山西某鐵路客運專線工程混凝土拌合站施工方案

1、大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 1目 錄1、工程概況、工程概況.22、施工布置、施工布置.32.1、拌和站選址.32.2 混凝土拌和站布置標(biāo)準(zhǔn) .32.3 施工道路.52.4 施工用水.52.5 施工用電.53混凝土拌和站施工混凝土拌和站施工.63.1 場地布置.63.2 開挖.63.2.1 范圍.63.2.2 施工工藝.63.3 鋼筋制安.73.3.1 范圍.73.3.2 施工工藝.73.4 混凝土澆筑.83.4.1 范圍.83.4.2 施工工藝.93.5 磚砌體工程.103.5.1 范圍.103.5.2 施工工藝.103.6 質(zhì)量控制

2、要點.114 拌和站安裝拌和站安裝.114.1 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) .124.2 作業(yè)過程控制.124.3 拌和站安裝計劃 .164.4 拌和站資源配置 .164.5 勞動力配置.175、安全保證措施、安全保證措施 .185.1 安全管理制度.185.2 施工現(xiàn)場安全用電措施 .185.3 施工機(jī)械安全保證措施 .195.4 高空作業(yè)安全保證措施 .196、環(huán)境保護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)措施 .206.1 防止大氣污染措施 .206.2 防止水污染措施 .206.3 防止施工噪聲污染 .216.4 其他污染防治措施 .217、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法.21大同至西安客運專線

3、2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 21、工程概況新建鐵路大同至西安鐵路客運專線工程站前施工-2 標(biāo)起訖里程為dk211+192.9dk260+000m，全長 49.412km。其中橋梁總長 26906.08 延米，特大橋梁 7 座 24903.28 延長米，大中橋 8 座計 2002.8 延長米，隧道 3 座12338 延長米，涵洞 23 座計 629.37 橫延米，路基 10168 延長米，車站 1 座（陽曲西站）。本管段施工正線起點里程樁號：dk216+810.00，施工正線終點里程樁號為：dk221+570.00，位于山西省境內(nèi)。工程范圍主要項目：管段路

4、基、涵洞、白石牧馬河特大橋混凝土供應(yīng)任務(wù)，砼總量約 26.6 萬方，其中白石牧馬河特大橋線上砼方量約 4.6 萬方。本站為中國水電三局有限公司大西客運專線 2 標(biāo)指揮部下設(shè) 3#拌和站， 拌和站采用 hls120 型全自動稱量強制式混凝土拌合系統(tǒng)。拌和站占地面積：87.15 畝，里程樁號:dk218+598.65dk218+778.35；混凝土生產(chǎn)設(shè)計量:310000.00m3。理論生產(chǎn)能力：240.00m3/h，場區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置了骨料合格區(qū)、待檢區(qū)、骨料清洗設(shè)備、實驗室、鋼筋加工與存放區(qū)、棄土區(qū)、洗車區(qū)、地磅磅房、消防、沉淀池以及綠化等完善的配套設(shè)備及設(shè)施。本區(qū)地形地物概況：場地地形平

5、整，地貌形態(tài)為山前沖洪積平原地貌。地下水概況：無地下水。底層土質(zhì)概述：粉土：稍濕，稍密，具輕微濕陷性厚 7.2-8.5m。卵石：層底深度 12.5 左右，稍密中密。粉土：中密密實，未見底。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fak（kpa）,第一層 fak=120kpa，第二層 fak=300kpa,第三層 fak=180kpa 。其他：場地為非液化場地，場地為非自重濕陷級，濕陷深度 5 米。大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 32、施工布置2.1、拌和站選址、拌和站選址按照投標(biāo)文件總進(jìn)度計劃安排，本工程全線橋梁下部結(jié)構(gòu)施工時間為2010 年 4 月 1 日2

6、011 年 11 月 15 日；38+48+32 連續(xù)梁施工時間為 2010年 4 月 1 日2010 年 9 月 30 日；移動模架現(xiàn)澆梁施工時間為 2010 年 8 月1 日2011 年 11 月 15 日；橋面系及防水層、保護(hù)層施工時間為 2011 年 5月 10 日2011 年 12 月 15 日。橋梁的砼工程量主要集中在橋梁下部結(jié)構(gòu)，橋梁工程為平行作業(yè)，月強度基本一致。全線橋梁工期按 15 個月考慮，高峰期月強度約 1.4 萬 m3。拌合站選址原則：位于橋梁施工的中間位置，盡量少占用農(nóng)田，減少用地，滿足物流需要，方便施工，節(jié)約運輸成本，充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，文明布置場地，滿足生產(chǎn)、

7、生活、文化娛樂的基本需要，注重衛(wèi)生條件和消防條件。距離新建鐵路正線(dik217+778-dik218+595)右側(cè)約 30m 白石村的農(nóng)用土地作為砼拌制場地，使用面積 87.15 畝。拌和站位置距省級路豆付路約 600m，各類原材料運輸入場極為便利。2.2 混凝土拌和站布置標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和站布置標(biāo)準(zhǔn)（1）凝土拌和站應(yīng)符和 gb/t10171-2005混凝土攪拌站技術(shù)條件要求。（2）大西公司標(biāo)準(zhǔn)化拌和站相關(guān)要求。（3）拌和站管理系統(tǒng)1） 應(yīng)能夠支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，并能實現(xiàn)用戶的分級管理并確保信息安全，滿足大西公司對混凝土拌和站信息化管理要求。2）大西鐵路混凝土攪拌站使用統(tǒng)一的管理軟件，實現(xiàn)統(tǒng)一數(shù)據(jù)

8、模式、統(tǒng)一加密管理、統(tǒng)一版本修改升級、統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)接口、統(tǒng)一過程診斷，以防止修改數(shù)據(jù)、編造資料、管理失控。大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 43）攪拌站本級支持物資、設(shè)備、技術(shù)、試驗、調(diào)度、生產(chǎn)等各部門的局域網(wǎng)辦公及信息溝通。4）可根據(jù)需要實現(xiàn)本地任務(wù)排單，并實現(xiàn)混凝土配料、卸料、攪拌、出料全過程的自動控制和動態(tài)模擬顯示。5）系統(tǒng)能夠提供混凝土運輸車輛信息維護(hù)及車輛管理功能。6）攪拌站應(yīng)完成所有生產(chǎn)、管理原始數(shù)據(jù)的采集、儲存和統(tǒng)計分析，包括原材料進(jìn)場周轉(zhuǎn)消耗、攪拌機(jī)計量精度、混凝土生產(chǎn)數(shù)量、混凝土性能情況等。系統(tǒng)生產(chǎn)報表完善，提供多種查詢功能。

9、（4） 拌和站控制系統(tǒng)1）應(yīng)涵蓋網(wǎng)絡(luò)管理、生產(chǎn)管理、操作控制、實時監(jiān)控等基本系統(tǒng)功能；2）操作控制方式優(yōu)先推薦選用雙機(jī)雙控操作平臺，平時主控機(jī)控制生產(chǎn)，備用機(jī)實現(xiàn)管理和實時監(jiān)控功能，當(dāng)主控機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，備用機(jī)立即報警并自動切換控制原有生產(chǎn)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性； 3）具備動態(tài)模擬顯示界面，相關(guān)的自動檢測功能并自動形成在線檢測曲線參數(shù)，視頻監(jiān)控等，采用 1921 寸界面 34 個屏分屏顯示；4）自動系統(tǒng)運行參數(shù)變化及手動操作應(yīng)有記錄并應(yīng)加密保存，數(shù)據(jù)庫資料不能擅自修改，各種數(shù)據(jù)可以定時備份，開機(jī)備份，高速還原，保證數(shù)據(jù)安全性；5）能夠?qū)τ嬃科畛顖缶?，同時具備物料稱量超秤扣秤、欠秤補秤功

10、能。6）系統(tǒng)打印功能完善，能夠?qū)崿F(xiàn)任務(wù)單打印、生產(chǎn)詳單打印、原材料消耗打印、各種統(tǒng)計信息打印、混凝土配和比打印，可根據(jù)需要自動打印和設(shè)置打印紙的大小。7）采取相關(guān)技術(shù)措施解決對傳感器等模擬信號的傳輸干擾失真問題。大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 5（5） 試驗檢測系統(tǒng)1） 實現(xiàn)混凝土配和比的分類儲存，并可方便修改，不同的配和比可以設(shè)置不同的攪拌時間。2）嚴(yán)格監(jiān)控砂石含水率，宜采取相應(yīng)配置進(jìn)行砂子含水率自動檢測，達(dá)到配料時自動加砂減水目的。3）應(yīng)采取相應(yīng)配置實現(xiàn)原材料自動測溫，并通過程序計算達(dá)到預(yù)測混凝土出機(jī)溫度的目的。4）輸入砂、石、外加劑

11、含水率，可實現(xiàn)混凝土施工配和比的自動計算，并根據(jù)需要自動計算每盤混凝土材料用量；5）有條件時，采取相應(yīng)配置實現(xiàn)混凝土出機(jī)溫度的自動檢測。6）應(yīng)具備混凝土勻質(zhì)性在線檢測功能，并將數(shù)據(jù)保存，繪制成平滑曲線，以確定混凝土的最佳攪拌時間；力爭通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的試驗統(tǒng)計分析，完成混凝土坍落度值的標(biāo)定工作。7）預(yù)留多種混凝土溫度采集監(jiān)控分析通道并能通過藍(lán)牙接收輸送。2.3 施工道路施工道路(1)在拌合站附近豆付路及北同蒲鐵路通過，對外交通道路便利。各項原材料可利用豆付路進(jìn)入本段施工區(qū)域。(2)分別從da218+703.00da216+810，da218+703.00da221+570沿正線橋梁基礎(chǔ)右側(cè)臨時便

12、道往大同和西安方向。2.4 施工用水施工用水拌合站場內(nèi)打一眼井，水源供水量經(jīng)調(diào)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)部門查為 80m3/h，可滿足拌和站生產(chǎn)用水需要。在拌合站區(qū)域修建 120t 蓄水池，場內(nèi)修建一座水塔，埋設(shè)引水管約900m 至 120t 蓄水池，為保證冬季砼施工，引水管埋深地表下 1.20 米。2.52.5 施工用電施工用電大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 6施工用電由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對白石村原有用電線路進(jìn)行增容處理（架設(shè)一臺 630 變壓器），供給拌和施工用電。采用兩臺 300kw 的移動式發(fā)電機(jī)供電進(jìn)行補充，保證用電需求。3混凝土拌和站施工3.1

13、場地布置場地布置（1）拌和站場地布置具體見附圖3#拌和站平面布置圖。（2）拌和站配料倉基礎(chǔ)設(shè)計，粉料倉基礎(chǔ)設(shè)計、主樓基礎(chǔ)設(shè)計及拌和站基礎(chǔ)接地布置詳見附圖。3.2 開挖開挖3.2.1 范圍本拌和站基礎(chǔ)開挖主要包括主樓、粉料罐、集料斗、配料機(jī)及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)開挖施工。3.2.2 施工工藝（1）本工程基礎(chǔ)開挖為土方開挖。土方開挖施工工藝流程為：測量放線開挖線撒灰確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底。（2）施工前根據(jù)總平面布置圖各部位尺寸，進(jìn)行定位測量放線，并做好軸線控制樁的保護(hù)以便復(fù)測，經(jīng)與測量控制網(wǎng)線復(fù)核無誤后，用白灰撒出基坑土方開挖線，經(jīng)測量確定現(xiàn)有的地表面標(biāo)高的相對

14、標(biāo)高是0.000m。（3）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，確定合理的開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（4）本工程部分基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)挖土，挖土分層厚度為每層1.001.50m。相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。開挖時應(yīng)結(jié)和地質(zhì)情況、設(shè)計標(biāo)高，現(xiàn)場實際土質(zhì)情況開挖，土方開挖過程中根據(jù)土質(zhì)分段放坡，放坡要求相鄰段的基底高差不大于 0.40 米；基坑開挖大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 7時盡量防止對地基土的擾動。（5）挖土自上而下分段進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，開挖尺寸必須滿足廠家設(shè)計要求，嚴(yán)格控制超挖。開挖至設(shè)計標(biāo)高時，

15、再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過 0.15m；（6）人工挖土部分，假如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，則預(yù)留 0.200.30m 保護(hù)層，待下道工序開始再由人工開挖清理至設(shè)計標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留 0.20m 人工清理。（7）基坑開挖后，應(yīng)及時澆筑墊層砼，保證地基土不受破壞。3.3 鋼筋制安鋼筋制安3.3.1 范圍拌和站鋼筋制安施工主要包括拌和樓基礎(chǔ)、承載柱體、擋土墻及部分其它結(jié)構(gòu)的鋼筋制安施工。3.3.2 施工工藝（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼

16、筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的 1%。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，用圓鋼筋制作的箍筋，其末端必須按規(guī)范要求設(shè)置彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。加工后鋼筋的允許偏差不得超過表 2 的數(shù)值。表 1 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鈞長度受力鋼筋直徑（mm）箍筋直徑（mm）2528405107590大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 8箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）2528401290105表 2 加工后鋼筋的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差

17、102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（4）鋼筋不應(yīng)存在有害之缺陷，如裂紋及疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后之鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。（5） 應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯開之距離應(yīng)不小于 30d（d 為鋼筋直徑） ，且不小于 500mm。（6）焊縫質(zhì)量要求：焊縫表面平整，不得有較大之凹縫、焊瘤；接頭處不得有裂縫；咬邊深度，氣孔、夾渣之?dāng)?shù)量和大小以及接頭偏差符合規(guī)范要求。（7）鋼筋直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。（8）豎向柱鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向

18、柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，夾角對矩形柱應(yīng)為 45角，小截面柱為保證振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于 15。（9）箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 9（10）柱筋同梁、板鋼筋交接處，必須校正后進(jìn)行加固處理，以免砼澆搗時偏移。 3.4 混凝土澆筑混凝土澆筑3.4.1 范圍拌和站混凝土施工主要包括拌和樓基礎(chǔ)、承載柱體、擋土墻和相關(guān)地面硬化的混凝土澆筑施工。3.4.2 施工工藝混凝土澆筑施工嚴(yán)格按以下工藝流程進(jìn)行：作業(yè)

19、準(zhǔn)備 混凝土質(zhì)量檢查 卸料 泵送至澆筑部位 混凝土澆筑、振搗 養(yǎng)護(hù) 。（1）澆筑混凝土前，必須確保鋼筋、預(yù)埋件按設(shè)計要求安裝完畢，施工用電、振搗器具等準(zhǔn)備就緒方可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。（2）清除已凝固砼表面的乳皮并形成粗糙的表面，使新老砼緊密結(jié)合，在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。（3）嚴(yán)禁在混凝土運輸和澆筑時隨意加水，不合格混凝土嚴(yán)禁入倉。砼自由下落高度不得大于 2m。（4）本工程混凝土澆筑采用人工平倉，每個澆筑單元根據(jù)倉號大小、結(jié)構(gòu)部位配備足夠的 50 軟軸振搗棒，并適量留有備用。澆筑中嚴(yán)禁以平倉代替振搗。混凝土振搗過程中，每一位置的

20、振搗時間以混凝土不再顯著下降、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)，避免過振和振搗不足。混凝土振搗要求快插慢拔，振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏；距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動鋼筋及埋件。振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm 左右，以加強上下層混凝土的結(jié)合。對未振搗密實部位，在上層砼覆蓋前，需進(jìn)行二次振搗，大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 10直到滿足質(zhì)量要求后，方可覆蓋上層砼。（5）入倉后的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積，倉內(nèi)如有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地鋪撒分散于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋

21、，以免造成蜂窩。（6）在砼澆筑過程中，倉面出現(xiàn)泌水或積水現(xiàn)象時，及時采取有效措施減少積水，禁止在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)保持混凝土澆筑的連續(xù)性。因故暫停時，暫停時間根據(jù)氣溫而定，控制在 1.01.5 小時范圍內(nèi)?，F(xiàn)場操作以已澆筑的混凝土是否初凝為判定標(biāo)準(zhǔn)，對尚未初凝砼可加鋪砂漿繼續(xù)澆筑。（8）在晚間澆筑混凝土，應(yīng)具有充足的照明。（9）混凝土澆筑完畢后，對已澆筑倉面采取噴霧、灑水等養(yǎng)護(hù)方法。對砼的外露面，特別是棱角和邊緣部位養(yǎng)護(hù)要到位，防止干縮發(fā)生裂縫。3.5 磚砌體工程磚砌體工程3.5.1 范圍拌和站砌體工程施工主要包括拌和站、食堂、鍋爐房、辦公生活營地基礎(chǔ)、

22、骨料倉磚墻、拌和站、圍墻以及其他附屬設(shè)施的磚體砌筑。3.5.2 施工工藝（1）砌磚前先根據(jù)圖紙要求對施工部位進(jìn)行清理及基線復(fù)核。（2）砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為 10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3） 砌磚前根據(jù)圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線、墻的寬度及門洞口位置線。（4）在彈好線的基面上，先用磚塊試擺，核對所彈出的門洞位置線、窗口等處的墨線是否符合條磚的模數(shù)，以便對灰縫進(jìn)行調(diào)整，使磚塊的排大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部

23、11列和砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。 （5）砂漿強度等級必須滿足要求，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間按自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。（6）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在攪拌后 3.00 小時內(nèi)使用完畢， 嚴(yán)禁使用隔夜?jié){。（7）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。（8）砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。（9）磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰

24、縫和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。（10）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 （11）外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬，砌磚體完工后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) 3 天。3.6 質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制要點（1）因拌和樓混凝土澆筑部位需滿足拌合設(shè)備安裝要求，在混凝土澆筑前必須確保預(yù)埋件安裝滿足設(shè)備安裝的精度要求，不滿足要求的部位必須做進(jìn)行有效處理，確保埋件安裝偏差在允許范圍內(nèi)方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、

25、接頭位置、大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 12保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）混凝土強度等級必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整（4）整個施工工程中，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控，以保證施工質(zhì)量。4 拌和站安裝大型拌和設(shè)備的安裝是設(shè)備管理和項目管理的重要環(huán)節(jié)，必須注意設(shè)備保護(hù)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全等多個環(huán)節(jié)。對大型拌和設(shè)備安裝作業(yè)實施有效地管理，是保持設(shè)備性能良好、運轉(zhuǎn)正常的保障，更好的為工程建設(shè)服務(wù)。4.1 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)拌和設(shè)備安裝前成立有安裝經(jīng)驗的技

26、術(shù)骨干人員組成的安裝工作領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)具體情況和理組織調(diào)配人力，指定專職安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對危險源等要素進(jìn)行認(rèn)真分析。在停放場地的選址、規(guī)劃以及拆裝作業(yè)全過程中的規(guī)范管理、規(guī)范操作方面進(jìn)行監(jiān)控；設(shè)備管理人員參與組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)作業(yè)過程的調(diào)度、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理等；針對設(shè)備特點、作業(yè)成本、環(huán)境因素等提出具體內(nèi)容和職責(zé)要求，并將每一具體工作落實到人。并指派專人對涉及安裝全過程的所有文件資料、圖片等進(jìn)行收集，整理成冊。4.2 作業(yè)過程控制作業(yè)過程控制a、前期準(zhǔn)備1）地基處理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及對強度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備

27、圖紙等技術(shù)要求，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，對受力大的基礎(chǔ)（如主樓、粉罐等）必須進(jìn)行地基承載力計算,根據(jù)計算結(jié)果選擇基大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 13礎(chǔ)的形式并進(jìn)行拌和樓基礎(chǔ)施工.防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安裝校正。b、安裝1）安裝程序主樓安裝：底板及立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土等強 立柱鋼構(gòu)件安裝 攪拌平臺安裝 下料斗、放料平臺及樓梯（含副梯）安裝 攪拌罐安裝 水泥衡量系統(tǒng)立柱及平臺拼裝 操作室屋架安裝 稱量系統(tǒng)安裝 分料斗安裝粉罐安裝：粉罐底板及立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑 混凝土等強 立柱鋼構(gòu)

28、件安裝 水泥罐安裝 螺旋機(jī)安裝2）安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項安裝前，應(yīng)仔細(xì)熟悉圖紙，選擇適當(dāng)?shù)钠鹬氐跹b設(shè)備，并根據(jù)所用的設(shè)備和人員配置確定安裝方案，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，做好構(gòu)件的清點和檢修工作，檢查焊口處有無裂紋和構(gòu)件有無變形，必要時進(jìn)行校正和修復(fù)，檢查總成設(shè)備有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用電動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機(jī)械的進(jìn)場時間。3）機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；在起重設(shè)備條件許可

29、的情況下，盡量擴(kuò)大地面拼裝工作，以減少高空作業(yè)及加快安裝進(jìn)度，提高拼裝質(zhì)量，對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意之間對中和尺寸關(guān)系，連接大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 14螺栓必須達(dá)到圖紙規(guī)定的力矩并作好響應(yīng)檢查記錄，吊裝時必須選擇正確的吊裝方法和吊點，以防吊裝時構(gòu)件發(fā)生變形，樓梯安裝應(yīng)自下而上，隨樓體的安裝同步升高，以便利交通和及時調(diào)整相關(guān)構(gòu)件。對密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；水管、風(fēng)管可按“起點到終點”次序依次連接，水管路宜采用法蘭連接，空氣管路采用鍍鋅管攻絲連接，中間重要連接部位適

30、當(dāng)選用活接頭連接，安裝過程中，各接頭部位應(yīng)用生膠帶或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再使用；安裝除塵器時，應(yīng)先檢查布袋是否完好并清潔殘留的粉塵，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，應(yīng)及時做好防雷措施；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，應(yīng)落實排放處理措施；對拌和樓的廢漿應(yīng)設(shè)過濾池等處理措施。4）電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離水、氣管路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和水、氣路交叉布置，如

31、有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好線路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。5）設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方

32、案水電三局大西客專指揮部第二項目部 15組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程序等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料充足完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符和要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符和要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，應(yīng)注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、電機(jī)溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏氣等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組和原理、控制程序等。綜和分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后必須請

33、相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗和格證書抄送工程監(jiān)理部門。壓力容器應(yīng)先做加壓試驗，試驗完畢后必須請相關(guān)鑒定部門檢驗，檢驗和格證書抄送工程監(jiān)理部門整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)：在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到設(shè)計要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。6）資料整理設(shè)備安裝時應(yīng)有專人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表。驗收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能部分（攪拌系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、計時、計量系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作，重要元器件的型號、使用參數(shù)、說明書等。在安裝調(diào)試時及時收集整理

34、，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動程序。大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 16c、安裝過程的安全管理（1）安全防護(hù)用品：在拆裝作業(yè)之前，安全防護(hù)用品如手套、安全帽、安全帶、焊罩等必須準(zhǔn)備齊全。（2）作業(yè)條件：在天氣條件差、夜間及安全防護(hù)不足時應(yīng)停止進(jìn)行安裝。（3）作業(yè)指揮：在安裝作業(yè)過程中必須有專人統(tǒng)一指揮，同時有人做好安全監(jiān)督。（4）作業(yè)區(qū)域：在安裝作業(yè)的危險區(qū)域應(yīng)注意分隔，有人進(jìn)行監(jiān)看，必要時設(shè)置隔離帶，并有警示標(biāo)志。（5）電焊作業(yè)必須持證上崗、符和規(guī)范

35、，遠(yuǎn)離易燃物品（如油罐）。（6）設(shè)備上的安全防護(hù)如護(hù)欄、皮帶罩等必須及時嚴(yán)格安裝。（7）儲氣罐設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離控制室空壓機(jī)房，符和相關(guān)安全規(guī)范。外表清洗干凈，關(guān)緊閥門。（8）運輸和吊裝必須符和相應(yīng)的安全規(guī)程。有專業(yè)起重工負(fù)責(zé)。4.3 拌和站安裝計劃拌和站安裝計劃拌和樓安裝計劃詳見大西鐵路客專 2 標(biāo)段第二項目部 3 號拌和站安裝計劃4.4 拌和站資源配置拌和站資源配置施工機(jī)械配置表 編 號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量備 注1滾筒式攪拌機(jī)臺4大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 17編 號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量備 注2自卸汽車輛23汽車起重機(jī) qy32t輛1

36、4挖掘機(jī)臺15箱式變壓器 635 kva臺16柴油發(fā)電機(jī) 300kw臺27裝載機(jī) zl50臺48蛙式夯實儀臺59震動壓路機(jī)臺210水準(zhǔn)儀臺111全站儀臺112電焊機(jī)臺313倒鏈臺514鋼絲繩套44.5 勞動力配置勞動力配置 勞動力組成表 序號工種數(shù)量(人)備注1起重工82安裝工243普工304安全員2大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 185調(diào)度26技術(shù)員67管路工68瓦工309鋼筋工610木工811混凝土工312電焊工613鉗工2和 計1335、安全保證措施5.1 安全管理制度安全管理制度（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行“安全十不準(zhǔn)”

37、規(guī)章制度。（2）電工值班人員應(yīng)跟班作業(yè)，保證照明及各類機(jī)具正常運轉(zhuǎn)。（3） 基礎(chǔ)開挖時嚴(yán)禁在挖掘機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)隨意走動，不得在汽車運行路線上逗留或停放車輛及其它障礙物品。（4）各級操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持上崗證，嚴(yán)格遵守各類操作規(guī)程； （5）所有臨時用電必須有專業(yè)電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護(hù)用品。（6）進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)注意焊接時之天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施，雨天不宜施焊，非焊不可時，應(yīng)作好防雨及在干燥之條件下焊接，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條要采取防潮措施，必要時要進(jìn)行烘干，雨天焊接時，電焊工要有確保安全之措施，防止觸電事故發(fā)生。大同至西安客

38、運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 19（7）嚴(yán)禁私自移動安全防護(hù)設(shè)施，需要移動時，必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可移動。移動后應(yīng)有防護(hù)措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有標(biāo)準(zhǔn)。（8）進(jìn)行住砌體砌筑時，不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。（9） 操作工人要有高度責(zé)任心，確保施工質(zhì)量與施工安全。5.2 施工現(xiàn)場安全用電措施施工現(xiàn)場安全用電措施施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級保護(hù)，三級控制，一機(jī)一閘?，F(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)

39、電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘保險。5.3 施工機(jī)械安全保證措施施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001

40、)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。5.4 高空作業(yè)安全保證措施高空作業(yè)安全保證措施連續(xù)梁施工等高空作業(yè)項目施工時，必須有可靠的安全防護(hù)措施。高大同至西安客運專線 2 標(biāo)段 3#混凝土拌和站施工方案水電三局大西客專指揮部第二項目部 20空作業(yè)安全設(shè)施必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計檢算，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行安裝，并符合有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。高空作業(yè)超過 3 米以上者必須系安全帶，必要時設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防落設(shè)施。從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。

41、嚴(yán)禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全。高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）應(yīng)設(shè)置圍欄。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并配有專用通訊設(shè)備。6、環(huán)境保護(hù)措施6.1 防止大氣污染措施防止大氣污染措施（1）清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。（2）施工道路采用硬化，并隨時清掃灑水，減少道路揚塵。（3）工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排放起標(biāo)的機(jī)械。（4）易飛揚的細(xì)顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時采用嚴(yán)密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。（5）攪