受載不均 采用加高螺母不能 提高聯(lián)接強(qiáng)度。2、辦法采用受拉螺母(變形一致) 減小螺栓螺母螺距變化差二、減小附加彎曲應(yīng)力二、減小附加彎曲應(yīng)力螺紋牙根彎曲應(yīng)力斷裂螺紋孔不正、被聯(lián)件表面不平、發(fā)生變形等。引

17、起附加彎曲應(yīng)力因素:a)螺栓受偏心載荷eFb)被聯(lián)接件剛度不夠a)采用球面墊圈抗彎力偶e)采用環(huán)腰d)采用沉頭座b)采用斜墊圈c)采用凸臺(tái)措施:墊圈、凸臺(tái)、沉孔等。思考:采用凸臺(tái)、沉孔的目的?三、減輕應(yīng)力集中三、減輕應(yīng)力集中收尾:退刀槽;增大牙根處過渡圓角半徑。四、降低應(yīng)力幅四、降低應(yīng)力幅 a amax 一定時(shí):a疲勞強(qiáng)度當(dāng)F、F1不變時(shí): cb 或 cm。措施: 1)螺栓長(zhǎng)度 2)光桿直徑 3)采用柔性螺栓1、降低螺栓剛度cb 1 2螺栓聯(lián)接習(xí)題課螺栓聯(lián)接習(xí)題課一、螺栓組計(jì)算一、螺栓組計(jì)算螺栓組受力分析軸向力橫向力旋轉(zhuǎn)力矩傾覆力矩F=F/zziiLLMF12maxmaxzifFkFs0受拉z

18、FF/受剪ziisrfTkF10受拉ziirTrF12maxmax受剪受拉螺栓受變載:4/3 . 1210dFca緊聯(lián)接受Fo和F4/20diFmin0ppLdF4/210dFa影響疲勞強(qiáng)度4/3 . 1212dFca單個(gè)螺栓強(qiáng)度計(jì)算受剪螺栓:松聯(lián)接:僅受Fo:受靜載:F2=F+F1受任意載荷螺栓組向形心簡(jiǎn)化四種簡(jiǎn)單狀態(tài)迭加受載最大螺栓 按單個(gè)計(jì)算例1、圖示底板用8個(gè)螺栓與支架相連,受外力Q作用,Q作用于 包含X軸并垂直于底板接縫面,試計(jì)算此螺栓組聯(lián)接。(=30)解:解: (一)受力分析(一)受力分析QQHQH=QcosQVQV=QsinHMHQHH= QcosMH=H300VMVQVV= Q

19、sinMV=V400H=4330N,V=2500N,M=MH-MV=299000N mm(二)工作條件分析(二)工作條件分析1、保證結(jié)合面不滑移HkzfFs1又:zVcccFFmbm01)(10VcccfHkzFmbms2、受力最大螺栓軸向載荷a 、FV=V/z=2500/8=312.5N(每個(gè)螺栓受V作用相同)b 、M作用,離形心越遠(yuǎn)受力越大NMrrMFiiM299)100200(420022812maxmaxc 、最大工作載荷NFFFMV5 .611maxmaxd 、螺栓總拉力NFcccFFmbb8 .5784max02=5662.5N8 . 0mbmccc?。簁s =1.3f=0.133

20、、螺栓直徑:3 . 1421Fdd1d4、其它條件a 、左側(cè)不出現(xiàn)間隙:b 、接合面右側(cè)不壓潰:1maxPpWMAFz010minWMAFzWMAzVcccFzmbmp 螺栓擰緊并承受軸向載荷H后,剩余預(yù)緊力在結(jié)合面產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力。翻轉(zhuǎn)力矩對(duì)擠壓應(yīng)力的影響選擇螺栓性能等級(jí),計(jì)算許用應(yīng)力 。QQ例2、設(shè)計(jì)圖示螺紋聯(lián)接:1.受拉螺栓 2.受剪螺栓解: 一)受力分析一)受力分析RTFSRFSRFSRFSRFSTFSTFSTFSTR=Q/2=10000 NQT=R300=3000000 N.mmR使各螺栓受到橫向工作載荷FSR: FSR=R/4=2500( N )T也使各螺栓受到橫向工作載荷FST,方

21、向與形心連線垂直。受載最大的螺栓:受拉螺栓:)(70714NrTrTFiST受剪螺栓:)(707142maxNrTrrTFiST相同)(9014135cos222NFFFFFSTSRSTSSR二)設(shè)計(jì)計(jì)算二)設(shè)計(jì)計(jì)算由預(yù)緊力Fo產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞外載荷FS。SsFkFf0)(901400NfFkFSs(?。簁s =1.3、f=0.13)選擇螺栓性能等級(jí),計(jì)算許用應(yīng)力 。3 . 1401Fd螺栓直徑:d1d橫向載荷由螺栓桿與被聯(lián)件的擠壓與剪切傳遞。受載最大螺栓的橫向載荷為:FS=9014(N)選擇螺栓性能等級(jí),計(jì)算許用應(yīng)力 。螺栓直徑:40SFd查手冊(cè)受拉螺栓:相同材料螺栓d受拉d受剪例3 某承

22、受軸向載荷的螺栓聯(lián)接。已知單個(gè)螺栓所受軸向載荷 F=500N,預(yù)緊力Fo=500N,螺栓的剛度c1,arctanc1=30, 被聯(lián)接件的剛度c2,arctanc2=45。 1)繪制此螺栓聯(lián)接的力變形圖,并確定螺栓總拉力F2。 2)若將墊片改為較軟的,使arctanc1=60,其他不變,F(xiàn)2=? 3)比較上述兩種情況,判斷哪種密閉性好? 注:此題用圖解法求解。1002003004005006007008009001000N變形60304545FF2F1FF0F”Fo例4 一鋼板采用三個(gè)鉸制孔螺栓聯(lián)接,下列三個(gè)方案哪個(gè)最好?F3F3F3FL L2aFL L2aFmax=F3=FL2aF3+F3F3

23、F3FL L2aFL L2aFmax=F1=F3=222231323aLFaFLFF3F3F3FL L3aFl l3aFL L3aFmax=F2=222313150cos33233aLaLFaFLFaFLF比較:方案一:Fmax=FL2aF3+方案二:Fmax=22313aLF方案三:Fmax=2313aLaLF差誰(shuí)好?22313aLF2313aLaLF由:a534L=結(jié)論:1)當(dāng)La534時(shí),方案三最好。2)當(dāng)La534時(shí),方案二最好。例5 指出下列各圖中的錯(cuò)誤。一、螺旋傳動(dòng)的類型和應(yīng)用一、螺旋傳動(dòng)的類型和應(yīng)用調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋靜壓螺旋靜壓螺旋類類型型運(yùn)動(dòng)形式有:運(yùn)動(dòng)形式有:螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)螺母固定,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)螺母固定,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng) 作用:作用: 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)力。直線運(yùn)動(dòng),同時(shí)傳遞動(dòng)力。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) ,螺母移動(dòng),螺母移動(dòng)按用按用途分途分傳力螺旋傳力螺旋傳導(dǎo)螺旋傳導(dǎo)螺旋滑動(dòng)螺旋滑動(dòng)螺旋滾動(dòng)螺旋滾動(dòng)螺旋按摩擦按摩擦性質(zhì)分性質(zhì)分傳遞動(dòng)力傳遞動(dòng)力 傳遞運(yùn)動(dòng)傳遞運(yùn)動(dòng), ,要求精度高要求精度高調(diào)整相對(duì)位置調(diào)整相對(duì)位置二、滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)和材料二、滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)和材料1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) 螺母結(jié)構(gòu)螺母結(jié)構(gòu)整體螺整體螺母母組合螺組合螺母母剖分螺

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