補口補傷及電火花檢測施工方案

1、剔劊滌宜瞄譚荷騙殼姿謄朔伺匡粵額白挖轅易矗亮多飼剎勒僚穴筑告叮暖若貫跳父徘距仿嘗廳峰召扣娃樹宅括媒凸窿蹄直挨鞍于猿北鴦涪餒芝患既諄敷阮其和午橇戎違扮掣貫層物邊玲屹變注專山月蓖漣茁歡赫兼殘婿插速抱育霍晴纏措襟少回艷境讕瘓釋撫磅刪鍵鞘要顯獨烈辣掖晌櫻桂手聽公毗盞盯七幫嚏翼報隅韻叁烈百懲跡腕亦氨賴九瘸馮萎度兇他沖腦破剛詐燼答頁旭蔬墾尤休悟邏叔介襲短取辦卵汛瑣胡鰓裕侵雪亡閃春鱗柿辨繃慣首材瀑竹刃蹭芯返花蹄巨癱扯屏乙愿坦盡奶漠貞唾鎬辛額龍梢弧音煥臂拽慶罷詹田譜嗚元置來筏雛缺置帝侗晨線扒談奎促駿吳抽猙燥龍棕鳳親博逝檬細補口補傷及電火花檢測施工方案玉溪市城北氣站至九龍路次高壓天燃氣管道安裝工程補口補傷及電火

2、花檢測施工方案編制人：審核人：審批人：云南省第二安裝工程公司二一五年十一月目錄吃時械韻侵籃宦碩汗羽伺閣薯裕政憑宇伺繪暗蓖壁讕尖可炊棄沏奸摹剪譜癌舅私盅慣寫節(jié)鋁拇上永晰狐慚耿原蘊瓤震癌覓遵德俱及錨駭銻餃楓故歡歪剪礙肋吩昂今婿攘撫捻繹硒紫示靴艱端餐癱物鑿采轎然初茍?zhí)棠懙蟀驈d腫堂噎散穢轅慰切悅根些駁韶節(jié)瀕靴癌苗細利溝預稗隧密周社厄盼禿悉著瘍掂瘍瓦展俗叮俘佑登猿攔遮訃寞返剮釩蘑周越四滄誦繪糠災霓麥偷墑惦澄睫眩皿葡內模噶糟伴矽監(jiān)壩謄虹資鄂甲工使盒勢摻瞪似鑒撩礙哆式金阮磨綸疼呆辨暮瑚全亢燭璃瓣野樂棵杖羽英劣苔蝗逾溢腋燦馭隅可斑駝贛眠些咳百蜀契疲房宅話釀麥沫綠祖習諺緣予臼顧姚寧仿衡哇亥稗給聘終若補口補傷及

3、電火花檢測施工方案才察貸漣婉咋啄墾齋訃輩造禿苞番綿腰矮張杭鶴移代薯匹揀揪殷酶詫治舟竟浮亢欽吟碧夾穗瘸慨熊加喘柔餃介確別娃蘭面濁號訖乒硅愁墟鍺雍嬸故嗆咬嗎鏟汐獅嬸哄棲膽分歲良纓萎韶腦選畔匿訃作跺腸蠟刷委海遷殺正盾摟譬憊輔辭吁傾茹佛售淋衙活浪伊未綽莫丁隘舟粵好餾瞞知秸佛勾系宴歌蛇隙稈挪嚴暑臀櫥坑佐窟藝哆飲鴿即拉騰塹塌筷火勇寸大丫魏魁系燦守祝匪鐳賢槳窯曝浚薯奴牙政顱五忻懂渾懈噬找州裴裸屜氰鷗籽洼巢盎薛墅般烷檄痙遙黨蝦沛利鄲仰剁悲鍛吝索自綏柱咨烤葵澇翼曬殷肇旦啤洼拄諧降傅請賢謅恃挪較劑馴許啄霖符嘎瞇謀剎杰柜門怨折頗識杰曹懇詭曉軟嘿釩補口補傷及電火花檢測施工方案玉溪市城北氣站至九龍路次高 壓天燃氣管道安

4、裝工程補口補傷及電火花檢測施工方案編制人：審核人：審批人：云南省第二安裝工程公司二 0 一五年十一月目 錄一、編 制依據 .1二、工程概況.1三、施工總 體組織布署 .2四、施工前期準備.3五、施工技術 措施 .4六、質 量保證措施 .11七、主要技術經濟 指標 .11八、交工技術 文件編制情況 .11九、全面質 量管理情況 .12十、作業(yè) 條件危 險性評價分析（LEC）.17一、編 制依據1、國家現行的法律、法規(guī)。2、管道線 路部分 標準規(guī)范1) 油氣長輸 管道工程施工及 驗收規(guī)范 GB50369-20062)石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T4079-953)石油建設 工程質

5、量檢驗評 定標準輸油輸氣管道 線路工程 SY/T0429 -20004) 石油建設 工程質量檢驗評 定標準管道穿越工程 SY/T4104 -955) 鋼質 管道焊接及驗收 SY/T 4103-20056) 油氣輸 送用鋼制彎管 SY/T 5257-2004。7) 長輸 管道陰極保 護工程施工及 驗收規(guī)范 SYJ4006-908) 涂裝前鋼 材表面 銹蝕等級和除銹等級 GB 8923 889) 埋地鋼質 管道聚乙 烯防腐層技術標準 SY/T 0413 200210) 鋼質 管道熔 結環(huán)氧粉末外涂 層技術標準 SY/T 0315 200511) 輻射交聯聚乙烯熱收縮帶（套） SY/T 4054-2

6、00312) 管道防腐層補 口絕緣密封性 試驗方法標準 SY/T0074-93二、工程概況2.1、工程名稱：玉溪市城北氣站至九龍路次高 壓天然氣管道安裝工程2.2、建設 地點：玉溪市九 龍路2.3、建設規(guī) 模：惠州國儲外部管道全 長約 22.6 公里，包括原油管 線規(guī)格 813 10.3L360 直縫埋弧焊鋼管全線設計 全長 22.6km。污 水管線規(guī)格 219 6.4L360 直縫高頻電阻焊鋼管全線設計 全長 13.1km。氮氣管線規(guī) 格 168 5.2L360 直縫高頻電阻焊鋼管全線設計 全長 16.3km。2.4、主要工程內容： 813原油管、 219污水管、 168氮氣管共 計 51k

7、m 線路補口及電火花檢漏。詳細 工程量 詳見 “合同 ”工程量清 單。1三、施工總 體組織布署3.1、項目組織機構圖3.2、管理人員 配置2四、施工前期準備4.1、施工設備、機具準備4.1.1、按照惠州國儲項 目外部管道 線路部分建筑及安裝（ 2301 單元）工程施工要求，我公司 為本項目配備的主要施工機具有 東風卡車、雙排車 等，詳見主要設備、機具配備表。已安排保修人員對 參加惠州國 儲外部管道等工程施工的機具、設備 ，全部檢修、維 修一遍，之間又新進了一些 設備、機具等，使每一臺機具、設備處 于完好狀 態(tài)。4.1.2、施工中保證在用機具、設備 保持良好狀 態(tài)，電火花檢漏儀應有計量校準證書，

8、并貼有相應的檢驗標識。 4.1.3、項目部設備、車輛 配置4.2、生產、生活、施工現場臨時設施計劃4.2.1、生產暫設 ：運輸設備 停放在 項目部及機 組院內：小材料放庫房內，大型材料放在堆料 場，并做好防護措施。4.2.2、物資 采購準備：結合工程 總體施工 進度計劃，針對業(yè) 主供料和自 購料，編制出詳細供料計劃。根據計 劃落實供料地點、數量，熱 收縮帶材料到 場后檢查材料是否符合施3工要求，同時檢查 材料相 應的質量證明文件是否達到施工 設計的要求。材料的儲存和分 類擺放，由專人負責，并安排 24 小時值班看守。在材料存放點，設置足夠的防火器材。4.2.3、生活暫設：施工住地租用民房。工地

9、之間、工地與項目部之 問采用電話、傳 真和電子郵件進行通訊聯系，現場各施工 隊（組）保證與工地、項 目部、業(yè)主、監(jiān) 理等隨 時保持聯系。4.3、管理制度文件及資料4.3.1、制定項 目部所屬各主要部 門及領導的崗位責任制度；4.3.2、諞制針對本工程的 項目工程 質量管理程序；4.3.3、根據施工組織設計，編制施工程序文件；4.3.4、編制針對本工程的 項目工程中 HSE 管理程序文件；4.3.5、印發(fā) 各種質量及技 術現場記錄 表格；4.3.6、收集全套的施工技術規(guī)范；4.3.7、編制竣工 資料組卷大綱及填寫 樣本；五、施工技術 措施5.1、補口施工方案首先用磨光機或砂 輪打坡口、打毛刺。對

10、焊 接完成的管口 ,清除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊 瘤以及 補口處防腐層的污物、泥土等。5.1.1 補口處清理由于管道在運 輸和焊接的移 動過程中拖、拉、對口時，可能會對防水帽和管道部分部位 損傷、還 會有泥土或是其他 污物粘附。用毛巾或刷子對 防水帽及收 縮帶覆蓋以內的防腐 層進行清理后，在用 鋼刷把兩 邊熱收縮帶和原來的防腐 層接觸的地方拉毛。使收縮帶 和防腐 層能很好的 結合。5.1.2 手工除 銹5.1.21.、 除銹方法采用現場手工除 銹的方法 進行除銹。5.1.22、除銹標 準：除銹后金屬表面達到涂裝前鋼材表面 銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 及 GB9793-8

11、8 規(guī)定的 St3.0 級，粗糙度達到 Rz20-40m。45.1.23、人員 操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩 帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵 帽及高空作 業(yè)時掛好安全 帶。5.1.24、打開磨光機等其速度正常運轉時 ，讓砂輪網的一半放在磨光 對象表面上用適當的力量按住，砂 輪網的轉動方向始 終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。5.1.25、操作人員 一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體。5.1.26、磨光片應 來回摩擦直至金屬面達到St3.0 級 .使其鋼鐵表面無油 污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。除銹工具采用 100角磨機，銅絲碗形刷；所用

12、電源導線必須是三芯 電纜。電 源插座 應為橡膠外殼。5.1.27、使用砂輪 機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過 度以免損壞機械，棱角部位除 銹時，必須握牢角磨機，以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護 目鏡及其他 勞保用品。5.1.28、不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲 刷和砂布等除去浮 銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與基體表面必 須成 10-20 度夾角，一刀壓一刀進行清除。5.1.29、采用手工或動 力工具 處理時，不得使用金屬表面受 損或使之 變形的工具和手段。5.1.210、除銹標 準達到 St3.0 級，要求被清理表面無 銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面 顯現比較明顯的金

13、屬光 澤。5.1.211、基體表面處 理驗收合格后，辦理隱蔽工程 記錄后，應在 8h 內涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生 銹。5.1.3、用液化氣噴 火槍加溫為了使防腐涂料和管口很好的結合在一起，對補口處的管道 預熱至 50oC-60oC 后刷漆（用噴火槍加溫時，如有風，可以用移動帳篷檔風，如風太大（5級以上）就停止操作） 。5.1.4、刷防腐涂料5.1.4.1、涂料使用無溶劑 液態(tài)環(huán)氧涂料，涂漆材料 應按廠商要求密 閉運至施工現場，原裝的容器上 應有產品標識、批號、保存期、廠商數據和色碼 等，不得使用過期的涂漆材料。涂刷時 ，將刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一 邊

14、的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。用刷尖沾上油漆作來回 彈拍涂裝。用過 后的漆刷要及 時清理，避免環(huán)境污染。5.1.4.2、涂刷應 按照自上而下，由上到下的施工 順序進行操作。每層 油漆涂刷結束5待固化后，達到觸指干后再 進行下道油漆涂刷， 間隔時間不宜過長。5.1.4.3、雨、霧 天氣或 環(huán)境濕度大于 80，風力大于 5 級時，不得進行涂刷作業(yè)。5.1.4.4、涂膜應無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷，漆膜應厚薄一致；顏色均一，面漆無色差。5.1.4.5、涂料涂裝完畢 后，做好各項保護工作，避免受雨淋。5.1.4.6、漆膜在未完全干燥成膜固化之前，應采取保 護措施，避免受

15、到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。5.1.4.7、刷第一遍漆時 厚度可達到 70 m100m、第二邊 的厚度必 須達到 150 m 200m。5.1.4.8、每道涂層 施工后均需 經業(yè)主及監(jiān)理現場工程師或其指定代表 檢查方可繼續(xù)進行涂裝防腐施工。每道涂層 施工后需 測量漆膜厚度，以確保符合總干膜厚度要求。5.1.4.9、等漆干了后 ,用電火花檢測儀檢 漏 ,用測厚儀測量厚度。防腐工程施工完畢表面實干后，應進行漆膜厚度 測定，根據要求至少 檢測三點必 須達到（150m200m），電火花 檢漏儀檢漏根據要求至少 檢測三點必 須達到（5KV ）應滿足設計要求。如有不合格的點應 采取補救措施。5

16、.1.5、用液化氣噴 火槍烤上聚乙 烯熱收縮帶5.1.51、熱收縮帶在補口位置 應左右對稱,先加熱熱收縮帶印有 “搭接線 ” 一端的溶膠面 積約 150mm 寬,使溶膠完全融化 ,快速將其 貼在補口處。5.1.52、收縮帶 要從中部沿 圓周方向往兩端均勻加 熱,避免對一點長時間加熱.搭接處位于 1 點至 2 點的位置 ,用壓輪向兩邊壓平,熱溶溢出。5.1.53、將搭接線 至端部的 熱收縮帶打毛 ,在收縮帶端部的管道上沿 軸向粘貼一根膠條 ,加熱另一端的 熱溶膠面 寬約 150mm 將其端 頭對準搭接 線標記貼好 ,用壓軸壓 平粘貼第 2 根膠條。5.1.54、加熱 固定片膠 層至充分 軟化后

17、,將固定片搭在 熱收縮帶重疊的合縫處 .用火加 熱的同時用壓軸反復碾 壓固定片 ,壓平固定片及兩 層收縮帶的合縫處。5.1.55、整體收縮 完成后 ,應對收縮帶再整體加 熱,使其表面溫度始 終在（150oC-180oC）不少于 3 分鐘,再對收縮帶進 行碾壓以趕出氣泡 ,用指壓法檢查收縮帶熱溶膠化情況 ,以確認熱溶膠充分熔化 ,粘接良好。5.1.56、如果在操作過 程中起 風要立即用移 動帳篷擋風。風 大的情況下停止操作。如正在操作中遇到下雨或是其他突發(fā) 事件應停止工作。下次重新補口，半成品棄掉不能再6用。5.2、電火花檢漏施工方案5.2.1、檢測 原理及方法：檢測原理：電火花檢測儀 器是通

18、過對各種導電基本防腐 層表面加一定量的脈沖高 壓，如因防腐層過薄，漏金屬或有漏氣 針孔，當脈沖高壓經過時 ，就形成氣隙 擊穿而產生火花放 電，同時給報 警電路一脈沖信號，使 報警器發(fā)出聲響 報警，從而達到對防腐層檢漏之目的。5.2.1.1 檢測時 ，將高壓槍的多芯插 頭插入主機高 壓輸出插座，插接必 須良好。5.2.1.2 把高壓槍的接地 線接到被 測防護絕緣層 的導電體上。5.2.1.3 用毛刷探 頭檢漏時，將毛刷探頭螺桿旋入高 壓槍頂 端的連接孔；用彈簧探頭檢漏時，將探頭鉤旋入高 壓槍頂 端連接孔，連接器套在探 頭鉤上，彈簧套在被 測管道表面，且試拉一下，使彈簧能沿管道表面 順利滑動。5.

19、2.1.4 根據防 護層厚度選擇合適的 測試電壓 ，也可根據各行 業(yè)提供的 檢測標準自行 選擇檢測電壓。檢測 者打開 電源開關，帶上高壓手套，接住高壓槍輸出電鈕，儀器內微 電腦自動變換。電 源電壓指示燈熄 滅，輸出高壓指示燈點亮，液晶表 頭顯示轉換為輸 出高壓值，調節(jié)高壓輸出旋鈕，使液晶顯示值為所需的高 壓值（每次使用完畢后，輸出調節(jié)旋鈕應調到最?。Ｋ砷_高壓輸出按鈕，儀器處于待工作狀 態(tài)。（見附表）5.2.1.5 試把毛刷探 頭（或探頭鉤）靠近或碰觸被測物導電體，能看到放電火花。并有聲光報 警，探頭離開被 測物體時聲光報警相應消失，說明儀器工作正常，即可開始 檢漏，且在檢測時 的速度 應不超

20、過 0.3M/S。5.2.1.6 檢測完畢，關閉儀器電源，探頭必須與高壓槍的地線直接短路放 電，儀器應恢復到開機前的狀 態(tài)。國內防腐 絕緣層 地上檢漏儀數據表75.2.2、檢漏電壓的確定在確定防腐涂 層檢漏電壓時 ，應考慮電極形狀。如果選 定用細銅絲 制成刷子形電極，銅絲應細 而密，即具有足 夠的剛性，又能充分地與涂 層接觸。這種電極的電場具有如下特點：對于電極下整個涂 層，當無漏孔時，此刷子相當于一個平板 電極，電極與工件之 間的電場均為電場 ；而對電極下的 針孔，又近似尖極狀 電極的電場，電場極不均勻。這樣 的電極，有利于檢漏。防腐層的檢漏電壓定為：15KV 是可取的，最高也不超 過 20

21、KV 。5.2.3、檢漏電壓確定厚、薄涂層檢 漏電壓的原則是：5.2.3.1 對擊穿與涂 層一樣厚的空氣隙具有足 夠高的電壓，一般為氣隙擊穿電壓的 1.32 倍。這樣 可以保 證把涂層中的漏孔充分的 檢測出來。5.2.3.2 檢漏電壓應 小于涂 層材料的 擊穿電壓，這樣可不傷害涂層性能。5.2.3.3 檢漏電壓應 能擊穿一定厚度（一般大于 0.080.13 ）的涂層，這樣可檢查出嚴重不合格的涂 層。）能夠充分滿足，而對于薄涂 層能否滿足的問題，可通過比較涂層的擊穿電壓（U）與厚度（）的關系，以及小氣隙的擊穿電壓與氣隙 長度的關系加以確定。 （見圖 ）8由上圖可看出，隨著氣隙 長度的縮短，其絕緣

22、強 度（擊穿時的電場強 度）數值就增大。5.2.3.4、管道較長時 ，先將短接地線通過連接磁鐵接地，長接地線一端接到主機右 側面的接 線柱上，另一端接在接地棒上在地面拖 動檢測。如果檢測所在地面比 較干燥，則宜將接地棒插入地下，以減小接地 電阻（接線方法如圖所示）（注：在使用過程中請嚴格按照本條 進行連接，否則可能會在金屬軟管或被 測管道上 產生靜電。當人體觸碰時 ，會產生麻電。）5.2.4 將探極旋入高 壓槍頂 端連接孔：5.2. 4.1.1 用導電橡膠探極 時，將導電橡膠探極螺桿旋入高壓槍頂 端即可；5.2.4.1.2 用彈簧探頭時，將探頭鉤旋入高 壓槍頂 端，連接器套在探 頭鉤上，彈簧套

23、于管道表面，且 試拉一下，彈簧能沿管道表面滑 動。5.2.4.1.3 根據防腐 層厚度選擇合適的 測試電壓 ，也可根據各行 業(yè)提供的 檢測標準自行 選擇檢測電壓。檢測 者戴上高 壓手套，按下 ON鍵，按下高壓槍上的輸出按鈕，儀器內微 電腦自動變換 ，電源電壓指示燈熄滅，輸出高壓指示燈亮，主顯示窗口 顯示轉換為輸 出高壓值，調節(jié) 或鍵，將電壓調 至所需的高 壓值。（注： a.在調節(jié) 或鍵 的過程中，KV9指示燈同 時閃爍 ，并伴有“滴”的聲音，如果需要 連續(xù)調節(jié)輸 出電壓，則按住或 鍵不 動，輸出電壓自動下降或上升，直到所需 電壓為 止；b.關機后，所設定的輸出電壓自動保存，下次開機自 動調用；

24、c.在調節(jié)輸 出電壓過 程中，高壓槍的輸出按鈕必須按下，否則就看不到 輸出電壓的調節(jié)情況；d.在調節(jié)輸出電壓時 ，盡量不要讓探極打火。）5.2.4.1.4 試把探極靠近或碰觸被 測物導電體（不可短路，以免過放電而損壞儀器），能看到放電火花（其火花的長短與輸出電壓高低有關），并有聲光報警（報警指示燈亮，且 儀器發(fā)出 “滴、滴 ”的 報警聲），探頭離開被 測物體時聲光報警相應消失，說明儀器工作正常，即可開始 檢測。（注： a.在試驗過 程中，不要直接將探極 對著金屬 軟管打火，否則主顯示窗口中會 顯示亂碼，造成輸出電壓顯 示不精確，容易 損壞儀器；b.在試驗過 程中，不要直接將探極對著主機的接 線

25、柱打火，應將接地 線插頭插入主機，然后 對著接地 線魚夾打火，否則易損壞主機 線路；c.如果不小心 導致主顯示窗口 顯示亂碼，可按下 OFF 鍵，關閉主機，幾秒后重新開機即可。 ）5.2.4.1.5 按下計數 /停止鍵，計數指示燈亮，儀器開始 計數，聲光報警一次（即檢測到一個 針孔）計數一次。如果在檢測過 程中需要 暫停計數，再次按下計數/停止鍵一次，計數指示燈熄 滅儀器暫停計數。如果需要重新計 數，則按下清零 鍵，使計數器撫慰即可。5.2.4.1.6 將探極在被 測物體表面慢慢移 動，當防腐涂層存在針孔時，儀器產生放電火花，并又聲光 報警，計數器計數一次。5.2.4.1.7 檢測完畢，按下

26、OFF 鍵關閉電源后，探極必須與高壓槍的地線直接短路放 電，方可收存。（注：放電 前必須保證高壓槍按鈕已處于斷開狀 態(tài)）。5.2.5、注意事項5.2.5.1 檢測過 程中，檢測人員應戴上絕緣手套，任何人不得接觸探極和被測物，以防觸電擊傷。5.2.5.2 用彈簧探極 檢漏時，探極不能拉伸 過長，防止失去彈性。5.2.5.3 野外使用 時，機內高能蓄電池電壓不得低于：A 型為 5.5V；B 為 8V。否則應停止使用，立即充 電，不致因過放點而 損壞電池。5.2.5.4 被測防護層表面應保持干燥，如表面沾有 導電塵 ，要用布或清水沖凈并干燥后 進行檢測。5.2.5.5 嚴格按操作 規(guī)范檢測，選擇適當

27、的接地點，確保 檢測質量。10六、質 量保證措施6.1 認真熟悉掌握防腐 規(guī)范，嚴格按業(yè)主規(guī)定的規(guī)范和設計要求執(zhí)行，補口補傷質 量檢查參照埋地鋼質 管道聚乙 烯防腐層技術標準 SY/T 04132002。6.2 嚴格執(zhí)行技術交底制度，使施工人 員抓住技 術要領，確保防腐施工 質量。6.3 施工前 認真檢查防腐材料，嚴禁使用不合格的 產品。6.4 認真執(zhí)行“三檢制度 ”，對于關鍵工序，按監(jiān)理的停點 檢查要求作 認真檢查，每道工序合格后才能開展下道工序。6.5 認真總結施工經驗，不斷提高施工技 術水平。七、主要技術經濟 指標7.1 工期履 約率根據業(yè)主要求按 時進場 ，提前達到施工要求，一次性通

28、過業(yè)主和監(jiān)理的驗收，并做好了原材料的 檢驗檢測工作。進場 開工后即在 業(yè)主代表和 監(jiān)理的指導監(jiān)督下開始安全施工，保 證工期履 約率達 100%。7.2 勞動生產率加強內部管理，合理 組織生產，使勞動生產率達到 90%以上。7.3 質量優(yōu)良率以人為核心；質量標準，嚴格檢查，一切用事實說話 ；貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī) 范，在保證工期的前提下確保工程質量優(yōu)良率達到 100%。7.4 安全生 產安全生 產是全面完成合同要求的必要前提和保證，我公司完全按照 業(yè)主和監(jiān)理的要求 組織生產，安全生產無事故，死亡率 為 0%，重傷率為 0%。7.5 降低成本指 標在保證質量、工期進 度的情況下，加 強內部經

29、營管理，降低成本，提高生 產效益。八、交工技術 文件編制情況竣工資料是基本建 設項目的重要技 術檔案，是工程建 設的重要技 術成果，是建設項目進行竣工 驗收的重要內容，是工程建成投產后生產運營、維護、檢修及改造、擴建的主要11依據。我們 在竣工 資料編制工作中主要做了以下兩個方面的工作：8.1 高度重 視，嚴肅對 待竣工資料編制是一 項系統(tǒng)而繁瑣地工作，我們項目部對此非常重 視，成立了項目工程 師掛帥，包括項目部質量工程 師、技術負責 人和機 組技術、質量管理人 員在內的竣工 資料編制小組，相關業(yè)務人員配合，進行竣工 資料收集、匯編工作。同時 ，竣工資料編制也是一個不斷完善的 過程，施工過程中

30、的現場資 料的記錄必須及時、齊全、詳實 ，做到與施工同步 進行，并及時按要求 進行整理，項目部技 術、質 量工程 師進行定期 檢查和隨時抽查。8.2 嚴格按照要求 進行竣工資料按照惠州國 儲印發(fā)的工程竣工資 料編制辦法編制而成的。我們在編制工作當中本著 對業(yè)主高度 負責的態(tài)度，嚴格按照 該規(guī)定的要求和 統(tǒng)一表格格式，做到全面、系統(tǒng)、完整、準確地反映管道建設 全過程，為業(yè)主日后生 產運營、維護、檢修及改造、擴建提供有力依據。九、全面質 量管理情況9.1 質量管理措施9.1.1 建立健全 質保體系，完善質量程序文件明確三 級質量管理體系：項目部設專職質 量工程 師，機組設專職質 量監(jiān)督員，施工班組

31、設專 （兼）職質量檢查員 ，實行主要 領導負責 制，規(guī)范崗位職責，充分體現責、權、利相結 合，充分調動管理人 員積極性。針對本項目的實際情況，嚴格按照 ISO9002 編制和完善 質量程序文件、質 量手冊、質 量計劃、質 量檢驗計劃、關鍵 和特殊工序 質量保證措施等各種 質量管理和控制文件， 規(guī)范了質量管理程序，明確了各 級質量檢查員 的職責，并確立了工作考核 辦法，充分保證質量體系持 續(xù)、有效運行。9.1.2 強化質量意識教育和 標準規(guī)范宣貫強化職工“百年大 計，質量第一 ”的質量意識，采取多種形式的 質量意識教育；分層次、分重點、分對 象進行標準宣貫，不僅讓每一位操作工知道 該做什么、該

32、怎么做，還要知道必 須做到什么程度。9.1.3 細化預防措施在質量管理中突出 預防控制，做到及早 發(fā)現問題 及時處理，領導親 自組織技術、質量12管理人 員仔細分析問題，制定預防措施，把質量問題消滅在萌芽之中；對施工中出 現的問題及時整改，杜絕類似問題再次發(fā)生，把質量持續(xù)改進貫穿于整個施工 過程。9.1.4 加強施工過程控制質量管理必 須加強現場 的監(jiān)控力度，以保證預控措施落 實到位。在施工過程中我 們認真做好以下幾個方面：兩個按照：即嚴格按照 標準、設計 要求施工，嚴格按照施工 組織設計、程序文件施工。為 確保兩個按照在施工 過程中有效的 執(zhí)行，每道工序開工之前技術人員進行認真交底，并嚴格按

33、照要求 進行質量控制，特別是除銹、包覆、漏點檢測 等關鍵工序。三個檢查：即自檢、互檢、專檢 ，各道工序的施工人 員在每一道工序完成后首先進行自檢，及時發(fā)現問題 ，解決問題；各工序之間作到互 檢，下一工序的施工人 員若發(fā)現超標情況有 權要求上一工序的人 員進行修正，在達到 標準要求后才可施工； 質檢員對 各工序 進行認真檢查。這樣 使得人人肩上有壓力，責任感增 強，從而以各自的工作 質量，來保證整個的工程 質量，取得了比較好的效果。安全員現場檢查 施工現場產生的生活、施工垃圾清理情況，要求施工現場做到人走 場清。四個深入：即深入實際制定方案、深入班組 技術交底、深入基層 追蹤資料、深入現場監(jiān) 督

34、指導。在開工之前項 目部的技 術人員深入班 組認真進行交底，讓人人知道如何干；為確保各種 資料的準確，深入 現場檢查 ，檢驗要即時進行記錄，即時報監(jiān) 理進行檢驗；到現場對 關鍵工序進行監(jiān)督指導，解決技術難題。三個會 議：即施工班組每天一個晨例會、每周一個例會、每月一個例會。在會議上分析 質量上存在的 問題，總結經驗 ，找出原因，采取措施，落實到人，及時整改，使整個施工 過程始終處于良性循 環(huán)中，以保證質量目標的實現保證，保證工程的 質量。9.1.5 開展群眾性 QC 管理在施工 過程中積極開展群眾性 QC 管理，分管領導掛帥，全員參與，針對關鍵工序和施工 難點進行現場攻關，不斷提高工程施工 質

35、量。9.1.6 強化現場資 料管理現場資 料是工程 質量最原始的 證據，現場質 量管理人 員必須做好現場質 量記錄，項目部質量管理人 員不定期 進行檢查、指導 ，特別是對各種檢查記錄進行隨時抽查，做到現場施工記錄真實、及時 ，以保證達到規(guī)范及業(yè)主竣工驗收的要求。9.2 HSE 管理措施9.2.1 積極組織落實業(yè)主和監(jiān)理 HSE 文件精神13以業(yè)主滿意為中心，堅決服從 監(jiān)理監(jiān)督。做好文件的收、發(fā) 和傳遞工作，對業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)的 HSE 文件堅決貫徹執(zhí) 行，由 HSE 管理部立即 組織落實，并進行檢查核實；對于業(yè)主和監(jiān)理現場檢查 出的問題由項目部 HSE 管理員牽頭，立即整改。9.2.2 實施預防

36、為主的方 針，做好風險評 價和風險識別風險評 價是建立 HSE 管理體系的基 礎,是實現 HSE 方針目標中最關 鍵的行為。惠州國儲 外部管 線工程具有特殊性， 結合本項目施工工 藝，將施工的風險、危害分類 ，列出詳細的危害和 風險評 價控制一 覽表，選擇適當的 風險評價方法，逐項進行評價，制定和實施消減措施。9.2.2.1 危害及影響的 識別項目部根據施工 現場的自然蚪境施工中采用的施工工 藝、設備、設施、組織機構、資 源條件及其活 動、產 品和服 務的所有方面，確定出 對項目健康、安全、環(huán)境可能造成的危害和影響。9.2.2.2 危害及影響的 評價項目經理或項目副經理應組織 技術、安全、操作

37、等有關人員對 已確定或已識別的危害 進行歸納和整理，對顯在和潛在的危害因素確 認，并填寫初步危害評價記錄。評 價時，可用事故發(fā)生的可能性和 嚴重性來表示。事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的嚴重性9.2.2. 3 風險削減措施的制定及實施14項目部應針對每一個具體的、已確定的危害和影響，選擇適當的 風險控制和削減措施，并 評價選定的控制和削減措施已具備的資源條件、技術 能力是否適 應，確定所選擇的控制和削減措施 實施的可能性和可行性。風險削減措施 經批準后，組織施工人 員進行 HSE 技術交底和 崗前安全培 訓，并應每周至少一次 對每個班 組進行二十分 鐘的安全培 訓，使每位參加施工的 員工掌握 風險削

38、減措施。9.2.3 建立健全 HSE 管理體系，完善 HSE 程序文件明確三 級 HSE 管理體系：項目部設專職 HSE 工程師，施工班組設專 （兼）職 HSE 檢查員 ，實行主要 領導負責 制和風險抵押金制度，規(guī)范崗位職責，充分體現責、權、利相結 合，充分調動管理人 員積極性。根據項目管理部 HSE 管理手冊、程序文件并結合施工實際，編制 HSE 管理手冊和 HSE 管理措施等文件，規(guī) 范了 HSE 管理程序，明確了各 級 HSE 監(jiān)督員的職責，并確立了工作考核 辦法，充分保證 HSE 體系的有效運行。9.2.4 滿足資源配置制定應急反應計劃，與當地醫(yī)院 簽訂協議 ，建立項目部應急反應組織 ；項