畢業(yè)論文企業(yè)存貨管理研究[23頁]

1、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） I 摘摘 要要 無論在任何的企業(yè)中，企業(yè)存貨都是企業(yè)中的一種重要的資產(chǎn)。企業(yè)庫存 存貨控制擁有量的多少關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能否順利進(jìn)行的重要標(biāo)志，也是 企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展必須規(guī)劃的重要內(nèi)容。在我國中小企業(yè)中，現(xiàn)在的存貨管理中還 存在著很多各方面的問題，主要包括的問題有：不科學(xué)的存貨管理方法、質(zhì)低 下的存貨管理人員素、企業(yè)發(fā)展受制于存貨管理等等。 本文對這些問題進(jìn)行了一些分析和探討，并提出了一些改善對策：比如組 立科學(xué)高效的存貨管理體質(zhì)，加強(qiáng)完善內(nèi)部控制，時(shí)刻關(guān)注企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率， 建立適合自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)。 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞存貨管理 內(nèi)部控制 信息管理 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文

2、） II Abstract No matter in any enterprise，enterprise inventory is an important asset in the enterprise. How much inventory control has the important sign that the enterprises production and operation can be carried out smoothly, it is also an important part of enterprises long-term development. In t

3、he small and medium-sized enterprises in our country, there are still many problems in the inventory management. The main issues include: Unscientific inventory management methods, low quality inventory management, enterprise development is subject to inventory management and so on. In this paper, s

4、ome problems are analyzed and discussed, and some improvement measures are put forward : For example, the groups scientific and efficient inventory management, strengthen the internal control, pay attention to the enterprises inventory turnover rate, the establishment of the inventory management inf

5、ormation system suitable for their own development. Keywords inventory management internal controls information management 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 摘摘 要要.I ABSTRACT .II 第章第章緒論緒論 .1 1.1 選題的背景和選題的意義.1 1.2 中小企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀概述.3 1.3 國內(nèi)外企業(yè)存貨管理發(fā)展情況.3 第第 2 2 章章企業(yè)庫存管理的概念及相關(guān)理論企業(yè)庫存管理的概念及相關(guān)理論 .7 2.1 存貨管理的概念、分類及特點(diǎn).7 2.2 ABC 分析

6、法.8 2.3 JIT 管理法.8 2.4 訂貨點(diǎn)法.8 第第 3 3 章章環(huán)亞金屬制品有限公司庫存管理研究環(huán)亞金屬制品有限公司庫存管理研究 .9 3.1 環(huán)亞金屬制品有限公司簡介.9 3.2 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理現(xiàn)狀.10 3.2.1 存貨分類混亂庫區(qū)劃分混亂.10 3.2.2 存貨賬實(shí)不符價(jià)格數(shù)據(jù)失真.11 3.2.3 存貨管理不及時(shí)責(zé)任不明確.11 3.2.4 存貨管理流程及管理手段落后.12 3.2.4 存貨管理人員隔空管理.12 3.2.4 存貨管理應(yīng)急管理能力差.12 第第 4 4 章章 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理完善措施舉例環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理完善措施舉例 .1

7、3 4.1 完善公司存貨管理制度，加強(qiáng)執(zhí)行力度.13 4.2 引進(jìn)信息管理體系進(jìn)行存貨管理應(yīng)用.13 4.3 整理公司全部存貨，加強(qiáng)類別管理.14 4.3 加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)教育.14 4.4 建立上下游相互制約的監(jiān)督機(jī)制.15 結(jié)結(jié) 論論 .18 致謝致謝 .19 工作簡歷工作簡歷 .20 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) .21 附錄附錄 1 1 .22 附錄附錄 2 .30 此頁無頁碼此頁無頁碼 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 第章緒論 隨著我過市場經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國中小企業(yè)的生存壓力也日益加劇，尤 其是我國的中小企業(yè)在庫存管理上，還存在著較大的落后和不足之處。 存貨管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要組成部分。企業(yè)存貨管理

8、是否合理直接影響到 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，關(guān)系到企業(yè)日常生產(chǎn)能否順利進(jìn)行和企業(yè)是否有充足的發(fā)展 后勁。一個企業(yè)存貨量的多少，直接反映了企業(yè)資本運(yùn)營的效率，繼而反映出 企業(yè)管理水平的高低，直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，服務(wù)于企業(yè)的基本生產(chǎn)、 技術(shù)研究。所以，存貨管理的好壞已經(jīng)成為衡量企業(yè)管理制度是否完善、存貨 儲備是否合理、流動資金占用程度水平的重要標(biāo)志。 實(shí)踐證明，庫存合理，將會促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，反之，庫存不 合理，如庫存過于分散、庫存物資積壓等，則會阻滯企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展，影響 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。甚至其中不乏有很多的因?yàn)槠髽I(yè)因?yàn)榇尕浌芾聿簧贫鴮?dǎo)致企業(yè) 經(jīng)營困難、資金流斷裂從而造成企業(yè)破產(chǎn)或倒閉的

9、現(xiàn)象。正常情況下，企業(yè)的 存貨一般需要控制在企業(yè)總資產(chǎn)的30%以下，尤其是對于生產(chǎn)型企業(yè)來說，存 貨的類別多，數(shù)量大，一旦管理和處理不善，將直接影響企業(yè)的正產(chǎn)生產(chǎn)和經(jīng) 營。 此外，以上所述的現(xiàn)象在我國的中小企業(yè)中表現(xiàn)的更是尤為突出，在我國 的中小企業(yè)中，存貨占用這巨大的資金數(shù)額，而相對于固定資產(chǎn)來說，存貨的 流動性比較強(qiáng)，而且存貨不足將直接影響企業(yè)的經(jīng)營活動及獲利能力，但是存 貨的過多又將造成企業(yè)資金占用較大，資金周轉(zhuǎn)困難，相關(guān)財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi) 用增加；而由于存貨的品種較多、進(jìn)出頻繁、每批的價(jià)格波動大，要保證存貨 的賬存和實(shí)存相符以及總成本在發(fā)出存貨的成本和庫存存貨的成本之間的合理 分配不僅具

10、有一定的難度，而且要求較高的管理水平和現(xiàn)代化的管理手段；對 存貨的管理，既有實(shí)物管理，又有價(jià)值管理，財(cái)會部門必須與產(chǎn)供銷和實(shí)物管 理部門協(xié)調(diào)一致才能加強(qiáng)對存貨的價(jià)值管理。而這一現(xiàn)狀在商品流通企業(yè)中表 現(xiàn)的尤為明顯。而企業(yè)存貨管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水 平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率。因此，一個企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重 視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很 大的。因此，只有通過實(shí)施正確的存貨管理方法，來降低企業(yè)的平均資金占用 水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 1.1 選題背景及選題意

11、義 在全球經(jīng)濟(jì)高度融合和我過市場經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大經(jīng)濟(jì)形勢下，當(dāng)今我國 的各行各業(yè)卻面臨著各種不同的困境和機(jī)遇，有的企業(yè)抓住機(jī)遇爭先恐后的上 市，有的企業(yè)決策失誤黯然失色要倒閉，整個國內(nèi)經(jīng)濟(jì)市場可謂是風(fēng)聲水起、 風(fēng)云變幻。面對當(dāng)今錯綜復(fù)雜、瞬息萬變的經(jīng)濟(jì)形勢，各行各業(yè)的企業(yè)應(yīng)該如 何掃清風(fēng)險(xiǎn)和困難，看清企業(yè)發(fā)展的方向，從而確保企業(yè)能夠認(rèn)準(zhǔn)目標(biāo)，抓住 機(jī)遇，埋頭向前呢？少不謹(jǐn)慎，真可謂一失足成千古恨也！ 歸結(jié)企業(yè)發(fā)展必不可少的環(huán)節(jié)，那一定就是資金了，那么資金從何而來？ 資金又向何方而去？為什么每個企業(yè)都對資金又愛又恨，卻又不得不面對缺乏 資金的窘態(tài)？現(xiàn)實(shí)的企業(yè)經(jīng)營過程中常常有很多企業(yè)明明銷售的業(yè)績

12、很好，營 業(yè)收入很多，但是仍然常常出現(xiàn)資金捉襟見肘的情況，那么幾乎可以肯定，這 樣的企業(yè)一定長期的保留著較大的庫存量，而巨大的庫存保有量占用了企業(yè)大 部分的血液資金。但是，也有因?yàn)閹齑媪窟^少而影響正常生產(chǎn)，限制企業(yè) 擴(kuò)大規(guī)模，從而失去市場機(jī)遇的案例。所以一個企業(yè)的存貨量是否合理，直接 的關(guān)系到企業(yè)的資金使用是否合理，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營，關(guān)系到企 業(yè)生存和發(fā)展。 1.2 我國企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀 1.2.1 沒有得到管理層較大的重視 在我國中小企業(yè)中，管理者的普遍管理經(jīng)驗(yàn)是分為兩種的：一種是重視生 產(chǎn)環(huán)節(jié)，他們覺得企業(yè)只要生產(chǎn)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)設(shè)備得到良好的利用，那 么生產(chǎn)費(fèi)用就會隨之下降

13、，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外一種管理經(jīng)驗(yàn)是重 視銷售環(huán)節(jié)的，這樣的企業(yè)管理者認(rèn)為企業(yè)要想盈利和發(fā)展，就必須做好銷售 環(huán)節(jié)，因?yàn)橹挥袖N售環(huán)節(jié)才能把企業(yè)的產(chǎn)品推向市場，將企業(yè)的生產(chǎn)周期費(fèi)用 全部變現(xiàn)，只有銷售的價(jià)格高、銷售的數(shù)量多，那么對于企業(yè)就是有利的。無 論是重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理者還是重視銷售環(huán)節(jié)的管理者，用現(xiàn)在存貨管理理論 來看都是只注重了企業(yè)眾多環(huán)節(jié)的某一部分環(huán)節(jié)，而存貨管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng) 營過程中不可或缺的一個環(huán)節(jié)，它的管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的成本和盈利能 力，存貨過少，直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，原料存貨過少，遇到突發(fā)事件企業(yè) 無法正常繼續(xù)生產(chǎn)，或者存貨量過大占用企業(yè)大量資金不能變現(xiàn)，給企

14、業(yè)將帶 來危害極大的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，影響資金周轉(zhuǎn)，最終影響的也是企業(yè)的正常生產(chǎn)；在 銷售環(huán)節(jié)，企業(yè)產(chǎn)品存貨過多，存在存貨貶值、過期、變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，也必然增 加企業(yè)的存貨管理費(fèi)用和存儲費(fèi)用，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，而企業(yè)產(chǎn)品存貨量如果過 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 小，會給企業(yè)帶來不能如期交貨的信譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)等。因此，存貨管理也應(yīng)該得到管 理者的全面重視和管理。 1.2.2 產(chǎn)銷預(yù)測不及時(shí)、不準(zhǔn)確 在我國的中小企業(yè)中，一般大家的庫存管理中普遍存在著“牛鞭效應(yīng)”- 即庫存產(chǎn)品量過高和整體供應(yīng)鏈中需求變異放大的問題。為了確保自己的企業(yè) 的能夠按時(shí)生產(chǎn)，大多企業(yè)都不同程度的存在著庫存量過高的問題，而造成這 種情況的主要原因是：

15、銷售環(huán)節(jié)的銷售預(yù)測信息不準(zhǔn)確、銷售預(yù)測信息滯后不 及時(shí)，銷售預(yù)測信息不準(zhǔn)確和不及時(shí)是造成企業(yè)庫存量長期居高不下的主要原 因，而一些經(jīng)營者和管理者又片面的將銷售環(huán)節(jié)作為企業(yè)盈利的最大希望，這 種期待過高，但本身銷售預(yù)測環(huán)節(jié)跟不上企業(yè)發(fā)展的情況往往造成企業(yè)過多囤 積存貨必備隨時(shí)加大生產(chǎn)和銷售。但是，消費(fèi)者的愛好是有易變性和不確定的， 現(xiàn)實(shí)的銷售和采購活動中有非常多的因素都會造成消費(fèi)者的購買傾向較大的變 化，進(jìn)而導(dǎo)致很多的用戶和代銷代理商的需求也必須跟隨消費(fèi)者的購買意向而 發(fā)生變化。除此以外，關(guān)聯(lián)企業(yè)或上下游企業(yè)的信息交換、溝通不流暢等情況， 也往往都會加劇了銷售預(yù)測的難以把握。 1.2.3 沒有培

16、養(yǎng)專業(yè)的庫存管理人才和設(shè)置相應(yīng)崗位 目前我國中小企業(yè)中，庫存管理的職能大多由車間生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)人員兼管， 而這些統(tǒng)計(jì)人員往往工作較多，工作量彈性較小，在做好本職工作之前很少有 較充裕的時(shí)間進(jìn)行系統(tǒng)的庫存管理，從而造成經(jīng)常在存貨入庫、調(diào)撥、耗用及 銷售環(huán)節(jié)中出現(xiàn)單據(jù)簽字不齊全，票據(jù)傳遞滯后、沒具體負(fù)責(zé)人的情況，甚至 在發(fā)生突發(fā)問題時(shí)沒有相關(guān)的人員和崗位能夠提出較好的解決辦法，往往的情 況都是只顧眼前工作能夠進(jìn)行，造成庫存管理中的問題逐漸積壓，越來越多， 等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)是錯誤追加錯誤的復(fù)雜情況，根本無法從根源查明問題所在， 最后企業(yè)也只能被迫調(diào)整庫存更改錯誤，重新盤庫建立庫存臺賬繼續(xù)生產(chǎn)，而 隨著時(shí)

17、間的推移，錯誤還是會繼續(xù)出現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)只能循環(huán)不停的盤庫、調(diào)賬、 新開始的存貨管理模式。 目前我國除少數(shù)大公司外，大部分企業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)電算化管理。由于存貨種 類繁多，核算的工作量比較大，大大降低了工作效率。這樣極易產(chǎn)生以下不利 情況：一是影響存貨核算的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，會造成賬面數(shù)據(jù)與實(shí)際庫存數(shù)量 不符，產(chǎn)生大量潛在損失，致使財(cái)務(wù)報(bào)表不能真實(shí)反映企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況；二是 在對帳不及時(shí)的情況下，如發(fā)生偷盜等情況，不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不利于加強(qiáng)內(nèi)部 管理，人員不足或未具備一定素質(zhì)的情況，也會不同程度地影響存貨核算的質(zhì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 量。 1.2.4 缺乏行之有效的監(jiān)督管理機(jī)制 在國內(nèi)現(xiàn)今眾多的中小企

18、業(yè)中，由于資金、人才和管理者重視程度等問題， 進(jìn)而使存貨管理在理論上和經(jīng)驗(yàn)上均處于相對薄弱的狀態(tài)，在企業(yè)的存貨管理 眾多的環(huán)節(jié)中，都沒有能夠做到全面及時(shí)的監(jiān)督和管理，主要體現(xiàn)在一下三個 階段。 1. 采購入庫階段 在我國的中小企業(yè)中，大多數(shù)的企業(yè)材料采購是安排由供應(yīng)部分和倉儲部 門負(fù)責(zé)采購與保管、由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行相關(guān)核算與結(jié)算，各個部門之間溝通交流 較少，倉儲部門主要的工作地點(diǎn)在車間辦公區(qū)域，而財(cái)務(wù)核算監(jiān)督部分的工作 地點(diǎn)主要在后勤辦公區(qū)域，部門之間信息交流和人員相識度都不高，使內(nèi)部控 制有時(shí)候形同虛設(shè)，造成企業(yè)內(nèi)部控制制度的不健全，職權(quán)的劃分不明確，大 多的倉庫管理員同時(shí)負(fù)責(zé)材料的采購、驗(yàn)收和

19、保管，缺乏相關(guān)崗位和權(quán)限的相 互制約，在采購、驗(yàn)收過程中，就對企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全埋下了一定的隱患。 2. 儲存管理階段 在我國的中小企業(yè)中，很多企業(yè)管理者錯誤的認(rèn)為存貨就是企業(yè)自身的財(cái) 產(chǎn)，放在我的企業(yè)想賣就賣、想留就留，誰也搶不走，所以企業(yè)存貨的多少問 題并沒有得到管理者的較大重視，而且在我國傳統(tǒng)的思影響下，很多企業(yè)，尤 其是小企業(yè)常常囤積較大數(shù)量的存貨，還錯誤的認(rèn)為“肉爛在鍋里”，導(dǎo)致了 原本資金就不富裕的中小企業(yè)大量的流動資金長期被存貨占用無法變現(xiàn)流轉(zhuǎn)， 直接影響了企業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)大生產(chǎn)，而且大量的存貨長期保存，也不得不加大 對存儲設(shè)備、存儲廠房和存儲人員的投入，無形中又增加的企業(yè)的成本和管理

20、 風(fēng)險(xiǎn)。 3.銷售發(fā)貨階段 在我國中小企業(yè)中，很多數(shù)企業(yè)的存貨管理辦法仍然是僅僅依靠企業(yè)內(nèi)部 自由的物流資源和運(yùn)送能力進(jìn)行分配，沒有形成系統(tǒng)的耗用和銷售管理辦法， 在理論的規(guī)劃中沒有問題，但是一遇到實(shí)際的生產(chǎn)原料耗用和實(shí)際銷售發(fā)貨往 往問題眾多。比如生產(chǎn)消耗原料時(shí)，原料在使用過程中突然發(fā)現(xiàn)不符合生產(chǎn)需 求怎么處理、原料的耗用按什么順序什么庫區(qū)優(yōu)先消耗、合格原料和次品原料 怎么組合耗用等，這些都沒有人對此負(fù)責(zé)、沒有人對此規(guī)劃，往往是各個車間 獨(dú)自為占，為了不影響本車間的生產(chǎn)活動，往往車間管理者會將次料堆放不用， 優(yōu)先使用合格原料，從而更加劇了次料的可利用狀態(tài)，造成次料長期堆放變質(zhì)、 過期等，進(jìn)而

21、由次料發(fā)展成為根本無法利用的廢料，給企業(yè)造成了不必要的損 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 失；在銷售發(fā)貨環(huán)節(jié)，銷售部門和存儲部門也沒有統(tǒng)一對存貨進(jìn)行分類規(guī)劃統(tǒng) 計(jì)，往往注重眼前利益和自身效益優(yōu)先安排銷售銷路暢通的產(chǎn)品，使一些生產(chǎn) 難度較大、附加值較高但是有銷售難度的產(chǎn)品滯銷，打擊了生產(chǎn)部門的生產(chǎn)積 極性，浪費(fèi)企業(yè)生產(chǎn)能力，無形中限制了企業(yè)的的發(fā)展和壯大，也不利于維護(hù) 員工對企業(yè)的歸屬感，損害企業(yè)形象、破壞企業(yè)利益 1.2.4 沒有健全的存貨管理制度 目前，我國中小企業(yè)的日常管理中存在著很大的管理制度短板，在存貨管 理方面也不例外：很多企業(yè)的存貨管理制度長期沒有過更新、存貨管理制度簽 發(fā)后執(zhí)行難度大、

22、甚至很多企業(yè)根本沒有成文的存貨管理制度。為什么存在這 些問題？為什么沒有制定全面的存貨管理制度？為什么沒有讓存貨管理制度避 免流于形式？這些都極大的制約企業(yè)存貨管理的準(zhǔn)確性。 1.3 國內(nèi)外存貨管理發(fā)展演變 1.3.1 國外存貨管理發(fā)展情況 在國外，國外的企業(yè)關(guān)于存貨管理的重視及研究的時(shí)間較早，在工業(yè)化開 始之后，許多西方國家不管是在存貨管理的實(shí)踐的方面或者是理論的方面，均 是在在不停的研究和尋找適合的庫存管理方法。在賣方市場的時(shí)代，傳統(tǒng)的存 貨管理模式理論與操作方法造就于賣方市場，賣方市場時(shí)代由于時(shí)代所限所有 的物質(zhì)和產(chǎn)品都相對比較匱乏、緊缺，那時(shí)候企業(yè)的產(chǎn)品是不愁賣的，所以對 于庫存管理的

23、要求和需求沒有迫切的需求，也沒有比較明顯的表現(xiàn)出來，但是 隨著市場和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在現(xiàn)在各種產(chǎn)品和物質(zhì)均比較豐富的時(shí)代，賣方市場 已經(jīng)逐漸衍變成為了買方市場，企業(yè)面臨著在賣方市場不曾遇到的難題企 業(yè)想要生存和發(fā)展，就必須要有完善的存貨管理模式和體制 1.3.2 國內(nèi)存貨管理發(fā)展情況 國內(nèi)企業(yè)的存貨管理發(fā)展過程中并沒有能夠形成一個比較系統(tǒng)全面的理論 體系，在我國的存貨管理觀點(diǎn)一直都比較傳統(tǒng)，那就是適應(yīng)于賣方市場，根據(jù) 賣方的生產(chǎn)需要和生產(chǎn)能力每個生產(chǎn)企業(yè)自行的規(guī)劃企業(yè)自己的存貨管理制度， 并未系統(tǒng)全面的發(fā)展出適應(yīng)當(dāng)前買方市場的存貨管理理論體系。很多企業(yè)根本 無法正確的確定自己的生產(chǎn)成本和企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)

24、品的價(jià)值：估算式的成本核算和 讓市場調(diào)節(jié)產(chǎn)成品的價(jià)值造成了企業(yè)很多資源的浪費(fèi)，也減少了很多企業(yè)高技 術(shù)產(chǎn)品的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，無形中損害了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)投入的積極性。 隨著我國的市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無論是市場經(jīng)濟(jì)規(guī)模還是市場經(jīng)濟(jì)實(shí)力， 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 都得到了爆發(fā)式的飛躍式成長，國內(nèi)企業(yè)經(jīng)濟(jì)體實(shí)力也不斷得到壯大與發(fā)展， 規(guī)模和競爭力也都不斷的得到發(fā)展和壯大。但是，在發(fā)展的過程中很多企業(yè)存 貨管理存在眾多漏洞：存貨管理得不到管理者的重視，企業(yè)沒有專業(yè)的存貨管 理人才，沒有設(shè)置專門的存貨管理崗位，企業(yè)內(nèi)部缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制，存貨 管理體制沒有隨企業(yè)發(fā)展而相應(yīng)健全，企業(yè)存貨管理未能及時(shí)實(shí)現(xiàn)電算

25、化核算 與管理等等。 第 2 章企業(yè)庫存管理的概念及相關(guān) 2.1 存貨管理概念、分類及特點(diǎn) 2.1.1 存貨管理的概念 存貨是指企業(yè)在日常活動中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)過程 中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料或物料等，包括各類材 料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品或庫存商品以及包裝物、低值易耗品、委托加工 物資等，是企業(yè)流動資產(chǎn)的重要組成部分。 一般情況下，企業(yè)的存貨包括下列三種類型的有形資產(chǎn)： 在正常經(jīng)營過程中存儲以備出售的存貨。這是指企業(yè)在正常的過程中 處于待銷狀態(tài)的各種物品，如工業(yè)企業(yè)的庫存產(chǎn)成品及商品流通企業(yè)的庫存商 品。 為了最終出售正處于生產(chǎn)過程中的存貨。這是指為

26、了最終出售但目前 處于生產(chǎn)加工過程中的各種物品，如工業(yè)企業(yè)的在產(chǎn)品、自制半成品以及委托 加工物資等。 為了生產(chǎn)供銷售的商品或提供服務(wù)以備消耗的存貨。這是指企業(yè)為生 產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)耗用而儲備的各種原材料、燃料、包裝物、低值易耗品等 存貨區(qū)別于固定資產(chǎn)等非流動資產(chǎn)的最基本的特征是，企業(yè)持有存貨的最 終的目的是為了出售，不論是可供直接銷售，如企業(yè)的產(chǎn)成品、商品等；還是 需經(jīng)過進(jìn)一步加工后才能出售，如原材料等。 2.1.2 存貨管理的分類 按其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容分類 原材料。它是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)加工改變其形態(tài)或性質(zhì)并構(gòu)成產(chǎn) 品主要實(shí)體的各種原料及主要材料、輔助材料、燃料、修理用備料、 包裝材料、外購半成品

27、等。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 在產(chǎn)品。它是指在企業(yè)尚未加工完成，需要進(jìn)一步加工且正在加工的 在制品。 半成品。它是指企業(yè)已完成一定生產(chǎn)過程的加工任務(wù)，已驗(yàn)收合格入 庫，但需要進(jìn)一步加工的中間產(chǎn)品。 產(chǎn)成品。它是指企業(yè)已完成全部生產(chǎn)過程并驗(yàn)收合格入庫，可以按照 合同規(guī)定的條件送交訂貨單位，或可以作為商品對外銷售的產(chǎn)品。 商品。它是指商品流通企業(yè)外購或委托加工完成驗(yàn)收入庫用于銷售的 各種商品。 周轉(zhuǎn)材料。它是指企業(yè)能夠多次使用、逐漸轉(zhuǎn)移其價(jià)值仍保持原有形 態(tài)，不確認(rèn)為固定資產(chǎn)的材料，如包裝物和低值易耗品。 委托代銷商品。它是指企業(yè)委托其他單位代銷的商品。 按其存放地點(diǎn)分類 庫存存貨。它是指已驗(yàn)

28、收合格并入庫的各種存貨。 在途存貨。它是指貨款已經(jīng)支付，正在途中運(yùn)輸?shù)拇尕洠约耙呀?jīng)運(yùn) 達(dá)企業(yè)但尚未驗(yàn)收入庫的存貨。 加工中存貨。它是指企業(yè)正在加工的存貨和委托其他單位加工的存貨 2.1.3 存貨管理的特點(diǎn) 企業(yè)的存貨一般具有以下特點(diǎn)： 存貨是有形資產(chǎn)，這一點(diǎn)有別于無形資產(chǎn)。 存貨具有較強(qiáng)的流動性。在企業(yè)中，存貨經(jīng)常處于不斷銷售、耗用、 購買、或重置中，具有較快的變現(xiàn)能力和明顯的流動性。 存貨具有時(shí)效性和發(fā)生潛在損失的可能性。在正常的經(jīng)營活動下，存 貨能夠規(guī)律地轉(zhuǎn)換為貨幣資產(chǎn)或其他資產(chǎn)，但長期不能耗用的存貨就 有可能變?yōu)榉e壓物資或降價(jià)銷售，從而造成企業(yè)的損失 2.2 ABC 分析法 ABC 分

29、類法(Activity Based Classification) ，全稱應(yīng)為 ABC 分類庫存 控制法。又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因分析法 、ABC 分析法、分類管理法、物資重點(diǎn)管理法、ABC 管理法、abc 管理、巴雷特 分析法，平常我們也稱之為“80 對 20”規(guī)則，EMBA、MBA 等主流商管教育均對 ABC 分類法對企業(yè)管理的啟示及對管理者組織決策的影響有所介紹。 ABC 分類法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維爾弗雷多帕累托首創(chuàng)的。ABC 分析法是 儲存管理中常用的分析方法，也是經(jīng)濟(jì)工作中一種基本工作和認(rèn)識方法。ABC 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 分析的應(yīng)用，在儲存管理中比

30、較容易地取得以下成效：第一，壓縮了總庫存量； 第二，解放了被占壓的資金；第三，使庫存結(jié)構(gòu)合理化；第四，節(jié)約了管理力 量。1879 年，帕累托在研究個人收入的分布狀態(tài)時(shí)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)人的收入占全部 人收入的大部分，而多數(shù)人的收入?yún)s只占一小部分，他將這一關(guān)系用圖表示出 來，就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因 素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事 物影響較少的次要因素。后來，帕累托法被不斷應(yīng)用于管理的各個方面。1951 年，管理學(xué)家戴克（HFDickie）將其應(yīng)用于庫存管理，命名為 ABC 法。 1951 年1956 年，約瑟夫朱蘭將 ABC

31、 法引入質(zhì)量管理，用于質(zhì)量問題的分析， 被稱為排列圖。1963 年，彼得德魯克（ PFDrucker）將這一方法推廣到 全部社會現(xiàn)象，使 ABC 法成為企業(yè)提高效益的普遍應(yīng)用的管理方法。 此規(guī)則通過對同一類問題或項(xiàng)目進(jìn)行排序，來認(rèn)明其中少數(shù)爭議較大的。 帕雷托通過長期的觀察發(fā)現(xiàn)：美國 80%的人只掌握了 20%的財(cái)產(chǎn)，而另外 20%的 人卻掌握了全國 80%的財(cái)產(chǎn)，而且很多事情都符合該規(guī)律。于是他應(yīng)用此規(guī)律 到生產(chǎn)上。他的主要觀點(diǎn)是：通過合理分配時(shí)間和力量到 A 類總數(shù)中的少數(shù) 部分，你將會得到更好的結(jié)果。當(dāng)然忽視 B 類和 C 類也是危險(xiǎn)的，在帕雷托規(guī) 則中，它們得到與 A 類相對少得多的注

32、意。 2.3 JIT 分析法 在國外研究存貨研究的早期，美國人曾提出即時(shí)存貨管理的方法即隨生 產(chǎn)耗用的需求而準(zhǔn)備的庫存量，后經(jīng)發(fā)展到日本，由日本的豐田公司在上世紀(jì) 70 年代成功應(yīng)用而發(fā)展成為先進(jìn)管理體系而舉世聞名。以消費(fèi)者(市場)為中心 是 JIT 管理方法的基本思想，根據(jù)消費(fèi)者的需求來組織生產(chǎn)活動，使生產(chǎn)活動 更加具有目的性。JIT 管理方法是一種倒拉式的管理方法，它的模式是逆著生 產(chǎn)的正常工序，由你順序的第一步顧客需求開始，根據(jù)消費(fèi)者的訂單從而進(jìn)行 準(zhǔn)備相關(guān)的產(chǎn)成品組件、配件、零件以及原材料等等，最后將全部的生產(chǎn)需要 全部匯總到生產(chǎn)供應(yīng)商。整個生產(chǎn)和消費(fèi)過程都是不停動態(tài)進(jìn)行的，由消費(fèi)者

33、開始逐個逆向向生產(chǎn)者倒推進(jìn)行的，這樣進(jìn)行，上道流程提供的正好是下道流 程所需要的物品，并在時(shí)間上和數(shù)量上正相吻合好。JIT 管理方法追求的是一 種無庫存或使庫存最小的完美生產(chǎn)系統(tǒng)。通過這樣有效的成本控制，改善送貨 環(huán)節(jié)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的三個途徑最終來實(shí)現(xiàn)增加企業(yè)盈利和提高企業(yè)在競爭中 生存能力的目的。經(jīng)過較長時(shí)間的事實(shí)證明，如果 JIT 存貨營理模式能夠成功 實(shí)施的話，對于改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)能力、縮短生產(chǎn)周期、降低存貨水平、 縮短設(shè)備維護(hù)管理周期、減少生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)率是有非常大的幫助的。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 很多國際知名大企業(yè)，如英特爾、福特等企業(yè)都在運(yùn)行經(jīng)營過程中加入了很多

34、 JIT 管理技術(shù)和管理理念。 2.4 訂貨點(diǎn)法 最佳訂貨點(diǎn)法又稱訂購點(diǎn)法，始于 20 世紀(jì) 30 年代。訂貨點(diǎn)法指的是：對 于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某一 預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即開始發(fā)出訂貨單（采購單或加工單） 來補(bǔ)充庫存。直至 庫存量降低到安全庫存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉庫， 補(bǔ)充前一時(shí)期的消耗，此一訂貨的數(shù)值點(diǎn)，即稱為訂貨點(diǎn)。 訂貨點(diǎn)法也稱為安全庫存法。從訂貨單發(fā)出到所訂貨物收到這一段時(shí)間稱 為訂貨點(diǎn)法，訂貨點(diǎn)法本身具有一定的局限性。例如，某種物料庫存量雖然降 低到了訂貨點(diǎn)，但是可能在近一段時(shí)間企業(yè)沒有收到新的訂單，所以近期內(nèi)沒 有新

35、需求產(chǎn)生，暫時(shí)可以不用考慮補(bǔ)貨。故此訂貨點(diǎn)法也會造成一些較多的庫 存積壓和資金占用。這種方法的特點(diǎn)是：假定訂貨提前期 t、p(即市場供應(yīng)、 裝運(yùn)條件)是不變的(即 t?p 是個常量)，每次訂貨的批量是相等的，訂貨時(shí)間 是隨著物資庫存量降到 訂貨點(diǎn)時(shí)間的不同而變化的。因此，在生產(chǎn)對物資的 消耗速度不均衡的情況下，可以利用在訂貨點(diǎn)派人訂貨來適應(yīng)物資消費(fèi)速度的 變化，保持物資儲備的合理性。將訂貨提前期 tp 標(biāo)注在物資卡片和帳頁上， 每到訂貨點(diǎn)(日)時(shí)即檢查實(shí)際庫存量 qa，計(jì)算 qp-qa 的差。如為+q，則按 q+q 訂貨；如為-q，則按 q-q 訂貨。這樣調(diào)整訂貨量后，可以防止缺貨或 超儲現(xiàn)象

36、的發(fā)生。所以，訂貨點(diǎn)也稱警戒點(diǎn)，是指訂貨點(diǎn)庫存量 qp。它是個用 指示某種物資已到訂貨時(shí)間的參數(shù)。訂貨點(diǎn)庫存量的大小取決于物資的訂貨提 前期 tp 和日耗量 cm。訂貨提前期的長短取決于派員前往和辦理訂貨手續(xù)的時(shí) 間、供方備貨時(shí)間和辦理運(yùn)輸計(jì)劃與托運(yùn)時(shí)間、承運(yùn)單位裝車、運(yùn)輸時(shí)間和卸 貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、驗(yàn)收入庫所 需時(shí)間的總和。訂貨提前期乘日耗量，就是訂貨點(diǎn)庫 存量 qp。在生產(chǎn)不均衡的條件下，物資消費(fèi)速度時(shí)快時(shí)慢，庫存量下降到訂貨 點(diǎn)的時(shí)間也就有早有遲。因 此，按照物資實(shí)際庫存量下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間派 員訂購物資，可以防止在等批量訂購條件下由于消費(fèi)速度變化所造成的物資缺 貨和超儲問題。 第 3 章環(huán)亞金

37、屬制品有限公司存貨管理研究 3.1 環(huán)亞金屬制品有限公司簡介 環(huán)亞金屬制品有限公司始建于2005年。2007年開始投資建設(shè)先進(jìn)大型節(jié)能 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 環(huán)保型設(shè)備，公司總投資60億元人民幣，現(xiàn)已建設(shè)成一家集制氧、球團(tuán)、燒結(jié)、 煉鐵、煉鋼、軋鋼、酸洗、冷軋、鍍鋅、薄壁鋼管等于一體的中型民營金屬制 造集團(tuán)企業(yè)，可提供就業(yè)崗位近10000個。 目前，環(huán)亞金屬制品有限公司擁有熱軋生產(chǎn)線3條，管機(jī)30臺，可年產(chǎn)熱 軋窄薄帶鋼和薄壁鋼管300萬噸，是亞洲較大的高品質(zhì)熱軋窄薄帶鋼和薄壁鋼 管生產(chǎn)基地。環(huán)亞金屬制品有限公司熱軋生產(chǎn)線均采用德國西門子高科技自動 化控制技術(shù)，是中國最先進(jìn)的熱軋窄薄帶鋼

38、生產(chǎn)線。 3.2 環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理現(xiàn)狀 3.2.1 存貨管理分類混亂庫區(qū)劃分不合理 在我2011年來到環(huán)亞金屬制品有限公司的時(shí)候，因?yàn)楣臼且粋€自原料 燒結(jié)球團(tuán)煉鐵煉鋼熱軋冷軋鍍鋅卷管一條龍生產(chǎn)模式，公司設(shè) 置分廠達(dá)十幾個，且每個分廠之間的聯(lián)系均十分密切，上有分廠產(chǎn)出的產(chǎn)品到 達(dá)下游生產(chǎn)分廠時(shí)，存貨的性質(zhì)搖身一變由產(chǎn)成品變成了原料，如公司的熱軋 帶鋼，在熱軋分廠時(shí)屬于熱軋分廠的產(chǎn)成品，但是當(dāng)下游冷軋部門調(diào)取熱軋的 帶鋼后同樣的帶鋼就變成了原料，供冷軋部門耗用后產(chǎn)出冷軋帶鋼，對于公司 十幾個生產(chǎn)分廠來說，每一個上游分廠的產(chǎn)品都是下游分廠的原料，即使再簡 單的分類在經(jīng)歷十幾次的調(diào)撥流轉(zhuǎn)

39、后的存貨管理量也是十分巨大的。但是，但 是的環(huán)亞金屬制品有限公司沒有系統(tǒng)的存貨分類標(biāo)準(zhǔn)，也沒有明確的劃分各個 生產(chǎn)分廠的存貨庫區(qū)，使得車間管理部門和財(cái)務(wù)監(jiān)督部門根本不能將每個分廠 現(xiàn)存原料、現(xiàn)存在產(chǎn)品、現(xiàn)存完工產(chǎn)品劃分清楚，存貨管理簡直是一團(tuán)亂麻。 3.2.2 存貨賬實(shí)不符價(jià)格失真 因?yàn)楣疽?guī)模較大、各種職能部門較多，在我剛來到公司的時(shí)候，拿到賬 本時(shí)發(fā)現(xiàn)幾乎是一頭霧水，根本無從做起賬存的很多原料和產(chǎn)品都是負(fù)數(shù)， 跟我到車間看到的各種原料、產(chǎn)品和在產(chǎn)品堆滿庫的情況根本毫無對應(yīng)，在經(jīng) 過長期的整理與了解后我才知道，因?yàn)楣疽?guī)模較大，各個環(huán)節(jié)的職能部門較 多，這就造成了各種單據(jù)和信息傳遞環(huán)節(jié)非常的

40、多，一張簡單的原料入庫單想 要傳遞到財(cái)務(wù)部門竟然需要整整四五天的時(shí)間。比如公司采購一批礦粉，首先 需要采購部填寫采購申請料場收發(fā)室收貨磅房過磅質(zhì)監(jiān)站化驗(yàn)檢 測原料是否合格合格后分廠辦理入庫結(jié)算科整理磅單結(jié)算領(lǐng)導(dǎo)簽 字審批，等到這一連串的手續(xù)辦理完成單據(jù)轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)入賬時(shí)已經(jīng)是四五天之后 的事情了，往往那時(shí)候很多的原料都已經(jīng)被相應(yīng)的車間生產(chǎn)耗用了，尤其是在 以上環(huán)節(jié)中萬一那個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題，那么所耽誤的時(shí)間將是更長的，常常是以 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 月為單位的時(shí)間財(cái)務(wù)無法取得相關(guān)手續(xù)辦理入庫，而這時(shí)的原料早已被成產(chǎn)車 間消耗了，雖然無法辦理入庫，但是月結(jié)成本核算的時(shí)候財(cái)務(wù)部門仍然需要根 據(jù)實(shí)際耗

41、用進(jìn)行出庫消耗，長此以往，就造成了很遠(yuǎn)原料和產(chǎn)品的賬實(shí)不符。 此外，公司采購原料結(jié)賬結(jié)算是根據(jù)質(zhì)監(jiān)站化驗(yàn)的原料品質(zhì)來確定價(jià)格的， 但是由于化驗(yàn)時(shí)間較長、單據(jù)傳遞較慢、領(lǐng)導(dǎo)審批流程復(fù)雜等情況，財(cái)務(wù)部門 進(jìn)行月結(jié)核算的時(shí)候往往很多化驗(yàn)結(jié)果都沒有報(bào)出，導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門根本沒有確 切的結(jié)算價(jià)格，只能按估算價(jià)格進(jìn)行核算，最終導(dǎo)致各種原料單價(jià)賬實(shí)不符， 核算價(jià)格失真。 3.2.3 存貨管理不及時(shí)責(zé)任不明確 在我工作的過程中，發(fā)現(xiàn)存貨管理根本沒有明確的責(zé)任人和負(fù)責(zé)人，每個 車間的存貨管理都是由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)班組代管或監(jiān)管的，因?yàn)樗麄儾⒎鞘菍?職存貨管理崗位，本身就有很繁重的工作需要完成，而且受限于這些人本身管

42、理素質(zhì)所限，所以他們報(bào)出存貨數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是有很大的不確定性的，往往此 類報(bào)表字跡潦草、報(bào)表人責(zé)任心不強(qiáng)，出現(xiàn)問題后根本無從查起錯誤具體出現(xiàn) 在哪個環(huán)節(jié)。 3.2.4 存貨管理流程及手段落后 對于代管或監(jiān)管存貨管理的車間統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)班組，由于他們的管理辦法均 來自于前任管理者的口傳經(jīng)驗(yàn)，沒有相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，更沒有與別的分廠管 理人員進(jìn)行過交流，大多數(shù)人都是用自己想出的笨辦法逐一手繪庫存表，盤庫 時(shí)速度慢、工作量大、準(zhǔn)確性不高。 3.2.5 存貨管理人員隔空管理 對于原有的財(cái)務(wù)監(jiān)管人員來說，車間工作環(huán)境差，存貨管理工作量大，監(jiān) 管部門本身也沒有相關(guān)完善的管理辦法，所以財(cái)務(wù)監(jiān)管部門往往都是在自己的

43、辦公室打電話跟生產(chǎn)部門要數(shù)據(jù)，從而出現(xiàn)了隔空管理的現(xiàn)象。 3.2.6 存貨突發(fā)應(yīng)急管理能力為差 由于公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，當(dāng)上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)品在下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗用過程中出 現(xiàn)質(zhì)量問題或其他瑕疵時(shí)，就需要存貨管理人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷，并作 出處理辦法，既需要確保正常生產(chǎn)，又需要保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，但由于相應(yīng)管 理人員缺乏管理經(jīng)驗(yàn)、跟上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)溝通不暢等情況，往往造成上下游存貨 管理人員對同一時(shí)間做出不同的處理辦法，僅僅確保自己的生產(chǎn)活動能夠繼續(xù) 進(jìn)行，而忽略了公司整體庫存準(zhǔn)確的要求，存貨管理人員沒有任何處理突發(fā)事 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 件的應(yīng)對能力。 第 4 章環(huán)亞金屬制品有限公司存貨管理完善措

44、施舉 例 鑒于公司存貨量大、管理混亂的情況，自 2012 年初開始，財(cái)務(wù)部開始牽 頭對存貨管理進(jìn)行了各種梳理和管控，并且針對我公司自身特點(diǎn)創(chuàng)造出了一套 適合我們自身生產(chǎn)特點(diǎn)的管理措施，其主要措施有以下幾方面： 4.1 完善公司存貨管理制度，加強(qiáng)執(zhí)行力度 針對公司管理制度陳舊混亂、管理?xiàng)l款過時(shí)的情況，要求公司各個生產(chǎn)分 廠重新根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)管理需要起草了各分廠的存貨管理制度，同時(shí)財(cái)務(wù)部以公 司整理管理的角度起草了公司存貨管理制度，從而使形成了一整套完整齊全、 適應(yīng)公司目前生產(chǎn)水平的管理制度，使整個公司存貨管理體系初步建成，也使 各種存貨管理有了制度依據(jù)。以下以財(cái)務(wù)部起草存貨管理制度為例： 環(huán)亞金屬

45、制品有限公司（總廠）庫存管理規(guī)定環(huán)亞金屬制品有限公司（總廠）庫存管理規(guī)定 第一章 目的 第一條 為了規(guī)范公司生產(chǎn)單據(jù)錄入、確保庫存準(zhǔn)確及時(shí)，特制定本管理規(guī) 定。 第二章 適用范圍 第二條 本規(guī)定適用于環(huán)亞公司各生產(chǎn)部門及其他有業(yè)務(wù)影響庫存部門。 第三章 管理部門 第三條 本規(guī)定歸財(cái)務(wù)部統(tǒng)一管理。 第四章 管理內(nèi)容 第四條 關(guān)于單據(jù)書寫規(guī)定 1. 生產(chǎn)耗用單、入庫單：原料倉庫、產(chǎn)品入庫倉庫、物料信息、日期、 副品明細(xì)（機(jī)組包括剩余料庫存）及所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊全； 2. 調(diào)撥單：發(fā)貨單位、收貨單位、收貨倉庫、發(fā)貨倉庫，發(fā)料人、收料 人、物料信息、日期、所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊

46、全； 3. 生產(chǎn)領(lǐng)料單：領(lǐng)料部門、領(lǐng)料倉庫、領(lǐng)用人、庫管員、領(lǐng)料日期、物 料信息及所有相關(guān)負(fù)責(zé)人、經(jīng)手人簽字必須齊全； 4. 所有出入庫單據(jù)次日上午必須完成錄入并遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、復(fù)核。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 第五章 入庫 第五條 原料外購入庫 1. 鋼坯：原料外購收料結(jié)束后，當(dāng)日下班以前對所收原料單據(jù)進(jìn)行錄入， 次日將前一天晚間進(jìn)料未錄部分原料單據(jù)進(jìn)行錄入，并核對前一天進(jìn)料與生產(chǎn) 程序錄入數(shù)是否相符，次日早 8:30 以前必須將進(jìn)料單據(jù)錄入完畢，并將原料 庫存報(bào)表上傳 OA 和服務(wù)器； 2. 帶鋼：原料帶鋼外購收料結(jié)束后，當(dāng)日下班以前對所收單據(jù)進(jìn)行錄入， 次日將前一天晚間進(jìn)料未錄部分

47、原料單據(jù)進(jìn)行錄入，并核對前一天進(jìn)料與生產(chǎn) 程序錄入數(shù)是否相符，次日早 8:30 以前必須將進(jìn)料單據(jù)錄入完畢，并將原料 庫存報(bào)表上傳 OA 和服務(wù)器； 3. 外購入庫單生產(chǎn)程序錄入完畢后，將單據(jù)統(tǒng)一遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、 復(fù)核； 4. 原料庫負(fù)責(zé)人需對原料和成品庫有足夠的了解和實(shí)時(shí)的監(jiān)管，需對庫 內(nèi)各種物料、各型號存放、進(jìn)出有全面掌握和管理，嚴(yán)禁混亂管理。 第六條 成品生產(chǎn)入庫 1. 熱軋 帶鋼：統(tǒng)計(jì)人員下班之前必須核對進(jìn)料數(shù)量和單據(jù)，完成生產(chǎn)程序錄 入，次日將晚間未錄入物料進(jìn)行生產(chǎn)程序錄入； 熱軋各班組電腦工交接班前必須及時(shí)將班組交來的生產(chǎn)耗用明細(xì)、副 品明細(xì)等數(shù)據(jù)與電腦記錄進(jìn)行核對，核對無誤后

48、進(jìn)行生產(chǎn)程序數(shù)據(jù)錄入（耗用 原料必須對應(yīng)其原料庫存數(shù)據(jù)，包括對應(yīng)物料屬性，即時(shí)可用庫存耗用原料）， 錄入完畢后將生產(chǎn)單據(jù)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核。 2. 冷軋 冷軋酸洗生產(chǎn)單據(jù)、軋鋼生產(chǎn)單據(jù)、裁剪生產(chǎn)單據(jù)和大爐生產(chǎn)單在各 班組交接班將單據(jù)轉(zhuǎn)交統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入； 必須保證單據(jù)錄入及時(shí)、不會影響銷售賣貨，次日上午將所有生產(chǎn)單 據(jù)遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部核實(shí)、復(fù)核。 3. 制管 重裁生產(chǎn)單據(jù)：次日交接班交單據(jù)核對后，將對應(yīng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn) 程序，每日 9 點(diǎn)前必須錄入完畢； 管機(jī)生產(chǎn)單：管機(jī)班長交接班時(shí)將單據(jù)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入，可由下一 班統(tǒng)計(jì)對上班組生產(chǎn)單據(jù)錄入或錄入完畢再下班，在保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確錄入 的前下，制管主管自

49、行調(diào)整數(shù)據(jù)錄入； 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 焊套子生產(chǎn)單據(jù)：班長交接班時(shí)將單據(jù)轉(zhuǎn)交統(tǒng)計(jì)做生產(chǎn)錄入，可由下 一班統(tǒng)計(jì)對上班組生產(chǎn)單據(jù)錄入或錄入完畢再下班，在保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確錄 入的前下，制管主管自行調(diào)整數(shù)據(jù)錄入； 4. 成品庫負(fù)責(zé)人需對原料和成品庫有足夠的了解和實(shí)時(shí)的監(jiān)管，保證入 庫物料型號和物料標(biāo)注型號必須一致，需對庫內(nèi)各種物料、各型號存放、進(jìn)出 有全面掌握和管理，嚴(yán)禁混亂管理。 第六章 出庫 第七條 外賣出庫 1. 銷售出庫必須按正確存放倉庫進(jìn)行開具，嚴(yán)禁發(fā)料單倉庫與生產(chǎn)入庫 的倉庫不符情況； 2. 銷售發(fā)錯物料等情況需要對結(jié)算單物料沖賬時(shí) ，必須將原結(jié)算單信息 （數(shù)量、重量等）全部進(jìn)行

50、沖銷，嚴(yán)禁進(jìn)行部分信息沖銷； 3. 銷售外賣出庫，在確保庫存有物料但未能及時(shí)生產(chǎn)入庫錄入時(shí)，可以 開負(fù)庫存發(fā)料單，但必須保證負(fù)庫存物料與物料所在倉庫、物料屬性、名稱一 致。 第八條 生產(chǎn)出庫 1. 生產(chǎn)領(lǐng)用出庫：領(lǐng)用人員必須開具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單由統(tǒng)計(jì)在程序里錄 入，錄入完畢轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核； 2. 副品領(lǐng)用出庫：領(lǐng)用人員必須開具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單由統(tǒng)計(jì)在程序里錄 入，錄入完畢轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù)核。 第九條 調(diào)撥出入庫 調(diào)撥單據(jù)：一切跨倉庫進(jìn)行調(diào)料、耗用時(shí)，調(diào)出部門必須嚴(yán)格按內(nèi)部 調(diào)撥要求開具紙質(zhì)單據(jù)、錄入電子調(diào)撥單；接收部門核實(shí)實(shí)際接收數(shù)量、重量 無誤后確認(rèn)接收入庫，否則立即聯(lián)系調(diào)出部門進(jìn)行實(shí)際數(shù)量

51、、重量確認(rèn)和更改 后收貨； 調(diào)撥出庫時(shí)，發(fā)料部門根據(jù)實(shí)際發(fā)料情況在電腦做電子記錄出庫，下 推形成下推單，將編號寫至單據(jù)上，收料部門根據(jù)編號調(diào)出對應(yīng)下推單據(jù)核實(shí) 調(diào)撥物資，對應(yīng)數(shù)量、收料倉庫、收料人確認(rèn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)做電子錄入，次日將調(diào)撥 單據(jù)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)復(fù)核。財(cái)務(wù)復(fù)核后不允許修改，如需變動調(diào)料雙方出具數(shù)據(jù)變動 明細(xì)及證明方可修改。 第十條 委外加工入庫 外廠物料到本廠進(jìn)行加工時(shí)，收料部門根據(jù)實(shí)際物料信息在電腦做電子記 錄，錄入時(shí)必須有明顯的委外加工入庫備注，錄入完畢單子轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)核實(shí)、復(fù) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 核，完成后由銷售結(jié)算出庫。 第十一條 副品庫管理 副品庫的管理按以上原料庫和成品庫管理原則和

52、方法進(jìn)行。 第七章 盤庫 1. 各部門對應(yīng)倉庫盤點(diǎn)：各生產(chǎn)部門每月必須定時(shí)定量對所有倉庫盤庫， 盤庫完畢后將盤點(diǎn)結(jié)果錄入生產(chǎn)程序“庫存修正單”，自動比對出盤庫結(jié)果和 即時(shí)庫存之間的數(shù)量、重量差異，并將比對差異表打印，查找差異原因后經(jīng)負(fù) 責(zé)人簽字確認(rèn)后交財(cái)務(wù)部審核。 2. 財(cái)務(wù)部根據(jù)可用庫存和盤庫單有權(quán)對所有倉庫進(jìn)行定期、不定期的全 面盤點(diǎn)或局部抽查，盤點(diǎn)結(jié)果和調(diào)庫證明需部門主管簽字確認(rèn)生效。 第八章 獎罰 1. 環(huán)亞公司及所有附屬公司一切物料調(diào)動、入庫和出庫必須提供手續(xù)齊 全的單據(jù)，禁止任何人、以任何理由對倉庫所存物料進(jìn)行調(diào)動，否則對操作人 進(jìn)行 50 元/次負(fù)激勵； 2. 公司物料必須保證隨

53、時(shí)清晰、明確的物料型號，無清晰、明確物料型 號的物料入庫部門有權(quán)拒收，否則對責(zé)任人進(jìn)行 50 元/次負(fù)激勵； 3. 環(huán)亞公司各部門必須按“生產(chǎn)單據(jù)錄入與庫存管理規(guī)定”操作，否則 對開具人進(jìn)行 20 元/次負(fù)激勵，并對由此造成的損失或錯誤負(fù)責(zé)； 4. 庫存出現(xiàn)錯誤時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證每日早 8 點(diǎn)準(zhǔn)確庫存。每錄 入一張庫存修正單，必須在修正起兩日內(nèi)提交相對應(yīng)打印版修正單，注明庫存 差異原因并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字，否則對修正單制單人進(jìn)行 50 元/次負(fù)激勵； 5. 物料出入庫手續(xù)和單據(jù)必須手續(xù)齊全、字跡清晰，否則對開具人進(jìn)行 10 元/次負(fù)激勵，并對由此造成的損失或錯誤負(fù)責(zé)； 6. 生產(chǎn)部門與銷售

54、部門必須嚴(yán)格按生產(chǎn)單據(jù)錄入與庫存管理規(guī)定對物料 選擇正確的倉庫辦理入庫和出庫手續(xù)，否則對責(zé)任人進(jìn)行 20 元/次負(fù)激勵； 7. 環(huán)亞各部門每月 26 日必須將盤庫數(shù)據(jù)遞轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部進(jìn)行核實(shí)、復(fù)核，否 則對負(fù)責(zé)人進(jìn)行 20 元/次負(fù)激勵； 8. 財(cái)務(wù)部庫存檢查以倉庫現(xiàn)場數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存異常時(shí)對負(fù)責(zé) 人進(jìn)行 50 元/次負(fù)激勵； 9. 檢查部門發(fā)現(xiàn)錯誤后生產(chǎn)、銷售部門需提供部門主管簽字錯誤證明配 合改正錯誤，庫存管理及時(shí)性管理較強(qiáng)，凡雙方確認(rèn)錯誤后 2 日內(nèi)未提供證明 的對部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 100 元/次負(fù)激勵； 10.如有特殊情況需開具證明說明原由，并由部門主管確認(rèn)情況是否屬實(shí)； 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

55、（論文） 19 11.生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員單據(jù)錄入月累計(jì)無錯誤給予統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員 100 元/次正激勵，累計(jì)七天無錯誤給予統(tǒng)計(jì)、發(fā)料員 20 元/次正激勵； 12.財(cái)務(wù)盤庫檢查或抽查庫存無誤，給予負(fù)責(zé)人 20 元/次正激勵；累計(jì)月 檢查無誤給予負(fù)責(zé)人 100 元/月正激勵； 13.對于后勤人員檢查出庫存不準(zhǔn)確或單據(jù)錯誤時(shí)，給予檢查人 20 元/次 正激勵； 14.所有正激勵、負(fù)激勵單據(jù)須在錯誤改正后及時(shí)遞交到財(cái)務(wù)部，以便在 責(zé)任人當(dāng)月工資中進(jìn)行獎勵和扣除。 第九章 附則 第十二條本管理規(guī)定歸財(cái)務(wù)部制定、解釋和修改，由總經(jīng)理簽字生效后實(shí) 施。 第十三條如有以前與之相沖突之規(guī)定，以本規(guī)定為準(zhǔn)。 4.

56、2 引進(jìn)信息管理體系進(jìn)行存貨管理應(yīng)用 為了能夠確保存貨管理流程準(zhǔn)確、簡化，同時(shí)減少存貨管理的工作量， 公司于 2012 年初開始自行編寫適合公司使用的管理系統(tǒng)，并且經(jīng)過不斷的探 索和修改，最終能夠全面滿足整個集團(tuán)公司的存貨管理需要，大大的提高了存 貨管理的準(zhǔn)確性、減少了大量手工操作的工作內(nèi)容、也提高了信息傳遞和查詢 速度。 引用開發(fā)存貨管理系統(tǒng)后，全部入庫單據(jù)、出庫單據(jù)、耗用單據(jù)、廠區(qū)調(diào) 撥單據(jù)、銷售單據(jù)、庫存修正單據(jù)、盤點(diǎn)庫存單據(jù)、排產(chǎn)計(jì)劃單據(jù)、各種審批 手續(xù)等全部存貨涉及的管理流程分模塊進(jìn)行填寫、錄入存貨管理系統(tǒng)，各個生 產(chǎn)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)單據(jù)及時(shí)錄入系統(tǒng)，各分廠負(fù)責(zé)各分廠的信息準(zhǔn)

57、 確。至此以后，單據(jù)傳遞問題解決，財(cái)務(wù)部只需在系統(tǒng)中調(diào)取相關(guān)部門或保障 環(huán)節(jié)錄入數(shù)據(jù)即可生成報(bào)表，各環(huán)節(jié)報(bào)表和存貨明細(xì)一目了然，數(shù)據(jù)既準(zhǔn)確又 及時(shí)。同時(shí)有利于公司整體優(yōu)化存貨模式，從此以后，公司管理層對現(xiàn)有存貨 量和存貨種類調(diào)整有了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來源。 4.2 整理公司全部存貨，加強(qiáng)類別管理 針對公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，各種原料、產(chǎn)成品、在產(chǎn)品型號和種類繁多的情況，有 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 針對性的降公司各種存貨按其使用目的、存在狀態(tài)和最終形態(tài)進(jìn)行了詳細(xì)的類 別劃分，從根源上杜絕了存貨分類模糊不清的情況，累計(jì)整理和分類各種原料 存貨、在產(chǎn)品存貨、產(chǎn)成品存貨、輔助存貨 30 余項(xiàng)大類、400 余項(xiàng)小類

58、和 18000 余種存貨明細(xì)，如下圖。 4.2 加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)教育 完善公司存貨制度管理和引進(jìn)存貨管理系統(tǒng)后，公司又以每個生產(chǎn)分廠為單位， 重新設(shè)定了每個崗位的工作責(zé)任，添設(shè)存貨管理崗位，明確存貨管理責(zé)任，累 計(jì)對存貨管理培訓(xùn) 860 余人次，同時(shí)加強(qiáng)制度執(zhí)行力度，追究操作失誤人員的 相關(guān)責(zé)任，使公司從高層到生產(chǎn)管理層、再從車間班組長到一線生產(chǎn)工人都明 確的認(rèn)識到了存貨管理的重要性。 4.2 建立上下游相互制約的監(jiān)督機(jī)制 在以前的公司存貨管理過程中，每個生產(chǎn)部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的存貨管理都是獨(dú)立 的，只服務(wù)于本身生產(chǎn)，這樣就難免會發(fā)生片面和帶有主觀性的管理決策，從 而使對于同一事件，不同部門處于不同目的的處理辦法有所不同，在加強(qiáng)存貨 管理以后，我們采用了上下游各個環(huán)節(jié)相互制約的監(jiān)督機(jī)制。比如在冷軋生產(chǎn) 過程中，耗用熱帶時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)因熱帶質(zhì)量問題無法繼續(xù)使用的問題，在以前 的管理模式下，冷軋部門會將此原料單方面認(rèn)定為不合格產(chǎn)品退回上游熱軋部 門處理，從而保障冷軋部門的生產(chǎn)正常進(jìn)行，單往往在退回時(shí)會遇到種種困難， 上游熱軋部門認(rèn)為該原料沒有質(zhì)量問題，不承認(rèn)冷軋部門的單方面質(zhì)量認(rèn)定， 也不愿承擔(dān)生產(chǎn)產(chǎn)品不合格的責(zé)任，這樣一來該原料經(jīng)常被擱置在某個車間的 一角長期無法解決，既不能解決問